JP2014056775A - 端子台ユニット - Google Patents

Abstract

【課題】バスバーが歪んで固定されてしまうことを防ぐ。
【解決手段】端子台ユニット３０は、３つのバスバー３１ａ〜３１ｃと、１つの支持台４０とを備える。３つのバスバー３１ａ〜３１ｃは、板状の配線部材で構成されており、商用電源２４と被電力供給部（整流部用基板Ｐ１３等）とを繋いでいる。支持台４０は、３つのバスバー３１ａ〜３１ｃを支持する。支持台４０は、支持台側第１端部４１ａ〜４１ｃ及び支持台側第２端部４２ａ〜４２ｃと、中央支持部４３ａ〜４３ｃとを有する。各端部４１ａ〜４１ｃ，４２ａ〜４２ｃは、商用電源２４または被電力供給部（整流部用基板Ｐ１３等）と接続されるための端子部として用いられる各バスバー３１ａ〜３１ｃのバー側端部３５，３６を支持する。中央支持部４３ａ〜４３ｃは、各端部４１ａ〜４１ｃ，４２ａ〜４２ｃと連続して形成されており、バスバー３１ａ〜３１ｃのバー中央部３３を支持する。
【選択図】図２

Description

本発明は、端子台ユニットに関する。

近年、モータに交流電力を供給するための方法として、インバータが良く用いられている。インバータは、コンバータから供給された直流電力が供給されると、これを交流電力に変換してモータに供給する。コンバータは、商用電源からの３相電源が供給されると、これを直流電力に変換するためのものであって、インバータに接続されている。

ところで、上述したインバータ及びコンバータそれぞれを構成する部品として、スイッチング素子、ダイオード、コンデンサ等の、様々な電気部品が複数用いられている。これらの電気部品間の配線においては、例えば特許文献１（ＷＯ２００７／０９４１６２号公報）に示されるように、板状に細長く延びるバスバーが用いられる場合がある。

上記特許文献１では、コンデンサ及びスイッチング素子が、間隔を空けて配置されている。バスバーは、その両端部分のみがコンデンサ及びスイッチング素子に支持されるようにして位置しており、これによってコンデンサとスイッチング素子とを電気的に接続している。具体的には、バスバーの長手方向における一端は、コンデンサに螺子止めにて固定され、バスバーの他端は、スイッチング素子に螺子止めにて固定されている。

このような上記特許文献１においては、例えばバスバーの一端をコンデンサに螺子止めした後に、バスバーの他端をスイッチング素子に螺子止めすることで、バスバーのコンデンサ及びスイッチング素子への固定作業が行われる。

しかしながら、コンデンサへの螺子止めの際に、バスバーとスイッチング素子との螺子孔の位置関係がずれてしまう傾向にある。その結果、バスバーが歪んでコンデンサ及びスイッチング素子に固定されてしまうため、組み立て作業が容易だとは言い難い。

そこで、本発明の課題は、バスバーが歪んで固定されてしまうことを防ぐことにある。

本発明の第１観点に係る端子台ユニットは、複数のバスバーと、１つの支持台とを備える。複数のバスバーそれぞれは、電力供給部と該電力供給部からの電力が供給される被電力供給部とを繋ぐ、板状の配線部材で構成されている。１つの支持台は、複数のバスバーを支持する。そして、支持台は、第１支持部と第２支持部とを有する。第１支持部は、各バスバーの端部を支持する。バスバーの端部は、電力供給部または被電力供給部と接続されるための端子部として用いられる。第２支持部は、第１支持部と連続して形成されており、バスバーの中央部を支持する。

これにより、バスバーは、端部のみならず、中央部までもが支持台に固定される。そのため、バスバーを支持台に確実に固定することができ、バスバー自体の歪みを防止できる。

本発明の第２観点に係る端子台ユニットは、第１観点に係る端子台ユニットにおいて、各バスバーには、ノイズ除去部品が装着される。ノイズ除去部品は、電力に含まれるノイズ成分を除去する。

これにより、被電力供給部へは、ノイズが低減された電力が供給されることとなる。

本発明の第３観点に係る端子台ユニットは、第２観点に係る端子台ユニットにおいて、ノイズ除去部品は、Ｘコンデンサを含む。バスバーには、装着孔が、少なくとも１つ形成されている。装着孔は、Ｘコンデンサの一端が差し込まれて接続されるための孔である。そして、Ｘコンデンサの両端は、それぞれ互いに異なるバスバーの装着孔に差し込まれて接続される。

これにより、Ｘコンデンサをバスバーに容易に装着することができる。

本発明の第４観点に係る端子台ユニットは、第３観点に係る端子台ユニットにおいて、装着孔は、１つのバスバーにおいて複数形成されている。装着孔の位置は、複数のバスバーそれぞれにおいて同じである。

ここでは、複数のバスバーが同じ構成を有している。そのため、例えば３相電源である商用電源が電力供給部である場合において、当該商用電源から出力される電力の相毎（具体的には、Ｒ相、Ｓ相、Ｔ相毎）にバスバーの構成が異なる場合よりも、バスバーの製造コストを削減することができる。また、端子台ユニットの組み立ての際、組み立てを行う作業者は、どの相に用いるバスバーであるかを意識する必要がないため、組み立てが容易である。

本発明の第５観点に係る端子台ユニットは、第２観点から第４観点のいずれかに係る端子台ユニットにおいて、アース線用端子部を更に備える。アース線用端子部は、支持台に接触しつつ、所定方向に延びている。ノイズ除去部品は、Ｙコンデンサを更に含む。そして、Ｙコンデンサの一端は、アース線用端子部を介して接地され、Ｙコンデンサの他端は、複数のバスバーそれぞれに接続される。

これにより、Ｙコンデンサをバスバーに容易に取り付けることができる。

本発明の第６観点に係る端子台ユニットは、第１観点から第５観点のいずれかに係る端子台ユニットにおいて、複数のバスバーそれぞれは、本体部と爪部とを有する。本体部は、中央部及び端部を含み、板状に延びる部分である。爪部は、本体部から支持台側へと伸びる部分である。支持台は、爪部が嵌入される凹部を更に有する。そして、爪部は、複数のバスバーにおいて、同じ位置に形成されている。

これにより、バスバーに形成された爪部を支持台の凹部に嵌め込むことで、バスバーを支持台に容易に装着しつつ、且つバスバーを支持台に確実に固定することができる。従って、支持台及びバスバーを螺子にて固定する場合に比して接触抵抗を小さくでき、発熱を抑えることができる。また、爪部は、どのバスバーにおいても同じ位置にあるため、例えば３相電源である商用電源が電力供給部である場合において、組み立てを行う作業者は、当該商用電源から出力される電力のどの相（具体的には、Ｒ相、Ｓ相、Ｔ相）に用いられるバスバーであるのかを意識せずに、端子台ユニットの組み立てを行うことができる。

本発明の第１観点に係る端子台ユニットによると、バスバーを支持台に確実に固定することができ、バスバー自体の歪みを防止できる。

本発明の第２観点に係る端子台ユニットによると、被電力供給部へは、ノイズが低減された電力が供給されることとなる。

本発明の第３観点に係る端子台ユニットによると、Ｘコンデンサをバスバーに容易に装着することができる。

本発明の第４観点に係る端子台ユニットによると、当該商用電源から出力される電力の相毎（具体的には、Ｒ相，Ｓ相，Ｔ相毎）にバスバーの構成が異なる場合よりも、バスバーの製造コストを削減することができる。また、端子台ユニットの組み立てが容易となる。

本発明の第５観点に係る端子台ユニットによると、Ｙコンデンサをバスバーに容易に取り付けることができる。

本発明の第６観点に係る端子台ユニットによると、バスバーを支持台に容易に装着しつつ、且つバスバーを支持台に確実に固定することができる。従って、支持台及びバスバーを螺子にて固定する場合に比して接触抵抗を小さくでき、発熱を抑えることができる。また、組み立てを行う作業者は、当該商用電源から出力される電力のどの相（具体的には、Ｒ相、Ｓ相、Ｔ相）に用いられるバスバーであるのかを意識せずに、端子台ユニットの組み立てを行うことができる。

モータ駆動装置の概略構成図。 本実施形態に係る端子台ユニットの外観図。 図２に係る端子台ユニットを上から見た場合の図。 図２に係る端子台ユニットの側面図。 図２に係る端子台ユニットを裏から見た場合の図。 端子台ユニットを、支持台と、これに支持されるバスバー及びアース用配線部材とに分解した図。 バスバーの単体図。 図２において支持台を除き、３つのバスバー及びアース用配線部材を表す図。 図８のバスバーを、裏から見た場合の図。 Ｘコンデンサ及びＹコンデンサが接続された場合の端子台ユニットを、上から見た場合の図。 図１における端子台ユニット付近の拡大図。 変形例Ａに係る端子台ユニットの外観図。 Ｘコンデンサが接続された場合の変形例Ａに係る端子台ユニットを、上から見た場合の図。 図１３において、Ｙコンデンサが更に接続された場合の端子台ユニットを、上から見た場合の図。

以下、本発明に係る端子台ユニットについて、図面を参照しつつ詳述する。なお、以下の実施形態は、本発明の具体例であって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。

（１）モータ駆動装置の構成
図１は、本発明の一実施形態に係る端子台ユニット３０が利用されたモータ駆動装置１０の概略構成図である。このモータ駆動装置１０は、例えば空気調和装置の圧縮機や室外ファンの駆動源であるモータ２５の駆動用として利用される。モータ２５の種類としては、例えば３相のブラシレスモータが挙げられる。

モータ駆動装置１０は、商用電源２４（電力供給部に相当）とモータ２５との間において、商用電源２４側から順に、第１端子台１１、コモンモードチョークコイル１２、本実施形態に係る端子台ユニット３０、整流部用基板Ｐ１３、リアクタ１４、複数のリレー１５、コンデンサ用基板Ｐ１６、インバータ用基板Ｐ１７、カレントトランス用基板Ｐ１８及び第２端子台１９が、それぞれ順次接続されることで構成されている。

第１端子台１１は、３相電源（具体的には、Ｒ相、Ｓ相、Ｔ相）である商用電源２４とコモンモードチョークコイル１２との接続用部材である。第１端子台１１は、Ｒ相、Ｓ相及びＴ相それぞれに対応した３つの端子１１ａ，１１ｂ，１１ｃを有しており、これらの各端子１１ａ〜１１ｃには、商用電源２４の各相の出力端子が接続されると共に、コモンモードチョークコイル１２の入力端子が接続されている。

コモンモードチョークコイル１２は、商用電源２４から出力される３相の電力からノイズを除去するための部材である。具体的には、コモンモードチョークコイル１２は、該コイルへ流れるノイズのコモンモード電流量に比例して磁場を発生させる。

端子台ユニット３０は、複数の端子を有しており、コモンモードチョークコイル１２と整流部用基板Ｐ１３とを接続する部材である。なお、端子台ユニット３０の詳細な構成については、後述する。

整流部用基板Ｐ１３には、整流部１３が実装されている。整流部１３は、ブリッジ状に構成された６つのダイオードＤ１３ａ，Ｄ１３ｂ，Ｄ１３ｃ，Ｄ１３ｄ，Ｄ１３ｅ，Ｄ１３ｆで構成されている。具体的には、ダイオードＤ１３ａとＤ１３ｂ、Ｄ１３ｃとＤ１３ｄ、Ｄ１３ｅとＤ１３ｆは、それぞれ互いに直接に接続されている。ダイオードＤ１３ａ，Ｄ１３ｃ，Ｄ１３ｅの各カソード端子は、平滑コンデンサＣ１６ａ，Ｃ１６ｂ（後述）のプラス側端子に接続されると共に、整流部１３の正側出力端子ＩＦ１３ｄに接続されている。ダイオードＤ１３ｂ，Ｄ１３ｄ，Ｄ１３ｆの各アノード端子は、平滑コンデンサＣ１６ａ，Ｃ１６ｂのマイナス側端子に接続されると共に、整流部１３の負側出力端子ＩＦ１３ｅに接続されている。ダイオードＤ１３ａ，Ｄ１３ｂ同士の接続点、ダイオードＤ１３ｃ，Ｄ１３ｄ同士の接続点、ダイオードＤ１３ｅ，１３ｆ同士の接続点は、整流部用基板Ｐ１３における入力端子ＩＦ１３ａ，ＩＦ１３ｂ，ＩＦ１３ｃそれぞれを介して端子台ユニット３０に接続されており、更にはコモンモードチョークコイル１２及び第１端子台１１を介して商用電源２４の各相（具体的には、Ｒ相、Ｓ相、Ｔ相）それぞれに接続されている。このような整流部１３により、商用電源２４から出力される３相の電力は整流されて直流電源となる。

リアクタ１４の一端は、整流部用基板Ｐ１３の正側出力端子ＩＦ１３ｄに接続され、他端はリレー１５に接続されている。即ち、リアクタ１４は、整流部用基板Ｐ１３とリレー１５との間に接続されている。リアクタ１４は、整流部１３により整流された３相の電力において、リアクタンスを生じさせる。

複数のリレー１５の一端は、リアクタ１４に接続され、他端はコンデンサ用基板Ｐ１６の正側入力端子ＩＦ１６ａに接続されている。つまり、複数のリレー１５は、リアクタ１４とコンデンサ用基板Ｐ１６との間において、互いに並列に接続されている。複数のリレー１５は、リアクタ１４を通過した３相の電力のコンデンサ用基板Ｐ１６への印加、更にはインバータ用基板Ｐ１７側及びモータ２５側への電力の印加をオン及びオフするためのものである。

コンデンサ用基板Ｐ１６には、平滑コンデンサＣ１６ａ，Ｃ１６ｂが実装されている。平滑コンデンサＣ１６ａ，Ｃ１６ｂは、リレー１５の後段に位置している。平滑コンデンサＣ１６ａ，Ｃ１６ｂの一端は、正側入力端子ＩＦ１６ａを介してリレー１５に接続されると共に、正側出力端子ＩＦ１６ｃを介してインバータ用基板Ｐ１７に接続されている。平滑コンデンサＣ１６ａ，Ｃ１６ｂの他端は、負側入力端子ＩＦ１６ｂを介して整流部用基板Ｐ１３に接続されると共に、負側出力端子ＩＦ１６ｄを介してインバータ用基板Ｐ１７に接続されている。複数のリレー１５がオンしている場合、平滑コンデンサＣ１６ａ，Ｃ１６ｂには、整流部１３によって整流された３相の電力がリアクタ１４を介して入力されるため、これを平滑する。

なお、コンデンサの種類としては、電解コンデンサやセラミックコンデンサ、タンタルコンデンサ等が挙げられるが、本実施形態においては、平滑コンデンサＣ１６ａ，Ｃ１６ｂとして電解コンデンサが採用される場合を例に採る。

インバータ用基板Ｐ１７には、インバータ１７が実装されている。インバータ１７は、平滑コンデンサＣ１６ａ，Ｃ１６ｂの後段に位置しており、絶縁ゲート型バイポーラトランジスタＱ１７ａ，Ｑ１７ｂ，Ｑ１７ｃ，Ｑ１７ｄ，Ｑ１７ｅ，Ｑ１７ｆ（以下、単にトランジスタという）と、還流用のダイオードＤ１７ａ，Ｄ１７ｂ，Ｄ１７ｃ，Ｄ１７ｄ，Ｄ１７ｅ，Ｄ１７ｆとで構成されている。トランジスタＱ１７ａ及びＱ１７ｂ、Ｑ１７ｃ及びＱ１７ｄ、Ｑ１７ｅ及びＱ１７ｆは、入力端子ＩＦ１７ａ，ＩＦ１７ｂを介して平滑コンデンサＣ１６ａ，Ｃ１６ｂの両端の間に直列に接続されている。トランジスタＱ１７ａ及びＱ１７ｂ、Ｑ１７ｃ及びＱ１７ｄ、Ｑ１７ｅ及びＱ１７ｆの間の各接続点ＮＵ，ＮＶ，ＮＷは、インバータ用基板Ｐ１７上の出力端子ＩＦ１７ｃ，ＩＦ１７ｄ，ＩＦ１７ｅ及び第２端子台１９を介して、モータ２５に接続されている。ダイオードＤ１７ａ〜Ｄ１７ｆは、各トランジスタＱ１７ａ〜Ｑ１７ｆに逆電圧が印加された場合に導通するような特性を有しており、各トランジスタＱ１７ａ〜Ｑ１７ｆに並列に接続されている。このような構成を有するインバータ１７は、マイクロコンピュータ（図示せず）から送られてくるゲート制御電圧に基づいてトランジスタＱ１７ａ〜Ｑ１７ｆがオン及びオフすることで、モータ２５を駆動するための駆動電圧を生成する。この駆動電圧により、モータ２５は回転駆動する。

カレントトランス用基板Ｐ１８には、２つのカレントトランス１８ａ，１８ｂが実装されている。カレントトランス１８ａ，１８ｂそれぞれは、インバータ１７のＵ相の出力及びＷ相の出力に、１つずつ取り付けられている。カレントトランス１８ａ，１８ｂは、モータ２５のＵ相及びＷ相それぞれに通電されるモータ電流を検出する。

第２端子台１９は、カレントトランス用基板Ｐ１８とモータ２５との接続用部材である。第２端子台１９は、モータ２５のＵ相、Ｖ相及びＷ相それぞれに対応した３つの端子１９ａ，１９ｂ，１９ｃを有しており、これらの各端子１９ａ〜１９ｃには、インバータ１７の各相の出力が接続されると共に、モータ２５が接続されている。

（２）端子台ユニットの詳細構成
次に、本実施形態に係る端子台ユニットの構成について、主に図２〜１０を用いて説明する。

図２〜１０に示すように、端子台ユニット３０は、主として、３本のバスバー３１ａ，３１ｂ，３１ｃと、１つの支持台４０と、アース線用端子部６０とを備える。

なお、以下の説明においては、「上」「下」「右」等の方向を示す表現を適宜用いているが、これらは、端子台ユニット３０が図２に示すように置かれた状態での、各方向を表す。

（２−１）バスバー
バスバー３１ａ，３１ｂ，３１ｃは、商用電源２４と、該電源２４からの３相の電力が供給される被電力供給部とを繋ぐ、板状の配線部材であって、Ｒ相、Ｓ相及びＴ相の各相毎に対応するようにして３つ設けられている。バスバー３１ａ〜３１ｃは、いずれもコモンモードチョークコイル１２から整流部用基板Ｐ１３側へと細長く延びており、いずれも同じ材質で形成されている。材質としては、ステンレスや銅、アルミニウム等の、伝導性の比較的高い金属が挙げられる。

ここで、上記被電力供給部とは、端子台ユニット３０の後段側に接続されている機能部であって、具体的には、整流部１３、リアクタ１４、リレー１５、平滑コンデンサＣ１６ａ，Ｃ１６ｂ、インバータ１７及びモータ２５が挙げられる（図１）。

なお、本実施形態に係る３本のバスバー３１ａ〜３１ｃは、全て同じ構成を有している。そのため、以下の説明では、各バスバー３１ａ〜３１ｃの詳細構成を述べるにあたり、説明の便宜上、複数のバスバーそれぞれを区別せずに、単に“バスバー３１”と記載することがある。

バスバー３１は、図３，６〜９に示すように、主として、バー本体部３２（本体部に相当）と爪部３７とを有する。バー本体部３２は、図７に示すように、バー中央部３３と、バー側端部３５，３６とで構成されており、板状に延びている。

バー側端部３５，３６は、バー本体部３２における長手方向の両端部分であって、コモンモードチョークコイル１２及び整流部用基板Ｐ１３の入力端子ＩＦ１３ａ，ＩＦ１３ｂ，ＩＦ１３ｃのうちいずれかと接続される部分である。図７〜９に示すように、バー側端部３５，３６は、それぞれ、上面３５ａ，３６ａ及び２つの側面３５ｂ，３５ｃ，３６ｂ，３６ｃにて構成されている。各側面３５ｂ，３５ｃは、上面３５ａと連続しており、上面３５ａからバスバー３１の長手方向を折り曲げ部分として下方向、つまりは支持台４０側へと延びた部分である。上面３５ａと各側面３５ｂ，３５ｃとのなす角度は、約９０度となっている。同様に、各側面３６ｂ，３６ｃは、上面３６ａと連続しており、上面３６ａからバスバー３１の長手方向を折り曲げ部分として下方向へと延びた部分であって、上面３６ａと各側面３６ｂ、３６ｃとのなす角度は、約９０度となっている。そのため、側面３５ｂ，３５ｃ及び側面３６ｂ，３６ｃは、バスバー３１の長手方向を軸として互いに対向して位置しており、図７の方向Ａ，Ｂから見た場合に、バー側端部３５，３６は下方に開放したＵ字の形状となっている。更に、側面３５ｂ，３５ｃ及び側面３６ｂ，３６ｃは、下方に同じ長さ延びているため、該長手方向に対して対称となっている。

そして、バー側端部３５，３６の各上面３５ａ，３６ａには、図７に示すように、螺子用孔３５ｄ，３６ｄが１つずつ形成されている。螺子用孔３５ｄ，３６ｄには、図２〜４，６，８〜１０に示すように、螺子７１，７２，７３，７４，７５，７６が嵌められる。螺子用孔３５ｄ，３６ｄに嵌められた螺子７１〜７６には、コモンモードチョークコイル１２とバスバー３１、バスバー３１と整流部用基板Ｐ１３とをそれぞれ繋ぐためのハーネスが接続される。故に、バー側端部３５，３６は、バスバー３１が商用電源２４または被電力供給部と接続されるための端子部として機能すると、言うことができる。

バー中央部３３は、図７に示すように、バー本体部３２のうち、バー側端部３５，３６を除いた部分であって、バー側端部３５，３６の上面３５ａ，３６ａと面一になっている。具体的に、バー中央部３３は、該中央部３３の長手方向と直交する方向に沿った上面３５ａ，３６ａの幅よりも小さい幅を維持しつつも、バスバー３１の長手方向に延びており、バスバー３１の両端部（具体的には、バー側端部３５，３６における各上面３５ａ，３６ａ）を繋いでいる。そして、バー中央部３３には、図２〜３，６〜９，１０に示すように、複数のバー側装着用孔３４ａ，３４ｂ，３４ｃ（装着用孔に相当）が形成されている。バー側装着用孔３４ａ〜３４ｃは、バー中央部３３の約真ん中よりもバー側端部３５寄りに位置していると共に、互いに等間隔離れて位置している。バー側装着用孔３４ａ〜３４ｃの大きさは、全て同一である。つまり、バー側装着用孔３４ａ〜３４ｃは、１つのバスバー３１において複数形成されており、その位置は、複数のバスバー３１ａ〜３１ｃそれぞれにおいて同じである。このバー側装着用孔３４ａ〜３４ｃは、図１０に示されるように、Ｘコンデンサｘ８１，ｘ８２，ｘ８３の一端が差し込まれて接続されるための孔である。これによってバスバー３１には、Ｘコンデンサｘ８１〜ｘ８３が簡単に装着されることとなる。

ここで、Ｘコンデンサｘ８１〜ｘ８３とは、商用電源２４からの３相の電力に含まれるノイズ成分を除去する部品の１つであって、例えばフィルムコンデンサで構成される。Ｘコンデンサｘ８１〜ｘ８３は、図１及び図１１に示すように、３相の電力のＲ相とＳ相、Ｓ相とＴ相、Ｔ相とＲ相の間それぞれに接続された相間コンデンサである。そのため、各Ｘコンデンサｘ８１〜ｘ８３の両端は、互いに異なるバスバー３１ａ〜３１ｃのバー側装着用孔３４ａ〜３４ｃに差し込まれることで、各バスバー３１ａ〜３１ｃに接続される。具体的に、図１０に示すように、Ｘコンデンサｘ８１の一端は、バスバー３１ａのバー側装着用孔３４ａに差し込まれ、他端は、バスバー３１ｂのバー側装着用孔３４ａに差し込まれている。Ｘコンデンサｘ８２の一端は、バスバー３１ｂのバー側装着用孔３４ｂに差し込まれ、他端は、バスバー３１ｃのバー側装着用孔３４ｂに差し込まれている。Ｘコンデンサｘ８３の一端は、バスバー３１ａのバー側装着用孔３４ｃに差し込まれ、他端は、バスバー３１ｃのバー側装着用孔３４ｃに差し込まれている。

爪部３７は、図３に示すように、バスバー３１を支持台４０に固定させるためのものであって、図６〜９に示すように、バー本体部３２のバー中央部３３から下方、つまりは支持台４０側へと延びている。より具体的には、爪部３７は、図７に示すように、第１部分３７ａと第２部分３７ｂとで構成されている。第１部分３７ａは、バー本体部３２から下方、つまりは支持台４０側に突出しており、バー本体部３２とのなす角度は約９０度となっている。第２部分３７ｂは、第１部分３７ａの突出方向先端部からバー本体部３２側へと延びており、第１部分３７ａとのなす角度は約９０度となっている。この爪部３７は、どのバスバー３１ａ〜３１ｃにおいても、同じ位置に形成されている。即ち、複数のバスバー３１ａ〜３１ｃは、Ｒ相、Ｓ相及びＴ相の相毎に異なった形状を有しているのではなく、同じ形状を有している。

また、各バスバー３１ａ〜３１ｃ間には、図１０に示すように、Ｙコンデンサｙ９１，ｙ９２，ｙ９３が更に取り付けられるが、Ｙコンデンサｙ９１〜ｙ９３については、後述する。

なお、本実施形態では、図７，８等に示すように、爪部３７は、バー本体部３２の長辺のうち、一方の長辺にのみ設けられている。しかし、爪部３７は、両方の長辺に設けられていても良い。

このようなバスバー３１ａ〜３１ｃの各一端は、図１に示すように、コモンモードチョークコイル１２に接続される。バスバー３１ａ〜３１ｃの各他端は、整流部用基板Ｐ１３の入力端子ＩＦ１３ａ〜ＩＦ１３ｃそれぞれを介して、ダイオードＤ１３ａ，Ｄ１３ｂ同士の接続部分、ダイオードＤ１３ｃ，Ｄ１３ｄ同士の接続部分、ダイオードＤ１３ｅ，Ｄ１３ｆ同士の接続部分それぞれに接続されている。

（２−２）支持台
支持台４０は、３つのバスバー３１ａ〜３１ｃを支持するためのものである。支持台４０は、台形型の立体形状の樹脂部材を部分的に削って形成されたものであって、主として、図２〜６に示すように、本体４０ａ、支持台側第１端部４１ａ，４１ｂ，４１ｃ、支持台側第２端部４２ａ，４２ｂ，４２ｃ（支持台側第１端部及び支持台側第２端部は、共に第１支持部に相当）、中央支持部４３ａ，４３ｂ，４３ｃ（第２支持部に相当）、仕切部４５ａ，４５ｂ，４５ｃ，４５ｄ，４５ｅ，４５ｆ，４５ｇ，４５ｈ、足部４６，４７、補強部４８、及び凹部４９ａ，４９ｂ，４９ｃを有する。

本体４０ａの上面には、支持台側第１端部４１ａ〜４１ｃ、支持台側第２端部４２ａ〜４２ｃ、中央支持部４３ａ〜４３ｃ、仕切部４５ａ〜４５ｈ及び凹部４９ａ〜，４９ｂ，４９ｃが形成されている。螺子７１〜７３が位置する側から見た場合の本体４０ａの側面には、図６のＤ１方向の両端付近において、足部４６，４７及び補強部４８が形成されている。また、本体４０ａの裏面は、図５に示すように、いくつかの孔が形成されているものの、ほぼ平坦である。

支持台側第１端部４１ａ〜４１ｃは、図２〜９に示すように、各バスバー３１ａ〜３１ｃが支持台４０に装着された際、バー側端部３５を支持する部分である。支持台側第２端部４２ａ〜４２ｃは、各バスバー３１ａ〜３１ｃが支持台４０に装着された際、バー側端部３６を支持する部分である。支持台側第１端部４１ａ〜４１ｃ及び支持台側第２端部４２ａ〜４２ｃは、詳細には図示していないが、いずれも、バー側端部３５，３６の形状に沿うようにして、バー側端部３５，３６の上面３５ａ，３６ａの裏側及び各側面３５ｂ，３５ｃ，３６ｂ，３６ｃそれぞれに接触する構成となっている。

中央支持部４３ａ〜４３ｃは、支持台側第１端部４１ａ〜４１ｃ及び支持台側第２端部４２ａ〜４２ｃと連続して形成されており、各バスバー３１ａ〜３１ｃのバー中央部３３を支持するための部材である。中央支持部４３ａ〜４３ｃは、バー中央部３３に沿って、平坦に細長く延びている。

つまり、支持台側第１端部４１ａ〜４１ｃ、中央支持部４３ａ〜４３ｃ、及び支持台側第２端部４２ａ〜４２ｃは、互いに連続しつつ、バスバー３１の長手方向に沿って延びていると共に、板状の部材であるバスバー３１に接触する面が平坦となっている。従って、本実施形態に係る３つのバスバー３１ａ〜３１ｃは、１つの支持台４０における支持台側第１端部４１ａ〜４１ｃ、中央支持部４３ａ〜４３ｃ及び支持台側第２端部４２ａ〜４２ｃによって、バー側端部３５，３６のみならずバー中央部３３をも、支持されることとなる。即ち、バスバー３１は、その一部分のみが支持台４０によって支持されるのではなく、全体的に支持台４０によって支持されていると言える。

そして、各バスバー３１ａ〜３１ｃを支持する部分（具体的には、連続して形成された支持台側第１端部４１ａ〜４１ｃ、中央支持部４３ａ〜４３ｃ及び支持台側第２端部４２ａ〜４２ｃ）は、図２，３，４，６に示すように、該バスバー３１の長手方向（図２のＤ２方向）とは直交する方向（図２のＤ１方向）に、所定距離ｄ２ずつ離れて位置している。これは、バスバー３１ａ〜３１ｃ同士の短絡を防ぐために、隣接するバスバー３１ａ〜３１ｃの間を一定距離離しているのである。一例として、Ｄ１方向におけるバスバー３１の幅ｄ１が例えば約８ｍｍである場合、所定距離ｄ２は、その幅ｄ１と同じ約８ｍｍであることができる。

仕切部４５ａ〜４５ｈは、図２〜４，６に示すように、支持台４０の各端部４１ａ〜４１ｃ，４２ａ〜４２ｃを仕切るための部材である。仕切部４５ａ〜４５ｈは、支持台４０の各端部４１ａ〜４１ｃ，４２ａ〜４２ｃ付近において、本体４０ａの上面から垂直に上方に延びている。具体的に、仕切部４５ａ〜４５ｄは、図６に示すように、支持台側第１端部４１ａ〜４１ｃ付近において上方に延びており、図２，４に示すように、その高さは、該端部４１ａ〜４１ｃに取り付けられる螺子７４〜７６の高さよりも若干高い。仕切部４５ａ，４５ｄは、支持台側第１端部４１ａ，４１ｃそれぞれに取り付けられる螺子７４，７６を外部から遮断している。仕切部４５ｂ，４５ｃは、支持台側第１端部４１ａと４１ｂとの間、及び４１ｂと４１ｃとの間を、それぞれ仕切っていることで、螺子７４〜７６同士の間を仕切っている。同様に、仕切部４５ｅ〜４５ｈは、図６に示すように、支持台側第２端部４２ａ〜４２ｃ付近において上方に延びており、図２，４に示すように、その高さは、該端部４２ａ〜４２ｃに取り付けられる螺子７１〜７３の高さよりも若干高い。仕切部４５ｅ，４５ｈは、支持台側第２端部４２ａ，４２ｃそれぞれに取り付けられる螺子７１，７３を外部から遮断している。仕切部４５ｆ，４５ｇは、支持台側第２端部４２ａと４２ｂとの間、及び４２ｂと４２ｃとの間を、それぞれ仕切っていることで、螺子７１〜７３同士の間を仕切っている。これにより、螺子７１〜７３同士の短絡及び螺子７４〜７６同士の短絡を防ぐことが可能となる。

足部４６，４７は、支持台４０が安定して配置されるようにするための部分であって、図３，５，６に示すように、本体４０ａの側面の下部においてＤ１方向に突出している。従って、足部４６，４７は、支持台４０の４つの角部分それぞれにおいて、１つずつ設けられている。そして、図５に示すように、本体４０ａを裏から見た場合、本体４０ａの裏面と足部４６，４７の裏面とは連続し且つ平坦となっている。また、足部４６，４７には、図３に示すように、約Ｕ字形状の切欠４６ａ，４７ａが形成されている。この切欠４６ａ，４７ａは、空気調和装置の室外ケーシング内における該支持台４０の設置位置を決定したり、室外ケーシングに支持台４０を固定する際の螺子止め部分として利用されたりする。

補強部４８は、足部４６，４７と同様、図６等に示すように、本体４０ａの側面において、仕切部４５ａ，４５ｄ，４５ｅ，４５ｈからＤ１方向に突出している。特に、補強部４８は、図４，６に示されるように、足部４６，４７と仕切部４５ａ，４５ｄ，４５ｅ，４５ｆとを繋いでおり、足部４６，４７の強度を向上させている。

凹部４９ａ〜４９ｃは、図３等に示されるように、バスバー３１の爪部３７が挿入される部分である。凹部４９ａ〜４９ｃは、中央支持部４３ａ〜４３ｃ付近であって、且つ図３において中央支持部４３ａ〜４３ｃの右側（具体的には、アース線用端子部６０の延びる方向側）に形成されている。本実施形態に係る凹部４９ａ〜４９ｃは、中央支持部４３ａ〜４３ｃ毎に異なった位置に形成されているのではなく、どの中央支持部４３ａ〜４３ｃにおいても同じ位置に形成されている。そして、凹部４９ａ〜４９ｃは、バスバー３１の爪部３７における第１部分３７ａ及び第２部分３７ｂが差し込まれて第２部分３７ｂが係止されるように、爪部３７の位置にも対応しており、爪部３７の形状に対応した凹形状を有している。

このような構成を有する支持台４０には、図６に示すように、バー側端部３５，３６に螺子７１〜７３，７５〜７６が取り付けられた３つのバスバー３１ａ〜３１ｃが、装着される。バスバー３１ａ〜３１ｃの装着の際、各バスバー３１ａ〜３１ｃの爪部３７の位置が支持台４０の凹部４９ａ〜４９ｃそれぞれの位置に対応するようにして、バスバー３１ａ〜３１ｃは、各端部４１ａ〜４１ｃ，４２ａ〜４２ｃ及び中央支持部４３ａ〜４３ｃに配置される。これにより、バスバー３１ａ〜３１ｃ側の爪部３７は、支持台４０側の凹部４９ａ〜４９ｃにて係止され、バー側装着用孔３４ａ〜３４ｃの位置と支持台側装着用孔４４ａ〜４４ｃの位置とは一致する。

これにより、バスバー３１ａ〜３１ｃは、支持台４０に確実に固定されるため、バスバー自体の歪みを防止できる。また、支持台４０に対するバスバー３１ａ〜３１ｃの固定は、爪部３７と凹部４９ａ〜４９ｃとの係止にて行われるため、支持台４０及びバスバー３１ａ〜３１ｃを螺子止めする場合に比して接触抵抗を小さくでき、発熱を抑えることができる。更に、組み立てを行う作業者は、どのバスバー３１ａ〜３１ｃをＲ相、Ｓ相及びＴ相のうちどの相の配線部材として使用するかを意識せずとも、バスバー３１ａ〜３１ｃを支持台４０に装着することができる。

（２−３）アース線用端子部
アース線用端子部６０は、例えばアルミニウム等の金属で形成された細長い配線部材であって、図２，３，５，６，１０に示すように、支持台４０の裏面において、該支持台４０に接触するようにして取り付けられている。支持台４０に取り付けられた際、特に図３，１０に示すように、アース線用端子部６０は、複数のバスバー３１ａ〜３１ｃを横断するようにして、支持台４０の裏面に取り付けられている。具体的には、アース線用端子部６０は、複数のバスバー３１ａ〜３１ｃの長手方向（つまり、Ｄ２方向）に対して略直交する方向（Ｄ１方向。つまり、複数のバスバー３１ａ〜３１ｃの並ぶ方向）に延びている。そして、アース線用端子部６０の一方の先端部には、アース線が取り付けられる。

また、図６に示すように、アース線用端子部６０は、Ｄ１方向に延びる本体部６１と、該本体部６１から部分的に上方へと折り曲げられた部分６２，６３とを有している。折り曲げ部分６２，６３は、本体部６１の長手方向において互いに離れて位置している。アース線用端子部６０の支持台４０への取り付けの際、折り曲げ部分６２，６３は、中央支持部４３ａと４３ｂ，４３ｂと４３ｃの間（つまり、バスバー３１ａと３１ｂ，３１ｂと３１ｃの間）において上方に突出するようにして位置する。折り曲げ部分６２，６３には、図１０に示すように、Ｙコンデンサｙ９１〜ｙ９３の端部が接続される。

ここで、Ｙコンデンサｙ９１〜ｙ９３は、Ｘコンデンサｘ８１〜ｘ８３と同様，商用電源２４からの３相の電力に含まれるノイズ成分を除去する部品の１つであって、フィルムコンデンサで構成される。Ｙコンデンサｙ９１〜ｙ９３は、図１及び図１１に示すように、３相電源である商用電源の各相（具体的には、Ｒ相，Ｓ相及びＴ相）とＧＮＤとの間に接続されたコンデンサである。そのため、各Ｙコンデンサｙ９１〜ｙ９３の一端は、アース線用端子部６０の折り曲げ部分６２，６３もしくは本体部６１に接続されることで（図１０）、アース線用端子部６０を介して接地される。Ｙコンデンサｙ９１〜ｙ９３の他端は、互いに異なるバスバー３１ａ〜３１ｃそれぞれに接続される。

なお、Ｙコンデンサｙ９１〜ｙ９３の他端は、互いに異なるバスバー３１ａ〜３１ｃのバー側装着用孔３４ａ〜３４ｃに差し込まれることで、各バスバー３１ａ〜３１ｃに接続されてもよい。

（３）特徴
（３−１）
本実施形態に係る端子台ユニット３０は、３つのバスバー３１ａ〜３１ｃと、これらのバスバー３１ａ〜３１ｃ全てを支持する１つの支持台４０とを備えている。特に、支持台４０は、各バスバー３１ａ〜３１ｃのバー側端部３５，３６を支持する支持台側第１端部４１ａ〜４１ｃ及び支持台側第２端部４２ａ〜４２ｃと、各バスバー３１ａ〜３１ｃのバー中央部３３を支持する中央支持部４３ａ〜４３ｃとが、連続して形成されている。バスバー３１ａ〜３１ｃのバー側端部３５，３６は、商用電源２４または整流部用基板Ｐ１３等と接続されるための端子部として用いられる。

このように、本実施形態に係るバスバー３１ａ〜３１ｃは、その端部３５，３６のみならず、バー中央部３３までもが１つの支持台４０に固定される。そのため、バスバー３１ａ〜３１ｃを支持台４０に確実に固定することができ、バスバー３１ａ〜３１ｃ自体の歪みを防止できる。

（３−２）
上記バスバー３１ａ〜３１ｃそれぞれには、商用電源からの３相の電力に含まれるノイズ成分を除去するためのノイズ除去部品として、Ｘコンデンサｘ８１〜ｘ８３が装着される。これにより、整流部用基板Ｐ１３等である被電力供給部へは、ノイズが低減された電力が供給されることとなる。

（３−３）
また、本実施形態では、バスバー３１ａ〜３１ｃには、ノイズ除去部品であるＸコンデンサｘ８１〜ｘ８３の一端が差し込まれて接続されるためのバー側装着用孔３４ａ〜３４ｃが、複数形成されている。そして、Ｘコンデンサｘ８１〜ｘ８３の両端は、それぞれ互いに異なるバスバー３１ａ〜３１ｃのバー側装着用孔３４ａ〜３４ｃに差し込まれて接続される。これにより、Ｘコンデンサｘ８１〜ｘ８３を、バスバー３１ａ〜３１ｃに容易に装着することができる。

（３−４）
ここで、バー側装着用孔３４ａ〜３４ｃの位置は、３つのバスバー３１ａ〜３１ｃそれぞれにおいて同じである。即ち、本実施形態では、３つのバスバー３１ａ〜３１ｃが同じ構成を有している。そのため、例えばＲ、Ｓ，Ｔ相毎にバスバーの構成が異なる場合よりも、バスバー３１ａ〜３１ｃの製造コストを削減することができる。また、端子台ユニット３０の組み立ての際、組み立てを行う作業者は、どの相に用いるバスバー３１ａ〜３１ｃであるかを意識する必要がないため、組み立てが容易である。

（３−５）
更に、本実施形態に係る端子台ユニット３０は、アース線用端子部６０を更に備えている。ノイズ除去部品に含まれるＹコンデンサｙ９１〜ｙ９３の一端は、アース線用端子部６０を介して接地され、Ｙコンデンサｙ９１〜ｙ９３の他端は、３つのバスバー３１ａ〜３１ｃそれぞれに接続される。これにより、Ｙコンデンサｙ９１〜ｙ９３をバスバー３１ａ〜３１ｃに容易に取り付けることができる。

（３−６）
また、本実施形態に係る３つのバスバー３１ａ〜３１ｃそれぞれは、バー中央部３３及びバー側端部３５，３６を含むバー本体部３２と、該本体部３２から支持台４０側へと延びる爪部３７とを有する。支持台４０は、爪部３７が嵌入される凹部４９ａ〜４９ｃを更に有している。そして、爪部３７は、３つのバスバー３１ａ〜３１ｃにおいて、同じ位置に形成されている。これにより、バスバー３１ａ〜３１ｃに形成された爪部３７を支持台４０の凹部４９ａ〜４９ｃに嵌め込むことで、バスバー３１ａ〜３１ｃを支持台４０に容易に装着しつつ、且つバスバー３１ａ〜３１ｃを支持台４０に確実に固定することができる。従って、支持台４０及びバスバー３１ａ〜３１ｃを螺子にて固定する場合に比して接触抵抗を小さくでき、発熱を抑えることができる。また、爪部３７は、どのバスバー３１ａ〜３１ｃにおいても同じ位置にあるため、組み立てを行う作業者は、Ｒ相，Ｓ相，Ｔ相のうちどの相に用いられるバスバー３１ａ〜３１ｃであるのかを意識せずに、端子台ユニット３０の組み立てを行うことができる。

（４）変形例
（４−１）変形例Ａ
上記実施形態では、端子台ユニット３０が図２等に示す形状である場合について説明した。しかし、本発明に係る端子台ユニットは、図１２及び図１３に示す形状であっても良い。

図１２及び図１３に示す端子台ユニット１３０は、バスバー１３１ａ〜１３１ｃごとにバー側接触用孔１３４ａ〜１３４ｆの位置が異なっている。また、端子台ユニット１３０は、バスバー１３１ａ〜１３１ｃ側の爪部１３７及び支持台１４０側の凹部１４９ａ〜１４９ｃの位置が、バスバー１３１ａ〜１３１ｃごとに異なっている。支持台１４０は、上記実施形態にて説明した補強部４８を有しておらず、更に端子台ユニット１３０は、アース線用端子部６０を有していない。しかし、それ以外の構成は、図２と同様である。

つまり、端子台ユニット１３０は、３本のバスバー１３１ａ〜１３１ｃと、１つの支持台１４０とを備える。上記実施形態に係る図２と同様、３本のバスバー１３１ａ〜１３１ｃは、Ｄ２方向に沿って細長く延びた配線部材であって、１つの支持台１４０によって支持されている。３本のバスバー１３１ａ〜１３１ｃそれぞれのバー中央部１３３は、支持台１４０の中央支持部１４３ａ〜１４３ｃによって支持されており、バー側端部１３５，１３６は、支持台１４０の支持台側第１端部１４１ａ〜１４１ｃ及び支持第側第２端部１４２ａ〜１４２ｃそれぞれによって支持されている。支持台側第１端部１４１ａ〜１４１ｃ、中央支持部１４３ａ〜１４３ｃ及び支持台第２端部１４２ａ〜１４２ｃは、順に連続して形成されている。そして、各バスバー１３１ａ〜１３１ｃのバー側端部１３５，１３６は、仕切部１４５ａ〜１４５ｄ，１４５ｅ〜１４５ｈによって仕切られており、螺子が取り付けられている。なお、各バスバー１３１ａ〜１３１ｃをＤ１方向において所定間隔毎に位置させるべく、連続して形成されている支持台側第１端部１４１ａ〜１４１ｃ、中央支持部１４３ａ〜１４３ｃ及び支持台第２端部１４２ａ〜１４２ｃは、Ｄ１方向において、所定間隔あけて本体１４０ａに形成されている。

更に、図１３に示すように、各バスバー１３１ａ〜１３１ｃには、２つのバー側装着用孔１３４ａ〜１３４ｆが形成されている。具体的に、バスバー１３１ａには、バー中央部１３３の中央付近に位置するバー側装着用孔１３４ａと、バー中央部１３３のうちバー側端部１３５付近に位置するバー側装着用孔１３４ｂと、が形成されている。バスバー１３１ｂには、バー中央部１３３のうちバー側端部１３５とは逆側であるバー側端部１３６付近に位置するバー側装着用孔１３４ｃと、バー中央部１３３の中央付近に位置するバー側装着用孔１３４ｄと、が形成されている。バスバー１３１ｃには、バー中央部１３３の各端部側１３５，１３６付近に位置するバー側装着用孔１３４ｅ，１３４ｆが形成されている。バー側装着用孔１３４ｃと１３４ｅ、バー側装着用孔１３４ａと１３４ｄ、バー側装着用孔１３４ｂと１３４ｆは、各バスバー１３１ａ〜１３１ｃの長手方向において、それぞれ対応する位置にある。

このような構成を有する端子台ユニット１３０には、ノイズ除去部品として、相間コンデンサであるＸコンデンサｘ１８１〜ｘ１８３のみが装着される。Ｘコンデンサｘ１８１〜ｘ１８３は、各バスバー１３１ａ〜１３１ｃにおいて対応する位置にあるバー側装着用孔１３４ａ〜１３４ｆに装着される。つまり、Ｘコンデンサｘ１８１の両端は、バー側装着用孔１３４ｃ，１３４ｅに装着され、Ｘコンデンサｘ１８２の両端は、バー側装着用孔１３４ａ，１３４ｄに装着される。Ｘコンデンサｘ１８３の両端は、バー側装着用孔１３４ｂ，１３４ｆに装着される。

変形例Ａに係る端子台ユニット１３０においては、予め、どこにどのＸコンデンサｘ１８１〜ｘ１８３を装着するかが決まっており、故にバスバー１３１ａ〜１３１ｃ毎にバー側装着用孔１３４ａ〜１３４ｆの位置が異なっている。そのため、３相電源である商用電源の各相毎に、用いられるバスバー１３１ａ〜１３１ｃが異なる。従って、バスバー１３１ａ〜１３１ｃの支持台１４０への装着の際、装着するバスバー１３１ａ〜１３１ｃを間違えずに装着することが望まれる。

そこで、端子台ユニット１３０では、バスバー１３１ａ〜１３１ｃ側の爪部１３７と、支持台１４０側の凹部１４９ａ〜１４９ｃの位置が、あえて相毎に異なっている。つまり、上記実施形態にて図３で示した端子台ユニット３０のように、爪部３７と凹部４９ａ〜４９ｃとの位置が各バスバー３１ａ〜３１ｃにおいて同じなのではなく、変形例Ａに係る端子台ユニット１３０においては、図１３に示すように、爪部１３７及び凹部１４９ａ〜１４９ｃの位置は、バスバー１３１ａ〜１３１ｃ毎に異なっている。これにより、爪部１３７と凹部１４９ａ〜１４９ｃとが係止されるように、バスバー１３１ａ〜１３１ｃを配置させる必要が生じるため、装着すべきバスバー１３１ａ〜１３１ｃではないバスバーを誤って装着させてしまうことを、防ぐことができる。

なお、本変形例Ａでは、図１３に示すように、ノイズ除去部品としてＸコンデンサｘ１８１〜ｘ１８３のみが装着される場合について説明した。しかし、図１４に示すように、端子台ユニット１３０’には、Ｙコンデンサが更にノイズ除去部品として装着されてもよい。図１４に係る端子台ユニット１３０’には、更にアース線用端子部１６０ａ，１６０ｂ，１６０ｃが備えられている。アース線用端子部１６０ａ〜１６０ｃは、その一部が各バスバー１３１ａ〜１３１ｃのいずれか１つに接続されており、各バスバー１３１ａ〜１３１ｃの長手方向（Ｄ２方向）と直交する方向（Ｄ１方向）に延びている。つまり、アース線用端子部１６０ａ〜１６０ｃの一部分は、互いに異なったバスバー１３１ａ〜１３１ｃに接続されている。更に、支持台１４０には、アース用本線１６１が取り付けられており、Ｙコンデンサｙ１９１〜ｙ１９３は、各アース線用端子部１６０ａ〜１６０ｃとアース用本線１６１との間に、接続されている。

なお、Ｙコンデンサｙ１９１〜ｙ１９３の位置は、上記実施形態とは異なっており、バスバー１３１ａ〜１３１ｃの間には位置していないではない。図１３において、全てのＹコンデンサｙ１９１〜ｙ１９３は、バスバー１３１ｃの右側に位置している。また、Ｙコンデンサｙ１９１〜ｙ１９３の配置位置を確保するために、バー側装着用孔１３４ａ〜１３４ｆの位置は、図１３に比してバー側端部１３６側に寄っている。

（４−２）変形例Ｂ
上記実施形態では、支持台４０が支持するバスバー３１ａ〜３１ｃの数が３本である場合について説明した。しかし、支持台４０が支持するバスバーの数は、３本に限定されず、２本以上であれば何本であって良い。

（４−３）変形例Ｃ
上記実施形態では、Ｘコンデンサｘ８１〜ｘ８３及びＹコンデンサｙ９１〜ｙ９３がノイズ除去部品として用いられる場合について説明した。しかし、端子台ユニット３０のバスバー３１ａ〜３１ｃに装着されるノイズ除去部品は、Ｘコンデンサｘ８１〜ｘ８３及びＹコンデンサｙ９１〜ｙ９３のいずれか一方であってもよい。

また、バスバー３１ａ〜３１ｃに装着されるノイズ除去部品には、コンデンサ以外の部品として、コモンモードチョークコイルが含まれていても良い。

（４−４）変形例Ｄ
上記実施形態では、端子台ユニット３０が、商用電源２４と整流部用基板Ｐ１３との間を接続するための部品として用いられる場合について説明した。しかし、本発明に係る端子台ユニットの用途はこれに限定されず、端子台ユニットは、例えばインバータ用基板Ｐ１７とモータ２５との間を接続するための部品として用いられてもよい。

１０ モータ駆動装置
１１ 第１端子台
１２ コモンモードチョークコイル
Ｐ１３ 整流部用基板
１３ 整流部
１４ リアクタ
１５ リレー
Ｐ１６ コンデンサ用基板
Ｃ１６ａ，Ｃ１６ｂ 平滑コンデンサ
Ｐ１７ インバータ用基板
１７ インバータ
１８ カレントトランス用基板
１８ａ，１８ｂ カレントトランス
１９ 第２端子台
２４ 商用電源（電力供給部）
２５ モータ
３０ 端子台ユニット
３１ａ，３１ｂ，３１ｃ バスバー
３２ バー本体部（本体部）
３３ バー中央部（中央部）
３４ａ，３４ｂ，３４ｃ バー側装着用孔
３５，３６ バー側端部
３５ａ，３６ａ バー側端部の上面
３５ｂ，３５ｃ，３６ｂ，３６ｃ バー側端部の側面
３５ｄ，３６ｄ 螺子用孔
３７ 爪部
３７ａ 第１部分
３７ｂ 第２部分
４０ 支持台
４０ａ 支持台の本体
４１ａ，４１ｂ，４１ｃ 支持台側第１端部（第１支持部）
４２ａ，４２ｂ，４２ｃ 支持台側第２端部（第１支持部）
４３ａ，４３ｂ，４３ｃ 中央支持部（第２支持部）
４４ａ，４４ｂ，４４ｃ 支持台側装着用孔
４５ａ，４５ｂ，４５ｃ，４５ｄ，４５ｅ，４５ｆ，４５ｇ，４５ｈ 仕切部
４６，４７ 足部
４８ 補強部
４９ａ，４９ｂ，４９ｃ 凹部
６０ アース線用端子部
７１，７２，７３，７４，７５，７６ 螺子
ｘ８１，ｘ８２，ｘ８３ Ｘコンデンサ（ノイズ除去部品）
ｙ９１，ｙ９２，ｙ９３ Ｙコンデンサ（ノイズ除去部品）

ＷＯ２００７／０９４１６２号公報

Claims (6)

1. 電力供給部（２４）と該電力供給部からの電力が供給される被電力供給部（１３〜１７，２５）とを繋ぐ、板状の配線部材で構成された複数のバスバー（３１ａ〜３１ｃ）と、
   複数の前記バスバーを支持する１つの支持台（４０）と、
   を備え、
   前記支持台は、
   前記電力供給部または前記被電力供給部と接続されるための端子部として用いられる各前記バスバーの端部（３５，３６）、を支持する第１支持部（４１ａ〜４１ｃ，４２ａ〜４２ｃ）と、
   前記第１支持部と連続して形成されており、前記バスバーの中央部（３３）を支持する第２支持部（４３ａ〜４３ｃ）と、
   を有する、
   端子台ユニット（３０）。
2. 各前記バスバーには、前記電力に含まれるノイズ成分を除去するノイズ除去部品（ｘ８１〜ｘ８３，ｙ９１〜ｙ９３）が装着される、
   請求項１に記載の端子台ユニット（３０）。
3. 前記ノイズ除去部品は、Ｘコンデンサ（ｘ８１〜ｘ８３）を含み、
   前記バスバーには、前記Ｘコンデンサの一端が差し込まれて接続されるための装着孔（３４ａ〜３４ｃ）が、少なくとも１つ形成されており、
   前記Ｘコンデンサの両端は、それぞれ互いに異なる前記バスバーの前記装着孔に差し込まれて接続される、
   請求項２に記載の端子台ユニット（３０）。
4. 前記装着孔は、１つの前記バスバーにおいて複数形成されており、その位置は、複数の前記バスバーそれぞれにおいて同じである、
   請求項３に記載の端子台ユニット（３０）。
5. 前記支持台に接触しつつ所定方向に延びているアース線用端子部（６０）、
   を更に備え、
   前記ノイズ除去部品は、Ｙコンデンサ（ｙ９１〜ｙ９３）を更に含み、
   前記Ｙコンデンサの一端は、前記アース線用端子部を介して接地され、前記Ｙコンデンサの他端は、複数の前記バスバーそれぞれに接続される、
   請求項２から４のいずれか１項に記載の端子台ユニット（３０）。
6. 複数の前記バスバーそれぞれは、前記中央部及び前記端部を含み板状に延びる本体部（３２）と、前記本体部から前記支持台側へと伸びる爪部（３７）とを有し、
   前記支持台は、前記爪部が嵌入される凹部（４９ａ〜４９ｃ）、を更に有し、
   前記爪部は、前記複数のバスバーにおいて、同じ位置に形成されている、
   請求項１から５のいずれか１項に記載の端子台ユニット（３０）。