JP2014071585A

JP2014071585A - Ｒｆｉｄタグ、ｒｆｉｄタグ連続体及びｒｆｉｄタグの作成方法

Info

Publication number: JP2014071585A
Application number: JP2012216006A
Authority: JP
Inventors: Kiichi Komiyama; 喜市小宮山; Tadao Ieko; 忠男家子
Original assignee: Sato Holdings Corp
Current assignee: Sato Holdings Corp
Priority date: 2012-09-28
Filing date: 2012-09-28
Publication date: 2014-04-21

Abstract

【課題】物品への貼り付け作業が簡単であって、金属製品に近接して取り付けてもリーダーライターとの間におけるデータ通信を可能とするＲＦＩＤタグ、ＲＦＩＤタグ連続体及びＲＦＩＤタグの作成方法を提供する。
【解決手段】ＲＦＩＤタグ３は、第１の領域１１の裏面にＲＦＩＤインレット５が配置されており、第２の領域１２の裏面にＲＦＩＤ磁性シート６が配置されており、折畳み線１０を境にしてタグ基材４を折り畳んだ状態において、ＲＦＩＤインレット５とＲＦＩＤ磁性シート６とが互いに対向するようにＲＦＩＤインレット５及びＲＦＩＤ磁性シート６が配置されており、折畳み線１０を境にしてタグ基材４を折り畳んだ状態において、第１の領域１１の裏面の粘着剤層７の少なくとも一部が露出するように第１の領域１１及び第２の領域１２の外径形状が形成されている。
【選択図】図４

Description

本発明はＲＦＩＤ（ＲａｄｉｏＦｒｅｑｕｅｎｃｙＩｄｅｎｔｉｆｉｃａｔｉｏｎ；無線自動認識）タグ、ＲＦＩＤタグ連続体及びＲＦＩＤタグの作成方法にかかるもので、とくに金属製品に取り付けるためのＲＦＩＤタグ、ＲＦＩＤタグ連続体及びＲＦＩＤタグの作成方法に関するものである。

従来から、ＩＣチップ及びＲＦＩＤアンテナを有して無線によりデータの書込み及び読取りを行うことができるＲＦＩＤインレットを備えたＲＦＩＤタグを各種物品に取り付け、これら物品についての各種データの読み書きを行って、必要なデータ管理等、諸々の分野に利用している。

ＲＦＩＤタグを利用するに際して、上記物品が金属製である場合には、上記ＲＦＩＤタグが物品に近接しすぎた状態で取り付けられると、ＲＦＩＤアンテナと無線通信可能なライターアンテナを有するリーダーライターとの間におけるデータ通信に支障が生じやすいという問題がある。
この問題を解消するために、とくにＨＦ帯（３ＭＨｚ〜３０ＭＨｚ（たとえば、１３．５６ＭＨｚ））の電波を使用するＲＦＩＤインレットの場合には、ＲＦＩＤインレットと金属製品との間に透磁率が比較的高い磁性シート（ＲＦＩＤ磁性シート）を介在させることにより、ライターアンテナからの磁束が磁性シート内部を通りＲＦＩＤアンテナに誘導電流が流れて、ＲＦＩＤアンテナ及びライターアンテナ間の無線通信を可能とすることが行われている。

しかし、上記ＲＦＩＤ磁性シートは、あらかじめ所定の表示情報（固定情報）を有するように構成したＲＦＩＤタグと金属製品との間にこれを介在させて使用する形態であったために、当該ＲＦＩＤタグに必要に応じて任意の可変情報を表示することが困難であるとともに、その使用態様にも限界があるという問題がある。
さらに、ＲＦＩＤ磁性シートには、上記データ通信の際に磁束が通り抜けるためのスペースが必要であるために、ある程度の厚さが必要であり、ＲＦＩＤタグの総厚が厚くなってしまう。したがって、プリンターにおける印字ヘッド及びプラテンローラー等の間にＲＦＩＤタグを挟持移送して印字することが困難であるという問題がある。
ＲＦＩＤタグに可変情報を印字して表示するには、ＲＦＩＤインレットの保持部分を折り曲げることにより他の部分から離反させ、金属表面から起立させるようにしたものがある（特許文献１）。しかし、折り曲げる手間がかかる等、万能とはいえない。そこで、ＲＦＩＤタグを印字発行したのちにＲＦＩＤ磁性シートを貼り合わせる方法が採られていた。しかし、ＲＦＩＤインレットの位置に合わせてＲＦＩＤ磁性シートを貼り合わせる作業が難しく面倒だという問題がある。

特開２００７−１２２５４２号公報

本発明の課題は、物品への貼り付け作業が簡単であって、金属製品に近接して取り付けてもリーダーライターとの間におけるデータ通信を可能とするＲＦＩＤタグ、ＲＦＩＤタグ連続体及びＲＦＩＤタグの作成方法を提供することである。

また、本発明の課題は、金属製品との間にＲＦＩＤ磁性シートをあらかじめ介在させてデータ通信機能を維持可能としたＲＦＩＤタグ、ＲＦＩＤタグ連続体及びＲＦＩＤタグの作成方法を提供することである。

また、本発明の課題は、必要に応じてプリンターに装填し、可変情報を印字することができるＲＦＩＤタグ、ＲＦＩＤタグ連続体及びＲＦＩＤタグの作成方法を提供することである。

また、本発明の課題は、あらかじめＲＦＩＤ磁性シートを有し、必要に応じて金属製品への取付け形態を選択し、使用形態に融通性を持たせることができるＲＦＩＤタグ、ＲＦＩＤタグ連続体及びＲＦＩＤタグの作成方法を提供することである。

本発明は、以下のような解決手段により、前記課題を解決する。

請求項１の発明は、タグ基材と、前記タグ基材に設けられ、ＩＣチップ及びＲＦＩＤアンテナを有して無線によるデータ通信が可能なＲＦＩＤインレットと、を有するＲＦＩＤタグであって、前記タグ基材には、前記タグ基材を折り畳み可能とする折畳み線が形成されており、前記折畳み線を境にして前記タグ基材に第１の領域及び第２の領域が設けられており、前記第１の領域の裏面に前記ＲＦＩＤインレットが配置されており、前記第２の領域の裏面にＲＦＩＤ磁性シートが配置されており、前記第１の領域及び前記第２の領域は、それぞれの裏面に粘着剤層を有しており、前記第１の領域と前記第２の領域とを互いに貼り合わせ可能であって、前記折畳み線を境にして前記タグ基材を折り畳んだ状態において、前記ＲＦＩＤインレットと前記ＲＦＩＤ磁性シートとが互いに対向するように前記ＲＦＩＤインレット及び前記ＲＦＩＤ磁性シートが配置されており、前記折畳み線を境にして前記タグ基材を折り畳んだ状態において、前記第１の領域の裏面の前記粘着剤層の少なくとも一部が露出するように前記第１の領域及び前記第２の領域の外径形状が形成されていること、を特徴とするＲＦＩＤタグである。

請求項２の発明は、請求項１に記載のＲＦＩＤタグにおいて、前記第１の領域は、前記第２の領域よりも外径形状が大きく形成されていること、を特徴とするＲＦＩＤタグである。

請求項３の発明は、請求項１又は請求項２に記載のＲＦＩＤタグにおいて、前記第２の領域は、前記折畳み線に隣接する部分に前記第２の領域の他の部分よりも幅が狭く形成された、くびれ部を有すること、を特徴とするＲＦＩＤタグである。

請求項４の発明は、請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載のＲＦＩＤタグにおいて、前記ＲＦＩＤ磁性シートは、前記ＲＦＩＤインレットの前記ＲＦＩＤアンテナを覆うことができる大きさを有していることを特徴とするＲＦＩＤタグである。

請求項５の発明は、請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載のＲＦＩＤタグにおいて、前記タグ基材の表面は、印字可能に形成されていること、を特徴とするＲＦＩＤタグである。

請求項６の発明は、タグ基材と、前記タグ基材に設けられ、ＩＣチップ及びＲＦＩＤアンテナを有して無線によるデータ通信が可能なＲＦＩＤインレットと、を有するＲＦＩＤタグを複数枚有するＲＦＩＤタグ連続体であって、前記タグ基材には、前記タグ基材を折り畳み可能とする折畳み線が形成されており、前記折畳み線を境にして前記タグ基材に第１の領域及び第２の領域が設けられており、前記第１の領域の裏面に前記ＲＦＩＤインレットが配置されており、前記第２の領域の裏面にＲＦＩＤ磁性シートが配置されており、前記第１の領域及び前記第２の領域は、それぞれの裏面に粘着剤層を有しており、前記第１の領域と前記第２の領域とを互いに貼り合わせ可能であって、前記折畳み線を境にして前記タグ基材を折り畳んだ状態において、前記ＲＦＩＤインレットと前記ＲＦＩＤ磁性シートとが互いに対向するように前記ＲＦＩＤインレット及び前記ＲＦＩＤ磁性シートが配置されており、前記折畳み線を境にして前記タグ基材を折り畳んだ状態において、前記第１の領域の裏面の前記粘着剤層の少なくとも一部が露出するように前記第１の領域及び前記第２の領域の外径形状が形成されていること、を特徴とするＲＦＩＤタグ連続体である。

請求項７の発明は、タグ基材と、前記タグ基材に設けられ、ＩＣチップ及びＲＦＩＤアンテナを有して無線によるデータ通信が可能なＲＦＩＤインレットと、を有するＲＦＩＤタグの作成方法であって、前記タグ基材に前記タグ基材を折り畳み可能とする折畳み線を形成し、前記折畳み線を境にして前記タグ基材に第１の領域及び第２の領域を設け、前記第１の領域及び前記第２の領域には、それぞれの裏面に粘着剤層を形成し、前記折畳み線を境にして前記タグ基材を折り畳んだ状態において、前記第１の領域の裏面の前記粘着剤層の少なくとも一部が露出するように前記第１の領域及び前記第２の領域の外径形状を形成し、前記折畳み線において前記タグ基材を折り畳んだ状態で、前記ＲＦＩＤインレットとＲＦＩＤ磁性シートとを互いに対向させるように、前記第１の領域の裏面に前記ＲＦＩＤインレットを配置し、かつ、前記第２の領域の裏面にこのＲＦＩＤ磁性シートを配置し、前記第１の領域と前記第２の領域とを前記粘着剤層により互いに貼り合わせること、を特徴とするＲＦＩＤタグの作成方法である。

本発明のＲＦＩＤタグ、ＲＦＩＤタグ連続体及びＲＦＩＤタグの作成方法によれば、ＲＦＩＤタグは、折り畳んだ状態で粘着剤層が露出するため、別途両面テープや粘着剤等を用意することなく、ＲＦＩＤインレットと金属製品との間にＲＦＩＤ磁性シートを介在させた状態で簡単にＲＦＩＤタグを金属製品に貼り付けることができる。よって、ＲＦＩＤタグは、金属製品との間の距離が短くてもデータ通信を可能とすることができる。また、ＲＦＩＤタグは、当該ＲＦＩＤタグ自体にＲＦＩＤ磁性シートを内蔵させているので、その金属製品への取付け形態を必要に応じて幅広く選択することができる。

ＲＦＩＤタグ連続体１の平面図である。図１中に矢印で示したＩＩ−ＩＩ線断面図である。タグ基材４に印字するためのサーマルプリンター１７の概略側面図である。サーマルプリンター１７により印字したＲＦＩＤタグ３の説明図である。サーマルプリンター１７によりＲＦＩＤタグ３に可変情報９を印字したのち、折畳み線１０の部分でタグ基材４を折り畳む途中を示す斜視図である。二つ折り状態のＲＦＩＤタグ３を第２の領域１２の表面側が見える状態で示す図である。二つ折り状態のＲＦＩＤタグ３を第１の領域１１の表面側が見える状態で示す図である。折り畳んだ状態のＲＦＩＤタグ３を金属製品Ｍに取り付けた状態の断面図である。サーマルプリンター１７により印字した第２実施形態のＲＦＩＤタグ３−２の説明図である。二つ折り状態のＲＦＩＤタグ３−２を第２の領域１２の表面側が見える状態で示す図である。二つ折り状態のＲＦＩＤタグ３−２を第１の領域１１の表面側が見える状態で示す図である。

以下、本発明を実施するための最良の形態について図面等を参照して説明する。

（第１実施形態）
図１は、ＲＦＩＤタグ連続体１の平面図である。
図２は、図１中に矢印で示したＩＩ−ＩＩ線断面図である。
なお、図１及び図２を含め、以下に示す各図は、模式的に示した図であり、各部の大きさ、形状は、理解を容易にするために、適宜誇張して示している。
また、以下の説明では、具体的な数値、形状、材料等を示して説明を行うが、これらは、適宜変更することができる。

ＲＦＩＤタグ連続体１は、帯状の台紙２と、この台紙２上に連続して所定のピッチで仮着した複数枚のＲＦＩＤタグ３と、を有する

ＲＦＩＤタグ３は、タグ基材４と、ＲＦＩＤインレット５と、ＲＦＩＤ磁性シート６と、粘着剤層７と、を有する。

タグ基材４は、紙材又は合成樹脂材により形成されたシート状の部材である。タグ基材４は、その裏面に粘着剤層７を有している。また、タグ基材４は、その表面に、後述する任意の情報（固定情報８及び可変情報９）を表示可能となっている。なお、本実施形態の説明では、図１において示されている面を表面、その反対側の面を裏面と呼び、説明を行うが、この表面、裏面とは、説明の便宜上の称呼であって、特別な意味を持つものではない。
タグ基材４は、タグ基材４をその中央付近において折り畳み可能とする折畳み線１０を有している。この折畳み線１０を境にして、タグ基材４に第１の領域１１及び第２の領域１２が形成されている。なお図示の例では、折畳み線１０は、ＲＦＩＤタグ連続体１の流れ方向（移送方向）に直交する方向に沿っている。
この第１の領域１１の裏面のほぼ中央部には、ＲＦＩＤインレット５が配置されている。また、第２の領域１２の裏面のほぼ中央部には、ＲＦＩＤ磁性シート６が配置されている。さらに、折畳み線１０を境にしてタグ基材４を折り畳んだ状態で、ＲＦＩＤインレット５とＲＦＩＤ磁性シート６とが互いに対向可能なように、ＲＦＩＤインレット５及びＲＦＩＤ磁性シート６が配置されている。
第１の領域１１及び第２の領域１２は、それぞれの裏面に、より正確には、ＲＦＩＤインレット５及びＲＦＩＤ磁性シート６の周囲を囲むように、粘着剤層７を有している。この粘着剤層７は、第１の領域１１及び第２の領域１２を互いに貼り合わせ可能とし、かつ、帯状の台紙２上に第１の領域１１及び第２の領域１２のタグ基材４を仮着可能としている。
さらに、第１の領域１１は、第２の領域１２よりも外径形状が大きく形成されている。

ＲＦＩＤインレット５は、フィルム状のインレットシート１３上にＩＣチップ１４及びＲＦＩＤアンテナ１５を有しており、無線によるデータ通信が可能である。

ＲＦＩＤ磁性シート６は、透磁率が比較的高く磁気損失が低い金属系の粉体を合成樹脂シートに練り込んだものである。ＲＦＩＤ磁性シート６は、タグ基材４を折り畳んだ状態で、少なくともＲＦＩＤインレット５のＲＦＩＤアンテナ１５を覆うことができる大きさを有している。
上記金属系の粉体としては、たとえば、鉄やニッケルのような金属、フェライトのような金属酸化物、パーマロイのような合金を用いることが望ましい。粉体の形状は、等方性でも異方性でも、扁平していてもよい。

なお、台紙２の裏面には、プリンター（サーマルプリンター１７、図３）においてＲＦＩＤタグ３の相対位置を検出するための位置検出用マーク１６をあらかじめ印刷してある。

上述したように、タグ基材４の表面には、固定情報８を印刷、可変情報９を印字可能となっている。
なお、本明細書及び請求項中においては、当業者の通常の用法として、印刷機による固定情報の表示を「印刷」とし、サーマルプリンターによる可変情報の出力を「印字」として使い分けている。しかし、「印字」との記載は、上述したように、サーマルプリンターによる可変情報の出力を指すものであり、文字の出力に限らず、本実施形態の可変情報９のようにバーコード等の図形や画像等の出力も含むものとする。
図３は、タグ基材４に印字するためのサーマルプリンター１７の概略側面図である。
図４は、サーマルプリンター１７により印字したＲＦＩＤタグ３の説明図である。図４（ａ）は、ＲＦＩＤタグ３の平面図であり、図４（ｂ）は、ＲＦＩＤタグ３の裏面図である。
サーマルプリンター１７は、ＲＦＩＤタグ連続体１の供給部１８と、検出部１９と、データ読書き部２０と、印字部２１と、切断部２２と、を有する。

供給部１８は、ＲＦＩＤタグ連続体１をロール状に保持し、検出部１９、データ読書き部２０及び印字部２１の方向にＲＦＩＤタグ連続体１を帯状に繰り出し可能である。

検出部１９は、ＲＦＩＤタグ連続体１の裏面に位置する位置検出用マーク１６を検出可能な光学センサー２３を有する。

データ読書き部２０は、内蔵アンテナ２４を有し、ＲＦＩＤインレット５との間におけるデータ通信によって、ＲＦＩＤインレット５のＩＣチップ１４へのデータ読書きが可能である。また、データ読書き部２０は、印字部２１の近傍に設けられており、印字部２１によるＲＦＩＤタグ３の表面上への各種情報（可変情報９）の印字とほぼ同時にデータ通信を行うことができる。
なお、内蔵アンテナ２４（データ読書き部２０）を設ける位置としては、印字部２１の上流側又は下流側のいずれでもよく、ＲＦＩＤタグ連続体１の裏側（台紙２側）であってもよい。

印字部２１は、サーマルヘッド２５及びプラテンローラー２６と、熱転写インクリボン２７の供給軸２８及び巻取り軸２９と、を有する。
印字部２１は、サーマルヘッド２５及びプラテンローラー２６の間にＲＦＩＤタグ連続体１及び熱転写インクリボン２７を挟持し、プラテンローラー２６を回転駆動しながら、サーマルヘッド２５からの印字信号によりＲＦＩＤタグ連続体１（ＲＦＩＤタグ３）の表面上に可変情報９を印字可能である。
なお、固定情報８は、あらかじめ印刷機（図示せず）によりＲＦＩＤタグ３の表面上に、たとえば「管理Ｎｏ．」を表示しておく。また、サーマルプリンター１７により可変情報９である「管理Ｎｏ．」の具体的な番号等として、たとえば視認可能な「○○△△」及び光学的に読み取り可能なバーコード等を印字する。

切断部２２は、固定刃３０及び可動刃３１を有し、ＲＦＩＤタグ連続体１を所定ピッチで切断して、台紙２付きの単葉のＲＦＩＤタグ３とする。
なお、単葉のＲＦＩＤタグ３とせずに、複数枚のＲＦＩＤタグ３をまとめて切断部２２により切断し、帯状のまま、又は、ロール状に巻き取って取り扱うこともできる。

こうした構成のＲＦＩＤタグ連続体１及びＲＦＩＤタグ３において、タグ基材４を折り畳むことにより、ＲＦＩＤインレット５に接してＲＦＩＤ磁性シート６をあらかじめ内蔵積層した状態のＲＦＩＤタグ３を得ることができる。
図５は、サーマルプリンター１７によりＲＦＩＤタグ３に可変情報９を印字したのち、折畳み線１０の部分でタグ基材４を折り畳む途中を示す斜視図である。
図５に示すように、第１の領域１１及び第２の領域１２における裏面側の粘着剤層７を互いに貼り合わせるようにして、ＲＦＩＤインレット５及びＲＦＩＤ磁性シート６を対向させる。これにより、ＲＦＩＤ磁性シート６がＲＦＩＤインレット５を被覆した状態となって、いわば二つ折り状態のＲＦＩＤタグ３が完成する。
サーマルプリンター１７においてＲＦＩＤタグ連続体１（ＲＦＩＤタグ３）に印字する際には、最終的に二つ折りにした状態のほぼ半分の厚さであるため、サーマルプリンター１７で印字する際の機械的負荷が少なく、ＩＣチップ１４の破損も回避される。さらに、厚手のＲＦＩＤ磁性シート６を使用することができるようになるため、金属面（金属製品Ｍ、図８）においても、より安定したデータ通信が可能になる。
なお、本実施形態では、第１の領域１１の表面側にのみ印字を行うようにしたが、これに限らず、たとえば、第２の領域１２の表面側にも可変情報９を印字する用にしてもよい。このようにすれば、ＲＦＩＤタグ３の表裏面に固定情報８及び可変情報９を、両面印字による表示と同様に表示しておくこともできる。

図６は、二つ折り状態のＲＦＩＤタグ３を第２の領域１２の表面側が見える状態で示す図である。
図７は、二つ折り状態のＲＦＩＤタグ３を第１の領域１１の表面側が見える状態で示す図である。
上述したように、第１の領域１１は、第２の領域１２よりも外径形状が大きく形成されている。したがって、二つ折り状態のＲＦＩＤタグ３では、第２の領域１２の表面の周囲に、第１の領域１１の粘着剤層７が露出した部分が形成されている。この粘着剤層７が露出した部分を利用して、貼付け対象の物品に二つ折り状態のＲＦＩＤタグ３を貼り付けることが可能である。よって、本実施形態のＲＦＩＤタグ３は、別途両面テープや粘着剤等を用意することなく、物品への貼り付けが可能であり、貼り付け作業が簡単である。

図８は、折り畳んだ状態のＲＦＩＤタグ３を金属製品Ｍに取り付けた状態の断面図である。
二つ折り状態のＲＦＩＤタグ３は、別途両面テープや粘着剤等を用意することなく、金属製品ＭとＲＦＩＤインレット５との間にＲＦＩＤ磁性シート６を介在させて、金属製品Ｍに簡単に取り付けることができる。
したがって、ＲＦＩＤインレット５に金属製品Ｍが近接していても、リーダーライター３３からの電波がＲＦＩＤインレット５を越えてＲＦＩＤ磁性シート６まで集中する結果、リーダーライター３３によりＲＦＩＤタグ３との間でデータ通信を有効に行うことができる。
取付け形態としては、粘着剤層７を用いるが、粘着剤層７が露出した部分を利用せずに、ＲＦＩＤタグ３の周縁部に取付け孔を設け、取付け紐（いずれも図示せず）により金属製品Ｍに提げるようにしてもよい。このように、ＲＦＩＤタグ３自体がＲＦＩＤ磁性シート６をその内部に保有しているので、ＲＦＩＤタグ３の取付け形態を必要に応じて選択することができる。

（第２実施形態）
図９は、サーマルプリンター１７により印字した第２実施形態のＲＦＩＤタグ３−２の説明図である。
第２実施形態のＲＦＩＤタグ３−２は、くびれ部１２ａを有している他は、第１実施形態と同様の形態をしている。よって、前述した第１実施形態と同様の機能を果たす部分には、同一の符号を付して、重複する説明を適宜省略する。
ＲＦＩＤタグ３−２は、折畳み線１０に隣接する部分にくびれ部１２ａを有している。このくびれ部１２ａは、第２の領域１２の他の部分よりも幅（図９中では上下方向の幅）が狭く形成されている。

図１０は、二つ折り状態のＲＦＩＤタグ３−２を第２の領域１２の表面側が見える状態で示す図である。
図１１は、二つ折り状態のＲＦＩＤタグ３−２を第１の領域１１の表面側が見える状態で示す図である。
第１実施形態と同様に、第１の領域１１は、第２の領域１２よりも外径形状が大きく形成されている。したがって、二つ折り状態のＲＦＩＤタグ３−２では、第２の領域１２の表面の周囲に、粘着剤層７が露出した部分が形成されている。また、第２実施形態の第２の領域１２は、くびれ部１２ａを有しているので、二つ折り状態のＲＦＩＤタグ３−２では、粘着剤層７が露出した部分が折畳み線１０のある辺にも回り込む形態で形成される。よって、第２実施形態のＲＦＩＤタグ３−２は、第１実施形態のＲＦＩＤタグ３よりも強力に物品に対して取り付けることができる。なお、第２実施形態のＲＦＩＤタグ３−２は、第１実施形態のＲＦＩＤタグ３と同様に、別途両面テープや粘着剤等を用意することなく、物品への貼り付けが可能であり、貼り付け作業が簡単である。

（変形形態）
以上説明した実施形態に限定されることなく、種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明の範囲内である。

各実施形態において、二つ折り状態のＲＦＩＤタグ３，３−２は、折畳み線１０のある辺以外の辺の全周に粘着剤層７が露出した部分が形成される例を挙げて説明した。これに限らず、たとえば、いずれか一箇所の辺のみにおいて粘着剤層７が露出した部分が形成されるようにしてもよいし、粘着剤層７が露出した部分が断続的に形成されていてもよい。すなわち、ＲＦＩＤタグは、折畳み線を境にしてタグ基材を折り畳んだ状態において、第１の領域の裏面の前記粘着剤層の少なくとも一部が露出するように第１の領域及び第２の領域の外径形状が形成されていればよい。

各実施形態において、折畳み線１０は、ＲＦＩＤタグ連続体１の流れ方向（移送方向）に直交する方向に沿っている例を挙げて説明した。これに限らず、たとえば、折畳み線１０は、ＲＦＩＤタグ連続体の流れ方向（移送方向）に平行な方向に沿って設けられていてもよい。

なお、各実施形態及び変形形態は、適宜組み合わせて用いることもできるが、詳細な説明は省略する。また、本発明は以上説明した各実施形態によって限定されることはない。

１ＲＦＩＤタグ連続体
２台紙
３ＲＦＩＤタグ
４タグ基材
５ＲＦＩＤインレット
６ＲＦＩＤ磁性シート
７粘着剤層
８固定情報
９可変情報
１０折畳み線
１１第１の領域
１２第２の領域
１３インレットシート
１４ＩＣチップ
１５ＲＦＩＤアンテナ
１６位置検出用マーク
１７サーマルプリンター
１８供給部
１９検出部
２０データ読書き部
２１印字部
２２切断部
２３光学センサー
２４内蔵アンテナ
２５サーマルヘッド
２６プラテンローラー
２７熱転写インクリボン
２８供給軸
２９巻取り軸
３０固定刃
３１可動刃
３２両面粘着テープ
３３リーダーライター
３−２ＲＦＩＤタグ
１２ａくびれ部
Ｍ金属製品

Claims

タグ基材と、
前記タグ基材に設けられ、ＩＣチップ及びＲＦＩＤアンテナを有して無線によるデータ通信が可能なＲＦＩＤインレットと、
を有するＲＦＩＤタグであって、
前記タグ基材には、前記タグ基材を折り畳み可能とする折畳み線が形成されており、
前記折畳み線を境にして前記タグ基材に第１の領域及び第２の領域が設けられており、
前記第１の領域の裏面に前記ＲＦＩＤインレットが配置されており、
前記第２の領域の裏面にＲＦＩＤ磁性シートが配置されており、
前記第１の領域及び前記第２の領域は、それぞれの裏面に粘着剤層を有しており、前記第１の領域と前記第２の領域とを互いに貼り合わせ可能であって、
前記折畳み線を境にして前記タグ基材を折り畳んだ状態において、前記ＲＦＩＤインレットと前記ＲＦＩＤ磁性シートとが互いに対向するように前記ＲＦＩＤインレット及び前記ＲＦＩＤ磁性シートが配置されており、
前記折畳み線を境にして前記タグ基材を折り畳んだ状態において、前記第１の領域の裏面の前記粘着剤層の少なくとも一部が露出するように前記第１の領域及び前記第２の領域の外径形状が形成されていること、
を特徴とするＲＦＩＤタグ。
請求項１に記載のＲＦＩＤタグにおいて、
前記第１の領域は、前記第２の領域よりも外径形状が大きく形成されていること、
を特徴とするＲＦＩＤタグ。
請求項１又は請求項２に記載のＲＦＩＤタグにおいて、
前記第２の領域は、前記折畳み線に隣接する部分に前記第２の領域の他の部分よりも幅が狭く形成された、くびれ部を有すること、
を特徴とするＲＦＩＤタグ。
請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載のＲＦＩＤタグにおいて、
前記ＲＦＩＤ磁性シートは、前記ＲＦＩＤインレットの前記ＲＦＩＤアンテナを覆うことができる大きさを有していることを特徴とするＲＦＩＤタグ。
請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載のＲＦＩＤタグにおいて、
前記タグ基材の表面は、印字可能に形成されていること、
を特徴とするＲＦＩＤタグ。
タグ基材と、
前記タグ基材に設けられ、ＩＣチップ及びＲＦＩＤアンテナを有して無線によるデータ通信が可能なＲＦＩＤインレットと、を有するＲＦＩＤタグを複数枚有するＲＦＩＤタグ連続体であって、
前記タグ基材には、前記タグ基材を折り畳み可能とする折畳み線が形成されており、
前記折畳み線を境にして前記タグ基材に第１の領域及び第２の領域が設けられており、
前記第１の領域の裏面に前記ＲＦＩＤインレットが配置されており、
前記第２の領域の裏面にＲＦＩＤ磁性シートが配置されており、
前記第１の領域及び前記第２の領域は、それぞれの裏面に粘着剤層を有しており、前記第１の領域と前記第２の領域とを互いに貼り合わせ可能であって、
前記折畳み線を境にして前記タグ基材を折り畳んだ状態において、前記ＲＦＩＤインレットと前記ＲＦＩＤ磁性シートとが互いに対向するように前記ＲＦＩＤインレット及び前記ＲＦＩＤ磁性シートが配置されており、
前記折畳み線を境にして前記タグ基材を折り畳んだ状態において、前記第１の領域の裏面の前記粘着剤層の少なくとも一部が露出するように前記第１の領域及び前記第２の領域の外径形状が形成されていること、
を特徴とするＲＦＩＤタグ連続体。
タグ基材と、
前記タグ基材に設けられ、ＩＣチップ及びＲＦＩＤアンテナを有して無線によるデータ通信が可能なＲＦＩＤインレットと、
を有するＲＦＩＤタグの作成方法であって、
前記タグ基材に前記タグ基材を折り畳み可能とする折畳み線を形成し、
前記折畳み線を境にして前記タグ基材に第１の領域及び第２の領域を設け、
前記第１の領域及び前記第２の領域には、それぞれの裏面に粘着剤層を形成し、
前記折畳み線を境にして前記タグ基材を折り畳んだ状態において、前記第１の領域の裏面の前記粘着剤層の少なくとも一部が露出するように前記第１の領域及び前記第２の領域の外径形状を形成し、
前記折畳み線において前記タグ基材を折り畳んだ状態で、前記ＲＦＩＤインレットとＲＦＩＤ磁性シートとを互いに対向させるように、前記第１の領域の裏面に前記ＲＦＩＤインレットを配置し、かつ、前記第２の領域の裏面にこのＲＦＩＤ磁性シートを配置し、
前記第１の領域と前記第２の領域とを前記粘着剤層により互いに貼り合わせること、
を特徴とするＲＦＩＤタグの作成方法。