JP2014023748A - 衣類乾燥機 - Google Patents

Abstract

【課題】シール性を確保し、筐体の大きさを変更せずに収容できる衣類の量を大容量化すること。
【解決手段】有底筒状の収容槽５と、収容槽５の底部６３は、循環ダクト２２と接続し空気を収容槽５内に導く通気口６４を有する平面底部６７と、平面底部６７の外周に設けた平面部６８とを有し、平面部６８は平面底部６７と段違いに設けられ、平面部６８の外周部６９は、収容槽５を構成する円筒部５１１の端部５１２に固定され、平面部６８は、端部５１２より前方に設けた第１の平面部６８１と、端部５１２より後方に設けた第２の平面部６８２とを有することにより、収容槽内部の容積を簡単な構成で効率よく拡大し、筐体の大きさを変更せずに収容できる衣類の量を大容量化することができる。
【選択図】図１

Description

本発明は、衣類、寝具等の乾燥を行う衣類乾燥機に関するものである。

従来のこの種の衣類乾燥機において、乾燥手段にヒートポンプユニットを具備したものが知られている（特許文献１参照）。

従来例の構成およびその動作を図３に基づいて説明する。図３は、従来の衣類乾燥機の構成を示す模式図である。

略直方体からなる筐体１の内部には、衣類を収容する略円筒状からなる収容槽５を回転可能に設け、モータ６０により回転駆動される。収容槽５は、底部６３に設けられた回転支持軸６５、および収容槽５の前方下部に設けられた回転支持ローラー６６によって回転可能に支持されている。

筐体１の前面には衣類を出し入れする筐体開口部１ａと、これを開閉する扉７が設けられており、収容槽５の前面側にも同様に開口部５ｂを有している。

循環送風ファン１２は、収容槽５内部の空気を収容槽５の前方に設けられた排気口１６から吸込み、衣類から発生したリントを捕集するフィルター６１を通過させ、循環ダクト２２内を送風し、矢印ｄのようにヒーターケース入口２３へと導出する。また、ヒーターケース出口２１から出た空気を矢印ｃの方向に送風して給気口１４から収容槽５内に供給する。

収容槽５の底部６３には、通気口６４が設けられている。通気口６４は複数の小さな穴から成るものである。

このように収容槽５を介して循環する空気を、ここでは循環空気と呼ぶ。循環空気は、収容槽５に収容された衣類の乾燥を促進する機能を持つ。

収容槽５の下部には、ヒートポンプユニット５１を構成する熱交換器からなる蒸発器３０及び凝縮器３２が配設されている。ヒーターケース３１は、循環送風ファン１２により送風される循環空気を矢印ａの方向に蒸発器３０から凝縮器３２へと流すためのものである。また、圧縮機（図示せず）が蒸発器３０または凝縮器３２の近傍にヒーターケース３１の内部に収容される。

循環送風ファン１２で送風される循環空気は、循環ダクト２２を通り、ヒーターケース３１内の蒸発器３０及び凝縮器３２を通過した後、給気口１４から収容槽５内に入り、収容槽５内の衣類を通過した後、排気口１６を通って再び循環送風ファン１２へと戻り、循環するようになっている。循環送風ファン１２は、モータ６０により回転駆動される。

また、ヒーターケース３１の下部には、蒸発器３０からの除湿水が集まり、この除湿水を貯水タンク３６にポンプ（図示せず）で送水し、除湿水を貯水タンク３６にて貯水する。貯水タンク３６は着脱可能となっており、使用者が貯水タンクを取り外して貯水された除湿水を適宜排水する。

また、ヒートポンプユニット５１は、圧縮機（図示せず）、および圧縮された冷媒の熱
を放熱する凝縮器３２、および高圧の冷媒の圧力を減圧するための絞り弁や毛細管等からなる膨張機構（図示せず）、および減圧されて低圧となった冷媒が周囲から熱を奪う蒸発器３０とを冷媒が循環するように連結されており、これらのヒートポンプユニット５１や駆動モータ等は、筐体１内部に設けられた制御ユニット（図示せず）によって制御される。

収容槽５の底部６３は、通気口６４を設けた収容槽５と略同心円状の平面底部６７と、平面底部６７の外周に設けた収容槽５と略同心円状の平面部６８とを有しており、平面部６８は平面底部６７と段違いに設けられている。なお、底部６３は、平面部６８の外周部６９をカーリングし、収容槽５の円筒部５１１の端部５１２にかしめることで固定され、円筒部５１１と共に収容槽５を構成する。

以上のような構成において、次に、この動作について説明する。

乾燥工程では、ヒートポンプユニット５１の圧縮機を作動させると、冷媒が圧縮され、この圧力により凝縮器３２、膨張機構、蒸発器３０を循環する。凝縮器３２では冷媒の圧縮で熱が放出され、蒸発器３０では膨張機構で減圧されて低圧となった冷媒により熱が吸収される。

このとき循環送風ファン１２が作動し、凝縮器３２の放熱により加熱された循環空気が循環ダクト２２を通って給気口１４から通気口６４を通過して収容槽５内に送風される。収容槽５はモータ６０により回転駆動され衣類は上下に撹拌される。

収容槽５内に送風された循環空気は、この衣類の隙間を通るときに水分を奪い、湿った状態で排気口１６を経て循環ダクト２２を通り、ヒーターケース３１に至る。

この湿った循環空気は、蒸発器３０を通過する際に顕熱と潜熱が奪われて除湿され、乾いた循環空気と除湿水に分離される。この乾いた循環空気は、凝縮器３２で再び加熱され循環空気となる。蒸発器３０で結露した除湿水は、ポンプによって送水され、貯水タンク３６に貯まる。上記動作を繰り返すことにより、衣類の乾燥を進行させる。

特開２００５−３１８９１７号公報

しかしながら、上記従来の構成においては、平面部６８と平面底部６７との段差が大きく、収容槽５内部の容積が小さくなり、筐体１の大きさを変更せずに、収容できる衣類の量を大容量化するのが難しかった。

上記従来の課題を解決するために、本発明の衣類乾燥機は、衣類を投入する開口部を設けた有底筒状の収容槽と、前記収容槽を回転させるモータと、前記収容槽内に空気を循環させる循環ダクトと、前記空気を加熱するための加熱手段と、前記空気を除湿するための除湿手段とを備え、前記収容槽の底部は、前記循環ダクトと接続し空気を収容槽内に導く通気口を有する前記収容槽と略同心円状の平面底部と、前記平面底部の外周に設けた平面部とを有し、前記平面部は前記平面底部と段違いに設けられ、前記平面部の外周部は、前記収容槽を構成する円筒部の端部に固定され、前記平面部は、前記端部より前方に設けた第１の平面部と、前記端部より後方に設けた第２の平面部とを有することを特徴とするも
のである。

これにより、平面部を、底部と円筒部との固定に必要とされる第１の平面部と、円筒部の端部より後方に設けた第２の平面部で構成することで、第２の平面部と平面底部との段差を小さくし、収容槽内部の容積を拡大し、筐体の大きさを変更せずに収容できる衣類の量を大容量化することができるようになる。

本発明の衣類乾燥機は、循環空気が漏出しないようにシール性を確保し、収容槽内部の容積を簡単な構成で効率よく拡大し、筐体の大きさを変更せずに収容できる衣類の量を大容量化することができるものである。

本実施の形態における衣類乾燥機の構成を示す模式図 同、衣類乾燥機の後方斜視図 従来の衣類乾燥機の構成を示す模式図

第１の発明は、衣類を投入する開口部を設けた有底筒状の収容槽と、前記収容槽を回転させるモータと、前記収容槽内に空気を循環させる循環ダクトと、前記空気を加熱するための加熱手段と、前記空気を除湿するための除湿手段とを備え、前記収容槽の底部は、前記循環ダクトと接続し空気を収容槽内に導く通気口を有する前記収容槽と略同心円状の平面底部と、前記平面底部の外周に設けた平面部とを有し、前記平面部は前記平面底部と段違いに設けられ、前記平面部の外周部は、前記収容槽を構成する円筒部の端部に固定され、前記平面部は、前記端部より前方に設けた第１の平面部と、前記端部より後方に設けた第２の平面部とを有することにより、収容槽の底部に設けた通気口を有する平面底部と、その外周の平面部との段差を小さくし、収容槽内部の容積を拡大し、筐体の大きさを変更せずに収容できる衣類の量を大容量化することができるようになる。

第２の発明は、特に、第１の発明の平面底部を、前記第２の平面部より後方に設けたことにより、収容槽内部の容積を拡大できるだけでなく、給気口から収容槽へ供給される循環空気のシール性能を確保することができ、衣類の量を増やしても効率よく乾燥が行えるようになる。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参考にしながら説明する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。

（実施の形態１）
図１は、本実施の形態における衣類乾燥機の構成を示す模式図、図２は、同実施の形態における衣類乾燥機の後方斜視図である。以下、図１および図２を用いて説明を行う。

略直方体からなる筐体１の内部には、衣類を収容する略円筒状からなる収容槽５を回転可能に設け、モータ６０により回転駆動される。収容槽５は、底部６３に設けられた回転支持軸６５、および収容槽５の前方下部に設けられた回転支持ローラー６６によって回転可能に支持されている。

筐体１の前面には衣類を出し入れする筐体開口部１ａと、これを開閉する扉７が設けられており、収容槽５の前面側にも同様に開口部５ｂを有している。

循環送風ファン１２は、収容槽５内部の空気を収容槽５の前方に設けられた排気口１６
から吸込み、衣類から発生したリントを捕集するフィルター６１を通過させ、循環ダクト２２内を送風し、矢印ｄのようにヒーターケース入口２３へと導出する。また、ヒーターケース出口２１から出た空気を矢印ｃの方向に送風して給気口１４から収容槽５内に供給する。

収容槽５の底部６３には、通気口６４が設けられている。通気口６４は複数の小さな穴から成るものである。

このように収容槽５を介して循環する空気を、ここでは循環空気と呼ぶ。循環空気は、収容槽５に収容された衣類の乾燥を促進する機能を持つ。

収容槽５の下部には、ヒートポンプユニット５１を構成する熱交換器からなる蒸発器３０及び凝縮器３２が配設されている。ヒーターケース３１は、循環送風ファン１２により送風される循環空気を矢印ａの方向に蒸発器３０から凝縮器３２へと流すためのものである。また、圧縮機（図示せず）が蒸発器３０または凝縮器３２の近傍にヒーターケース３１の内部に収容される。

循環送風ファン１２で送風される循環空気は、循環ダクト２２を通り、ヒーターケース３１内の蒸発器３０及び凝縮器３２を通過した後、給気口１４から収容槽５内に入り、収容槽５内の衣類を通過した後、排気口１６を通って再び循環送風ファン１２へと戻り、循環するようになっている。循環送風ファン１２は、モータ６０により回転駆動される。

また、ヒーターケース３１の下部には、蒸発器３０からの除湿水が集まり、この除湿水を貯水タンク３６にポンプ（図示せず）で送水し、除湿水を貯水タンク３６にて貯水する。貯水タンク３６は着脱可能となっており、使用者が貯水タンクを取り外して貯水された除湿水を適宜排水する。

貯水タンク３６は、筐体１の上方隅部に設けており、使用者は貯水タンク３６を筐体１の前方へ引き出すように着脱を行う。これにより、貯水タンク３６の着脱操作は容易となる。

また、ヒートポンプユニット５１は、圧縮機（図示せず）、および圧縮された冷媒の熱を放熱する凝縮器３２、および高圧の冷媒の圧力を減圧するための絞り弁や毛細管等からなる膨張機構（図示せず）、および減圧されて低圧となった冷媒が周囲から熱を奪う蒸発器３０とを冷媒が循環するように連結されており、これらのヒートポンプユニット５１や駆動モータ等は、筐体１内部に設けられた制御ユニット４８によって制御される。このように、循環空気を加熱するための加熱手段として凝縮器３２が、循環空気を除湿するための除湿手段として蒸発器３０が作用する。

収容槽５の底部６３は、通気口６４を設けた収容槽５と略同心円状の平面底部６７と、平面底部６７の外周に設けた収容槽５と略同心円状の平面部６８とを有しており、平面部６８は平面底部６７と段違いに設けている。

ここで、平面部６８は、第１の平面部６８１と第２の平面部６８２を有している。底部６３は、第１の平面部６８１の外周部６９をカーリングし、収容槽５の円筒部５１１の端部５１２にかしめることで固定され、円筒部５１１と共に収容槽５を構成する。

外周部６９をカーリングすることにより円筒部５１１の端部５１２にかしめ固定するので、第１の平面部６８１は、端部５１２に対して収容槽の開口部５ｂの方向、すなわち図に示すように端部５１２より前方に設けている。第１の平面部６８１は、端部５１２にか
しめ固定する際に必要となる最小限度の面積を確保する。これにより、底部６３は円筒部５１１に確実に固定される。

第２の平面部６８２は、平面底部６７と第１の平面部６８１との間に位置し、端部５１２に対して収容槽の開口部５ｂの反対方向、すなわち図に示すように端部５１２より後方に設けている。

第１の平面部６８１と第２の平面部６８２との間、第２の平面部６８２と平面底部６７との間にはそれぞれ段差が設けられ、平面底部６７は、第２の平面部６８２に対して収容槽の開口部５ｂの反対方向、すなわち図に示すように第２の平面部６８２より後方に設けている。

平面底部６７の外周端部６７１は、給気口１４の外周に設けられた円環状をなすシール部材７０の内周面と当接し、収容槽５が回転しても、給気口１４から送風された循環空気は、収容槽５の外部へ漏出することなく、通気口６４を通過して収容槽５の内部へ供給される。

ここで、仮に、外周端部６７１を外周方向へ拡大した場合、収容槽５が回転する際に、外周端部６７１とシール部材７０の内周面とが当接する円環状の摺接距離が長くなり、シール性能の低下を招く。摺接距離が長くなると、シール部材７０の内周面と外周端部６７１との接触圧が不均一になりやすく、循環空気が漏出しやすくなるからである。

従って、平面底部６７の面積を外周方向へ拡大すると、循環空気のシール性能が低下するので、平面底部６７の面積を外周方向へ拡大することで収容槽５内部の容積を拡大することは難しい。

上記のように、本実施例においては、平面底部６７の面積を変更しないので循環空気のシール性能を高く維持することができる。

平面底部６７の面積を外周方向へ拡大する代わりに、第２の平面部６８２を設け、第２の平面部６８２と平面底部６７との段差における距離Ｈを、シール部材７０の内周面と外周端部６７１との当接によるシールに必要な最小限の距離に設定することで、第２の平面部６８２を可能な限り端部５１２に対して後方へ設けることができるので、収容槽５内部の容積を簡単な構成で、効率よく拡大することができる。

このように、収容槽５内部の容積を拡大し、収容できる衣類の量を大容量化した場合においても、高いシール性が維持できるので、効率よく乾燥を行うことができる。

乾燥工程では、ヒートポンプユニット５１の圧縮機を作動させると、冷媒が圧縮され、この圧力により凝縮器３２、膨張機構、蒸発器３０を循環する。凝縮器３２では冷媒の圧縮で熱が放出され、蒸発器３０では膨張機構で減圧されて低圧となった冷媒により熱が吸収される。

このとき循環送風ファン１２が作動し、凝縮器３２の放熱により加熱された循環空気が循環ダクト２２を通って給気口１４から通気口６４を通過して収容槽５内に送風される。収容槽５はモータ６０により回転駆動され衣類は上下に撹拌される。

収容槽５内に送風された循環空気は、この衣類の隙間を通るときに水分を奪い、湿った状態で排気口１６を経て循環ダクト２２を通り、ヒーターケース３１に至る。

この湿った循環空気は、蒸発器３０を通過する際に顕熱と潜熱が奪われて除湿され、乾いた循環空気と除湿水に分離される。この乾いた循環空気は、凝縮器３２で再び加熱され循環空気となる。蒸発器３０で結露した除湿水は、ポンプによって送水され、貯水タンク３６に貯まる。上記動作を繰り返すことにより、衣類の乾燥を進行させる。

このように、収容槽の底部に設けた通気口を有する平面底部と、その外周の平面部との段差を小さくすることで、収容槽内部の容積を拡大し、筐体の大きさを変更せずに収容できる衣類の量を大容量化することができるものである。

また、大容量化した場合にも、高いシール性を維持できるので効率よく乾燥を行うことができるものである。

以上のように、本発明にかかる衣類乾燥機は、循環空気が漏出しないようにシール性を確保し、収容槽内部の容積を簡単な構成で効率よく拡大し、筐体の大きさを変更せずに収容できる衣類の量を大容量化することができるので、乾燥機能を有する洗濯乾燥機等の用途にも適用できる。

５ 収容槽
５ｂ 開口部
２２ 循環ダクト
３０ 蒸発器（除湿手段）
３２ 凝縮器（加熱手段）
６０ モータ
６３ 底部
６４ 通気口
６７ 平面底部
６８ 平面部
６９ 外周部
５１１ 円筒部
５１２ 端部
６８１ 第１の平面部
６８２ 第２の平面部

Claims (2)

1. 衣類を投入する開口部を設けた有底筒状の収容槽と、前記収容槽を回転させるモータと、前記収容槽内に空気を循環させる循環ダクトと、前記空気を加熱するための加熱手段と、前記空気を除湿するための除湿手段とを備え、前記収容槽の底部は、前記循環ダクトと接続し空気を収容槽内に導く通気口を有する前記収容槽と略同心円状の平面底部と、前記平面底部の外周に設けた平面部とを有し、前記平面部は前記平面底部と段違いに設けられ、前記平面部の外周部は、前記収容槽を構成する円筒部の端部に固定され、前記平面部は、前記端部より前方に設けた第１の平面部と、前記端部より後方に設けた第２の平面部とを有することを特徴とする衣類乾燥機。
2. 前記平面底部は、前記第２の平面部より後方に設けたことを特徴とする請求項１に記載の衣類乾燥機。