JP2014025208A - 排水装置 - Google Patents

Abstract

【課題】排水ボウル内で洗浄水流を生ぜしめて洗浄する羽根車を、従来の構造を特に大きく改変することなく脱着可能且つ容易に設置することのできる排水装置を提供する。
【解決手段】シンクの底部から下向きに凹んだ形態の排水ボウル３２を構成するとともに、外筒３６と内筒４６とによって下部に封水４８を保持する排水トラップ３４を排水ボウル３２に対し接続部材６６，６８にて接続して成る排水装置において、回転軸１０２周りに回転する回転羽根９８を有し、排水ボウル３２内で排水による洗浄水流を生ぜしめる羽根車９６を、回転軸１０２を介し内筒４６に組付状態とすることで、回転羽根９８が排水ボウル３２内に位置する状態に羽根車９６を脱着可能に設置する。
【選択図】 図２

Description

この発明はシンクを備えた流し台等に適用して好適な排水装置に関する。

通常、流し台等の排水装置は、シンク等の水受槽の底部から凹んだ形態の排水用凹部を構成するとともに、排水用凹部の下側に外筒と内筒とによって下部に封水を保持する排水トラップを配置して、それら排水用凹部と排水トラップとを接続部材にて接続し、水受槽からの排水を排水用凹部に流入させた後、排水用凹部の底部の排水口から排水トラップを経て排出するようにしている。

図１０は、従来公知の排水装置の一例を示している。
この例は、流し台のシンクの排水装置の例で、図中２００はシンク、２０２はその底部である。
２０４は、シンク２００の底部２０２から部分的に下向きに凹んだ形態の排水用凹部としての排水ボウルで、この排水ボウル２０４の下側に排水トラップ２０６が配置されている。
排水トラップ２０６は、外筒２０８と内筒２１０とを有していて、それら外筒２０８と内筒２１０とにより下部に封水２１２を保持し、その封水２１２によって排水管２１４からシンク２００側への臭気の逆流を防止する。

尚、外筒２０８の下部には開口２１６が設けられており、この開口２１６がキャップ２１８にて閉鎖されている。
シンク２００から誤って排水トラップ２０６内に指輪等の小物を落下させたときには、このキャップ２１８を取り外し開口２１６を開放することで、これを排水トラップ２０６の外へと取り出すことができる。

排水トラップ２０６は、一対の接続部材２２０と２２２とにより排水ボウル２０４に接続され、取り付けられている。
詳しくは、接続部材２２０の外周面には雄ねじが、また接続部材２２２の内周面には雌ねじが設けられていて、それらがねじ結合され、そしてそのねじ結合により、接続部材２２０，２２２のそれぞれに設けられた径方向外向きのフランジ部２２４，２２６にて、排水ボウル２０４下端の径方向内向きのフランジ部２２８を上下両側から挟み込む状態に、各接続部材２２０，２２２が排水ボウル２０４に取り付けられている。

そして一方の接続部材２２０の内側に内筒２１０が上方から下向きに挿入された上、上端の掛止部２３０を接続部材２２０の段付部に掛止させることで、内筒２１０が接続部材２２０に組み付けられている。即ち内筒２１０が接続部材２２０を介して排水ボウル２０４に接続されている。

また外筒２０８の上端部が、他方の接続部材２２２の嵌合部２３２に対して内嵌状態に嵌合された上、それぞれに形成された径方向外向きのフランジ部を重ね合せ状態に挟持するクリップ２３４にて、接続部材２２２に組み付けられている。即ち外筒２０８が接続部材２２２を介して排水ボウル２０４に接続されている。

この排水装置において、シンク２００からの排水は排水ボウル２０４に流入した後、内筒２１０の上端の開口にて形成される、排水ボウル２０４底部の排水口２３６から排水トラップ２０６に流出し、更に外筒２０８に設けられた横向きの第２の排水口２３８を経て、排水管２１４を通じ外部に排出される。

排水ボウル２０４等の排水用凹部の内面には、増殖した菌類やその死骸またその代謝物等が堆積することによるヌメリが生じがちである。
このようなヌメリその他の油分等の汚れが付着した状態は非衛生的であり、また悪臭の元となる。
従って排水装置には、排水用凹部の内面を洗浄し、これを常に清浄に保つことのできる機能を持たせておくことが望ましい。

従来、洗浄機能を備えた排水装置として下記特許文献１に開示のものが公知である。
特許文献１には「渦巻き排水口」についての発明が示され、そこにおいてヘアキャッチャーを収容する排水用凹部の内部に、羽根車をヘアキャッチャーの下部と一体に回転する状態に設け、排水用凹部に流れ込んだ排水により羽根車を回転させることで渦巻き水流を発生させ、その渦巻き水流にて洗浄を行うようになした点が開示されている。

しかしながらこの特許文献１に開示のものは、ヘアキャッチャーに付着した石鹸かすを洗浄し除去するもので、ヘアキャッチャーを取付体としてそこに羽根車を一体回転状態に取り付けるものであり、この特許文献１では、ヘアキャッチャーを有しない場合の羽根車の取付構造については開示していない。
またこの特許文献１に開示のものは、排水用凹部内の排水の流れによって羽根車を回転させるものであるため、羽根車の回転力は弱く、従って洗浄力が弱い問題がある。

特開２００７−１９８１３０号公報

本発明は以上のような事情を背景とし、排水用凹部内で洗浄水流を生ぜしめて排水用凹部を洗浄する羽根車を、従来の構造を特に大きく改変することなく脱着可能且つ容易に設置することのできる、排水用凹部の下側に外筒及び内筒を備えた排水トラップを有する構造の排水装置を提供することを目的としてなされたものである。
また他の目的として、排水用凹部内で羽根車を強い回転力で回転させ得、排水用凹部を十分に洗浄することのできる排水装置を提供することを目的としてなされたものである。

而して請求項１のものは、水受槽の底部から下向きに凹んだ形態の排水用凹部を構成するとともに、該排水用凹部の下側に位置し、外筒と内筒とによって下部に封水を保持する排水トラップを該排水用凹部に対し接続部材にて接続して成り、前記水受槽からの排水を該排水用凹部に流入させた後、該排水用凹部の底部の排水口から該排水トラップを経て排出する排水装置において、回転軸周りに回転する回転羽根を有し、該回転羽根の回転により前記排水用凹部内で排水による洗浄水流を生ぜしめる羽根車を、該回転軸を介し前記内筒に組付状態とすることで、前記回転羽根が該排水用凹部内に位置する状態に該羽根車を脱着可能に設置したことを特徴とする。

請求項２のものは、請求項１において、前記羽根車は、前記排水用凹部内の排水の流れの力とは別の外部動力にて回転駆動されるものであることを特徴とする。

請求項３のものは、請求項２において、前記羽根車の側には被動側磁石が該羽根車と一体回転状態に設けてあって、該被動側磁石が駆動側磁石と磁気カップリングされており、該駆動側磁石の回転により該羽根車が回転駆動されるものとなしてあることを特徴とする。

請求項４のものは、請求項３において、前記被動側磁石が、前記排水トラップの上側において前記羽根車に一体回転状態に設けてあり、前記駆動側磁石が磁石ハウジング内に収容された状態で該被動側磁石と同じ高さ位置に配置してあることを特徴とする。

請求項５のものは、請求項４において、前記被動側磁石及び駆動側磁石がリング状をなしており、該駆動側磁石が該被動側磁石の外周を取り巻いて同心状の２重リングを形成する状態に配置してあることを特徴とする。

請求項６のものは、請求項４において、前記被動側磁石及び前記駆動側磁石がリング状をなしており、該駆動側磁石が、該駆動側磁石の外周面と該被動側磁石の外周面とを径方向に対向させる状態に、該被動側磁石の外周面よりも外側の横位置に配置してあることを特徴とする。

請求項７のものは、請求項４〜６の何れかにおいて、前記駆動側磁石が、流路の水の流れの力で回転する水車に一体回転状態で、前記磁石ハウジングを成す水車ハウジング内に設けてあることを特徴とする。

請求項８のものは、請求項６において、前記駆動側磁石が流路の水の流れの力で回転する水車に一体回転状態で、前記磁石ハウジングを成す水車ハウジング内に設けてあり、且つ該水車ハウジングと前記被動側磁石との間には、前記駆動側磁石から該被動側磁石への磁力の伝達を中継するリング状の中継磁石が、該被動側磁石の外周を取り巻いて同心状の２重リングを形成する状態に介装してあることを特徴とする。

発明の作用・効果

以上のように本発明は、回転軸周りに回転する回転羽根を有し、回転羽根の回転により排水用凹部内で排水による洗浄水流を生ぜしめる羽根車を、回転軸を介し内筒に組付状態とすることで、回転羽根が排水用凹部内に位置する状態に羽根車を脱着可能に設置するようにしたものである。

本発明では、排水トラップの内筒を組付部材として利用し、そこに羽根車を回転軸を介し組み付けることで、回転羽根が排水用凹部内に位置する状態に容易簡単に且つ脱着可能に羽根車を設置することができる。

この場合において、羽根車の側に回転軸を一体回転状態に設けておいて、その回転軸を内筒に回転可能に組み付けるようにしても良いし、また内筒の側に回転軸を設けておいて、その回転軸に対し羽根車を回転可能に組み付けるようにしても良い。

本発明によれば、例えば内筒の側から回転軸を延び出させて、羽根車に回転軸との組付部を設けておくだけで、若しくは羽根車の側から回転軸を延び出させて、内筒の側に回転軸との組付部を設けておくだけで、或いは羽根車と内筒との両方に、それらと別体をなす回転軸との組付部を設けておくだけで、羽根車を簡単な構造で容易に設置することができる。

しかも内筒は排水トラップに元々備えられているものであるため、その内筒の構造を僅かに変えるだけで、或いは内筒を新規のものと取り替えるだけで、周辺の他の構造を特に改変することなく羽根車を設置することができる。

本発明において、羽根車は、排水用凹部内の排水の流れの力とは別の外部動力にて回転駆動するようになしておくことができる（請求項２）。
このようにすることで、羽根車を強い回転力で回転させることができ、これにより洗浄水流を勢い良く生ぜしめて、その洗浄水流により効果高く排水用凹部内を洗浄することが可能となる。

この場合において、羽根車の側には被動側磁石を一体回転状態に設けておいて、その被動側磁石を駆動側磁石と磁気カップリングさせ、駆動側磁石の回転により羽根車を回転駆動するようになしておくことができる（請求項３）。
このようにすれば、羽根車とは非接触で外部動力からの駆動力を羽根車に加えることができ、外部動力として様々な動力を容易に用いることができる。
例えば駆動側磁石を電気的な力で回転させることもできるし、機械的な力で回転させることもでき、或いは流路を流れる水の流れの力で駆動側磁石を回転させるようになすこともできる。

この場合において、被動側磁石を排水トラップの上側において羽根車に一体回転状態に設けておき、そして駆動側磁石を磁石ハウジング内に収容した状態で、被動側磁石と同じ高さ位置に配置しておくことができる（請求項４）。
このようにすれば、駆動側磁石の回転による駆動力を、機械的な駆動力伝達機構を経由しないで直接的に羽根車に及ぼすことができ、羽根車を回転させるための機構を簡単化することができる。
また駆動側磁石の回転による駆動力を伝達するための機械的な伝達機構を設けなくても良いので、機械的な伝達機構を設けるために排水トラップの構造を大きく変えなければならないといった問題も回避できる。

この場合において、被動側磁石及び駆動側磁石をリング状となし、駆動側磁石が被動側磁石の外周を取り巻いて同心状の２重リングを形成する状態に配置しておくことができる（請求項５）。
このようにすれば、駆動側磁石と被動側磁石とを全周に亘り径方向に対向させることができ、駆動側磁石と被動側磁石との磁気的な結合力を高強度となし得て、駆動側磁石による駆動力を被動側磁石即ち羽根車に対して効果的に加えることができ、羽根車を強い回転力で回転させることができる。

一方において本発明では、被動側磁石及び駆動側磁石をリング状となし、駆動側磁石の外周面と被動側磁石の外周面とを径方向に対向させる状態に、駆動側磁石を被動側磁石の外周面よりも外側の横位置に配置しておくことができる（請求項６）。
このようにすれば、駆動側磁石及びこれを収容する磁石ハウジングの施工を容易に行うことができる。

例えば、請求項５に従って駆動側磁石を、被動側磁石の外周を取り巻いて同心状の２重リングを形成する状態に配置したとき、場合によって排水トラップを排水用凹部から取り外した上でなければ駆動側磁石及びこれを収容する磁石ハウジングの取付けができなかったり、或いは取外しができなかったりする問題を生じるが、請求項６によれば、そのような問題を回避して駆動側磁石及び磁石ハウジングを、排水トラップを取り外すことなく取付施工し、或いは取り外した上でメンテナンス作業することが可能となる。

請求項４〜６の何れかにおいて、駆動側磁石は、流路の水の流れの力で回転する水車に一体回転状態で、磁石ハウジングをなす水車ハウジング内に設けておくことができる（請求項７）。

但しこの場合、駆動側磁石は流路の水の流れに接触する状態となる。従って駆動側磁石として、水により錆を発生し難い磁石、代表的にはフェライト磁石等を用いざるを得ない。
一方被動側磁石もまた排水に接触する状態にあり、従って被動側磁石もまた、水により錆を生じ難い磁石、即ち駆動側磁石と同様にフェライト磁石等を用いざるを得ない。

ところがフェライト磁石は磁力の点で必ずしも十分ではなく、従って請求項６に従って、駆動側磁石を、駆動側磁石の外周面と被動側磁石の外周面とを径方向に対向させる状態に、被動側磁石の外周面よりも外側の横位置に配置した場合、駆動側磁石から被動側磁石への磁力の伝達は、互いに最も近接した位置にある外周部の周方向の一部を通じてのみ行われるに過ぎないため、駆動側磁石から被動側磁石に伝達される駆動力は弱くならざるを得ない。
この場合、駆動側磁石によって被動側磁石、即ち羽根車を十分強い力で回転させることが難しい場合も生ずる。

ここにおいて請求項８は、駆動側磁石と被動側磁石との間に、駆動側磁石から被動側磁石への磁力の伝達を中継するリング状の中継磁石を、被動側磁石の外周を取り巻いて同心状の２重リングを形成する状態に介装するようになしたものである。

この場合、中継磁石は水に接しない状態に配置できるため、中継磁石として、水により錆を発生し易いものの磁力の強いネオジウム磁石等の希土類磁石を用いることが可能となる。
そしてそのようにすることで、駆動側磁石と中継磁石とを磁気的に強い結合力で結合させることができ、また同様に中継磁石と被動側磁石とを磁気的に強い結合力で結合させることができる。

従って請求項６に従って駆動側磁石を被動側磁石の外周面よりも外側の横位置に配置した場合であっても、駆動側磁石による駆動力を十分に被動側磁石、即ち羽根車に加えることができ、羽根車を強い回転力で回転させることが可能となる。
また請求項８によれば、駆動側磁石を内部に収容する水車ハウジングを、排水トラップを排水用凹部から外さなくても良好に取付施工でき、また取外しできる利点が得られる。

尚本発明では、羽根車を回転駆動する、駆動側磁石を含む駆動側の部材をユニット化し、その駆動側ユニットを排水用凹部及び排水トラップの外側において、排水用凹部と排水トラップの外筒との間に介在させておくことができる。
またその駆動側ユニットを、排水用凹部と外筒との間に挟み込む状態に取付施工することができる。
このようにすることで、従来の排水装置の構造を利用して簡単に駆動側ユニットを取付施工でき、或いは取外しを行ってメンテナンス作業をすることができる。

本発明の一実施形態である排水装置を含むシンクと周辺部を示した図である。 図１の排水装置の断面図である。 図２の排水ボウル及びその周辺部を拡大して示した断面図である。 同実施形態の排水装置の要部を分解して示した図である。 本発明の他の実施形態の断面図である。 図５の排水ボウル及びその周辺部を拡大して示した断面図である。 同実施形態の水車ユニットの斜視図である。 本発明の更に他の実施形態の断面図である。 図８の排水ボウル及びその周辺部を拡大して示した断面図である。 従来公知の排水装置の一例を示した図である。

次に本発明の実施形態を図面に基づいて詳しく説明する。
図１において、１０は流し台（図示省略）に備えられたシンク（水受槽）で、このシンク１０に流し台水栓（以下単に水栓とする）１２が設けられている。ここで水栓１２はシングルレバー式の混合水栓である。
水栓１２は、シンク１０の頂面から起立する水栓本体１４と、水栓本体１４からシンク１０の中央側に向かって延び出した吐水管１６とを有している。吐水管１６の先端には吐水口１８が備えられている。
また水栓本体１４の内部には、水と湯とを混合する混合部が備えられている。

２０はレバーハンドルで、このレバーハンドル２０の操作により吐水口１８からの吐水と止水及び吐水の流量調節、更に吐水の温度調節が行われる。
水栓１２には、水，湯をそれぞれ給水する給水管２２が接続されている（図では一方の給水管２２のみ示され、他方の給水管２２は図示省略されている）。
２４は水栓１２の混合部からの水を吐水口１８に導く給水流路を内側に形成する配管で、この配管２４に後述の水車ユニット２５が接続されている。

図中２４Ａは、混合弁から出た水を水車ユニット２５に流入される入側の配管、２４Ｂは水車ユニット２５から流出した水を吐水口１８側に導く出側の配管で、それぞれの一端部が水車ユニット２５の後述の水車ハウジング２６に接続されている。

図２において、３２はシンク１０の底部から下向きに部分的に凹んだ形態で構成された排水用凹部としての排水ボウルである。
この排水ボウル３２の下側には排水トラップ３４が設けられている。

排水トラップ３４は、外筒３６と、その内側に上側から下向きに挿入された内筒４６とを有しており、それら外筒３６と内筒４６とによって下部に封水４８を保持している。
排水トラップ３４は、封水４８を保持することによって排水管５０の側からシンク１０内への臭気の逆流を防止する。
尚、外筒３６の底部には開口４２が設けられており、この開口４２がキャップ４４にて閉鎖されている。
キャップ４４は、開口４２周りの円筒部に脱着可能に螺合されている。

外筒３６には、その上部に排水口（第２の排水口）５８が横向きに設けられており、この排水口５８から円筒形状の接続管５２が突き出している。
接続管５２の内部には排水管５０の端部が内嵌状態に嵌合されており、それら接続管５２と排水管５０とが、それぞれに形成されたフランジ部５４を重ね合せ状態で挟持するクリップ５６にて抜止状態に接続されている。
ここで内筒４６は、上端と下端とが開口形状とされており、シンク１０からの排水は、内筒４６の上端の開口から内筒４６内に流入して流下し、そしてその下端の開口から、内筒４６と外筒３６との間に流出して、外筒３６の上記横向きの排水口５８から排水管５０へと流出し、外部に排出される。

図２及び図３に示すように、排水ボウル３２は円形の周壁部５９と、底部６０とを有している。
底部６０には、その中心部に開口が形成されている。
排水ボウル３２には、その開口の縁部に径方向内向きの環状のフランジ部６４が設けられている。

６６，６８は、排水ボウル３２の下側に配置された上記の排水トラップ３４を排水ボウル３２に接続するための接続部材で、何れも円形のリング状をなしている。
これら接続部材６６，６８は、接続部材６６の外周面の雄ねじ７４と接続部材６８の内周面の雌ねじ７６とのねじ結合により、接続部材６６の径方向外向きのフランジ部７０と、接続部材６８のフランジ部１３０から立上る円筒状の立上り部７２の上端とで、排水ボウル３２のフランジ部６４を、断面Ｌ字状をなす挟持部材７１を介して水車ユニット２５の水車ハウジング２６とともに上下両側から挟み込む状態に、排水ボウル３２のフランジ部６４に固定されている。

そして接続部材６６に対して、内筒４６の上端部が内嵌状態に嵌合された上で、内筒４６の上端の掛止部７８が接続部材６６の内面の段付部８０に掛止されることで、内筒４６が接続部材６６を介して排水ボウル３２に取り付けられ、保持されている。
尚、内筒４６は接続部材６６に対して図中上側から下向きに差し込まれることで、接続部材６６に取り付けられ、保持される。

一方外筒３６は、その上端部が接続部材６８の円筒状の嵌合部８２に対して内嵌状態に嵌合された上、それぞれに設けられたフランジ部８４が互いに重ね合せ状態でクリップ８６により挟持されることで、接続部材６８に取り付けられ、保持されている。

尚、内筒４６の上端部からは径方向内方にアーム８８が延び出しており、その内端部において、後述の回転軸１０２の下部を嵌め込んで支持する筒状の軸支持部９０が、回転軸１０２の組付部として設けられている。

この実施形態において一方の接続部材６８は、図１０の対応する接続部材２２２に対して円筒状の立上り部７２が付加された形状とされており、またもう一方の接続部材６６は、図１０の対応する接続部材２２４に対して、フランジ部７０と雄ねじ部７４との間に、軸方向に所定長さを有する円筒状の筒状部９２が付加された形状をなしている。

この接続部材６６は、その上端の内側の開口が排水ボウル３２の底部の排水口６２を成している。
また筒状部９２の内側に、羽根車９６の大部分を収容する収容部９４を、排水口６２に続いてその下側に形成している。
その大部分を収容部９４に収容された羽根車９６は、回転軸１０２周りに回転する回転羽根９８をその上部に有しており、その回転羽根９８を排水ボウル３２の内部、詳しくは排水ボウル３２の底部６０における排水口６２周りの縁部の上側に位置させている。
ここで回転羽根９８は、図４に示しているように回転軸１０２を中心として放射方向に直線状に延びる形状とされている。

この羽根車９６の下部且つ外周部には、円形のリング状をなす被動側磁石１０４が羽根車９６と一体回転する状態に設けられている。
また羽根車９６の中心部には、軸方向に貫通の嵌合孔（組付部）１００が円筒部１０１の内側に設けられており、その嵌合孔１００において羽根車９６が、上記の軸支持部９０から上向きに延び出した回転軸１０２に対して回転可能に嵌合状態に組み付けられている。尚円筒部１０１の外側には排水用の開口部１０３が設けられている。
ここで羽根車９６は、回転軸１０２に嵌装された摺動リング１０６を介して、内筒４６の上端部に設けられた軸支持部９０により下側から回転可能に支持されている。

この実施形態において、水車ユニット２５は上記の挟持部材７１とともに駆動側ユニット３５を構成している。
水車ユニット２５の水車ハウジング２６はドーナツ環状をなしており、図３に示しているように本体部１０８と、その上端及び内周端の開口を閉鎖する蓋１１０とを有している。蓋１１０はねじ具１１２にて本体部１０８に締結されている。
この水車ハウジング２６の内部には、リング状の水車１１４が配置され、その水車１１４がリング状の摺動部材１１６を介して回転可能に本体部１０８にて支持されている。

水車１１４は外周部に羽根１１８を有しており、また内周側には円形のリング状をなす駆動側磁石１２０が一体回転状態に設けられている。
この駆動側磁石１２０は、羽根車９６側の被動側磁石１０４の外周を取り巻いて同心状の２重リングを形成する状態に配置されている。
即ちここでは、被動側磁石１０４と駆動側磁石１２０とが、全周に亘り径方向に対向する位置関係でそれぞれ配置されている。

これら駆動側磁石１２０と被動側磁石１０４とは磁気カップリングされており、駆動側磁石１２０の回転による駆動力が被動側磁石１０４に、即ち羽根車９６に加えられるようになっている。
尚この実施形態において、駆動側磁石１２０と被動側磁石１０４とは、共に水に接する状態に配置されていることから、錆を生じ難いフェライト磁石が用いられている。

この実施形態では、水車ハウジング２６とその内部に配置された水車１１４，駆動側磁石１２０，摺動部材１１６等によって水車ユニット２５が構成されている。
そしてこの水車ユニット２５と挟持部材７１を含む駆動側ユニット３５が、排水ボウル３２及び排水トラップ３４の外側において、排水ボウル３２と排水トラップ３４の外筒３６との間に介在せしめられている。具体的には、ここでは駆動側ユニット３５が、排水ボウル３２と排水トラップ３４の外筒３６との間に上下に挟み込まれる状態に取り付けられている。
尚、羽根車９６，被動側磁石１０４，回転軸１０２，摺動リング１０６，軸支持部９０は羽根車ユニット９９を構成しており、この羽根車ユニット９９と駆動側ユニット３５とで洗浄ユニットの全体を構成する。

水車ハウジング２６には、流入口１２２と流出口１２４とが設けられており、図１に示した入側配管２４Ａからの水は、この流入口１２２から水車ハウジング２６内に流入して、その流れを水車１１４の羽根１１８に対して水車１１４を一定方向に回転させる向きに当て、これを回転させる。
そして水車１１４を通過した水が流出口１２４から流出する。
流出した水は、出側配管２４Ｂにて水栓１２の吐水口１８へと導かれ、そして吐水口１８からシンク１０内に吐水される。即ちシンク１０内に水栓１２からの水として給水される。

本例では、水車１１４の回転により駆動側磁石１２０が回転し、そしてその回転による駆動力が、駆動側磁石１２０と磁気カップリングされた被動側磁石１０４に伝えられ、これにより羽根車９６がその外部動力による駆動力によって強制回転せしめられる。
即ち、回転羽根９８が排水ボウル３２内部において強制回転せしめられる。

この実施形態では、使用者が水栓１２のレバーハンドル２０を操作して吐水口１８から吐水し水作業を行うと、吐水口１８から吐水された水即ち給水された水はシンク１０にて受けられて、シンク１０の底部から排水ボウル３２の内部へと排水される。

このときシンク１０の底部を流れた水（排水）は、排水ボウル３２の周壁部５９の内面を伝って流下し、排水ボウル３２の底部６０へと至る。
底部６０に至った排水は、その底部６０に沿って排水口６２に向う流れとなり、その流れが排水口６２周りの全周から排水口６２に向って求心方向に流れ込もうとする（その際に排水の流れは排水口６２周りの全周から排水口６２に向う求心方向の流れとなるために、その流れは羽根車９６を特定の一方向に回転させる力としては働かない）。

このとき羽根車９６は、配管２４内の給水流路の流れの力で回転する水車１１４により、詳しくは水車１１４とともに回転する駆動側磁石１２０からの駆動力を受けて既に強制的に回転駆動されている。
そのため排水ボウル３２内の排水が底部６０に沿って排水口６２に流れ込もうとしたときに、強制駆動で回転する羽根車９６の回転羽根９８が、その排水の流れに対して回転方向に当り、排水口６２に向う排水の流れの抵抗となって排水口６２への流入を妨げ、抑制する。

羽根車９６は、回転羽根９８によってその流れの抵抗体となるのみならず、自身の回転による遠心力を排水の流れに作用させて、排水を排水口６２から遠ざかる方向に押し返し、その作用によって排水口６２周りに排水を滞留させる。
のみならず羽根車９６は、回転羽根９８によってその滞留水に対し遠心力を働かせることで、撹拌作用を及ぼしつつ渦流等の洗浄水流を生成せしめる。

生成した洗浄水流は排水ボウル３２の内面に勢い良く当って、その内面に付着するヌメリに至る前の菌とその栄養分や油分その他の汚れを除去し、排水ボウル３２の内面を洗浄し、その後排水用の開口部１０３を通じて下方に流出する。

本実施形態では、図４に示しているように羽根車９６を回転軸１０２を介し排水トラップ３４の内筒４６に組み付けることで、回転羽根９８を排水ボウル３２内に位置させる状態に、簡単に羽根車９６を設置することができる。
また必要が生じたときには、羽根車９６を簡単に設置位置から取り外し又は交換することができる。

また一対の接続部材６６，６８による排水ボウル３２への排水トラップ３４の接続を外し、そして水車ユニット２５を含む駆動側ユニット３５を一方の接続部材６６に対し外嵌状態に嵌め合わせ、その状態で接続部材６６と６８とをねじ結合し、排水トラップ３４を排水ボウル３２に接続するだけで、簡単に駆動側ユニット３５を所定位置に組み付けることができ、施工性も良好である。
従って水車ユニット２５のメンテナンスの必要が生じたときには、接続部材６６，６８による排水ボウル３２への排水トラップ３４の接続を外すことで、簡単に水車ユニット２５を取り外し、メンテナンス作業をすることができる。

尚、水車ユニットを排水トラップ３４の下側に取付施工するとともに、羽根車９６の回転軸１０２を下向きに長く延ばして、その回転軸１０２の下端部に被動側磁石１０４を一体回転状態に設け、その被動側磁石１０４と水車ユニット内部の駆動側磁石とを磁気カップリングさせることで、駆動側磁石の回転、即ち水車の回転による駆動力を羽根車９６に加えてこれを回転駆動するといったことも考えられるが、そのようにすると排水装置が上下に長いものとなってしまう。
排水装置がこのように上下に長いものとなってしまうと、キャビネットの下部の引き出しと干渉してしまう問題が生じる。
しかるに本実施形態によれば、水車ユニット２５によって排水装置が縦に長くなってしまうのを防いで、排水装置を上下方向にコンパクトに構成できる。

加えて水車ユニットをキャップ４４の下側にキャップ４４と結合状態で取付施工すると、例えば排水トラップ３６内に指輪等の小物を落下させてしまったとき、先ず水車ユニットをキャップ４４から取り外した上でキャップ４４を外し、外筒３６の下端の開口４２を開放するといった２つの作業が必要となってしまう。
尤も水車ユニットとキャップ４４とを一体化しておけば、１つの作業でキャップ４４を水車ユニットとともに取り外すことが可能であるが、そのようにすると水車ユニットを取り外してメンテナンス作業する際に、キャップ４４も一緒に取り外さなければならず、その場合排水トラップ３４内の封水４８が開口４２から一挙に排出されてしまい、作業者の手を汚水で濡らしてしまう等の面倒が生じる。
しかるに本実施形態によれば、水車ユニット２５がキャップ４４と分離して排水トラップ３４の上側に取付施工されるため、そのような不具合を解消することができる。

本実施形態では、駆動側磁石１２０の回転による駆動力を、機械的な駆動力伝達機構を経由しないで直接的に羽根車９６に及ぼすことができ、羽根車９６を回転させるための機構を簡単化することができる。
また駆動側磁石１２０の回転による駆動力を伝達するための機械的な伝達機構を設けなくても良いので、機械的な伝達機構を設けるために排水トラップ３４の構造を大きく変えなければならないといった問題も回避できる。

また本実施形態では、被動側磁石１０４及び駆動側磁石１２０をリング状となし、駆動側磁石１２０が被動側磁石１０４の外周を取り巻いて同心状の２重リングを形成する状態に配置しているため、駆動側磁石１２０と被動側磁石１０４とを全周に亘り径方向に対向させることができ、駆動側磁石１２０と被動側磁石１０４との磁気的な結合力を高強度となし得て、駆動側磁石１２０による駆動力を被動側磁石１０４、即ち羽根車９６に対して効果的に加えることができ、羽根車９６を強い回転力で回転させることができる。

以上の実施形態では、駆動側磁石１２０と被動側磁石１０４との磁気的な結合力を強くできる一方で、水車ユニット２５の脱着のためには、一旦排水トラップ３４を排水ボウル３２から取り外さなくてはならないといった難点がある。
図５〜図７の例はその解決を図った例である。
図に示しているようにこの例では、排水ボウル３２の底部を部分的に下向きに凹陥させて、その凹陥部１２６によって排水ボウル３２の排水口６２と収容部９４を形成し、そしてその収容部９４に羽根車９６の大部分を収容するとともに、その上部の回転羽根９８を排水ボウル３２内に位置させるようにしている。
そしてこの凹陥部１２６の下端の内向きのフランジ部６４を接続相手として、排水トラップ３４を図１０に示す接続部材２２０，２２２と同様の形状の接続部材６６と６８とを用いて接続するようにしている。

この実施形態では、水車１１４の外周部に水車１１４と一体回転する状態に設けた、円形のリング状の駆動側磁石１２０の外周面が、同じく円形のリング状をなす被動側磁石１０４の外周面に対して径方向に対向する状態に、駆動側磁石１２０及び水車ハウジング２６が、被動側磁石１０４の外周面よりも外側の横位置に配置されている。
尚、駆動側磁石１２０が被動側磁石１０４と同じ高さに位置している点は、上記第１の実施形態と同様である。

この実施形態では、水車１１４が回転軸１２６周りに回転する状態に水車ハウジング２６内に設けられている。
尚、水車ハウジング２６が本体部１０８と、その開口を閉鎖する蓋１１０とで構成されている点は上記実施形態と同様である。但しここでは水車１１４及び水車ハウジング２６がドーナツ環状をなしておらず、水車ハウジング２６の本体部１０８及び蓋１１０の形態は上記実施形態とは異なっている。

この実施形態では水車ユニット２５自体が駆動側ユニット３５を成している。そして水車ハウジング２６からは、図７に示しているように先端部が湾曲形状の、弾性を有するフック部１２８が延び出している。
この実施形態において、水車ハウジング２６はこのフック部１２８を、排水ボウル３２の上記の凹陥部１２６に弾性嵌合状態に掛止することで、排水ボウル３２に脱着可能に取り付けられている。
尚、フック部１２８の湾曲形状の先端部に固定孔１３１を設けておくとともに、凹陥部１２６側に適宜の手段で厚肉部を設け、その厚肉部に対し、フック部１２８の先端部を固定孔１３１においてビス等により固定しておくといったことも可能である。
或いは図７（Ｂ）に示しているように、フック部１２８の図中下端に板状の被挟持部１４４を設けておき、この被挟持部１４４をフランジ部６４とともに接続部材６６と６８とで挟み込んで固定するようになすことも可能である。
尚、水車ハウジング２６の上下方向の支持は、ここでは一方の接続部材６８のフランジ部１３０によって行われている。但しこれとは別の個所を支持部として、水車ハウジング２６を下側から支持するようになすことも可能である。

上記説明から明らかなように、この実施形態では接続部材６６，６８による接続を解除して排水トラップ３４を排水ボウル３２から取り外さなくても、水車ユニット２６を取付施工し、或いはまた取り外すことが可能である。従って水車ユニット２５の取付施工をより簡単に行うことができ、また必要が生じたときに水車ユニット２５のメンテナンス作業を簡単に行うことができる。

一方でこの実施形態の場合、被動側磁石１０４と駆動側磁石１２０とは、それぞれの外周面における周方向の特定の一部だけで、即ち最も近接した位置で部分的に磁気結合するに過ぎないため、磁気的な結合力が不十分となる可能性がある。

図８及び図９の例は、その解決を図った例である。
この例では、羽根車９６側の被動側磁石１０４と、図５及び図６に示すのと同様の水車ユニット２６との間に、水車ユニット２５の駆動側磁石１２０から被動側磁石１０４への磁力（駆動力）の伝達を中継するリング状の中継磁石１３２を、被動側磁石１０４の外周を取り巻いて同心状の２重リングを形成する状態に介装している。
ここで中継磁石１３２は、磁石ハウジング１３４の内部に収容されている。

磁石ハウジング１３４は、本体部１３６と、その下端の開口を閉鎖する底蓋１３８とを有し、全体としてドーナツ環状をなしている。
この磁石ハウジング１３４の内部は空気室とされており、そこに中継磁石１３２が配置されている。
この実施形態では、中継磁石１３２として磁力の強いネオジウム磁石等の希土類磁石が用いられている。
この中継磁石１３２はリング状の回転体１４０にて保持されており、またそのリング状の回転体１４０は、リング状の摺動部材１４２を介して磁石ハウジング１３４により回転可能に支持されている。
この実施形態では、中継磁石１３２と回転体１４０，摺動部材１４２及びそれらを内部に収容する磁石ハウジング１３４にて、中継磁石ユニット１３５が構成されている。
そしてこの中継磁石ユニット１３５と、水車ユニット２５と、挟持部材７１とで駆動側ユニット３５の全体が構成されている。

この実施形態では、この中継磁石１３２の磁石ハウジング１３４が、即ち中継磁石ユニット１３５が、図２及び図３に示したのと同様の取付構造で、一対の接続部材６６及び６８により、排水ボウル３２のフランジ部６４とともに上下両側から挟み込まれる状態に固定されており、そしてその磁石ハウジング１３４に対して、水車ハウジング２６に設けた図７のフック部１２８が外嵌状態に弾性嵌合する状態に組み付けられることで、水車ハウジング２６即ち水車ユニット２５が、排水ボウル３２と排水トラップ３４との間に組付施工されている。
つまり駆動側ユニット３５が、排水ボウル３２と排水トラップ３４の外筒３６との間に取付施工されている。

この実施形態では、駆動側磁石１２０と被動側磁石１０４との間に中継磁石１３２を介在させているため、またその中継磁石１３２は被動側磁石１０４の外周を取り巻いて２重リングを形成する状態に、被動側磁石１０４と同心状に配置されているため、かかる中継磁石１３２を介在させることで、駆動側磁石１２０と被動側磁石１０４とを磁気的に強い結合力で磁気カップリングさせることができる。

従って駆動側磁石１２０と被動側磁石１０４とが、外周の一部で部分的に磁気カップリングするに過ぎなくても、駆動側磁石１２０の駆動力を良好に被動側磁石１０４に、更には羽根車９６に伝達することができ、羽根車９６を強い回転力で回転駆動することができる。

また水車ユニット２５は、図２及び図３に示すのと同じ接続部材６６，６８によって排水トラップ３４を排水ボウル３２に接続した状態のままで、ワンタッチで脱着することができるため、水車ユニット２５の取付施工を容易に行うことができ、また必要が生じた場合に、水車ユニット２５を簡単に取り外してメンテナンス作業することができる。

以上本発明の実施形態を詳述したがこれはあくまで一例示である。
例えば本発明は羽根車を排水トラップの内筒に直接的に回転軸にて組み付ける他、他部材を介して回転軸により組み付けることも可能であるし、また駆動側磁石をモータ等にて回転させることも可能である。更に本発明はシンク以外の様々な水受槽の排水装置に適用することが可能である等、本発明はその趣旨を逸脱しない範囲において種々変更を加えた形態で構成可能である。

１０ シンク（水受槽）
２５ 水車ユニット
２６ 水車ハウジング
３２ 排水ボウル（排水用凹部）
３４ 排水トラップ
３５ 駆動側ユニット
３６ 外筒
４６ 内筒
６２ 排水口
６６，６８ 接続部材
９６ 羽根車
９８ 回転羽根
１０２ 回転軸
１０４ 被動側磁石
１１４ 水車
１２０ 駆動側磁石
１３２ 中継磁石
１３４ 磁石ハウジング

Claims (8)

1. 水受槽の底部から下向きに凹んだ形態の排水用凹部を構成するとともに、該排水用凹部の下側に位置し、外筒と内筒とによって下部に封水を保持する排水トラップを該排水用凹部に対し接続部材にて接続して成り、前記水受槽からの排水を該排水用凹部に流入させた後、該排水用凹部の底部の排水口から該排水トラップを経て排出する排水装置において、
   回転軸周りに回転する回転羽根を有し、該回転羽根の回転により前記排水用凹部内で排水による洗浄水流を生ぜしめる羽根車を、該回転軸を介し前記内筒に組付状態とすることで、前記回転羽根が該排水用凹部内に位置する状態に該羽根車を脱着可能に設置したことを特徴とする排水装置。
2. 請求項１において、前記羽根車は、前記排水用凹部内の排水の流れの力とは別の外部動力にて回転駆動されるものであることを特徴とする排水装置。
3. 請求項２において、前記羽根車の側には被動側磁石が該羽根車と一体回転状態に設けてあって、該被動側磁石が駆動側磁石と磁気カップリングされており、該駆動側磁石の回転により該羽根車が回転駆動されるものとなしてあることを特徴とする排水装置。
4. 請求項３において、前記被動側磁石が、前記排水トラップの上側において前記羽根車に一体回転状態に設けてあり、前記駆動側磁石が磁石ハウジング内に収容された状態で該被動側磁石と同じ高さ位置に配置してあることを特徴とする排水装置。
5. 請求項４において、前記被動側磁石及び駆動側磁石がリング状をなしており、該駆動側磁石が該被動側磁石の外周を取り巻いて同心状の２重リングを形成する状態に配置してあることを特徴とする排水装置。
6. 請求項４において、前記被動側磁石及び前記駆動側磁石がリング状をなしており、該駆動側磁石が、該駆動側磁石の外周面と該被動側磁石の外周面とを径方向に対向させる状態に、該被動側磁石の外周面よりも外側の横位置に配置してあることを特徴とする排水装置。
7. 請求項４〜６の何れかにおいて、前記駆動側磁石が、流路の水の流れの力で回転する水車に一体回転状態で、前記磁石ハウジングを成す水車ハウジング内に設けてあることを特徴とする排水装置。
8. 請求項６において、前記駆動側磁石が流路の水の流れの力で回転する水車に一体回転状態で、前記磁石ハウジングを成す水車ハウジング内に設けてあり、
   且つ該水車ハウジングと前記被動側磁石との間には、前記駆動側磁石から該被動側磁石への磁力の伝達を中継するリング状の中継磁石が、該被動側磁石の外周を取り巻いて同心状の２重リングを形成する状態に介装してあることを特徴とする排水装置。

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