JP2014031454A - 樹脂組成物及びシート - Google Patents
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Abstract
【解決手段】(A)共役ジエン単位とビニル芳香族化合物単位とを含む共重合体及び/又はその水素添加物2〜20質量%、(B)ゴム用軟化剤2〜20質量%、及び、(C)熱伝導性充填材70〜95質量%を含み、(A)成分中におけるビニル芳香族化合物単位の含有量が、20質量%未満であり、(B)成分に対する(A)成分の質量比((A)/(B))が、35/65〜60/40である、樹脂組成物。
【選択図】なし
Description
〔1〕
(A)共役ジエン単位とビニル芳香族化合物単位とを含む共重合体及び/又はその水素添加物2〜20質量%、
(B)ゴム用軟化剤2〜20質量%、及び、
(C)熱伝導性充填材70〜95質量%を含み、 前記(A)成分中における前記ビニル芳香族化合物単位の含有量が、20質量%未満であり、
前記(B)成分に対する前記(A)成分の質量比((A)/(B))が、35/65〜60/40である、樹脂組成物。
〔2〕
前記(B)成分に対する前記(A)成分の前記質量比((A)/(B))が、35/65〜45/55である、〔1〕に記載の樹脂組成物。
〔3〕
(D)可塑剤0.01〜2質量%を更に含む、〔1〕又は〔2〕に記載の樹脂組成物。
〔4〕
前記(C)成分が、水酸化アルミニウム又はアルミナである、〔1〕〜〔3〕のいずれか一項に記載の樹脂組成物。
〔5〕
前記(C)成分中のNa2O濃度が、0.2質量%以下である、〔1〕〜〔4〕のいずれか一項に記載の樹脂組成物。
〔6〕
前記(C)成分の平均粒子径が10〜80μmである、〔1〕〜〔5〕のいずれか一項に記載の樹脂組成物。
〔7〕
前記(C)成分として、(C−I)粒子径が20μm以上である第一の熱伝導性充填材と、(C−II)粒子径が20μm未満である第二の熱伝導性充填材とを含有し、
前記(C−II)成分に対する前記(C−I)成分の質量比((C−I)/(C−II))が、100/1〜100/80である、〔1〕〜〔6〕のいずれか一項に記載の樹脂組成物。
〔8〕
JIS K6253−3に準拠してデュロメータタイプAを用いて測定された硬度が、60未満である、〔1〕〜〔7〕のいずれか一項に記載の樹脂組成物。
〔9〕
〔1〕〜〔8〕のいずれか一項に記載の樹脂組成物を含み、かつ、厚さが0.5〜10mmである、シート。
(A)共役ジエン単位とビニル芳香族化合物単位とを含み共重合体及び/又はその水素添加物2〜20質量%、
(B)ゴム用軟化剤2〜20質量%、及び
(C)熱伝導性充填材70〜95質量%を含み、
前記(A)成分中における前記ビニル芳香族化合物単位の含有量が、20質量%未満であり、
前記(B)成分に対する前記(A)成分の質量比((A)/(B))が、35/65〜60/40である、樹脂組成物である。本実施形態の樹脂組成物は、上記(A)成分を用い、これに対して(B)成分を特定の割合で配合することにより、(C)成分である熱伝導性充填材の含有量を低下させることなく、低硬度を達成することができる。すなわち、本実施形態の樹脂組成物では、(C)成分を高濃度で含有することができるため、熱伝導性と難燃性を高いレベルで両立させることができる。また、(A)成分を用いることで、(B)成分等のブリードアウトも抑制することができる。
<(A)共役ジエン単位とビニル芳香族化合物単位を含む共重合体及び/又はその水素添加物>
(A−1)(水添スチレン−エチレン・プロピレン−スチレンブロック共重合体(SEPS))
「セプトン(商標) 2063」、クラレ社製(ビニル芳香族化合物単位の含有量:13質量%)
(A−2)(水添スチレン−エチレン・ブチレン−スチレンブロック共重合体(SEBS))
「タフテック(商標) H1221」、旭化成ケミカルズ社製(ビニル芳香族化合物単位の含有量:12質量%)
(A−3)(水添スチレン−エチレン・エチレン・プロピレンブロック共重合体(SEEPS))
「ハイブラー(商標) 7311」、クラレ社製(ビニル芳香族化合物単位の含有量:12質量%)
(A−4)(水添スチレン−ブタジエンランダム共重合体)
「S.O.E.(商標) L606」、旭化成ケミカルズ社製(ビニル芳香族化合物単位の含有量:52質量%、水添率99%)
なお、ビニル芳香族化合物単位の含有量は、NMRにて測定した。具体的には、核磁気共鳴装置(NMR、ECA−500:日本電子社製)を使用して、Y.Tanaka,et al.,Rubber Chemistry and Technology 54.685(1981)に記載の方法に準じて水添共重合体を用いて行った。試料は水添共重合体30mgを1gの重クロロホルムに溶解したものを用いた。
(B−1)パラフィン系プロセスオイル
「ダイアナ プロセスオイル(商標) PW−380」、出光興産社製
(水酸化アルミニウム)
(C−1)「BW−53」、日本軽金属社製(平均粒子径50μm、粒度分布が極大値を示す粒径範囲62〜68μm、Na2O含有量0.03質量%)
(C−2)「BW−103」、日本軽金属社製(平均粒子径10μm、粒度分布が極大値を示す粒径範囲13〜14μm、Na2O含有量0.03質量%)
(アルミナ)
(C−3)「DAW−45」、電気化学工業社製(平均粒子径45μm)
(高級脂肪酸)
(D−1)ステアリン酸
「ステアリン酸300」 新日本理化社製
(E−1)アクリル変性ポリテトラフルオロエチレン(PTFE)
「メタブレン(商標) A−3800」 三菱レイヨン社製
<混練>
3L小容量加圧型ニーダ(モリヤマ社製「DS3−10MWB−E」)を用いて、140℃で14分間、原料を混練した。その後、プランジャー式ペレタイザ(モリヤマ社製「PR−3600」)を用いて造粒して、樹脂組成物ペレットを得た。
(1)上記<混練>で得た樹脂組成物ペレットを、180℃で加熱したプレス成形機(神藤金属工業所製「SFV−30」)にてプレスし、1mm厚のプレス成形シートを得た。
(2)上記<混練>で得た樹脂組成物ペレットを、110℃に設定された単軸押出機(東洋精機製作所社製、ラボプラストミル型式:50M、スクリュ型式:D2020)及び250mm幅Tダイ(東洋精機製作所社製)を用いて、そのTダイのリップ厚みを1.5mmに調整し、幅約180mm、1.0mm厚のTダイシート成形品を得た。同様にTダイのリップ厚みを2.0mmに調整し、幅約160mm、1.5mm厚のTダイシート成形品を得た。
<粒度分布・粒子径・平均粒子径>
レーザー回折/散乱式粒子径粒度分布測定装置(「マイクロトラックMT3300EX−II」(日機装社製)を用いて、粒子径、粒度分布及び平均粒径を測定した。測定サンプルは、対象粒子を分散液(分散溶媒:水、分散剤:ヘキサメタリン酸ナトリウム(0.2重量%))に添加し、超音波分散(80W、5分)して調製した。溶媒屈折率は1.333、粒子屈折率は1.57とした。また平均粒子径は、上記レーザー回折・散乱法によって求めた粒度分布における積算値50%での粒径を意味する。
なお、粒子径20μm以上である成分及び20μm未満である成分の割合は、上記粒度分布における粒子径20μm以上及び20μm未満の部分の積算値を算出することにより求められる。
蛍光X線分光法により測定した。
ASTM(American Society for Testing and Materials) D5470に準拠して、熱伝導率を定常法により測定した。樹脂材料熱抵抗測定装置(日立製作所社製)を用いて、測定温度80℃とし、試験片の厚み1.0mmの条件で測定した。
JIS C2110−1に準拠して、23℃、油中、短時間法にて絶縁破壊強度を測定した。試験電極は、Φ25円柱/Φ25円柱であり、試験片の厚みは1.0mmとした。
JIS K6253−3に準拠し、デュロメータタイプA(JIS A硬度計、高分子計器社製)を用いて15秒後の測定値を記録した。試験片は6mmの厚みになるように複数枚重ねて測定した。
上記<シート成形>で得たシートについて(B)成分(オイル成分)の滲み出しに関し、目視で観察して判定した。「シート作製後、23℃、50%RHの条件で48時間静置した時点で、オイルブリードが確認された場合」を「あり」と評価し、「シート作製後、23℃、50%RHの条件で48時間静置した時点でもオイルブリードが確認されなかった場合」を「なし」と評価した。
UL94(米国Under Writers Laboratories Incで定められた規格)垂直燃焼試験に準拠して測定した。試験片は、長さ130mm、幅13mm、厚みは1.0mmとした。具体的には10秒接炎後、炎を放してから消炎までの燃焼時間を測定。消炎したら、再度10秒接炎し、炎を放してから消炎までの燃焼時間を測定。5本1組で評価(計10回燃焼時間を測定)。10回中の最大燃焼時間、10回の合計燃焼時間、及び燃焼時のドリップ有無を評価した。この結果を以下の基準に基づき、判定した。
・V−0:最大燃焼時間10秒以下、合計燃焼時間50秒以下、ドリップなし
・V−1:最大燃焼時間30秒以下、合計燃焼時間250秒以下、ドリップなし
・V−2:最大燃焼時間30秒以下、合計燃焼時間250秒以下、ドリップあり
・NG:上記条件を満たさないもの
実施例1〜7及び比較例1〜7について、表1及び表2に示す配合で樹脂組成物及びシートを作製し、硬度、熱伝導率、絶縁破壊強度、シート表面へのオイル成分(成分(B))の滲み出し、及びシートの難燃性を測定・評価した。結果を表1及び表2に示す。
Claims (9)
- (A)共役ジエン単位とビニル芳香族化合物単位とを含む共重合体及び/又はその水素添加物2〜20質量%、
(B)ゴム用軟化剤2〜20質量%、及び、
(C)熱伝導性充填材70〜95質量%を含み、
前記(A)成分中における前記ビニル芳香族化合物単位の含有量が、20質量%未満であり、
前記(B)成分に対する前記(A)成分の質量比((A)/(B))が、35/65〜60/40である、樹脂組成物。 - 前記(B)成分に対する前記(A)成分の前記質量比((A)/(B))が、35/65〜45/55である、請求項1に記載の樹脂組成物。
- (D)可塑剤0.01〜2質量%を更に含む、請求項1又は2に記載の樹脂組成物。
- 前記(C)成分が、水酸化アルミニウム又はアルミナである、請求項1〜3のいずれか一項に記載の樹脂組成物。
- 前記(C)成分中のNa2O濃度が、0.2質量%以下である、請求項1〜4のいずれか一項に記載の樹脂組成物。
- 前記(C)成分の平均粒子径が10〜80μmである、請求項1〜5のいずれか一項に記載の樹脂組成物。
- 前記(C)成分として、(C−I)粒子径が20μm以上である第一の熱伝導性充填材と、(C−II)粒子径が20μm未満である第二の熱伝導性充填材とを含有し、
前記(C−II)成分に対する前記(C−I)成分の質量比((C−I)/(C−II))が、100/1〜100/80である、請求項1〜6のいずれか一項に記載の樹脂組成物。 - JIS K6253−3に準拠してデュロメータタイプAを用いて測定された硬度が、60未満である、請求項1〜7のいずれか一項に記載の樹脂組成物。
- 請求項1〜8のいずれか一項に記載の樹脂組成物を含み、かつ、厚さが0.5〜10mmである、シート。
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