JP2014066836A - 偽造防止媒体、偽造防止媒体の読取センサー装置及びその読取方法 - Google Patents

Abstract

【課題】偽造防止効果の高い偽造防止媒体を提供することにある。
【解決手段】基材１１の片面上に近赤外線波長域の少なくとも一部に特徴的な吸収を持つ光学的特性を有し、かつ、隣接する一部が重なり合うように設けられた少なくとも２種類のセキュリティ部１２，１３と、この２種類のセキュリティ部の重なり合う部分によって構成され、一方又は両方のセキュリティ部は濃色から淡色にグラデーションがかけられているグラデーション部１４とを備えた偽造防止媒体である。
【選択図】図２

Description

本発明は、偽造しにくい偽造防止媒体及びセンサーによる機械読み取りにより真偽判定を行う偽造防止媒体の読取センサー装置及びその読取方法に関する。

従来、紙幣、株券、商品券、クレジットカード等の有価証券類の他、商品に使用する封印シールやタグ類まで含んで偽造・複製による不正使用を防止するため、精巧な印刷技術による印刷等が施されているのが一般的である。

しかし、近年、偽造・複製による不正使用が頻発したことに伴い、精巧な印刷等に加え、さらに特殊なインキによる偽造防止策が施されるようになってきた。

例えば、紫外光を照射することで可視光域にて発光する蛍光インキ、目視角度を変えたときに色や明るさが変わるＯＶＤ（Optically Variable Device）インキ等を紙面上に印刷することで、カラーコピー等の複写機で簡単に偽造出来ない方法が施されている。

しかしながら、最近は、カラーコピーに加えて上記蛍光インキやＯＶＤを模倣したものを付加した精巧な偽造品が出回ってきている。これら偽造品は、正品と比較するとか、あるいは専門家が見れば容易に判別できるが、一般の人が見ただけでは簡単に真贋判定することは難しい。

そこで、有価証券類では、目視による真偽判定だけではなく、センサーを用いた機械読み取りによって真偽判定を行う偽造防止策を併用する場合が多い。このような偽造防止策は、目視による真偽判定が出来ない、例えば自動販売機の紙幣鑑別器などにも有効に使用できる。

機械読み取りによる偽造防止策としては、目視ではその機能性が見えないが、例えばインキ中に機能性を検知できるセンサーで反応する材料を混入させる方法が一般的である。

例えば、インキ中に磁性粉を混入させた磁気インキは目視では黒色のインキに見えているだけであるが、ＭＲ(Magneto Resistive)センサーの場合には磁性の存在の有無が分かる（特許文献１）。

また、赤外線とくに近赤外線に着目すれば、近赤外線領域の一部を吸収もしくは透過するインキを使用した偽造防止策も考えられている（特許文献２，特許文献３）。例えば、プロセスインキの墨インキであるカーボンブラックを主成分とした黒色のインキと近赤外線領域に吸収のない黒色インキとを組み合わせる方法、可視光域に特定の吸収がほとんど無く近赤外線域の一部に吸収のあるインキを用いる方法、さらには、前記近赤外線域の一部に吸収のあるインキを他のプロセスインキ（墨以外）に混入させる方法等が挙げられる。

しかしながら、これらセンサーによる機械読み取りを行うためには、機器導入の為に高額な費用が発生する問題がある。また、安価なセンサーを用い、もしくは読取点が少ない真偽判定を行った場合、偽造品まで正品と判別してしまう恐れがある。

また、近赤外線域の特徴点のみをセンサーで検知して真偽判定を行う場合、特徴点のみを真似した偽造品が出回った場合、その偽造品と区別が付かなくなってしまう。そのため、複数の特徴点を検知して真偽判定を行うようにすれば、簡単な偽造に対する対抗措置をとることができる。

さらに、近赤外線域に特徴を持つインキも複数種の光学的機能性材料を混入させることで、複雑な分光波形となり、それらの特徴点を検出すれば、偽造が非常に困難な偽造防止媒体になり得る（特許文献４）。

以上掲げた偽造防止策は、目視による真偽判定を加えることで有効な真偽判定を行いうるが、目視による真偽判定をせず、機械読み取りだけで真偽判定を行う場合には、偽造防止インキの分光波形を複雑にしても真似される恐れがある。例えば、光学多層膜にて光の制御を行えば、媒体製造コストや外観を度返しすれば類似の波形を作ることが出来る。この場合、目視での確認が出来れば、偽造品と一目で分かるが、機械読み取りだけで真偽判定する物品には不向きである。

特開平０７−３７０２７号公報 特開２００５−７４６４１号公報 特許第３２４６０１７号公報 特開２００９−１４９０６８号公報

本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、偽造防止効果の高い偽造防止媒体を提供することを目的とする。

また、本発明は、読取センサー装置を用いて、セキュリティ部の特徴的波長の反射率を２点以上測定し、かつ、偽造防止媒体上を移動させつつグラデーション部における反射率の変化を測定することで、安価、かつ、より高精度な真偽判定を行う偽造防止媒体の読取センサー装置及びその読取方法を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、請求項１に対応する発明は、基材の片面上に近赤外線波長域の少なくとも一部に特徴的な吸収を持つ光学的特性を有し、かつ、隣接する一部が重なり合うように設けられた少なくとも２種類のセキュリティ部と、この２種類のセキュリティ部の重なり合う部分によって構成され、前記一方又は両方のセキュリティ部は濃色から淡色にグラデーションがかけられているグラデーション部とを備えたことを特徴とする偽造防止媒体である。

請求項２に対応する発明は、請求項１に対応する発明に記載の偽造防止媒体において、前記２種類のセキュリティ部の色差ΔＥａは、ΔＥａ≦１．５であることを特徴とする。

請求項３に対応する発明は、請求項１又は請求項２に対応する発明に記載の偽造防止媒体において、前記グラデーション部は、濃色から淡色に連続的に濃度変化し、かつ、お互いの色が重なり合った状態で前記セキュリティ部単独の色と比較したとき、その色差ΔＥｂは、ΔＥｂ≦１．５であることを特徴とする。

請求項４に対応する発明は、前記請求項１ないし請求項３の何れか一項に対応する発明の構成を有する偽造防止媒体の読取センサー装置において、特徴的波長の光を照射する複数の発光素子と、各発光素子から発せられた特徴的波長の光を前記偽造防止媒体に照射し、当該偽造防止媒体から反射されてくる光の反射率を測定する受光素子とを備えたことを特徴とする偽造防止媒体の読取センサー装置である。

請求項５に対応する発明は、前記請求項１ないし請求項３の何れか一項に対応する発明の構成を有する偽造防止媒体の読取方法において、前記２種類のセキュリティ部の特徴的波長の反射率を少なくとも２点以上測定し、真偽判定を行うことを特徴とする偽造防止媒体の読取方法である。

請求項６に対応する発明は、前記請求項１ないし請求項３の何れか一項に対応する発明の構成を有する偽造防止媒体の読取方法において、前記偽造防止媒体上の所定の読取方向に沿って移動させつつ、前記請求項４に記載の構成を有する読取センサー装置の複数の発光素子を所定の順序で素子個数分往復させて該当する各発光素子から所定の特徴的波長の光を前記偽造防止媒体に照射し、各往時に当該偽造防止媒体から反射されてくる波長の反射率を測定することにより真偽判定を行うことを特徴とする偽造防止媒体の読取方法である。

請求項７に対応する発明は、前記請求項１ないし請求項３の何れか一項に対応する発明の構成を有する偽造防止媒体の読取方法において、前記偽造防止媒体上の所定の読取方向に沿って移動させつつ、前記請求項４に記載の構成を有する読取センサー装置の複数の発光素子を順番にパルス発光させて該当する各発光素子から所定の特徴的波長の光を前記偽造防止媒体に照射し、当該偽造防止媒体から反射されてくる前記各発光素子の波長の反射率を測定することにより真偽判定を行うことを特徴とする偽造防止媒体の読取方法である。

本発明によれば、２種類のセキュリティ部の重なり合う部分となるグラデーション部は、各セキュリティ部は濃色から淡色にグラデーションがかけられているので、色変化の判別が困難であり、偽造防止効果を高めることができる。

また、本発明は、読取センサー装置を用いて、セキュリティ部の特徴的波長の反射率を２点以上測定し、かつ、偽造防止媒体上を移動させつつグラデーション部における反射率の変化を測定することで、安価、かつ、より高精度に真偽判定を行う偽造防止媒体の読取センサー装置及びその読取方法を提供できる。

本発明に係る偽造防止媒体の一実施の形態を概略的に示す平面図。 図１に示す偽造防止媒体のＸ−Ｘ線に沿う断面図。 図１のセキュリティ部の分光特性を示すグラフ。 セキュリティ部の分光特性と特徴的な波長の光を出力するセンサーとの関係を示す概念図。 本発明に係る偽造防止媒体の読取センサー装置の一実施形態を概略的に示す構成図。 本発明に係る偽造防止媒体と読取センサー装置を所定の読取方向に移動させたときの反射率出力との関係を示す反射率出力グラフ。 本発明に係る偽造防止媒体の他の実施の形態を概略的に示す平面図。 図７に示す偽造防止媒体と読取センサー装置を所定の読取方向に移動させたときの反射率出力との関係を示す反射率出力グラフ。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。

本発明に係る偽造防止媒体の一実施の形態について、図１ないし図２を参照して説明する。図１は本発明に係る偽造防止媒体の平面図、図２は本発明に係る偽造防止媒体の断面図である。

偽造防止媒体１は、例えば方形をなす基材１１の片面上に第１セキュリティ部１２、第２セキュリティ部１３及びグラデーション部１４が設けられている。

偽造防止媒体１を構成する基材１１は、その上層となる第１セキュリティ部１２及び第２セキュリティ部１３を保持できるものであれば特に指定はないが、偽造防止媒体１として通常使用されている紙、プラスチック、金属板、ガラス板、布などが用いられる。

また、基材１１の下側に粘着剤もしくは接着剤を設け、ステッカーもしくは転写箔としてもよい。

第１セキュリティ部１２及び第２セキュリティ部１３は、近赤外線波長領域である７００ｎｍから１０００ｎｍの範囲の少なくとも一部に特徴的な吸収を持つ光学特性を有するものである。

第１セキュリティ部１２と第２セキュリティ部１３との重なり合う部分がグラデーション部１４であって、第１セキュリティ部１２を濃色から淡色へ、また第２セキュリティ部１３を淡色から濃色へ連続的に濃度変化するように設けられている。

第１セキュリティ部１２と第２セキュリティ部１３は、目視における色差（色違い）がΔＥａ≦１．５となるように可視光領域の色が調整されている。一方、グラデーション部１４においても、濃色から淡色に連続的に濃度変化し、お互いの色が重なり合った状態でセキュリティ部１２又は１３単独の色と比較したとき、その色差ΔＥｂは、ΔＥｂ≦１．５となるようにグラデーション濃度に調整されている。これにより、偽造防止媒体１としては、第１セキュリティ部１２、第２セキュリティ部１３及びグラデーション部１４の区別が付けにくい形態となっている。

グラデーション部１４は、図２に示すように、第１セキュリティ部１２と第２セキュリティ部１３との隣接する一部の厚みが連続的に変化していることから、結果として目視にて前記３箇所の部分の色変化は目視では判別困難となる。

図３は第１セキュリティ部１２及び第２セキュリティ部１３の一例として表わす分光特性のグラフ２である。この分光特性グラフ２は、第１セキュリティ部１２の分光波形２２と第２セキュリティ部１３の分光波形２３の状態を表わしている。

第１セキュリティ部１２及び第２セキュリティ部１３は、分光特性グラフ２から明らかなように、可視光領域のほぼ全域で吸収を示しており、目視的には黒色に見える。なお、可視光領域における色は黒に限らず、色差ΔＥａ，ΔＥｂの条件が合えば、何色でも構わない。ただし、本発明における可視光領域は、４００ｎｍから７００ｎｍの範囲と定義する。

一方、第１セキュリティ部１２及び第２セキュリティ部１３の両方または一方にあって、近赤外線波長領域（７００ｎｍから１０００ｎｍ）の範囲内の少なくとも一部で吸収を示している。吸収の幅は、広くても構わないが、狭い方が偽造防止効果は高く、様々な組合せに対応できる。

さらに、第１セキュリティ部１２、第２セキュリティ部１３及びグラデーション部１４について詳細に説明する。

第１セキュリティ部１２及び第２セキュリティ部１３は、前述するように近赤外線波長域である７００ｎｍから１０００ｎｍの範囲の少なくとも一部に特徴的な吸収がある材料を使用し、かつ、図３に示すような分光波形を有し、基材１１に密着するものであればよい。例えば、光学フィルターもしくは機能性色素などが挙げられる。

グラデーション部１４は、第１セキュリティ部１２及び第２セキュリティ部１３の隣接する一部を互に傾斜角度をもたせて重ね合わせることによりグラデーションが構成されている。

さらに、第１セキュリティ部１２、第２セキュリティ部１３及びグラデーション部１４の目視による色差ΔＥ（ΔＥａ，ΔＥｂ）は、前述したようにΔＥ≦１．５であることが好ましい。ΔＥ（ΔＥａ，ΔＥｂ）≦１．５は許容色差とよばれ、目視での色違いがほとんど分からない状態となる。この条件を満たすためには、機能性色素を単色もしくは複数色の組合せ、インキ化して印刷する方法が最適であると言える。

印刷にてグラデーション部１４を形成する場合、レインボー印刷法を用いて、第１セキュリティ部１２のインキを濃色から淡色にグラデーションをかけていく。オフセット印刷機のインキ供給つぼにグラデーションをかけたい部分に仕切り板を付け、仕切り以外にインキが流れないようにする。

インキの濃度を左右均一にするための横振りローラーの振り幅を、グラデーションをかけたい幅に調整することにより、所望のグラデーションが形成される。第２セキュリティ部１３のインキを前記インキ供給つぼの反対側に入れることにより、グラデーション部１４が印刷にて形成される。

また、グラデーションをかける他の方法としては、網点によるグラデーション表現法がある。第１セキュリティ部１２の網点濃度を１００％から０％に、第２セキュリティ部１３の網点濃度を０％から１００％に印刷版を設計し、両者の濃度が１００％になるように掛け合わせることで、グラデーション部１４が印刷にて形成される。なお、網点濃度は、始点と終点の濃度差が２０％以上であれば、特に１００％と０％とにこだわらない。

さらに、基材１１上に第１セキュリティ部１２、第２セキュリティ部１３及びグラデーション部１４を形成する印刷法としては、オフセット印刷法、凸版印刷法、グラビア印刷法、スクリーン印刷法、フレキソ印刷法等が可能であるが、前述したレインボー印刷する場合、オフセット印刷法やフレキソ印刷法が適している。

次に、図４は本発明に係る偽造防止媒体の読取方法の一実施の形態を説明するに先立ち、読取センサー装置を設ける場合の一例を説明する図である。

今、可視光領域及び近赤外線波長領域にわたって、第１セキュリティ部１２の分光波形２２と第２セキュリティ部１３の分光波形２３との間に反射率の差が５％以上、好ましくは２０％以上あるＳ２波長及びＳ３波長（特徴的波長）の光を発する発光素子（光源体または発光体）を設けることにより、真偽判定を行うものとする。ここでは、発光素子２５、２６がこれに相当する。

さらに、第１セキュリティ部１２の分光波形２２と第２セキュリティ部１３との反射率の差が１０％以下、好ましくは５％以下である波長Ｓ１波長及びＳ４波長の光を発する発光素子（光源体または発光体）を設けることにより、より真偽判定の精度を高くすることができる。ここでは、発光素子２４、２７がこれに相当する。

次に、図５は読取センサー装置３の概略的な構成図である。
図５において、３４，３５，３６，３７は、発光素子２４、２５，２６，２７に相当する。すなわち、発光素子３４（＝２４）は所定のＳ１波長の光を出力するセンサー、発光素子３５（＝２５）は、所定のＳ１波長の光を出力するセンサー、発光素子３６（＝２６）は所定のＳ３波長の光を出力するセンサー、発光素子３７（＝２７）は、所定のＳ４波長の光を出力するセンサーである。

これら発光素子３４，３５，３６，３７から発する所定波長の光を偽造防止媒体１に照射し、その反射光を受光素子３１で受光する構成である。すなわち、読取センサー装置３は、受光素子３１を囲むように発光素子３４，３５，３６，３７が配置されている。

受光素子３１としては、Ｓ１波長の発光素子３４，Ｓ波長の発光素子３５，Ｓ３波長の発光素子３６，Ｓ４波長の発光素子３７から偽造防止媒体１を介して反射されてくる反射光を受光できるものであれば、図５のような配置の構成である必要はない。

なお、受光素子３１が各発光素子３４，３５，３６，３７から照射された光の反射光の全部を受光できない場合、発光素子３４〜３７の直接光を読み取らないように、受光素子３１の回りに遮光板３２を設けた構成であってもよい。

前記受光素子３１としては、各発光素子３４，３５，３６，３７から偽造防止媒体１に照射された所定波長の光の反射光を受光するためのセンサーであって、例えばフォトダイオード、フォトトランジスタ、ＣＣＤ素子、ＣＭＯＳ素子等が使用される。

また、発光素子３４，３５，３６，３７としては、例えばＬＥＤ、ＬＤ（レーザーダイオード）などが使用される。

図６は本発明に係る偽造防止媒体の読取方法の一実施の形態を説明する概略図であって、読取センサー装置３を偽造防止媒体１上のセンサー読取方向（矢印方向）４１にそって移動させたときの当該読取センサー装置３を構成する発光素子３４，３５，３６，３７から個別に照射した所定の波長の反射率の関係を示している。

この偽造防止媒体１におけるグラデーション部１４は、図示左側の第１セキュリティ部１２の濃度を１００％とした場合、グラデーション部１４の左端側から右端側の間で第１セキュリティ部１２の濃度が１００％から０％になるようにグラデーション（明暗階調）がかけられている。

一方、グラデーション部１４の右端側から左端側の間では第２セキュリティ部１３の濃度が１００％から０％になるようにグラデーションがかけられ、かつ、第１セキュリティ部１２と第２セキュリティ部１３との濃度が加算されたときに１００％になるようにグラデーションが調整されている。

以上のように調整された偽造防止媒体１のグラデーション部１４において、各発光素子３４，３５，３６，３７から個別照射したときに偽造防止媒体１から反射されてくる反射率を受光素子３１で連続測定したとき、各反射率出力４４，４５，４６，４７からなる反射率出力グラフ４となる。

第１セキュリティ部１２と第２セキュリティ部１３の反射率が同じ波長の発光素子３４，３７において、グラデーション部１４の反射率に変化は無いが、反射率が異なる波長の発光素子光源素子３５，３６において、グラデーション部１４の反射率は、第１セキュリティ部１２および第２セキュリティ部１３の濃度率により変化する。

従って、反射率出力グラフ４における反射率出力の変化量を捉えて真偽判定を行うことで、より厳密な真偽判定ができるとともに、偽造が非常に困難な偽造防止媒体となる。

読取センサー装置３による読取方法は、読取センサー装置３を図示左端側から右端側へ，つまり読取方向４１に沿って移動するが、このとき、例えば発光素子３４から順に所定波長の光を偽造防止媒体１に向けて照射し、当該偽造防止媒体１から反射されてくる反射率を受光素子３１で連続的に測定する。

引き続き、読取センサー装置３を図示左端側から右端側へ，つまり読取方向４１に沿って移動させつつ、発光素子３４から所定波長の光を照射し、当該偽造防止媒体１から反射されてくる反射率を受光素子３１で連続的に測定する。

すなわち、発光素子３４，３５，３６，３７の個数分だけ往復させて、反射率出力４４，４５，４６，４７を得るのが一般的であるが、例えば、各波長の発光素子３４，３５，３６，３７を順番にパルス発光させ、その順番通りに反射率をプロットすることで、反射率出力グラフ４を得るようにしてもよい。この読取方法は、読取時間の短縮を図ることができる。

図７および図８は本発明に係る偽造防止媒体及び偽造防止媒体の読取方法の他の実施の形態を説明する図である。図７は偽造防止媒体５の構成を示す平面図、図８は偽造防止媒体の読取方法を説明する図である。

図７に示す偽造防止媒体５は、両側の各第１セキュリティ部５２と中央の第２セキュリティ部５３とを重ね合わすことにより、グラデーション部５４，５４の個所を２つに増やすことにより、より偽造の困難性を向上させることができる。

なお、図７に示す偽造防止媒体５では、２種類のセキュリティ部５２，５３で構成されているが、３種類以上のセキュリティ部で構成してもよい。この場合にはそれぞれ２種類のセキュリティ部との重ね合わせでグラデーション部５４，５４を構成する。例えば、図７の偽造防止媒体５において、左右両側の第１セキュリティ部５２，５２の何れか一方を、例えば第３セキュリティ部として近赤外線波長域に第１セキュリティ部５２と第２セキュリティ部５３とは異なる分光波形で形成されるものを使用することで、より複雑な偽造防止媒体を実現できる。

図８は、図７に示す偽造防止媒体５の読取方法の他の実施の形態を説明する概略図であって、読取センサー装置３を偽造防止媒体５上の図示矢印方向にそって移動させたときの当該読取センサー装置３を構成する発光素子３４，３５，３６，３７から個別に照射した所定の波長の反射率の関係を示しており、詳細は図６に記載する通りである。

この偽造防止媒体１では、前記各発光素子３４，３５，３６，３７から個別照射したときに偽造防止媒体１から反射されてくる反射率を受光素子３１で連続測定したとき、各反射率出力６４，６５，６６，６７からなる反射率出力グラフ６となる。

次に、具体的な実施例について説明する。
（実施例１）
同一版ユニットのインキつぼにデバイダーが設けられてあるオフセット印刷機に、下記する第１セキュリティインキおよび第２セキュリティインキをデバイダーの左右にお互いのインキが混ざらないように入れ、グラデーションが所定の幅になるように横振りローラーの振り幅を調整し、この条件でタックコート紙上にオフセット印刷し、所定の大きさに断裁して、偽造防止媒体１を得た。

［第１セキュリティインキ］
改ＵＶ ＨＲ ＦＬコンク墨 …… １００重量部
［第２セキュリティインキ］
ＹＫＲ−３０８１（山本化成社製） …… ５重量部
黒色ペリレン系顔料（戸田工業社製） …… １５重量部
ＦＤカルトンＡＣＥ メジウムロ（東洋インキ社製） …… ８０重量部
以上のようにして得られた偽造防止媒体１は、見た目は黒色一色のステッカーであるが、図５に示した読取センサー装置３を使って、それぞれの波長の反射率を、ステッカーの左右方向に読み取り、反射率の変化を測定したところ、図６に示す反射率出力グラフ４のような波形が測定出来たことより、確実に真偽判定が可能であることが認識できた。

従って、以上のような実施の形態及び実施例によれば、見た目が同一色であるが、２種類もしくはそれ以上のセキュリティインキにて印刷され、さらに重なり合う部分にグラデーションをかけることで、色変化の判別が困難であり、偽造耐性が極めて高い偽造防止媒体を得ることができる。

さらに、読取センサー装置３を用いて、セキュリティ部の特徴的波長の反射率を測定し、かつ、偽造防止媒体上を移動させつつグラデーション部における反射率の変化を測定することにより、安価、かつ、アクティブにより高精度に真偽判定を行う偽造防止媒体の読取センサー装置及びその読取方法を提供できる。

なお、前記実施の形態は、一例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。前記各実施の形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施の形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

１…偽造防止媒体、２…分光特性グラフ、３…読取センサー装置、４，６…反射率出力グラフ、１１…基材、１２…第１セキュリティ部、１３…第２セキュリティ部、１４…グラデーション部、２２…第２セキュリティ部１２の分光波形、２３…２第２セキュリティ部１３の分光波形、２４（３４）…発光素子、２５（３５）…発光素子、２６（３６）…発光素子、２７（３７）…発光素子、３１…受光素子、４１…読取方向、４４〜４７、６４〜６７…反射率出力、５…偽造防止媒体、５２…第１セキュリティ部、５３…第２セキュリティ部５３、５４…グラデーション部。

Claims (7)

1. 基材の片面上に近赤外線波長域の少なくとも一部に特徴的な吸収を持つ光学的特性を有し、かつ、隣接する一部が重なり合うように設けられた少なくとも２種類のセキュリティ部と、
   この２種類のセキュリティ部の重なり合う部分によって構成され、前記一方又は両方のセキュリティ部は濃色から淡色にグラデーションがかけられているグラデーション部と
   を備えたことを特徴とする偽造防止媒体。
2. 請求項１に記載の偽造防止媒体において、
   前記少なくとも２種類のセキュリティ部の色差ΔＥａは、ΔＥａ≦１．５であることを特徴とする偽造防止媒体。
3. 請求項１又は請求項２に記載の偽造防止媒体において、
   前記グラデーション部は、濃色から淡色に連続的に濃度変化し、かつ、お互いの色が重なり合った状態で前記セキュリティ部単独の色と比較したとき、その色差ΔＥｂは、ΔＥｂ≦１．５であることを特徴とする偽造防止媒体。
4. 前記請求項１ないし請求項３の何れか一項に記載の構成を有する偽造防止媒体の読取センサー装置において、
   特徴的波長の光を照射する複数の発光素子と、
   各発光素子から発せられた特徴的波長の光を前記偽造防止媒体に照射し、当該偽造防止媒体から反射されてくる波長の反射率を測定する受光素子と
   を備えたことを特徴とする偽造防止媒体の読取センサー装置。
5. 前記請求項１ないし請求項３の何れか一項に記載の構成を有する偽造防止媒体の読取方法において、
   前記２種類のセキュリティ部の特徴的波長の反射率を少なくとも２点以上測定することにより真偽判定を行うことを特徴とする偽造防止媒体の読取方法。
6. 前記請求項１ないし請求項３の何れか一項に記載の構成を有する偽造防止媒体の読取方法において、
   前記偽造防止媒体上の所定の読取方向に沿って移動させつつ、前記請求項４に記載の構成を有する読取センサー装置の複数の発光素子を所定の順序で素子個数分往復させて該当する発光素子から所定の特徴的波長の光を前記偽造防止媒体に照射し、各往時に当該偽造防止媒体から反射されてくる波長の反射率を測定することにより真偽判定を行うことを特徴とする偽造防止媒体の読取方法。
7. 前記請求項１ないし請求項３の何れか一項に記載の構成を有する偽造防止媒体の読取方法において、
   前記偽造防止媒体上の所定の読取方向に沿って移動させつつ、前記請求項４に記載の構成を有する読取センサー装置の複数の発光素子を順番にパルス発光させて該当する各発光素子から所定の特徴的波長の光を前記偽造防止媒体に照射し、当該偽造防止媒体から反射されてくる前記各発光素子の波長の反射率を測定することにより真偽判定を行うことを特徴とする偽造防止媒体の読取方法。

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