JP2014084164A - 断熱ケース - Google Patents

Abstract

【課題】断熱性の高い断熱ケースの提供を図る。
【解決手段】第１から第４の４つの側壁１１、１２、１３、１４を有する外ケース１と、これらの側壁１１、１２、１３、１４に沿って配置される２個の断熱材２とを備える。各断熱材２は、第１壁部２１と第２壁部２２との２つの壁部と、壁部同士を回動可能に接続する接続部２３とを備える。両壁部２１、２２は、断熱性を有する部材から構成され、接続部２３は、両壁部２１、２２が直線状に並ぶ伸長状態と、両壁部２１、２２が直角に配置される屈曲状態との、少なくとも２つの状態となるように、両壁部２１、２２を回動可能に接続する。
【選択図】図１

Description

本発明は、断熱ケースに関するものである。

従来より、梱包箱や通い箱といった保管や運搬用のケースについて、プラスチックシートや皮革、ボール紙などの１枚のシートにて構成されたものが広く用いられている（特許文献１及び２）。
１枚のシートにて形成された上記のケースは、未使用時には畳まれて嵩張らず、組み立てられることによりケースとして使用される。

例えば、段ボール箱は、１枚のボール紙を折り込んで組み立てられる。組み立てによって、当該段ボール箱は、底壁と、底壁から立ち上がる４つの側壁と、互いに対向する一対の前記側壁夫々の上端に延設された蓋フラップとを備えたケースとされる。
上記段ボール箱へ収容物を収容した後、上記一対の蓋フラップが折り込まれて、蓋フラップ同士はテープにて封ぜられる。
上記の段ボール箱において、箱内を断熱する必要がある場合、発砲スチロール板などの平板状の断熱材が各側壁の内面に沿って配置される。

実用新案登録第３０２７９８０号公報 実用新案登録第３１１５３２２号公報

ところが、４枚の平板状の側壁断熱材を段ボール箱の側壁に沿って順次立てていく場合、その途中で側壁断熱材が倒れてしまったり、或いは、内容物を入れるまでに倒れてしまったりして、作業性が悪い。

また、段ボール箱が平面視長方形の場合には、長辺用の長い側壁断熱材と、短辺用の短い側壁断熱材との２種類を用意しなければならない。しかも、装着作業において、段ボール箱の長辺側に短い側壁断熱材を配置しようとしたり、その逆に段ボール箱の長辺側に短い側壁断熱材を配置しようとしたりして、長短の取り違えが起こってしまい、この点でも作業性を悪くする。

さらにまた、組み立てられた段ボール箱と側壁断熱材の寸法精度には、通常、若干の公差（例えば、±５ｍｍ）が認められている。両者の公差が重なると、最大±１０ｍｍの誤差となる。そのため、段ボール箱と側壁断熱材との間や、側壁断熱材同士の間に隙間が生じてしまい、断熱性能が低下してしまう。この隙間を、梱包時に少なくするために、段ボール箱に蓋をしてガムテープなどで封止する際に、段ボールの蓋を強く引っ張って、ガムテープで止めることで、内部の側壁断熱材同士を強制的に圧接するようにすることも本発明者は検討した。ところが、図６（Ａ）に示すように、上記一対の蓋フラップ６０、６０が折り込まれ、更に力ｒが加えられて付き合わされることにより、段ボール箱１０の上部の幅が当該段ボール箱１０の下部の幅よりも小さくなるように変形する。そのため、４枚の平板状の側壁断熱材２０を用いた場合には、段ボール箱１０の上記変形によってその側壁が傾き、この側壁と共に側壁断熱材２０が斜めに傾く。その結果、傾いた側壁断熱材２０間や、側壁断熱材２０と下断熱板３との間に隙間ｓがあいて、断熱効果を損なう恐れがあった。

本発明は、上記の事情に鑑み、断熱材の段ボール箱への装着の作業性を改善し、長方形用の段ボール箱にあっても断熱材の種類を少なくすることができ、さらに、断熱効果を改善することができる断熱ケースの提供を図る。

本発明は、第１から第４の４つの側壁を有する立方体又は直方体形状の外ケースと、前記外ケース内に着脱可能に配置される２個の断熱材とを備え、前記２個の断熱材は、それぞれ、第１壁部と第２壁部との２つの壁部と、前記第１壁部と前記第２壁部とを回動可能に接続する接続部とを備え、前記第１壁部と前記第２壁部は、断熱性を有する部材から構成され、前記接続部は、前記第１壁部と前記第２壁部とが直線状に並ぶ伸長状態と、前記第１壁部と前記第２壁部とが直角に配置される屈曲状態との、少なくとも２つの状態となるように、前記第１壁部と前記第２壁部を回動可能に接続するものであり、前記２個の断熱材のうち一方の断熱材の前記第１壁部と前記第２壁部とを、前記外ケースの第１側壁と第２側壁とに沿わせて配置し、前記２個の断熱材のうち他方の断熱材の前記第１壁部と前記第２壁部とを、前記外ケースの第３側壁と第４側壁とに沿わせて配置したことを特徴とする断熱ケースを提供する。

前記２個の断熱材は、同一の形状、構造、大きさを備えたものであり、前記接続部は、前記第１壁部と前記第２壁部の双方の外面に貼られたシート体であり、前記シート体は折り曲げ可能な柔軟性を有するものが適当である。

前記第１壁部と前記第２壁部とは、それぞれ、前記外面と直交する端面を備え、前記第１壁部と前記第２壁部とは、前記第１壁部の端面と実質的に同じ間隔部を隔てて、前記シート体に貼り付けられたものであり、 前記屈曲状態において、前記第１壁部の端面が前記間隔部に当接すると共に、第２壁部の端面が前記第１壁部の内面に当接するものとして実施し得る。

前記第１壁部と前記第２壁部とは、それぞれ、前記外面に対して傾斜する端面を備え、前記第１壁部と前記第２壁部とは、実質的に間隔を隔てずに、前記シート体に貼り付けられたものであり、前記屈曲状態において、前記第１壁部の端面と前記第２壁部の端面とが当接するものであり、両端面の傾斜の角度の和が９０度であることを特徴とするものとできる。

前記外ケースは、底壁と、蓋フラップとを備え、前記４つの側壁は前記底壁から直立するものであり、前記蓋フラップは、前記４つの側壁のうち少なくとも一対の対向する側壁から回動可能に延設されたものであり、前記一対の蓋フラップの長さの和は、前記一対の蓋フラップが延設された側壁同士の間隔よりも短く、前記一対の蓋フラップの端辺同士を突き合わせてテープで封止した状態で、前記側壁の上部同士が接近し合うように弾性変形するものであり、前記屈曲状態であることによって、浮き上がりが防止されるものとして実施し得る。

また、本発明は、上記の断熱ケースに用いることができる断熱材を提供するものであり、この断熱材は、第１壁部と第２壁部との２つの壁部と、前記第１壁部と前記第２壁部とを回動可能に接続する接続部とを備え、前記第１壁部と前記第２壁部は、断熱性を有する部材から構成され、前記接続部は、前記第１壁部と前記第２壁部とが直線状に並ぶ伸長状態と、前記第１壁部と前記第２壁部とが直角に配置される屈曲状態との、少なくとも２つの状態となるように、前記第１壁部と前記第２壁部を回動可能に接続したものである。そして、この断熱材は、第１から第４の４つの側壁を有する立方体又は直方体形状の外ケースに対して、前記第１壁部と前記第２壁部とを、前記外ケースの隣合う第１側壁と第２側壁とに沿わせて配置することができる。

本発明にあっては、断熱材を段ボール箱へ装着する際、第１壁部と第２壁部とが接続部によって繋がった状態で、平面視Ｌ字状に配置されるため、内容物の有無に関わらず、倒れてしまうことを防止でき、作業性を改善することができる。

また、各断熱材は、梱包前即ちケース組み立て前、保管し易いように伸ばした状態にでき、梱包の際即ち断熱ケースを組み立てる際、折曲することにより簡単に上記のＬ字状の状態にすることができる。

さらに、本発明では、シートを組み立てて形成される断熱ケースについて、外ケースの側壁部へ配置される断熱材が、屈曲によりＬ型に組み合わされて接続されているため、接続された断熱材同士の間の隙間や、断熱材の傾きが、生じ難い。従って、公差などに起因する断熱性の低下をすることができる。

また、２個の断熱材を同じ形態とすることにより、直方体の外ケースにあっても、同一形態の断熱材を２個用いることで対応できるため、断熱材の種類を少なくすることができ、断熱材の取り間違えも防止し得る。

また、外ケースについて、一対の蓋フラップの長さの和は、前記一対の蓋フラップが延設された側壁同士の間隔よりも短くすることによって、梱包作業時に、上部同士が接近し合うように弾性変形させて封止する作業を、容易に行なうことができる。より詳しくは、一対の蓋フラップの長さの和と、前記一対の蓋フラップが延設された側壁同士の間隔とを同じに設定した通常の外ケースの場合には、上部同士が接近し合うように弾性変形させるには、蓋フラップの端辺同士を重ねるといった不自然な状態となり、重ねた状態では確実なテープの封止が不可能であった。一対の蓋フラップの長さの和は、前記一対の蓋フラップが延設された側壁同士の間隔よりも短しておくことで、一対の蓋フラップの端辺同士を突き合わせてテープで封止すれば、必ず、側壁の上部同士が接近し合うように弾性変形した状態となる。

このように、ケースの側壁の上部同士を接近し合うように弾性変形させて封止することによって、断熱材同士が接近密着して、ケースの断熱性能を向上させることができる。

図６を参照してより詳しく説明する。図６（Ａ）に示すように、従来の板状の断熱材２０を４枚用いた場合には、前述のとおり、断熱材２０が傾いてしまう結果、隙間ｓが生ずるおそれがあった。

これに対して、本発明では、第１壁部２１と第２壁部２２とがＬ型に組み合わされて接続されているため、一方の壁部の傾きを他方の壁部が規制することになり、それぞれの傾きが緩和される。その結果、傾きによる断熱材間の隙間の発生が抑制された状態で２つの断熱材２同士が接近する。従って、外ケース１及び断熱材２の公差により生じた隙間を、自然な梱包作業をする中で解消し、気密性の高い断熱空間を作り出し、断熱効果を高めることができるものである。なお、図６（Ａ）（Ｂ）は、それぞれの作用効果の差異を誇張して示したものであり、実際には、段ボール箱の公差に起因する隙間の発生の解消を図るものであり、図示したものよりも小さな変化となる。

本発明に係る断熱ケースの一実施の形態の組み立て途中の状態を示す斜視図。 （Ａ）は蓋フラップを閉じる前の状態を示す図１の断熱ケースの斜視図、（Ｂ）は蓋フラップを閉じた状態を示す（Ａ）の断熱ケースの斜視図。 （Ａ）は図２（Ｂ）の断熱ケースの平面図、（Ｂ）はその左側面図、（Ｃ）はその正面図、（Ｄ）はその底面図。 （Ａ）は図３（Ａ）のｘ−ｘ断面図、（Ｂ）は図３（Ａ）のｙ−ｙ断面図、（Ｃ）は図３（Ｂ）のｚ−ｚ断面図、（Ｄ）は（Ｃ）へ中断熱版を追加した状態を示す図３（Ａ）のｙ−ｙ断面図、（Ｅ）は断熱材を図７へ示すものに変更した例を示す図３（Ｂ）のｚ−ｚ断面図。 （Ａ）は図１の外ケースに収容される断熱材を伸ばした状態の平面図、（Ｂ）はその左側面図、（Ｃ）はその正面図、（Ｄ）はその背面図、（Ｅ）はその屈曲させた状態の背面図、（Ｆ）は（Ｅ）の平面図、（Ｇ）は（Ｅ）の左側面図、（Ｈ）は（Ｅ）の正面図、（Ｉ）は（Ｅ）の右側面図。 （Ａ）は従来の断熱材を用いた段ボール箱の問題点を示す説明図、（Ｂ）は本発明に係る断熱ケースの効果を示す説明図。 他の実施の形態に係る断熱材を示すもので、（Ａ）は伸ばした状態を示す平面図、（Ｂ）はその左側面図、（Ｃ）はその正面図、（Ｄ）はその背面図、（Ｅ）はその屈曲させた状態の背面図、（Ｆ）は（Ｅ）の平面図、（Ｇ）は（Ｅ）の左側面図、（Ｈ）は（Ｅ）の正面図、（Ｉ）は（Ｅ）の右側面図。

以下、図面に基づき本発明の実施の形態を説明する。
図１、図２及び図４（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）へ示す通り、この断熱ケースは、外ケース１と、外ケース１の内部に配置される断熱部材とを備える。断熱部材は、２個の断熱材２、２と、下断熱板３と、上断熱板４とを備える。

先ず、外ケース１について説明する。
この外ケース１は、プラスチック製又は紙製の段ボールとする周知の段ボール箱である。但し、外ケース１を構成するシートは、段ボールに限定するものではなく、同シートには、プラスチック、金属、木材など、種々の平板状のものを採用することができる。また、素材自体が折り畳めるものに限らず、柔軟な接続部材や、回動可能な接続部材によって、折り畳めることができるものであってもよい。

この外ケース１は、図３へ示す通り、外ケース１の側部を構成する第１〜第４の４枚の側壁１１、１２、１３、１４と、外ケース１の底部を構成する底壁１５と、外ケース１の上部を構成する天壁１６とを備える。この外ケース１は、直方体であり、底壁１５は、横長の長方形状をなす。なお、外ケースは、立方体であってもよく、底壁１５は、正方形であってもよい。底壁１５前辺からは第１側壁１１が、右辺からは第２側壁１２が、後辺からは第３側壁１３が、左辺からは第４側壁１４が、夫々上方へ立ち上げられている。

図１へ示す通り、この実施の形態において、天壁１６は、第１側壁１１の上端から上方へ延設された前蓋フラップ１６ａと、第３側壁１３の上端から上方へ延設された後蓋フラップ１６ｂと、第２側壁１２から上方へ延設された右上フラップ１６ｄと、第４側壁１４の上端から上方へ延設された左上フラップ１６ｃとによって構成されている。

外ケース１の内部に、下断熱板３、断熱材２とを配置し、収容物を入れた後に、上断熱板４を配置し、左上フラップ１６ｃと右上フラップ１６ｄを内側へ折り込み（図２（Ａ））、次いで、前蓋フラップ１６ａと後蓋フラップ１６ｂとを内側へ折り込み、前後の蓋フラップ１６ａ、１６ｂの先端同士を突き合わせてテープｔにより封じることにて天壁１６が形成される（図２（Ｂ））。テープｔは、ガムテープなどの粘着性を有するものであってもよく、テープ端同士を結合して縛って封止するものであってもよい。

本発明にあっては、前後の蓋フラップ１６ａ、１６ｂの長さｗ１、ｗ２（図２（Ａ））の和は、前後の蓋フラップ１６ａ、１６ｂが延設された第１側壁１１と第３側壁１３との間隔ｗよりも短いものとしている。従って、前蓋フラップ１６ａと後蓋フラップ１６ｂの夫々を折り込むだけでは、前蓋フラップ１６ａ先端辺と後蓋フラップ１６ｂ先端辺との間に僅かに間隔が空く。外ケース１へ力を加えて第１側壁１１と第３側壁１３の上部同士を接近し合うように弾性変形させ、前後の蓋フラップ１６ａ、１６ｂの先端辺同士を突き合わせて、テープｔで封止した状態とする（図２（Ｂ））。
この間隔は、段ボール箱に認められている公差の半分が目安となる。即ち、交差０〜５ｍｍであれば上記の隙間は０〜３ｍｍ程度、より厳密には交差０〜５ｍｍであれば上記の隙間は０〜２．５ｍｍとする。従って、交差が５ｍｍであれば上記の隙間について２．５ｍｍを上限とするのが望ましい。

なお、外ケース１の箱の形式は、Ａ式、Ｂ式、Ｃ式など、種々の箱の形式を自由に選択して実施することができる。

上述の外ケース１の内部に、断熱部材（２個の断熱材２、２と下断熱板３と上断熱板４）が配置される。外ケース１の底壁１５上に下断熱板３が配置され、第１〜第４側壁１１、１２、１３、１４に沿って２個の断熱材２、２が配置され、その上に上断熱板４が配置され、外ケース１の天壁１６によって、閉じられる。これらの断熱部材は、断熱性を有する素材によって構成されたもので、具体的には、発砲スチロールやウレタンなどの発泡材や、中空のプラスチックのケースや袋体など、完成した状態で自立性ある剛体にて形成することができる。これらの断熱部材（２個の断熱材２、２と下断熱板３と上断熱板４）の厚みは互いに異なるものであってもよいが、互いに等しい厚みとする方が、各部において均一な断熱性能を得ることができ、保温時間などの計算設計が容易である。

まず、下断熱板３について説明する。
下断熱板３は、外ケース１の底壁１５と同じ平面形状で実質的に同じ大きさの板状体である。この下断熱板３は、図１及び図４（Ｂ）へ示す通り、外ケース１の底壁１５の上に重ねられ、その上に２個の断熱材２、２の下端が載せられる。

また図示は省略するが、下断熱板３を、底壁１５よりも一回り小さく形成してもよい。この場合、断熱材２の下部が下断熱板３と第１〜第４側壁１１、１２、１３、１４との間に配置されるもので、下断熱板３と底壁１５との大きさの差は、断熱材２の厚みと実質的に同一としておくことが望ましい。

また、必要に応じて、図４（Ｄ）へ示す通り、下断熱板３の上に中断熱板５を重ねて配置するようにしてもよい。この中断熱板５は下断熱板３よりも一回り小さく形成されており、断熱材２の下部が中断熱板５と側壁１１、１２、１３、１４との間に配置される。下断熱板３と中断熱板５との大きさの差は、断熱材２の厚みと実質的に同一としておくことが望ましい。中断熱板５は、他の断熱部材と同じ素材によって構成でき、中断熱板５と下断熱板３とを一体に形成してもよい。

次に断熱材２について説明する。
この断熱材２は、同一の形状、構造、大きさを、２個一組として用いる。
個々の断熱材２は、図５へ示す通り、第１壁部２１と第２壁部２２と２つの板状の壁部２１、２２と、両壁部２１、２２同士を回動可能に接続する接続部２３とを備える。接続部２３は、第１壁部２１と第２壁部２２の双方の外面に貼られたシート体として実施できる。このシート体は折り曲げ可能な柔軟性を有するもので、紙、プラスチックシート、布、不織布などにて形成することができる。シート体と、第１壁部２１及び第２壁部２２とは、接着剤や固定金具や糸などの適宜固定手段で固定される。

接続部２３は、第１壁部２１と第２壁部２２とが直線状に並ぶ伸長状態（図５（Ａ）〜図５（Ｄ））と、第１壁部２１と第２壁部２２とが直角に配置される屈曲状態（図５（Ｅ）〜図５（Ｉ））との、少なくとも２つの状態となるように、第１壁部２１と第２壁部２２とを回動可能に接続する。

図５（Ａ）（Ｃ）へ示す通り、この実施の形態において、第１壁部２１と第２壁部２２との隣合う端面２４、２５は、それぞれ、第１壁部２１と第２壁部２２の外面と直交している。そして、第１壁部２１と第２壁部２２とは、第１壁部２１の端面２４の厚みと実質的に同じ間隔部ｖを隔てて、接続部２３に貼り付けられている。ここで、実質的に同じとは、現実に等しい場合の他、多少の違いがあっても、シート体の伸びや第１壁部２１又は第２壁部２２の変形により調整できる範囲内にある場合や、伸長状態から屈曲状態へ回動させるのに必要な、若干の余裕を持っている場合も含まれる。要は、屈曲状態において、第１壁部２１の内面側の端に、第２壁部２２の端面２５が当接した状態で、両壁部２１、２２が略直角に配置されればよい。なお、第１壁部２１と第２壁部２２との名称は、単に両壁部を便宜上区別するために付したに止まる。従って、屈曲状態で、第２壁部２２の内面側の端に、第１壁部２１の端面２４が当接するものであってもよく、その場合には、上記の間隔部ｖは第２壁部２２の端面２５の厚みと実質的に同じとすればよい。第１壁部２１と第２壁部２２の厚みは等しくてもよく、異なるものであってよい。

また、この実施の形態において、接続部２３であるシート体は、第１壁部２１と第２壁部２２の双方の壁部の外面全体に貼られている。このようにシート体が第１壁部２１と第２壁部２２夫々の外面全体を覆うことにより、保温性の点でより優れたものとなっている。但し、第１壁部２１に対して第２壁部２２を回動自在に接続するものであればよく、各壁部２１、２２の外面において、間隔部ｖが設定された端部付近の一部のみを覆うものとしても実施できる。

また、接続部２３は、１枚のシート体にて構成されたものに限定するものではなく、例えば、上下に配列された複数のシート体にて構成されたものとしても実施できる。即ち、第１壁部２１と第２壁部２２とは、並列された２枚以上のシート体にて接続されるものとしても実施できる。

図４（Ａ）〜図４（Ｃ）へ示す通り、上記第１及び第２の両断熱材２の夫々は、上記の屈曲状態にして、上記外ケース１内へ着脱可能に配置される。
具体的には、２個の断熱材２のうち、一方の断熱材２の第１壁部２１と第２壁部２２とを、外ケース１の第１側壁１１と第２側壁１２とに沿わせて配置し、他方の断熱材２の第１壁部２１と第２壁部２２とを、外ケース１の第３側壁１３と第４側壁１４とに沿わせて配置する。その際、図４（Ｃ）に示すように、双方の断熱材２、２の第１壁部２１、２１の内面間に、第２壁部２２が挟まるようにしてもよく、図４（Ｅ）に示すように、第１壁部２１の先端面が隣合う第２壁部２２の内面に当接し、第２壁部２２の先端面が隣合う第１壁部２１の内面に当接するようにしてもよい。

これらの断熱材２の装着に際しては、第１壁部２１と第２壁部２２とをＬ字状の屈曲状態にして配置するため、断熱材２が倒れてしまうことがなく、作業性が良い。また、断熱材２は同じ形状大きさのものを２つ使用するため、部品の種類が少なくなり、取り違えも生じない。

最後に、断熱材２の上に上断熱板４が載置される。上断熱板４は、前述の下断熱板３と同じ構成とすればよい。特に、形状、大きさを同じくしておくことで、部品の種類を減らせることができる。具体的には、上断熱板４と下断熱板３とで１種類、２つの断熱材２で１種類、合計２種類のみを用意すればよい。よって、前述の下断熱板３の説明は、上断熱板４についても適用できる。なお、中断熱板５は上断熱板４の下面に配置または一体に形成すればよい。

以上で、内部に断熱構造を備えた外ケース１が完成するもので、上断熱板４を配置する前に、内部に内容物を収納し、上断熱板４を載置して、前蓋フラップ１６ａと後蓋フラップ１６ｂとを閉じて、テープｔで封止する。

その際、前蓋フラップ１６ａと後蓋フラップ１６ｂの長さを、前述のように、従来の外ケース１よりも短くする。これによって、前蓋フラップ１６ａと後蓋フラップ１６ｂとの先端同士を突き合わせてテープｔで封止することによって、前後の側壁１２、１３の上部が互いに近づくように変形する。ここで、本発明の断熱ケースでは、第１第２の壁部２１、２２が接続部２３によってＬ型に接続されている。そのため、図６（Ｂ）へ示す通り、当該Ｌ型の断熱材２全体が移動するものであり、個々の壁部２１、２２が単独で斜めになるということは困難となっている。従って、各壁部２１、２２同士の間や、各壁部２１、２２と上下の断熱板３、４との間に隙間の発生を抑制することができる。

以上、本発明にあっては、外ケース１の対向する側壁（この例では第１側壁１１と第３側壁１３）の上部同士を接近し合うように弾性変形させ上記一対の蓋フラップ１６ａ、１６ｂの先端同士を突き合わせて、テープで封止するだけで、作業者が特に意識をせずとも、外ケース１の各側壁と断熱材２との間における段ボールの寸法誤差による隙間が解消できると共に、それに伴う弊害（即ち、各壁部２１、２２同士の間の隙間の発生や、各壁部２１、２２と上下の断熱板３、４との間に隙間の発生）も抑えられる。よって、作業者が特に意識をせずとも、断熱効果を高めることがきる梱包を実現することができるものである。

次に、図７へ上記断熱材２の他の実施の形態を示す。
図７（Ａ）（Ｃ）へ示す通り、この実施の形態において、上記の第１壁部２１と第２壁部２２とは夫々、上記外面に対して傾斜する端面を備え、第１壁部２１と第２壁部２２とは、実質的に間隔を隔てずに、上記シート体に貼り付けられたものであり、上記屈曲状態において、第１壁部２１の端面と第２壁部２２の端面とが当接する。両端面２４、２５の傾斜の角度の和が９０度である。この実施の形態では、第１壁部２１と第２壁部２２夫々の上記端面２４、２５は、上記外面に対して何れも４５度の角度で傾斜している。但し、両端面２４、２５の傾斜の角度の和が９０度であれば、第１壁部２１の上記端面２４の傾斜角度が第２壁部２２の上記端面２５の傾斜角度より大きいものとしても、逆に第２壁部２２の上記端面２５の傾斜角度が第１壁部２１の上記端面２４の傾斜角度より大きいものとしてもよい。なお、この図７に示す実施の形態においても、言及した事項以外の事項については、先の実施の形態と同様である。

本発明は種々変更して実施することができるものであり、例えば、上記の例では、外ケース１は、立方体又は直方体のものを示したが、６角柱などの多面体であってもよい。その場合には、第１壁部２１と第２壁部２２との角度は多面体を構成する角面の角度に一致するものとすればよい。また上記の実施の形態では、断熱材２を外ケース１の側壁１１、１２、１３、１４に沿わせたが、断熱材２は、外ケース１の天地左右を問わずに使用できるものである。

１ 外ケース
２ 断熱材
１１ 第１側壁
１２ 第３側壁
１３ 第２側壁
１４ 第４側壁
１５ 底壁
１６ 天壁
１６ａ 蓋フラップ（前蓋フラップ）
１６ｂ 蓋フラップ（後蓋フラップ）
２１ 第１壁部
２２ 第２壁部
２３ 接続部

Claims (6)

1. 第１から第４の４つの側壁を有する立方体又は直方体形状の外ケースと、
   前記外ケース内に着脱可能に配置される２個の断熱材とを備え、
   前記２個の断熱材は、それぞれ、第１壁部と第２壁部との２つの壁部と、前記第１壁部と前記第２壁部とを回動可能に接続する接続部とを備え、
   前記第１壁部と前記第２壁部は、断熱性を有する部材から構成され、
   前記接続部は、前記第１壁部と前記第２壁部とが直線状に並ぶ伸長状態と、前記第１壁部と前記第２壁部とが直角に配置される屈曲状態との、少なくとも２つの状態となるように、前記第１壁部と前記第２壁部を回動可能に接続するものであり、
   前記２個の断熱材のうち一方の断熱材の前記第１壁部と前記第２壁部とを、前記外ケースの第１側壁と第２側壁とに沿わせて配置し、
   前記２個の断熱材のうち他方の断熱材の前記第１壁部と前記第２壁部とを、前記外ケースの第３側壁と第４側壁とに沿わせて配置したことを特徴とする断熱ケース。
2. 前記２個の断熱材は、同一の形状、構造、大きさを備えたものであり、
   前記接続部は、前記第１壁部と前記第２壁部の双方の外面に貼られたシート体であり、
   前記シート体は折り曲げ可能な柔軟性を有することを特徴とする請求項１記載の断熱ケース。
3. 前記第１壁部と前記第２壁部とは、それぞれ、前記外面と直交する端面を備え、
   前記第１壁部と前記第２壁部とは、前記第１壁部の端面と実質的に同じ間隔部を隔てて、前記シート体に貼り付けられたものであり、
   前記屈曲状態において、前記第１壁部の端面が前記間隔部に当接すると共に、前記第２壁部の端面が前記第１壁部の内面に当接するものであることを特徴とする請求項２記載の断熱ケース。
4. 前記第１壁部と前記第２壁部とは、それぞれ、前記外面に対して傾斜する端面を備え、
   前記第１壁部と前記第２壁部とは、実質的に間隔を隔てずに、前記シート体に貼り付けられたものであり、
   前記屈曲状態において、前記第１壁部の端面と前記第２壁部の端面とが当接するものであり、両端面の傾斜の角度の和が９０度であることを特徴とする２記載の断熱ケース。
5. 前記外ケースは、底壁と、蓋フラップとを備え、
   前記４つの側壁は前記底壁から直立するものであり、
   前記蓋フラップは、前記４つの側壁のうち少なくとも一対の対向する側壁から回動可能に延設されたものであり、
   前記一対の蓋フラップの長さの和は、前記一対の蓋フラップが延設された側壁同士の間隔よりも短く、
   前記一対の蓋フラップの端辺同士を突き合わせてテープで封止した状態で、前記側壁の上部同士が接近し合うように弾性変形するものであり、
   前記屈曲状態であることによって、浮き上がりが防止されること特徴とする請求項１〜４の何れかに記載の断熱ケース。
6. 第１壁部と第２壁部との２つの壁部と、前記第１壁部と前記第２壁部とを回動可能に接続する接続部とを備え、
   前記第１壁部と前記第２壁部は、断熱性を有する部材から構成され、
   前記接続部は、前記第１壁部と前記第２壁部とが直線状に並ぶ伸長状態と、前記第１壁部と前記第２壁部とが直角に配置される屈曲状態との、少なくとも２つの状態となるように、前記第１壁部と前記第２壁部を回動可能に接続したものであり、
   第１から第４の４つの側壁を有する立方体又は直方体形状の外ケースに対して、前記第１壁部と前記第２壁部とを、前記外ケースの隣合う第１側壁と第２側壁とに沿わせて配置するようにした断熱材。

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