JP2014040073A

JP2014040073A - 木質化粧板

Info

Publication number: JP2014040073A
Application number: JP2012184321A
Authority: JP
Inventors: Atsushi Watanabe; 篤史渡邊; Takeshi Nitta; 健新田
Original assignee: Daiken Corp
Current assignee: Daiken Corp
Priority date: 2012-08-23
Filing date: 2012-08-23
Publication date: 2014-03-06

Abstract

【課題】集成材を用いた木質化粧板を効率良く提供する。
【解決手段】木質化粧板１は、複数の一次ラミナ３が繊維方向を同じ方向に向けて接着一体化された矩形の集成材５を、繊維方向と直交する方向に切断して複数の二次ラミナ７とし、二次ラミナ７を接着一体化してなる。
【選択図】図４

Description

この発明は、集成材を用いた木質化粧板の改良に関する。

特許文献１には、集成材を用いた木質化粧板が開示されている。この木質化粧板は、複数の一次ラミナを繊維方向が同じ方向に向くように並べて接着一体化することで矩形の集成材を得、この集成材を繊維方向に対して１５°〜４５°の角度で斜めに切断して複数の二次ラミナとし、再度この二次ラミナを接着一体化することで、立体感を浮き出させるようにしている。

特開平９−２５４１０９号公報（段落０００５欄、図１及び図２）

しかし、上記の特許文献１では、同じ長さの集成材を繊維方向に対して斜めに切断しているため、集成材の中央で得られる二次ラミナが一番長く、角に近づく従って短い二次ラミナとなり、１枚の集成材から切り出される二次ラミナの長さが不揃いである。これでは、同じ長さの二次ラミナを得るのに多数の集成材を用意しなければならず、生産効率が悪い。

また、得られた二次ラミナは、長手方向両端の短辺が長手方向に延びる長辺に対して傾斜していて直角でないため、ほぼ同じ長さの二次ラミナを集めて並べたとしても、そのまま接合一体化すると、得られた木質化粧板の両サイドは、ギザギザになっていて端末処理をしなければならず、この点においても生産効率が悪い。

この発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、集成材を用いた木質化粧板を効率良く提供することである。

上記の目的を達成するため、この発明は、一次ラミナからなる集成材の切断の仕方に工夫を凝らしたことを特徴とする。

具体的には、第１の発明は、複数の一次ラミナが繊維方向を同じ方向に向けて接着一体化された矩形の集成材を、繊維方向と直交する方向に切断して複数の二次ラミナとし、該二次ラミナを接着一体化してなることを特徴とする。

第２の発明は、第１の発明において、上記二次ラミナは、木口面が木質化粧板の表面及び裏面に向くように接着一体化されていることを特徴とする。

第３の発明は、第１の発明において、上記二次ラミナは、木口面が木質化粧板の表面及び裏面に向くタイプと、木口面が接着面となるタイプとが混在するように接着一体化されていることを特徴とする。

第４の発明は、第１〜３のいずれか１つの発明において、上記二次ラミナには、液状の処理剤が木口面から含浸されていることを特徴とする。

第１の発明によれば、複数の二次ラミナは、矩形の集成材を構成する一次ラミナの繊維方向と直交する方向に切断されて長さが揃っているため、長さが不揃いな特許文献１の場合に比べて、用意すべき集成材の数が大幅に低減され、立体感及び高級感を現出した木質化粧板が効率良く生産できる。

また、得られた二次ラミナは、長手方向両端の短辺が長手方向に延びる長辺に対して直角になっているため、端末処理を施すことなくそのまま接合一体化することで木質化粧板とすることができ、この点においても生産効率が良い。

第２の発明によれば、木質化粧板の表面及び裏面には、二次ラミナの木口面が向いていて導管が露呈しているため、吸放湿性能が向上する。また厚さ方向と繊維方向が一致するため、厚さ方向の寸法安定性が向上する。

第３の発明によれば、木質化粧板の表面（意匠面）に木口面の年輪模様と板目面、柾目面の模様とが混在して意匠性に富んだ模様になるとともに、木質化粧板全体として方向性に関係なく寸法安定性が向上する。

第４の発明によれば、二次ラミナは、液状の処理剤が木口面から含浸されて、例えば防虫性及び難燃性等の諸機能の付与により耐久性が確保される。

実施形態１に用いる一次ラミナの斜視図である。図１の一次ラミナで構成された集成材の斜視図である。図２の集成材を切断してなる二次ラミナの斜視図である。実施形態１に係る木質化粧板を示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は（ａ）のＡ部を拡大した側面図である。実施形態２の図４（ａ）相当図である。実施形態３の図４（ａ）相当図である。

以下、この発明の実施形態について図面に基づいて説明する。

図４は実施形態１に係る木質化粧板１を示す。この木質化粧板１は、二種類のラミナを用いて形成されたものであり、例えば壁材、床材、天井材及びカウンター等に適用される。図１に一次ラミナ３を、図２に上記一次ラミナ３で構成された集成材５を、図３に上記集成材５を切断してなる二次ラミナ７をそれぞれ示す。

上記一次ラミナ３は、例えば杉、ヒノキ等の天然木材からなる角材であり、長手方向両端面が正方形をしていて当該端面を木口面３ａとし、該木口面３ａに年輪及び導管が露呈している。また、上記両木口面３ａを除く４つの側面３ｂに木目（板目、柾目）が長手（繊維）方向に延びている。

上記集成材５は、複数の上記一次ラミナ３を繊維方向を同じ方向に向けて接着一体化されて形成されている。つまり、隣り合う一次ラミナ３の木口面３ａの年輪の向きを変えて、側面３ｂ同士を接着剤（図示せず）で接着一体化して１枚の矩形板状の集成材５としている。

したがって、この集成材５は、図２に示すように、一次ラミナ３の木口面３ａに相当する側面５ａ（図２で左側の側面）に年輪及び導管が露呈し、側面５ｂ（図２で右側の側面）、表面５ｃ及び裏面に木目（板目、柾目）が露呈している。上記接着剤としては、例えば高周波木工用の水性酢酸ビニル樹脂エマルジョン等であるが、これに限定されない。

上記二次ラミナ７は、図２に仮想線で示すように、上記集成材５を繊維方向と直交する方向に切断して形成される。この二次ラミナ７も、図３に示すように、上記一次ラミナ３と同様に長手方向両端面７ａが正方形の角材であるが、該両端面７ａ、及び４つの側面７ｂのうち互いに反対側の２つの側面７ｂ（図３で上下面）には、木目（板目、柾目）が露呈している。また、上記残り２つの側面７ｂ（図３で左右側面）には、年輪及び導管が露呈しており、以下、この側面７ｂを木口面７ｂと言う。

この二次ラミナ７には、液状の処理剤（図示せず）が木口面７ｂから含浸されている。上記処理剤としては、例えば防腐性、耐水性、耐光性、難燃性、機械的強度等の諸機能付与を目的としたものである。

この実施形態１に係る木質化粧板１は、複数の上記二次ラミナ７を接着一体化して形成されている。

具体的には、複数の二次ラミナ７を木口面７ｂが互いに対向するように向け、かつ木質化粧板１の表面及び裏面となる隣り合う二次ラミナ７の側面７ｂの木目が連続しないように並べ、木口面７ｂ同士を接着剤（図示せず）で接着一体化して矩形板状の木質化粧板１に形成される。ここで用いる接着剤は、上記一次ラミナ３の接着に用いたのと同じ接着剤でよい。

したがって、この木質化粧板１は、図４（ａ）に示すように、二次ラミナ７の木口面７ｂに相当する側面１ａ（図２で左側の側面）に年輪及び導管が露呈し、他の側面１ｂ（図２で右側の側面）、表面１ｃ及び裏面に木目（板目、柾目）が露呈している。

この木質化粧板１の表面は、目止めやサンダー掛けにより平滑に仕上げられた後、図４（ｂ）に示すように、表面保護及び意匠性向上を目的としたトップコート層９が施されて完成品となる。なお、トップコート層９は必要に応じて下塗り、上塗り等の複数層で形成しても良い。

このように構成された木質化粧板１は、集成材５として複数の一次ラミナ３が繊維方向を同じ方向に向けて接着一体化された矩形のものを用い、かつ複数の二次ラミナ７として上記集成材５を繊維方向と直交する方向に切断したものを用い、この二次ラミナ７を接着一体化して形成している。

したがって、上記複数の二次ラミナ７は、長さが揃っているので、長さが不揃いな特許文献１の場合に比べて、用意すべき集成材の数を大幅に低減でき、立体感及び高級感を現出した木質化粧板１の生産効率を高めることができる。

また、上記二次ラミナ７は、長手方向両端の短辺が長手方向に延びる長辺に対して直角になっているので、端末処理を施すことなくそのまま接合一体化することで木質化粧板とすることができ、この点においても生産効率を向上させることができる。

さらに、上記二次ラミナ７に液状の処理剤を木口面７ｂから含浸させているので、例えば防虫性及び難燃性等を目的とした処理剤を用いることで木質化粧板１の耐久性を確保することができる。一般的に集成材５に処理剤を含浸する場合、一次ラミナ３の木口面３ａから含浸させても木口面近傍しか処理剤は含浸しないので、木質化粧板１の一部しか機能しない。一方、本発明の二次ラミナ７の木口面７ｂから処理剤を含浸する場合、二次ラミナ７は短く切断されているのでラミナ全体に処理剤が含浸される。したがって、二次ラミナ７を配置して接着した木質化粧板１は全体的に均等に機能を発揮する。
（実施形態２）
図５は実施形態２に係る木質化粧板１を示す。この実施形態２では、二次ラミナ７は、木口面７ｂが木質化粧板１の表面１ｃ及び裏面に向くように接着剤で接着一体化されている。なお、集成材５から二次ラミナ７を切り出す要領は、実施形態１と同じであるのでその詳細な説明は省略する。

具体的には、図３に示す二次ラミナ７を実施形態１とは９０°向きを変えて木口面７ｂ（側面）を上下に向けて並べ、他の側面７ｂ同士を接着剤（図示せず）で接着一体化して矩形板状の木質化粧板１としたものである。

したがって、この木質化粧板１は、表面１ｃ及び裏面に年輪及び導管が露呈し、４つの側面１ａ，１ｂに木目（板目、柾目）が露呈している。

この実施形態２では、実施形態１と同様の効果に加えて、木質化粧板１の表面１ｃ及び裏面に露呈している導管により、吸放湿性能が向上する。また厚さ方向と繊維方向が一致するため、厚さ方向の寸法安定性が向上する。
（実施形態３）
図６は実施形態３に係る木質化粧板１を示す。この実施形態３では、二次ラミナ７は、木口面７ｂが木質化粧板１の表面１ｃ及び裏面に向くタイプと、木口面７ｂが接着面となるタイプとが混在するように接着一体化されている。なお、集成材５から二次ラミナ７を切り出す要領は、実施形態１と同じであるのでその詳細な説明は省略する。

具体的には、木口面７ｂを横に向けた二次ラミナ７（実施形態１の場合）と、木口面３ａを上下に向けた二次ラミナ７（実施形態２）とを１列置きに交互に並べ、側面７ｂ同士を接着剤（図示せず）で接着一体化して矩形板状の木質化粧板１としたものである。

したがって、この実施形態３では、実施形態１と同様の効果に加えて、木質化粧板１の表面（意匠面）１ｃに木口面の年輪模様と板目面、柾目面の模様とが混在して意匠性に富んだ模様になるとともに、二次ラミナ７の寸法安定性の良い繊維方向が直交する方向に混在して配置されるので、木質化粧板全体として方向性に関係なく寸法安定性が向上する。

なお、上記の各実施形態では、一次ラミナ３及び二次ラミナ７として、長手方向両端面が正方形のものを用いたが、長方形であってもよく、両者が混在したタイプのものであってもよい。

また、実施形態３では、木口面３ａの向きの異なる２タイプの二次ラミナ７を１列置きに交互に並べて木質化粧板１を形成したが、２列置きにしてもよく、規則性のないランダム配列にしてもよい。

この発明は、例えば壁材、床材、天井材及びカウンター等の木質化粧板について有用である。

１木質化粧板
３一次ラミナ
５集成材
７二次ラミナ
７ｂ木口面

Claims

複数の一次ラミナが繊維方向を同じ方向に向けて接着一体化された矩形の集成材を、繊維方向と直交する方向に切断して複数の二次ラミナとし、該二次ラミナを接着一体化してなることを特徴とする木質化粧板。
請求項１に記載の木質化粧板において、
上記二次ラミナは、木口面が木質化粧板の表面及び裏面に向くように接着一体化されていることを特徴とする木質化粧板。
請求項１に記載の木質化粧板において、
上記二次ラミナは、木口面が木質化粧板の表面及び裏面に向くタイプと、木口面が接着面となるタイプとが混在するように接着一体化されていることを特徴とする木質化粧板。
請求項１〜３のいずれか１項に記載の木質化粧板において、
上記二次ラミナには、液状の処理剤が木口面から含浸されていることを特徴とする木質化粧板。