JP2014070818A - 空気調和装置 - Google Patents

Abstract

【課題】熱交換部同士の隣接部分が乾き状態となることを確実に防ぐ。
【解決手段】前側上方熱交換部４３及び後側熱交換部４５は、側面視における互いの長手方向同士が交差するように隣接配置されている。室内ファン５０は、本体フレーム３１に収納されており、第１空気流Ａ１を形成する。第１空気流Ａ１は、各吸込口３２ａａ，３２ｄａから吸い込まれて前側上方熱交換部４３及び後側熱交換部４５へと向かう空気流である。シート状の第２シール部材４７は、第２空気流Ａ１３を遮断するようにして各熱交換部４３，４５同士の頂点４０ａ付近に貼り付けられている。第２空気流Ａ１３は、第１空気流Ａ１のうち、室内熱交換器４０の頂点４０ａ付近へと向かう空気流である。浮き上がり防止部材４８は、本体フレーム３１から頂点４０ａ付近側へと突出しており、第２シール部材４７が前側上方熱交換部４３及び後側熱交換部４５から所定距離以上浮き上がることを防止する。
【選択図】図１３

Description

本発明は、空気調和装置に関する。

空気調和装置には、室内に設置される室内ユニットと屋外に設置される室外ユニットとを有するものがある。室内ユニットには、室内の空気を室内ユニット内部に取り入れるファンの他、この空気と冷媒との間で熱交換を行う熱交換器等が設けられている。

熱交換器としては、例えば特許文献１（特許第４６１８２５４号公報）に開示されているように、複数の熱交換部がファンを取り囲むようにして配置されたものが知られている。また、特許文献１では、熱交換器の一部分における通風を妨げるための遮蔽板が、吹出口に近い熱交換器の端部に取り付けられている。これにより、特許文献１に係る熱交換器は、冷暖房能力が異なる室内ユニットの間でも、共通して用いられる。

ところで、複数の熱交換部は、側面視における互いの長手方向が交差するようにして隣接して配置されている。隣接して配置された熱交換部の端面同士は、一部分にて接触している。しかしながら、このような熱交換部同士の隣接部分は、熱交換器の厚さが薄くなっているため、当該部分に空気があたることで乾き状態となってしまう。すると、熱交換器は、熱交換能力を十分に発揮できなくなる。

そこで、本発明の課題は、熱交換部同士の隣接部分が乾き状態となることを確実に防ぐことにある。

本発明の第１観点に係る空気調和装置は、第１熱交換部、第２熱交換部、本体フレーム、ファン、シール部材及び浮き上がり防止部材を備える。第１熱交換部及び第２熱交換部は、側面視における互いの長手方向同士が交差するように、隣接配置されている。本体フレームは、空気の吸込口を有し、第１熱交換部及び第２熱交換部を収納する。ファンは、本体フレームに収納されており、第１空気流を形成する。第１空気流は、吸込口から吸い込まれて第１熱交換部及び第２熱交換部へと向かう空気流である。シール部材は、シート状に構成されており、第２空気流を遮断するようにして隣接部分付近に貼り付けられている。第２空気流は、第１空気流のうち、第１熱交換部及び第２熱交換部の隣接部分付近へと向かう空気流である。浮き上がり防止部材は、本体フレームから隣接部分付近側へと突出しており、シール部材が第１熱交換部及び第２熱交換部から所定距離以上浮き上がることを防止する。

この空気調和装置では、第１熱交換部及び第２熱交換部の隣接部分付近に、シート状のシール部材が貼り付けられている。特に、シール部材は、浮き上がり防止部材によって、第１熱交換部及び第２熱交換部から所定距離以上浮き上がることが防止されている。これにより、シール部材は、第１熱交換部及び第２熱交換部の隣接部分から剥離されにくくなる。そのため、シール部材が貼り付けられている第１熱交換部及び第２熱交換部の隣接部分が乾き状態となることを、確実に防ぐことができる。従って、第１熱交換部及び第２熱交換部の熱交換能力を維持することができる。

本発明の第２観点に係る空気調和装置は、第１観点に係る空気調和装置において、フィルタを更に備える。フィルタは、第１熱交換部及び第２熱交換部を覆っており、第１空気流における空気から塵埃を除去する。本体フレームは、フィルタガイドを有している。フィルタガイドは、第１熱交換部及び第２熱交換部よりも第１空気流の上流側に位置しており、フィルタを支持する。そして、浮き上がり防止部材は、フィルタガイドに形成されており、フィルタガイドから隣接部分付近側へと突出している。

ここでは、浮き上がり防止部材は、既存のフィルタガイドを利用して形成されている。これにより、浮き上がり防止部材を別部材で形成する場合に比して、コストがかからずに済む。また、浮き上がり防止部材を別部材で形成する場合、本体フレーム内に別部材を配置しなければならないため、別部材の配置スペース確保のために、本体フレーム自体を大きくしなければならない虞もある。しかし、ここでは、既存のフィルタガイドに浮き上がり防止部材が形成されているため、本体フレーム自体を大きくする必要性が生じることもない。

本発明の第３観点に係る空気調和装置は、第２観点に係る空気調和装置において、移動部とブラシとを更に備える。移動部は、フィルタガイドに沿ってフィルタを移動させる。ブラシは、移動中のフィルタから塵埃を除去する。

ここでは、移動中のフィルタをブラシで清掃するタイプの清掃機構が採用されている。この場合、シール部材が第１熱交換部及び第２熱交換部から剥離されてしまうと、そのシール部材が、フィルタガイドやフィルタガイド上を移動しているフィルタに巻き込まれてしまう虞がある。フィルタガイドやフィルタに巻き込まれたシール部材は、フィルタを傷つけたり、清掃機構の不具合を引き起こしたりする可能性がある。しかし、この空気調和装置は、浮き上がり防止部材によって、シール部材が第１熱交換部及び第２熱交換部の隣接部分から剥離されにくい構成となっている。従って、移動中のフィルタを清掃するタイプの清掃機構が採用されていても、シール部材がフィルタガイドやフィルタガイド上を移動しているフィルタに巻き込まれてしまう危険性を回避できている。そのため、フィルタのシール部材による損傷及び清掃機構の不具合を、防止することができる。

本発明の第４観点に係る空気調和装置は、第１観点から第３観点のいずれかに係る空気調和装置において、浮き上がり防止部材は、長手方向におけるシール部材の両端部が第１熱交換部及び第２熱交換部に接触するように、シール部材の両端部を第１熱交換部及び第２熱交換部に押さえる。

仮に、シール部材が第１熱交換部及び第２熱交換部から剥離されてしまう場合を想定する。この場合、シール部材は、シール部材の端部から剥離されていく。しかし、この空気調和装置に係る浮き上がり防止部材は、シール部材の両端部を第１熱交換部及び第２熱交換部に押さえている。従って、シール部材が第１熱交換部及び第２熱交換部の隣接部分から剥離されることを、確実に防止することができる。

本発明の第５観点に係る空気調和装置は、第１観点から第４観点のいずれかに係る空気調和装置において、第１熱交換部及び第２熱交換部は、それぞれ、略鉛直方向に延設された複数のフィンを有する。隣接部分においては、第１熱交換部及び／または第２熱交換部が有するフィンの端部が、シール部材の延びる方向に折り曲げられている。

これにより、第１熱交換部及び第２熱交換部におけるシール部材との接触部分の面積は、増大する。従って、シール部材は、より確実に第１熱交換部及び第２熱交換部に貼り付けられる。

本発明の第６観点に係る空気調和装置は、第１観点から第５観点のいずれかに係る空気調和装置において、隣接部分付近における第１熱交換部及び第２熱交換部の表面には、凹凸がある。シール部材には、シール部材を凹凸に沿って折り曲げるための折り目が形成されている。

シール部材の第１熱交換部及び第２熱交換部への貼り付けの際、シール部材が第１熱交換部及び第２熱交換部の表面の形状に沿って貼り付けられるように、シール部材を折り曲げる作業が行われる。しかし、シール部材が例えば一方向に長い形状を有している場合のように、シール部材が折り曲げにくい形状を有していることもある。しかし、この空気調和装置では、シール部材に折り目が形成されているため、シール部材を折り曲げる作業がスムーズに行われるようになる。

本発明の第７観点に係る空気調和装置は、第１観点から第６観点のいずれかに係る空気調和装置において、シール部材は、シール部材本体と、接触部とを有する。接触部は、シール部材本体を隣接部分付近に接着させる。そして、シール部材本体及び接触部を含めた厚さは、３ｍｍ以下である。

これにより、第１熱交換部及び第２熱交換部にシール部材を貼り付けるが故に、本体フレーム内において第１熱交換部及び第２熱交換部が占めるスペースが大きくなってしまうことはない。

本発明の第１観点に係る空気調和装置によると、シール部材が貼り付けられている第１熱交換部及び第２熱交換部の隣接部分が乾き状態となることを、確実に防ぐことができる。従って、第１熱交換部及び第２熱交換部の熱交換能力を維持することができる。

本発明の第２観点に係る空気調和装置によると、浮き上がり防止部材を別部材で形成する場合に比して、コストがかからずに済む。また、本体フレーム自体を大きくする必要性が生じることもない。

本発明の第３観点に係る空気調和装置によると、フィルタのシール部材による損傷及び清掃機構の不具合を、防止することができる。

本発明の第４観点に係る空気調和装置によると、シール部材が第１熱交換部及び第２熱交換部の隣接部分から剥離されることを、確実に防止することができる。

本発明の第５観点に係る空気調和装置によると、シール部材は、より確実に第１熱交換部及び第２熱交換部に貼り付けられる。

本発明の第６観点に係る空気調和装置によると、シール部材を折り曲げる作業がスムーズに行われるようになる。

本発明の第７観点に係る空気調和装置によると、第１熱交換部及び第２熱交換部にシール部材を貼り付けるが故に、本体フレーム内において第１熱交換部及び第２熱交換部が占めるスペースが大きくなってしまうことはない。

本発明の一実施形態に係る熱交換器を備える空気調和装置の概略構成図。 室内ユニットの外観図。 室内ユニットの縦断面図。 フィルタガイドが本体ケーシング内に固定されている場合の本体ケーシング内部を表しており、室内ユニットから本体ケーシング、底フレーム及び室内ファンを取り除いた場合の図。 図４において、フィルタガイドからフィルタを外した場合の図。 フィルタガイドの外観図。 図６のフィルタガイドが前後方向に２つに分割された場合を表す図。 図３において、清掃機構付近を拡大した図。 清掃機構の外観図。 各熱交換部の外観を概略的に示す斜視図。 図３において、前側下方熱交換部の長手方向における上端部分付近及び前側上方熱交換部の長手方向における下端部分付近を、拡大した図。 本実施形態において、空間内に配置される第１シート部材の外観図。 図３において、前側上方熱交換部の長手方向における上端部分付近及び後側熱交換部の長手方向における上端部分付近を、拡大した図。 （ａ）貼り付けられる前の第２シール部材を、上から見た場合の図。 （ｂ）貼り付けられる前の第２シール部材を、横から見た場合の図。 図６のフィルタガイドの分割部のうち、後側部分のみの外観図。 図１５のフィルタガイドにおける後側部分の側面図。 図１５のフィルタガイドにおける後側部分の一部分を、下から見た場合の図。 変形例Ａにおける第１シール部材と、第１シート部材に取り付けられた係止部材とを表す図。

以下、本発明に係る空気調和装置について、図面を参照しつつ詳述する。なお、以下の実施形態は、本発明の具体例であって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。

（１）空気調和装置の全体構成
図１は、本発明の一実施形態に係る空気調和装置１０の概略構成図である。空気調和装置１０は、図１に示すように、屋外に設置される室外ユニット２０と、室内の壁面に設置される室内ユニット３０とで構成されたセパレートタイプの空調機である。室外ユニット２０と室内ユニット３０とは、冷媒配管Ｐｉ１，Ｐｉ２によって接続されており、これによって、蒸気圧縮式の冷媒回路１１が形成されている。

このような空気調和装置１０は、冷媒運転及び暖房運転を行うことができ、室内ユニットが設置された室内を空調対象空間として冷やしたり暖めたりすることができる。

次に、各ユニット２０，３０の構成について説明する。

（２）室外ユニットの構成
室外ユニット２０は、主として、圧縮機２１と、四路切換弁２２と、室外熱交換器２３と、膨張機構２４と、液側閉鎖弁２５と、ガス側閉鎖弁２６と、室外ファン２７とを有する。これらの各種機器は、室外ユニット２０の室外ケーシング（図示せず）内部に配置されている。

（２−１）圧縮機
圧縮機２１は、低圧のガス冷媒を吸入すると、この冷媒を圧縮して高圧のガス冷媒とした後に吐出する機構である。ここでは、圧縮機２１として、ケーシング（図示せず）内に収容されたロータリ式やスクロール式等の容積式の圧縮要素（図示せず）が、同じくケーシング内に収容された圧縮機モータＭ２１を駆動源として駆動される密閉式圧縮機が採用されている。これにより、圧縮機１２の容量制御が可能になっている。即ち、圧縮機２１は、容量可変自在なタイプの圧縮機である。

圧縮機モータＭ２１は、３相のブラシレスＤＣモータであって、ステータ及びロータ等を有している。圧縮機モータＭ２１は、室外制御部（図示せず）に接続されており、室外制御部によって運転周波数の制御が行われる。

（２−２）四路切換弁
四路切換弁２２は、冷房運転と暖房運転との切換時に、冷媒の流れの方向を切り換えるための弁である。四路切換弁２２は、冷房運転時には、圧縮機２１の吐出側と室外熱交換器２３のガス側とを接続するとともに、ガス側閉鎖弁２６と圧縮機２１の吸入側とを接続する（図１における四路切換弁２２の実線を参照）。暖房運転時には、四路切換弁２２は、圧縮機２１の吐出側とガス側閉鎖弁２６とを接続するとともに、室外熱交換器２３のガス側と圧縮機２１の吸入側とを接続する（図１における四路切換弁２２の破線を参照）。つまり、四路切換弁２２の採り得る接続状態は、空気調和装置１０の運転種類に応じて変化する。

（２−３）室外熱交換器
室外熱交換器２３は、冷房運転時には冷媒の放熱器として機能し、暖房運転時には冷媒の蒸発器として機能する熱交換器である。例えば、室外熱交換器２３は、複数のフィンと、このフィンに挿入された複数の伝熱管とで構成されており、室内ファン２７によって供給された室外空気と伝熱管内を流れる冷媒との間で熱交換を行う。室外熱交換器２３は、その液側が膨張機構２４に接続されており、ガス側が四路切換弁２２に接続されている。

（２−４）膨張機構及び各種閉鎖弁
膨張機構２４は、電動膨張弁で構成されている。膨張機構２４は、冷房運転時には、室外熱交換器２３において放熱した高圧の液冷媒を室内熱交換器４０に送る前に減圧する。暖房運転時には、膨張機構２４は、室内熱交換器４０において放熱した高圧の液冷媒を室外熱交換器２３に送る前に減圧する。

液側閉鎖弁２５及びガス側閉鎖弁２６は、冷媒配管Ｐｉ１，Ｐｉ２の接続口に設けられた弁である。室外ユニット２０内部において、液側閉鎖弁２５は、膨張機構２４に接続されている。ガス側閉鎖弁２６は、四路切換弁２２に接続されている。

（２−５）室外ファン
室外ファン２７は、外気（即ち、屋外の空気）を室外ユニット２０内に吸入して室外熱交換器２３に供給した後に、当該空気を該ユニット２０の外に排出する。室外ファン２７としては、例えばプロペラファンが採用されている。室外ファン２７は、室外ファンモータＭ２７を駆動源として回転駆動される。

室外ファンモータＭ２７は、３相のブラシレスモータであって、ステータ及びロータ等を有している。室外モータＭ２７は、室外制御部（図示せず）に接続されており、室外制御部によって回転数制御が行われる。

（２−６）その他の構成
室外ユニット２０は、冷媒圧力センサ、冷媒温度検知センサ、外気温度検知センサ等の様々なセンサの他、該ユニット２０内の各種機器を制御する室外制御部等を有している。各センサは、室外制御部に接続されている。各センサの検出結果は、例えば圧縮機モータＭ２１及び室外ファンモータＭ２７の制御において用いられる。

（３）室内ユニットの構成
室内ユニット３０は、図１〜図３に示すように、主として、本体フレーム３１、室内熱交換器４０、室内ファン５０（ファンに相当）、フィルタ６０、及び清掃機構７０を有している。室内熱交換器４０、室内ファン５０、フィルタ６０及び清掃機構７０は、本体フレーム３１内に配置されている。

なお、以下の説明においては、「上」「下」「左」「右」「正面」「背面」「水平」「鉛直」等の方向を示す表現を適宜用いている。これらは、特にことわりのない限り、室内ユニット３０が図２に示す状態で室内の壁面等に設置された状態での各方向を表す。

（３−１）本体フレーム
本体フレーム３１は、室内ユニット３０を形作るものであって、空気の吸込口３２ａａ，３２ａｄ及び吹出口３２ｄｂを有しており、室内熱交換器４０及び室内ファン５０等を収納している。本体フレーム３１は、主として、本体ケーシング３２と、底フレーム３５と、フィルタガイド３６とを有している。

なお、説明の便宜上、フィルタガイド３６の構成については、フィルタ６０の説明と共に「（３−４）フィルタ及びフィルタガイド」にて詳述する。以下では、本体ケーシング３２及び底フレーム３５の構成について説明する。

（３−１−１）本体ケーシング
本体ケーシング３２は、図２に示すように、横方向（図２のＷ方向）に細長い箱状の形状を有している。具体的に、本体ケーシン３２は、図２，３に示すように、天面板３２ａ、前面板３２ｂ及び背面板３２ｃによって立体空間を形成し、その立体空間内に室内熱交換器４０、室内ファン５０及び清掃機構７０等が収納されている。天面板３２ａは、主として、本体ケーシング３２の天面を構成し、前面板３２ｂは、主として、本体ケーシング３２の正面を構成する。なお、前面板３２ｂは、その上端が天面板３２ａの一部分に回動自在に支持され、ヒンジ式に動作することができる。背面板３２ｃは、主として、本体ケーシング３２の背面を構成している。この背面板３２ｃが、室内の壁面に設置された取り付け板（図示せず）にビス止め等によって取り付けられることで、室内ユニット３０は、室内の壁面に設置されることとなる。

図３に示すように、本体ケーシング３２の天面板３２ａには、その前側から後側にかけて天面吸込口３２ａａが設けられている。この天面吸込口３２ａａからは、該吸込口３２ａａ近傍の空気が、室内ファン５０の駆動によって本体ケーシング３２内部へと取り込まれる。取り込まれた空気は、室内熱交換器４０に送られる。なお、図３の点線の矢印Ａ１，Ａ２は、一例として、天面吸込口３２ａａから吸い込まれて室内ファン５０へと送られる空気流を表している。

本体ケーシング３２の下面３２ｄは、主として、底フレーム３５の底部分３５ａ（後述）によって構成されているが、下面３２ｄには、下面吸込口３２ｄａと、吹出口３２ｄｂとが形成されている。

下面吸込口３２ｄａは、吹出口３２ｄｂよりも壁側に設けられており、吸込流路３３ａ（後述）によって本体ケーシング３２の内部と繋がっている。下面吸込口３２ｄａからは、下面吸込口３２ｄａ近傍の室内空気が、室内ファン５０の駆動によって本体ケーシング３２内部へと取り込まれ、吸込流路３３ａを通って室内熱交換器４０の後側熱交換部４５（後述）へと送られる。図３の点線の矢印Ｂは、一例として、下面吸込口３２ｄａから後側熱交換部４５へと送られる空気流を表している。

吹出口３２ｄｂは、下面吸込口３２ｄａよりも室内ユニット３０の正面側に設けられており、吹出流路３３ｂによって本体ケーシング３２の内部と繋がっている。吹出口３２ｄｂからは、各吸込口３２ａａ，３２ｄａから吸い込まれ室内熱交換器４０にて熱交換された後の空気が、吹出流路３３ｂを通って室内へと吹き出される。図３の点線の矢印Ｃは、吹出流路３３から吹出口３２ｄｂを介して室内へと送られる空気流を表している。

吸込流路３３ａは、下面吸込口３２ｄａから底フレーム３５の流路形成部分３５ｂ（後述）に沿って形成されている。吹出流路３３ｂは、吹出口３２ｄｂから底フレーム３５の流路形成部分３５ｂに沿って形成されている。即ち、吸込流路３３ａ及び吹出流路３３ｂは、底フレーム３５の流路形成部分３５ｂを挟んで互いに隣接して位置していると言える。

また、吹出口３２ｄｂ付近には、図２及び図３に示すように、水平フラップ３４が取り付けられている。水平フラップ３４は、本体ケーシング３２に対して回動自在に取り付けられており、フラップ用モータ（図示せず）によって駆動される。これにより、水平フラップ３４は、空気調和装置１０の運転状態に応じて吹出口３２ｄｂを開閉することができる。更に、水平フラップ３４は、吹出口３２ｄｂから吹き出された空気がユーザの所望する方向へと案内されるように、空気の吹き出し方向を変更する役割を担う。

（３−１−２）底フレーム
図３に示すように、底フレーム３５は、底部分３５ａと流路形成部分３５ｂとで構成されている。

底部分３５ａは、本体ケーシング３２の下面３２ｄの少なくとも一部を構成する要素であって、底フレーム３５のうち室内ユニット３０の外部に露出している部分である。そのため、室内ユニット３０の下面視において、ユーザは、底部分３５ａを目視することができる。

流路形成部分３５ｂは、底フレーム３５のうち、本体ケーシング３２の内部に位置する要素である。流路形成部分３５ｂは、底部分３５ａの一端から上方に延びており、且つ室内ファン５０の形状に沿って湾曲した形状を有している。

（３−２）室内熱交換器
室内熱交換器４０は、本体ケーシング３２内部において、底フレーム３５の流路形成部分３５ｂに取り付けられている。室内熱交換器４０は、冷房運転時には、冷媒の蒸発器として機能し、暖房運転時には、冷媒の放熱器として機能することで、冷媒回路１１内を循環している冷媒と室内熱交換器４０を通過する空気との間で熱交換を行わせる。

このような室内熱交換器４０は、図３に示すように、側面視において両端が下方に向いて屈曲する概ね逆Ｖ字型の形状を有し、その下方に室内ファン５０が位置している。つまり、室内熱交換器４０は、複数の主熱交換部４１，４３，４５を有しており、複数の主熱交換部４１，４３，４５は、室内ファン５０を、室内ファン５０の前方から上方を介して後方へと渡って覆うようにして位置している。

以下では、説明の便宜上、このような形状を有する室内熱交換器４０のうち、室内ファン５０の後側に位置する主熱交換部を、「後側熱交換部４５」という（第２熱交換部に相当）。室内熱交換器４０のうち、室内ファン５０の前側に位置する主熱交換部は、更に上下方向に分割されているが、そのうち下方に位置する主熱交換部を、「前側下方熱交換部４１」という。室内ファン５０の前側且つ上方に位置している主熱交換部を、「前側上方熱交換部４３」という（第１熱交換部に相当）。

更に、室内熱交換器４０は、下方補助熱交換部４２及び上方補助熱交換部４４を有している。下方補助熱交換部４２及び上方補助熱交換部４４は、それぞれ、室内ファン５０の前側に位置する主熱交換部４１，４３よりも空気の流れ方向上流側において、各熱交換部４１，４３に対応し且つ接触するようにして配置されている。下方補助熱交換部４２及び下方補助熱交換部４４は、暖房運転時（即ち、室内熱交換器４０が凝縮器として機能する場合）に、液冷媒を過冷却する過冷却域として機能する熱交換部である。具体的に、下方補助熱交換部４２及び上方補助熱交換部４４は、前側下方熱交換部４１及び前側上方熱交換部４３それぞれの冷媒経路を延長することで、室内熱交換器４０全体としての熱交換能力を向上させるために設けられた熱交換部である。

ところで、室内熱交換器４０が前側下方熱交換部４１、前側上方熱交換部４３及び後側熱交換部４５を有することによって、室内熱交換器４０が部分的に乾いてしまったり、室内ファン５０及び室内ファン５０周辺においては結露や異音が生じたりする虞がある。これに対し、本実施形態の室内熱交換器４０には、これらの問題を防ぐための対策が講じられている。この対策の詳細を含め、本実施形態に係る室内熱交換器４０の詳細については、「（４）室内熱交換器の詳細構成」にて説明する。

（３−３）室内ファン
室内ファン５０は、遠心送風機である。具体的に、室内ファン５０は、図３にて示された空気流Ａ１，Ａ２，Ｂ，Ｃを形成する（空気流Ａ１，Ｂは、第１空気流に相当）。つまり、室内ファン５０は、空気を各吸込口３２ａａ，３２ｄａを介して本体ケーシング３２内に吸い込むと共に、吸い込んだ空気を室内熱交換器４０へと向かわせて熱交換させ、熱交換後の空気を吹出口３２ｄｂを介して本体ケーシング３２内から室内に吹き出す。室内ファン５０は、例えばシロッコファンで構成されており、図１に示すように、室内ファンモータＭ５０を駆動源として回転駆動される。

室内ファンモータＭ５０は、ロータ及びステータによって構成される３相のブラシレスＤＣモータである。室内ファンモータＭ５０は、室内制御部（図示せず）によってインバータ駆動制御がなされる。このインバータ駆動制御によって、室内ファン５０の回転が調整され、これにより室内へと供給される空気量（つまり、風量）の調整が行われる。

（３−４）フィルタ及びフィルタガイド
（３−４−１）フィルタ
図３に示すように、フィルタ６０は、主として本体ケーシング３２の天面板３２ａと室内熱交換器４０との間、つまりは室内熱交換器４０に対して空気の流れ方向の上流側に配置されている。フィルタ６０は、本体ケーシング３２の内部に着脱自在に装着されることができ、本体ケーシング３２内部に装着されている際には、室内熱交換器４０（より具体的には、各熱交換部４１〜４５）を覆っている。

そして、フィルタ６０は、フィルタ６０の前後方向における後側端部６０ｂが、室内熱交換器４０の頂点４０ａよりも下方に位置する形状を有している。より詳細には、フィルタ６０は、その略中央の部分がケーシング３２の天面板３２ａに沿って延びている。更には、フィルタ６０は、その前後方向における前側端部６０ａ及び後側端部６０ｂが室内熱交換器４０の頂点４０ａよりも下方に垂れ下がっていることで室内熱交換器４０の上方を覆う、いわゆる略逆Ｕ字形状を有している。

なお、本実施形態では、フィルタ６０の後側端部６０ｂは、後側熱交換部４５をほぼ覆う位置にまで達している。フィルタ６０の前側端部６０ａは、前側上方熱交換部４３及び上方補助熱交換部４４全てを覆い、且つ前側下方熱交換部４１及び下方補助熱交換部４２の上部を部分的に覆う位置にまで達している。これにより、後側熱交換部４５に対応するフィルタ６０の部分は、主に下面吸込口３２ｄａから吸い込まれて後側熱交換部４５へと向かう空気流Ｂ（第１空気流に相当）における空気から、塵埃を除去することができる。前側上方熱交換部４３及び前側下方熱交換部４１に対応するフィルタ６０の部分は、主に天面吸込口３２ａａから吸い込まれて各主熱交換部４３，４１へと向かう空気流Ａ１，Ａ２（空気流Ａ１は、第１空気流に相当）における空気から、塵埃を除去することができる。即ち、フィルタ６０は、室内熱交換器４０の表面が、空気中の塵埃によって汚染されるのを防ぐためのものであると言うことができる。

このようなフィルタ６０は、例えば、樹脂製の糸で平織りまたは綾織された網であって、環形状（つまり、無端ベルト状）に成形されており、支持枠（図示せず）に掛け渡されている。支持枠に掛け渡されたフィルタ６０は、図４に示すように、室内ユニット３０の正面視において、右側と左側とに並ぶようにして２つ設けられている。これらのフィルタ６０には、一般のフィルタに見られるような補強用の縁やリブが設けられていないため、フィルタ６０は、自身で安定した形状を維持することができない。そのため、フィルタ６０は支持枠に掛け渡されることで、環形状の形状を保っている。

（３−４−２）フィルタガイド
フィルタガイド３６は、図３に示すように、室内熱交換器４０の上方、具体的には各熱交換部４１〜４５よりも空気流Ａ１，Ａ２，Ｂの流れ方向上流側に位置している。フィルタガイド３６は、図３〜５に示すように、清掃機構７０の一部分であるフィルタ駆動部７２及びブラシ駆動部７４を支持する。そして、フィルタ６０の室内ユニット３０への装着の際、フィルタ６０は、フィルタガイド３６に沿って本体ケーシング３２の正面側から内部へと差し込まれることとなるが、フィルタガイド３６は、このフィルタ６０を本体ケーシング３２の背面側へと導くと共に該フィルタ６０を支持する。

より具体的には、フィルタガイド３６は、図３〜６に示すように、その略中央の部分が本体ケーシング３２の天面板３２ａに沿って延びており、更にはその前後方向における前側端部３６ａ及び後側端部３６ｂが室内熱交換器４０の頂点４０ａよりも下方に垂れ下がっていることで室内熱交換器４０の上方を覆う形状を有している。即ち、前側端部３６ａ及び後側端部３６ｂのみに着目すると、フィルタガイド３６は、下方に開いているいわゆる略逆Ｕ字型の形状を有している。

そして、図４〜６に示すように、フィルタガイド３６は、フィルタガイド３６の左右方向のほぼ中央を前後方向に延びる仕切部３６ｃを挟んで位置している左側部分３７及び右側部分３８を有している。左側部分３７及び右側部分３８の上面には、図４に示すように、支持枠に掛け渡されたフィルタ６０が装着される。フィルタ６０は、本体ケーシング３２への装着の際、まずは図５に示されるフィルタガイド３６において本体ケーシング３２の正面側から本体ケーシング３２内へと差し込まれると、フィルタ６０の後側端部６０ｂがフィルタガイド３６の後側端部３６ｂ付近に至るまで、フィルタガイド３６の左側部分３７及び右側部分３８の上面に沿ってスライドされる。これにより、フィルタ６０は、図４に示すように、フィルタガイド３６の上面に位置することとなる。そのため、図５，６に示すように、フィルタガイド３６の正面視において、左側部分３７及び右側部分３８それぞれの左右端部３７ａ，３７ｂ，３８ａ，３８ｂには、フィルタ６０がスライドスライドするためのスライド機構（図示せず）が設けられており、支持枠に掛け渡されたフィルタ６０の端面が対峙する。スライド機構は、詳細には、溝や複数の突起等で形成されている。即ち、各左右端部３７ａ，３８ｂ，３７ａ，３８ｂにおけるスライド機構は、フィルタ６０をフィルタガイド３６上にて移動させるための構成であると言うことができ、フィルタ６０の本体ケーシング３２への装着時のみならず、フィルタ６０の清掃時においてフィルタ６０を移動させる場合にも有益な構成である。

更に、フィルタガイド３６は、図７に示すように、前後方向に２つに分割されることができる。特に、フィルタガイド３６は、室内熱交換器４０の頂点４０ａよりも前方（つまり、室内ユニット３０の正面側）において、２つの分割部３９ａ，３９ｂに分割されている。２つの分割部３９ａ，３９ｂのうち、前側に位置する分割部３９ａは、清掃機構７０のフィルタ駆動部７２及びブラシ駆動部７４を支持している。これらの駆動部７２，７４は、いずれも比較的メンテナンスを必要とする構成要素である。故に、後側に位置する分割部３９ｂを本体ケーシング３２内に位置させたまま、前側に位置する分割部３９ａを本体ケーシング３２から取り出すことで、これらの駆動部７２，７４も共に取り出すことが可能となっている。なお、２つの分割部３９ａ，３９ｂは、フィルタ駆動部７２及びブラシ駆動部７４のメンテナンス時以外においては、螺子（図示せず）等によって互いに連結された状態を保っている。つまり、フィルタガイド３６は、フィルタ駆動部７２及びブラシ駆動部７４のメンテナンス時、螺子が外されることによって、２つの分割部３９ａ，３９ｂに分割される。

更に、フィルタガイド３６のうち、後側に位置する分割部３９ｂには、図１３，１５〜〜１７に示すように、本実施形態に係る浮き上がり防止部材４８が形成されている。浮き上がり防止部材４８については、「（４）室内熱交換器の詳細構成」にて説明する。

（３−５）清掃機構
清掃機構７０は、図３，８に示すように、本体ケーシング３２内部において、フィルタ６０付近、より具体的にはフィルタ６０の下部の折り返し部分近傍に位置している。清掃機構７０は、フィルタ６０の清掃のみならず、フィルタ６０を直接清掃するブラシ７３（後述）の清掃も行うものであって、図３〜５，８〜９に示すように、清掃機構用フレーム７１、フィルタ駆動部７２（移動部に相当）、ブラシ７３、ブラシ駆動部７４、ブラシ清掃部７５、塵埃受け部７７及び圧縮ローラ７８を有している。

（３−５−１）清掃機構用フレーム
清掃機構用フレーム７１は、図９に示すように、室内ユニット３０の長手方向（図１，９のＷ方向）に沿った細長い形状を有しており、その内部にはブラシ７３が着脱可能に取りつけられている。図８に示すように、清掃機構用フレーム７１の上面には、開口部７１ａが形成されており、清掃機構用フレーム７１は、フィルタ６０下部の折り返し部分の更に下方に位置している。そのため、清掃機構用フレーム７１の開口部７１ａを介してブラシ７３の一部が、清掃機構用フレーム７１の上方の空間に露出しつつ、且つ開口部７１ａを介してフィルタ６０に直接接触できるようになっている。

（３−５−２）フィルタ駆動部
フィルタ駆動部７２は、フィルタ６０を移動させるためのものであって、図４，５，８に示すように、ローラ７２ａやローラ用モータ（図示せず）等で構成される。ローラ７２ａの周面には、いわゆるパイル織りされた織物基布が貼り付けられている。ローラ７２ａの周面における織物基布はフィルタ６０の網目に入り込んでおり、ローラ７２ａとフィルタ６０との間には滑りが生じ難くなっている。ローラ用モータは、その出力軸がローラ７２ａの回転軸に接続されている。ローラ用モータが駆動することで、ローラ７２ａが回転し、フィルタ６０がフィルタガイド３６に沿って周回することができるようになる。

（３−５−３）ブラシ
ブラシ７３は、図９に示すように、清掃機構用フレーム７１と同様、室内ユニット３０の長手方向（図１のＷ方向）に沿って細長い形状を有しており、長手方向に直交する断面が略円形の形状を有している。ブラシ７３は、フィルタ６０に直接接触することにより、フィルタ６０から塵埃を除去する。このようなブラシ７３は、図８に示すように、芯材７３ａと、芯材７３ａの周面に設けられた複数の線材７３ｂとによって構成されている。線材７３ｂは、フィルタ６０に接触可能な長さを有している。

また、ブラシ７３は、清掃機構用フレーム７１に対して回転可能に設けられている。

（３−５−４）ブラシ駆動部
ブラシ駆動部７４は、ブラシ７３を回転させるためのものであって、例えばステッピングモータで構成される。モータであるブラシ駆動部７４の出力軸は、ブラシ７３の回転軸に接続されており、ブラシ７３は、ステッピングモータが駆動することで回転することができる。

本実施形態に係るブラシ駆動部７４は、フィルタ６０の移動が停止している際には、ブラシ７３を回転させる。また、ブラシ駆動部７４は、フィルタ６０が移動している際は、ブラシ７３を回転停止の状態にする。このようなフィルタ６０及びブラシ７３の動作により、ブラシ７３は、移動中のフィルタ６０から塵埃を除去することができる。

（３−５−５）ブラシ清掃部
ブラシ清掃部７５は、図９に示すように、清掃機構用フレーム７１に取り付けられており、図８に示すように、ブラシ７３の回転軸方向に沿って配置されている。更に、ブラシ清掃部７５は、清掃機構用フレーム７１の背面からブラシ７３に向けて突出しており、ブラシ７３の回転方向（つまり、図８のブラシ７３部分における矢印の方向）に逆らうようにして傾斜している。これにより、ブラシ清掃部７５は、ブラシ７３が図８の矢印の方向に回転する場合、ブラシ７３の線材７３ｂの間の塵埃を掻き落とすことができる。

（３−５−６）塵埃受け部
塵埃受け部７７は、図３，８に示すように、清掃機構用フレーム７１に取り付けられた状態でブラシ７３及びブラシ清掃部７５の下方に配置される。塵埃受け部７７内には、ブラシ清掃部７５によってブラシ７３から掻き落とされた塵埃が貯められる。また、塵埃受け部７７は、清掃機構用フレーム７１に対し着脱可能に取り付けられているため、ユーザは、塵埃受け部７７を清掃機構用フレーム７１及び本体ケーシング３２から取り出して、塵埃受け部７７内にたまった塵埃を容易に処理することができる。

（３−５−７）圧縮ローラ
圧縮ローラ７８は、円柱状の棒状部材であって、清掃機構用フレーム７１に回転可能に支持されている。ここでは、圧縮ローラ７８は、図８に示すように、ブラシ清掃部７５の付近において、ブラシ７３に接触するようにして位置している。これにより、ブラシ７３が図８の矢印の方向へと回転した際、圧縮ローラ７８は、ブラシ７３の回転に追従して、ブラシ７３の回転方向とは逆の方向に回転する。これにより、塵埃受け部７７内に溜まった塵埃は圧縮されるため、塵埃受け部７７内には塵埃が比較的多く入るようになる。

更に、圧縮ローラ７８の回転により、比較的粘度の高い塵埃は、塵埃受け部７７へと確実に送られる。

（３−６）その他の構成
その他、室内ユニット３０は、図示してはいないが、吸込空気温度センサ等の各種センサ、及び室内ユニット３０内の各種機器を制御する室内制御部等を有している。

各センサは、室外制御部に接続されている。各センサの検出結果は、例えば室内ファンモータＭ５０の制御において用いられる。

（４）室内熱交換器の詳細構成
室内熱交換器４０は、上述したように、３つの主熱交換部として、前側下方熱交換部４１、前側上方熱交換部４３及び後側熱交換部４５を有している。室内熱交換器４０は、２つの補助熱交換部として、下方補助熱交換部４２及び上方補助熱交換部４４を有している。更に、本実施形態に係る室内熱交換器４０は、結露及び異音の発生を防ぐための対策部材として、第１シール部材４６、第２シール部材４７（シール部材に相当）及び浮き上がり防止部材４８を有している。

（４−１）各熱交換部において共通している構成
ここで、各熱交換部４１〜４５の構成について説明する。図１０は、各熱交換部４１〜４５の外観を概略的に示す斜視図である。

前側下方熱交換部４１は、複数のフィン４１ａと複数の伝熱管４１ｃとを有する。

複数のフィン４１ａは、薄いアルミニウム製の平板であって、それぞれ略鉛直方向（即ち、図１０のＹ方向）に延設されている。各フィン４１ａは、水平方向、つまりは図１０のＸ方向に重なるようにして配置されている。そして、各フィン４１ａには、複数の貫通孔４１ｂが形成されている。複数の貫通孔４１ｂは、互いに所定間隔離れており、例えば１枚のフィン４１ａにつき、縦に３列かつ横に４列以上形成されている。このようなフィン４１ａには、フィン４１ａが重ねられている方向に対し垂直な方向に空気が流れる。つまり、図１０において、空気は、Ｘ方向及びＹ方向に対し垂直な方向に流れる。

複数の伝熱管４１ｃは、図１０に示すように、フィン４１ａの貫通孔４１ｂに挿入されることで、フィン４１ａを貫通するようにして配置される。各伝熱管４１ｃの外径は、貫通孔４１ｂとほぼ同じ大きさである。図１０では、一例として、伝熱管４１ｃが、Ｙ方向に沿って隣接している２つの貫通孔４１ｂ同士を繋いでいる場合を表している。

他の熱交換部４２〜４５の構成は、上述した前側下方熱交換部４１と同じ構成を有する。つまり、各熱交換部４２〜４５は、それぞれ、複数のフィン４２ａ，４３ａ，４４ａ，４５ａと複数の伝熱管４２ｃ，４２ｃ，４４ｃ，４５ｃとを有する。各フィン４２ａ〜４５ａは、薄いアルミニウム製の平板であって、それぞれ略鉛直方向（即ち、図１０のＹ方向）に延設されている。各フィン４２ａ〜４５ａには、複数の貫通孔４２ｂ，４３ｂ，４４ｂ，４５ｂが形成されており、この貫通孔４２ｂ〜４５ｂには、伝熱管４２ｃ〜４５ｃが挿入される。

（４−２）室内ファンの前方付近について
次に、図３において、室内ファン５０の前方付近における室内熱交換器４０の部分について説明する。

（４−２−１）前側下方熱交換部、前側上方熱交換部及び第１空間について
図３，１１に示すように、前側下方熱交換部４１及び前側上方熱交換部４３は、側面視における互いの長手方向同士が交差するようにして、隣接して配置されている。具体的には、前側上方熱交換部４３は、その側面視において、室内熱交換器４０の頂点４０ａから前方且つ下方に向かって傾斜しており、前側下方熱交換部４１は、前側上方熱交換部４３との接触部分から後方且つ下方に向かって傾斜している。図１１に示すように、前側下方熱交換部４１の長手方向の端面のうち上端側の端面４１ｅと、前側上方熱交換部４３の長手方向の端面のうち下端側の端面４３ｅとは、一部分４０ｂにおいて近接してはいるが、この部分４０ｂを除いては、第１空間Ｓｑ１をあけて対向している。一部分４０ｂは、各熱交換部４１，４３が有する複数の伝熱管４１ｃ，４３ｃの列のうち、一番室内ファン５０寄りの列付近である。即ち、前側下方熱交換部４１及び前側上方熱交換部４３は、側面視において、互いの長手方向の端面４１ｅ，４３ｅの間に第１空間Ｓｐ１が形成されるようにして配置されている。

第１空間Ｓｑ１は、室内ファン５０の前側に位置する主熱交換部４１，４３の折り曲げ部分に位置していると言うことができ、前側上方熱交換部４３と前側下方熱交換部４１との上下方向における間に形成されている。そして、第１空間Ｓｑ１は、一部分４０ｂよりも空気流れ方向の上流側に位置している。更に、第１空間Ｓｑ１は、側面視において、空気流れ方向上流側、つまりは前方に向かって開く略Ｖ字形状を有している。

この第１空間Ｓｑ１においては、第１空間Ｓｑ１に位置する主熱交換部４１，４３の厚さが薄くなっているために、室内ファン５０に向けて空気が流れやすくなっている。そのため、図１１に示すように、第１空間Ｓｑ１内には、第１シール部材４６が位置している。

（４−２−２）第１シール部材について
第１シール部材４６は、前側上方熱交換部４３の端面４３ｅの一部分及び前側下方熱交換部４１の端面４１ｅの一部分を覆うようにして、第１空間Ｓｑ１内に位置している。この第１シール部材４６は、図１２に示すように、室内ユニット３０の長手方向（つまり、Ｗ方向）に延びる細長い軟質状の部材で構成されており、その断面は矩形状となっている。軟質状の部材としては、発泡部材、ゴム部材、液状シリコン等であるシリコン部材のうち、少なくとも１つが挙げられる。

第１シール部材４６の高さＬ１及び幅Ｌ２は、同じであっても良いし、異なっていてもよい。本実施形態では、高さＬ１と幅Ｌ２とが同じ場合、即ち、第１シール部材４６の断面形状が特に正方形状である場合を例に採る。高さＬ１及び幅Ｌ２は、側面視における第１空間Ｓｑ１の最大高さｈ１よりも大きい。例えば、最大高さｈ１が“約１ｃｍ”であるとした場合、第１シール部材４６の高さＬ１及び幅Ｌ２は、“約１．３ｃｍ”であることができる。

なお、本実施形態に係る第１シール部材４６の表面には、例えば接着剤等の、第１シール部材４６を第１空間Ｓｑ１に固定させるためのものは何ら付着していない。第１シール部材４６は、純粋に軟質状の部材のみによって構成されている。このように、第１シール部材４６が軟質状の部材で構成されていることにより、第１シール部材４６の表面が各主熱交換部４１，４３の端面４１ｅ，４３ｅに接触した際、第１シール部材４６は各端面４１ｅ，４３ｅの形状に応じて容易に変形する。これにより、第１シール部材４６は、各主熱交換部４１，４３の第１シール部材４６との接触面である端面４１ｅ，４３ｅを傷つけることなく、各端面４１ｅ，４３ｅの一部分を覆うことができる。特に、第１シール部材４６は、軟質状の部材であるが故に、各熱交換部４１，４３の端面４１ｅ，４３ｅの形状に沿って容易に変形することができるため、柔軟性の高い部材であると言える。

（４−２−３）下方補助熱交換部及び上方補助熱交換部について
上述した第１シール部材４６は、下方補助熱交換部４２及び上方補助熱交換部４４によって第１空間Ｓｑ１に固定されている。

上方補助熱交換部４４は、側面視において、前側上方熱交換部４３の側面に接触しつつ、前側上方熱交換部４３の長手方向に沿って頂点４０ａ付近から前方且つ下方に向かって傾斜している。上方補助熱交換部４４の長手方向における下端側の端面４４ｅは、前側上方熱交換部４３の下端側の端面４３ｅよりも下方に位置している。下方補助熱交換部４２は、側面視において、前側下方熱交換部４１の側面に接触しつつ、前側下方熱交換部４１の長手方向に沿って上方補助熱交換部４４の端面４４ｅ側から後方且つ下方に向かって傾斜している。下方補助熱交換部４２の長手方向における上端側の端面４２ｅは、前側下方熱交換部４１の上端側の端面４１ｅよりも上方に位置している。特に、上方補助熱交換部４４の端面４４ｅと下方補助熱交換部４２の端面４２ｅとは、一部分４０ｃにおいてほぼ接触しており、この部分４０ｃを頂点として空気流れ方向の上流側、つまりは前方に向かって開く略Ｖ字形状を有している。即ち、下方補助熱交換部４２及び上方補助熱交換部４４は、側面視において、室内ファン５０側である空気流れ方向の下流側、つまりは後方に向かって開く略Ｖ型形状を形成している。従って、下方補助熱交換部４２及び上方補助熱交換部４４は、補助熱交換部４２、４４全体が上下方向における略中央部で折り曲げられたような形状であると言うことができる。

このように配置されている下方補助熱交換部４２及び上方補助熱交換部４４によって、第１空間Ｓｑ１は、外部から概ね遮断されている。そのため、第１シール部材４６は、各補助熱交換部４２，４４、前側下方熱交換部４１及び前側上方熱交換部４３によって閉じられた第１空間Ｓｑ１の中に、位置している。特に、図１２に示される第１シール部材４６の高さＬ１及び幅Ｌ２は、図１１に示される第１空間Ｓｑ１の最大高さｈ１よりも大きい。そのため、本実施形態に係る下方補助熱交換部４２及び上方補助熱交換部４４は、第１空間Ｓｑ１内に位置する第１シール部材４６を前側下方熱交換部４１及び前側上方補助熱交換部４３側に押し付けて、第１シール部材４６を第１空間Ｓｑ１の形状に合わせて変形させる。つまり、本実施形態に係る下方補助熱交換部４２及び上方補助熱交換部４４は、第１シール部材４６とは別の部材でありながらも、第１シール部材４６が第１空間Ｓｑ１の外部（具体的には、空気流れ方向の上流側）へと出ることを防止するための防止部材の役割を担っている。

まとめると、本実施形態に係る第１シール部材４６により、第１空間Ｓｑ１を介して室内ファン５０側へと流れようとする空気の流れが遮断される。第１シール部材４６は、軟質状の部材で構成されており、下方補助熱交換部４２及び上方補助熱交換部４４によって前側下方熱交換部４１及び前側上方熱交換部４３に押し付けられることで、第１空間Ｓｑ１内の形状に合わせて容易に変形する。すると、吸込口３２ａａ，３２ｄａから第１空間Ｓｐ１側へと流れてくる空気は、第１空間Ｓｐ１内を通過せずに、各主熱交換器４１，４３の側面側へと逃げるようになる。そのため、第１空間Ｓｑ１においては、室内熱交換器４０が肉薄となっているが、この第１空間Ｓｐ１には空気が流れないために、第１空間Ｓｐ１における乾きを防止することができる。従って、各熱交換部４１〜４４の第１シール部材４６との接触面を傷つけることなく、室内ファン５０及びその周辺の結露及び異常音の発生要因を抑えることができる。特に、本実施形態に係る下方補助熱交換部４２及び上方補助熱交換部４４は、第１シール部材４６を第１空間Ｓｑ１内に閉じ込めているため、第１シール部材４６が第１空間Ｓｑ１の外部へと出ることを防止するための防止部材を、別部材として設ける必要がない。従って、防止部材を別部材で設ける場合に比してコストをかけることなく、且つ室内熱交換器４０の大きさを広げずに保っておくことができる。

なお、各主熱交換部４１，４３の伝熱管４１ｃ，４３ｃの列数が多くなればなる程、主熱交換部４１，４３自体の厚さが増す。すると、必然的にも第１空間Ｓｐ１が大きくなり、空気流のバランスが崩れ、第１空間Ｓｐ１は乾いてしまう傾向にある。第１シール部材４６は、この渇きを防止するためにも、第１空間Ｓｐ１内に配置されていると言える。

なお、このような第１シール部材４６は、各熱交換器４１〜４５を図３に示すように組み立てた後に、取り付けられる。

（４−３）室内ファンの上方付近について
次に、図３において、室内ファン５０の上方付近における室内熱交換器４０の部分について説明する。

（４−３−１）前側上方熱交換部、後側熱交換部及び第２空間について
図３，１３に示すように、前側上方熱交換部４３及び後側熱交換部４５は、側面視における互いの長手方向同士が交差するようにして、隣接して配置されている。具体的には、前側上方熱交換部４３は、その側面視において、室内熱交換器４０の頂点４０ａから前方且つ下方に向かって傾斜しているが、後側熱交換部４５は、前側上方熱交換部４３との頂点４０ａ、つまりは前側上方熱交換部４３との隣接部分から後方且つ下方に向かって傾斜している。即ち、後側熱交換部４５は、鉛直方向に対して前面側に倒れるようにして傾斜している。そして、隣接部分である頂点４０ａ付近において、前側上方熱交換部４３の長手方向の端面のうち上端側の端面４３ｆと、後側熱交換部４５の長手方向の端面のうち上端側の端面４５ｆとの間には、第２空間Ｓｑ２が形成されている。

第２空間Ｓｐ２は、室内ファン５０の上方に位置する主熱交換部４３，４５の折り曲げ部分に位置していると言うことができ、前側上方熱交換部４３と後側熱交換部４５との前後方向における間に形成されている。第２空間Ｓｑ２は、側面視において、空気流れ方向上流側、つまりは上方に向かって開く略Ｖ字形状を有している。そして、頂点４０ａ付近における各主熱交換部４３，４５の表面、つまりは第２空間Ｓｑ２を定義している各端面４３ｆ，４５ｆは、凹凸形状を有している。具体的に、端面４５ｆと端面４３ｆとの接触部分は、下方に凹んでおり、端面４３ｆ自体にも平坦ではなく凹凸が見られる。

この第２空間Ｓｑ２においては、該空間Ｓｑ２に位置する主熱交換部４３，４５の厚さが薄くなっている。特に、頂点４０ａ部分は、室内熱交換器４０の厚さが一番薄くなっている。故に、第２空間Ｓｐ２においては、室内ファン５０に向けて空気が流れやすく、且つ乾きやすくなっている。そのため、図１３に示すように、第２空間Ｓｑ２内には、第２シール部材４７が位置している。

（４−３−２）第２シール部材について
第２シール部材４７は、前側上方熱交換部４３の端面４３ｆの一部分及び後側熱交換部４５の端面４５ｆの一部分を覆うようにして、第２空間Ｓｑ２内における各主熱交換部４３，４５の頂点４０ａ付近に貼り付けられている。図１４に示すように、第２シール部材４７は、室内ユニット３０の長手方向（つまり、Ｗ方向）に延びる細長いシート状の部材で構成されており、その断面は矩形形状となっている。

そして、第２シール部材４７は、全体的に折り曲げ自在な材質で構成されている。具体的に、第２シール部材４７は、図１４（ｂ）に示すように、シール部材本体４７ａと、接着層４７ｂ（接着部に相当）とを有している。

シール部材本体４７ａは、例えば図１４のＷ方向に薄く延ばされた発泡スチロール等の発泡部材またはゴム部材で構成されており、図１４（ａ）に示すように、折り目４７ｃが形成されている。折り目４７ｃは、第２シール部材４７の貼り付け位置である各端面４３ｆ，４５ｆの有する凹凸形状に沿って、作業者が第２シール部材４７を確実に折り曲げることができるようにするために、ミシン目等によって形成されている。特に、折り目４７ｃは、第２シール部材４７が各端面４３ｆ，４５ｆに貼り付けられる際に、端面４３ｆの凸部、つまりは山となる部分４０ａａに対応するシール部材本体４７ａの部分に、形成されている。これは、第２シール部材４７の貼り付け工程時、作業者は、第２シール部材４７をある程度折り曲げてから該端面４３ｆ，４５ｆに貼り付けるが、この際、第２シール部材４７の谷折りの部分よりも山折りの部分の方が、癖がつきにくいためである。

接着層４７ｂは、シール部材本体４７ａを頂点４０ａ付近に接着させるための層である。接着層４７ｂは、第２シール部材４７のうち、各端面４３ｆ，４５ｆと直接接触する部分であって、シール部材本体４７ａの裏面全体に渡って形成されている。接着層４７ｂは、粘着力のある物質で形成されており、いわば第２シール部材４７の接着剤としての役割を担っている。

このような第２シール部材４７の厚さｔｈは、第２シール部材４７が貼り付けられる第２空間Ｓｑ２の、断面視における高さに応じて適宜決定される。具体的に、本実施形態に係る第２シール部材４７の厚さｔｈは、シール部材本体４７ａ及び接着層４７ｂを含めた状態にて、約３ｍｍ以下となっている。第２シール部材４７の厚さｔｈを約３ｍｍよりも厚くしてしまうと、本体フレーム３１の大きさを全体的に大きくするか、もしくは室内熱交換器４０等の位置を全体的に下方へと下げざるを得なくなるためである。特に、本実施形態では、第２シール部材４７の厚さｔｈは、約２ｍｍであることが好ましい。

また、図１３に示すように、頂点４０ａ付近において、第２シール部材４７は、側面視における上方補助熱交換部４４の長手方向の上端側の端面４４ｆには差し掛かることなく、前側上方熱交換部４３の端面４３ｆから後側熱交換部４５の端面４５ｆの約半分にかけて貼り付けられている。特に、頂点４０ａにおいては、前側上方熱交換部４３のフィン４３ａにおける上端部分及び後側熱交換部４５のフィン４５ａにおける上端部分が、それぞれ、貼り付けられる第２シール部材４７の延びる方向に折り曲げられることで、各端面４３ｆ，４５ｆが構成されている。従って、第２シール部材４７は、各主熱交換器４３，４５に貼り付けられた際、フィン４３ａ，４５ａの折り曲げ部分に接触することとなる。なお、フィン４３ａ，４５ａの折り曲げ方向とは、室内ユニット３０の左右方向、つまりは隣に位置するフィン４３ａ，４５ａの方向が挙げられる。

このように、第２シール部材４７が前側上方熱交換部４３及び後側熱交換部４５の隣接部分である頂点４０ａ付近に貼り付けられることで、第２シール部材４７は、各吸込口３２ａａ，３２ａｄから前側上方熱交換部４３及び後側熱交換部４５側へと向かう第１空気流Ａ１（例えば、図１３に示される第１空気流Ａ１１，Ａ１２，Ａ１３）のうち、頂点４０ａ付近へと向かう第２空気流Ａ１３を遮断する。これにより、空気は、室内熱交換器４０の肉薄部分である第２空間Ｓｑ２を介して室内ファン５０へと向かずに、前側上方熱交換部４３及び後側熱交換部４５の側面側に回りこみ、これらの主熱交換部４３，４５を介して室内ファン５０へと流れるようになる。従って、第２空気流Ａ１３によって、頂点４０ａ付近が乾き状態となることを確実に防ぐことができ、各主熱交換部４３，４５の熱交換能力を維持することができる。また、第２シール部材４７は、シート状の部材であって、各主熱交換部４３，４５の端面４３ｆ，４５ｆの形状に沿って貼り付けられることができる。そのため、第２シール部材４７は、各熱交換部４３，４５の端面４３ｆ，４５ｆの形状に沿って容易に変形することができ、柔軟性が高い部材であると言える。

なお、本実施形態においては、第１シール部材４６及び第２シール部材４７は、長手方向における長さ（図１２及び図１４のＷ方向）がほぼ等しい。

なお、各主熱交換部４３，４５の伝熱管４３ｃ，４５ｃの列数が多くなればなる程、主熱交換部４３，４５自体の厚さが増す。すると、必然的にも第２空間Ｓｐ２が広くなり、空気流のバランスが崩れ、第２空間Ｓｐ２はより乾いてしまう傾向にある。第２シール部材４７は、この渇きをより防止するためにも、第２空間Ｓｐ２内に配置されているのである。

なお、このような第２シール部材４７は、各熱交換器４１〜４５を図３に示すように組み立てた後に、貼り付けられる。その後、フィルタガイド３６が装着されることとなる。

（４−３−３）浮き上がり防止部材について
更に、第２シール部材４７の上方には、図１３に示すように、浮き上がり防止部材４８が位置している。図１３，図１５〜１７に示すように、浮き上がり防止部材４８は、本体フレーム３１におけるフィルタガイド３６において、第２シール部材４７の貼り付け位置に対応するようにして形成されており、フィルタガイド３６から頂点４０ａ付近側、つまりは概ね鉛直下方へと突出している。浮き上がり防止部材４８は、第２シール部材４７が前側上方熱交換部４３及び後側熱交換部４５から所定距離以上浮き上がることを防止するための部材である。

そして、浮き上がり防止部材４８は、フィルタガイド３６と同じ材質（樹脂等）で形成されており、側面視において、互いに間隔を空けて４つ設けられている。特に、本実施形態に係る４つの浮き上がり防止部材４８全ては、２つに分割されたフィルタガイド３６のうち、後側に位置する分割部３９ｂに形成されている。４つの浮き上がり防止部材４８は、分割部３９ｂの右側部分３８における右側端部３８ｂから左側部分３７における左側端部３７ａにかけて、室内ユニット３０の長手方向（図２，１５，１７のＷ方向）に沿って形成されている。以下では、説明の便宜上、前方側から後方側にかけて順に並んでいる４つの浮き上がり防止部材４８それぞれを、「第１浮き上がり防止部材４８ａ」「第２浮き上がり防止部材４８ｂ」「第３浮き上がり防止部材４８ｃ」「第４浮き上がり防止部材４８ｄ」と呼称する（図１６，１７参照）。

図１３，１５〜１７に示すように、第１浮き上がり防止部材４８ａは、４つの浮き上がり防止部材４８ａ〜４８ｄのうち、一番前方に位置しており、その位置は、第２シール部材４７の前側端部４７ｄと対応している。そして、第１浮き上がり防止部材４８ａは、図１７に示すように、下方に突出した状態を維持したまま、Ｗ方向に沿って途切れることなく直線状に延びている。第１浮き上がり防止部材４８ａの突出高さは、図１３に示すように、第２シール部材４７の前側端部４７ｄを押さえることができる程度である。従って、第１浮き上がり防止部材４８ａは、第２空間Ｓｐ２における前方の壁の役割を担っていると言える。

第２浮き上がり防止部材４８ｂは、第１浮き上がり防止部材４８ａから所定間隔を空けて、第１浮き上がり防止部材４８ａの後方且つ第１浮き上がり防止部材４８ａの隣に位置している。第２浮き上がり防止部材４８ｂの位置は、図１３に示すように、前側上方熱交換部４３の端面４３ｆ上であって、且つ端面４３ｆの凸部、つまりは第２シール部材４７が山となる部分４０ａａに対応している。第２浮き上がり防止部材４８ｂは、図１７に示すように、下方に突出した状態を維持したまま、Ｗ方向に沿って途切れることなく直線状に延びている。第２浮き上がり防止部材４８ｂの突出高さは、図１３に示すように、第２シール部材４７が山となる部分４０ａａに到達できる程度である。なお、第２浮き上がり防止部材４８ｂの突出先端部は、第２シール部材４７が山となる部分４０ａａに接触していてもよい。

第３浮き上がり防止部材４８ｃは、第２浮き上がり防止部材４８ｂから所定間隔を空けて、第２浮き上がり防止部材４８ｂの後方且つ第２浮き上がり防止部材４８ｂの隣に位置している。第３浮き上がり防止部材４８ｃの位置は、図１３に示すように、前側上方熱交換部４３の端面４３ｆと後側熱交換部４５の端面４５ｆとが接触しており凹部となっている部分、つまりは第２シール部材４７が谷となる部分４０ａｂに対応している。第３浮き上がり防止部材４８ｃは、図１７に示すように、Ｗ方向に沿って一定の間隔を空けて位置する複数の突出部分４８ｃａ，４８ｃｂ，４８ｃｃ，４８ｃｄ，４８ｃｅによって構成されている。突出部分４８ｃａ〜４８ｃｅは、Ｗ方向に沿った長さが短い突出部分４８ｃｂ，４８ｃｄと、Ｗ方向に沿った長さが長い突出部分４８ｃａ，４８ｃｃ，４８ｃｅとに区別することができ、長い突出部分４８ｃａ，４８ｃｃ，４８ｃｅと短い突出部分４８ｃｂ，４８ｃｄとが、交互に配置されている。

そして、全ての突出部分４８ｃａ〜４８ｃｅの突出高さは同じであって、各突出部分４８ｃａ〜４８ｃｅの突出先端部は、図１３に示すように、第２シール部材４７が谷となる部分４０ａｂから所定距離（例えば約１ｍｍ）離れた部分にまで達している。つまり、各突出部分４８ｃａ〜４８ｃｅは、第２シール部材４７を完全に押さえるわけではなく、更に言うのであれば第２シール部材４７と非接触であってもよいが、第２シール部材４７が各端面４３ｆ，４５ｆから剥離される程度を最小限に押さえている。また、第２シール部材４７が谷となる部分４０ａｂの位置が室内熱交換器４０の個体差によってばらつく可能性もあるため、各突出部分４８ｃａ〜４８ｃｅの突出先端部は、設計上、あえて部分４０ａｂから所定距離離れた部分まで達した状態となっている。

第４浮き上がり防止部材４８ｄは、４つの浮き上がり防止部材４８ａ〜４８ｄのうち、一番後方に位置しており、その位置は、第２シール部材４７の後側端部４７ｅと対応している。第４浮き上がり防止部材４８ｄは、図１７に示すように、下方に突出した状態を維持したまま、Ｗ方向に沿って途切れることなく直線状に延びている。第４浮き上がり防止部材４８ｄの突出高さは、図１３に示すように、第２シール部材４７の後側端部４７ｅを押さえることができる程度である。従って、第４浮き上がり防止部材４８ｄは、第２空間Ｓｐ２における後方の壁の役割を担っていると言える。

まとめると、浮き上がり防止部材４８は、第２シール部材４７の両端部である前側端部４７ｄ及び後側端部４７ｅが前側上方熱交換部４３及び後側熱交換部４５それぞれに接触するように、前側端部４７ｄを前側上方熱交換部４３に押さえ、且つ後側端部４７ｅを後側熱交換部４５に押さえていると言える。第２シール部材４７の前側端部４７ｄ及び後側端部４７ｅは、第２シール部材４７の端の部分となるため、比較的剥離され易い部分ではある。しかし、第２シール部材４７の上方には上述した浮き上がり防止部材４８が位置しているため、第２シール部材４７の剥離が防止される。また、仮に第２シール部材４７が各主熱交換部４３，４５から剥離されたとしても、第２シール部材４７は、各主熱交換部４３，４５から所定距離以上浮き上がることはない。

更に、浮き上がり防止部材４８における第１及び第４浮き上がり部材４８ａ，４８ｄは、第２シール部材４７の前側端部４７ｄ及び後側端部４７ｅにおいて、第２空間Ｓｐ２を、当該空間Ｓｐ２を除く本体フレーム３１の空間から遮断している。従って、第２空間Ｓｐ２の前後方向より当該空間Ｓｐ２内へと空気が回り込むことを、防ぐことができている。

特に、本実施形態では、移動中のフィルタ６０を清掃するタイプの清掃機構７０が採用されている。この場合、第２シール部材４７が剥離されてしまい、剥離された第２シール部材４７がフィルタガイド３６やフィルタガイド３６上を移動しているフィルタ６０に巻き込まれてしまうと、フィルタ６０を正常に周回できない不具合や、フィルタ６０自体が傷ついてしまう不具合等が生じる虞がある。しかし、本実施形態では、上述した浮き上がり防止部材４８によって、第２シール部材４７の所定距離以上の剥離が防止されている。従って、第２シール部材４７が剥離されてフィルタガイド３６やフィルタ６０に巻き込まれてしまうことを防止することができる。つまり、本実施形態の浮き上がり防止部材４８は、第２シール部材４７が備えられていることにより生じる不具合の発生を、予め防止できていると言える。

また、本実施形態に係る浮き上がり防止部材４８は、既存のフィルタガイド３６に形成されている。そのため、別部材で浮き上がり防止部材が形成される場合に比して、コストを削減することができ、本体フレーム３１の大きさを広げることなく維持することができる。

（５）特徴
（５−１）
本実施形態に係る空気調和装置１０では、前側上方熱交換部４３及び後側熱交換部４５の隣接部分である頂点４０ａ付近には、シート状の第２シール部材４７が貼り付けられている。第２シール部材４７は、図１３に示す第１空気流Ａ１のうち、室内熱交換器４０の頂点４０ａ付近へと向かう第２空気流Ａ１３を遮断している。特に、第２シール部材４７は、本体フレーム３１から頂点４０ａ側へと突出している浮き上がり防止部材４８によって、前側上方熱交換部４３及び後側熱交換部４５から所定距離以上浮き上がることが防止されている。これにより、第２シール部材４７は、室内熱交換器４０の頂点４０ａから剥離されにくくなる。そのため、第２シール部材４７が貼り付けられている室内熱交換器４０の頂点４０ａ部分が乾き状態となることを、確実に防ぐことができる。従って、前側上方熱交換部４３及び後側熱交換部４５の熱交換能力を維持することができる。

（５−２）
特に、本実施形態に係る浮き上がり防止部材４８は、既存のフィルタガイド３６に形成されている。これにより、浮き上がり防止部材４８を別部材で形成する場合に比して、コストがかからずに済む。

また、浮き上がり防止部材４８を別部材で形成する場合、本体フレーム３１内に別部材を配置しなければならないため、別部材の配置スペース確保のために、本体フレーム３１自体を大きくしなければならない虞もある。しかし、本実施形態では、既存のフィルタガイド３６に浮き上がり防止部材４８が形成されているため、本体フレーム３１自体を大きくする必要性が生じることもない。

（５−３）
また、本実施形態では、移動中のフィルタ６０を清掃するタイプの清掃機構７０が採用されている。この場合、第２シール部材４７が仮に前側上方熱交換部４３及び後側熱交換部４５から剥離されてしまうと、その第２シール部材４７が、フィルタガイド３６やフィルタガイド３６上を移動しているフィルタ６０に巻き込まれてしまう虞がある。フィルタガイド３６やフィルタ６０に巻き込まれた第２シール部材４７は、フィルタ６０を傷つけたり、清掃機構７０の不具合を引き起こしたりする可能性がある。しかし、本実施形態では、浮き上がり防止部材４８によって、第２シール部材４７が室内熱交換器４０の頂点４０ａから剥離されにくい構成となっている。従って、移動中のフィルタ６０を清掃するタイプの清掃機構７０が採用されていても、第２シール部材４７がフィルタガイド３６やフィルタガイド３６上を移動しているフィルタ６０に巻き込まれてしまう危険性を回避できている。そのため、フィルタ６０の第２シール部材４７による損傷及び清掃機構７０の不具合を、防止することができる。

（５−４）
仮に、第２シール部材４７が前側上方熱交換部４３及び後側熱交換部４５から剥離されてしまう場合を想定する。この場合、第２シール部材４７は、第２シール部材４７の端部４３ｆ，４５ｆから剥離されていく。しかし、本実施形態に係る浮き上がり防止部材４８は、第２シール部材４７の両端部４３ｆ，４５ｆを前側上方熱交換部４３及び後側熱交換部４５に押さえている。従って、第２シール部材４７が室内熱交換器４０の頂点４０ａから剥離されることを、確実に防止することができる。

（５−５）
また、本実施形態では、室内熱交換器４０の頂点４０ａにおいては、前側上方熱交換部４３及び後側熱交換部４５それぞれが有するフィン４３ａ，４５ａの先端部分が、第２シール部材４７の延びる方向に折り曲げられている。これにより、前側上方熱交換部４３及び後側熱交換部４５における第２シール部材４７との接触部分の面積は、増大する。従って、第２シール部材４７は、より確実に前側上方熱交換４３部及び後側熱交換部４５に貼り付けられる。

（５−６）
第２シール部材４７の前側熱交換部４３及び後側熱交換部４５への貼り付けの際、第２シール部材４７が前側上方熱交換部４３及び後側熱交換部４５の各端面４３ｆ，４５ｆの形状に沿って貼り付けられるように、第２シール部材４７を折り曲げる作業が行われる。しかし、第２シール部材４７は、室内ユニット３０の長手方向（図２，１４のＷ方向）に沿って細長く延びた形状であるが故に、第２シール部材４７は比較的折り曲げにくい構造となっている。しかし、本実施形態に係る第２シール部材４７には、図１４（ａ）に示されるように、折り目４７ｃが形成されている。そのため、第２シール部材４７を折り曲げる作業がスムーズに行われるようになる。

（５−７）
また、本実施形態に係るシール部材４７は、その厚さｔｈが３ｍｍ以下である。従って、前側上方熱交換部４３及び後側熱交換部４３に第２シール部材４７を貼り付けるが故に、本体フレーム３１内において室内熱交換器４０が占めるスペースが大きくなってしまうことはない。

（６）変形例
（６−１）変形例Ａ
上記実施形態では、第１シール部材４６が第１空間Ｓｑ１の外部に出ることを防止するための防止部材として、下方補助熱交換部４２及び上方補助熱交換部４４が用いられている。しかし、防止部材は、第１シール部材４６を第１空間Ｓｑ１内に固定するものであれば良く、下方補助熱交換部４２及び上方補助熱交換部４４以外の別の部材によって構成されていてもよい。例えば、図１８に示すように、防止部材は、第１シール部材４６に取り付けられた係止部材１４０であってもよい。

図１８に係る係止部材１４０は、前側下方熱交換部４１及び前側上方熱交換部４３それぞれに第１シール部材４６を係止させるためのものであって、第１シール部材４６の長手方向（図１８のＷ方向）に、等間隔に複数取り付けられている。各係止部材１４０は、先端部分が前側下方熱交換部４１及び前側上方熱交換部４３に容易に引っ掛けられる形状を有している。このような各係止部材１４０は、例えばアルミニウムで構成されており、第１シール部材４６を保持しつつも前側下方熱交換部４１及び前側上方熱交換部４３それぞれに押し当てることができる。

これにより、例えば下方補助熱交換部４２及び上方補助熱交換部４４が設けられていないような室内熱交換器においても、第１シール部材４６は、係止部材１４０によって確実に第１空間Ｓｑ１内に固定されるようになる。

（６−２）変形例Ｂ
上記実施形態に係る図１１では、第１シール部材４６が、前側下方熱交換部４１の端面４１ｅにおける一部分及び前側上方熱交換部４３の端面４３ｅにおける一部分を覆っている場合を表している。しかし、第１シール部材４６は、前側下方熱交換部４１の端面４１ｅ全て及び／または前側上方熱交換部４３の端面４３ｅ全てを覆っていてもよい。

（６−３）変形例Ｃ
上記実施形態に係る図１１では、第１シール部材４６が、前側下方熱交換部４１及び前側上方熱交換部４３に押し付けられている場合を表している。しかし、第１シール部材４６が室内熱交換器４０の外部に出なければ良い。従って、第１シール部材４６は、前側下方熱交換部４１の少なくとも一部分及び前側上方熱交換部４３の少なくとも一部分に接触している程度であってもよい。

（６−４）変形例Ｄ
上記実施形態に係る図１２では、第１シール部材４６が矩形形状の断面を有している場合を表している。しかし、第１シール部材４６の断面形状は、図１２にて表されている形状に限定されない。

（６−５）変形例Ｅ
上記実施形態に係る図１３，１５〜１７では、浮き上がり防止部材４８が、フィルタガイド３６に形成されている場合を表している。しかし、浮き上がり防止部材４８は、フィルタガイド３６とは別の部材に形成されていてもよいし、完全に別部材として存在していてもよい。浮き上がり防止部材４８が形成されるフィルタガイド３６とは別の部材としては、本体ケーシング３２等が挙げられる。

（６−６）変形例Ｆ
上記実施形態に係る図１３では、浮き上がり防止部材４８が、第２シール部材４７の前側端部４７ｄ及び後側端部４７ｅを押さえている場合を表している。しかし、浮き上がり防止部材４８は、第２シール部材４７が前側上方熱交換部４３及び後側熱交換部４５から所定距離以上浮き上がることを防止できればよいため、各端部４７ｄ，４７ｅを押さえる構造を有していなくても良い。

（６−７）変形例Ｇ
上記実施形態では、前側上方熱交換部４３及び後側熱交換部４５のフィン４３ａ，４５ａの先端部分が、第２シール部材４７の延びる方向に折り曲げられている。しかし、フィン４３ａ，４５ａのうちいずれか一方の先端部分が折り曲げられていても良い。

または、フィン４３ａ，４５ａの先端部分が、共に折り曲げられていなくてもよい。

（６−８）変形例Ｈ
上記実施形態に係る図１４では、第２シール部材４７に１本の折り目４１ｃが形成されている場合を表している。しかし、第２シール部材４７に形成されている折り目４１ｃは、複数本であってもよい。また、第２シール部材４７の折り曲げが比較的容易である場合には、折り目は形成されていなくてもよい。

（６−９）変形例Ｉ
上記実施形態に係る図１４では、第２シール部材４７がシール部材本体４７ａと接着層４７ｂとで構成されている場合を表している。しかし、第２シール部材４７は、例えばシール部材本体４７ａのみで構成されていてもよい。

また、第２空間Ｓｑ２の高さに比較的余裕がある場合は、第２シール部材４７の厚さｔｈは３ｍｍ以上であってもよい。

（６−１０）変形例Ｊ
上記実施形態では、フィルタガイド３６上を移動中のフィルタ６０に対してフィルタ６０の清掃が行われる清掃機構７０が採用されている。しかし、フィルタ６０の清掃は、停止しているフィルタ６０に対しブラシ７３が移動することで、行われても良い。

（６−１１）変形例Ｋ
上記実施形態に係る室内熱交換器４０では、上下方向における折り曲げ部分に対しては主に図１１を用いて説明した構成が採用され、前後方向における折り曲げ部分に対しては主に図１３を用いて説明した構成が採用されている。しかし、上下方向における折り曲げ部分に対しては主に図１３を用いて説明した構成が採用され、前後方向における折り曲げ部分に対しては主に図１１を用いて説明した構成が採用されていてもよい。

また、室内熱交換器４０が更に複数の折り曲げ部分を有する場合、図１１及び図１３を用いて説明した各構成は、どの折り曲げ部分においても採用することができる。

また、室内熱交換器４０には、主に図１１を用いて説明した構成及び主に図１３を用いて説明した構成の、いずれか１つが採用されていてもよい。

（６−１２）変形例Ｌ
上記実施形態では、室内熱交換器４０に対して、図１１及び図１３を用いて説明した構成が採用されている場合を表している。しかし、図１１及び図１３を用いて説明した構成は、室内熱交換器４０ではなく、室外熱交換器２３に対して採用されていてもよい。

１０ 空気調和装置
２０ 室外ユニット
２２ 室外熱交換器
３０ 室内ユニット
３１ 本体フレーム
３２ 本体ケーシング
３２ａ 天面板
３２ａａ 天面吸込口（吸込口）
３２ｂ 前面板
３２ｃ 背面板
３２ｄ 下面
３２ｄａ 下面吸込口（吸込口）
３２ｄｂ 吹出口
３３ａ 吸込流路
３３ｂ 吹出流路
３５ 底フレーム
３５ａ 底部分
３５ｂ 流路形成部分
３６ フィルタガイド
３６ａ フィルタガイドの前側端部
３６ｂ フィルタガイドの後側端部
３６ｃ 仕切部
３７ 左側部分
３８ 右側部分
３７ａ，３７ｂ，３８ａ，３８ｂ 左右端部
３９ａ，３９ｂ 分割部
４０ 室内熱交換器
４０ａ 室内熱交換器の頂点（隣接部分）
４１ 前側下方熱交換部
４１ａ，４２ａ，４３ａ，４４ａ，４５ａ フィン
４１ｂ，４２ｂ，４３ｂ，４４ｂ，４５ｂ 貫通孔
４１ｃ，４２ｃ，４３ｃ，４４ｃ，４５ｃ 伝熱管
４１ｅ 上端側の端面
４２ 下方補助熱交換部
４２ｅ 上端側の端面
４３ 前側上方熱交換部（第１熱交換部）
４３ｅ 下端側の端面
４３ｆ 上端側の端面
４４ 上方補助熱交換部
４４ｅ 下端側の端面
４４ｆ 上端側の端面
４５ 後側熱交換部（第２熱交換部）
４５ｆ 上端側の端面
４６ 第１シール部材
４７ 第２シール部材（シール部材）
４７ａ シール部材本体
４７ｂ 接着層
４７ｃ 折り目
４７ｄ 第２シール部材の前側端部
４７ｅ 第２シール部材の後側端部
４８ 浮き上がり防止部材
５０ 室内ファン（ファン）
Ｍ５０ 室内ファンモータ
６０ フィルタ
６０ａ フィルタの前側端部
６０ｂ フィルタの後側端部
７０ 清掃機構
７１ 清掃機構用フレーム
７１ａ 開口部
７２ フィルタ駆動部（移動部）
７３ ブラシ
７４ ブラシ駆動部
７５ ブラシ清掃部
７７ 塵埃受け部
７８ 圧縮ローラ
１４０ 係止部材
Ｓｑ１ 第１空間
Ｓｑ２ 第２空間

特許第４６１８２５４号公報

Claims (7)

1. 側面視における互いの長手方向同士が交差するように隣接配置された第１熱交換部（４３）及び第２熱交換部（４５）と、
   空気の吸込口（３２ａａ，３２ｄａ）を有し、前記第１熱交換部及び前記第２熱交換部を収納する本体フレーム（３１）と、
   前記本体フレームに収納されており、前記吸込口から吸い込まれて前記第１熱交換部及び前記第２熱交換部へと向かう第１空気流（Ａ１）を形成するファン（５０）と、
   前記第１空気流のうち、前記第１熱交換部及び前記第２熱交換部の隣接部分（４０ａ）付近へと向かう第２空気流（Ａ１３）を遮断するように、前記隣接部分付近に貼り付けられたシート状のシール部材（４７）と、
   前記本体フレームから前記隣接部分付近側へと突出しており、前記シール部材が前記第１熱交換部及び前記第２熱交換部から所定距離以上浮き上がることを防止する浮き上がり防止部材（４８）と、
   を備える、空気調和装置（１０）。
2. 前記第１熱交換部及び前記第２熱交換部を覆っており、前記第１空気流における空気から塵埃を除去するフィルタ（６０）、
   を更に備え、
   前記本体フレームは、
   前記第１熱交換部及び前記第２熱交換部よりも前記第１空気流の上流側に位置しており、前記フィルタを支持するフィルタガイド（３６）、
   を有し、
   前記浮き上がり防止部材は、前記フィルタガイドに形成されており、前記フィルタガイドから前記隣接部分付近側へと突出している、
   請求項１に記載の空気調和装置（１０）。
3. 前記フィルタガイドに沿って前記フィルタを移動させる移動部（７２）と、
   移動中の前記フィルタから塵埃を除去するブラシ（７３）と、
   を更に備える、
   請求項２に記載の空気調和装置（１０）。
4. 前記浮き上がり防止部材は、前記長手方向における前記シール部材の両端部（４７ｄ，４７ｅ）が前記第１熱交換部及び前記第２熱交換部に接触するように、前記シール部材の前記両端部を前記第１熱交換部及び前記第２熱交換部に押さえる、
   請求項１から３のいずれか１項に記載の空気調和装置（１０）。
5. 前記第１熱交換部及び前記第２熱交換部は、それぞれ、略鉛直方向に延設された複数のフィン（４３ａ，４５ａ）を有し、
   前記隣接部分においては、前記第１熱交換部及び／または前記第２熱交換部が有する前記フィンの端部（４３ｆ，４５ｆ）が、前記シール部材の延びる方向に折り曲げられている、
   請求項１から４のいずれか１項に記載の空気調和装置（１０）。
6. 前記隣接部分付近における前記第１熱交換部及び前記第２熱交換部の表面には、凹凸があり、
   前記シール部材には、前記シール部材を前記凹凸に沿って折り曲げるための折り目（４７ｃ）が形成されている、
   請求項１から５のいずれか１項に記載の空気調和装置（１０）。
7. 前記シール部材は、
   シール部材本体（４７ａ）と、前記シール部材本体を前記隣接部分付近に接着させる接着部（４７ｂ）と、を有し、
   前記シール部材本体及び前記接触部を含めた厚さが、３ｍｍ以下である、
   請求項１から６のいずれか１項に記載の空気調和装置（１０）。

Images