JP2014066832A - シンバル用消音具 - Google Patents

Abstract

【課題】シンバルのボウ部が打撃された際に発生する打撃音を大きく低減させることができると共に、シンバルを打撃した際の打撃感が損なわれることを回避できるシンバル用消音具を提供すること。
【解決手段】フレーム３０の外側部３２の一面側に第１弾性部材４１が取着されている。第１弾性部材４１は、フレーム３０よりも弾性が高い弾性材料から構成されると共に、第１弾性部材４１の内径がシンバル１０のボウ部１２の内径よりも大きく、かつ、ボウ部１２の外径よりも小さく設定されているので、第１弾性部材４１をシンバル１０のボウ部１２の周縁部分に押圧することができる。これにより、ボウ部１２の振動を第１弾性部材４１によって効率的に減衰させることができるので、ボウ部１２が打撃された際に発生する打撃音を大きく低減させることができる。
【選択図】図３

Description

本発明は、シンバル用消音具に関し、特に、シンバルのボウ部が打撃された際に発生する打撃音を大きく低減させることができると共に、シンバルを打撃した際の打撃感が損なわれることを回避できるシンバル用消音具に関するものである。

金属製のアコースティックシンバル（以下「シンバル」と称す）に当接させた状態で演奏を行うことにより、シンバルが打撃された際に発生する打撃音を低減させるシンバル用消音具が知られている。

例えば、特開平８−２７２３５９号公報には、ゴム等の伸縮可能な素材から構成されるシンバル消音道具（シンバル用消音具）をシンバルの上面側やエッジに取り付け、演奏時にはシンバル消音道具が取り付けられた部分を打撃することにより、シンバルが打撃された際に発生する打撃音を低減させる技術が開示されている。

また、欧州特許公開第１７４２１９８号公報には、シンバルの下面側に消音リング（シンバル用消音具）を当接させつつシンバルと共にロッドに固定した状態で演奏を行うことにより、シンバルが打撃された際に発生する打撃音を低減させる技術が開示されている。

特開平８−２７２３５９号公報(段落［０００５］，［０００６］など) 欧州特許公開第１７４２１９８号公報(図２など)

しかしながら、上述した特許文献１は、シンバル消音道具が取り付けられた部分を打撃することにより打撃音を低減させるものであるため、金属製のシンバルを直に打撃することにより得られる打撃感が損なわれるという問題点があった。

また、上述した特許文献２では、消音リングがシンバルの中央部分（ベル部）にのみ当接されている。そのため、ロッドに固定されているシンバルの中央部分よりも大きく振動するシンバルの周縁部分（ボウ部）の振動を効率的に減衰させることができず、シンバルの周縁部分が打撃された際に発生する打撃音を大きく低減させることができないという問題点があった。

本発明は、上述した問題点を解決するためになされたものであり、シンバルのボウ部が打撃された際に発生する打撃音を大きく低減させることができると共に、シンバルを打撃した際の打撃感が損なわれることを回避できるシンバル用消音具を提供することを目的としている。

課題を解決するための手段および発明の効果

請求項１記載のシンバル用消音具によれば、弾性材料から構成される第１弾性部材がフレームの一面側に取着されているので、そのフレームの一面側をシンバルの下面に対向させつつシンバルと共にロッドに挿通させた状態で固定することで、シンバルに第１弾性部材が押圧される。

ここで、フレームは、外側部がシンバルのボウ部に対応する位置に配設されているので、外側部の一面側に取着された第１弾性部材をボウ部に押圧させることができる。これにより、シンバルを打撃した際に振動が大きくなるボウ部の振動を効率的に減衰させることができるので、ボウ部が打撃された際に発生する打撃音を大きく低減させることができるという効果がある。

また、第１弾性部材は、シンバルの下面側に押圧されるので、演奏者は演奏時にシンバルの上面側を直に打撃できる。よって、シンバルの打撃音の低減を図りつつ、シンバルを打撃した際の打撃感が損なわれることを回避できるという効果がある。

請求項２記載のシンバル用消音具によれば、請求項１記載のシンバル用消音具の奏する効果に加え、弾性材料から構成される第２弾性部材がフレームの内側部の一面側に取着され、フレームの一面側をシンバルの下面に対向させつつシンバルと共にロッドに挿通させた状態で固定することで、第２弾性部材がシンバルのベル部に押圧されるので、ベル部が打撃された際の振動を効率的に減衰させることができる。よって、ベル部が打撃された際に発生する打撃音を大きく低減させることができるという効果がある。

請求項３記載のシンバル用消音具によれば、請求項２記載のシンバル用消音具の奏する効果に加え、弾性材料から構成される第３弾性部材が、フレームの一面側であって第１弾性部材よりも挿通孔へ近接する側、かつ、第２弾性部材よりも挿通孔から離間した位置に取着され、フレームの一面側をシンバルの下面に対向させつつシンバルと共にロッドに挿通させた状態で固定することで、第３弾性部材がシンバルのボウ部に押圧されるので、ボウ部の内周側部分やベル部が打撃された際の振動を効率的に減衰させることができる。その結果、シンバルが打撃された際に発生する打撃音を大きく低減させることができるという効果がある。

請求項４記載のシンバル用消音具によれば、請求項１から３のいずれかに記載のシンバル用消音具の奏する効果に加え、シンバルの内側部がロッドに対して揺動可能に固定されているので、シンバルが打撃された際にフレームをシンバルと一体的に揺動させることができる。これにより、打撃された際のシンバルの揺動がフレームによって阻害されることを抑制できるので、シンバルの打撃感が損なわれることを回避しやすくすることができるという効果がある。

請求項５記載のシンバル用消音具によれば、請求項１から４のいずれかに記載のシンバル用消音具の奏する効果に加え、フレームが、弾性材料から構成されると共に、フレームの内側部と外側部とが連結部により部分的に連結されることで、内側部に対して外側部を上下方向へ相対移動可能に構成されているので、第１弾性部材をシンバルのボウ部に密着させることができる。よって、ボウ部の振動を効率的に減衰させることができるという効果がある。

請求項６記載のシンバル用消音具によれば、請求項５記載のシンバル用消音具の奏する効果に加え、フレームの連結部が、平板状に形成された複数の部材を放射状に配置することにより構成されているので、上下方向における連結部の曲げ剛性を小さくすることができる。これにより、連結部を上下方向へ弾性変形させやすくして、内側部に対して外側部を上下方向へ相対移動させやすくすることができる。その結果、第１弾性部材をシンバルのボウ部に密着させることができるので、ボウ部の振動を効率的に減衰させることができるという効果がある。

請求項７記載のシンバル用消音具によれば、請求項１から６のいずれかに記載のシンバル用消音具の奏する効果に加え、フレームに取着されると共にシンバルが打撃された際のフレームの振動を検出するセンサを備えているので、シンバルを電子シンバルとして利用することができるという効果がある。

本発明の一実施の形態におけるシンバル用消音具およびシンバルが固定されたシンバルスタンドの分解斜視図である。 （ａ）は、シンバル用消音具の上面図であり、（ｂ）は、図２（ａ）のＩＩｂ−ＩＩｂ線におけるシンバル用消音具の拡大断面図である。 シンバル用消音具およびシンバルが固定されたシンバルスタンドの断面図である。

以下、本発明の好ましい実施の形態について添付図面を参照して説明する。まず、図１を参照して、シンバル用消音具２０及びシンバル１０が固定されたシンバルスタンドの概略構成について説明する。図１は、本発明の一実施の形態におけるシンバル用消音具２０及びシンバル１０が固定されたシンバルスタンドの分解斜視図である。なお、図１では、シンバルスタンドの要部のみを図示し、他の部分の図示を省略している。

図１に示すように、シンバルスタンドは、シンバル１０を演奏者が演奏しやすい位置に配置するためのスタンドであり、棒状のロッド２と、そのロッド２が挿通可能な一対のフェルトワッシャ３と、それら一対のフェルトワッシャ３の上方（図１上側）に配設される締付ナット４とを備えている。

ロッド２は、シンバル１０が固定される金属製の部位であり、ロッド２の上端から下方へ所定距離離れた位置には鍔状の金属ワッシャ２ａが形成され、その金属ワッシャ２ａから上方へ所定距離離れた位置にはおねじが螺刻されている。

フェルトワッシャ３は、フェルトから構成される円筒状の部材であり、フェルトワッシャ３の内径がロッド２の外径よりも大きく設定されると共に、フェルトワッシャ３の外径がロッド２の金属ワッシャ２ａの外径と略同等に設定されている。締付ナット４は、ロッド２に螺刻されたおねじに螺合可能なめねじを有するナットである。

シンバル１０は、演奏者により打撃される金属製のアコースティックシンバルであり、中心部分に形成されるベル部１１と、そのベル部１１の外縁から鍔状に延設されるボウ部１２とを備えている。なお、ボウ部１２は、シンバル１０のうちベル部１１を除く部分全体（シンバルのボウとエッジとを合わせた部位）である。

ベル部１１は、径方向外側へ向けて下降傾斜する椀状の部位であり、ベル部１１の中心部分にはロッド２が挿通可能なシンバル挿通孔１１ａが穿設されている。ボウ部１２は、径方向外側へ向けて下降傾斜する円環状の部位であり、ベル部１１よりも径方向における傾斜が緩やかに形成されている。

シンバル用消音具２０は、シンバル１０が打撃された際に発生する打撃音を低減させるための器具であり、ロッド２に挿通可能に構成されている。

次に、図２を参照して、シンバル用消音具２０の構成について説明する。図２（ａ）は、シンバル用消音具２０の上面図であり、図２（ｂ）は、図２（ａ）のＩＩｂ−ＩＩｂ線におけるシンバル用消音具２０の拡大断面図であり、図２（ａ）に図示されたシンバル用消音具２０を拡大したものを断面視している。

図２（ａ）及び図２（ｂ）に示すように、シンバル用消音具２０は、弾性材料から構成されるフレーム３０と、そのフレーム３０よりも弾性が高い弾性材料から構成された複数の弾性部材４０とを備えている。

フレーム３０は、複数の弾性部材４０を支持するための部材であり、所定の弾性を有する樹脂材料から構成されている。フレーム３０は、中心部分に配設される内側部３１と、その内側部３１の外周側に配設される外側部３２と、内側部３１に一側が連結されると共に外側部３２に他側が連結される連結部３３とを備えている。

内側部３１は、上面視略円環状に形成されており、内側部３１の外径は、シンバル１０のボウ部１２（図３参照）の内径（シンバル１０のベル部１１とボウ部１２との連設部分）よりも大きく設定されている。また、内側部３１の中心部分には、フレーム３０の一面側（図２（ｂ）上側）へ向けて延設された円筒状のフレーム挿通筒部３１ａが形成されている。

フレーム挿通筒部３１ａは、ロッド２（図３参照）が挿通される部位であり、フレーム挿通筒部３１ａの内径がフェルトワッシャ３及び金属ワッシャ２ａ（図３参照）の外径よりも大きく設定されると共に、フレーム挿通筒部３１ａの外径がシンバル１０のボウ部１２（図３参照）の内径よりも小さく設定されている。

なお、フレーム挿通筒部３１ａは、軸方向における寸法が、シンバル１０をフレーム用消音具２０の上面側から重ねた際に、フレーム挿通筒部３１ａの上端がシンバル１０のベル部１１と接触しない寸法に設定されている。

外側部３２は、上面視略円環状に形成されており、径方向外側へ向けて下降傾斜している。また、外側部３２は、その内径がシンバル１０のボウ部１２の内径よりも大きく設定されると共に、外側部３２の外径がボウ部１２の外径と略同等に設定されている。即ち、外側部３２は、その外側部３２の軸方向視において、連結部３３よりもフレーム挿通筒部３１ａから径方向へ離間した位置であってシンバル１０のボウ部１２に対応する位置に配設されている。

連結部３３は、平板状に形成された複数の部材を放射状に配置することにより構成されており、それら複数の部材は、外側部３２の径方向に垂直な断面が外側部３２の接線方向を長手方向とする略矩形状に形成されている。よって、外側部３２の軸方向における連結部３３の曲げ剛性を低く設定することができる。なお、連結部３３を構成する各部材の板厚寸法（軸方向における長さ寸法）は、連結部３３を構成する各部材の一端側（外側部３２に連結される側）が他端側（内側部３１に連結される側）に対して外側部３２の軸方向へ弾性変形可能な寸法に設定されている。

なお、請求項５における「上下方向」は、外側部３２の軸方向に対応する。

また、連結部３３は、内側部３１から径方向外側へ向けて下降傾斜しており、シンバル１０のボウ部１２よりも径方向への傾斜が緩やかに形成されている。

なお、フレーム３０は、内側部３１、外側部３２及び連結部３３を一体的に成形してもよく、内側部３１、外側部３２及び連結部３３を別個に形成した後にそれらを接合することでフレーム３０を成形してもよい。

複数の弾性部材４０は、シンバル１０に当接させることによりシンバル１０の振動を減衰させるための部材であり、フレーム３０の外側部３２の一面側に取着される第１弾性部材４１と、内側部３１のフレーム挿通筒部３１ａに取着される第２弾性部材４２と、第１弾性部材４１から径方向内側へ、かつ、第２弾性部材４２から径方向外側へ離間した位置であって内側部３１の一面側の周縁部分に取着される第３弾性部材４３と、から構成されている。

第１弾性部材４１は、外側部３２の周方向に沿って連続する円環状に形成されたスポンジ状の部材である。第１弾性部材４１は、その内径がシンバル１０のボウ部１２（図３参照）の内径よりも大きく設定され、第１弾性部材４１の外径がボウ部１２の外径と略同等に設定されている。また、第１弾性部材４１の内径および外径は、フレーム３０の外側部３２の内径および外径と略同等に設定されている。

ここで、第１弾性部材４１は、外側部３２の周方向に沿って連続する円環状に形成されているので、第１弾性部材４１を一つの部材から構成することができる。よって、第１弾性部材４１が複数の部材から構成される場合と比べて、第１弾性部材４１を接着等により外側部３２に取着する作業を簡素化できる。

また、接着等により外側部３２に取着された第１弾性部材４１は、その第１弾性部材４１の周縁部分から剥がれやすくなる。これに対し、第１弾性部材４１は、外側部３２の周方向に沿って連続する円環状に形成された一つの部材から構成されているので、第１弾性部材４１が分断された複数の部材から構成される場合と比べて、第１弾性部材４１が外側部３２から剥がれ落ちることを抑制できる。

第１弾性部材４１の外側部３２に取着される面と反対側の面は、シンバル１０のボウ部１２に当接される面であり、平滑面状に形成されている。これにより、ボウ部１２に当接される面に凹凸が形成されている場合と比べて、第１弾性部材４１とボウ部１２との当接面積を広く確保できる。その結果、ボウ部１２の振動を効率的に減衰させることができるので、シンバル１０が打撃された際に発生する打撃音を大きく低減させることができる。

第２弾性部材４２は、円盤状に形成されたゴム状の部材であり、第２弾性部材４２の外径が内側部３１のフレーム挿通筒部３１ａの外径と略同等に設定され、そのフレーム挿通筒部３１ａの上端面（図２（ｂ）上側の面）に第２弾性部材４２の周縁部分が取着されている。また、第２弾性部材４２の中心部分には、ロッド２（図３参照）が挿通可能な弾性部材挿通孔４２ａが穿設されている。

第３弾性部材４３は、内側部３１の周方向に沿って連続する円環状に形成されたスポンジ状の部材であり、第３弾性部材４３の内径が第２弾性部材４２の外径よりも大きく設定されると共に、第３弾性部材４３の外径が内側部３１の外径と略同等に設定されている。なお、第３弾性部材４３は、内径寸法および外径寸法を除き、第１弾性部材４１と同等に構成されている。即ち、第３弾性部材４３は、第１弾性部材４１よりもフレーム３０のフレーム挿通筒部３１ａへ近接する側、かつ、第２弾性部材４２よりもフレーム挿通筒部３１ａから離間した位置に取着されている。

次に、図３を参照して、シンバル用消音具２０及びシンバル１０が固定されたシンバルスタンドの詳細構成について説明する。図３は、シンバルスタンドの断面図であり、図２（ｂ）に対応する断面が図示されている。なお、図３では、シンバルスタンドの要部のみを図示し、その他の部分の図示を省略している。

図３に示すように、シンバル用消音具２０及びシンバル１０をロッド２に固定する際には、最初に、一対のフェルトワッシャ３のうちの一方のフェルトワッシャ３をロッド２に挿通させ、一方のフェルトワッシャ３を金属ワッシャ２ａの上面に係止させる。

次に、フレーム３０の一面側を上側（図３上側）に向けたシンバル用消音具２０を、ロッド２に挿通された一方のフェルトワッシャ３の上方からロッド２に挿通させる。このとき、第２弾性部材４２の弾性部材挿通孔４２ａにロッド２が挿通され、第２弾性部材４２が一方のフェルトワッシャ３を介して金属ワッシャ２ａに係止される。

次に、ロッド２に挿通されたシンバル用消音具２０の上方からシンバル１０をロッド２に挿通させる。シンバル用消音具２０は、フレーム３０の一面側を上方へ向けた状態でロッド２に挿通されているので、シンバル１０の下面側とフレーム３０の一面側とが対向し、フレーム３０の一面側に取着された複数の弾性部材４０がシンバル１０の下面に当接される。

なお、連結部３３の径方向への傾斜は、シンバル１０のボウ部１２の径方向への傾斜よりも緩やかに形成されており、内側部３１のフレーム挿通筒部３１ａの軸方向における寸法が、シンバル１０をフレーム用消音具２０の上面側から重ねた際に、フレーム挿通筒部３１ａの上端がシンバル１０のベル部１１と接触しない寸法に設定されている。よって、フレーム用消音具２０の上面側からシンバル１０を重ねただけの状態では、フレーム３０の外側部３２に取着された第１弾性部材４１が、内側部３１に取着された第２弾性部材４２及び第３弾性部材４３よりも先にシンバル１０に当接され、第２弾性部材４２及び第３弾性部材４３とシンバル１０の下面との間には隙間が形成されている。

次に、ロッド２に挿通されたシンバル１０の上方から一対のフェルトワッシャ３のうちの他方のフェルトワッシャ３をロッド２に挿通し、最後に、他方のフェルトワッシャ３の上方から締付ナット４をロッド２に螺入する。締付ナット４を螺入させることにより、締付ナット４と金属ワッシャ２ａとの間で一対のフェルトワッシャ３、シンバル用消音具２０及びシンバル１０が締付固定される。

このとき、締付ナット４をロッド２に螺入することでシンバル１０が押し下げられると、第１弾性部材４１を介してシンバル１０のボウ部１２に当接されるフレーム３０の外側部３２が押し下げられる。

ここで、フレーム３０は、弾性材料から構成されると共に、連結部３３が平板状に形成された複数の部材を放射状に配置することにより構成されることで、外側部３２の軸方向（図３上下方向）における連結部３３の曲げ剛性が小さく設定されている。

よって、第２弾性部材４２が金属ワッシャ２ａに係止された状態でフレーム３０の外側部３２が押し下げられることで、連結部３３を弾性変形させつつ外側部３２を内側部３１に対して下方へ相対移動させることができる。これにより、フレーム３０の一面側に取着された第１弾性部材４１及び第３弾性部材４３をシンバル１０の下面側に密着させることができる。

第１弾性部材４１は、フレーム３０よりも弾性が高い弾性材料から構成されると共に、第１弾性部材４１の内径がシンバル１０のボウ部１２の内径よりも大きく設定され、第１弾性部材４１の外径が、ボウ部１２の外径と略同等に設定されているので、締付ナット４をロッド２に螺入させることで、第１弾性部材４１をシンバル１０のボウ部１２の周縁部分に押圧させることができる。

ここで、シンバル１０は、その中心に位置するベル部１１にロッド２が挿通された状態でロッド２に固定されている。そのため、シンバル１０を打撃した際には、ベル部１１よりもロッド２から離れて位置するボウ部１２の方が打撃による振動が大きくなる。即ち、打撃された際に発生する打撃音はベル部１１よりもボウ部１２の方が大きくなる。

これに対し、シンバル用消音具２０は、第１弾性部材４１をボウ部１２の周縁部分に押圧させることができるので、ボウ部１２の振動を第１弾性部材４１によって効率的に減衰させることができる。よって、ボウ部１２が打撃された際に発生する打撃音を大きく低減させることができる。

また、第１弾性部材４１の内径および外径が、フレーム３０の外側部３２の内径および外径と略同等に設定されているので、外側部３２がボウ部１２に直接当接することを回避できる。よって、シンバル１０が打撃された際に、外側部３２とボウ部１２とが衝突することで衝突音が発生することを防止できる。

第３弾性部材４３は、フレーム３０よりも弾性が高い弾性材料から構成されると共に、シンバル１０のボウ部１２の内径よりも外径が大きく設定された内側部３１の周縁部分に取着されている。よって、締付ナット４をロッド２に螺入させ、フレーム３０の連結部３３をシンバル１０の形状に合わせて弾性変形させることで、第３弾性部材４３をボウ部１２に押圧させることができる。

これにより、ボウ部１２の内周側部分やベル部１１の振動を第３弾性部材４３によって効率的に減衰させることができるので、ボウ部１２の内周側部分やベル部１１が打撃された際に発生する打撃音を大きく低減させることができる。

また、第２弾性部材４２は、フレーム３０よりも弾性が高い弾性材料から構成されると共に、第２弾性部材４２の周縁部分が内側部３１のフレーム挿通筒部３１ａの上端面に取着されている。よって、締付ナット４がロッド２に螺入されることでシンバル１０を介してフレーム３０が押し下げられると、第２弾性部材４２の周縁部分が押し下げられる。一方、第２弾性部材４２の中心部分は一方のフェルトワッシャ３を介して金属ワッシャ２ａに係止されているので、締付ナット４がロッド２に螺入されることで押し下げられたシンバル１０のベル部１１に弾性部材４２の中心部分を押圧させることができる。

これにより、ベル部１１の振動を第２弾性部材４２によって効率的に減衰させることができるので、ベル部１１が打撃された際の振動を大きく低減させることができる。

また、シンバル用消音具２０は、弾性材料から構成される第２弾性部材４２の弾性部材挿通孔４２ａにロッド２が挿通された状態でロッド２に固定され、第２弾性部材４２が取着されるフレーム挿通筒部３１ａの外径が，フェルトワッシャ３及び金属ワッシャ２ａよりも大きく設定されている。よって、シンバル用消音具２０をロッド２に対して揺動可能に固定することができる。

さらに、シンバル消音具２０をロッド２に固定させることで、第１弾性部材４１、第２弾性部材４２及び第３弾性部材４３を介してフレーム３０をシンバル１０に密着させることができる。

よって、シンバル１０を強く打撃した際に、フレーム３０をシンバル１０と一体的に揺動させることができるので、打撃された際のシンバル１０の揺動がフレーム３０によって阻害されることを抑制できる。従って、シンバル１０を打撃した際の手ごたえが強くなりすぎることを回避できるので、シンバル１０の打撃感が損なわれることを抑制できる。

また、第１弾性部材４１、第２弾性部材４２及び第３弾性部材４３は、シンバル１０の下面に押圧されるので、演奏時において演奏者により打撃されるシンバル１０の上面側に第１弾性部材４１、第２弾性部材４２及び第３弾性部材４３が配置されることを回避できる。よって、シンバル１０が打撃された際に発生する打撃音の低減を図りつつ、演奏者は演奏時にシンバル１０の上面側を直に打撃できるので、シンバル１０を打撃した際の打撃感が損なわれることを回避できる。

さらに、シンバル１０の下面を複数の弾性部材４０によって部分的に押圧しているので、シンバル１０の下面全体を円盤状の弾性部材によって押圧する場合と比べて、シンバル用消音具２０全体の重量増加を抑制できる。その結果、シンバル用消音具２０の重量増加に起因してシンバル１０を打撃した際の手ごたえが強くなりすぎることを防止できるので、シンバル１０の打撃感が損なわれることを抑制できる。

また、シンバル用消音具２０は、シンバル１０の下面側にシンバル用消音具２０の一面側を対向させつつシンバル１０と共にロッド２に固定することにより、第１弾性部材４１、第２弾性部材４２及び第３弾性部材４３をシンバル１０に押圧させることができる。よって、シンバル用消音具２０のシンバル１０に対する取り付け作業を簡素化できる。

なお、第１弾性部材４１、第２弾性部材４２及び第３弾性部材４３に使用される弾性材料としては、スポンジ、ゴム、ウレタン等が例示される。また、フレーム３０に使用される弾性材料としては、所定の弾性を有する樹脂材料、金属材料、木材、ゴム材料等が例示される。

フレーム３０をゴム材料により構成した場合には、フレーム３０と第１弾性部材４１、第２弾性部材４２及び第３弾性部材４３とを一体的に成形することができるので、製造コスト及び材料コストを低減させることができる。

以上、実施の形態に基づき本発明を説明したが、本発明は上記各実施の形態に何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の改良変形が可能であることは容易に推察できるものである。

例えば、シンバル１０が打撃された際のフレーム３０の振動を検出するセンサをフレーム３０に取着してもよい。これにより、シンバル１０を電子シンバルとして使用することができる。

上記実施の形態では、複数の弾性部材４０が、第１弾性部材４１と、第２弾性部材４２と第３弾性部材４３と、から構成される場合について説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、少なくとも第１弾性部材４１がフレーム３０の外側部３２に取着されていればよい。ロッド２に固定されているシンバル１０のベル部１１よりも振動が大きくなるボウ部１２の振動を第１弾性部材４１により減衰させることで、シンバル１０が打撃された際に発生する打撃音を大きく低減させることができる。また、複数の弾性部材４０のうち、第２弾性部材４２又は第３弾性部材４３を省略することで、シンバル用消音具２０の材料コストの低減を図ることができる。

上記実施の形態では、フレーム３０が樹脂材料から構成されると共に、第２弾性部材４２がゴム状の部材から構成される場合について説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、第２弾性部材４２がフレーム３０と一体に成形された樹脂材料から構成されていてもよい。これにより、シンバル用消音具２０の材料コストを抑制することができる。

上記実施の形態では、第１弾性部材４１及び第３弾性部材４３が、外側部３２又は内側部３１の周方向に沿って連続する円環状に形成された一の部材から構成される場合について説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、第１弾性部材４１又は第３弾性部材４３が、複数の部材から構成されていてもよい。この場合、第１弾性部材４１又は第３弾性部材４３を外側部３２又は内側部３１の周方向に沿って断続的に設けることで、第１弾性部材４１又は第３弾性部材４３の材料コストを低減させることができると共に、シンバル用消音具２０全体の重量増加を抑制できる。

上記実施の形態では、外側部３２が円環状に形成される場合について説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、他の形状に形成されていてもよい。例えば、外側部が円弧状や直線状に形成された複数の帯状の部材を内側部２１の周方向に沿って連続的または断続的に並設することにより構成されてもよい。また、外側部が円環状に形成される円環部とその円環部から放射状に延設される延設部とを備え、その延設部に第１弾性部材４１を取着してもよい。

上記実施の形態では、第１弾性部材４１及び第３弾性部材４３のシンバル１０に当接される面が平滑面状に形成される場合について説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、第１弾性部材４１又は第３弾性部材４３のシンバル１０に当接される面に凹凸が形成されていてもよい。これにより、シンバル１０に当接される部分における第１弾性部材４１又は第３弾性部材４３の厚さ寸法を確保しつつ、第１弾性部材４１又は第３弾性部材４３に使用される弾性材料の使用量を抑制できる。その結果、第１弾性部材４１又は第３弾性部材４３の材料コストを低減させることができると共に、シンバル用消音具２０全体の重量増加を抑制できる。また、第１弾性部材４１又は第３弾性部材４３のシンバル１０に当接される面に形成される凸部分の凸設高さを調整することで、第１弾性部材４１又は第３弾性部材４３が比較的弾性の低い弾性材料から構成されている場合であっても、シンバル１０に当接される部分における第１弾性部材４１又は第３弾性部材４３の弾性を高く設定することができる。

上記実施の形態では、フレーム３０の連結部３３が、複数の部材を放射状に配置することにより構成される場合について説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、外側部３２の軸方向視において、連結部をフレーム挿通筒部３１ａから離間する方向へ延設し、連結部により内側部３１と外側部３２とが部分的に連結されることで、内側部３１に対して外側部３２を軸方向へ相対移動可能に構成してもよい。連結部３３の形状を適宜変更することで、連結部３３の剛性を調整することができる。また、連結部３３を円環状に形成された１つの部材から構成してもよい。これにより、フレーム３０の形状を簡素化してフレーム３０の製造コストを抑制できる。

また、上記実施の形態では、連結部３３を構成する複数の部材が、外側部３２に垂直な断面が接線方向を長手方向とする略矩形状に形成された平板状に形成される場合について説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、連結部３３を構成する複数の部材が外側部３２の軸方向へ向けて弾性変形可能な形状（例えば、外側部３２に垂直な断面が接線方向を長径とする略楕円形状等）に形成されていればよい。

上記実施の形態では、フレーム３０の外側部３２の外径および第１弾性部材４１の外径がシンバル１０のボウ部１２の外径と略同等に設定される場合について説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、フレーム３０の外側部３２の外径および第１弾性部材４１の外径をシンバル１０のボウ部１２の外径よりも大きく又は小さく設定してもよい。

この場合、フレーム３０の外側部３２の内径及び第１弾性部材４１の内径を、少なくともシンバル１０のボウ部１２の外径よりも小さく設定することで、第１弾性部材４１をボウ部１２に当接させることができる。また、フレーム３０の外側部３２の内径及び第１弾性部材４１の内径をシンバル１０のボウ部１２の内径よりも大きく設定すると共に、外側部３２の外径及び第１弾性部材４１の外径をボウ部１２の外径と同等以下の寸法に設定することで、第１弾性部材４１をシンバル１０のボウ部１２全体に押圧させる場合と比べて、シンバル用消音具２０の材料コストを低減させることができると共に、シンバル用消音具２０の重量増加を抑制できる。

また、上記実施の形態では、第１弾性部材４１の内径および外径がフレーム３０の外側部３２の内径および外径と略同等に設定される場合について説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、第１弾性部材４１の内径または外径をフレーム３０の外側部３２の内径または外径よりも大きく又は小さく設定してもよい。

この場合、第１弾性部材４１の内径を外側部３２の内径と同等以上の寸法に設定すると共に、第１弾性部材４１の外径を外側部３２の外径と同等以下の寸法に設定することで、シンバル用消音具２０及びシンバル１０をロッド２に固定した際に、第１弾性部材４１全体をシンバル１０と外側部３２とにより挟むことができるので、第１弾性部材４１全体を無駄なくシンバル１０のボウ部１２に押圧させることができる。

上記実施の形態では、第３弾性部材４３の外径がフレーム３０の内側部３１の外径と略同等に設定されると共に、第３弾性部材４３が内側部３１の一面側の周縁部分に取着される場合について説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、第３弾性部材４３がシンバル１０のボウ部１２又はベル部１１とボウ部１２との連設部分に当接可能な位置でフレーム３０の一面側に取着されていればよい。即ち、第３弾性部材４３の外径がフレーム３０の内側部３１の外径よりも小さく設定されていてもよく、第３弾性部材４３をフレーム３０の連結部３３に取着してもよい。

上記実施の形態では、フレーム３０の内側部３１にフレーム挿通筒部３１ａが形成される場合について説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、フレーム挿通筒部３１ａを省略してもよい。この場合、内側部３１の中央部分に少なくともロッド２が挿通可能な孔が形成されていればよい。

上記実施の形態では、フレーム３０の連結部３３の径方向への傾斜が、シンバル１０のボウ部１２の傾斜よりも緩やかに形成される場合について説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、連結部３３の径方向への傾斜とボウ部１２の径方向への傾斜とが同等の傾斜角度に設定されていてもよい。これにより、ボウ部１２に第３弾性部材４３をより密着させることができる。

上記実施の形態では、シンバル用消音具２０及びシンバル１０をロッド２に挿通させる際に、シンバル用消音具２０をロッド２に挿通させた後、シンバル用消音具２０の上方からシンバル１０をロッド２に挿通させる場合について説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、シンバル用消音具２０をシンバル１０に固定した状態でそれらシンバル用消音具２０及びシンバル１０をロッド２に挿通させてもよい。

例えば、ロッド２が挿通可能な孔が形成されると共に少なくとも一方が第２弾性部材４２の挿通孔４２ａ及びシンバル１０のシンバル挿通孔１０ａに挿通可能な挿通部を有する一対の挟持部材を使用し、挿通部を第２弾性部材４２の挿通孔４２ａ及びシンバル１０のシンバル挿通孔１０aに挿通させつつ、一対の挟持部材によりシンバル用消音具２０及びシンバル１０を挟持固定する。

この場合、一対の挟持部材によるシンバル１０に対するシンバル用消音具２０の密着度合いの調節と、締付ナット４によるロッド２に対するシンバル１０の締付固定の度合いの調節とを独立して行うことができる。これにより、シンバル用消音具２０をシンバル１０に確実に固定させつつ、ロッド２に対するシンバル１０の揺動具合を自由に調整することができる。

２ ロッド
１０ シンバル
１１ ベル部
１２ ボウ部
２０ シンバル用消音具
３０ フレーム
３１ 内側部
３１ａ フレーム挿通筒部（挿通孔）
３２ 外側部
３３ 連結部
４１ 第１弾性部材
４２ 第２弾性部材
４３ 第３弾性部材

Claims (7)

1. 径方向外側へ向けて下降傾斜する椀状のベル部と、そのベル部の外縁から鍔状に延設されると共に径方向外側へ向けて前記ベル部よりも緩やかに下降傾斜する円環状のボウ部とを備えるシンバルに当接させることにより、前記シンバルが打撃された際に発生する打撃音を低減させるシンバル用消音具において、
   前記シンバルを固定する棒状のロッドが挿通される挿通孔を有する内側部、および、その内側部に一側が連結されると共に上面視において前記挿通孔から離間する方向へ向けて延設される連結部、および、その連結部の他側に連結されると共に上面視において前記連結部の一側よりも前記挿通孔から離間した位置であって前記シンバルのボウ部に対応する位置に配設される外側部、を有するフレームと、
   そのフレームの外側部の一面側に取着されると共に弾性材料から構成される第１弾性部材と、を備え、
   前記フレームの一面側を前記シンバルの下面に対向させつつ前記シンバルと共に前記ロッドに挿通させた状態で固定することで、前記第１弾性部材が前記シンバルのボウ部に押圧されることを特徴とするシンバル用消音具。
2. 前記フレームの内側部の一面側に取着されると共に弾性材料から構成される第２弾性部材を備え、
   前記フレームの一面側を前記シンバルの下面に対向させつつ前記シンバルと共に前記ロッドに挿通させた状態で固定することで、前記第２弾性部材が前記シンバルのベル部に押圧されることを特徴とする請求項１記載のシンバル用消音具。
3. 前記フレームの一面側であって前記第１弾性部材よりも前記挿通孔へ近接する側、かつ、前記第２弾性部材よりも前記挿通孔から離間した位置に取着されると共に弾性材料から構成される第３弾性部材を備え、
   前記フレームの一面側を前記シンバルの下面に対向させつつ前記シンバルと共に前記ロッドに挿通させた状態で固定することで、前記第３弾性部材が前記シンバルのボウ部に押圧されることを特徴とする請求項２記載のシンバル用消音具。
4. 前記フレームの内側部は、前記ロッドに対して揺動可能に固定されることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載のシンバル用消音具。
5. 前記フレームは、弾性材料から構成されると共に、前記内側部と前記外側部とが前記連結部により部分的に連結されることで、前記内側部に対して前記外側部を上下方向へ相対移動可能に構成されていることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載のシンバル用消音具。
6. 前記フレームの連結部は、平板状に形成された複数の部材を放射状に配置することにより構成されていることを特徴とする請求項５記載のシンバル用消音具。
7. 前記フレームに取着されると共に前記シンバルが打撃された際の前記フレームの振動を検出するセンサを備えていることを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載のシンバル用消音具。

Images