CN104894954A - 城市桥梁墩柱钢筋整体安装施工方法 - Google Patents

城市桥梁墩柱钢筋整体安装施工方法 Download PDF

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本发明公开了一种城市桥梁墩柱钢筋整体安装施工方法,包括钢筋加工、墩柱骨架钢筋的绑扎成型、墩柱钢筋整体吊装、模板加工安装、混凝土浇筑、模板拆除、养生等步骤。本发明具有可平行施工、现场机械使用时间短、施工整体占用现场场地时间少,能够迅速组织承台施工而确保基坑安全,无须搭设箍筋安装脚手架等优点。

Description

城市桥梁墩柱钢筋整体安装施工方法
技术领域
本发明涉及一种城市桥梁墩柱钢筋安装施工方法。
背景技术
为了解决城市交通难的问题,近几年来城市高架桥梁的建设备受关注。而城市高架桥梁的施工受城市功能及城市环境的要求、影响和限制,要求其施工速度快、占地少、不扰民、能迅速恢复交通。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可平行施工、现场机械使用时间短、施工整体占用现场场地时间少的城市桥梁墩柱钢筋整体安装施工方法。
本发明的技术解决方案是:
一种城市桥梁墩柱钢筋整体安装施工方法,其特征是:包括下列步骤:
(1)钢筋加工:按设计图纸的钢筋类别、尺寸、形状进行加工;
(2)墩柱骨架钢筋的绑扎成型:
(a)用10号工字钢制作钢筋骨架绑扎成型台;
(b)按设计要求进行主箍筋在成型台上的成型绑扎;
(3)整体钢筋骨架运输:用12米长平板车从加工场地运输至施工现场;
(4)墩柱钢筋整体吊装:
(a)、安装柱骨架筋前,先完成承台下的双层承台主筋,并确保标高位置准确;
(b)、承台下的双层承台主筋下按柱骨架筋的重量要求分配放置保护层块,以在确保保护层厚度的同时,满足承台下双层水平主筋能承担起柱骨架筋的重量并且不变形;
(c)、在承台下的双层水平主筋的上层钢筋上按柱的设计位置焊接柱骨架筋的平面定位箍筋;
(d)、用吊车将柱骨架筋整体吊起缓缓放入承台基坑内,并插入定们箍筋内侧;
(e)、校核插入的柱骨架筋的高程、垂直度,在确认无误后将柱骨架筋与定们箍筋焊接牢固;
(f)、在柱骨架筋的顶部四角设缆绳与地锚连接并用紧绳器拉紧同时进一步校验柱骨架筋的垂直度;
(g)、完成承台其它钢筋施工,在承台立模后浇筑承台砼;
(5)模板加工、安装
模板安装前根据墩柱的高度配置好模板并编号,整体预先拼装,完成模板拼缝、错台、平整度调整;
预拼合格的模板应达到板面局部不平≤1.0mm,相邻两板表面高低差≤1.0mm,拼缝≤1.0mm,模板整体表面平整度≤3.0mm,并在试拼合格的模板背肋后采用油漆作调整标记;
模板采用吊车配合人工调整的方式进行逐块安装,模板拼装时按预拼编号顺序及标记调整到位,拼缝间采用双面胶粘贴并打磨齐平,达到接缝严密,无错台,保护层垫块与模板垂直密贴,无破损,每节段模板拼装好后检查模板的中心偏位和垂直度,紧固连接配件,保证模板有足够的强度和刚度,合格后拼装下一节模板;
模板安装完成,垂直度及中心位置检测合格后,模板顶用缆风绳配紧张器将钢模板四边呈“八”字形固定牢固;
(6)混凝土浇筑
考虑到模内钢筋密集,振捣棒移位不便,单根墩柱四周及中间部位预先设置多台振捣棒振捣,浇筑上层时插入式振捣器伸入到下层5-10cm,发现钢筋被踩踏或支撑件移位时,及时修正,严禁作业人员在钢筋上随意走动;
(7)模板拆除、养生
吊车配合人工完成模板的拆除,拆除的模板分类堆放,集中清理、刷好脱模剂备下次使用;常温下模板拆除后立即洒水养护,及时采用塑料薄膜及透明胶带紧密缠裹覆盖,保持薄膜覆盖严密,使构件表面始终处于湿润状态;
高温季节,墩顶设置滴灌桶接带孔水管缠绕墩身覆膜滴淋进行养护;
冬季施工,塑料薄膜缠裹后加设加厚双层土工布缠裹保温养护,并在支架内侧增加帆布覆盖,进行加热养护,确保混凝土在浇筑后的头7天不低于10℃。
本发明具有可平行施工、现场机械使用时间短、施工整体占用现场场地时间少,能够迅速组织承台施工而确保基坑安全,无须搭设箍筋安装脚手架等优点。
施工工艺简单,采用常规钢筋施工材料、机械设备和运输吊装设备,无须特殊技术和设备。具有可平行的工厂化施工特点,便于施工组织、提高施工效率。无须现场钢筋加工,不要逐根(批)预埋主筋并在承台浇筑完成后搭设脚手进行箍筋的施工,节省脚手架费用,提高施工速度。占用现场施工场地少、时间短,适用于城市环境。承台基坑暴露的时间缩短,基坑安全性提高。箍筋安装质量易于控制,基本无高处作业危险源。
适用于城市高架桥梁9米高以下(除立交处外,一般高架桥墩柱均在该范围以内)墩柱的施工(随主筋长度、运输和起吊能力可有所变化)。
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
具体实施方式
一种城市桥梁墩柱钢筋整体安装施工方法,包括下列步骤:
(1)钢筋加工:按设计图纸的钢筋类别、尺寸、形状进行加工;
(2)墩柱骨架钢筋的绑扎成型:
(a)用10号工字钢制作钢筋骨架绑扎成型台;
(b)按设计要求进行主箍筋在成型台上的成型绑扎;
(3)整体钢筋骨架运输:用12米长平板车从加工场地运输至施工现场;
(4)墩柱钢筋整体吊装:
(a)、安装柱骨架筋前,先完成承台下的双层承台主筋,并确保标高位置准确;
(b)、承台下的双层承台主筋下按柱骨架筋的重量要求分配放置保护层块,以在确保保护层厚度的同时,满足承台下双层水平主筋能承担起柱骨架筋的重量并且不变形;
(c)、在承台下的双层水平主筋的上层钢筋上按柱的设计位置焊接柱骨架筋的平面定位箍筋;
(d)、用吊车将柱骨架筋整体吊起缓缓放入承台基坑内,并插入定们箍筋内侧;
(e)、校核插入的柱骨架筋的高程、垂直度,在确认无误后将柱骨架筋与定们箍筋焊接牢固;
(f)、在柱骨架筋的顶部四角设缆绳与地锚连接并用紧绳器拉紧同时进一步校验柱骨架筋的垂直度;
(g)、完成承台其它钢筋施工,在承台立模后浇筑承台砼;
(5)模板加工、安装
模板安装前根据墩柱的高度配置好模板并编号,整体预先拼装,完成模板拼缝、错台、平整度调整;
预拼合格的模板应达到板面局部不平≤1.0mm,相邻两板表面高低差≤1.0mm,拼缝≤1.0mm,模板整体表面平整度≤3.0mm,并在试拼合格的模板背肋后采用油漆作调整标记;
模板采用吊车配合人工调整的方式进行逐块安装,模板拼装时按预拼编号顺序及标记调整到位,拼缝间采用双面胶粘贴并打磨齐平,达到接缝严密,无错台,保护层垫块与模板垂直密贴,无破损,每节段模板拼装好后检查模板的中心偏位和垂直度,紧固连接配件,保证模板有足够的强度和刚度,合格后拼装下一节模板;
模板安装完成,垂直度及中心位置检测合格后,模板顶用缆风绳配紧张器将钢模板四边呈“八”字形固定牢固;
(6)混凝土浇筑
考虑到模内钢筋密集,振捣棒移位不便,单根墩柱四周及中间部位预先设置多台振捣棒振捣,浇筑上层时插入式振捣器伸入到下层5-10cm,发现钢筋被踩踏或支撑件移位时,及时修正,严禁作业人员在钢筋上随意走动;
(7)模板拆除、养生
吊车配合人工完成模板的拆除,拆除的模板分类堆放,集中清理、刷好脱模剂备下次使用;常温下模板拆除后立即洒水养护,及时采用塑料薄膜及透明胶带紧密缠裹覆盖,保持薄膜覆盖严密,使构件表面始终处于湿润状态;
高温季节,墩顶设置滴灌桶接带孔水管缠绕墩身覆膜滴淋进行养护;
冬季施工,塑料薄膜缠裹后加设加厚双层土工布缠裹保温养护,并在支架内侧增加帆布覆盖,进行加热养护,确保混凝土在浇筑后的头7天不低于10℃。

Claims (1)

1.一种城市桥梁墩柱钢筋整体安装施工方法,其特征是:包括下列步骤:
(1)钢筋加工:按设计图纸的钢筋类别、尺寸、形状进行加工;
(2)墩柱骨架钢筋的绑扎成型:
(a)用10号工字钢制作钢筋骨架绑扎成型台;
(b)按设计要求进行主箍筋在成型台上的成型绑扎;
(3)整体钢筋骨架运输:用12米长平板车从加工场地运输至施工现场;
(4)墩柱钢筋整体吊装:
(a)、安装柱骨架筋前,先完成承台下的双层承台主筋,并确保标高位置准确;
(b)、承台下的双层承台主筋下按柱骨架筋的重量要求分配放置保护层块,以在确保保护层厚度的同时,满足承台下双层水平主筋能承担起柱骨架筋的重量并且不变形;
(c)、在承台下的双层水平主筋的上层钢筋上按柱的设计位置焊接柱骨架筋的平面定位箍筋;
(d)、用吊车将柱骨架筋整体吊起缓缓放入承台基坑内,并插入定们箍筋内侧;
(e)、校核插入的柱骨架筋的高程、垂直度,在确认无误后将柱骨架筋与定们箍筋焊接牢固;
(f)、在柱骨架筋的顶部四角设缆绳与地锚连接并用紧绳器拉紧同时进一步校验柱骨架筋的垂直度;
(g)、完成承台其它钢筋施工,在承台立模后浇筑承台砼;
(5)模板加工、安装
模板安装前根据墩柱的高度配置好模板并编号,整体预先拼装,完成模板拼缝、错台、平整度调整;
预拼合格的模板应达到板面局部不平≤1.0mm,相邻两板表面高低差≤1.0mm,拼缝≤1.0mm,模板整体表面平整度≤3.0mm,并在试拼合格的模板背肋后采用油漆作调整标记;
模板采用吊车配合人工调整的方式进行逐块安装,模板拼装时按预拼编号顺序及标记调整到位,拼缝间采用双面胶粘贴并打磨齐平,达到接缝严密,无错台,保护层垫块与模板垂直密贴,无破损,每节段模板拼装好后检查模板的中心偏位和垂直度,紧固连接配件,保证模板有足够的强度和刚度,合格后拼装下一节模板;
模板安装完成,垂直度及中心位置检测合格后,模板顶用缆风绳配紧张器将钢模板四边呈“八”字形固定牢固;
(6)混凝土浇筑
考虑到模内钢筋密集,振捣棒移位不便,单根墩柱四周及中间部位预先设置多台振捣棒振捣,浇筑上层时插入式振捣器伸入到下层5-10cm,发现钢筋被踩踏或支撑件移位时,及时修正,严禁作业人员在钢筋上随意走动;
(7)模板拆除、养生
吊车配合人工完成模板的拆除,拆除的模板分类堆放,集中清理、刷好脱模剂备下次使用;常温下模板拆除后立即洒水养护,及时采用塑料薄膜及透明胶带紧密缠裹覆盖,保持薄膜覆盖严密,使构件表面始终处于湿润状态;
高温季节,墩顶设置滴灌桶接带孔水管缠绕墩身覆膜滴淋进行养护;
冬季施工,塑料薄膜缠裹后加设加厚双层土工布缠裹保温养护,并在支架内侧增加帆布覆盖,进行加热养护,确保混凝土在浇筑后的头7天不低于10℃。
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