JP2014108416A - フィルタープレスの開板方法 - Google Patents

Abstract

【課題】脱水工程後にろ板を開板する方法であってろ板を締め付けるストッパーとレールとの係合を容易に解除することのできるフィルタープレスの開板方法を提供する。
【解決手段】ろ板４…の端部のストッパー５をろ板側に移動させて摺動自在に並列したろ板…を閉板し、ストッパーをレール３に係合させ、締付装置１１を伸長してろ板…とストッパーとの間に配設したムーバブルヘッド６を増し締めした状態で原液を圧入供給し、その後、締付装置を収縮してムーバブルヘッドを開板側に移動させ、駆動チェーンでストッパーを閉板側に移動して、ストッパーとレールと間に間隙を設けた状態でロック１５をストッパーに収納するもので、係合装置の損傷がなく容易に解除できる。
【選択図】図８

Description

本発明は、脱水工程後にろ板を開板する方法であって、脱水後、ストッパーを閉板方向に移動させた後にろ板からの反力を受ける装置を解除してろ板の開板を開始するフィルタープレスの開板方法に関する。

多室大型のフィルタープレスにおいて、ろ板群を支架したレールに沿って駆動チェーンを張設し、駆動チェーンに連結したストッパーをろ板方向に移動させてろ板群を順次押圧し、ストッパーをレールに係合して後退を阻止した後、ストッパーに搭載した締付装置にてろ板群を増し締めする閉板方法は公知である。

特許文献１に記載の締付方法は、ストッパーのスクリューネジでろ板群を増し締めした後、ムーバブルヘッドをレールに係合して後退を阻止し、ストッパーの係合を解除した後、プレス板にてろ板群を増し締めし、圧入圧搾を開始するフィルタープレスの締付方法が開示されている。ろ板群の反力（背圧）は、全てムーバブルヘッドを介してフィルタープレス本体で受けるものである。

特許第３５３９３１０号公報

特許文献１に開示されているフィルタープレスの締付方法は、ろ板群を閉板後にムーバブルヘッドをレールに係合し、ろ板群の対向位置のプレス板でろ板群を閉板側から締め付けるものである。圧搾脱水後はプレス板による締付を解除した後、ムーバブルヘッドとレールの係合を解除する。ムーバブルヘッドに設けたロックをレール側に回動させて、レールに凸設したレールブロックと係合させることでムーバブルヘッドの後退を阻止しているので、発明の詳細な説明に記載はないが、ロックの解除時はレールブロックとの係合面を摺接させながらロックを解除することになる。したがって、係合面の摩耗あるいは摩擦熱による焼き付き等が発生する可能性がある。

本発明は、ろ板を締め付けるストッパーをレールと係合し、ろ板からの脱水時の反力をフィルタープレス本体で受けるフィルタープレスについて、脱水終了後にストッパーとレールとの係合部を離間させた後、ストッパーの係合装置を解除してろ板を開板するフィルタープレスの開板方法を提供する。

本発明に係るフィルタープレスの開板方法は、フレーム間に橋架した一対のレール上に、多数のろ板と、これらろ板を押圧するムーバブルヘッドを並列し、ムーバブルヘッドの開板側に締付装置を搭載したストッパーを並設して摺動自在にチェーン等でルーズに連結し、ストッパーをレールに係合して締付装置を伸長し、ろ板を押圧閉板した状態で脱水するフィルタープレスにおいて、脱水終了後、締付装置を収縮してムーバブルヘッドを開板側へ移動した後、駆動チェーンでストッパーを閉板側へ移動し、レールとストッパーの係合部を離間した状態でストッパーの係合を解除してろ板の開板を開始するもので、ロックの解除時に係合装置の係合面を摺動させることがないので、小動力でロックを解除でき、部品の損傷がなく長寿命化が図れる。

また、ストッパーの両肩に揺動自在にロックを垂下し、ストッパーの背面に枢着した電動シリンダのピストンロッドをロックに連結させて係合装置を構成し、ロックをストッパーの側面へ回動させて、レールに止着したレールブロックにロックを係合した状態で、締付装置を伸長してムーバブルヘッドを押圧して脱水するので、締付装置の後退を阻止するロックを未使用時に内部に収納できる。

さらに、ロックと係合するそれぞれのレールブロックを、レールに固定するケースと、ケースの上方あるいは下方からケースの内部へ挿通する調整ボルトと、ケースの内部で調整ボルト）に螺着されたろ板側に傾斜面を有する内部ブロックと、内部ブロックの傾斜面と接触してケースの外部に一部を突出している外部ブロックで可動レールブロックを構成し、調整ボルトの螺着量により内部ブロックを上下動させて外部ブロック（４４）の突出長を調整し、ロックとの係合位置を開閉板方向に調整可能とすると、増し締め後のムーバブルヘッドの停止位置に応じてレールブロックを前後に調整できるので、ろ過室の増減に対応できる。

本発明に係るフィルタープレスの開板方法は、脱水時のろ板からの反力をろ板列とレールとの係合によって受けるフィルタープレスにおいて、脱水後の係合部材の解除を容易に行うことができるものである。
具体的には、ろ板をストッパーで押圧閉板した後、ろ板の後退を阻止するためのストッパーとレールを係合する係合装置について、ストッパーを閉板方向へ移動してストッパーとレールの係合面を離間させた後、係合装置を解除する。ロックの解除時に係合装置の係合面を摺動させることがないので、小動力でロックを解除でき、部品の損傷がなく長寿命化が図れるものである。ストッパーをフィルタープレス本体（レール）に機械的に係合させるので、特別な抗力を必要としない。

この発明に係るフィルタープレスの概略側面図である。 同じく、締付装置の要部拡大平面図である。 同じく、係合装置を配設したストッパーの背面図である。 同じく、係合装置を配設したストッパーの平面図である。 同じく、可動式レールブロックの詳細図である。 同じく、（ａ）閉板直後、（ｂ）ストッパーのロックを作動した状態の要部平面図である。 同じく、（ａ）脱水時、（ｂ）ムーバブルヘッドを後進した状態の要部平面図である。 同じく、（ａ）ストッパーを前進した状態、（ｂ）ロックを解除した状態の要部平面図である。

この発明に係るフィルタープレスを図面に基づき詳述すると、まず、図１はフィルタープレスのろ板を閉板した状態を示す概略側面図である。フィルタープレス１は前後に立設したフレーム２，２間に橋架した一対のレール３，３上に多数のろ板４が並列しており、このろ板４…の開板側の端部にムーバブルヘッド６を並設している。ムーバブルヘッド６の開板側には締付装置１１を搭載したストッパー５を摺動自在に並列している。本実施例ではろ板４側を前方、ストッパー５側を後方としている。
前後のフレーム２，２の上部に設けたスプロケット７にエンドレス状に掛け回した駆動チェーン８をレール３に沿って張設している。そして、駆動チェーン８の一端がストッパー５の適所に連結しており、一方のスプロケット７に連動連結した駆動機９で駆動チェーン８を回動させて、ストッパー５がレール３上を移動して、ろ板４を開閉板させる。

閉板時は、ストッパー５がろ板４側に移動し、順次ろ板４…を閉板させる。閉板したろ板４…で形成したろ過室内に原液を供給し、ろ布（図示せず）で固液分離を行う。
開板時は、ろ板４…とムーバブルヘッド６をろ板連結具１０でルーズに連結してあり、端部のろ板４を開板方向に移動させた時に、ろ板４…が順次開板してろ板４，４間に所定の間隔が開けられるようにしている。具体的には、ムーバブルヘッド６の締付装置１１が押着している背面に、締付装置１１の先端部を画設するように締付シリンダ連結具１２を設けて、ストッパー５の開板動作にムーバブルヘッド６およびろ板４…を連動させている。締付装置１１の先端部はフランジ状に拡開しており、駆動チェーン８でストッパー５を開板方向に移動すると、締付装置１１の先端部が締付シリンダ連結具１２に係合してムーバブルヘッド６を開板方向に移動させる。
脱水終了後、ろ布で固液分離された脱水ケーキは、ろ板４…を開板して下方へ排出する。
なお、本実施例はストッパー５およびムーバブルヘッド６をろ板４…の一方に配設して一方向へろ板４…を開閉板しているが、ろ板４…の両側に配設して中央から両側に向かってろ板４…が開閉板するように構成してもよい。

図２は締付装置の要部拡大平面図である。ムーバブルヘッド６の後方に位置するストッパー５の背面には締付装置１１を搭載している。締付装置１１は伸縮自在な押圧装置、例えばシリンダ等により構成されており、押圧杆１３がストッパー５を貫通して、先端部をムーバブルヘッド６の背面に押着している。本実施例では、締付装置１１に電動シリンダを用いているが、油圧シリンダ、パンタグラフ等の周知の伸縮自在な締付装置を用いてもよい。
ストッパー５に載置している電動機１４を作動させると、締付装置１１のボールネジ（図示せず）が回転して押圧杆１３が伸縮する。押圧杆１３の突出長さを調整することで、ムーバブルヘッド６を介してろ板４…を前後に移動させる。
ストッパー５に搭載する締付装置１１は、ろ板４の大きさや数量に応じて、適宜、搭載数及び搭載位置を選択できる。

図３は係合装置を配設したストッパーの背面図であって、係合装置はストッパー５の両肩より揺動自在に垂下したロック１５と、このロック１５に連結してその後端をストッパー５の背面に枢着した電動シリンダ１６とから構成している。ストッパー５の両肩より角板状のロック１５が揺動自在に垂下してあり、ストッパー５の背面に枢着した電動シリンダ１６のピストンロッド１７がロック１５の中間部に連結している。そして、ピストンロッド１７を伸縮させて、ロック１５をストッパー５の側面への回動と、ストッパー５の背面への後退とを電動シリンダ１６を作動させて行なうようにしている。

図４は係合装置を配設したストッパーの平面図であって、ろ板４…を閉板したストッパー５に対応する位置のレール３にレールブロック１８を止着している。ストッパー５の後退を阻止する場合は、図３の実線で示すように、ロック１５をストッパー５の側面へ回動させてレールブロック１８の前面に挿入する。ロック１５の後面とレールブロック１８の前面が係合し、ストッパー５の後退を阻止される。ストッパー５を後退させるときは、図３の破線で示すように、ロック１５をストッパー５の背面へ回動させることで、ロック１５とレールブロック１８の係合を解除する。ここでいう係合の解除とは、ロック１５をストッパー５の背面に収納することである。
ロック１５はレール３側に突出してレールブロック１８と係合するものであれば形状は限定しない。

本実施例では対向するレール３，３の内側にそれぞれ上下並列に２段のレールブロック１８，１８を止着している。止着方法はろ板４からの圧入・圧搾反力に抗するものであれば、溶接、螺着等の限定はしない。特にレールブロック１８の全体あるいは一部を取り換え可能とすれば、増し締め時のろ布、ダイアフラムの圧縮代の変動およびろ過室の増減に対応できる。また、レールブロック１８は、ろ板４からの圧入・圧搾反力に応じて、適宜、形状や設置数を選択できる。

図５は可動式レールブロックの詳細図であって、可動式レールブロック４０はレール３に止着するケース４１と、ケース４１の上方あるいは下方からケース４１の内部へ挿通する調整ボルト４２と、ケース４１の内部で調整ボルト４２に螺着された内部ブロック４３と、内部ブロック４３の傾斜面と接触してケース４１の外部に一部を突出している外部ブロック４４とから構成している。
調整ボルト４２を回転することによって、調整ボルト４２の先端の螺着量が増減し、内部ブロック４３が上下に移動する。閉板方向が開放されたケース４１の一辺から突出している外部ブロック４４と、ケース４１内部で上下に移動する内部ブロック４３はそれぞれの傾斜面で摺動自在に接触しており、内部ブロック４３の上下動に連動して外部ブロック４４は前後に移動する。調整ボルト４２はケース４１の一辺に公知の方法で摺動自在、前後進不能に挿入する。なお、符号４５は可動式レールブロック４０をレール３に取り付けるための取付孔である。

レールブロック１８、２３をこのように構成すると、調整ボルト４２の螺着量を調節することにより、外部ブロック４４の突出長を調整でき、レールブロック２８、２３の前面に挿入されるロック１５、２０とレールブロック２８、２３の後面との隙間を最小に抑えることができる。

次に、フィルタープレス１の開閉板方法を詳述する。閉板前のフィルタープレス１の状態として、ストッパー５のロック１５およびムーバブルヘッド６のロック２０は、図３、図５の二点鎖線で示すように、それぞれレールブロック１８，２３に接触しない位置に収納されている。また、ストッパー５とムーバブルヘッド６の間隔は、押圧杆１３が収縮しているため最接近した状態となっている。

（イ）
図６（ａ）に示すように、先ず、フィルタープレス１のろ板４…を閉板する。具体的には、駆動機９を駆動して駆動チェーン８を回動し、ストッパー５をろ板４側（前方）に移動させてろ板４…を順次押圧する。この時、ストッパー５のロック１５はレール３に配設しているレールブロック１８より閉板側（前方）に位置している。

（ロ）
次に、図７（ｂ）に示すように、ストッパー５に配設した電動シリンダ１６を作動してロック１５をレール３側に回動させる。ロック１５はレールブロック１８の閉板側（前方）に位置しているので、ロック１５とレールブロック１８が干渉することなく、容易にロック１５をレール３まで回動できる。

（ハ）
そして、図７（ａ）に示すように、ストッパー５に搭載した締付装置１１を駆動して、押圧杆１３を伸長させる。ムーバブルヘッド６をろ板４…側に移動させると共に、ストッパー５はろ板４…と離間させる方向に移動し、ストッパー５のロック１５とレールブロック１８が当接する。ストッパー５のロック１５とレールブロック１８が係合した状態で、さらに締付装置１１を駆動すると、押圧杆１３が伸長してムーバブルヘッド６をろ板４の閉板側（前方）へ移動させる。ろ板４…はろ過室からの浸液を防止するのに十分な力で増し締めされて密着する。この時、ストッパー５とムーバブルヘッド６の間隔は、押圧杆１３が伸長しているため最離間した状態となっており、ムーバブルヘッド６のロック２０はレール３に配設しているレールブロック２３より閉板側（前方）に位置している。

（ニ）
この状態で、ろ板４，４間に形成したろ過室内に原液を供給する。ろ過室のろ布で原液の固液分離を行うため、原液はろ過室へ圧入供給する。その際、ろ板４…を離間させる方向（反力）に力が発生する。ろ板４…からの反力はストッパー５を介してレール３に配設したレールブロック１８が受ける。

（ホ）
次に、図７（ｂ）に示すように、ストッパー５に搭載している締付装置１１の押圧杆１３を収縮する。ストッパー５はムーバブルヘッド６より重く、また、駆動チェーン８の抵抗（ブレーキ）もあるため、ムーバブルヘッド６が開板側（後方）に移動する。予め定めた移動量だけムーバブルヘッド６が後退したことを周知の技術で検知すると、締付装置１１の収縮動作を停止する。本実施例では、このとき締付装置１１の全ストローク分を収縮させている。

（ヘ）
図８（ａ）に示すように、駆動機９を駆動して駆動チェーン８を閉板方向へ回動する。駆動チェーン８に連結したストッパー５は閉板側（前方）に移動し、締付装置１１の先端で押圧されたムーバブルヘッド６も同様に閉板側（前方）に移動する。予め定めた移動量だけストッパー５が前進したことを周知の技術で検知すると、締付装置１１の収縮動作を停止する。この時、ストッパー５のロック１５とレールブロック１８は離間した状態となっている。

（ト）
そして、ストッパー５のロック１５とレールブロック１８とを離間させた後、図８（ｂ）に示すように、ストッパー５の電動シリンダ１６を作動してロック１５を回動して解除する。この時、ロック１５はレールブロック１８に接触しない位置に収納された状態となっている。

（チ）
その後、駆動チェーン８を作動してストッパー５を開板側（後方）に移動させる。押圧杆１３を介してムーバブルヘッド６を開板側（後方）に移動させてろ板４…を順次開板する。

本発明に係るフィルタープレスの開板方法は、ろ板の閉板後に開閉板方向に部材を挿入してろ板からの反力（背圧）をフィルタープレス本体で受ける装置において、部材間の係合状態を容易に解除するものである。解除時に係合装置の損傷がなく、ランニングコストにも寄与できる。
ロック機構を有する摺動自在なストッパーによりろ板を開閉板するので、フィルタープレス全長が短縮でき、大きな据付面積を必要としない。また、更新時には、同様の据付面積にてろ過室の多室化が可能となる。

１ フィルタープレス
２ フレーム
３ レール
４ ろ板
５ ストッパー
６ ムーバブルヘッド
１１ 締付装置
１５ ロック
１６ 電動シリンダ
１７ ピストンロッド
１８ レールブロック
４０ 可動式レールブロック
４１ ケース
４２ 調整ボルト
４３ 内部ブロック
４４ 外部ブロック

Claims (3)

1. フレーム（２，２）間に橋架した一対のレール（３，３）上に、多数のろ板（４…）と、これらろ板（４…）を押圧するムーバブルヘッド（６）を並列し、ムーバブルヘッド（６）の開板側に締付装置（１１）を搭載したストッパー（５）を並設して摺動自在にチェーン等でルーズに連結し、ストッパー（５）をレール（３）に係合して締付装置（１１）を伸長し、ろ板（４…）を押圧閉板した状態で脱水するフィルタープレスにおいて、
   脱水終了後、締付装置（１１）を収縮してムーバブルヘッド（６）を開板側へ移動した後、
   駆動チェーン（８）でストッパー（５）を閉板側へ移動し、
   レール（３）とストッパー（５）の係合部を離間した状態でストッパー（５）の係合を解除してろ板（４…）の開板を開始する
   ことを特徴とするフィルタープレスの開板方法。
2. 前記ストッパー（５）の両肩に揺動自在にロック（１５）を垂下し、ストッパー（５）の背面に枢着した電動シリンダ（１６）のピストンロッド（１７）をロック（１８）に連結させて係合装置を構成し、ロック（１５）をストッパー（５）の側面へ回動させてレール（３）に止着したレールブロック（１８）にロック（１５）を係合した状態で、締付装置（１１）を伸長してムーバブルヘッド（６）を押圧して脱水する
   ことを特徴とする請求項１に記載のフィルタープレスの開板方法。
3. 前記ロック（１５，２０）と係合するそれぞれのレールブロック（１８，２３）を、レール（３）に固定するケース（４１）と、ケース（４１）の上方あるいは下方からケース（４１）の内部へ挿通する調整ボルト（４２）と、ケース（４１）の内部で調整ボルト（４２）に螺着されたろ板（４）側に傾斜面を有する内部ブロック（４３）と、内部ブロック（４３）の傾斜面と接触してケース（４１）の外部に一部を突出している外部ブロック（４４）で可動レールブロック（４０）を構成し、調整ボルト（４２）の螺着量により内部ブロック（４３）を上下動させて外部ブロック（４４）の突出長を調整し、ロック（１５，２０）との係合位置を開閉板方向に調整可能とした
   ことを特徴とする請求項１または２に記載のフィルタープレスの開板方法。

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