JP2014058142A - 印刷用マンドレル - Google Patents
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Abstract
【解決手段】印刷用マンドレル1は、底部と胴部が一体成形された金属製缶体10が嵌挿されて保持されるのであって、先端に空気が吸引される空間Kが設けられ、前記空間Kが陰圧の状態で前記金属製缶体10が嵌挿されるマンドレル本体2と、前記マンドレル本体2の内部に設けられ、前記空間Kの空気が吸引される空気流路31が形成されたマンドレル軸3と、を備え、前記マンドレル本体2の内面と前記マンドレル軸3の外面とで形成された空隙5が、外部から空隙5に流入する空気量を制限する流入制限機構を有する。
【選択図】図1
Description
先端に空気が吸引される空間が設けられ、前記空間が陰圧の状態で前記金属製缶体が先端側から嵌挿されるマンドレル本体と、
前記マンドレル本体の内部に設けられ、前記空間の空気が吸引される空気流路が形成されたマンドレル軸と、
を備え、
前記マンドレル本体の内面と前記マンドレル軸の外面とで形成された空隙が、外部から前記空隙に流入する空気量を制限する流入制限機構を有することを特徴とする印刷用マンドレル。
前記流入制限隙間の長さは、90mm〜140mmに設定されることを特徴とする前項2に記載の印刷用マンドレル。
I:マンドレル本体の内径
R:マンドレル軸の径
L:流入制限隙間の長さ
[5] 前記流入制限機構は、少なくとも前記空隙の1箇所に、シール部材を設けたものであることを特徴とする前項1に記載の印刷用マンドレル。
I−R=C ・・・・(1)
I:マンドレル本体2の内径(mm)
R:マンドレル軸3の径(mm)
C:流入制限隙間51の間隔(mm)
流入制限隙間51の間隔Cは、狭く設定されるほど外部の空気が流入制限隙間51に流れ込み難くなるので好ましいが、流入制限隙間51の間隔Cが狭過ぎると、マンドレル本体2の回転性能が劣化する上、マンドレル本体2の着脱作業が困難になる。
0.2mm≦(I2−R2)/L≦0.5mm ・・・・(2)
I:マンドレル本体の内径
R:マンドレル軸の径
L:流入制限隙間51の長さ(mm)
以下では、従来の印刷用マンドレル91を備えた印刷機によって印刷された金属製缶体10と、本願発明の印刷用マンドレル1A(1)を備えた印刷機によって印刷された金属製缶体10とを比較して、本願発明の印刷用マンドレル1Aについての評価を行った。
以下では、上述した本願発明の印刷用マンドレル1(1A)を一例として缶体10を嵌挿及び離脱する方法について説明する。
上述では、マンドレル本体2が円筒形状に形成され、マンドレル軸3が棒状体に形成された印刷用マンドレル1A(1)として説明したが、この形状に限定されるものではない。
上述では、マンドレル本体2の内径I、前記マンドレル軸3の径R及び前記流入制限隙間51の長さLが、関係式(2) 0.2mm≦(I2−R2)/L≦0.5mmを満たすような値に設定して流入制限機構を構成するように説明したが、少なくとも空隙5の1箇所にシール部材を設けて流入制限機構を構成する印刷用マンドレル1Cであっても良い。
また、図5の印刷用マンドレル1Dに示すように、ラビリンスシール52以外のシール部材として、Oリング53を用いることもできる。
2…マンドレル本体
3…マンドレル軸
4…ベアリング部
5…空隙
10…缶体(金属製缶体)
31…空気流路
51…流入制限隙間(流入制限機構)
52…ラビリンスシール(流入制限機構)
53…Oリング(流入制限機構)
I…マンドレル本体の内径
R…マンドレル軸の径
L…流入制限隙間の長さ
C…流入制限隙間の間隔
Claims (10)
- 底部と胴部が一体成形された金属製缶体が嵌挿されて保持される印刷用マンドレルであって、
先端に空気が吸引される空間が設けられ、前記空間が陰圧の状態で前記金属製缶体が先端側から嵌挿されるマンドレル本体と、
前記マンドレル本体の内部に設けられ、前記空間の空気が吸引される空気流路が形成されたマンドレル軸と、
を備え、
前記マンドレル本体の内面と前記マンドレル軸の外面とで形成された空隙が、外部から前記空隙に流入する空気量を制限する流入制限機構を有することを特徴とする印刷用マンドレル。 - 前記流入制限機構は、前記マンドレル本体の内面と前記マンドレル軸の外面との間隔が、前記マンドレル本体が回転不良を起こさない最小限の間隔に設定された流入制限隙間であることを特徴とする請求項1に記載の印刷用マンドレル。
- 前記流入制限隙間の間隔は、0.4mm〜0.7mmの範囲に設定され、
前記流入制限隙間の長さは、90mm〜140mmに設定されることを特徴とする請求項2に記載の印刷用マンドレル。 - 前記マンドレル本体の内径、前記マンドレル軸の径、及び前記流入制限隙間の長さは、下記に示す関係式を満たすことを特徴とする請求項2または3のいずれかに記載の印刷用マンドレル。
0.2≦(I2−R2)/L≦0.5
I:マンドレル本体の内径
R:マンドレル軸の径
L:流入制限隙間の長さ - 前記流入制限機構は、少なくとも前記空隙の1箇所に、シール部材を設けたものであることを特徴とする請求項1に記載の印刷用マンドレル。
- 前記シール部材は、ラビリンスシールであることを特徴とする請求項5に記載の印刷用マンドレル。
- 前記シール部材は、Oリングであることを特徴とする請求項5に記載の印刷用マンドレル。
- 請求項1〜7のいずれかに記載の印刷用マンドレルを用いて印刷されることを特徴とする2ピース缶。
- 請求項1〜7のいずれかに記載の印刷用マンドレルを用いて印刷されることを特徴とする2ピース缶の製造方法。
- 請求項1〜7のいずれかに記載の印刷用マンドレルを用いて印刷されることを特徴とする印刷機。
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