JP2014042057A - 炭酸ガス絶縁電力機器 - Google Patents

Abstract

【課題】絶縁ガスとして環境に優しい安価な炭酸ガスを使用しても、機器内部の異常を検出する。
【解決手段】筐体１内に外周面が絶縁被覆物２ａで覆われた導線を巻回して構成される巻線２と、この巻線２を支持する絶縁スペーサ４が収容されると共に、炭酸ガス３が絶縁ガスとして充填された炭酸ガス絶縁電力機器において、前記絶縁スペーサ４は、絶縁部材４ａの外周面を前記巻線２との間に発生する放電により前記炭酸ガス３が分解されてＣＯとともに発生する酸素と結合する還元性固体物質４ｂで覆われた構成とし、且つ前記筐体１内の絶縁ガス雰囲気中にＣＯを検出するセンサ６を設ける。
【選択図】図１

Description

本発明は、炭酸ガス雰囲気中での機器内部の異常が検出可能な炭酸ガス絶縁電力機器に関する。

例えばガス絶縁変圧器のようなガス絶縁電力機器においては、機器本体を収容した容器内に充填される絶縁ガスとして、絶縁性能と冷却性能に優れたＳＦ6ガスが用いられている。

従来、かかるＳＦ6ガス絶縁電力機器において、機器の状態監視や、機器内部の異常の有無を検出する装置または方法としては、容器内に充填されたＳＦ6ガスから生成されるフッ素化合物の有無を検出するようにしたもの（例えば、特許文献１〜３）や、フッ素化合物以外の分解ガスの有無を検出するようにしたもの（例えば、特許文献４，５）がある。

ＳＦ6ガスは、大量のフッ素元素を含むため、ガス中の放電や高温により分解されると自然大気中には存在しないフッ素化合物が生成され、その多くは活性なので、センサによる検出が可能である。

しかるに、最近では環境問題の一環として、ＳＦ6ガスは地球温暖化係数が炭酸ガスの２３９００倍と大きいことから、大気放出が規制されている。

したがって、ガス絶縁電力機器において、容器内にＳＦ6ガスを充填するに際して、大気への漏洩を抑えるには、機器の据付後あるいは機器の開放点検後に長時間の真空引き時間とガス封入時間が必要となるため、付帯工事費用の増大と工事期間の長期化をもたらすという問題があり、またＳＦ6ガスが人造ガスであることから高価である。

そこで、ＳＦ6ガスを使用しないガス絶縁電力機器として、安価な窒素ガスや炭酸ガスに転換すれば、機器価格の低下とガス管理の規制が緩和されると同時に、熱分解しにくいガスであることから機器の許容温度を高く設定でき、機器の小型化と低価格化を図ることができる。

特開平０５−０１１００８号公報 特開平０５−１８８０２４号公報 特開平０４−１８１１５２号公報 特開平０１−０５２７０３号公報

しかしながら、これらのガスは部分放電や高温による分解生成物として従来のようなフッ素化合物の検出による状態監視を行うことができない。

すなわち、ガス絶縁電力機器の絶縁ガスとして、窒素ガスを使用した場合には窒素ガスが単一元素により構成されるため、分解生成ガスは存在せず、残留ガスあるいは封入される機器を構成する物質との間で反応した生成物、例えばＮＯｘが発生する。

また、ガス絶縁電力機器の絶縁ガスとして、炭酸ガスを使用した場合、炭酸ガスが炭素と酸素との化合物からなるガスであるため、放電などにより分解すると一酸化炭素と酸素とに分解され、その殆んどが素早く再結合してＣＯ2に戻るため、機器内部の状態を監視することが困難である。

このような問題から、炭酸ガスを絶縁媒体とするガス分析による機器内部状態の検出が困難となるため、いまだガス絶縁電力機器の絶縁ガスとして炭酸ガスに転換されていないのが現状である。

本発明は上記のような事情に鑑みてなされたもので、絶縁ガスとして環境に優しい安価な炭酸ガスを使用しても、機器内部の異常を検出することができる炭酸ガス絶縁電力機器を提供することを目的とする。

本発明は上記の目的を達成するため、次のような炭酸ガス絶縁電力機器を構成するものである。

（１）本発明は、筐体内に外周面が絶縁被覆物で覆われた導線を巻回して構成される巻線とこの巻線を支持する絶縁スペーサが収容されると共に、炭酸ガスが絶縁ガスとして充填された炭酸ガス絶縁電力機器において、前記絶縁スペーサは、絶縁部材の外周面を前記巻線との間に発生する放電により前記炭酸ガスが分解されてＣＯとともに発生する酸素と結合する還元性固体物質で覆われた構成とし、且つ前記筐体内の絶縁ガス雰囲気中にＣＯを検出するセンサを設ける。

（２）本発明は、筐体内に外周面が絶縁被覆物で覆われた導線を巻回して構成される巻線とこの巻線を支持する絶縁スペーサが収容されると共に、炭酸ガスが絶縁ガスとして充填された炭酸ガス絶縁電力機器において、前記絶縁スペーサは、前記巻線との間に発生する放電により加熱されるとＣＯを発生するカルボン酸からなる樹脂により構成するか、またはカルボン酸からなる樹脂を含浸した構成とし、且つ前記筐体内の絶縁ガス雰囲気中にＣＯを検出するセンサを設ける。

（３）本発明は、筐体内に導線を巻回して構成される巻線とこの巻線を支持する絶縁スペーサが収容されると共に、炭酸ガスが絶縁ガスとして充填された炭酸ガス絶縁電力機器において、前記巻線は、前記絶縁スペーサとの間に発生する放電や導線に流れる過電流により加熱されるとＣＯを発生するカルボン酸を前記導線の表面に塗布した構成とし、且つ前記筐体内の絶縁ガス雰囲気中にＣＯを検出するセンサを設ける。

（４）本発明は、筐体内に導線を巻回して構成される巻線とこの巻線を支持する絶縁スペーサが収容されると共に、炭酸ガスが絶縁ガスとして充填された炭酸ガス絶縁電力機器において、前記巻線は、前記絶縁スペーサとの間に発生する放電や導線に流れる過電流により加熱されるとＣＯ2をＣＯに分解する作用のあるルテニウムあるいはレニウムを含む金属をメッキまたは合金化した導線の周囲にハロゲン化合物を含む縁被被覆物で覆われた構成とし、且つ前記筐体内の絶縁ガス雰囲気中にＣＯを検出するセンサを設ける。

（５）本発明は、筐体内に導線を巻回して構成される巻線とこの巻線を支持する絶縁スペーサが収容されると共に、炭酸ガスが絶縁ガスとして充填された炭酸ガス絶縁電力機器において、前記巻線は、前記絶縁スペーサとの間に発生する放電や導線に流れる過電流により加熱されるとＣＯ2をＣＯに分解する作用のあるルテニウムを含む金属導体をハロゲン化アルカリ金属で被覆した構成とし、且つ前記筐体内の絶縁ガス雰囲気中にＣＯを検出するセンサを設ける。

（６）本発明は、筐体内に導線を巻回して構成される巻線とこの巻線を支持する絶縁スペーサが収容されると共に、炭酸ガスが絶縁ガスとして充填された炭酸ガス絶縁電力機器において、前記筐体や導線などの金属材料の炭酸ガス露出面に、ＣＯが吸収・消費されることのないニッケル系を含まない合金を使用し、且つ前記筐体内の絶縁ガス雰囲気中にＣＯを検出するセンサを設ける。

（７）本発明は、筐体内に導線を巻回して構成される巻線とこの巻線を支持する絶縁スペーサが収容されると共に、炭酸ガスが絶縁ガスとして充填された炭酸ガス絶縁電力機器において、前記筐体などの金属材料の炭酸ガス露出面に、ＣＯが透過することのないクロムメッキ層を施し、且つ前記筐体内の絶縁ガス雰囲気中にＣＯを検出するセンサを設ける。

（８）本発明は、筐体内に開閉器接点が収容されると共に、炭酸ガスが絶縁ガスとして充填されたガス絶縁開閉器を備えた炭酸ガス絶縁電力機器において、前記開閉器接点は、炭酸ガスをＣＯに分解可能な触媒金属からなる基材の先端部を覆うように接点材料を設けた構成とし、且つ前記筐体内の絶縁ガス雰囲気中にＣＯを検出するセンサを設ける。

本発明によれば、絶縁ガスとして環境に優しい安価な炭酸ガスを使用しても、機器内部の異常を検出することができる。

本発明による異常検出機能を備えた炭酸ガス絶縁電力機器の第１の実施形態を模式的に示す構成図。 本発明による異常検出機能を備えた炭酸ガス絶縁電力機器の第２の実施形態を模式的に示す構成図。 本発明による異常検出機能を備えた炭酸ガス絶縁電力機器の第３の実施形態を模式的に示す構成図。 本発明による炭酸ガス絶縁電力機器の第４の実施形態としてガス絶縁開閉器を模式的に示す構成図。

（第１の実施形態）
図１は本発明による異常検出機能を備えた炭酸ガス絶縁電力機器の第１の実施形態を模式的に示す構成図である。

図１において、１は筐体で、この筐体１内には巻線２が収容されると共に、炭酸ガス３が絶縁ガスとして充填され、この炭酸ガス３は筐体１の外側に配置された冷却器５を通して循環することで冷却される。

上記巻線２は、外周面が絶縁被覆物２ａで覆われた銅線２ｂにより構成される複数の単位巻線２ｃを相互間に絶縁スペーサ４を介在させてそれぞれ配置し固定することで構成される。

第１の実施形態では、かかる構成の炭酸ガス絶縁電力機器において、絶縁スペーサ４として、帯状の絶縁部材４ａの周面が生石灰等の還元性固体物質４ｂで覆われ、これを複数枚重ね合せて構成したものである。また、冷却器５近傍の筐体１の内壁面にＣＯを検出するセンサ６を取付ける。

このように構成された炭酸ガス絶縁電力機器において、いま、絶縁スペーサ４と単位巻線２ｃとの間で部分放電が発生すると、その空間に存する炭酸ガスが放電により分解され、高温のＣＯと酸素が発生する。この部分に発生した高温の酸素は、絶縁部材４ａの周面を覆う還元性固体物質４ｂと素早く結合し、絶縁媒体中の酸素を吸収する。

したがって、高温のＣＯの周囲から酸素が除去されるので、ＣＯは絶縁ガス中に残留する。そして、絶縁ガスは冷却のために筐体１と冷却器５との間を循環しているので、冷却器５近傍の筐体１の内壁面に取付けられたセンサ６により、絶縁ガス中に含まれるＣＯが検出される。これによりセンサ６の出力を図示しないモニタで解析し表示することにより機器内部の状態監視が可能となる。

（第２の実施形態）
図２は本発明による異常検出機能を備えた炭酸ガス絶縁電力機器の第２の実施形態を模式的に示す構成図である。

図２において、２１は筐体で、この筐体２１内には鉄心２７、この鉄心２７に巻装される巻線２２が収容されると共に、炭酸ガス２３が絶縁ガスとして充填される。

上記巻線２２は、外周面が絶縁被覆物２２ａで覆われた銅線２２ｂにより構成される複数の単位巻線２２ｃを相互間に絶縁スペーサ２４を介在させてそれぞれ配置し固定することで構成される。

第２の実施形態では、かかる構成の炭酸ガス絶縁電力機器において、絶縁スペーサ２４として、カルボン酸からなる樹脂により構成するか、またはカルボン酸からなる樹脂を含浸した構成とし、また、鉄心２７や銅線２２ｂの表面にカルボン酸からなる樹脂を塗布するようにしたものである。

このカルボン酸からなる樹脂は、高温に加熱されると分解されてＣＯを発生する性質を有している。

また、筐体２１の内壁面にＣＯを検出するセンサ２６を取付ける。

このように構成された炭酸ガス絶縁電力機器において、いま、絶縁スペーサ２４と単位巻線２２ｃ、単位巻線２２ｃと鉄心２７との間で発生する部分放電や、単位巻線２２ｃに流れる過電流によりこれらの部材が高温に加熱されると、カルボン酸が分解されてＣＯを発生する。この分解したカルボン酸はＣＯを吸着しにくいため、ＣＯは絶縁ガス中に放出される。

そして、絶縁ガスが対流によりセンサ２６に到達すると、センサ２６は絶縁ガス中に含まれるＣＯを検出する。

したがって、センサ２６の出力を図示しないモニタで解析し表示することにより機器内部の状態監視が可能となる。

上記実施形態では、銅線２２ｂの表面にカルボン酸からなる樹脂を塗布する場合について述べたが、巻線２２としてルテニウムを含む金属をメッキまたは合金化した銅線２２ｂの周囲にハロゲン化合物を含む縁被被覆物２２ａを施してもよい。

また、巻線２２として表面がルテニウムを含む金属導体をハロゲン化アルカリ金属で被覆するようにしてもよい。

このように第２の実施形態では、絶縁スペーサ２４が高温に加熱されると分解されてＣＯを大量に発生する樹脂により構成するか、または樹脂を含浸した構成とし、また、鉄心２７や銅線２２ｂの表面に樹脂を塗布するようにしたので、機器内部の局部加熱が外部から検出可能となる。また、樹脂材料は絶縁能力を発揮できるので、検出のための特別な部材を介在させる必要がない。さらに金属材料は銅線の一部として活用できるので、ＣＯ発生のための特別な部材を介在させる必要がない。

（第３の実施形態）
図３は本発明による異常検出機能を備えた炭酸ガス絶縁電力機器の第３の実施形態を模式的に示す構成図である。

図３において、３１は筐体で、この筐体３１内には鉄心３７、この鉄心３７に巻装される巻線３２が収容されると共に、炭酸ガス３３が絶縁ガスとして充填される。

上記巻線３２は、外周面が絶縁被覆物３２ａで覆われた銅線３２ｂにより構成される複数の単位巻線３２ｃを相互間に絶縁スペーサ３４を介在させてそれぞれ配置し固定することで構成される。

第３の実施形態では、かかる構成の炭酸ガス絶縁電力機器において、筐体３１や銅線３２ｂなどの金属材料にニッケル系を含まない合金を使用し、また鉄心３７などの鉄鋼部材にはクロムメッキ層３８を施し、鉄合金には銅を含む合金を適用するようにしたものである。

また、筐体３１の内壁面にＣＯを検出するセンサ３６を取付ける。

ここで、ニッケルを含まない合金としては、クロムモリブデン鋼、真鍮、黄銅、半田、燐青銅、ステンレス、ジュラルミン、珪素鋼などがある。

このように構成された炭酸ガス絶縁電力機器において、いま、絶縁スペーサ３４と単位巻線３２ｃ、単位巻線３２ｃと鉄心３７との間で発生する部分放電や、単位巻線３２ｃに流れる過電流によりこれらの部材が高温に加熱されると、絶縁ガスとして充填された炭酸ガスが分解してＣＯが発生する。

ここで、筐体３１や銅線３２ｂなどの金属材料にニッケル系を含む合金が使用されていると、ＣＯはニッケル原子と反応し、カルボニル基を生成するため、絶縁ガス中のＣＯは吸収・消費され、これによりセンサ３６での検出が困難となる。また、ＣＯが鉄心３７のような鉄鋼と接触するとＣＯの炭素が鉄部材に浸入し、酸素が放出されるメタルダスティング腐食が発生する。

しかし、本実施形態では、筐体３１や銅線３２ｂなどの金属材料にニッケル系を含まない合金を使用しているので、絶縁ガス中のＣＯは吸収・消費されることはない。また、鉄心３７などの鉄鋼部材の表面にクロムメッキ層３８を施すと、ＣＯはクロムメッキ層を透過することができないので、メタルダスティング腐食は発生せず、ＣＯが消費されることがない。

このように本実施形態では、筐体３１や銅線３２ｂなどの金属部材でのＣＯ消費を抑制することにより、加熱や部分放電などで発生したＣＯは消費・減少することなく、センサ３６に到達するので、高感度で機器内部状態を監視することができる。また、鉄心３７などの鉄鋼部材の表面にクロムメッキ層３８を施すか、鉄合金には銅を含む合金化によりＣＯ消費が抑制されるので、機器の構成要素を特別な部材で保護することなく目的が達成される。特にクロムは磁性体であることから鉄心の主磁束に影響しない上、クロム層にマンガンを混ぜると反強磁性を示すことから、漏れ磁束などの入射が抑制され、渦電流損が抑制される。

（第４の実施形態）
図４は本発明による異常検出機能を備えた炭酸ガス絶縁電力機器の第４の実施形態としてガス絶縁開閉器を模式的に示す構成図である。

図４において、４１は筐体で、この筐体４１内にはしゃ断器などの開閉器接点４２が収容されると共に、炭酸ガス４３が絶縁ガスとして充填される。

上記開閉器接点４２は、図４（ａ），（ｂ）に示すように固定接点４２ａと可動接点４２ｂを備え、可動接点４２ｂは固定接点４２ａに対して接触又は開離することで、接点の開閉が行われる。

第４の実施形態では、このような構成のガス絶縁開閉器において、開閉器接点４２の可動接点４２ｂとして、マグネシウムやマグネシウム合金などの触媒物質からなる基材４２ｂ−１とこの基材４２ｂ−１の先端外周部を覆うように設けられた導電率の高い接点材料４２ｂ−２とから構成するようにしたものである。

また、筐体４１の内壁面にＣＯを検出するセンサ４６を取付ける。

このように構成されたガス絶縁開閉器において、いま、図４（ａ）に示すように可動接点４２ｂが固定接点４２ａに閉路した状態から、図４（ｂ）に示すように可動接点４２ｂを固定接点４２ａから開路すると、可動接点４２ｂが電流しゃ断により発生するアークにより加熱され、その接点材料４２ｂ−２は昇華、蒸発して消耗して行く。

そして、接点の開閉回数が度重なるにつれて、接点材料４２ｂ−２の消耗が進み、基材４２ｂ−１が露出し、この基材４２ｂ−１が筐体４１内に絶縁ガスとして充填された炭酸ガス４３の雰囲気中に晒される。

この状態で接点を開閉すると固定及び可動接点間に発生するアークにより可動接点４２ｂを構成する基材４２ｂ−１が加熱されると、この基材４２ｂ−１が触媒物質であることから、炭酸ガスと反応して大量のＣＯを生成する。

この生成されたＣＯは絶縁ガスに拡散し、対流によりセンサ４６に到達すると、センサ４６は絶縁ガス中に含まれるＣＯを検出する。

したがって、センサ４６の出力を図示しないモニタで解析し表示することにより可動接点４２ｂの消耗が容易に判断できる。

このように本実施形態では、筐体４１内に開閉器接点４２が収容されると共に、炭酸ガス４３が絶縁ガスとして充填されたガス絶縁開閉器において、開閉器接点４２を構成する可動接点４２ｂとして、触媒物質からなる基材４２ｂ−１の先端外周部を覆うように導電率の高い接点材料４２ｂ−２を設けるようにしたので、接点材料４２ｂ−２の消費・消失により露出した基材４２ｂ−１が接点間のアークにより加熱されると炭酸ガスが大量に分解されてＣＯが大量に発生し、これをセンサ４６により検出することにより可動接点４２ｂの消耗を容易に判断することができる。

なお、上記実施形態において、触媒物質は単一素材である必要がなく、例えば安価なマグネシウム合金が適用できる。

１，２１，３１，４１…筐体、２，２２，３２…巻線、２ａ，２２ａ，３２ａ…絶縁被覆物、２ｂ，２２ｂ，３２ｂ…銅線、２ｃ，２２ｃ，３２ｃ…単位巻線、３，２３，３３，４３…炭酸ガス、４，２４，３４…絶縁スペーサ、４ａ…絶縁部材、４ｂ…還元性固体物質、５…冷却器、６，２６，３６，４６…センサ、２７，３７…鉄心、３８…クロムメッキ層、４２…開閉器接点、４２ａ…固定接点、４２ｂ…可動接点、４２ｂ−１…触媒物質からなる基材、４２ｂ−２…接点材料

従来、かかるＳＦ6ガス絶縁電力機器において、機器の状態監視や、機器内部の異常の有無を検出する装置または方法としては、容器内に充填されたＳＦ6ガスから生成されるフッ素化合物の有無を検出するようにしたもの（例えば、特許文献１〜３）や、フッ素化合物以外の分解ガスの有無を検出するようにしたもの（例えば、特許文献４）がある。

（１）本発明は、筐体内に外周面が絶縁被覆物で覆われた導線を巻回して構成される巻線とこの巻線を支持する絶縁スペーサが収容されると共に、炭酸ガスが絶縁ガスとして充填された炭酸ガス絶縁電力機器において、前記絶縁スペーサは、前記巻線との間に発生する放電により加熱されるとＣＯを発生するカルボン酸からなる樹脂により構成するか、またはカルボン酸からなる樹脂を含浸した構成とし、且つ前記筐体内の絶縁ガス雰囲気中にＣＯを検出するセンサを設ける。

（２）本発明は、筐体内に導線を巻回して構成される巻線とこの巻線を支持する絶縁スペーサが収容されると共に、炭酸ガスが絶縁ガスとして充填された炭酸ガス絶縁電力機器において、前記巻線は、前記絶縁スペーサとの間に発生する放電や導線に流れる過電流により加熱されるとＣＯを発生するカルボン酸を前記導線の表面に塗布した構成とし、且つ前記筐体内の絶縁ガス雰囲気中にＣＯを検出するセンサを設ける。

（３）本発明は、筐体内に導線を巻回して構成される巻線とこの巻線を支持する絶縁スペーサが収容されると共に、炭酸ガスが絶縁ガスとして充填された炭酸ガス絶縁電力機器において、前記巻線は、前記絶縁スペーサとの間に発生する放電や導線に流れる過電流により加熱されるとＣＯ2をＣＯに分解する作用のあるルテニウムあるいはレニウムを含む金属をメッキまたは合金化した導線の周囲にハロゲン化合物を含む絶縁被覆物で覆われた構成とし、且つ前記筐体内の絶縁ガス雰囲気中にＣＯを検出するセンサを設ける。

（４）本発明は、筐体内に導線を巻回して構成される巻線とこの巻線を支持する絶縁スペーサが収容されると共に、炭酸ガスが絶縁ガスとして充填された炭酸ガス絶縁電力機器において、前記巻線は、前記絶縁スペーサとの間に発生する放電や導線に流れる過電流により加熱されるとＣＯ2をＣＯに分解する作用のあるルテニウムを含む金属導体をハロゲン化アルカリ金属で被覆した構成とし、且つ前記筐体内の絶縁ガス雰囲気中にＣＯを検出するセンサを設ける。

（５）本発明は、筐体内に導線を巻回して構成される巻線とこの巻線を支持する絶縁スペーサが収容されると共に、炭酸ガスが絶縁ガスとして充填された炭酸ガス絶縁電力機器において、前記筐体や導線などの金属材料の炭酸ガス露出面に、ＣＯが吸収・消費されることのないニッケル系を含まない合金を使用し、且つ前記筐体内の絶縁ガス雰囲気中にＣＯを検出するセンサを設ける。

（６）本発明は、筐体内に導線を巻回して構成される巻線とこの巻線を支持する絶縁スペーサが収容されると共に、炭酸ガスが絶縁ガスとして充填された炭酸ガス絶縁電力機器において、前記筐体などの金属材料の炭酸ガス露出面に、ＣＯが透過することのないクロムメッキ層を施し、且つ前記筐体内の絶縁ガス雰囲気中にＣＯを検出するセンサを設ける。

（７）本発明は、筐体内に開閉器接点が収容されると共に、炭酸ガスが絶縁ガスとして充填されたガス絶縁開閉器を備えた炭酸ガス絶縁電力機器において、前記開閉器接点は、炭酸ガスをＣＯに分解可能な触媒金属からなる基材の先端部を覆うように接点材料を設けた構成とし、且つ前記筐体内の絶縁ガス雰囲気中にＣＯを検出するセンサを設ける。

上記実施形態では、銅線２２ｂの表面にカルボン酸からなる樹脂を塗布する場合について述べたが、巻線２２としてルテニウムを含む金属をメッキまたは合金化した銅線２２ｂの周囲にハロゲン化合物を含む絶縁被覆物２２ａを施してもよい。

Claims (8)

1. 筐体内に外周面が絶縁被覆物で覆われた導線を巻回して構成される巻線とこの巻線を支持する絶縁スペーサが収容されると共に、炭酸ガスが絶縁ガスとして充填された炭酸ガス絶縁電力機器において、
   前記絶縁スペーサは、絶縁部材の外周面を前記巻線との間に発生する放電により前記炭酸ガスが分解されてＣＯとともに発生する酸素と結合する還元性固体物質で覆われた構成とし、
   且つ前記筐体内の絶縁ガス雰囲気中にＣＯを検出するセンサを設けたことを特徴とする炭酸ガス絶縁電力機器。
2. 筐体内に外周面が絶縁被覆物で覆われた導線を巻回して構成される巻線とこの巻線を支持する絶縁スペーサが収容されると共に、炭酸ガスが絶縁ガスとして充填された炭酸ガス絶縁電力機器において、
   前記絶縁スペーサは、前記巻線との間に発生する放電により加熱されるとＣＯを発生するカルボン酸からなる樹脂により構成するか、またはカルボン酸からなる樹脂を含浸した構成とし、
   且つ前記筐体内の絶縁ガス雰囲気中にＣＯを検出するセンサを設けたことを特徴とする炭酸ガス絶縁電力機器。
3. 筐体内に導線を巻回して構成される巻線とこの巻線を支持する絶縁スペーサが収容されると共に、炭酸ガスが絶縁ガスとして充填された炭酸ガス絶縁電力機器において、
   前記巻線は、前記絶縁スペーサとの間に発生する放電や導線に流れる過電流により加熱されるとＣＯを発生するカルボン酸を前記導線の表面に塗布した構成とし、
   且つ前記筐体内の絶縁ガス雰囲気中にＣＯを検出するセンサを設けたことを特徴とする炭酸ガス絶縁電力機器。
4. 筐体内に導線を巻回して構成される巻線とこの巻線を支持する絶縁スペーサが収容されると共に、炭酸ガスが絶縁ガスとして充填された炭酸ガス絶縁電力機器において、
   前記巻線は、前記絶縁スペーサとの間に発生する放電や導線に流れる過電流により加熱されるとＣＯを発生するルテニウムを含む金属をメッキまたは合金化した導線の周囲にハロゲン化合物を含む縁被被覆物で覆われた構成とし、
   且つ前記筐体内の絶縁ガス雰囲気中にＣＯを検出するセンサを設けたことを特徴とする炭酸ガス絶縁電力機器。
5. 筐体内に導線を巻回して構成される巻線とこの巻線を支持する絶縁スペーサが収容されると共に、炭酸ガスが絶縁ガスとして充填された炭酸ガス絶縁電力機器において、
   前記巻線は、前記絶縁スペーサとの間に発生する放電や導線に流れる過電流により加熱されるとＣＯを発生するルテニウムを含む金属導体をハロゲン化アルカリ金属で被覆した構成とし、
   且つ前記筐体内の絶縁ガス雰囲気中にＣＯを検出するセンサを設けたことを特徴とする炭酸ガス絶縁電力機器。
6. 筐体内に導線を巻回して構成される巻線とこの巻線を支持する絶縁スペーサが収容されると共に、炭酸ガスが絶縁ガスとして充填された炭酸ガス絶縁電力機器において、
   前記筐体や銅線などの金属材料の炭酸ガス露出面に、ＣＯが吸収・消費されることのないニッケル系を含まない合金を使用し、
   且つ前記筐体内の絶縁ガス雰囲気中にＣＯを検出するセンサを設けたことを特徴とする炭酸ガス絶縁電力機器。
7. 筐体内に導線を巻回して構成される巻線とこの巻線を支持する絶縁スペーサが収容されると共に、炭酸ガスが絶縁ガスとして充填された炭酸ガス絶縁電力機器において、
   前記筐体などの金属材料の炭酸ガス露出面に、ＣＯが透過することのないクロムメッキ層を施し、
   且つ前記筐体内の絶縁ガス雰囲気中にＣＯを検出するセンサを設けたことを特徴とする炭酸ガス絶縁電力機器。
8. 筐体内に開閉器接点が収容されると共に、炭酸ガスが絶縁ガスとして充填されたガス絶縁開閉器を備えた炭酸ガス絶縁電力機器において、
   前記開閉器接点は、炭酸ガスをＣＯに分解可能な触媒金属からなる基材の先端部を覆うように接点材料を設けた構成とし、
   且つ前記筐体内の絶縁ガス雰囲気中にＣＯを検出するセンサを設けたことを特徴とする炭酸ガス絶縁電力機器。