JP2014097829A - 包装資材フィルムの原反ロール、その製造方法、プラスチック容器、包装フィルム及び包装容器 - Google Patents

Abstract

【課題】開封時に、水を飛び散らさない、かつ、衣服を汚さない包装容器又は包装容器の蓋に使用される包装資材フィルムを提供することを主要な目的とする。
【解決手段】包装資材フィルム１は、水切りをするための貫通孔２が設けられたベースフィルム３とイージーピールラベル４とを備える。イージーピールラベル４は、その表面に粘着層１０を有する、タックフィルムから型抜きされたタックフィルム片６と、タックフィルム片６の上にラミネートされた、その表面にイージーピール層８を有する、イージーピールフィルムからタックフィルム片６よりも面積が小さく型抜きされたイージーピールフィルム片５と、を備える。貫通孔２をイージーピール層８が覆って塞ぐように、イージーピールラベル４をベースフィルム３に貼り付けて、イージーピール層８をベースフィルム３に熱融着してなる。８ａは熱融着部分である。
【選択図】図１

Description

本発明は一般に包装資材フィルムに関するものであり、より特定的には、中身の液体成分を飛び散らさない、かつ、衣服を汚さないように改良された包装容器又は包装容器の蓋に使用される包装資材フィルムに関する。本発明はまたそのような包装資材フィルムの製造方法に関する。本発明はまた上記包装資材フィルムが蓋剤に使用されたプラスチック容器に関する。本発明はまた上記包装資材フィルムを製袋してなる食品包装フィルムに関する。本発明はまたそのような包装資材フィルムを製造するために必要なイージーピールラベル及びその製造方法に関する。

従来より、包装食品に欠かすことができない機能としてイージーオープン性（易開封性）がある。例えば、図９（Ａ）に示すゼリー２３などが充填されたプラスチック容器２４の場合は、プラスチック容器２４の開口部にイージーピールフィルムで形成された蓋フィルム２５を貼り付けて中身を完全密封している。図９（Ｂ）に示すように、イージーピールフィルムで形成された蓋フィルム２５は、基材フィルム２６とイージーピール層（シール層ともいう）２７とを含む。蓋フィルム２５とプラスチック容器２４とは熱シールによって接着されている。イージーピール層２７は、例えばＥＶＡ（エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂）などで構成される。ＥＶＡの酢酸ビニルの混合比率を上げていくと、熱で溶融しやすく、何にでも接着しやすくなる。このように、異種の樹脂の割合を工夫して、蓋フィルム２５とプラスチック容器２４の剥離強度を調節させている。プラスチック容器２４の開封は、図９（Ｂ）に示すように、蓋フィルム２５の端部を指でつまんで、プラスチック容器２４から剥離することによって行う。

従来のイージーピール方式の食品容器は以上のように構成されている。しかしながら、図９（Ｂ）に示すような包装パッケージの場合、プラスチック容器２４から液体・固体を取り出す際、水平方向に延びて形成された蓋貼り付け部２４ａの表面全面に蓋フィルム２５が強固に熱シールされているため、蓋フィルム２５を剥がすには、プラスチック容器２４よりはみ出た蓋フィルム２５の部分を引っ張るか、または破損させる刃物などの道具を使用しなければならない。その際、中身の液体成分が飛び散り、手や衣類が汚れたりすることが再三起こる。特に、トコロテンや、ウズラの剥き身タマゴ、豆腐、水羊羹などのようには水に浸漬して容器に密封されている食品の場合には、水が飛び散り、衣服を汚すという問題点があった。

本発明は、上記のような問題点を解決するためになされたもので、中身の液体成分を飛び散らさない、かつ、衣服を汚さないように改良された包装容器又は包装容器の蓋に使用される包装資材フィルムを提供することを目的とする。

本発明の他の目的は、そのような包装資材フィルムの製造方法を提供することにある。

本発明の他の目的は、そのような包装資材フィルムが蓋剤に使用されたプラスチック容器を提供することにある。

本発明の他の目的は、そのような包装資材フィルムを製袋してなる食品包装フィルムを提供することにある。

本発明の他の目的は、そのような包装資材フィルムに使用されるイージーピールラベルを提供することにある。

本発明の他の目的は、熱融着させることで、バージン性の機能を持ち、一度剥がしても再シールができるイージーピールラベルを提供することにある。

本発明の他の目的は、そのような包装資材フィルムに使用されるイージーピールラベルの製造方法を提供することにある。

本発明に係る包装資材フィルムは、液体、気体又は固体を通過させるための貫通孔が設けられたベースフィルムを備え、さらにその表面に粘着層を有する、タックフィルムから型抜きされたタックフィルム片と、上記タックフィルム片の上にラミネートされた、その表面にイージーピール層を有する、イージーピールフィルムから上記タックフィルム片よりも面積が小さく型抜きされたイージーピールフィルム片と、を有するイージーピールラベルとを備える。上記貫通孔を上記イージーピール層が覆って塞ぐように、上記イージーピールラベルを上記ベースフィルムに貼り付けて、少なくとも上記イージーピール層の上記貫通孔の周縁に位置する部分を上記ベースフィルムに熱融着してなる。

上記ベースフィルムには、汎用の食品包装用プラスチックフィルムはいずれも使用できる。食品包装用プラスチックフィルムには、内容品保護（物理的、化学的な刺激からの保護、鮮度保持）が求められ、このために機械的強度、ガスバリヤー性、ヒートシール強度等を併せ持つことが要求される。これらの要求を単独で叶えられる材料はないので、各々の特徴を組み合わせた多層フィルムが使われる。多層フィルムは主に、共押出し、あるいはラミネートで作られる。ラミネートの場合、延伸ポリプロピレン（OPP）、ポリエチレンテレフタレート（PET）、延伸ナイロン（ON）などが使用される。上記のうち、ベースフィルムは、ナイロンで形成されるのが好ましい。

上記イージーピールフィルムには、汎用のものが使用され得る。イージーピールフィルムに要求される性能を列挙すると、無味、無臭、無毒であること、機械適性がよいこと、特にヒートシール条件（温度、圧力、時間）の適正範囲が広いこと、トリミング、カット性がよいこと、ゼリーや液体包装では液中シールされることも多いので、きょう雑物シール性が良いこと、寸法安定性がよいこと、逆に、張りを要求される場合は収縮追随性があること、中身を見せたい場合は、透明性がよいこと、最も大事なピール強度は５００〜１５００ｇ／１５ｍｍの範囲で、用途別に設計できることが望ましい、剥離強度が加熱殺菌条件、使用条件などの変化に対しても安定し、経時的にも変化しないこと、耐内容性に優れていること、加熱殺菌時に内容物の油脂によりオレンジピール（柚肌）状にならないこと、開封時、ノッキング、ピール音（ピッピッというパルス剥離音）がなく、ソフト剥離ができることなどである。たとえば、ヒートシール強度が強く、かつ上記ベースフィルムより融点の低いフィルムとして、低密度ポリエチレン（LDPE）、リニア低密度ポリエチレン（LLDPE）、無延伸ポリプロピレン（CPP）、エチレン酢酸ビニル共重合樹脂（EVA）、アイオノマー、アクリル系共重合樹脂などが好ましい。より低温でシールできるほうがヒートシール加工生産性がよい。又、ベースフィルムとイージーピール層の耐熱性、融点の差が大きいほどシールしやすく、出来上がりが綺麗になる。シール強度は、例えばレトルト食品の場合２．３ｋｇ／１５ｍｍ巾以上が求められる。

ＬＬＤＰＥは耐衝撃性、耐寒性、シール強度、低温シール性に優れ、液体包装にも適している。ＣＰＰは透明性、腰の強さに優れるが、耐衝撃性に劣り、液体包装には不適である。ＥＶＡは耐衝撃性、低温シール性、耐寒性に優れている。メタロセン触媒で製造されたＬＬＤＰＥは分子量分布や組成分布が狭く、低分子量成分が少ないため、ブロッキングしにくく、ポリエチレン臭や食品への溶出成分が少なくなる。また結晶が小さく少ないため、より低温でヒートシールできる。さらに、引張強度、耐衝撃強度、ホットタック性も上がっていて、非常に優れる。

上記タックフィルムは、汎用のものが使用され、片面に粘着剤がついていて直接生地に貼りつけられるフィルムである。粘着層は、天然系粘着剤、合成系粘着剤（アクリル樹脂系接着剤、アクリル樹脂エマルジョン接着剤、α−オレフィン系接着剤、エーテル系セルロース、エチレン−酢酸ビニル樹脂エマルジョン接着剤、エチレン−酢酸ビニル樹脂ホットメルト接着剤、酢酸ビニル樹脂エマルジョン接着剤、シリコーン系接着剤）などが使用できる。中でも、ＥＶＡ（エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂）エマルジョンが好ましい。

本発明に係る包装資材フィルムは、食品包装容器又は包装容器の蓋に使用される。

食品包装容器に使用する場合も、易開封性が要求される。内容品保護のための密封性（シール性）とは裏腹な関係になる。手で開封できることが使いやすさにつながる。袋入り包装食品の易開封性を確保するために直線カット性フィルムを使う方法が良く用いられる。一軸延伸フィルムは引張り方向にはほとんど伸びないが、直角の方向には割り箸を割るように裂くことができるという特長があり、直線カット性のあるフィルムになる。この直線カット性フィルムをベースフィルムとイージーピール層の間にサンドしてラミネートし、Vノッチを入れて易開封性を確保するという方法が広く利用される。

包装容器の蓋に使用する場合においても、イージーピールオープンの仕組みとして、層間剥離タイプ、凝集剥離タイプ、界面剥離タイプの３タイプがあるが、いずれも使用できる。

この発明の他の局面に係るイージーピールラベルは、その表面に粘着層を有する、タックフィルムから型抜きされたタックフィルム片を備える。上記タックフィルム片の上に、その表面にイージーピール層を有する、イージーピールフィルムから上記タックフィルム片よりも面積が小さく型抜きされたイージーピールフィルム片がラミネートされている。

この発明の他の局面に従うイージーピールラベルの製造方法は、その表面に粘着層を有する、タックフィルムから型抜きされたタックフィルム片と、上記タックフィルム片の上にラミネートされた、その表面にイージーピール層を有する、イージーピールフィルムから上記タックフィルム片よりも面積が小さく型抜きされたイージーピールフィルム片と、を備えたイージーピールラベルの製造方法に係り、セパレートをセパレートロールから引き出し第１の方向に流す工程と、上記イージーピールフィルムを、上記セパレートの上であって、かつ上記第１の方向と直交する方向に流す工程と、上記セパレートの流れと上記イージーピールフィルムの流れの交差点で、上記イージーピールフィルムを型抜きして、上記イージーピールフィルム片を形成し、該イージーピールフィルム片を上記セパレートの上に疑似接着する工程と、上記イージーピールフィルム片を覆うように上記セパレートの上に、タックフィルムをラミネートする工程と、上記タックフィルムを、上記イージーピールフィルム片の上で、該イージーピールフィルム片の面積よりも広い面積で型抜きし、型抜きされたタックフィルム片を上記イージーピールフィルム片の上に貼り付けて残す工程と、上記型抜き後の上記タックフィルムのカスを上記セパレートの上から除去する工程とを備える。

上記セパレートの流れと上記イージーピールフィルムの流れの交差点で、上記イージーピールフィルムを型抜きするという構成により、自動化が可能となり、生産効率がよくなる。

この発明のさらに他の局面に係る包装資材フィルムの製造方法は、その表面に粘着層を有する、タックフィルムから型抜きされたタックフィルム片と、上記タックフィルム片の上にラミネートされた、その表面にイージーピール層を有する、イージーピールフィルムから上記タックフィルム片よりも面積が小さく型抜きされたイージーピールフィルム片と、を備えたイージーピールラベルを準備する工程と、ベースフィルムをロールから引き出す工程と、上記ベースフィルムに液体、気体又は固体を通過させるための貫通孔を形成する工程と、上記貫通孔を上記イージーピール層が覆って塞ぐように、上記イージーピールラベルを上記ベースフィルムの上に上記粘着層を利用して貼り付ける工程と、少なくとも上記イージーピール層の上記貫通孔の周縁に位置する部分を上記ベースフィルムに熱融着する工程と、を備える。

本発明の包装資材フィルムによれば、包装容器の蓋に使用する場合、イージーピールラベルを完全に取って、貫通孔を完全に露出させて、容器を傾けて貫通孔から水、液体成分を放出できる。その結果、水、液体成分を除いた後の状態で蓋を剥がすので、蓋を剥がす際、水、液体成分が飛び散り、衣服を汚すことはない。

本発明の実施例１に係る包装資材フィルムの概念図である。 実施例１に係る包装資材フィルムの製造方法を示す図である。 実施例２に係るプラスチック容器を説明する図である。 実施例３に係るプラスチック容器を説明する図である。 実施例４に係る食品包装フィルムを説明する図である。 実施例５に係るイージーピールラベルの製造方法を説明する図である。 実施例６に係る包装資材フィルムの製造方法を説明する図である。 本発明の実施例１に係る包装資材フィルムの変形例の概念図である 従来のプラスチック容器を説明する図である。

中身の液体成分等を飛び散らさない、かつ、衣服を汚さないように改良された包装容器又は包装容器の蓋に使用される包装資材フィルムを得るという目的を、液体、気体又は固体を通過させるための貫通孔が設けられたベースフィルムを準備し、該貫通孔をイージーピールラベルで剥離可能に塞ぐことによって実現した。以下、本発明の実施例を添付図面を参照して説明する。各図中、同一部分には同一の参照番号を付し、その説明を繰り返さない。

図１（Ａ）は、本発明の実施例１に係る包装資材フィルムの概念図である。例えばＬ_１は５０ｍｍ、Ｌ_２は３００ｍｍ、Ｌ_３は４０ｍｍである。図１（Ｂ）は、図１（Ａ）におけるＢ−Ｂ線に沿う断面図である。図１（Ｂ）の断面図は、ベースフィルム３が上側になり、イージーピールラベル４が下側になるように描かれている。この包装資材フィルムは、断裁されて、包装容器又は包装容器の蓋に加工されるものである。

包装資材フィルム１は、水切りをするための貫通孔２が設けられたベースフィルム３とイージーピールラベル４とを備える。イージーピールラベル４は、その表面に粘着層１０を有する、タックフィルムから型抜きされたタックフィルム片６を備える。タックフィルム片６の上に、その表面にイージーピール層８を有する、イージーピールフィルムからタックフィルム片６よりも面積が小さく型抜きされたイージーピールフィルム片５がラミネートされている。イージーピールフィルム片５は、例えばＰＥＴフィルム又はナイロンフィルム７とイージーピール層８とからなる２層構造である。タックフィルム片６は、例えばＰＥＴフィルム９（５０〜１２５μｍ）と粘着層１０（７〜２０μｍ）とからなる２層構造である。貫通孔２をイージーピール層８が覆って塞ぐように、イージーピールラベル４をベースフィルム３に貼り付けて、イージーピール層８をベースフィルム３に熱融着してなる。クロスハッチング部が熱融着した部分８ａである。

上記イージーピールフィルムには市販のものが使用でき、例えばＣＭＰＳ（登録商標）（三井・デュポンポリケミカル（株）製）、シーラントフィルム（株式会社リーダー製）、ＡＢＦ（イージーオープンフィルム）（三井化学東セロ株式会社製）などから選ばれる。上記タックフィルムは、市販のものであり、フィルムタック（登録商標）（日榮加工株式会社製）などを利用できる。イージーピールフィルムの厚さは特に制限されないが、全体の厚さとして通常３０〜３００μｍである。

次に、実施例１に係る包装資材フィルムの製造方法について説明する。図２（Ａ）を参照して、ベースフィルム３を準備する。ベースフィルム３に貫通孔２を形成する。イージーピールラベル４（イージーピール層８とナイロンフィルム７と粘着層１０とＰＥＴフィルム９とを有する）を準備し、貫通孔２をイージーピール層８が覆って塞ぐように、イージーピールラベル４をベースフィルム３に粘着層１０を利用して貼り付ける。ヒータ１１を用いて、イージーピール層８をベースフィルム３に熱融着する。８ａは熱融着した部分である。イージーピールラベル４をベースフィルム３に貼り付けたものを図２（Ｃ）に示すようにロールに巻き取っていくと、実施例１に係る包装資材フィルムの原反ロール１２が完成する。原反ロール１２より原反フィルムを引き出して断裁し、後述する包装容器又は包装容器の蓋とする。

図３は、上述の図２（Ｃ）に示す原反ロール１２から原反フィルムを引き出して断裁し、包装容器の蓋に加工したものである。この場合、ベースフィルム３にもイージーピールフィルムが用いられる。プラスチック容器１３に蓋１６を熱融着させるためである。図３（Ａ）を参照して、プラスチック容器１３には例えば水に浸漬されたトコロテン１４が入っている。プラスチック容器１３の開口部に、実施例１に係る包装資材フィルムから断裁して得られた蓋１６を熱融着させて中身を完全密封している。図３（Ｂ）を参照して、イージーピールラベル４の端部１５を指でつまんで引っ張り上げると、熱融着部分８ａと粘着層１０が剥がれて、貫通孔２が露出し始める。この時、再度封止しようとする場合には、イージーピールラベル４を元に戻して、粘着層１０の部分を蓋１６に貼り付けると、再シールできる。図３（Ｂ）（Ｃ）を参照して、イージーピールラベル４を完全に取り除くと、貫通孔２が完全に露出する。プラスチック容器１３を傾けて貫通孔２から水、液体成分を放出する。水を放出させた後、蓋１６を剥がすと中身が取り出せる。蓋１６を剥がす際、既に水、液体成分がプラスチック容器１３から放出されて無くなっているので、水、液体成分が飛び散ることはなく、衣服を汚すことはない。

実施例３は、図４（Ａ）を参照して、貫通孔２の形状が細い長方形になっている点が、実施例２と異なる。図４（Ｂ）は、蓋１６のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。プラスチック容器１３の開口部に、蓋１６を貼り付けて中身を完全密封している。蓋１６は、水切りをするための貫通孔２が設けられたベースフィルム３とイージーピールラベル４とを備える。イージーピールラベル４は、ナイロンフィルム７とイージーピール層８とＰＥＴフィルム９と粘着層１０とを有する。貫通孔２をイージーピール層８が覆って塞ぐように、イージーピールラベル４をベースフィルム３に貼り付けて、さらにイージーピール層８をベースフィルム３に熱融着してなる。クロスハッチング部が熱融着した部分８ａである。

図３（Ｃ）を参照して、イージーピールラベル４の熱融着していない端部１７を指でつまんで引っ張り上げると、熱融着部分８ａと粘着層１０が剥がれて、長方形の貫通孔２が露出し始める。イージーピールラベル４を完全に取ると、貫通孔２が完全に露出する。容器を傾けて貫通孔２から水、液体成分を放出する。水を放出させた後、図４（Ｄ）を参照して、貫通孔２の部分から蓋１６を引裂くと中身が取り出せる。蓋１６を引裂く際、既に水、液体成分が放出されて無くなっているので、水、液体成分が飛び散ることはなく、衣服を汚すことはない。

図５は、実施例１に係る包装資材フィルムを食品包装容器に加工したものである。図５（Ａ）は、平面図であり、図５（Ｂ）は、図５（Ａ）におけるＢ方向から見た矢視図であり、図５（Ｃ）は、図５（Ａ）におけるＣ方向から見た矢視図である。

このようなチューブ状の容器は例えばトコロテン、糸コンニャクなどの食品包装容器に用いられる。食品包装容器２０は、図１に示した包装資材フィルム、すなわち水切りをするための貫通孔２が設けられたベースフィルム３とイージーピールラベル４とを備える包装資材フィルムを断裁し、袋状に加工、すなわち製袋したものである。包装資材フィルムを断裁してなるフィルム１８を折り重ねて側辺及び底辺をシールし、上端の開口部より、糸こんにゃく１９などの水浸漬物を充填し、上部をシールして、密封される。本実施例の場合、ベースフィルム３は、イージーピールフィルムを使用するのは適切でなく、イージーピール層を有しないプラスチックフィルムで形成される。図中、２１はシール部である。

開封の動作について説明すると、イージーピールラベル４の熱融着していない端部１７を指でつまんで引っ張り上げると、熱融着部分８ａと粘着層１０が剥がれて、貫通孔２が露出する。貫通孔２から水、液体成分を放出する。水を放出させた後、貫通孔２の部分から容器２０を引裂くと中身が取り出せる。容器２０を引裂く際、既に水、液体成分が放出されて無くなっているので、水、液体成分が飛び散り、衣服を汚すことはない。

実施例５に係るイージーピールラベルの製造方法について説明する。図６（Ａ）は、イージーピールラベルの製造方法を説明する図である。図６（Ｂ）は、図６（Ａ）におけるＢ−Ｂ線に沿う断面図である。

図６（Ａ）と図６（Ｂ）を参照して、セパレート（剥離紙）２２が巻かれたセパレートロール３１ａを準備する。セパレートロール３１ａよりセパレート２２を取り出し第１の方向３３に流す。セパレート２２の流れに直交する第２の方向３４に、イージーピールフィルム２８を流す。イージーピールフィルム２８は市販のものであり、例えばＰＥＴ又はナイロン製のフィルム７とイージーピール層８とからなる。セパレート２２の流れとイージーピールフィルム２８の流れの交差点で、抜き１）工程を行う。交差点で、抜き１）工程を行うように構成することにより、自動化することができ、生産効率が非常に上がる。

抜き１）工程で、トムソン刃を用いて、イージーピールフィルム片５を型抜きして、該イージーピールフィルム片５をセパレート２２に疑似接着させる。次に、イージーピールフィルム片５を覆うように、例えばＰＥＴフィルム９と粘着層１０とからなるタックフィルム３０をセパレート２２の上にラミネートする。次に抜き工程２）で、トムソン刃を用いて、タックフィルム３０を、イージーピールフィルム片５の上で、該イージーピールフィルム片５の面積よりも広い面積で型抜きし、型抜きされたタックフィルム片６をイージーピールフィルム片５の上に残す。型抜き後のタックフィルム３０のカスをセパレート２２の上から除去する（カス上げと呼ぶ）。すると、イージーピールフィルム片５を背後から覆いかぶさるタックフィルム片６がセパレート２２の上に貼り付けられて残される。こうして、セパレート２２に載せられた、粘着層１０つきのイージーピールラベル４が得られる。すなわち、イージーピールラベル４は、その表面に粘着層１０を有する、タックフィルムから型抜きされたタックフィルム片６と、タックフィルム片６の上にラミネートされた、その表面にイージーピール層８を有する、イージーピールフィルムからタックフィルム片６よりも面積が小さく型抜きされたイージーピールフィルム片５と、を備える構造となる。イージーピールラベル４は、セパレート２２の上に載せられた状態でロール３１ｂに巻き取られる。

なお、図６（Ｂ）は比例尺で描かれていない。図６（Ａ）に示す方法によると、図６（Ｃ）に示すような、タックフィルム片６とイージーピールフィルム片５との間に段差を有する構造ができると考えられるのであるが、セパレータ２２の幅は約３００ｍｍで、それに対して、イージーピールフィルム２８の厚さは通常３０〜３００μｍと極薄く、またタックフィルム３０も、５０〜１５０μｍと極薄いので、図６（Ｃ）に示すような段差は無視ででき、実際は、図６（Ｂ）に示すような段差のない構造と描ける。

図７（Ａ）は、イージーピールラベル４で貫通孔が塞がれた包装資材フィルム１の製造方法を説明する図である。図７（Ｂ）は、図７（Ａ）におけるＢ−Ｂ線に沿う断面図である。

これらの図を参照して、ベースフィルム３が巻かれたロール３２ａを準備する。ベースフィルム３は、イージーピールフィルム又はイージーピール層を有しないプラスチックフィルムで形成される。ベースフィルムをロール３２ａから引き出し、第１の方向３５に流す。抜き工程３）で、トムソン刃を用いて、ベースフィルム３に貫通孔２を形成する。次に、ロール３１ｂから引き出されたセパレート２２の上に載せられた、粘着層付きのイージーピールラベル４を、上記第１の方向３５と直交する方向に流す。イージーピールラベル４をセパレート２２から剥がして、そのままベースフィルム３の上に移動させて貼り付ける。このとき、イージーピールラベル４を、貫通孔２をイージーピール層８が覆って塞ぐように、粘着層１０によりベースフィルム３に貼り付ける。次に熱シール工程で、イージーピール層８をベースフィルム３にヒータ１１を用いて熱融着させる。８ａは、熱融着した部分である。これによって、貫通孔２がイージーピールラベル４で塞がれ、かつイージーピール層８の貫通孔２の周縁に位置する部分がベースフィルム３に熱融着されてなる包装資材フィルム１が得られる。包装資材フィルム１は、ロール３２ｂに巻き取って、保管される。

なお、実施例１では、イージーピール層８の全ての部分をベースフィルム３に熱融着した場合を例示したが、図８に示すように、貫通孔２の周縁に位置する部分だけを熱融着してもよい。８ａが熱融着部分である。この場合密封性は劣るが、剥離はよりし易くなる。

本発明の包装資材フィルムは、開封時に、水を飛び散らさない、かつ、衣服を汚さない包装容器又は包装容器の蓋に使用される。その他、気体成分を含む芳香剤、固体成分を含む医薬、香水の容器又はその蓋にも使用される。

今回開示された実施例はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

本発明の包装資材フィルムは、開封時に、水を飛び散らさない、かつ、衣服を汚さない包装容器又は包装容器の蓋に使用される。トコロテンや、コンニャク、ウズラの剥き身タマゴ、豆腐、水羊羹などのようには水に浸漬して容器に密封される食品の包装容器の蓋などに好適に利用される。

１ 包装資材フィルム
２ 貫通孔
３ ベースフィルム
４ イージーピールラベル
５ イージーピールフィルム片
６ タックフィルム片
７ ＰＥＴフィルム又はナイロンフィルム
８ イージーピール層
８ａ 熱融着した部分
９ ＰＥＴフィルム
１０ 粘着層
１１ ヒータ
１２ 原反ロール
１３ プラスチック容器
１４ トコロテン
１５ 端部
１６ 蓋
１７ 端部
１８ フィルム
１９ 糸コンニャク
２０ 食品包装容器
２１ シール部
２２ セパレート
２３ ゼリー
２４ プラスチック容器
２５ 蓋フィルム
２６ 基材フィルム
２７ イージーピール層
２８ イージーピールフィルム
３０ タックフィルム
３１ａ，３１ｂ，３２ａ、３２ｂ ロール
３３，３５ 第１の方向
３４ 第２の方向

本発明は一般に包装資材フィルムの原反ロールに関するものであり、より特定的には、中身の液体成分を飛び散らさない、かつ、衣服を汚さないように改良された包装容器又は包装容器の蓋に使用される包装資材フィルムの原反ロールに関する。本発明はまたそのような包装資材フィルムの原反ロールの製造方法に関する。本発明はまた上記包装資材フィルムが蓋剤に使用されたプラスチック容器に関する。本発明はまた上記包装資材フィルムを製袋してなる包装フィルム及び包装容器に関する。

本発明は、上記のような問題点を解決するためになされたもので、中身の液体成分を飛び散らさない、かつ、衣服を汚さないように改良された包装容器又は包装容器の蓋に使用される包装資材フィルムの原反ロールを提供することを目的とする。

本発明の他の目的は、そのような包装資材フィルムの原反ロールの製造方法を提供することにある。

本発明の他の目的は、熱融着させることで、バージン性の機能を持ち、一度剥がしても再シールができる包装資材フィルムの原反ロール及びその製造方法を提供することにある。

本発明に係る包装資材フィルムの原反ロールは、原反フィルムを引き出して断裁し包装フィルム、包装容器又はその蓋にする、包装資材フィルムの原反ロールであって、（ａ）液体、気体又は固体を通過させるための貫通孔が設けられたベースフィルムと、（ｂ）その表面に粘着層を有するタックフィルム片と、該タックフィルム片の上にラミネートされ、その表面にイージーピール層を有するイージーピールフィルム片とを含むイージピールラベルと、（ｃ）上記貫通孔を上記イージーピール層が覆って塞ぐように、上記イージーピールラベルを上記ベースフィルムに貼り付けて、少なくとも上記イージーピール層の上記貫通孔の周縁に位置する部分を上記ベースフィルムに熱融着してなる熱融着部分と、を備える。

この発明のさらに他の局面に係る方法は、原反フィルムを引き出して断裁し包装フィルム、包装容器又はその蓋にする、包装資材フィルムの原反ロールの製造方法であって、その表面に粘着層を有するタックフィルム片と、該タックフィルム片の上にラミネートされ、その表面にイージーピール層を有するイージーピールフィルム片と、を含むイージーピールラベルを準備する工程と、ベースフィルムをロールから引き出す工程と、上記ベースフィルムに液体、気体又は固体を通過させるための貫通孔を形成する工程と、上記貫通孔を上記イージーピール層が覆って塞ぐように、上記イージーピールラベルを上記ベースフィルムに貼り付け、少なくとも上記イージーピール層の上記貫通孔の周縁に位置する部分を上記ベースフィルムに熱融着し、熱融着部分を形成する工程と、上記熱融着部分が形成された上記ベースフィルムをロールに巻き取る工程と、を備える。

本発明の実施例１に係る原反ロールから引き出された包装資材フィルムの概念図である。 実施例１に係る包装資材フィルムの原反ロールの製造方法を示す図である。 実施例２に係るプラスチック容器を説明する図である。 実施例３に係るプラスチック容器を説明する図である。 実施例４に係る食品包装フィルムを説明する図である。 参考例１に係るイージーピールラベルの製造方法を説明する図である。 実施例５に係る包装資材フィルムの原反ロールの製造方法を説明する図である。 本発明の実施例１に係る包装資材フィルムの原反ロールの変形例の概念図である 従来のプラスチック容器を説明する図である。

図１（Ａ）は、本発明の実施例１に係る原反ロールから引き出された包装資材フィルムの概念図である。例えばＬ_１は５０ｍｍ、Ｌ_２は３００ｍｍ、Ｌ_３は４０ｍｍである。図１（Ｂ）は、図１（Ａ）におけるＢ−Ｂ線に沿う断面図である。図１（Ｂ）の断面図は、ベースフィルム３が上側になり、イージーピールラベル４が下側になるように描かれている。この包装資材フィルムは、断裁されて、包装容器又は包装容器の蓋に加工されるものである。

次に、実施例１に係る包装資材フィルムの原反ロールの製造方法について説明する。図２（Ａ）を参照して、ベースフィルム３を準備する。ベースフィルム３に貫通孔２を形成する。イージーピールラベル４（イージーピール層８とナイロンフィルム７と粘着層１０とＰＥＴフィルム９とを有する）を準備し、貫通孔２をイージーピール層８が覆って塞ぐように、イージーピールラベル４をベースフィルム３に粘着層１０を利用して貼り付ける。ヒータ１１を用いて、イージーピール層８をベースフィルム３に熱融着する。８ａは熱融着した部分である。イージーピールラベル４をベースフィルム３に貼り付けたものを図２（Ｃ）に示すようにロールに巻き取っていくと、実施例１に係る包装資材フィルムの原反ロール１２が完成する。原反ロール１２より原反フィルムを引き出して断裁し、後述する包装容器又は包装容器の蓋とする。

開封の動作について説明すると、イージーピールラベル４の熱融着していない端部１７を指でつまんで引っ張り上げると、熱融着部分８ａと粘着層１０が剥がれて、貫通孔２が露出する。貫通孔２から水、液体成分を放出する。水を放出させた後、貫通孔２の部分から容器２０を引裂くと中身が取り出せる。容器２０を引裂く際、既に水、液体成分が放出されて無くなっているので、水、液体成分が飛び散り、衣服を汚すことはない。
（参考例１）

参考例１に係るイージーピールラベルの製造方法について説明する。図６（Ａ）は、イージーピールラベルの製造方法を説明する図である。図６（Ｂ）は、図６（Ａ）におけるＢ−Ｂ線に沿う断面図である。

なお、図６（Ｂ）は比例尺で描かれていない。図６（Ａ）に示す方法によると、図６（Ｃ）に示すような、タックフィルム片６とイージーピールフイルム片５との間に段差を有する構造ができると考えられるのであるが、セパレータ２２の幅は約３００ｍｍで、それに対して、イージーピールフィルム２８の厚さは通常３０〜３００μｍと極薄く、またタックフィルム３０も、５０〜１５０μｍと極薄いので、図６（Ｃ）に示すような段差は無視ででき、実際は、図６（Ｂ）に示すような段差のない構造と描ける。
（実施例５）

本発明に係る包装資材フィルムの原反ロールは、原反フィルムを引き出して断裁し包装フィルム、包装容器又はその蓋にする、包装資材フィルムの原反ロールであって、（ａ）液体、気体又は固体を通過させるための貫通孔が設けられたベースフィルムと、（ｂ）その表面に粘着層を有する、タックフィルムから型抜きされたタックフィルム片と、該タックフィルム片の上にラミネートされ、その表面にイージーピール層を有する、イージーピールフィルムから前記タックフィルム片よりも面積が小さく型抜きされたイージーピールフィルム片とを含むイージーピールラベルと、（ｃ）上記貫通孔を上記イージーピール層が覆って塞ぐように、上記イージーピールラベルを上記ベースフィルムに貼り付けて、少なくとも上記イージーピール層の上記貫通孔の周縁に位置する部分を上記ベースフィルムに熱融着してなる熱融着部分と、を備える。

この発明のさらに他の局面に係る方法は、原反フィルムを引き出して断裁し包装フィルム、包装容器又はその蓋にする、包装資材フィルムの原反ロールの製造方法であって、その表面に粘着層を有する、タックフィルムから型抜きされたタックフィルム片と、該タックフィルム片の上にラミネートされ、その表面にイージーピール層を有する、イージーピールフィルムから前記タックフィルム片よりも面積が小さく型抜きされたイージーピールフィルム片と、を含むイージーピールラベルを準備する工程と、ベースフィルムをロールから引き出す工程と、上記ベースフィルムに液体、気体又は固体を通過させるための貫通孔を形成する工程と、上記貫通孔を上記イージーピール層が覆って塞ぐように、上記イージーピールラベルを上記ベースフィルムに貼り付け、少なくとも上記イージーピール層の上記貫通孔の周縁に位置する部分を上記ベースフィルムに熱融着し、熱融着部分を形成する工程と、上記熱融着部分が形成された上記ベースフィルムをロールに巻き取る工程と、を備える。

Claims (7)

1. 液体、気体又は固体を通過させるための貫通孔が設けられたベースフィルムと、
   その表面に粘着層を有する、タックフィルムから型抜きされたタックフィルム片と、前記タックフィルム片の上にラミネートされた、その表面にイージーピール層を有する、イージーピールフィルムから前記タックフィルム片よりも面積が小さく型抜きされたイージーピールフィルム片と、を有するイージーピールラベルと、を備え、
   前記貫通孔を前記イージーピール層が覆って塞ぐように、前記イージーピールラベルを前記ベースフィルムに貼り付けて、少なくとも前記イージーピール層の前記貫通孔の周縁に位置する部分を前記ベースフィルムに熱融着してなる包装資材フィルム。
2. 前記イージーピール層の全ての部分を前記ベースフィルムに熱融着してなる請求項１に記載の包装資材フィルム。
3. 請求項１又は２に記載の包装資材フィルムが蓋剤に使用されたプラスチック容器。
4. 請求項１又は２に記載の包装資材フィルムを製袋してなる食品包装フィルム。
5. その表面に粘着層を有する、タックフィルムから型抜きされたタックフィルム片と、
   前記タックフィルム片の上にラミネートされた、その表面にイージーピール層を有する、イージーピールフィルムから前記タックフィルム片よりも面積が小さく型抜きされたイージーピールフィルム片と、を備えたイージーピールラベル。
6. その表面に粘着層を有する、タックフィルムから型抜きされたタックフィルム片と、前記タックフィルム片の上にラミネートされた、その表面にイージーピール層を有する、イージーピールフィルムから前記タックフィルム片よりも面積が小さく型抜きされたイージーピールフィルム片と、を備えたイージーピールラベルの製造方法であって、
   セパレートをセパレートロールから引き出し第１の方向に流す工程と、
   前記イージーピールフィルムを、前記セパレートの上であって、かつ前記第１の方向と直交する方向に流す工程と、
   前記セパレートの流れと前記イージーピールフィルムの流れの交差点で、前記イージーピールフィルムを型抜きして、前記イージーピールフィルム片を形成し、該イージーピールフィルム片を前記セパレートの上に疑似接着する工程と、
   前記イージーピールフィルム片を覆うように前記セパレートの上に、タックフィルムをラミネートする工程と、
   前記タックフィルムを、前記イージーピールフィルム片の上で、該イージーピールフィルム片の面積よりも広い面積で型抜きし、型抜きされたタックフィルム片を前記イージーピールフィルム片の上に貼り付けて残す工程と、
   前記型抜き後の前記タックフィルムのカスを前記セパレートの上から除去する工程と、を備えたイージーピールラベルの製造方法。
7. その表面に粘着層を有する、タックフィルムから型抜きされたタックフィルム片と、前記タックフィルム片の上にラミネートされた、その表面にイージーピール層を有する、イージーピールフィルムから前記タックフィルム片よりも面積が小さく型抜きされたイージーピールフィルム片と、を備えたイージーピールラベルを準備する工程と、
   ベースフィルムをロールから引き出す工程と、
   前記ベースフィルムに液体、気体又は固体を通過させるための貫通孔を形成する工程と、
   前記貫通孔を前記イージーピール層が覆って塞ぐように、前記イージーピールラベルを前記ベースフィルムに前記粘着層を利用して貼り付ける工程と、
   少なくとも前記イージーピール層の前記貫通孔の周縁に位置する部分を前記ベースフィルムに熱融着する工程と、を備えた包装資材フィルムの製造方法。