JP2014112237A - 画像形成装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】排出経路において用紙110を停止させたり、低速で搬送したり、あるいは、搬送経路を切り替えたりすることで、用紙110の温度を十分に低下させる。用紙110の温度を十分に低下させることができれば、サーモクロミズム現象が抑制される。その結果、高精度なカラーマッチングや色安定性を実現できる画像形成装置を提供することができる。
【選択図】 図1
Description
用紙に測定用画像を形成する像形成手段と、
前記測定用画像を加熱して前記用紙に定着させる定着手段と、
前記用紙の搬送方向において前記定着手段よりも下流に設けられ、前記用紙に定着した前記測定用画像の色を測定する測定手段と、
前記測定手段によって測定を実行する場合における前記用紙が前記定着手段を通過してから前記測定手段により測定されるまでの時間が、前記測定手段によって測定を実行しない場合における前記用紙が前記定着手段を通過してから前記測定手段に到達するまでの時間よりも長くなるように、前記用紙の搬送及び停止を制御する制御手段と、
を備えたことを特徴とする画像形成装置が提供される。
(画像形成装置)
本実施形態では電子写真方式のレーザビームプリンタを用いて上記課題の解決方法を説明する。ここでは、一例として、画像形成方式として電子写真方式を採用する。しかし、本発明は、インクジェット方式や昇華方式にも適用できる。これは、本発明が、測定対象物の色が温度によって変化するというサーモクロミズム現象が発生しうる画像形成装置において有効な発明だからである。なお、インクジェット方式では、インクを吐出して用紙に画像を形成する像形成手段やインクを乾燥させる定着手段(乾燥手段)が使用される。
図2はカラーセンサ200の構造を示す図である。白色LED201は、用紙110上のトナーパッチ220(測定用画像)に光を照射する発光素子である。回折格子202はトナーパッチ220から反射した光を波長ごとに分光する分光部品である。ラインセンサ203は、回折格子202により波長ごとに分解された光を検出するn個の受光素子を備えた光検出素子である。演算部204は、ラインセンサ203により検出された各画素の光強度値から各種の演算を行う。メモリ205は、演算部204が使用する各種のデータを保存する。演算部204は、例えば、光強度値から分光演算する分光演算部やLab値を演算するLab演算部などを有する。また、白色LED201から照射された光を用紙110上のトナーパッチ220に集光したり、トナーパッチ220から反射した光を回折格子202に集光したりするレンズ206がさらに設けられてもよい。
画像形成装置100は、パッチ画像の検出結果からプロファイルを作成し、そのプロファイルを用いて入力画像を変換して出力画像を形成する。優れた色再現性を実現するプロファイルとして、ここでは近年市場で受け入れられているICCプロファイルを用いることとする。ただし、本発明は、ICCプロファイルでなければ適用できない発明ではない。本発明は、Adobe社が提唱したPostScriptのレベル2から採用されているCRD(Color Rendering Dictionary)やPhotoshop内の色分解テーブル、墨版情報を維持するEFI社のColorWise内CMYKシミュレーションなどにも適用できる。
通常のカラー出力における色変換においては、スキャナ部からI/F308を介して入力されたRGB信号値やJapanColorなどの標準印刷CMYK信号値を想定して入力された画像信号は、外部入力用の入力ICCプロファイル格納部307に送られる。入力ICCプロファイル格納部307は、I/F308から入力された画像信号に応じて、RGB→L*a*b*あるいはCMYK→L*a*b*変換を実行する。入力ICCプロファイル格納部307に格納されている入力ICCプロファイルは、複数のLUT(ルックアップテーブル)により構成されている。これらのLUTは、たとえば、入力信号のガンマをコントロールする1次元LUT、ダイレクトマッピングといわれる多次色LUT、生成された変換データのガンマをコントロールする1次元LUTである。入力された画像信号は、これらのLUTを用いてデバイスに依存した色空間からデバイスに依存しないL*a*b*データに変換される。
本実施形態の特徴である用紙搬送および測色の制御について、図6のフローチャート図および図7の用紙位置説明図を用いて説明する。
このように本実施形態によれば、用紙の種類に応じて用紙110を所定時間にわたって待機させることで、用紙110の温度を測色をするうえで適正な温度に低下させることができる。
本実施形態では画像形成装置100のエンジン制御部102内のタイマ310を用いずに所定時間T後にカラーセンサ200による測色を行うことを特徴としている。具体的には、用紙110を待機させる待機位置を有していない画像形成装置では、本実施形態が有用であろう。
以下に、本実施形態に係わる画像形成装置の構成について説明する。図11(A)はバッファ部141を画像形成装置100の内部に設けた例を示し、図11(B)はバッファ部141を画像形成装置100の外部に設けた例を示している。
図13は、用紙待機時間、用紙温度、ΔE76(15℃との比較)、用紙の位置(搬送距離)を時系列に示した図である。搬送経路切り替えフラッパ1101を用紙110の後端が通過した時点で、エンジン制御部102は、バッファ部141の搬送速度を遅くする(S1203)。これにより、定着装置を用紙110が出発してから所定時間Tが経過した後で用紙110がカラーセンサ200を通過するようになる。
Claims (7)
- 用紙に測定用画像を形成する像形成手段と、
前記測定用画像を加熱して前記用紙に定着させる定着手段と、
前記用紙の搬送方向において前記定着手段よりも下流に設けられ、前記用紙に定着した前記測定用画像の色を測定する測定手段と、
前記測定手段によって測定を実行する場合における前記用紙が前記定着手段を通過してから前記測定手段により測定されるまでの時間が、前記測定手段によって測定を実行しない場合における前記用紙が前記定着手段を通過してから前記測定手段に到達するまでの時間よりも長くなるように、前記用紙の搬送及び停止を制御する制御手段と、
を備えたことを特徴とする画像形成装置。 - 前記制御手段は、前記定着手段から前記測定手段までの搬送経路において前記用紙を所定時間停止させた後、前記用紙を前記測定手段へと搬送し、
前記所定時間は、前記画像形成装置が設置された環境の温度での前記測定手段の測定結果を基準とした色差ΔE76が1.5以下となる時間であることを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。 - 前記制御手段は、前記定着手段から前記測定手段までの搬送経路において前記用紙を所定時間停止させた後、前記用紙を前記測定手段へと搬送し、
前記所定時間は、前記測定手段に到着した前記用紙の温度が摂氏45度以下となる時間であることを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。 - 前記用紙の厚さ、坪量または表面性を示す用紙情報の入力を受け付ける受け付け手段と、
それぞれ異なる用紙情報とそれに対応した前記所定時間とを対応付けたテーブルとをさらに備え、
前記制御手段は、前記受け付け手段により受け付けられた前記用紙情報に対応した前記所定時間を前記テーブルから取得して使用することを特徴とする請求項2または3に記載の画像形成装置。 - 用紙に測定用画像を形成する像形成手段と、
前記測定用画像を加熱して前記用紙に定着させる定着手段と、
前記用紙の搬送方向において前記定着手段よりも下流に設けられ、前記用紙に定着した前記測定用画像の色を測定する測定手段と、
前記定着手段から前記測定手段へ前記用紙を搬送する第1搬送経路と、
前記第1搬送経路よりも距離が長く、前記定着手段から前記測定手段へ前記用紙を搬送する第2搬送経路と、
前記定着手段から出力された前記用紙を前記第1搬送経路または前記第2搬送経路に誘導する誘導手段と、
前記測定手段によって測定を実行しない場合には、前記誘導手段を制御して前記用紙を第1搬送経路へ誘導し、前記測定手段によって測定を実行する場合には、前記誘導手段を制御して前記用紙を前記第2搬送経路へ誘導することにより、前記測定手段によって測定を実行する場合における前記用紙が前記定着手段を通過してから前記測定手段により測定されるまでの時間を、前記測定手段によって測定を実行しない場合における前記用紙が前記定着手段を通過してから前記測定手段に到達するまでの時間よりも長くする制御手段と、
を備えることを特徴とする画像形成装置。 - 前記像形成手段は、トナーを前記用紙に転写して前記測定用画像を形成する手段であり、
前記定着手段は、前記トナーを加熱して前記用紙に定着させる手段であることを特徴とする請求項1ないし5のいずれか1項に記載の画像形成装置。 - 前記像形成手段は、インクを吐出して前記用紙に前記測定用画像を形成する手段であり、
前記定着手段は、前記インクを乾燥させる乾燥手段であることを特徴とする請求項1ないし5のいずれか1項に記載の画像形成装置。
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