JP2014028506A5 - - Google Patents
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Description
特に前記物性としてSP値が互いに異なる2種以上の樹脂分を併用するのが好ましい。
具体的には、互いにSP値の異なるシリコーン(メタ)アクリルブロック共重合体、および(メタ)アクリル共重合体の2種、または互いにSP値の異なる、不飽和二重結合含有(メタ)アクリル共重合体、多官能性不飽和二重結合含有成分、およびポリエーテル骨格含有ウレタン(メタ)アクリレートの3種が好ましい。
具体的には、互いにSP値の異なるシリコーン(メタ)アクリルブロック共重合体、および(メタ)アクリル共重合体の2種、または互いにSP値の異なる、不飽和二重結合含有(メタ)アクリル共重合体、多官能性不飽和二重結合含有成分、およびポリエーテル骨格含有ウレタン(メタ)アクリレートの3種が好ましい。
各樹脂分のガラス転移温度Tgの範囲は特に限定されないが、例えば塗布時の環境温度が20℃以上、特に40℃以上で、かつ150℃以下、特に120℃以下である場合、一方の樹脂分のガラス転移温度Tgを−70℃以上、特に−60℃以上で、かつ120℃以下、特に80℃以下とするとともに、他方の樹脂分のガラス転移温度Tgを90℃以上、特に100℃以上で、かつ200℃以下、特に150℃以下とし、なおかつ両樹脂分のガラス転移温度Tgの差を30℃以上、特に50℃以上で、かつ100℃以下に設定するのが好ましい。
また、防汚性樹脂層6のもとになる塗剤を樹脂層3の表面に塗布したのち乾燥させ、さらに硬化反応させて前記防汚性樹脂層6を形成するのに要するエネルギーが増加して、ボード用シートの生産性が低下するおそれもある。
防汚性樹脂層6は、例えばフッ素系またはシリコーン系のマクロモノマを共重合させたアクリル樹脂等の、表面エネルギーが小さいため、ホワイトボードマーカーペン用のインク中に含まれる着色剤に対する離型性に優れた種々の樹脂によって形成することができる。
防汚性樹脂層6は、例えばフッ素系またはシリコーン系のマクロモノマを共重合させたアクリル樹脂等の、表面エネルギーが小さいため、ホワイトボードマーカーペン用のインク中に含まれる着色剤に対する離型性に優れた種々の樹脂によって形成することができる。
特に防汚性樹脂層6の、樹脂層3に対する密着性を向上することを考慮すると、当該防汚性樹脂層6を形成する防汚性の樹脂としては、前記樹脂層3を形成する少なくとも1種の樹脂と同一または同系の、あるいは互いに相溶性を有する樹脂が好ましい。
防汚性樹脂層6は、前記防汚性の樹脂、またはその前駆体(モノマ、オリゴマ等)を含む塗剤を、例えばスプレーコート法、グラビアコート法、ロールコート法、フローコート法等の任意の塗布方法によって前記樹脂層3の表面に塗布したのち、前記塗剤を固化させて形成することができる。
防汚性樹脂層6は、前記防汚性の樹脂、またはその前駆体(モノマ、オリゴマ等)を含む塗剤を、例えばスプレーコート法、グラビアコート法、ロールコート法、フローコート法等の任意の塗布方法によって前記樹脂層3の表面に塗布したのち、前記塗剤を固化させて形成することができる。
また実施例5と同様に、白シートとしての白色の塩化ビニル系樹脂シートの印刷面に、あらかじめ非水性のインクジェットインクによって黒印刷をしたものを用意し、前記白シートの印刷面上に、透明な接着剤層を介して、樹脂層側を上にして前記透明シートを貼り合わせて、ボード用シートを製造した。
前記筆記面の王研式平滑度を、実施例1と同様にして測定したところ780秒であった。また前記筆記面4の濡れ張力を、実施例1と同様にして測定したところ36mN/mであった。
前記筆記面の王研式平滑度を、実施例1と同様にして測定したところ780秒であった。また前記筆記面4の濡れ張力を、実施例1と同様にして測定したところ36mN/mであった。
◎:光の反射は全くなく、まぶしさを感じなかった。
○:光の反射は少々あるが、殆どまぶしさを感じなかった。
△:光の反射があり、まぶしさを感じた。
×:光の反射が目立ち、強いまぶしさを感じた。
〈印刷視認性試験〉
前記実施例5〜9、および比較例3で製造したボード用シートの筆記面側から、樹脂層、および透明シートを介して、反射濃度計〔グレタグマクベス社製のマクベスRD914〕により、印刷面上の黒印刷の反射濃度を測定し、下記の基準で、印刷の視認性を評価した。
○:光の反射は少々あるが、殆どまぶしさを感じなかった。
△:光の反射があり、まぶしさを感じた。
×:光の反射が目立ち、強いまぶしさを感じた。
〈印刷視認性試験〉
前記実施例5〜9、および比較例3で製造したボード用シートの筆記面側から、樹脂層、および透明シートを介して、反射濃度計〔グレタグマクベス社製のマクベスRD914〕により、印刷面上の黒印刷の反射濃度を測定し、下記の基準で、印刷の視認性を評価した。
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