JP2014048791A - タッチパネル用電極積層体、及びタッチパネル、並びに画像表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】画像のコントラストを向上させる遮光メッシュと導電体のメッシュを用いていながら、それらメッシュ間およびディスプレイパネルの画素との干渉によるモアレが視認され難いタッチパネル用電極積層体、タッチパネル、画像表示装置を提供する。
【解決手段】タッチパネル用電極積層体１００は、多数の開口領域を画成する導電体メッシュを備えた電極部材と、多数の開口領域を画成する遮光性メッシュを備えた光学部材とを備え、両者のメッシュパターンが、二つの分岐点Ｂの間を延びて多数の開口領域を画成する多数の境界線分から形成され、（ａ）一の分岐点から延びる境界線分の数の平均値Ｎが３．０＜Ｎ＜４．０、（ｂ）５本または６本または７本の境界線分によって周囲を取り囲まれた開口領域のうち、６本の境界線分での開口領域を含む二種類以上の開口領域を含む、（ｃ）６本の境界線分で囲まれた開口領域が最多、の３条件を満たすメッシュパターンである。
【選択図】図１

Description

本発明は、遮光性メッシュと導電体メッシュとを含むタッチパネル用電極積層体と、これを用いたタッチパネル、並びに該タッチパネルを用いた画像表示裝置に関する。特に、ディスプレイパネルの画素の周期的配列との干渉によるモアレが視認され難いタッチパネル用電極積層体とタッチパネル、並びに画像表示装置に関する。

近年、各種電子機器の入力装置としてタッチパネルが普及してきている。タッチパネルは抵抗膜方式など各種方式のものが実用化されているが、なかでも最近注目されているのは、マルチタッチ（多点同時入力）が可能な静電容量方式のタッチパネルである。

タッチパネルは、一般的には、図２７の断面図で示すように、タッチパネル用電極部材４０として、ガラス板やポリエチレンテレフタレートフィルム等からなる透明基材４１の片方の面上に、ＩＴＯ（インジウム錫酸化物）薄膜からなる透明導電膜４２ａを形成したものが使用されている（特許文献１）。
ただ、ＩＴＯ薄膜からなる透明導電膜４２ａは、インジウムというレアメタル（希土類元素）が使用されるために高価である点、及び、抵抗（表面抵抗率）がタッチパネルの大面積化を図るには高抵抗である点で、低コスト化及び大画面化への要求に対応し難い。

そこで、ＩＴＯ薄膜の透明導電膜４２ａに代えて、図２８（Ａ）の断面図、及び図２８（Ｂ）の平面図で示すタッチパネル用電極部材４０のように、透明基材４１に、金属細線パターンからなる金属メッシュ４２ｂを形成したものが提案されている（特許文献２）。金属メッシュ４２ｂによれば、ＩＴＯ薄膜に比べて低コストかつ低抵抗にできる。

しかしながら、上記金属メッシュ４２ｂは、細い細線から構成されるために不可視ではあるが、図２８（Ｂ）のように、正方格子状の周期的パターンであるために、ディスプレイパネルの画素の周期的配列と干渉して、モアレ（縞模様）が視認され、これを回避することは一般的に困難である。

また、一般に、画像表示装置の前面側には、種々の機能をそれぞれ有する複数枚のシート状の部材からなる積層体が配置されるが、このような積層体に含まれ得る部材の一つとして、透光性を有し画像光を透過させ得る一方で不要光を吸収し得る光学部材が挙げられる。一例として、特許文献３には、画像を形成する画像形成装置の画面上に配置される光学部材が示されている。特許文献３における光学部材は、ストライプ状に交互に配列された遮光部およびプリズム部から成る微小ルーバ構造を有している。プリズム部によって、画像をなす画像光の透過を可能としつつ、遮光部によって、太陽光や照明光等の環境光からなる外光を不要光として吸収し得るようになっている。このような光学部材によれば、不要光を吸収することによって、画像のコントラスト（白画像輝度の黒画像輝度に対する比）を効果的に高めることができる。

タッチパネルにおいても、かかる光学部材を使用することで、不要光を吸収して、画像のコントラストを高めることが考えられるが、遮光部が繰り返し配列された光学部材と、正方格子状の周期的パターンである金属メッシュとを重ねた場合、遮光部の周期性と金属メッシュの周期性との干渉に起因した縞状の模様、すなわちモアレ（干渉縞）が視認されることがある。
加えて、ディスプレイパネルは、繰返し周期を持った画素配列を有しているため、ディスプレイパネル上に、光学部材および金属メッシュが配置されると、画素配列の周期性と、遮光部の周期性および金属メッシュの周期性との干渉に起因したより複雑なモアレが視認され得る。このようなモアレは、タッチパネルをディスプレイパネルの表示面側に配置した画像表示装置における画像の画質を著しく劣化させることになる。

なお、タッチパネル用電極部材と類似の構成（材料、積層構成、メッシュ形状）を有する部材として、導電性メッシュを含む電磁波遮蔽材が知られている。斯かる電磁波遮蔽材が含まれる画像表示装置の前面側に配置される積層体に関し、モアレの発生を防止するため、導電性メッシュのメッシュパターンを改良し、メッシュ配列周期を不規則化（ランダム化）することが提案されている（特許文献４および特許文献５）。
これらの配列周期を不規則化した電磁波遮蔽材用の導電メッシュ形状をタッチパネル用電極に流用することも考え得る。しかしながら、現実に試みた結果、以下の如き理由から、タッチパネル用電極（の導電体パターン）として不十分なものであることが判明した。
すなわち、特許文献４では、有機溶剤処理と酸処理とを組み合わせた化学処理によって導電性メッシュを作製することが提案されている。この導電性メッシュは完全にランダム化したパターンを有しており、モアレの解消には有効である。しかしながら、特許文献４に開示された導電性メッシュのパターンは、必然的にパターン自体に粗密を含むようになり、その粗密による濃淡の外観ムラが発生する。そして、特許文献４の導電性メッシュを画像形成装置上に配置すると、明度の濃淡ムラが視認され、画質を著しく劣化させることになる。また、特許文献４に開示された導電性メッシュのパターンは、断線した箇所を含むようになり、当該部分は、電磁波遮蔽の目的に有効に機能しないだけでなく、透明性を低下させるといった不具合をも来す。

一方、特許文献５に開示された電磁波遮蔽材の導電体メッシュのパターンは、断線箇所を含んでいないものの、完全にランダム化されておらず部分的に周期性を残している。特許文献５に開示された電磁波遮蔽材を用いた場合、十分な電磁波遮蔽性を確保しつつ濃淡ムラの発生を抑制することもできるが、モアレを十分に目立たなくさせることができない。

特開２００８−３１０５５１号公報 特開２０１１−１３４３１１号公報 特開２００８−１７０９７５号公報 ＷＯ２００７／１１４０７６号公報 特開平１１−１２１９７４号公報

本発明は、このような状況下になされたものであり、画像のコントラストを向上させる遮光メッシュと金属に代表される導電体のメッシュを用いていながら、それらメッシュ間およびディスプレイパネルの画素の周期的配列との干渉によるモアレが視認され難いタッチパネル用電極積層体と、これを用いたタッチパネル及び画像表示装置を提供することである。

そこで、本発明では、次のような構成のタッチパネル用電極積層体及びタッチパネル、並びに画像表示装置とした。
（１）多数の開口領域を画成する導電体メッシュを備えた電極部材と、多数の開口領域を画成する遮光性メッシュを備えた光学部材とを備え、
前記導電体メッシュ及び前記遮光性メッシュの平面視形状であるメッシュパターンが、二つの分岐点の間を延びて前記開口領域を画成する多数の境界線分から形成され、
前記メッシュパターンは、前記分岐点、前記境界線分及び前記開口領域について、下記３条件を満たすメッシュパターンである、
タッチパネル用電極積層体。
（条件ａ）一つの分岐点から延びる境界線分の数の平均値Ｎが、３．０＜Ｎ＜４．０である。
（条件ｂ）５本の境界線分によって周囲を取り囲まれた開口領域、６本の境界線分によって周囲を取り囲まれた開口領域、及び、７本の境界線分によって周囲を取り囲まれた開口領域のうち、６本の境界線分によって周囲を取り囲まれた開口領域を含む二種類以上の開口領域が含まれている。
（条件ｃ）６本の境界線分によって周囲を取り囲まれた開口領域が、最も多く含まれている。
（２）前記３条件を満たす前記メッシュパターンは、さらに、下記条件も満たすメッシュパターンである、上記（１）のタッチパネル用電極積層体。
（条件ｄ）周囲を取り囲む境界線分の数が同一の開口領域の形状は一定でない。
（３）上記（１）又は（２）のタッチパネル用電極積層体を含んでなる、タッチパネル。
（４）上記（３）のタッチパネルをディスプレイパネルの表示面側に配置してなる、画像表示装置。

本発明によれば、導電体メッシュが透明導電膜として機能してタッチパネルに必要な透明性及び導電性が確保され、遮光メッシュが画像のコントラストを向上させた上で、この導電体メッシュのメッシュパターン、遮光メッシュのメッシュパターンと、ディスプレイパネルの画素の周期的配列との間の干渉によるモアレを視認され難くすることができる。

本発明によるタッチパネル用電極積層体を含んでなるタッチパネルを、ディスプレイパネルと組み合わせた、本発明による画像表示装置の一実施形態を示す断面図。 本発明に用いる電極部材の一実施形態を説明する断面図（Ａ）と平面図（Ｂ）。 本発明に用いる電極部材の別の実施形態（両面形成）を説明する断面図。 図１の画像表示装置および積層体に組み込まれ得る光学部材を、その法線方向に沿った断面で示す、断面図。 図４と同様の断面において、図４に示された光学部材の遮光性メッシュを含んだ光学機能層の一部を拡大して示す図。 図５と同様の断面において、図５に示された態様とは異なる光学部材の光学機能層（遮光性メッシュ）の一態様を示す断面図。 本発明によるタッチパネル用電極積層体に組み込まれる電極部材の導電体メッシュのパターンを示す平面図。 メッシュパターンで画成される開口領域の配置に、周期性を有する方向が存在しないことを説明する平面図。 メッシュパターンを設計する方法において、母点を決定する方法を示す図。 メッシュパターンを設計する方法において、母点を決定する方法を示す図。 メッシュパターンを設計する方法において、母点を決定する方法を示す図。 決定された母点群の分散の程度を絶対座標系と相対座標系で説明する図。 決定された母点からボロノイ図を作成してメッシュパターンを決定する方法を示す図。 本発明によるタッチパネル用電極積層体に組み込まれる光学部材の遮光性メッシュのパターンを示す平面図。 ディスプレイパネルの画素配列を示す平面図。 従来の導電体メッシュの周期的メッシュパターンを示す平面図。 従来技術の光学部材の遮光部のパターンを示す平面図。 図１６に示された導電体メッシュと図１７に示された光学部材とを重ねた状態を示す平面図。 図１７に示された光学部材と図１５に示された画像形成装置とを重ねた状態を示す平面図。 図１６に示された導電体メッシュと図１５に示された画像形成装置とを重ねた状態を示す平面図。 図１６に示された導電体メッシュと図１７に示された光学部材と図１５に示された画像形成装置とを重ねた状態を示す平面図。 図７に示された導電体メッシュと図１４に示された光学部材とを重ねた状態を示す平面図。 図７に示された導電体メッシュと図１４に示された光学部材と図１５に示された画像形成装置とを重ねた状態を示す平面図。 本発明によるタッチパネルの一実施形態（表面型静電容量方式）を模式的に説明する平面図。 本発明によるタッチパネルの別の実施形態（投影型静電容量方式）を模式的に説明する平面図。 図２５で第１の電極パターンの形状（Ａ）と第２の電極パターンの形状（Ｂ）を説明する平面図。 従来のタッチパネル用電極部材の一例を示す断面図。 従来のタッチパネル用電極部材の別の一例を示す断面図（Ａ）と平面図（Ｂ）。

以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら説明する。なお、図面は概念図であり、説明上の都合に応じて適宜、構成要素の縮尺関係、縦横比等は誇張されていることがある。

図１は、本発明の一実施形態であるタッチパネル用電極積層体１００を含むタッチパネル２０、画像表示装置２００を示す。
すなわち、透明基材１（４００μｍ厚のガラス板）の両面に導電体メッシュ２を設けた電極部材１０と、遮光性メッシュ６０と透明樹脂部５６（９５μｍ厚）を透明基材５１（１００μｍ厚）の上に設けた光学部材５０とを粘着樹脂層１２（４０μｍ）を用いて積層し、該導電体メッシュ２及び該遮光性メッシュ６０の平面視形状であるメッシュパターンが特定の条件を満たすものである、タッチパネル用電極積層体１００上に粘着樹脂層１２（４０μｍ）を介して６００μｍ厚の表面保護ガラス板１１を設けたタッチパネル２０と、これを液晶表示パネルであるディスプレイパネル３０の表示面側に配置してなる、画像表示装置２００である（タッチパネルと液晶表示パネルの間隙は５００μｍ）。

本発明のタッチパネル用電極積層体１００は、特定のメッシュパターンの導電体メッシュを備えた電極部材と、特定のメッシュパターンの遮光性メッシュを備えた光学部材とを含むことを特徴とする。

〔タッチパネル用電極積層体〕：
（電極部材）
図２は、本発明によるタッチパネル用電極積層体１００に含まれる電極部材１０の一実施形態であり、図２（Ａ）は断面図、図２（Ｂ）は平面図である。

図２に示す実施形態の電極部材１０は、透明基材１の片面に導電体メッシュ２を有し、この導電体メッシュ２は多数の開口領域Ａを画成することで、タッチパネルに必要な透明性と導電性とを確保している。さらに、この導電体メッシュ２の平面視形状であるメッシュパターンが、後述する本発明特有のパターンとなっている。

図２に示す実施形態では、導電体メッシュ２が透明基材１の片面に形成された形態であるが、本発明における電極部材１０は、図３の断面図で示す実施形態例のように、導電体メッシュ２が透明基材１の両面に形成された形態もあり得る。

透明基材１は、透明な基材であれば特に制限はなく、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等のポリエステル樹脂、ポリメチルメタクリレート等のアクリル樹脂、ポリプロピレン等のポリオレフィン樹脂、トリアセチルセルロース（三酢酸セルロース）等のセルロース系樹脂、ポリカーボネート樹脂などからなる樹脂シート、及びガラス、セラミックス等からなる無機板を用いることができる。

なお、一般に、タッチパネル用の電極部材或いはこれを用いたタッチパネルを液晶表示パネルの表示面上に配置する場合、透明基材１として通常の２軸延伸ポリエチレンテレフタレートのフィルムを用いると、当該シートの光学異方性による液晶表示パネル出射光の偏光面の回転効果と当該シートの有する偏光フィルタ効果（透過光中にはＰ偏光成分が、また反射光中にはＳ偏光成分が増えることによる）との複合効果によって、干渉縞乃至は虹色のムラが視認され画像視認性が阻害されることが知られている（特許第３９４７９５０号公報、特許第４８８８８５３号公報等参照）。本発明のタッチパネル用電極積層体乃至はタッチパネルにおいても斯かる問題は生じ得る。このような干渉縞乃至は虹色のムラを解消するためには、透明基材１として、以下のいずれかのものを使うことが有効である。（１）トリアセチルセルロースフィルムのような屈折率異方性の小さい材料を使うこと。（２）特許第３９４７９５０号公報、特許第４８８８８５３号公報等に開示される如くの、面内位相差値Ｒｅが通常のポリエチレンテレフタレートのフィルムよりも十分大な値、具体的には、Ｒｅ≧３０００ｎｍ、より好ましくはＲｅ≧８０００ｎｍ以上の高延伸倍率（３〜７倍程度）で延伸したポリエチレンテレフタレート等のポリエステルフィルムを用いる。ここで、面内位相差値Ｒｅは、該フィルムのフィルム面内の遅相軸方向屈折率ｎｘ、進相軸方向屈折率ｎｙ、及び厚みｄから、（ｎｘ−ｎｙ）×ｄとして定義される。

導電体メッシュ２は、導電体材料が所定のメッシュパターンで形成されてなる。導電体材料としては、銅、金、銀、白金、錫、アルミニウム、ニッケル等の高導電性金属（これらの合金も含む）を用いることができる。特にこれらの高導電性金属は、ＩＴＯ薄膜等の金属酸化物薄膜に比べて、導電体メッシュ２を形成した面の表面抵抗率を低くできる利点がある。高導電性金属を用いた導電体メッシュ２は、金属箔、金属蒸着層などの金属層のエッチングによるパターンニング、或いは、金属粉末とバインダー樹脂を含む導電ペースト等を用いた印刷法など、公知の形成法で形成することができる。
バインダー樹脂として、熱硬化性樹脂、電離放射線硬化性樹脂、熱可塑性樹脂などを用いることができる。なかでも、アクリレート系の電離放射線硬化性樹脂は、硬化が迅速で且つ導電体メッシュ２の強度にも優れ、好ましい樹脂の一種である。

導電体メッシュ２は、許容されるならば、表面抵抗率は高導電性金属からなる場合に比べて高くなるが、ＩＴＯ薄膜、ＩＺＯ（インジウム亜鉛酸化物）薄膜のような、完全に透明ではなく注視すればパターンが視認できる透明導電膜で形成されたものでもよい。

導電体メッシュ２の線幅は、導電体メッシュ２が金属からなる不透明な場合は、透明性が要求される位置検知領域内については、視認距離に応じた不可視性及び要求される面積抵抗率により適宜設定する。例えば、線幅は５０μｍ以下、好ましくは３０μｍ以下、より好ましくは１５μｍ以下、さらに好ましくは１０μｍ以下とするとよい。下限は、例えば、断線を回避するために１μｍ以上、好ましくは３μｍ以上とする。

（光学部材）
光学部材５０は、画像形成装置３０からの画像光を透過させることが可能であるとともに、その一方で、画像表示装置２００内に入射した照明光や太陽光等の環境光に代表される不要光（外光）を適切に遮蔽する機能を有している。画像表示装置２００が明るい環境内に配置されると、画像表示装置２００内に入射する環境光によって、表示画像のコントラストが低下する。光学部材５０は、画像表示装置２００内に入射した環境光を吸収することにより、表示画像のコントラスト向上に寄与することができる。

なお、図１に示す例では、光学部材５０が電極部材１０よりも出光側に位置している。ただし、これに限られず、電極部材１０が光学部材５０よりも出光側に配置されていてもよい。

光学部材５０は、図４に示すように、シート状の透明基材５１と、透明基材５１上に設けられた光学機能層５５とを有している。
透明基材５１は、光学機能層５５を支持する層であり、適度な強度および適度な透明性を有するように、適宜構成される。一例として、透明基材５１の厚さを２０μｍ〜２００μｍとすることができ、このような透明基材５１として、例えば、二軸延伸ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムを用いることができる。二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムは、適度な透明性と、紫外線照射処理や加熱処理等に対する耐久性とを有している点で、透明基材５１としての適用に好適である。

光学機能層５５は、多数の開口領域７２を画成する遮光性メッシュ６０と、開口領域７２内に充填された透明な樹脂からなる透明樹脂部（光透過部）５６と、を有している。遮光性メッシュ６０は、多数の開口領域７２を画成する網状に形成されたライン部７４として形成されている。そして、遮光性メッシュ６０は、シート状の光学部材５０のシート面への法線方向から観察した場合、二つの分岐点の間を延びて開口領域７２を画成する多数の境界線分７８から形成されたパターンを有している。したがって、図４および図５に示すように、光学部材５０のシート面への法線方向（図では左右方向）に沿った断面において、遮光性メッシュ６０および透明樹脂部５６は、光学部材５０のシート面に沿って交互に位置するようになる。ここで図５は、図４に示した光学機能層５５に含まれる二つの透明樹脂部５６と、その間に位置する遮光性メッシュ６０の境界線分７８と、を示す図４の部分拡大図である。

透明樹脂部５６は、光を透過させる機能を有した部位であり、図４に示すように、画像形成装置３０から出射され、出光面３０ａの法線方向乃至はその近傍の方向に向かって進行する画像光Ｌ３１が透過し得るようになっている。観察者は、透明樹脂部５６を介して、画像形成装置３０で形成される画像を観察し得るようになる。遮光性メッシュ６０は、光を吸収する機能を有した部位であり、図４に示すように、光学部材５０のシート面への法線方向から傾斜した光Ｌ３６、典型的には観察者側から積層体１００に入射した照明光や太陽光等の環境光、さらには、画像表示装置２００内の迷光を吸収し得るようになっている。このように、画像表示装置２００内に観察者側から入射した画像光以外の不要光Ｌ３６を遮光性メッシュ６０が吸収することにより、画像表示装置２００によって表示される表示画像のコントラストを効果的に向上させることができる。

図示された遮光性メッシュ６０は、母材（バインダー部）６１と、母材６１中に分散された光吸収粒子６２と、を有している。光吸収粒子６２は、可視光を吸収する機能を有した粒子である。これにより、光学機能層５５において、透明樹脂部５６と遮光性メッシュ６０との界面で反射せずに遮光性メッシュ６０内に入射した光を光吸収粒子６２で吸収することができる。ここで説明した光学機能層５５では、このような光吸収粒子６２の可視光吸収機能によって、光学部材５０の法線方向から傾斜した方向に進む光、典型的には、環境光や迷光等の不要光が効果的に吸収されるようになり、表示画像のコントラストを向上させることができる。

このような光吸収粒子６２としては、カーボンブラック等の光吸収性の着色粒子が好ましく用いられるが、これらに限定されるものではなく、画像形成装置３０からの光の特性に合わせて特定の波長を選択的に吸収する着色粒子を使用してもよい。具体的には、カーボンブラック、グラファイト等の炭素、黒色酸化鉄、酸化銅等の金属酸化物等の顔料、アニリンブラック等の染料、或いは、これら顔料或いは染料等で着色した樹脂微粒子や着色したガラスビーズ等を挙げることができる。特に、着色した樹脂微粒子が、コスト面、品質面、入手の容易さ等の観点から好ましく用いられ、より具体的には、カーボンブラックを含有した架橋アクリル微粒子や、カーボンブラックを含有した架橋ウレタン微粒子等が好ましく用いられる。こうした光吸収粒子は、通常、遮光性メッシュ６０をなすようになる組成物中に３質量％以上３０質量％以下の範囲で含まれ得る。

なお、遮光性メッシュ６０に可視光吸収機能を発現させるための手段は、光吸収粒子６２による方法に限定されるものではない。例えば、顔料や染料によって、金属や樹脂からなる遮光性メッシュ６０の表面全体を着色し、遮光性メッシュ６０が全体として光吸収機能を発揮するようにしてもよい。

図６に示された例において、透明樹脂部５６は、光学部材５０のシート面の法線方向に沿った断面にて、台形形状となっている。そして、図６の断面において、透明樹脂部５６をなす台形形状における短い上底及び長い下底は、光学部材５０のシート面に沿うようになっており、台形断面における長い下底が透明基材５１の側に位置している。一方、図４および図５に示された例において、遮光性メッシュ６０の境界線分７８は、光学部材５０のシート面の法線方向に沿った断面にて、三角形形状となっている。そして、遮光性メッシュ６０の境界線分７８をなす三角形形状断面における底辺と、透明樹脂部５６をなす台形形状における短い上底とによって光学機能層５５の透明基材５１に対面しない側の面が形成されている。

また、図４および図５に示された例では、光学機能層５５は、シート状に形成された透明なランド部（ｌａｎｄ部、連通部）５７を有しており、このランド部５７上に、遮光性メッシュ６０および透明樹脂部５６が支持されている。このようなランド部５７は、例えば後述する光学機能層５５の製造方法に起因して、透明樹脂部５６と同一の材料から一体的に形成され得る。ただし、光学機能層５５において、このランド部５７は必須ではない。したがって、ランド部５７が省略されて、光学機能層５５が、遮光性メッシュ６０および透明樹脂部５６のみから形成されてもよい。

なお、光学部材５０のシート面の法線方向に沿った断面における、遮光性メッシュ６０の境界線分７８および透明樹脂部５６の断面形状は、図４及び図５に示された例に限られず、例えば図６に示すように、種々の変更が可能である。

図６に示された態様では、遮光性メッシュ６０の境界線分７８の断面形状が台形形状となっている。詳しくは、遮光性メッシュ６０の境界線分７８の断面形状が平行な上底及び下底と、上底及び下底を結ぶ２つの斜辺とを有する台形、とりわけ等脚台形となっている。

このような透明樹脂部５６および遮光性メッシュ６０の具体例として、光学部材５０のシート面の法線方向に沿った断面における各寸法（図４〜図６参照）を、一例として、次のように設定することができる。まず、遮光性メッシュ６０の境界線分７８の最大幅Ｗｍａｘ、より厳密には、当該境界線分７８の長手方向に直交する断面での最大幅Ｗｍａｘを５μｍ以上１００μｍ以下とすることができる。また、遮光性メッシュ６０の境界線分７８の高さＨ（透明樹脂部５６の高さ）を２０μｍ以上２００μｍ以下とすることができる。光学機能層５５がランド部５７を有する場合には、光学機能層５５の総厚みＴと、遮光性メッシュ６０の境界線分７８の高さＨとが、０．６Ｔ≦Ｈ＜Ｔの関係を満たすようにしてもよい。また、開口領域７２の大きさは、直径が５μｍ以上１０００μｍ以下の円と同面積となるように決定することが好ましい。

また、遮光性メッシュ６０による不要光吸収機能をある程度確保するだけでなく、画像形成装置３０からの画像光を透過させるため、遮光性メッシュ６０（光学部材５０）はある程度の高い可視光透過率を確保する必要がある。具体的には、平面視（出光面３０ａの法線方向から見た場合）において、多数の開口領域７２が閉めている領域の総割合（以下において「開口率」とも呼ぶ）が５０％以上９０％以下となるように、境界線分７８の幅、各開口領域７２の大きさ乃至面積を調節することが好ましい。

さらに、透明樹脂部５６をなす材料の屈折率や、遮光性メッシュ６０をなす材料の屈折率は、適宜選択され得る。ただし、図４に示された形態のように、遮光性メッシュ６０の境界線分７８の幅が観察者側に向けて広がっていく形態においては、遮光性メッシュ６０の母材６１の屈折率Ｎｂ及び透明樹脂部５６をなす材料の屈折率Ｎｐは適宜の値に設計される。まず、遮光性メッシュ６０の母材６１の屈折率Ｎｂと透明樹脂部５６をなす材料の屈折率Ｎｐとを；
Ｎｂ＜Ｎｐ
と設定した場合には、次の作用効果を期待することができる。図４に示されているように、画像形成装置３０から出射する画像光のうち、観察者に観察されて画像として認識される成分は、主として、光学材料５０のシート面の法線と平行乃至略平行な光Ｌ３１及びＬ３２である。遮光性メッシュ６０に当たることなく透明樹脂部５６を通過するＬ３１は、吸収されることなく光学機能層５５を透過することができる。一方、遮光性メッシュ６０へ向けて進む画像光Ｌ３２は、その進行方向が遮光性メッシュ６０の境界線分７８を画成する斜面の法線に対してなす角度、すなわち遮光性メッシュ６０への入射角度が臨界角超過となり、透明樹脂部５６と遮光性メッシュ６０との界面で吸収されることなく全反射し得る。この全反射した画像光Ｌ３２は、画像光の出射角度範囲を拡大することになり、画像表示装置２００に適切な視野角を付与することが可能となる。

一方、日光等の不要光Ｌ３６は、光学部材５０のシート面の法線に対して斜方向から入射する。そのため、不要光Ｌ３６は該斜面の法線に対する入射角が臨界角未満となり、全反射することなく、入射光の殆ど(通常、入射光の９５％程度)が遮光性メッシュ６０の内部に侵入し、光吸収粒子６２に吸収され得る。

以上の結果、遮光性メッシュ６０の母材６１の屈折率Ｎｂを、透明樹脂部５６をなす材料の屈折率Ｎｐに対して、Ｎｂ＜Ｎｐとした場合、視野角拡大効果及び外光存在下における画像コントラスト向上効果の両効果を奏することができる。なお、この観点において、透明樹脂部５６と遮光性メッシュ６０との界面が光学部材５０のシート面への法線方向に対してなす角度θａ，θａ１，θａ２は、０°より大きく１０°以下となっていることが好ましく、０°より大きく６°以下となっていることが更に好ましい。なお、この場合、遮光性メッシュ６０の母材６１の屈折率Ｎｂは、透明樹脂部５６をなす材料の屈折率Ｎｐよりも０．１２〜０．５だけ小さく設定することが好ましい。

次に、遮光性メッシュ６０の母材６１の屈折率Ｎｂと透明樹脂部５６をなす材料の屈折率Ｎｐとを；
Ｎｂ＞Ｎｐ
と設定した場合について説明する。画像光のうち、透明樹脂部５６を通過するＬ３１は、前記態様と同様に、そのまま吸収なしで透過する。一方、遮光性メッシュ６０の境界線分７８を画成する斜面に入射するＬ３２は、図４の場合と異なり、透明樹脂部５６と遮光性メッシュ６０との界面で全反射することがなく、殆ど（通常、入射光の９５％程度）吸収される。そのため、画像光の出射角度範囲を縮小し（狭め）、画像表示装置２００の視野角を制限することが可能となる。一方、日光等の不要光Ｌ３６は該斜面の法線に対する入射角如何によらず、全反射なしで殆どは遮光性メッシュ６０の内部に侵入し、光吸収粒子６２に吸収される。その結果、視野角抑制効果及び外光存在下における画像コントラスト向上効果の両効果を奏する。この形態は、個人用途や秘密情報表示用の画像表示装置における覗き見防止用途に好適である。

なお、以上の如き光学機能層の作用効果は、図１７の様な平行線群からなる従来の遮光性パターンにおいては、平行線群の延在方向と直交する面内に存在する入射光に対してのみ奏されるものであった。一方、本発明の光学機能層５５の遮光性メッシュ６０のパターンにおいては、図１４の平面図の如く、遮光性の境界線分７８の延在方向には上下方向、左右方向、斜め方向等の各種の方向を向いたものが存在する。そのため、本発明の光学機能層５５は、あらゆる方向から入射する光に対して、上述の効果を奏する。

ここで、以上のような光学部材５０を作製する方法の一例について説明する。以下の説明では、まず透明樹脂部５６を形成し、その後に遮光性メッシュ６０を形成することによって、光学部材５０を作製している。

まず、透明樹脂部５６は、硬化することによって透明樹脂部５６を構成するようになる光透過部構成組成物、例えば、電子線、紫外線等の電離放射線により硬化する特徴を有したエポキシアクリレートプレポリマー等を用いて、作製され得る。具体的には、遮光性メッシュ６０の構成（配置、形状等）に対応した凸部を有した型ロール、言い換えると、透明樹脂部５６の構成（配置、形状等）に対応した凹部を有した型ロールを準備する。当該型ロールとニップロールとの間に透明基材５１となるシートを送り込み、該シートの送り込みに合わせて、光透過部構成組成物を型ロールと透明基材５１との間に供給する。その後、透明基材５１上に供給された未硬化状態で液状の光透過部構成組成物が型ロールの凹部に充填されるように、型ロールおよびニップロールで該光透過部構成組成物を押圧する。このとき、型ロールの凹部の深さより厚くなるように、すなわち、型ロールと透明基材５１とが接触しないように、光透過部構成組成物を透明基材５１上に供給しておくことによって、上述したランド部５７が、透明樹脂部５１と一体的に光透過部構成組成物から形成されるようになる。このようにして透明基材５１と型ロールとの間に未硬化で液状の光透過部構成組成物を充填した後、電離放射線を照射して該光透過部構成組成物を硬化（固化）させることによって透明樹脂部５６及びランド部５７を形成することができる。

次に、遮光性メッシュ６０は、硬化することによって母材６１をなすようになる電離放射線により硬化する特徴を有したウレタンアクリレートプレポリマー等と、カーボンブラックを含む平均粒径１．５μｍの光吸収粒子６２とを含んだ未硬化で液状の光吸収部構成組成物を用いて、作製され得る。まず、先に形成された透明樹脂部５６上に光吸収部構成組成物を供給する。その後、隣り合う透明樹脂部５６の間の形成された溝、すなわち、型ロールの凸部に対応していた部分の内部に、ドクターブレードを用いながら、光吸収部構成組成物を充填しつつ、該溝外に溢出した余剰分の光吸収部構成組成物を掻き落としていく。その後、透明樹脂部５６の間の光吸収部構成組成物に電離放射線を照射して硬化させることにより、遮光性メッシュ６０が形成される。これにより、透明基材５１、並びに、透明基材５１上に設けられたランド部５７と、ランド部５７上に設けられた透明樹脂部５６および遮光性メッシュ６０とを有した光学機能層５５を含む光学部材５０が作製される。

（積層体の構成）
本発明のタッチパネル用電極積層体１００は、電極部材１０および光学部材５０を含むことを特徴とするが、両部材の積層順序は、光学部材５０が電極部材１０より上側にきても下側にきてもよい。
そして、タッチパネル用電極積層体１００は、電極部材１０および光学部材５０の他に種々の機能層を含み得る。タッチパネル用電極積層体１００に含まれるその他機能層は、画像形成装置３０に対応して適宜選択され、例えば、プラズマディスプレイパネルからなる画像形成装置３０から放射される特定波長域の放射線等を遮蔽するフィルタ機能を有した層や、光学機能を付与された層や、保護機能等のその他の機能を付与された層とすることができる。
より具体的には、フィルタ機能を有した層としては、近赤外線を吸収する機能を有した層、ネオン光を吸収する機能を有した層、紫外線（ＵＶ）を吸収する機能を有した層、可視光線中の特定波長域の中に吸収スペクトルを持つ着色フィルタ機能を有した層等が挙げられる。また、光学機能を有した層としては、弗化マグネシウム、中空シリカ粒子添加した弗素樹脂等の低屈折率材料層からなる反射防止層、シリカ粒子添加したアクリル系樹脂塗膜等からなる防眩層等が挙げられ、保護機能等を有した層としては、ハードコート層、耐衝撃層、防汚染層、帯電防止等が挙げられる。

ところで、タッチパネル用電極積層体１００に含まれる各層は、粘接着剤を用いて、互いに接合されていてもよい。また、この粘接着剤に、近赤外線を吸収する機能、ネオン光を吸収する機能、紫外線（ＵＶ）を吸収する機能等の種々の機能の一以上を付与するようにしてもよい。

以下、本発明に特徴的な、導電体メッシュ２および遮光性メッシュ６０のメッシュパターンについて説明する。

（導電体メッシュおよび遮光性メッシュのメッシュパターン）
本発明のタッチパネル用電極積層体１００中の導電体メッシュ２および遮光性メッシュ６０の平面視形状は、パターン設計ルール上は同じ構成条件のもとで、それぞれ作成される、本発明固有のメッシュパターンを有するものである。ただし、導電体メッシュ２及び遮光性メッシュ６０とはパターン設計ルール上は同様の範疇のパターンから選択されたものからなるが、導電体メッシュ２と遮光性メッシュ６０の平面視形状は、両者全く同一パターン（境界線分の形状、長さ、及び線幅、並びに開口領域の形状、面積、及び大きさ等の平面視形状の幾何学的特性が同一）であってもよいし、別個のパターンであってもよい。また、両メッシュの平面視形状が同一の場合でも、その厚み（乃至高さ）、厚み（乃至高さ）方向及び境界線分の延在方向を含む断面（主切断面）の形状、及び構成材料は、通常は、異なる。
以下、まず、導電体メッシュ２を、シート面の法線方向から観察した場合における、導電体メッシュ２の平面視形状であるメッシュパターンについて、図７及び図１３を主として参照しながら説明する。

図７及び図１３に示すように、平面視形状におけるメッシュパターン（以下、単にメッシュパターンとも呼称する。）は、二つの分岐点Ｂの間を延びて開口領域Ａを画成する多数の境界線分Ｌから形成される。
メッシュパターンのライン部Ｌｔは、多数の分岐点Ｂを含んでいる。メッシュパターンのライン部Ｌｔは、両端において分岐点Ｂを形成する多数の境界線分Ｌから構成されている。すなわち、メッシュパターンのライン部Ｌｔは、二つの分岐点Ｂの間を延びる多数の境界線分Ｌの集合体から構成されている。そして、分岐点Ｂにおいて、境界線分Ｌが接続されていくことにより、開口領域Ａが画成されている。言葉を換えて言うと、境界線分Ｌで周囲を取り囲まれ、区画されて１つの閉領域としての開口領域Ａが画成されている。

なお、本実施形態におけるメッシュパターンは、図７及び図１３に示すように、ライン部Ｌｔが境界線分Ｌのみから構成されているため、ライン部Ｌｔを構成する境界線分Ｌは全て相互に電気的に接続された閉回路を構成するため、特許文献４のメッシュパターンの如く開口領域Ａの内部に延び入って行き止まりとなる導電性には寄与せず透明性を低下させるだけの境界線分Ｌは存在しない。このような態様によれば、導電体メッシュ２に十分な低抵抗と高い透明性とを同時に付与することを効果的に実現することできる。

メッシュパターンは、分岐点Ｂ、境界線分Ｌ、及び開口領域Ａについて、下記３条件を満たすメッシュパターンである。
（条件ａ）一つの分岐点から延びる境界線分の数の平均値Ｎが、３．０＜Ｎ＜４．０である。
（条件ｂ）５本の境界線分によって周囲を取り囲まれた開口領域、６本の境界線分によって周囲を取り囲まれた開口領域、及び、７本の境界線分によって周囲を取り囲まれた開口領域のうち、６本の境界線分によって周囲を取り囲まれた開口領域を含む二種類以上の開口領域が含まれている。
（条件ｃ）６本の境界線分によって周囲を取り囲まれた開口領域が、最も多く含まれている。

・（条件ａ）；一つの分岐点Ｂから延びる境界線分Ｌの数
メッシュパターンは、一つの分岐点Ｂから延びる境界線分Ｌの数の平均値Ｎが３．０＜Ｎ＜４．０となるメッシュパターンを含んでいる。このように一つの分岐点Ｂから延びる境界線分Ｌの数の平均値Ｎが３．０＜Ｎ＜４．０となっている場合、メッシュパターンの配列パターンを、図１６に示された正方格子パターン（Ｎ＝４．０）から大きく異なるパターンとすることができる。また、一つの分岐点Ｂから延びる境界線分Ｌの数の平均値Ｎが３．０＜Ｎ＜４．０となっている場合には、ハニカム配列（Ｎ＝３．０）からも大きく異なるパターンとすることができる。

なお、一つの分岐点Ｂから延びる境界線分Ｌの数の平均値Ｎは、厳密には、メッシュパターン内に含まれる全ての分岐点Ｂについて、延びる境界線分Ｌの数を調べてその平均値を算出することになる。ただし、実際的には、ライン部Ｌｔによって画成された一つ当たりの開口領域Ａの大きさ等を考慮した上で、一つの分岐点Ｂから延びる境界線分Ｌの数の全体的な傾向を反映し得ると期待される面積を持つ一区画（例えば、後述の寸法例で開口領域Ａが形成されているメッシュパターンにおいては、１０ｍｍ×１０ｍｍの部分）に含まれる分岐点Ｂについて延びる境界線分Ｌの数を調べてその平均値を算出し、算出された値を当該メッシュパターンについての一つの分岐点Ｂから延びる境界線分Ｌの数の平均値Ｎとして取り扱うようにしてもよい。

実際に、図７に示された導電体メッシュ２のメッシュパターンでは、一つの分岐点Ｂから延びる境界線分Ｌの数の平均値Ｎが３．０＜Ｎ＜４．０となっている。一例を挙げると、図７のメッシュパターンの場合、合計３８７個の分岐点Ｂについて計測したところ、境界線分Ｌが３本の分岐点Ｂが３７３個、境界線分Ｌが４本の分岐点Ｂが１４個であり（分岐する境界線分Ｌの数が５個以上の分岐点は０個）、分岐点Ｂから出る境界線分Ｌの平均本数（平均分岐数）は３．０４個であった。

・（条件ｂ）及び（条件ｃ）；開口領域Ａの周囲を取り囲む境界線分Ｌの数
（条件ｂ）５本の境界線分Ｌによって周囲を取り囲まれた開口領域Ａ、６本の境界線分Ｌによって周囲を取り囲まれた開口領域Ａ、及び、７本の境界線分Ｌによって周囲を取り囲まれた開口領域Ａのうち、６本の境界線分Ｌによって周囲を取り囲まれた開口領域を含む二種類の開口領域Ａが含まれている。
（条件ｃ）６本の境界線分Ｌによって周囲を取り囲まれた開口領域Ａが、最も多く含まれている。
これら２条件において、周囲を取り囲む境界線分Ｌの数とは、開口領域Ａが多角形である場合は、その多角形の角数（或いは辺数）と一致する。
すなわち、各開口領域Ａを構成する境界線分Ｌが全て直線のみからなる場合は、５本の境界線分Ｌによって周囲を取り囲まれた開口領域Ａは、５角形となり、６本の境界線分Ｌによって周囲を取り囲まれた開口領域Ａは６角形となり、７本の境界線分Ｌによって周囲を取り囲まれた開口領域Ａは、７角形となる。
また、（条件ｃ）において、６本の境界線分Ｌによって周囲を取り囲まれた開口領域Ａの数は、導電体メッシュ２中の全開口領域の数の５０％以上であることが好ましく、特に、５０〜７０％であることが好ましい。
なお、境界線分Ｌは、後述するように、直線、折れ線、曲線など、他の境界線分Ｌと接触しなければ、いずれでもよい。

また、図７に示された導電体メッシュ２の開口領域Ａについて、周囲を取り囲む境界線分の数（本数）と、当該境界線分の数毎の開口領域Ａの個数とを計測したところ、周囲を取り囲む境界線分の数が、５本、６本、及び７本の開口領域を全て含み、且つ６本の開口領域の数が最多であった。
すなわち、図７に示された導電体メッシュ２は、上記（条件ａ）に加えて、（条件ｂ）及び（条件ｃ）の３条件を満たしている。また、図７に示された導電体メッシュ２は、上記（条件ｄ）も満たすメッシュパターンである。

モアレ防止効果が、導電体メッシュ２の全域に亘って得られるようにするには、そのメッシュパターンの全領域が、上記（条件ａ）、（条件ｂ）及び（条件ｃ）の３条件を満たすメッシュパターンのみから構成されていることが好ましい。本実施形態においては、このようなメッシュパターンとなっている。

・（条件ｄ）；開口領域Ａの形状
メッシュパターンは、上記（条件ａ）、（条件ｂ）及び（条件ｃ）の３条件に加えて、さらに、下記条件も満たした、合計４条件を満たすメッシュパターンであることが好ましい。
（条件ｄ）周囲を取り囲む境界線分の数が同一の開口領域の形状は一定でない。
このとき、「周囲を取り囲む境界線分Ｌの数が同一の開口領域Ａの形状は一定でない。」とは周囲を取り囲む境界線分の数が同一の開口領域Ａの全部が互いに同一形状ではなく、少なくとも１つは残りの開口領域と異なる形状のものを含むと云う意味である。なお、好ましくは、周囲を取り囲む境界線分Ｌの数が同一の開口領域Ａの５０％以上が、互いにその形状が異なるようにするのが好ましい。
ここで、２つの開口領域Ａ同士が互いに合同な図形であって且つその向きが異なる場合も、その２つの開口領域Ａの形状は互いに異なると見なす。

周囲を取り囲む境界線分Ｌの数が同一の開口領域Ａは、その形状が一定でないことに加えて、更にその面積も一定でないことが、より好ましい。これは、言い換えると、メッシュパターンに含まれる開口領域Ａのうち、周囲を取り囲む境界線分Ｌの数が同一となる開口領域Ａのうち、その形状及び面積がすべての開口領域Ａで同一ではなく、少なくとも一部の開口領域Ａは他と異なるものになるということを意味する。本実施形態におけるメッシュパターンは、こうしたメッシュパターンからなる。

・４条件での効果
導電体メッシュ２のメッシュパターンが、前記（条件ａ）、（条件ｂ）及び（条件ｃ）の３条件に加えて、さらに上記（条件ｄ）の条件も満たすメッシュパターンを含むようにすることにより、金属メッシュ４２ｂが周期的パターンである構成の従来のタッチパネル用電極積層体４０と、周期的画素配列を有するディスプレイパネルとを重ねた際に生じ得るモアレを、極めて効果的に且つ安定的に視認され難くすることができる。
こうしたモアレ防止効果が、導電体メッシュ２の全域に亘って得られるようにするには、そのメッシュパターンの全領域が、上記（条件ａ）、（条件ｂ）、（条件ｃ）及び（条件ｄ）の４条件を満たすメッシュパターンのみから構成されていることが好ましい。本実施形態においては、このようなメッシュパターンとなっている。

・繰返周期の不存在
本実施形態におけるメッシュパターンは、開口領域Ａの配置に周期性を有する方向が存在しないようになっている。
図８は、メッシュパターンに対するＸＹ平面に平行なシート面における平面図である。同図では、メッシュパターンで画成される多数の開口領域Ａが、周囲を取り囲む境界線分Ｌの数が同一の開口領域Ａの面積及び形状は一定でない。そして、開口領域Ａに一定の周期で配置されている領域が存在せず、繰返周期が存在しない、言い換えると、開口領域Ａの配置に周期性を有する方向が存在しない。同図では、任意の位置で任意の方向を向く一本の仮想的な直線ｄｉが選ばれている。
この一本の直線ｄｉが、ライン部Ｌｔの境界線分Ｌと交差し交差点が形成される。この交差点を、図面では図面左下から順に、交差点ｃ１，ｃ２，ｃ３，・・・・・，ｃ９として図示してある。隣接する交差点、例えば、交差点ｃ１と交差点ｃ２との距離が、前記或る一つの開口領域Ａの直線ｄｉ上での寸法ｔ１である。次に、寸法ｔ１の開口領域Ａに対して直線ｄｉ上で隣接する別の開口領域Ａについても、同様に、直線ｄｉ上での寸法ｔ２が定まる。そして、任意位置で任意方向の直線ｄｉについて、直線ｄｉと交差する境界線分Ｌとから、任意位置で任意方向の直線ｄｉと遭遇する多数の開口領域Ａについて、該直線ｄｉ上における寸法として、ｔ１，ｔ２，ｔ３，・・・・・・，ｔ８が定まる。そして、ｔ１，ｔ２，ｔ３，・・・・・・，ｔ８の数値の並びには、周期性が存在しない。
図８では、このｔ１，ｔ２，ｔ３，・・・・・・，ｔ８は、わかり易いように図面下方に、直線ｄｉと共にメッシュパターンとは分離して描いてある。

この直線ｄｉを図８で図示のものから任意の位置で任意の角度回転させて別の方向について各開口領域Ａの寸法ｔ１，ｔ２，・・を求めると、やはり図８の場合と同様、直線ｄｉ方向に対して周期性は見られない。
すなわち、このｔ１，ｔ２，ｔ３，・・・・・・，ｔ８の数値の並びの様に、境界線分Ｌで画成された開口領域Ａには繰返周期を持つ方向が存在しない。
言い換えると、開口領域Ａの配置において、任意位置を通る任意方向の仮想的線分ｄｉ上での開口領域Ａの寸法ｔｉの並びの数列が非周期関数となる。すなわち、ｔ（ｉ）＝ｔ（ｉ＋Ｍ）となるＭが存在しない（ｉ，Ｍはそれぞれ独立な正の整数）。
このように、開口領域Ａの配置に周期性を有する方向が存在しないことを、開口領域Ａが一定の繰返周期で並べられている方向が存在しない、とも表現する。
このように、開口領域Ａの配置に周期性を有する方向が存在しないことが、モアレを視認され難くすることに寄与している。

次に、図１４を主として参照しながら、光学部材５０のシート面の法線方向から観察した場合における、遮光性メッシュ６０の平面視形状であるメッシュパターンについて説明する。
上述したように、導電体メッシュおよび遮光性メッシュの平面視形状は、同じ設計ルールに基づく幾何学的特性の構成条件のもとで、それぞれ作成される、本発明固有のメッシュパターンを有するものである。すなわち、図１４に示すように、遮光性メッシュ６０のライン部７４は、多数の分岐点７６を含んでいる。そして、遮光性メッシュ６０のライン部７４は、両端において分岐点７６を形成する多数の境界線分７８から構成されている。すなわち、遮光性メッシュ６０のライン部７４は、二つの分岐点７６の間を延びる多数の境界線分７８の集合体から構成されている。そして、分岐点７６において、境界線分７８が接続されていくことにより、開口領域７２が画成されている。

図１４に示すように、ライン部７４が境界線分７８のみから構成されているため、開口領域７２の内部に延び入るライン部７４は存在しない。このような態様によれば、光学部材５０に十分な不要光吸収機能と高い可視光透過率とを同時に付与することを効果的に実現することできる。

図１４に示された光学部材５０の遮光性メッシュ６０について調査したところ、一つの分岐点における境界線分の平均分岐数は３．０８となっていた。すなわち、上記（条件ａ）一つの分岐点から延びる境界線分の数の平均値Ｎが、３．０＜Ｎ＜４．０を満たす。

また、図１４に示された光学部材５０の遮光性メッシュ６０につき、合計４６３１個の開口領域７２について、周囲を取り囲む境界線分７８の数（本数）と、境界線分７８の数毎の開口領域７２の個数とを計測したところ、
〔境界線分Ｌの個数〕 〔開口領域の個数〕
３本 ０個
４本 ７９個
５本 １１４１個
６本 ２３８２個
７本 ９２７個
８本 ９４個
９本 ８個
１０本以上 ０個
であり、周囲を取り囲む境界線分７８の数が、５本、６本、及び７本の開口領域７２を全て含み、且つ６本の開口領域７２の数が最多であり、全開口領域７２中の５１％を占めるものであった。
遮光性メッシュ６０においても、６本の境界線分７８によって周囲を取り囲まれた開口領域７２の数は、遮光性メッシュ６０中の全開口領域の数の５０％以上であることが好ましく、特に、上記の実測例の如く５０〜７０％であることが好ましい。
すなわち、図１４に示された遮光性メッシュ６０は、上記（条件ａ）に加えて、（条件ｂ）及び（条件ｃ）の３条件を満たしている。また、図１４に示された遮光性メッシュ６０は、上記（条件ｄ）も満たすメッシュパターンである。

（メッシュパターンのパターン形状の作成方法）
ここで、本発明固有の上記導電体メッシュ２及び遮光性メッシュ６０のメッシュパターンの平面視形状パターンを作成する方法の一例を以下に説明する。

ここで説明する方法は、母点を決定する工程と、決定された母点からボロノイ図を作成する工程と、ボロノイ図における一つのボロノイ境界によって結ばれる二つのボロノイ点の間を延びる境界線分Ｌの経路を決定する工程と、決定された経路の太さを決定して各境界線分Ｌを画定してメッシュパターン（ライン部Ｌｔ）のパターンを決定する工程と、を有している。以下、各工程について順に説明していく。なお、上述した図７に示されたパターンは、実際に以下に説明する方法で決定されたパターンである。

まず、母点を決定する工程について説明する。最初に、図９に示すように、絶対座標系Ｏ−Ｘ−Ｙ（この座標系Ｏ−Ｘ−Ｙは普通の２次元平面であるが、後述の相対座標系と区別するため、頭に「絶対」を付記する）の任意の位置に一つ目の母点（以下、「第１の母点」と呼ぶ）ＢＰ１を配置する。次に、図１０に示すように、第１の母点ＢＰ１から距離ｒだけ離れた任意の位置に第２の母点ＢＰ２を配置する。言い換えると、第１の母点ＢＰ１を中心として絶対座標系Ｏ−Ｘ−Ｙ上に位置する半径ｒの円の円周（以下、「第１の円周」と呼ぶ）上の任意の位置に、第２の母点ＢＰ２を配置する。次に、図１１に示すように、第１の母点ＢＰ１から距離ｒだけ離れ且つ第２の母点ＢＰ２から距離ｒ以上離れた任意の位置に、第３の母点ＢＰ３を配置する。その後、第１の母点ＢＰ１から距離ｒだけ離れ且つその他の母点ＢＰ２，ＢＰ３から距離ｒ以上離れた任意の位置に、第４の母点を配置する。

このようにして、次の母点を配置することができなくなるまで、第１の母点ＢＰ１から距離ｒだけ離れ且つその他の母点から距離ｒ以上離れた任意の位置に母点を配置していく。その後、第２の母点ＢＰ２を基準にしてこの作業を続けていく。すなわち、第２の母点ＢＰ２から距離ｒだけ離れ且つその他の母点から距離ｒ以上離れた任意の位置に、次の母点を配置する。第２の母点ＢＰ２を基準にして、次の母点を配置することができなくなるまで、第２の母点ＢＰ２から距離ｒだけ離れ且つその他の母点から距離ｒ以上離れた任意の位置に母点を配置していく。その後、基準となる母点を順に変更して、同様の手順で母点を形成していく。

以上の手順で、メッシュパターンが形成されるべき領域内に母点を配置することができなくなるまで、母点を配置していく。メッシュパターンが形成されるべき領域内に母点を配置することができなくなった際に、母点を作製する工程が終了する。ここまでの処理により、２次元平面（ＸＹ平面）において不規則的に配置された母点群が、メッシュパターンが形成されるべき領域内に一様に分散した状態となる。

このような工程で２次元平面（ＸＹ平面）内に分布された母点群ＢＰ１、ＢＰ２、・・、ＢＰ６（図１２（Ａ）参照）について、個々の母点間の距離は一定ではなく分布を有する。但し、任意の隣接する２母点間の距離Ｒの分布は完全なランダム分布（一様分布）でもなく、平均値Ｒ_AVGを挾んで上限値Ｒ_MAXと下限値Ｒ_MINとの間の範囲ΔＲ＝Ｒ_MAX−Ｒ_MINの中で分布している。なお、ここで、隣接する２母点であるが、母点群ＢＰ１、ＢＰ２、・・からボロノイ図を作成した後、２つのボロノイ領域ＸＡが隣接していた場合に、その２つのボロノイ領域ＸＡの母点同士が隣接していると定義する。
なお、図１２（Ａ）において、これら母点群から得られるボロノイ境界（図１３参照）を参考までに破線で図示してある。この図から、例えば、ＢＰ３とＢＰ１の両母点は互いに隣接するが、ＢＰ３とＢＰ６の両母点は互いに隣接しないことがわかる。

すなわち、ここで説明した母点群について、各母点を原点とする座標系（相対座標系ｏ−ｘ−ｙと呼称し、一方、現実の２次元平面を規定する座標系を絶対座標系Ｏ−Ｘ−Ｙと呼称する）上に、原点に置いた母点と隣接する全母点をプロットした図１２（Ｂ）、図１２（Ｃ）、・・等のグラフを全母点について求める。そして、これら全部の相対座標系上の隣接母点群のグラフを、各相対座標系の原点ｏを重ね合わせて表示すると、図１２（Ｄ）の如きグラフが得られる。この相対座標系上での隣接母点群の分布パターンは、母点群を構成する任意の隣接する２母点間の距離が０から無限大迄の一様分布では無く、原点ｏからの距離がＲ_AVG−ΔＲからＲ_AVG＋ΔＲ迄の有限の範囲（半径Ｒ_MINからＲ_MAX迄のドーナツ形領域）内に分布していることを意味する。

以上の様にして、各母点間の距離を設定することによって、該母点群から以下に説明する方法で得られるボロノイ領域ＸＡ、更には、これから得られる開口領域Ａの大きさ（乃至は開口領域Ａの面積）の分布についても、一様分布（完全ランダム）ではなく、有限の範囲内に分布したものとなる。

なお、図１２（Ｄ）からわかる様に、任意の１母点ＢＰから見た他の母点ＢＰの方位（角度）分布は等方的（乃至は略等方的）である。このことが、こうした母点（群）ＢＰから生成されるメッシュパターンにおける開口領域Ａの方位（角度）分布が等方的（乃至は略等方的）となることに対応する。
このように構成することにより、開口領域Ａの面分布がより均一化して、メッシュパターンの粗密がより均一化し、導電体メッシュ２を目視した際の透明性の均一性が不足すると生じる明暗ムラを、より一層効果的に目立たなくさせることができる。

モアレを防止しつつ、明暗ムラをより目立ち難くさせるためには、開口領域Ａの大きさＤの分布を、
Ｄ_AVG−３σ≦Ｄ≦Ｄ_AVG＋３σ
としたときに（但し、Ｄ_AVGは大きさＤの平均値、σは大きさＤの分布の標準偏差）、
３σ＝０．１Ｄ_AVG〜０．５Ｄ_AVG
とするのが好ましい。

ここで、開口領域Ａの大きさＤは、全ての開口領域Ａについて、以下の定義とする。
（１）或る一つの開口領域Ａに属する全ての分岐点Ｂ（多角形の場合は全頂点）を通る円が描ける場合は、この開口領域Ａの外接円直径を以って、大きさＤとする。
（２）或る一つの開口領域Ａに属する全ての分岐点Ｂ（多角形の場合は全頂点）を通る円が描けない場合は、この開口領域Ａに属する２分岐点Ｂ間の距離の最大値（多角形の場合は最長の対角線長）を以って、大きさＤとする。

なお、以上の母点を決定する工程において、距離ｒの大きさを変化させることにより、一つあたりの開口領域Ａの大きさＤを調節することができる。具体的には、距離ｒの大きさを小さくすることにより、一つあたりの開口領域Ａの大きさＤを小さくすることができ、逆に距離ｒの大きさを大きくすることにより、一つあたりの開口領域Ａの大きさＤを大きくすることができる。

次に、図１３に示すように、配置された母点を基準にして、ボロノイ図を作成する。図１３に示すように、ボロノイ図とは、隣接する２つの母点ＢＰ、ＢＰ間に垂直二等分線を引き、その各垂直二等分線同士の交点で結ばれた線分で構成される図である。ここで、垂直二等分線からなる線分をボロノイ境界ＸＢと呼び、ボロノイ境界ＸＢの端部をなすボロノイ境界ＸＢ同士の交点をボロノイ点ＸＰと呼び、ボロノイ境界ＸＢに囲まれた領域をボロノイ領域ＸＡと呼ぶ。

図１３のように作成されたボロノイ図において、各ボロノイ点ＸＰが、メッシュパターンの分岐点Ｂをなすようにする。そして、一つのボロノイ境界ＸＢの端部をなす二つのボロノイ点ＸＰの間に、一つの境界線分Ｌを設ける。
境界線分Ｌは、同図のように二つのボロノイ点ＸＰの間を直線状に延びるように決定してもよいし、あるいは、他の境界線分Ｌと接触しない範囲で二つのボロノイ点ＸＰの間を種々の経路（例えば、円（弧）、楕円（弧）、抛物線、双曲線、正弦曲線、双曲線正弦曲線、楕円函数曲線、ベッセル関数曲線等の曲線状、折れ線状等の経路）で延びるようにしてもよい。
境界線分Ｌは、同図のように二つのボロノイ点ＸＰの間を直線状に延びるように決定した場合、各ボロノイ境界ＸＢが、境界線分Ｌを画成するようになる。

各境界線分Ｌの経路を決定した後、各境界線分Ｌの線幅（太さ）を決定する。境界線分Ｌの線幅は、作成されたメッシュパターンを呈する導電体メッシュ２によって得られる表面抵抗率と透明性とを勘案して、決定される。以上のようにして、メッシュパターンを決定することができる。
なお、メッシュパターンの代表的な寸法パラメータとしては、例えば、境界線分Ｌの線幅を１〜１００μｍ、開口領域Ａの大きさＤの平均値Ｄ_AVGを５０〜１０００μｍとすることができる。

〔タッチパネル用電極積層体を画像形成装置上に配置したときのモアレ発生状況〕：
前記したように、正方格子状の導電性メッシュを有した従来の電極部材を画像形成装置上に配置すると、画素配列の周期性と導電性メッシュの周期性との干渉に起因した縞状の模様、すなわちモアレ（干渉縞）が視認されることがある。さらに、遮光部がストライプ状に繰り返し配列された従来の光学部材とともに上記従来の電極部材を画像形成装置上に配置すると、画素配列の周期性と、遮光部の周期性および導電性メッシュの周期性との干渉に起因したより複雑なモアレが視認されやすくなる。モアレが視認されると、画像表示装置に表示される画像の画質を著しく劣化させることになる。

図１５には、画像形成装置（ディスプレイパネル）３０の画素配列の一例が開示されている。図１５に示すように、一つの画素Ｐは、赤色に発光する副画素（サブピクセル）ＲＰと、緑色に発光する副画素ＧＰと、青色に発光する副画素ＢＰと、から構成されている。すなわち、画像形成装置３０はカラーで画像を形成することができるようになっている。図１５に示された例は、いわゆるストライプ配列として、画素Ｐが形成されている。すなわち、赤色に発光する副画素ＲＰ、緑色に発光する副画素ＧＰおよび青色に発光する副画素ＢＰは、それぞれ、一つの方向（図１５では縦方向）に連続して並べられている。一方、赤色に発光する副画素ＲＰ、緑色に発光する副画素ＧＰおよび青色に発光する副画素ＢＰは、当該一つの方向に直交する方向（図１５では横方向）に、一つずつ順に繰り返して並べられている。なお、図１５は、画像形成装置３０の画像形成面（出光面）３０ａへの法線方向、言い換えると、画像形成装置３０をなすディスプレイパネルのパネル面への法線方向から当該画像形成装置３０を観察した状態で、画素Ｐの配列を示している。

図１６には、正方格子状パターンで形成された導電体メッシュ１０２を有した従来の電極部材１１０が示されている。また、図１８には、図１６に示された従来の導電体メッシュ１０２を有した電極部材１１０を、図１７に示されたストライプ状パターンで配列された遮光部１６０を有した従来の光学部材１５０と重ねた状態が示されている。
また、図１９には図１７で示された従来のストライプ状パターンの遮光部からなる光学部材１５０を図１５に示された典型的な画素配列の画像形成裝置３０上に配置した状態が示されている。
また、図２０には、図１６の電極部材１１０を、図１５に示された典型的な画素配列の画像形成装置３０上に配置した状態が示されている。さらに、図２１には、図１６に示された従来の電極部材１１０を、図１７に示された従来の光学部材１５０とともに、図１５に示された画像形成装置３０上に配置した状態が示されている。

図１８および図２０に示されているように、正方格子状パターンで形成された導電体メッシュ１０２が、ストライプ状パターンで配列された従来の光学部材１５０の遮光部１６０または画像形成装置３０の画素配列と重ねられると、導電体メッシュ１０２の規則的（周期的）パターンと、遮光部１６０の規則的（周期的）パターンまたは画素Ｐの規則的（周期的）パターンとの干渉によって、明暗の筋が視認されるようになる。

さらに、図１９に示すように、バイアス角設定によって、ストライプ状パターンの遮光部１６０と画像形成装置３０の画素配列との間ではモアレがわずかにしか視認されない場合においても、正方格子状パターンの導電体メッシュ１０２が、ストライプ状パターンの遮光部１６０および画素配列の両方と重なることにより、図２１に示すように、モアレがより明確に視認されるようになった。このように図２１の状態において、より明確にモアレが視認されるようになるのは、導電体メッシュ１０２の規則性（周期性）、遮光部１６０の規則性（周期性）および画素Ｐの規則性（周期性）だけでなく、さらに、導電体メッシュ１０２と遮光部１６０との干渉により生じる縞状模様（モアレ）の規則性（周期性）および導電体メッシュ１０２と画素Ｐとの干渉により生じる縞状模様（モアレ）の規則性（周期性）が加わって、新たな干渉を引き起こすためであると考えられる。

なお、図１６、図１８〜図２１に示された例では、導電体メッシュ１０２によって形成された正方格子の配列方向が、画素Ｐの配列方向および遮光部１６０の配列方向に対して、それぞれ数度ずつ傾斜している。上述したように、このような傾斜は、一般的に、モアレを目立たなくさせるものとして広く用いられている手法である。しかしながら、図１８〜図２１においても、なお残留した縞状模様が視認されることから理解され得るように、モアレ発生の程度は単にバイアス角のみで決まる訳ではなく、その他、画素Ｐ、遮光部１６０及び導電体メッシュ１０２間の繰返周期の比、導電体メッシュ１０２や遮光部１６０の線幅等の要因にも依存する。とりわけ、規則的パターンで配列された要素が三以上重ねられる場合には、もはや、バイアス角のみでモアレを解消することが事実上困難となる。

一方、図２２には、図７に示された導電体メッシュ２を有した電極部材１０を、図１４に示された遮光性メッシュ６０を有した光学部材５０と重ねた状態が示されている。また、図２３には、図７の電極部材１０を、図１４に示された光学部材５０とともに、図１５に示された画像形成装置３０上に配置した状態が示されている。

図２２からも理解され得るように、図７に示された導電体メッシュ２を有する電極部材１０を実際に作製して、図１４に示された遮光性メッシュ６０を有する光学部材５０と組み合わせて、電極部材１０および光学部材５０を含んでなる積層体１００を作製した場合、当該積層体１００には視認され得る程度の縞状の模様、すなわちモアレ（干渉縞）は発生しなかった。また、図２３から理解され得るように、図７に示された導電体メッシュ２および図１４に示された遮光性メッシュ６０を含む積層体１００を実際に画像形成装置３０の画素配列上に配置した場合、視認され得る程度の縞状の模様、すなわちモアレ（干渉縞）は発生しなかった。

以上のように本実施形態のタッチパネル用電極積層体１００によれば、周期的配列された画素Ｐを有するディスプレイパネル３０に重ねたときに、モアレが視認され得る程度に生じることを効果的に防止することができる。

（着色フィルタの追加）
本発明のタッチパネル用電極積層体１００は、実質上、ディスプレイパネルの画素の周期的配列との干渉によるモアレが生じないとともに、明暗ムラも生じない。しかしながら、原因は現在不明であるが、タッチパネル用電極積層体１００を用いたタッチパネルを、ディスプレイパネルの表示面側に設置した場合、条件如何によっては、画像に微細な虹色の彩色パターンからなるチラツキ（モアレや濃淡ムラとは別種のもの）が生じる場合がある。このチラツキを目立ち難くするために、本発明のタッチパネル用電極積層体１００は、その表面上、裏面上、或いは構成層間中の適宜位置に、可視光線中の特定波長域の中に吸収スペクトルを持つ着色フィルタを積層することが有効である。すなわち、本発明のタッチパネル用電極積層体１００は、前記着色フィルタを構成層として含むことができる。前記着色フィルタとしては、無彩色（黒色乃至灰色）、有彩色（青、茶、緑等）の何れでもよいが、画像の色彩に影響が少ない点で無彩色の方が好ましい。

〔タッチパネル〕：
本発明によるタッチパネルは、上記したタッチパネル用電極積層体１００を含んでなる入力装置である。
上記タッチパネル用電極積層体１００は、その導電体メッシュ２の必要な部分を残し、不必要な部分は除去して、必要な電極パターンを形成した形で、タッチパネルに組み込まれる。あるいは、上記タッチパネル用電極積層体１００は、その導電体メッシュ２の形成時から必要な電極パターンで形成しておいてもよい。タッチパネルに組み込まれたタッチパネル用電極積層体１００は、電極パターン以外の配線等その他の導電層で形成されてなるパターンも、その一部又は全部を導電体メッシュ２で形成されたものとしてもよい。

図２４及び図２５は、本発明のタッチパネル２０の実施形態例である。図２４は表面型静電容量方式のタッチパネル２０を模式的に示す。図２５は投影型静電容量方式のタッチパネル２０を模式的に示す。
なお、投影型静電容量方式はマルチタッチ（多点同時入力）が可能な点でも注目されている方式であるが、他の方式でもマルチタッチを可能にする技術が提案されている。

図２４の表面型静電容量方式のタッチパネル２０は、透明基材１の片面に一様に導電体メッシュ２からなる長方形形状の電極パターン３を有する。この電極パターン３の外周部に接続された複数の配線５から、透明基材１の外部に設けた制御回路６に、図示しないフレキシブル配線基板を介して接続され、この制御回路６により、駆動及び入力位置検知が行われる。

図２５の投影型静電容量方式のタッチパネル２０は、図２６（Ａ）に示すような第１の方向に延びる第１の電極パターン３ａと、図２６（Ｂ）に示すような第２の方向に延びる第２の電極パターン３ｂとを有する。第１の電極パターン３ａと第２の電極パターン３ｂとは互いに電気的に絶縁されている。
第１の方向と第２の方向とは互いに交差し、本実施形態例では互いに直交する。複数の第１の電極パターン３ａのそれぞれは、四角形状乃至は菱形形状の単位電極４ａを、その角部分で複数連ねて形成される。同様に、第２の電極パターン３ｂのそれぞれも、四角形状乃至は菱形形状の単位電極４ｂを、その角部分で複数連ねて形成される。

図２５の図中右下で示すように、単位電極４ａは、本発明特有のメッシュパターンを有する。複数の単位電極４ａは、全て同一パターンのメッシュパターンにしてもよい。つまり、単位パターン領域が、単位電極４ａに該当する。複数の単位電極４ｂも同様にして良く、複数の単位電極４ａと複数の単位電極４ｂにおけるメッシュパターンを全てを同一パターンとしてもよい。

第１の電極パターン３ａと第２の電極パターン３ｂとの形成面は、透明基材１の同一面に形成される態様と、それぞれを異なる面に形成する態様とがある。後者の異なる面に形成する態様ではさらに、１枚の同じ透明基材１の表裏両面に分けて形成される態様と、２枚の異なる透明基材１のそれぞれの片面に分けて形成される態様とがある。

第１の電極パターン３ａと第２の電極パターン３ｂとが同一面に形成される態様の場合は、図示はしないが、従来と同様に、第１の電極パターン３ａと第２の電極パターン３ｂとは、互いの交差部分（それぞれの単位電極４ａ同士、或いは単位電極４ｂ同士を接続する部分）に絶縁層と導通層等を設けることで、第１の電極パターン３ａと第２の電極パターン３ｂとが互いに電気的に絶縁されて形成される。

複数の第１の電極パターン３ａと複数の第２の電極パターン３ｂとは、それぞれ配線５ａ，配線５ｂを介して、透明基材１の外部に設けた制御回路６に、図示しないフレキシブル配線基板を介して接続され、この制御回路６により、駆動及び入力位置検知が行われる。

以上、図２４及び図２５を参照して、静電容量方式のタッチパネル２０の基本的な構成を説明したが、上記した構成要素以外に、製品仕様に応じて設ける、コネクタ、保護ガラス、保護膜など、公知の部材を含み得る。

また、位置検知方式として、表面型と投影型の静電容量方式のタッチパネルを例に挙げて説明したが、本発明のタッチパネル用電極積層体１００、乃至はこれを用いたタッチパネル２０は、その位置検知方式は、これに限定されるものではない。
また、電極パターンの形状は、例えば同じ投影型静電容量方式のタッチパネルであっても、上記で説明した以外に、各種あり得る。

（着色フィルタの追加）
本発明によるタッチパネル２０は、上記したタッチパネル用電極積層体１００の変形形態として説明したのと同様の理由から、タッチパネル２０をディスプレイパネルの表示面側に設置したとき、画像に微細なチラツキが生じる場合は、このチラツキを目立ち難くするために、着色フィルタを構成層として含むことが好ましい。

〔画像表示装置〕：
本発明による画像表示装置２００は、図１に例示するように、上記したタッチパネル２０をディスプレイパネルの表示面側に配置してなる構成の画像表示装置である。
ディスプレイパネル３０としては、液晶表示パネル、プラズマディスプレイパネル、ＥＬ（電界発光）パネル、電子ペーパーなどの各種ディスプレイパネルの他、ブラウン管でもよい。

（着色フィルタの追加）
本発明による画像表示装置２００は、上記したタッチパネル用電極積層体１００の変形形態として説明したのと同様の理由から、画像に微細なチラツキが生じる場合は、このチラツキを目立ち難くするために、タッチパネル２０が前記着色フィルタを含まないか又は含んでいても、ディスプレイパネル３０の表示面３０ａ側の適宜位置に、着色フィルタを含むことが好ましい。

〔用途〕：
本発明によるタッチパネル用電極積層体１００、及びタッチパネル２０の用途は、特に限定されない。ただし、特にモアレが生じ得る周期的パターンを有する物と組み合わせる用途が好適である。例えば、ディスプレイパネル、或いは網点で表現された白黒乃至はカラーの印刷物である。
本発明の画像表示装置２００は、テレビジョン受像裝置、電算機器、電話機、計測器、医療用機器、遊戯（ｇａｍｅ）機器、事務用機器、現金自動支払機、電子黒板、電子書籍端末、電子看板、自販機等の、入力手段を表示部等に備えた画像表示装置に広く適用できる。

１ 透明基材
２ 導電体メッシュ
３，３ａ，３ｂ 電極パターン
４ａ，４ｂ 単位電極
５，５ａ，５ｂ 配線
６ 制御回路
１０ （タッチパネル用）電極部材
１１ 表面保護ガラス板
１２ 粘着樹脂層
２０ タッチパネル
３０ ディスプレイパネル、画像形成装置
３０ａ 表示面、出光面
４０ 従来のタッチパネル用電極部材
４１ 透明基材
４２ａ 透明導電膜
４２ｂ 金属メッシュ
５０ 光学部材、光学シート
５１ 基材、透明基材
５５ 光学機能層
５６ 透明樹脂部、光透過部
５７ ランド部、連通部
６０ 遮光性メッシュ
６１ 母材、バインダー部
６２ 光吸収粒子
７２ 開口領域
７４ ライン部
７６ 分岐点
７８ 境界線分
１００ タッチパネル用電極積層体、積層体
２００ 画像表示装置
Ａ 開口領域
Ｂ 分岐点
ＢＰ 母点
Ｌ 境界線分
Ｌｔ ライン部（境界線分の集合）
ＸＡ ボロノイ領域
ＸＢ ボロノイ境界
ＸＰ ボロノイ点

Claims (4)

1. 多数の開口領域を画成する導電体メッシュを備えた電極部材と、多数の開口領域を画成する遮光性メッシュを備えた光学部材とを備え、
   前記導電体メッシュ及び前記遮光性メッシュの平面視形状であるメッシュパターンが、二つの分岐点の間を延びて前記開口領域を画成する多数の境界線分から形成され、
   前記メッシュパターンは、前記分岐点、前記境界線分及び前記開口領域について、下記３条件を満たすメッシュパターンである、
   タッチパネル用電極積層体。
   （条件ａ）一つの分岐点から延びる境界線分の数の平均値Ｎが、３．０＜Ｎ＜４．０である。
   （条件ｂ）５本の境界線分によって周囲を取り囲まれた開口領域、６本の境界線分によって周囲を取り囲まれた開口領域、及び、７本の境界線分によって周囲を取り囲まれた開口領域のうち、６本の境界線分によって周囲を取り囲まれた開口領域を含む二種類以上の開口領域が含まれている。
   （条件ｃ）６本の境界線分によって周囲を取り囲まれた開口領域が、最も多く含まれている。
2. 前記３条件を満たす前記メッシュパターンは、さらに、下記条件も満たすメッシュパターンである、請求項１に記載のタッチパネル用電極積層体。
   （条件ｄ）周囲を取り囲む境界線分の数が同一の開口領域の形状は一定でない。
3. 請求項１又は２に記載のタッチパネル用電極積層体を含んでなる、タッチパネル。
4. 請求項３に記載のタッチパネルをディスプレイパネルの表示面側に配置してなる、画像表示装置。