JP2014100262A

JP2014100262A - 吸収性物品

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Publication number: JP2014100262A
Application number: JP2012253835A
Authority: JP
Inventors: Takanori Matsuo; 隆範松尾; Hiroki Mori; 浩喜森
Original assignee: Unicharm Corp
Current assignee: Unicharm Corp
Priority date: 2012-11-20
Filing date: 2012-11-20
Publication date: 2014-06-05
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Abstract

【課題】吸収体の吸収性能を確保しつつ、装着感の悪化を抑制できる吸収性物品を提供する。
【解決手段】吸収性物品は、中央域が肌側域及び非肌側域よりも高吸収性ポリマーの密度が高く、厚み方向に圧縮した圧搾部が複数形成された吸収体３０を備える。圧搾部は、第１傾斜方向に延びる第１圧搾部３１と、第２傾斜方向に延びる第２圧搾部３２と、を有する。第１圧搾部及び第２圧搾部は、長手方向に沿って交互に連なって形成され、幅方向に沿って間隔を空けて交互に形成されている。長手方向において隣接する第１圧搾部と第２圧搾部との間の領域、及び幅方向において隣接する第１圧搾部と第２圧搾部の間の領域には、圧搾部が形成されていない非圧搾領域Ｒ１が設けられている。
【選択図】図４

Description

本発明は、高吸収性ポリマーを含む吸収体を備える吸収性物品に関する。

特許文献１には、液透過性の表面シートと、液不透過性の裏面シートと、表面シートと裏面シートとの間に配置され、かつ吸収性高分子材料を有する吸収体と、を備える吸収性物品が開示されている。特許文献１の吸収体は、表面シート側の第１のパルプ層と、裏面シート側の第２のパルプ層と、を有し、第１パルプ層と第２パルプ層との間に吸収性高分子材料が配置されている（段落００２０及び図４参照）。

このように構成された吸収性物品によれば、吸収体の表面シート側に吸収性高分子材料を配置せずに吸収体の体液の引き込み性を維持しつつ、吸収体内部に配置された吸収性高分子材料によって吸収容量を高め、体液の漏れを抑制できる。

特開２００２−３１５７８１号公報

しかし、特許文献１に記載された吸収性物品には、以下の問題点があった。

吸収性高分子材料は、粒状であり、パルプ等の繊維と比較して吸収体内を移動し易い。そのため、吸収性物品の搬送過程や吸収性物品の着用時に、吸収性高分子材料が吸収体内で移動し、吸収性高分子材料が偏って配置されることがある。

吸収性高分子材料が偏って配置されると、当該部分における体液の吸収速度が低くなり、吸収性能が悪化するおそれがある。また、吸収性高分子材料は、粒状であって、繊維と比較して硬い。そのため、吸収性高分子材料が偏って配置されると、当該部分が硬くなり、装着感が悪化するおそれがある。

そこで、本発明は、吸収体の吸収性能を確保しつつ、装着感の悪化を抑制できる吸収性物品を提供することを目的とする。

上述した課題を解決するため、本開示に係る吸収性物品は、液透過性の表面シートと、液不透過性の裏面シートと、前記表面シートと前記裏面シートとの間に設けられ、かつ繊維及び高吸収性ポリマーを含む吸収体と、を備え、前記吸収体には、前記吸収体を厚み方向に圧縮した圧搾部が複数形成された吸収性物品であって、前記吸収体をその厚み方向に肌側域、中央域、及び非肌側域に区分した場合に、前記中央域は、前記肌側域及び前記非肌側域よりも前記高吸収性ポリマーの密度が高く、前記圧搾部は、前記吸収性物品の長手方向及び前記幅方向と交差する第１傾斜方向に延びる第１圧搾部と、前記第１傾斜方向と交差し、かつ前記長手方向及び前記幅方向と交差する第２傾斜方向に延びる第２圧搾部と、を有し、前記第１圧搾部及び前記第２圧搾部は、前記長手方向及び前記幅方向の一方である第１方向に沿って交互に連なって形成され、前記第１方向と直交する第２方向に沿って間隔を空けて交互に形成されており、前記第１方向において隣接する前記第１圧搾部と前記第２圧搾部との間の領域、及び前記第２方向において隣接する前記第１圧搾部と前記第２圧搾部の間の領域には、圧搾部が形成されていない非圧搾領域が設けられており、
前記第１圧搾部の前記第１方向の長さは、前記第１圧搾部の前記第２方向の長さよりも長く、前記第２圧搾部の前記第１方向の長さは、前記第２圧搾部の前記第２方向の長さよりも長いことを要旨とする。

本発明によれば、吸収体の吸収性能を確保しつつ、装着感の悪化を抑制できる吸収性物品を提供することができる。

第１の実施形態に係る使い捨ておむつの平面図である。図１のＸ１−Ｘ’１線における断面図である。図２に示すＡ部分の拡大図である。図１に示すＢ部分の拡大図である。図１に示すＡ部分を基準とした、変形例１に係る吸収体の圧搾部の拡大図である。

以下において、実施形態に係る吸収性物品としての使い捨ておむつについて、図面を参照しながら説明する。本実施形態では、吸収性物品１は、オープンタイプのおむつである。本実施形態において、オープンタイプのおむつとは、予めパンツ型に成形されたおむつではなく、使用前の状態において展開された状態になっており、製品の所定部分同士をテープなどで留めることによって使用者に装着するおむつをいう。なお、おむつは、予めパンツ型に成形されたパンツタイプのおむつであってもよいし、大人用のおむつであってもよいし、子供用のおむつであってもよい。

なお、以下の図面の記載において、同一または類似の部分には、同一または類似の符号を付している。ただし、図面は模式的なものであり、各寸法の比率などは現実のものとは異なることに留意すべきである。したがって、具体的な寸法などは以下の説明を参酌して判断すべきものである。また、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれていることは勿論である。

（１）吸収性物品の全体構成
図１は、吸収性物品１の平面図であり、図２は、図１に示すＸ１−Ｘ１’断面の断面図である。吸収性物品１は、着用者の腹側に配置される前胴回り領域Ｓ１と、着用者の背側に配置される後胴回り領域Ｓ２と、着用者の股下に対応し、前胴回り領域Ｓ１と後胴回り領域Ｓ２との間に位置する股下領域Ｓ３と、を有する。

吸収性物品１は、液透過性の表面シート１０と、サイドシート６０と、セカンドシート１５と、液不透過性の外装シート２０と、吸収体３０と、を有する。吸収性物品１は、着用者の身体前側と身体後側とに延びる前後方向Ｌと、前後方向に直交する幅方向Ｗと、着用者に向かう内方向Ｔ１と、内方向と反対側（着用者から離れる側）に向かう外方向Ｔ２とを有する。内方向Ｔ１は、表面シート等の肌当接側であり、外方向は、非肌当接側である。

表面シート１０は、着用者の肌に接する肌当接側に設けられる。表面シート１０は、親水性不織布や織物、開口プラスチックフィルム、開口疎水性不織布などの液透過性のシートによって形成される。

表面シート１０の非肌当接側（外方向側）には、セカンドシート１５が接合されている。セカンドシート１５は、表面シート１０と吸収体３０との間に配置される。セカンドシート１５を設けることにより、体液の吸収速度を速くすることができ、かつ吸収後における体液の逆戻りを抑制することができる。セカンドシート１５は、例えば、エアースルー不織布や、開孔フィルムなどが用いられる。なお、吸収性物品は、セカンドシート１５を備えていなくてもよい。

セカンドシート１５は、吸収体３０よりも幅方向の寸法及び前後方向の寸法が短く構成されている。セカンドシート１５は、吸収体３０の一部を覆うように配置されている。

サイドシート６０は、表面シート１０よりも内方向Ｔ１であって、表面シート１０の幅方向の外側両端部をそれぞれ覆うように配置される。サイドシート６０には、液不透過性のシートなどが使用される。サイドシート６０は、表面シート１０の肌当接側の面に接着剤を介して接着されている。

サイドシート６０の幅方向における内側端部は、サイドシート同士が重なり合っている。サイドシート同士が重なり合う部分には、前後方向Ｌに沿って伸長した状態で防漏弾性材６１が設けられている。サイドシート６０と防漏弾性材６１とによって排泄物の横漏れを防止する防漏壁が構成される。防漏壁は、吸収体３０の幅方向における両端部において、吸収性物品１の前後方向に沿って設けられる。

外装シート２０は、衣服に当接するバック不織布２１と、バック不織布２１よりも肌側に位置し、防水フィルム（例えば、ポリエチレン）などで形成された液不透過性のバックフィルム２２とを有する。バックフィルム２２は、透湿又は非透湿性のフィルムからなる。

吸収体３０は、外装シート２０と、表面シート１０及びセカンドシート１５との間に設けられる。吸収体３０は、着用者の体液を吸収する。吸収体３０は、粉砕パルプや高吸収性ポリマー等の吸収材料からなる吸収性コアと、吸収性コアを被覆するティッシュ等の吸収性シートとによって形成される。吸収体の構成については、後述にて詳細に説明する。

サイドシート６０及び外装シート２０は、表面シート１０よりも幅方向外側において互いに接合されている。サイドシート６０及び外装シート２０の幅方向における外側端部は、股下領域Ｓ３において幅方向内側に凹んでいる。股下領域Ｓ３の凹みの周囲の領域は、着用者の脚回りに沿って配置される脚回り領域となる。脚回り領域には、前後方向に伸縮する脚回り弾性材２５が配置されている。

脚回り弾性材２５は、前後方向Ｌに沿って配置されており、幅方向に間隔を空けて３本配置されている。脚回り弾性材２５は、サイドシート６０とバックフィルム２２との間に前後方向Ｌに伸長された状態で配置されている。

後胴回り領域Ｓ２には、サイドシート６０及び外装シート２０よりも幅方向外側に延出する止着部材４１が設けられている。止着部材４１は、外装シート２０とサイドシート６０との間に接合されている。止着部材４１は、表面シート１０よりも幅方向外側に延出している。止着部材４１は、後述するターゲット部（図示せず）に係合するフック部４１Ａと、フック部４１Ａが取り付けられる固定片４１Ｂとによって構成される。

（２）吸収体の構成
次いで、吸収体の構成について、詳細に説明する。吸収体は、パルプと高吸収性ポリマーとを含む吸収コアと、吸収コアを包むティッシュとを含んで構成されている。ティッシュは、吸収コアの肌面側に配置された上層ティッシュと非肌面側に配置された下層ティッシュとを含む。なお、図面においては、便宜上、ティッシュについて省略する。

本実施の形態の吸収コアは、目付２５４．４ｇ/ｍ^２のパルプと、目付２２８．３ｇ/ｍ^２の高吸収性ポリマーと、を含んで構成されている。吸収コア全体の吸収材料に対する高吸収性ポリマーの比率は、４７％である。なお、吸収コア全体の吸収材料に対する高吸収性ポリマーの比率は、35〜55％が望ましい。吸収体の面積は、460 cm²である。また、上層ティッシュの目付は、１８ｇ/ｍ^２であり、下層ティッシュの目付は、１６ｇ/ｍ^２である。

吸収体３０をその厚み方向に肌側域３０Ａ、中央域３０Ｂ、及び非肌側域３０Ｃに区分した場合に、中央域３０Ｂは、肌側域３０Ａ及び非肌側域３０Ｃよりも高吸収性ポリマーの密度が高くなるように構成されている。図３は、図２に示すＡ部分の拡大図である。図３において、肌側域３０Ａ、中央域３０Ｂ、及び非肌側域３０Ｃの大よその区画を図示する。

なお、肌側域３０Ａとは、吸収体３０の肌当接側の面を含み、かつ肌当接側の面から非肌当接面側に向かう一定の領域である。非肌側域３０Ｃとは、吸収体の非肌当接側の面を含み、かつ該非肌当接側の面から肌当接面側に向かう一定の領域である。中央域３０Ｂは、肌側域と非肌側域との間の領域である。

肌側域、中央域、及び非肌側域は、厚み方向Ｔに当該順序で積層されている。例えば、肌側域の厚みは、吸収体の厚みの１０％〜４０％、中央域の厚みは、吸収体の厚みの２０％〜８０％、非肌側域の厚みは、吸収体の厚みの１０％〜４０％である。

中央域の厚みが最も薄い吸収体としては、肌側域の厚みが４０％、中央域の厚みが１０％、非肌側域の厚みが４０％である。また、中央域の厚みが最も厚い薄い吸収体としては、肌側域の厚みが１０％、中央域の厚みが８０％、非肌側域の厚みが１０％である。吸収体の肌側域、中央域、及び非肌側域の厚みは、これらの吸収体の範囲内において適宜設定できる。

非肌側域の厚みが肌側域の厚みよりも厚くなるように構成してもよい。高吸収性ポリマーは、粒形状であり、使い捨ておむつの搬送時や着用時にパルプ間の隙間を移動し、吸収体のバックシート側に移動することがある。高吸収性ポリマーが吸収体のバックシート側に移動すると、使い捨ておむつの外側の面（バック不織布２１が配置された面）に高吸収性ポリマーによるざらつきが生じ、装着者（例えば、使い捨ておむつを交換する者）に硬い高吸収性ポリマーが当たることがある。しかし、非肌側域の厚みを肌側域の厚みよりも厚くすることにより、使い捨ておむつの外側の面における高吸収性ポリマーによるざらつきを抑制できる。

また、肌側域の厚みが非肌側域の厚みよりも厚くなるように構成してもよい。装着者は、使い捨ておむつの外側の面に触れることが多いが、着用者は、使い捨ておむつの内側の面（表面シート側の面）に触れることが多い。肌側域の厚みを非肌側域の厚みよりも厚くすることにより、使い捨ておむつの内側の面における高吸収性ポリマーによるざらつきを抑制でき、装着感を向上できる。

吸収体３０の厚みは、５．０ｍｍ以下が望ましい。吸収体３０の厚みを厚くすることにより、吸収体３０のクッション性を高めることができる。しかし、吸収体３０の厚みを厚くしすぎると、後述する圧搾部によって吸収体の厚み方向全体の形状を維持し難くなることがある。よって、吸収体の厚みは、５．０ｍｍ以下が望ましい。なお、本実施の形態の吸収体の厚みは、３．０ｍｍであり、後述する圧搾部の深さは、１．２ｍｍである。

なお、ここでいう吸収体の厚みは、使い捨ておむつを構成する表面シート、サイドシート６０等の皺が形成されない状態まで、脚回り弾性材２５等の弾性部材を伸長させた状態（図１に示す状態）における厚みである。

なお、肌側域、中央域、及び非肌側域のそれぞれの厚みは、例えば、液体窒素に含浸させて凍結させた後、剃刀でカットし、常温に戻した後、電子顕微鏡（例えば、キーエンス社ＶＥ７８００）を用いて、５０倍の倍率で測定することにより、測定できる。

肌側域、中央域、及び非肌側域は、別々の層によって分離可能に構成されていてもよいし、一体化されていてもよい。例えば、製造過程において、肌側域、中央域、及び非肌側域を別工程で製造し、製造された状態で、肌側域、中央域、及び非肌側域が一体化されていてもよい。

また、中央域の高吸収性ポリマーの密度は、肌側域及び非肌側域よりも高吸収性ポリマーの密度が高く構成されていればよく、肌側域及び非肌側域に高吸収性ポリマーが配置されていてもよいし、高吸収性ポリマーが配置されていなくてもよい。

なお、肌側域及び非肌側域に高吸収性ポリマーが配置されていない構成とは、製造過程において肌側域及び非肌側域に高吸収性ポリマーが配置されていない構成であり、製造過程後（例えば、製品搬送過程等に中央域の高吸収性ポリマーの一部が肌側域及び非肌側域に移動することによって肌側域及び非肌側域に高吸収性ポリマーが配置された構成も含む概念である。

吸収体の中央域がパルプと高吸収性ポリマーによって構成されている場合には、例えば、中央域の高吸収性ポリマーの密度は、０．１４ｇ/ｃｍ^３とすることができる。吸収体の中央域が高吸収性ポリマーと高吸収性ポリマーを挟むシート材によって構成されている場合には、例えば、中央域の高吸収性ポリマーの比率は、８０％以上とすることができる。

肌側域、中央域、及び非肌側域のそれぞれの高吸収性ポリマーの密度は、例えば、以下の方法によって測定できる。

吸収体が乾燥した状態で、肌側域・中央域・非肌側域を分離できる場合には、面積が既知の吸収体を肌側域・中央域・非肌側域を分離し、肌側域・中央域・非肌側域のそれぞれの厚みを測定する。各肌側域・中央域・非肌側域の厚みは、電子顕微鏡（例えば、キーエンス社ＶＥ７８００）を用いて測定できる。次いで、肌側域・中央域・非肌側域をそれぞれ袋内に封入し、各袋を少なくとも数十回振り、肌側域・中央域・非肌側域から高吸収性ポリマーを分離する。次いで、肌側域・中央域・非肌側域を取り出し、分離できなかった高吸収性ポリマーをピンセットで取り出す。袋内の高吸収性ポリマーとピンセットによって取り出した高吸収性ポリマーとを合わせて重量を測定する。そして、肌側域・中央域・非肌側域の高吸収性ポリマーの密度を算出できる。

一方、吸収体が乾燥した状態で、肌側域・中央域・非肌側域を分離できない場合には、面積が既知の吸収体の重量を測定する。次いで、水溶性染料で着色した十分な量のイオン交換水に５分間、吸収体を浸漬する。浸漬後、ピンセットで吸収体の肌側域を、膨潤した高吸水性ポリマーの界面を剥離面として、吸収体より剥がして取り出す。取り出した部分を肌側域として、８０℃の電気乾燥機で１時間以上乾燥させる。乾燥後の肌側域に付着した染色された高吸水性ポリマーをピンセット等で肌側域から分離し、それらを集めて重量を測定し、その重量を、肌側域における吸水性ポリマーの重量とする。同様に非肌側域の高吸収性ポリマーの重量を測定する。

各肌側域・中央域・非肌側域の厚みは、電子顕微鏡（例えば、キーエンス社ＶＥ７８００）を用いて事前に測定しておく。このとき、肌側域・中央域・非肌側域の界面は、高吸水性ポリマーが多い部分と少ない部分との境界（ピンセットで剥がした際に剥がれる境界）となり、肌側域・非肌側域と中央域との境界面は全体の肌側・非肌側から10-40%の範囲にあればよい。

吸収体の中央域は、肌側域及び非肌側域よりも高吸収性ポリマーの密度が高く構成されており、肌側域及び非肌側域の高吸収性ポリマーの密度は、中央域よりも低い。吸収体の肌側域及び非肌側域は、着用者の肌に接し易い部分であり、当該部分の高吸収性ポリマーの目付が高いと、装着感が悪化し易い。しかし、着用者の肌に接し易い肌側域及び非肌側域の高吸収性ポリマーの目付が低いため、高吸収性ポリマーによるざらつき等、装着感の悪化を抑制できる。

また、吸収体を薄型化するためには、吸収性能を確保するために吸収体を構成する吸収材料全体に対する高吸収性ポリマーの比率を高くすることが考えられる。しかし、吸収体を構成する吸収材料全体に対する高吸収性ポリマーの比率を高くすると、吸収体表面に高吸収性ポリマーによるざらつきが生じ、肌触りが悪化するおそれがある。しかし、肌側域及び非肌側域の高吸収性ポリマーの目付が低くすることにより、吸収体を薄型化した場合であっても、中央域の高吸収性ポリマーによって吸収性能を確保しつつ、吸収体表面の高吸収性ポリマーのざらつきによる装着感の悪化を抑制できる。

また、例えば、肌側域の高吸収性ポリマーの目付を高くすると肌側域の高吸収性ポリマーが体液を吸収することにより、ゲルブロッキングが生じ、吸収体全体の吸収性能が悪化するおそれがある。しかし、中央域の高吸収性ポリマーの目付を高くすることにより、ゲルブロッキングが生じるのを抑制することができる。

吸収体３０には、吸収体を厚み方向に圧縮した圧搾部が複数形成されている。圧搾部は、吸収体の肌当接面側に形成され、かつ表面シート側から裏面シート側に向かって凹んだ表面側凹部３１と、吸収体の裏面シート側に形成され、裏面シート側から表面シート側に向かって凹んだ裏面側凹部３２と、を有する。圧搾部は、エンボス加工によって吸収体を厚み方向Ｔに圧縮して形成されている。

表面側凹部３１は、内方向Ｔ１から外方向Ｔ２に向かって圧縮されており、内方向から外方向に向かって凹んでいる。吸収性物品の肌当接側の面には、吸収体３０の表面側凹部３１に沿って配置された凹部が形成されている。この凹部は、表面シート１０及びセカンドシート１５が吸収体３０の表面側凹部３１に沿って配置されることによって形成されている。

また、裏面側凹部３２は、外方向Ｔ２から内方向Ｔ１に向かって圧縮されており、外方向から内方向に向かって凹んでいる。吸収性物品の非肌当接側の面には、吸収体３０の裏面側凹部３２に沿って配置された凹部が形成されている。この凹部は、バック不織布２１及びバックフィルム２２が吸収体３０の裏面側凹部３２に沿って配置されることによって形成されている。

次いで、吸収体に形成された圧搾部の形状について説明する。図４は、図１に示すＢ部分の拡大図である。なお、平面視において、本実施の形態の表面側凹部３１の形状と裏面側凹部３２の形状とは、同じ形状であるため、以下の説明では、表面側凹部３１の形状を例として説明する。

なお、表面側凹部３１の形状と裏面側凹部３２の形状とが同じ構成に限られず、表面側凹部３１の形状と裏面側凹部３２との形状が異なっていてもよい。さらに、圧搾部は、表面側凹部３１と裏面側凹部３２のうち、少なくともいずれか一方を有していればよい。

表面側凹部３１は、吸収性物品の長手方向及び幅方向と交差する第１傾斜方向Ｃ１に延びる第１圧搾部３３と、第１傾斜方向Ｃ１と交差し、かつ長手方向及び幅方向と交差する第２傾斜方向Ｃ２に延びる第２圧搾部３４と、を有する。

第１圧搾部３３及び第２圧搾部３４は、長手方向及び幅方向の一方である第１方向としての長手方向Ｌに沿って交互に連なって形成され、第１方向と直交する第２方向としての幅方向Ｗに沿って間隔を空けて交互に形成されている。よって、吸収体には、長手方向に連続する波状の線状圧搾部３５が複数形成されている。線状圧搾部３５は、長手方向に沿って交互に連なる第１圧搾部３３及び第２圧搾部３４によって構成されている。

長手方向に隣接する第１圧搾部３３と第２圧搾部３４との間の領域、及び幅方向において隣接する第１圧搾部３３と第２圧搾部３４の間の領域には、圧搾部が形成されていない非圧搾領域Ｒ１が設けられている。

第１圧搾部３３の長手方向の長さＬ３３は、第１圧搾部３３の幅方向の長さＷ３３よりも長く、第２圧搾部の長手方向の長さＬ３４は、第２圧搾部の幅方向の長さＷ３４よりも長い。よって、非圧搾領域Ｒ１の形状は、幅方向の寸法よりも長手方向の寸法が長い。また、非圧搾領域Ｒ１の平面視における形状は、菱形状である。

第１圧搾部の幅Ｔ３３及び第２圧搾部の幅Ｔ３４は、１ｍｍ以上であることが望ましい。第１圧搾部の幅Ｔ３４及び第２圧搾部の幅Ｔ３４が１ｍｍ以上であることにより、第１圧搾部３３及び第２圧搾部３４によって吸収体３０を厚み方向に押さえることができる。また、第１圧搾部３３のＴ３３及び第２圧搾部の幅Ｔ３４が長くなりすぎると、第１圧搾部３３及び第２圧搾部３４が硬くなり過ぎることがある。よって、第１圧搾部の幅Ｗ３１及び第２圧搾部の幅Ｗ３２は、３．０ｍｍ以下であることが望ましい。

吸収体に圧搾部が形成されているため、圧搾部によって吸収体内の高吸収性ポリマーの移動を抑制し、高吸収性ポリマーが偏って配置されることによる装着感や吸収性能の悪化を抑制できる。

更に、第１圧搾部３３は第１傾斜方向に沿っており、第２圧搾部３４は、第２傾斜方向Ｃ２に沿っており、第１圧搾部３３と第２圧搾部は、交互に配置されているため、第１圧搾部と第２圧搾部によって四方を囲んだ非圧搾領域Ｒ１を設けることができる。非圧搾領域Ｒ１が複数形成されるため、高吸収性ポリマーの移動する範囲を適度に区画でき、高吸収性ポリマーの偏りを抑制できる。

また、第１圧搾部３３及び第２圧搾部３４が長手方向及び幅方向に連なっていて、第１圧搾部３３と第２圧搾部３４との間に隙間が設けられていない構成では、第１圧搾部３３と第２圧搾部３４とが長手方向及び幅方向において交差する部分が形成される。第１圧搾部と第２圧搾部とが交差する部分は、吸収体が厚み方向に圧縮されているため、周囲に比べて硬くなる。この第１圧搾部と第２圧搾部とが交差する部分に高吸収性ポリマーが配置されると更に硬くなり、着用者の違和感が強くなるおそれがある。

しかし、第１圧搾部と第２圧搾部は、幅方向において間隔を空けて交互に配置されている。よって、圧搾部を形成する際に高吸収性ポリマーが逃げる空間を設けることができ、高吸収性ポリマーの集中による吸収体の局所的な硬化を抑制し、装着感の悪化を抑制できる。

また、吸収体には、複数の非圧搾領域が設けられている。例えば、吸収体全面が厚み方向に圧縮されていると、吸収体を構成するパルプ等の繊維が圧縮されるため、吸収体のクッション性が低下する。しかし、吸収体の圧搾部間には、複数の非圧搾領域Ｒ１が形成されているため、クッション性を確保できる。なお、クッション性を確保しつつ、圧搾部によって吸収材料を押さえる効果を得るために、圧搾部の面積は、200〜600ｍｍ^２が好ましい。

表面側凹部３１は、吸収体の肌当接側から非肌当接側に向かって厚み方向に圧縮されている。表面側凹部３１が吸収体の肌当接側から非肌当接側に向かって厚み方向に圧縮されているため、吸収体の肌当接面側の領域の繊維密度が高くなる。よって、着用者の肌に触れる吸収体の肌当接面側のクッション性が高まり、肌触りが向上する。また、吸収体の肌当接面側の領域の繊維密度が高くなることにより、繊維同士の絡まりが強化され、体液の拡散性が高まる。更に、繊維同士の絡まりが強化されることにより、高吸収性ポリマーの肌当接面側への移動を抑制できる。

更に、裏面側凹部３２は、吸収体の非肌当接側から肌当接側に向かって厚み方向に圧縮されている。裏面側凹部３２が吸収体の非肌当接側から肌当接側に向かって厚み方向に圧縮されているため、吸収体の非肌当接面側の領域の繊維密度が高くなる。よって、装着者が触れやすい吸収体の非肌当接面側のクッション性が高まり、肌触りが向上する。また、吸収体の肌当接面側の領域の繊維密度が高くなることにより、繊維同士の絡まりが強化され、体液の拡散性が高まる。更に、繊維同士の絡まりが強化されることにより、高吸収性ポリマーの非肌当接面側への移動を抑制できる。また、表面側凹部３１及び裏面側凹部３２を形成することにより、吸収体の肌面側の繊維と非肌面側の繊維とを強固に絡めることができる。

更に、吸収体の肌当接面側及び非肌当接面側のクッション性が高まることにより、薄型化した場合であっても、違和感が生じることを抑制できる。

第１圧搾部と第２圧搾部の幅方向の間隔Ｔ３５は、０．３５ｍｍ以上かつ８．５ｍｍ以下である。０．３５ｍｍは、高吸収性ポリマーの平均粒径である。第１圧搾部及び第２圧搾部との幅方向の間隔が高吸収性ポリマーの粒径よりも小さいと、幅方向に隣接する第１圧搾部と第２圧搾部との間を高吸収性ポリマーが通過せず、第１圧搾部と第２圧搾部との間に高吸収性ポリマーが固まる部分が発生する。高吸収性ポリマーは、パルプよりも剛性が高いため、高吸収性ポリマーが固まる部分が形成されると、当該部分が局所的に硬くなり、装着感が悪化するおそれがある。しかし、第１圧搾部及び第２圧搾部の幅方向の間隔は、０．３５ｍｍ以上であることにより、幅方向に隣接する第１圧搾部と第２圧搾部との間に高吸収性ポリマーが通過する空間を形成できる。

例えば、第１圧搾部と第２圧搾部とが幅方向に連続していると、圧搾部が格子状に配置される。吸収体には、一対の第１圧搾部と一対の第２圧搾部とによって四方が囲まれた空間が多数形成される。このような圧搾部によって囲まれた領域は、高吸収性ポリマーが通過する空間がなく、高吸収性ポリマーの密集してしまい、剛性が局所的に高い部分が形成されるおそれがある。しかし、幅方向に隣接する第１圧搾部と第２圧搾部との間に高吸収性ポリマーが通過する空間を形成することにより、局所的な硬化を抑制できる。

また、第１圧搾部３３と第２圧搾部３４との幅方向の間隔Ｔ３６は、８．５ｍｍ以下であり、より好ましくい間隔Ｔ３６は、４．２５ｍｍ以下である。具体的には、幅方向に隣接した第１圧搾部の幅方向外側端部と第２幅方向外側端部との距離Ｗ３６の半分であり、より好ましくは、距離Ｗ３６の１/４であることが望ましい。

吸収体の略全体に圧搾部が形成されており、圧搾部が形成されていることによって吸収体の曲げ剛性が高くなる。よって、吸収体が幅方向外側から幅方向内側に押圧された場合等、吸収体に外力が作用した場合にもよれにくくなる。しかし、第１圧搾部と第２圧搾部との幅方向の間隔が、８．５ｍｍよりも長いと、圧搾部が形成されていない領域が長くなり、圧搾部による吸収体のよれを防止する効果が低減する。よって、吸収体のよれを防止する観点から第１圧搾部と第２圧搾部との幅方向の間隔は、８．５ｍｍ以下が好ましい。更に、第１圧搾部と第２圧搾部との幅方向の間隔が４．２５ｍｍ以下であると、吸収体のよれを効果的に抑制できる。

圧搾部は、吸収体の全面に亘って形成されているため、吸収体の全面に亘って高吸収性ポリマーの移動を抑制し、吸収性高分子材料が偏って配置されることによる装着感や吸収性能の悪化を抑制できる。更に、吸収体の全面に圧搾部が形成されているため、体液を吸収体全体に拡散して、ゲルブロッキングを抑制できる。更に、吸収体の吸収容量を効果的に用いることができる。

また、吸収体を薄型化しようとすると、吸収性能を確保するために、吸収体を構成する吸収材料全体に対する高吸収性ポリマーの比率を高くすることが考えられる。しかし、吸収体を構成する吸収材料全体に対する高吸収性ポリマーの比率を高くすると、パルプの比率が低いため、パルプ同士の結合力が低く、吸収体がよれ易くなる。しかし、吸収体全域に圧搾部を形成することにより、吸収体を薄型化した場合であっても、よれを抑制できる。

本実施の形態の吸収体は、圧搾部が全面に形成されているが、圧搾部が全面に形成されていなくてもよい。例えば、着用者の排泄口に当接する排泄口当接領域を含む股下領域Ｓ２に配置された吸収体のみに圧搾部を形成してもよい。吸収体の全面でなく、部分的に圧搾部を形成することにより、吸収体全体の剛性を低減し、柔軟性を高めることができる。

第１圧搾部３３と第２圧搾部３４とが連続した線状圧搾部３５は、長手方向に沿って配置されている。一般的に、吸収体３０は、幅方向の長さよりも長手方向の長さが長く、吸収体の長手方向両端部まで効率よく使用できないおそれがある。しかし、吸収体の長手方向に連続して第１圧搾部３３と第２圧搾部を設けることにより、体液を長手方向に拡散して、吸収体全域を効率よく使用できる。

また、第１圧搾部３３と第２圧搾部３４は、長手方向の寸法が幅方向の寸法よりも長い菱形形状である。吸収体の幅方向外側から幅方向内側に向かって力がかかった際に、当該力が長手方向に沿って伝播するように構成されている。具体的には、第１圧搾部３３と第２圧搾部３４の幅方向の寸法が、長手方向の寸法よりも長い場合には、圧搾部による変形を抑制する力が長手方向よりも幅方向の方が強くなり、吸収体が幅方向内側に変形しにくいことがある。しかし、圧搾部による変形を抑制する力が長手方向よりも幅方向の方が弱くなり、例えば、着用者の脚によってはさまれた場合に、吸収体を柔軟に変形させることができる。

（３）変形例
次いで、変形例に係るなお、以下の変形例の説明においては、上述の実施形態と異なる箇所のみ説明し、他の構成について同符号を用いて説明を省略する。図５は、図１に示すＡ部分を基準とした、変形例１に係る吸収体の圧搾部の拡大図である。

実施の形態の第１圧搾部３３及び第２圧搾部３４は、一定の幅及び長さを有する線状であるが、変形例１に係る吸収体の第１圧搾部３３と第２圧搾部３４は、間欠的に配置された複数の線状の圧搾部によって構成されている。複数の線状の圧搾部の間には、隙間３３Ｃ、３４Ｃが形成されている。幅方向に隣接した第１圧搾部と第２圧搾部とが最も近づく箇所では、エンボス加工時に当該部分に高吸収性ポリマーが集中し易い。しかし、第１圧搾部及び第２圧搾部が間欠的に配置された複数の圧搾部によって構成されていることにより、圧搾部間の隙間を介して高吸収性ポリマーを逃がすことができ、高吸収性ポリマーの集中を抑制できる。

なお、変形例１の第１圧搾部及び第２圧搾部は、間欠的に配置された複数の線状の圧搾部によって構成されているが、圧搾部の形状は、ドット状やハート形状等の図柄であってもよく、限定されない。なお、隙間３３Ｃ、３４Ｃの寸法は、図４に示す第１圧搾部と第２圧搾部の幅方向の間隔Ｔ３５と同じ、または第１圧搾部と第２圧搾部の幅方向の間隔Ｔ３５よりも短く構成されている。

（４）その他の実施形態
上述したように、本発明の実施形態を通じて本発明の内容を開示したが、この開示の一部をなす論述及び図面は、本発明を限定するものであると理解すべきではない。この開示から当業者には様々な代替実施形態、実施例及び運用技術が明らかとなる。

吸収体の肌側域、中央域、及び非肌側域は、いずれもパルプと高吸収性ポリマーを含んで構成されているが、肌側域及び非肌側域の少なくともいずれか一方は、パルプのみによって構成されていてもよい。また、肌側域及び非肌側域の少なくともいずれか一方は、カーリーセルロースファイバー等のけん縮繊維を含んでいてもよいし、嵩高不織布によって構成されていてもよい。嵩高不織布としては、例えば、エアレイド不織布、エアースルー不織布を例示できる。

更に、吸収体の肌側域、中央域、及び非肌側域の面積は、いずれも同じでなくてもよく、例えば、肌側域の面積が中央域及び非肌側域の面積よりも小さく、肌側域が中央域の一部を覆うように構成されていてもよい。

また、第１圧搾部及び第２圧搾部は、長手方向の寸法よりも幅方向の寸法が長く構成されていてもよい。また、第１圧搾部及び第２圧搾部は、長手方向において間隔を空けて交互に形成され、かつ幅方向に交互に連なって形成されていてもよい。

１０・・・表面シート
１５・・・セカンドシート
２０・・・外装シート
２１・・・バック不織布
２２・・・バックフィルム
２５・・・脚回り弾性材
３０・・・吸収体
３０Ａ・・・肌側域
３０Ｂ・・・中央域
３０Ｃ・・・非肌側域
３１・・・表面側凹部
３２・・・裏面側凹部
３３・・・第１圧搾部
３４・・・第２圧搾部
４１・・・止着部材
６０・・・サイドシート

Claims

液透過性の表面シートと、液不透過性の裏面シートと、前記表面シートと前記裏面シートとの間に設けられ、かつ繊維及び高吸収性ポリマーを含む吸収体と、を備え、
前記吸収体には、前記吸収体を厚み方向に圧縮した圧搾部が複数形成された吸収性物品であって、
前記吸収体をその厚み方向に肌側域、中央域、及び非肌側域に区分した場合に、前記中央域は、前記肌側域及び前記非肌側域よりも前記高吸収性ポリマーの密度が高く、
前記圧搾部は、前記吸収性物品の長手方向及び幅方向と交差する第１傾斜方向に延びる第１圧搾部と、前記第１傾斜方向と交差し、かつ前記長手方向及び前記幅方向と交差する第２傾斜方向に延びる第２圧搾部と、を有し、
前記第１圧搾部及び前記第２圧搾部は、前記長手方向及び前記幅方向の一方である第１方向に沿って交互に連なって形成され、前記第１方向と直交する第２方向に沿って間隔を空けて交互に形成されており、
前記第１方向において隣接する前記第１圧搾部と前記第２圧搾部との間の領域、及び前記第２方向において隣接する前記第１圧搾部と前記第２圧搾部の間の領域には、前記圧搾部が形成されていない非圧搾領域が設けられており、
前記第１圧搾部の前記第１方向の長さは、前記第１圧搾部の前記第２方向の長さよりも長く、
前記第２圧搾部の前記第１方向の長さは、前記第２圧搾部の前記第２方向の長さよりも長い、吸収性物品。
前記圧搾部は、前記吸収体の肌当接側から非肌当接側に向かって厚み方向に圧縮されている、請求項１に記載の吸収性物品。
前記第１圧搾部と前記第２圧搾部との前記第２方向の間隔は、０．３５ｍｍ以上８．５ｍｍ以下である、請求項１又は請求項２に記載の吸収性物品。
前記圧搾部は、前記吸収体の全面に亘って形成されている、請求項１から請求項３のいずれかに記載の吸収性物品。
前記第１方向は、前記長手方向であり、
前記第２方向は、前記幅方向である、請求項１から請求項４のいずれかに記載の吸収性物品。
前記第１圧搾部及び前記第２圧搾部のうち少なくともいずれか一方は、間欠的に配置された複数の圧搾部によって構成されている、請求項１から請求項５のいずれかに記載の吸収性物品。