JP2014085753A5

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Publication number: JP2014085753A5
Application number: JP2012232837A
Authority: JP
Filing date: 2012-10-22
Publication date: 2015-07-09
Anticipated expiration: 2032-10-22

Description

本発明は、透光領域を有する表面パネルにおいて、
外表面および内表面を有する透光性の基材と、
前記基材の前記内表面に設けられて前記透光領域内に位置する透光性の検知電極層と、
前記基材の前記外表面に形成された透光性のアンダーコート層と、
前記アンダーコート層の表面に形成された透光性のバインダ層と、
前記バインダ層の表面に形成された透光性の外側成形体と、を有し、
前記基材はＰＥＴで形成され、前記外側成形体はＰＭＭＡで形成され、前記アンダーコート層はアクリル系樹脂で形成され、前記バインダ層は塩化酢酸ビニル系樹脂で形成されており、基材の内表面側にアンダーコート層及びバインダ層を介してＰＭＭＡからなる内側成形体が形成されており、アンダーコート層はアクリル系樹脂で形成され、バインダ層は塩化酢酸ビニル系樹脂で形成されていることを特徴とするものである。本発明により、ＰＥＴで形成された基材とＰＭＭＡで形成された外側成形体との間の密着性を強固にできるとともに、優れた光学特性を得ることができる。
また、本発明では、アンダーコート層は、イソシアネート硬化型アクリル樹脂であることが好ましい。

本発明では、加飾層の表面が保護層で覆われていることが好ましい。
また、本発明では、表面パネルの外面のみならず、内面と端面の全ての表面が表面保護層で覆われていることが好ましい。
さらにまた、本発明では、表面パネルの端面には、基材と外側成形体との接合部の端部、ならびに基材と内側成形体との接合部の端部があり、これら接合部の端部が表面保護層で覆われていることが好ましい。
また、本発明では、基材を中心として、外側にアンダーコート層、バインダ層及び外側成形体ならびに表面保護層が積層されており、内側にアンダーコート層、バインダ層及び内側成形体ならびに表面保護層が積層されており、外側と内側とで積層構造が対称であることが好ましい。

また本発明は、透光領域を有する表面パネルの製造方法において、
外表面および内表面を有するＰＥＴからなる透光性の基材の前記内表面に前記透光領域内に位置する透光性の検知電極層を形成する第１工程、
前記基材の外表面にアクリル系樹脂からなる透光性のアンダーコート層を形成する第２工程、
前記アンダーコート層の表面に塩化酢酸ビニル系樹脂からなる透光性のバインダ層を形成する第３工程、
前記バインダ層の表面に、ＰＭＭＡからなる透光性の外側成形体を成形する第４工程、
を有し、第４の工程において、基材を成形型の内部に設置し、基材と成形型との間に形成されるキャビティ内にＰＭＭＡが溶融状態で射出されて、外側成形体が形成されることを特徴とするものである。本発明では、第２工程及び第３工程に示すように、基材の外表面にアンダーコート層を形成し、アンダーコート層の表面にバインダ層を形成する。そして第４工程で、バインダ層の表面に、外側成形体を成形する。以上の工程を経ることで、ＰＥＴで形成された基材とＰＭＭＡで形成された外側成形体との間の剥離強さを十分な大きさに保つことができる。それに加えて、表面パネルの優れた光学特性を得ることができる。

また本発明では、前記透光領域を囲む加飾領域を備えており、
前記第２工程と前記第３工程との間に、
前記加飾領域における前記アンダーコート層の表面に加飾層を印刷形成する第５工程、
を有し、
前記第３工程では、前記バインダ層を前記透光領域における前記アンダーコート層の表面から前記加飾層の表面側にかけて形成することが好ましい。このように加飾層をアンダーコート層の表面に形成することで、加飾層を印刷形成する際に、印刷がのりやすく、加飾領域に適切に加飾層を形成できる。また加飾層の剥離を抑制できる。
本発明では、第５工程と第３工程との間に、加飾層の表面にアクリル系樹脂からなる保護層を印刷形成する第６工程を有することが好ましい。

Claims

透光領域を有する表面パネルにおいて、
外表面および内表面を有する透光性の基材と、
前記基材の前記内表面に設けられて前記透光領域内に位置する透光性の検知電極層と、
前記基材の前記外表面に形成された透光性のアンダーコート層と、
前記アンダーコート層の表面に形成された透光性のバインダ層と、
前記バインダ層の表面に形成された透光性の外側成形体と、を有し、
前記基材はＰＥＴで形成され、前記外側成形体はＰＭＭＡで形成され、前記アンダーコート層はアクリル系樹脂で形成され、前記バインダ層は塩化酢酸ビニル系樹脂で形成されており、
前記基材の前記内表面側にアンダーコート層及びバインダ層を介してＰＭＭＡからなる内側成形体が形成されており、前記アンダーコート層はアクリル系樹脂で形成され、前記バインダ層は塩化酢酸ビニル系樹脂で形成されていることを特徴とする検知機能を有する表面パネル。
前記アンダーコート層は、イソシアネート硬化型アクリル樹脂であることを特徴とする請求項１に記載の検知機能を有する表面パネル。
更に、前記透光領域を囲む加飾領域を備え、
前記加飾領域では、前記アンダーコート層と前記バインダ層との間に加飾層が設けられている請求項１又は請求項２に記載の検知機能を有する表面パネル。
前記加飾層の表面が保護層で覆われている請求項３に記載の検知機能を有する表面パネル。
表面パネルの外面のみならず、内面と端面の全ての表面が表面保護層で覆われている請求項１又は請求項２に記載の検知機能を有する表面パネル。
表面パネルの前記端面には、前記基材と前記外側成形体との接合部の端部、ならびに前記基材と前記内側成形体との接合部の端部があり、これら接合部の端部が前記表面保護層で覆われている請求項５に記載の検知機能を有する表面パネル。
前記基材を中心として、外側に前記アンダーコート層、前記バインダ層及び前記外側成形体ならびに表面保護層が積層されており、内側に前記アンダーコート層、前記バインダ層及び前記内側成形体ならびに表面保護層が積層されており、外側と内側とで積層構造が対称である請求項１に記載の検知機能を有する表面パネル。
透光領域を有する表面パネルの製造方法において、
外表面および内表面を有するＰＥＴからなる透光性の基材の前記内表面に前記透光領域内に位置する透光性の検知電極層を形成する第１工程、
前記基材の外表面にアクリル系樹脂からなる透光性のアンダーコート層を形成する第２工程、
前記アンダーコート層の表面に塩化酢酸ビニル系樹脂からなる透光性のバインダ層を形成する第３工程、
前記バインダ層の表面に、ＰＭＭＡからなる透光性の外側成形体を成形する第４工程、
を有し、
前記第４の工程において、前記基材を成形型の内部に設置し、前記基材と前記成形型との間に形成されるキャビティ内にＰＭＭＡが溶融状態で射出されて、前記外側成形体が形成されることを特徴とする検知機能を有する表面パネルの製造方法。
前記透光領域を囲む加飾領域を備えており、
前記第２工程と前記第３工程との間に、
前記加飾領域における前記アンダーコート層の表面に加飾層を印刷形成する第５工程、
を有し、
前記第３工程では、前記バインダ層を前記透光領域における前記アンダーコート層の表面から前記加飾層の表面側にかけて形成する請求項８に記載の検知機能を有する表面パネルの製造方法。
前記第５工程と前記第３工程との間に、前記加飾層の表面にアクリル系樹脂からなる保護層を印刷形成する第６工程を有する請求項９に記載の検知機能を有する表面パネルの製造方法。