JP2014066430A

JP2014066430A - 換気装置

Info

Publication number: JP2014066430A
Application number: JP2012211840A
Authority: JP
Inventors: Yasuaki Shima; 康晃島; Naoya Araki; 直也荒木; Kei Takeshita; 慶竹下; Koji Iio; 耕次飯尾; Yuji Ozaki; 祐司尾崎
Original assignee: Panasonic Corp
Current assignee: Panasonic Corp
Priority date: 2012-09-26
Filing date: 2012-09-26
Publication date: 2014-04-17
Anticipated expiration: 2032-09-26
Also published as: JP6060375B2

Abstract

【課題】高圧時においてもファンケーシングからの風漏をなくし吸気不足と熱ロスが生じなくすることができることを目的とする。
【解決手段】本体１の内部に設けたモータ板１３と、ファンケーシング（給気ファンケーシング１４）とを備え、給気ファンケーシング１４の吸気口と対向する側面をモータ板１３で塞ぐ構成とし、モータ板１３には、ほぼ全面にＳＡパッキン１６を貼り付け、給気ファンケーシング１４は、スクロール板の反吸気口側端部１７をＳＡパッキン１６に垂直に押し当てるという構成にしたことにより、高圧時においても給気ファンケーシング１４からの風漏をなくし吸気不足と熱ロスが生じなくすることができる換気装置を得られる。
【選択図】図４

Description

本発明は、室内空気を換気する換気装置に関するものである。

従来、この種の換気装置は、本体下面に設けられた室内排気口から室内空気を屋外に強制的に排気する熱交換形換気装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。

以下、その熱交換形換気装置について、図１１を参照しながら説明する。

図１１に示すように、換気装置本体１０１は、給気ファン１０２により、新鮮な外気を図示しない外気給気口から導入し、ダクトを通って換気装置本体１０１の外気取入口１０３から取り入れる。この外気は、内蔵する熱交換素子部１０４を介して本体給気口１０５から吹き出し、ダクトを通って図示しない室内給気口から室内に供給される。モータ１０７に同一軸にて連結された給気ファン１０２と排気用ファン１０６にはそれぞれを覆うように給気ファンケーシング１０８と排気ファンケーシング１０９を備えている。

特開２００５−１０６４２７号公報

このような従来の換気装置においては、短冊状のパッキンのシートをファンケーシングのカーブに合わせてはわし、ファンケーシングをモータ板に固定する構成となっていた。そのため、高圧時には、パッキンの湾曲部分でわずかな隙間が生じることになり、風漏れを起こし、その結果吸気不足と熱ロスが生じる、という課題を有していた。

そこで本発明は、上記従来の課題を解決するものであり、高圧時においてもファンファンケーシングからの風漏をなくし吸気不足と熱ロスを抑制することができる換気装置を提供することを目的とする。

そして、この目的を達成するために、本発明は、吹出口と吸込口を設けた箱型の筐体内部に、遠心型の送風機を備えた換気装置において、モータと、前記筐体内、あるいは、前記筐体の一面に設けたモータ板と、前記モータの回転軸に取り付けた羽根車と、前記羽根車を覆うように設けたスクロール型のファンケーシングとを備え、前記モータを前記モータ板に固定した上で、前記ファンケーシングの吸気口と対向する側面を前記モータ板で塞ぐ構成とし、前記モータ板には、ほぼ全面にパッキンを貼り付け、前記ファンケーシングは、スクロール板の反吸気口側端部を前記パッキンに垂直に押し当てることとしたものであり、これにより所期の目的を達成するものである。

本発明によれば、吹出口と吸込口を設けた箱型の筐体内部に、遠心型の送風機を備えた換気装置において、モータと、前記筐体内、あるいは、前記筐体の一面に設けたモータ板と、前記モータの回転軸に取り付けた羽根車と、前記羽根車を覆うように設けたスクロール型のファンケーシングとを備え、前記モータを前記モータ板に固定した上で、前記ファンケーシングの吸気口と対向する側面を前記モータ板で塞ぐ構成とし、前記モータ板には、ほぼ全面にパッキンを貼り付け、前記ファンケーシングは、スクロール板の反吸気口側端部を前記パッキンに垂直に押し当てるという構成にしたことにより、リブがゴムパッキンを押し潰しファンケーシングを固定することとなるので、高圧時においてもファンケーシングからの風漏をなくし吸気不足と熱ロスが生じなくすることができる、という効果を得ることができる。

本発明の実施の形態の熱交換形換気装置を示す下方斜視図同熱交換形換気装置を示す下方斜視図同熱交換形換気装置を示す側面断面図同熱交換形換気装置の断面図同熱交換形換気装置を示す図４の部分拡大図同熱交換形換気装置のくさび状形状示す拡大図同熱交換形換気装置の断面図同熱交換形換気装置を示す図７の部分拡大図同熱交換形換気装置の断面図同熱交換形換気装置の部分拡大図従来の熱交換形換気装置を示す側面構成図

本発明の請求項１記載の換気装置は、吹出口と吸込口を設けた箱型の筐体内部に、遠心型の送風機を備えた換気装置において、モータと、前記筐体内、あるいは、前記筐体の一面に設けたモータ板と、前記モータの回転軸に取り付けた羽根車と、前記羽根車を覆うように設けたスクロール型のファンケーシングとを備え、前記モータを前記モータ板に固定した上で、前記ファンケーシングの吸気口と対向する側面を前記モータ板で塞ぐ構成とし、前記モータ板には、ほぼ全面にパッキンを貼り付け、前記ファンケーシングは、スクロール板の反吸気口側端部を前記パッキンに垂直に押し当てる、という構成を有する。

これにより、リブがゴムパッキンを押し潰しファンケーシングを固定することとなるので、高圧時においてもファンケーシングからの風漏をなくし吸気不足と熱ロスが生じなくすることができる、という効果を奏する。

また、前記モータに両軸の回転軸を備え、一方に給気用の羽根車、他方に排気用の羽根車を備えた同時給排型の換気装置とし、前記モータ板の両面に前記パッキンを設け、一方のパッキンに給気ファンケーシング、他方のパッキンに排気ファンケーシングを押し当てた、という構成にしてもよい。

これにより、リブがゴムパッキンを押し潰し給気ファンケーシングと排気ファンケーシングを固定することにより、高圧時においてもファンケーシングからの風漏をなくし吸気不足と熱ロスが生じなくすることができる、という効果を奏する。

また、前記モータに両軸の回転軸を備え、一方に給気用の羽根車、他方に排気用の羽根車を備えた同時給排型の換気装置とし、前記モータ板の一面に、周囲がはみ出すようにしてパッキンを貼り付け、給気用、排気用のファンケーシングのうち、一方（第１のファンケーシング）のスクロール板の反吸気口側端部には、前記モータ板の周囲よりも小さなリブとその外周側に張り出したフランジ部を有し、他方のファンケーシング（第２のファンケーシング）のスクロール板の反吸気口側端部には、前記モータ板の周囲よりも大きなリブを有し、第１のファンケーシングは、前記モータ板の前記パッキンを貼り付けた面側から前記パッキンを介して前記モータ板にそのリブを押し付け、第２のファンケーシングは、前記モータ板の前記パッキンを貼り付けた反対面から前記パッキンを介して前記第１のファンケーシングのフランジ部にそのリブを押し付けた、という構成にしてもよい。

これにより、給気ファンケーシングのリブと排気ファンケーシングのリブが１枚のゴムパッキンを押し潰し給気ファンケーシングと排気ファンケーシングを固定することとなるので、高圧時においてもファンケーシングからの風漏をなくし吸気不足と熱ロスが生じなくすることができる、という効果を奏する。

また、前記ファンケーシングの前記パッキンに対する当接部は、断面をくさび状にした、という構成にしてもよい。

これにより、リブがＳＡゴムパッキンを押し潰し給気ファンケーシングと外気給気口を固定することとなるので、高圧時においてもファンケーシングからの風漏をなくし吸気不足と熱ロスが生じなくすることができる、という効果を奏する。

また、前記筐体内に熱交換素子を備え、給気と排気との間で熱交換を行う、という構成にしてもよい。

これにより、リブがゴムパッキンを押し潰し給気ファンケーシングと排気ファンケーシングを固定することとなるので、高圧時においてもファンケーシングからの風漏をなくし吸気不足と熱ロスが生じなくすることができる、という効果を奏する。

また、前記筐体には、送風ダクトと接続する吹出アダプターを備え、さらに、前記吹出口に近傍に開口を有した吹出プレートを備え、この吹出プレートの両面にパッキンを貼り付け、前記ファンケーシングの吐出口と、前記吹出アダプターは、前記吹出プレートの表裏から前記パッキンを押し付けて固定される、という構成にしてもよい。

これにより、リブがゴムパッキンを押し潰しファンケーシングと吹出アダプターを固定することとなるので、高圧時においてもファンケーシングと吹出アダプターからの風漏をなくし吸気不足と熱ロスが生じなくすることができる、という効果を奏する。

（実施の形態１）
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。

図１に示すように、換気装置の筐体、すなわち本体１は、建物内の屋根裏空間または天井面に設置される。

換気装置の本体１は、天井面もしくは壁面に対し平行に設置されている。換気装置の本体１の短手方向の片側側面には外気吸込口２と室内空気排気口３を有し、それぞれ約直径１００ｍｍのダクト（図示せず）が接続できる形状となっており、外気吸込口２と室内空気排気口３に接続したダクトは建物外壁面まで引き回して建物外の外気と連通することとなる。ダクトを接続する部分は、例えば１００ｍｍのダクトの内側に入る直径の筒状の樹脂を換気装置の本体１内部で形成する発泡部品と一体成型して外気吸込口２、または室内空気排気口３として本体１の側面に配接することにより、筒状の樹脂をガイドとしてダクトを挿入し、接続部をテープで固定する。

また、換気装置の本体１の外気吸込口２と室内空気排気口３を有する片側側面の対面には外気給気口４と室内空気吸込口５とを有し、同様にそれぞれ約直径１００ｍｍ（図示せず）のダクトが接続できる形状となっており、外気給気口４に接続したダクトは室内へ給気する、この外気給気口４に接続したダクトは複数本の小口径ダクト（図示せず）に分岐され、各居室の天井面と連通されて室内へ外気を給気することもできる。なお、外気給気口４は複数の小口径ダクトに分岐する場合、換気装置の本体１の側面の外気給気口４を小口径のダクトが複数本接続できる形状とすることにより、ダクトを分岐させる手間を省くこともできる。ダクトを接続する部分は、樹脂の円筒をガイドとしてダクトを挿入して固定する。

また、図２に示すように、本体１の一面（図２の場合、底面すなわちフロントパネル６）を室内空気吸込グリル７としてもよい。この場合、室内空気吸込口５は室内空気吸込グリル７に隠されている。

図３に示すように、給気送風経路８と排気送風経路９とが交差する位置に室内空気と外気とが熱交換される熱交換素子部２５が換気装置の本体１の内部に設けられている。

熱交換素子部２５は、室内からの排気空気の熱を回収して屋外からの給気空気に与える機能を有している。

熱交換素子部２５は四角もしくは平行四辺形の形状を有している。本実施の形態では、図３に示すように、平行四辺形の形状を有している。

給気送風経路８を流通する外気は、外気吸込口２から換気装置の本体１の内部に取り込まれ、まず粗塵・防虫フィルター２６で大きな祖塵・虫などを捕集し、次に給気清浄フィルター２７を通過して清浄される。そして、換気装置の本体１の長手方向に対しておよそ中央部に配置した熱交換素子部２５を通過した後、給気ファンケーシング１４に流入する。その後、給気羽根車１０の回転によって昇圧されて外気給気口４、ダクト（図示せず）を通じて室内へと給気される。

また、排気送風経路９を流通する室内空気（排気空気）は、室内空気吸込口５から取り入れられ、まず熱交換素子部２５に流入する。熱交換素子部２５では、換気装置の本体１の下方から上方へと向かって流れる。そして、換気装置の本体１の内部に設けられた排気ファンケーシング１５に入り、排気羽根車１１の回転によって昇圧され、室内空気排気口３からダクト（図示せず）を介して屋外へと排気される。

このように、給気送風経路８（外気空気）と排気送風経路９（室内空気）との間で熱交換を行う、という構成である。

図３に示すように、換気装置の本体１の内部には屋外からダクトを介して導入された外気が室内に供給される給気送風経路８と、室内空気吸込口５から室内の空気を屋外に強制的に排気する排気送風経路９を有している。給気送風経路８と排気送風経路９には、それぞれの風路に給気羽根車１０と排気羽根車１１を１つのモータ１２を挟んで回転軸方向に両側に有している。そして、モータ１２を固定しているモータ板１３を挟み込み、それぞれの羽根車を覆うように、スクロール型のケーシング（給気ファンケーシング１４、排気ファンケーシング１５）がモータ板１３にねじで固定されている。この給気ファンケーシング１４、排気ファンケーシング１５は、ファンケーシングの吸気口と対向する側面をモータ板１３で塞いでいる。また、図４に示すように、モータ板１３には、ほぼ全面にＳＡパッキン１６が貼り付けられている。このＳＡパッキン１６は、硬度８〜２０度で独立気泡のＥＰＤＭやＣＲ、ＮＢＲ、シリコン等の材質のスポンジゴムである。そして、図５に詳しく示すように、給気ファンケーシング１４は、スクロール板の反吸気口側端部１７（給気ファン用）をＳＡパッキン１６に垂直に押し当てる、（反吸気口側端部１７がＳＡパッキン１６に食い込む深さは２ｍｍ以下）という構成である。

このような構成よって、反吸気口側端部１７が適度な硬度のＳＡパッキン１６を潰しファンケーシング固定すること、とＳＡパッキン１６自体が独立発泡で風漏れを起こさないことにより、高圧時においてもファンケーシングからの風漏をなくし吸気不足と熱ロスを抑制することができる、という顕著な作用効果を奏することとなる。

また、このような構成は、排気ファンケーシング１５にも適用できる。すなわち、モータ板１３の両面にＳＡパッキン１６とＥＡパッキン１８を設け、一方のパッキンに給気ファンケーシング１４、他方のパッキンに排気ファンケーシング１５を押し当てた、という構成である。

このような構成よって、反吸気口側端部１７と反吸気口側端部１９（排気ファン用）（反吸気口側端部１９がＥＡパッキン１８に食い込む深さは２ｍｍ以下）がそれぞれのゴムパッキンを押し潰し給気ファンケーシング１４と排気ファンケーシング１５を固定することにより、高圧時においてもファンケーシングからの風漏をなくし吸気不足と熱ロスを抑制することができる、という顕著な作用効果を奏することとなる。

また、図６に示すように、給気ファンケーシング１４のＳＡパッキン１６に対する当接部は、断面をくさび状（くさび状リブ２１）にしている。

このような構成よって、リブの当接部がくさび状（くさび状リブ２１）になっているので、パッキンを押し潰し給気ファンケーシング１４とモータ板１３を固定することにより、高圧時においてもファンケーシングからの風漏をなくし吸気不足と熱ロスを抑制することができる、という顕著な作用効果を奏することとなる。

同様に、排気ファンケーシング１５のＥＡパッキン１８に対する当接部についても、同様に断面をくさび状にすることによって、風漏れをより抑制することが出来る。

また、図７および図８は、パッキン１６ｂをモータ板１３の周囲からはみ出すように設けたものを示している。この場合には、給気ファンケーシング１４は、スクロール板の反吸気口側端部１７に、モータ板１３の周囲よりも小さな反吸気口側端部リブ２３（給気ファン用）とその外周側に張り出したフランジ部２２を有している。排気ファンケーシング１５は、スクロール板の反吸気口側端部に、モータ板１３の周囲よりも大きな反吸気口側端部リブ２４（排気ファン用）を有している。給気ファンケーシング１４は、モータ板１３のパッキン１６ｂを貼り付けた面側からパッキン１６ｂを介してモータ板１３にその反吸気口側端部リブ２４を押し付ける。一方、排気ファンケーシング１５は、モータ板１３のパッキン１６ｂを貼り付けた反対面からパッキン１６ｂを介して給気ファンケーシング１４のフランジ部２２にその反吸気口側端部リブ２４を押し付けている。

このような構成よって、給気ファンケーシング１４のリブと排気ファンケーシング１５のリブが１枚のパッキン１６ｂの両面から押し潰しているので、高圧時においてもファンケーシングからの風漏をなくし吸気不足と熱ロスを抑制することができる。そして、１枚のパッキン１６ｂで給気側、排気側のファンケーシングの周囲を密閉することが出来る。

この給気ファンケーシング１４のリブと排気ファンケーシング１５のリブについても、断面をくさび状にすることによって、風漏れをより抑制することが出来る。

なお、本実施の形態では、モータ板１３を換気装置の本体１内部に設ける構成としたが、羽根車を装着したモータを本体１の天面内側、あるいは側面内側に固定する方法でも良い。また、給気羽根車１０と排気羽根車１１は、別々のモータに取り付けても良い。

また、図９および図１０に示すように、本体１には、送風ダクトと接続する吹出アダプター２０を備えている。さらに、吹出口に近傍に開口を有した吹出プレート２８を備え、この吹出プレート２８を本体１に固定する。そして、吹出プレート２８の両面にアダプターパッキン２９、プレートパッキン３０を貼り付ける。給気ファンケーシング１４の吐出口３１と、吹出アダプター２０は、吹出プレート２８の表裏からアダプターパッキン２９、プレートパッキン３０を押し付けて固定される、という構成である。

このような構成よって、吹出アダプター２０の吹出アダプターリブ３２がアダプターパッキン２９を押し潰す。そして、吐出口３１の吐出口リブ３３がプレートパッキン３０を押し潰して、給気ファンケーシング１４と吹出アダプター２０を固定する。このような構成により、高圧時においても給気ファンケーシング１４と吹出アダプター２０からの風漏をなくし吸気不足と熱ロスが生じなくすることができる、という顕著な作用効果を奏することとなる。

この吹出アダプターリブ３２と吐出口リブ３３についても、断面をくさび状にすることによって、風漏れをより抑制することが出来る。

本発明にかかる換気装置は、外気と室内空気の熱交換を目的とするダクト式の換気装置、ダクト式の空気調和装置などの用途として有効である。

１本体
２外気吸込口
３室内空気排気口
４外気給気口
５室内空気吸込口
６フロントパネル
７室内空気吸込グリル
８給気送風経路
９排気送風経路
１０給気羽根車
１１排気羽根車
１２モータ
１３モータ板
１４給気ファンケーシング
１５排気ファンケーシング
１６ＳＡパッキン
１７反吸気口側端部（給気ファンケーシング）
１８ＥＡパッキン
１９反吸気口側端部（排気ファンケーシング）
２０吹出アダプター
２１くさび状リブ
２２フランジ部
２３反吸気口側端部リブ（給気ファンケーシング）
２４反吸気口側端部リブ（排気ファンケーシング）
２５熱交換素子部
２６粗塵・防虫フィルター
２７給気清浄フィルター
２８吹出プレート
２９アダプターパッキン
３０プレートパッキン
３１吐出口
３２吹出アダプターリブ
３３吐出口リブ

Claims

吹出口と吸込口を設けた箱型の筐体内部に、遠心型の送風機を備えた換気装置において、モータと、
前記筐体内、あるいは、前記筐体の一面に設けたモータ板と、
前記モータの回転軸に取り付けた羽根車と、
前記羽根車を覆うように設けたスクロール型のファンケーシングとを備え、
前記モータを前記モータ板に固定した上で、前記ファンケーシングの吸気口と対向する側面を前記モータ板で塞ぐ構成とし、
前記モータ板には、ほぼ全面にパッキンを貼り付け、
前記ファンケーシングは、スクロール板の反吸気口側端部を前記パッキンに垂直に押し当てることを特徴とする換気装置。
前記モータに両軸の回転軸を備え、一方に給気用の羽根車、他方に排気用の羽根車を備えた同時給排型の換気装置とし、前記モータ板の両面に前記パッキンを設け、一方のパッキンに給気ファンケーシング、他方のパッキンに排気ファンケーシングを押し当てた請求項１記載の換気装置。
前記モータに両軸の回転軸を備え、一方に給気用の羽根車、他方に排気用の羽根車を備えた同時給排型の換気装置とし、前記モータ板の一面に、周囲がはみ出すようにしてパッキンを貼り付け、給気用、排気用のファンケーシングのうち、一方（第１のファンケーシング）のスクロール板の反吸気口側端部には、前記モータ板の周囲よりも小さなリブとその外周側に張り出したフランジ部を有し、他方のファンケーシング（第２のファンケーシング）のスクロール板の反吸気口側端部には、前記モータ板の周囲よりも大きなリブを有し、第１のファンケーシングは、前記モータ板の前記パッキンを貼り付けた面側から前記パッキンを介して前記モータ板にそのリブを押し付け、第２のファンケーシングは、前記モータ板の前記パッキンを貼り付けた反対面から前記パッキンを介して前記第１のファンケーシングのフランジ部にそのリブを押し付けた請求項１記載の換気装置。
前記ファンケーシングの前記パッキンに対する当接部は、断面をくさび状にした請求項１〜３いずれかひとつに記載の換気装置。
前記筐体内に熱交換素子を備え、給気と排気との間で熱交換を行う請求項３または４記載の換気装置。
前記筐体には、送風ダクトと接続する吹出アダプターを備え、さらに、前記吹出口に近傍に開口を有した吹出プレートを備え、この吹出プレートの両面にパッキンを貼り付け、前記ファンケーシングの吐出口と、前記吹出アダプターは、前記吹出プレートの表裏から前記パッキンを押し付けて固定される請求項１記載の換気装置。