JP2014020766A - Ｃｏ２給湯器 - Google Patents

Abstract

【課題】ＣＯ２給湯器のハウジング内に収納された機器類の保守点検を容易にし、ハウジングの製造コストを低減する。
【解決手段】ハウジング１２を正面１２ａ及び背面１２ｂに面して幅広領域を形成する継続メンテナンス領域３６と、幅狭領域を形成する初期メンテナンス領域３８とに区画し、継続メンテナンス領域３６の正面１２ａ及び背面１２ｂを遮蔽するパネル板６４及び７２と、初期メンテナンス領域３８の正面及び背面を遮蔽するパネル板７６及び７８と、初期メンテナンス領域３８に隣接したハウジング側面を遮蔽する側面パネル板２８を着脱自在に取り付けている。また、ドレン口１３０、給水口１３２、１３６、出湯口１３４、及び冷水口１３８をハウジング１２の固定板７４に集中配置している。
【選択図】図１

Description

本発明は、ＣＯ２を冷媒とし、ハウジングの内部にヒートポンプサイクル構成機器を内蔵した給湯器であって、ハウジング内に設けられた機器類のメンテナンスを容易にした給湯器に関する。

本出願人は、ＣＯ２を冷媒とし、圧縮機、ガスクーラ（給湯用の水熱交換器）、キャピラリーチューブ、及び空気熱源蒸発器等のヒートポンプサイクル構成機器を備えたＣＯ２給湯器を特許出願している。このＣＯ２給湯器は、ＣＯ２を超臨界域まで加圧することで、９０℃程度の高温水を供給可能であり、かつ各構成機器を収納したハウジングの小型化と、ヒートポンプサイクル構成機器の保守点検を容易にできる長所をもっている。また、空気熱源蒸発器に代わって水熱源蒸発器を備えたＣＯ２給湯器を特許出願している（特許文献２）。このＣＯ２給湯器も、同様の長所をもっている。

特許文献１記載のＣＯ２給湯器は、ハウジング内で架台上に圧縮機、ガスクーラ、キャピラリーチューブ等の機器類が配設され、パネル形状にした空気熱源蒸発器がハウジング側壁の一部として形成され、省スペース化を可能としている。以下、特許文献１に開示されたＣＯ２給湯器の構成を図９及び図１０により説明する。

このＣＯ２給湯器２００のハウジング２０２は、基礎面ｆ上に固定され平坦面を有する架台２０４上に、上下方向に５本の支柱２０６，２０８，２１０、２１２および２１４が立設されている。これら支柱に、形状が異なる大小７枚の遮蔽パネル板２１６，２１８，２２０，２２２，２２４，２２６及び２２８が、ボルトで取り外し可能に取り付けられ、パネル形状に形成された空気熱交換器（空気熱源蒸発器）２３０及び制御盤２３２以外のハウジング側壁を構成している。

架台２０４上に、圧縮機２３４、ガスクーラ２３６、冷媒を膨張させるキャピラリーキット２３８、給水ポンプ２４０及び冷媒タンク２４２等が配置され、これら各機器間を接続する冷媒循環路が設けられ、該冷媒循環路にＣＯ２冷媒が循環し、ヒートポンプサイクルを構成している。圧縮機２３４は防音ケース２３５で覆われている。

ハウジング２０２の上壁には、２個の空気排出口２４４が設けられ、空気排出口２４４には、送風機２４６が設けられている。送風機２４６によって、空気熱交換器２３０を構成する蒸発管群の間に設けられた空気流通口から外気ａが導入され、空気排出口２４４から排出される空気流が形成される。空気排出口２４４及び空気熱交換器２３０の外側には、防鳥ネット２４８が設けられている。ハウジング２０２内の構成機器のメンテナンスを行う場合には、前記遮蔽パネルの取付けボルトを緩め、遮蔽パネルを取り外して行う。

特許文献２に開示されたＣＯ２給湯器は、水熱源蒸発器を備えているため、ハウジング内に外気を導入するスペースをなくすことができ、そのため、ハウジングを小型化できる。また、特許文献１及び２のＣＯ２給湯器は、大型の構成機器であるガスクーラ及び圧縮機をハウジング外へスライド可能としたので、保守点検が容易にできる長所をもっている。

特開２０１１−２２０７号公報 特開２０１０−２８１５５１号公報

前述のように、ハウジング２０２内の構成機器のメンテナンス時に、取付けボルトを操作して前記遮蔽パネルの着脱を行う場合には、取付けボルトの磨耗、取付けボルトによるパネルの損傷及び損傷箇所からの錆の発生等の問題がある。また、形状が異なる大小の遮蔽パネルを使用しているので、部品点数が増大し、製造コストが増大するという問題がある。

そこで、本発明は、かかる従来技術の課題に鑑み、ボルトの使用を極力回避しながら、ハウジング内収納機器類の保守点検の容易さを確保し、かつハウジングの製造コストを低減することを目的とする。

本発明のＣＯ_２給湯器は、箱形をしたハウジングの内部に圧縮機、ガスクーラ、膨張器、水熱源蒸発器及び空気熱源蒸発器を含むヒートポンプサイクル構成機器を内蔵し、該空気熱源蒸発器を構成する蒸発管群をハウジング側壁に配置し、該蒸発管群の間に形成された空気流通口とハウジング上壁に設けられた開口との間に空気流を形成する送風機を備えたＣＯ２給湯器である。

本発明のＣＯ２給湯器は、前記目的を達成するため、ハウジングの内部を、継続したメンテナンスを要する機器を配置し、前記ハウジングの正面及び背面に対して幅広領域を形成する継続メンテナンス領域と、初期メンテナンスを要する機器を配置し、ハウジングの正面及び背面に対して幅狭領域を形成する初期メンテナンス領域とに区画し、継続メンテナンス領域を、ハウジングの正面及び背面に面して蒸発管群が配置された上部領域と、平坦な床面上に継続したメンテナンスを要する機器が配置された下部領域とで構成し、継続メンテナンス領域の下部領域に面した相対するハウジング正面及び背面と、初期メンテナンス領域に面した相対するハウジング正面及び背面と、初期メンテナンス領域に隣接したハウジング側面とを、夫々別個のパネル板で着脱自在に遮蔽するものである。

前記構成により、継続メンテナンス領域を遮蔽するパネル板を取り外すことで、ハウジングの正面及び背面に大きな開口を形成できる。そのため、継続メンテナンス領域に配置された機器の保守点検が容易になる。初期メンテナンス領域でも、初期メンテナンス領域を遮蔽するパネル板を取り外すことで、初期メンテナンス領域に配置された機器の初期メンテナンスが容易になる。また、前記２つの領域ごとに別個のパネル板を設けているので、各領域毎に必要な時に保守点検作業を行なうことができる。さらに、各領域の正面及び背面で相対する２つのパネル板を対称形状にできるので、パネル板の部品点数を減少でき、製造コストを低減できる。

初期メンテナンス領域を囲む３面のハウジング面も、夫々のパネル板を取り外すことで、容易に開放できるが、前記３面のうちハウジング側面のみを開放することでも初期メンテナンスが可能となる。また、本発明のＣＯ２給湯器は、水熱源蒸発器及び空気熱源蒸発器を備えているので、水熱源蒸発器の負荷が減少したときでも、空気熱源蒸発器の負荷によってガスクーラの給湯量を確保できる。

また、本発明のＣＯ２給湯器は、ガスクーラ及び水熱源蒸発器に接続された給水管の入口、ガスクーラに接続された出湯管の出口、及び水熱源蒸発器に接続された冷水管の出口を継続メンテナンス領域の同一ハウジング面の一部領域に集中して配置している。これによって、ハウジングに接続される配管類をすべてハウジングの同一面側に配置できる。そのため、給湯及び冷水という水に関わるメンテナンス作業を同一ハウジング面で行うことができ、メンテナンス作業が容易になる。複数のＣＯ２給湯器を併設した場合でも、ハウジングの一方側に給排水ポンプや配管類をまとめて配置でき、これらの付設が容易かつ低コストになると共に、付設後のメンテナンス作業が容易になる。

本発明において、継続メンテナンス領域の下部領域を遮蔽するパネル板は、上端が架台の二隅に立設された支柱と、継続メンテナンス領域と初期メンテナンスとを仕切る仕切壁との間に架設された横梁に係止する係止構造を有すると共に、下端部位で該支柱及び該仕切壁にボルト結合されているとよい。これによって、該パネル板の着脱が容易になり、取付け構造を簡素化かつ低コスト化できる。また、取付けに必要なボルト数を低減できると共に、ハウジング外面に露出するボルトの数を激減できる。そのため、見た目も見苦しくなく、かつ取付けボルトによるパネル板の損傷を低減し、損傷箇所から錆が発生するのを抑制できる。

本発明において、初期メンテナンス領域を遮蔽するパネル板は、上端がハウジング上壁と、架台の二隅に立設された支柱及び継続メンテナンス領域と初期メンテナンスとを仕切る仕切壁との間に形成された隙間に挿入される平坦な板状をなし、中間部位に該支柱と該仕切壁とに架設された横梁に係止する係止構造を有すると共に、下端部位で該支柱及び該仕切壁にボルト結合されているとよい。これによって、該パネル板の着脱が容易になり、取付け構造を簡素化かつ低コスト化できる。また、必要なボルト数を低減できると共に、ハウジング外面に露出するボルトの数を激減できる。そのため、見た目も見苦しくなく、かつ取付けボルトによるパネル板の損傷を低減し、損傷箇所から錆が発生するのを抑制できる。

本発明において、ハウジング側面を遮蔽するパネル板は、上端がハウジング上壁と架台の二隅に立設された支柱との間に形成された隙間に挿入される平坦な板状をなし、中間部位で該支柱に内側からボルト結合されているとよい。これによって、ハウジング側面の外側に露出するボルトを全くなくすことができる。そのため、見た目も見苦しくなく、かつ取付けボルトによるパネル板の損傷をなくし、損傷箇所から錆が発生するのを防止できる。

本発明において、継続メンテナンス領域は、圧縮機、凝縮器、膨張器、及び水熱源蒸発器を含む機器が配置され、初期メンテナンス領域は、冷媒タンク、制御盤及び電源機器を含む機器が配置されるとよい。継続メンテナンス領域の正面及び背面の開口を大きく取ることで、これら機器の定期的な保守点検が容易になる。また、継続メンテナンス領域又は初期メンテナンス領域の正面及び背面を遮蔽するパネル板を同等幅とすることで、パネル板の製造が容易になり、製造コストを低減できる。

本発明において、ガスクーラ及び水熱源蒸発器に接続された給水管の入口、該ガスクーラに接続された出湯管の出口、及び該水熱源蒸発器に接続された冷水管の出口をハウジング背面の継続メンテナンス領域の角隅部に集中配置するとよい。これによって、ヒートポンプサイクル構成機器間に接続される配管類を圧縮機やガスクーラ等の大型機器から離れたハウジング内の一隅領域に集中配置できる。そのため、ハウジング内で機器類を効率良く配置できる。

本発明によれば、各領域で必要な時個別に保守点検が可能になり、継続メンテナンス領域はハウジングの正面図及び背面に幅広の開口を形成できるので、構成機器類の保守点検が容易になる。また、パネル板の大きさ及び形状を統一でき、パネル板の部品点数を減少でき、製造コストを低減できる。さらには、給排水の出入口をすべてハウジングの同一面に集中配置したので、配管類の付設が容易かつ低コストになると共に、配管類のメンテナンス作業が容易になる。

本発明の一実施形態に係るＣＯ２給湯器の正面視全体斜視図である。 前記ＣＯ２給湯器の背面視全体斜視図である。 前記ＣＯ２給湯器の内部の平面図である。 前記ＣＯ２給湯器で継続メンテナンス領域を遮蔽するパネル板の取付け構造を示す斜視図である。 前記ＣＯ２給湯器で初期メンテナンス領域を遮蔽するパネル板の取付け構造を示す斜視図である。 前記ＣＯ２給湯器の一部平面図である。 前記ＣＯ２給湯器でハウジング側面を遮蔽する側面パネル板の取付け構造を示す斜視図である。 前記ＣＯ２給湯器の側面パネルをハウジングの内側から視た斜視図である。 従来のＣＯ２給湯器の正面視斜視図である。 図９のＣＯ２給湯器に係り、（ａ）が左側面図であり、（ｂ）が正面図であり、（ｃ）が右側面図であり、（ｄ）が背面図である。

以下、本発明を図に示した実施形態を用いて詳細に説明する。但し、この実施形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは特に特定的な記載がない限り、この発明の範囲をそれのみに限定する趣旨ではない。

本発明の一実施形態を図１〜図８に基づいて説明する。まず、図１〜図３で本実施形態に係るＣＯ２給湯器１０の全体構成を説明する。ＣＯ２給湯器１０のハウジング１２は直方体をなし、ハウジング１２の内部には、基礎面ｆ上に固定された架台１４が設けられている。架台１４は平坦面を有し、その外縁は長方形をなしている。架台１４上には、四隅に４本の支柱１６，１８，２０及び２２が立設され、ハウジング上面は前記支柱に支持固定された天板２４で構成されている。

ハウジング１２の側面は側面パネル板２６及び２８で遮蔽されている。側面パネル板２６は、ハウジング１２の据付け時に、支柱１６及び２２にボルト結合の手段で結合され、容易に着脱できないようになっている。側面パネル板２８は、後述するように、支柱１８及び２０にハウジング１２の内側からボルト結合されている。

ハウジング１２の正面１２ａ及び背面１２ｂの上部領域に面して、平板形状に形成された一対の空気熱交換器（空気熱源蒸発器）３０及び３２が配置されている。空気熱交換器３０及び３２の構成部材は、図９に示すＣＯ２給湯器２００の空気熱交換器２３０と同一である。即ち、蒸発管群と採熱フィンとで構成され、蒸発管群の間及び採熱フィンの間に空気流通用の隙間が形成されている。空気熱交換器３０、３２は、下端側が上端側よりハウジング１２の内側に配置され、下方に向かって内側に傾斜するように配置されている。空気熱交換器３０、３２の外側には、防鳥ネット３１及び３３が設けられている。

ハウジング１２の内部空間の上部領域は、図３に示すように、仕切壁３４で、継続メンテナンス領域３６と初期メンテナンス領域３８とに仕切られている。継続メンテナンス領域３６は、ハウジング１２の正面１２ａ及び背面１２ｂに対して幅広領域を形成し、継続したメンテナンスを要する機器が配置されている。初期メンテナンス領域３８は、ハウジング１２の正面１２ａ及び背面１２ｂに対して、幅狭領域を形成し、据付け時初期のみメンテナンスを要する機器が配置されている。

図４に示すように、空気熱交換器３０，３２の下方には、支柱２２と仕切壁３４間に横梁４０が水平方向に架設され、横梁４０にドレンパン４２が載置され支持されている。背面１２ｂ側も同様に、支柱１６と仕切壁３４間に横梁及び該横梁に載置されたドレンパン（図示省略）が設けられている。これらドレンパンに雨水等を集める樋（図示省略）がハウジング１２内に設けられ、この樋に雨水及び蒸発管群に結露した結露水等が集められ、ドレン管（図示省略）を経て、ドレン口１３０からハウジング１２外に排出される。

図３において、継続メンテナンス領域３６の架台１４上に、圧縮機４４、ガスクーラ４６、膨張弁４８、及び冷水器（蒸発器）５０等のヒートポンプサイクル構成機器が設けられ、これらの機器は、継続して定期的にメンテナンスを要する。また、初期メンテナンス領域３８の架台１４上に、制御盤５２、トランス５４ａを含む電源装置５４、冷媒タンク５６、及び圧縮機４４の回転数を制御するインバータ装置５７が設けられている。これらの装置は、据付け時等初期のみメンテナンスを要する機器である。前記ヒートポンプサイクル構成機器、冷媒タンク５６及び空気熱交換器３０，３２の間にＣＯ２が循環する冷媒循環路が接続され、ヒートポンプサイクルを構成している。

冷水器５０には、給水管１０２と冷水管１０４とが接続されている。給水管１０２から供給された給水は冷水器５０で冷却され、冷水管１０４から冷水として外部へ供給される。冷水器５０を出たＣＯ２は、冷媒管１０６を経て内部熱交換器１００に入り、内部熱交換器１００でガスクーラ４６から出たＣＯ２と熱交換し、ＣＯ２給湯器１０のＣＯＰを向上させる。内部熱交換器１００から出たＣＯ２は、冷媒管１０８を経て圧縮機４４に供給される。圧縮機４４でＣＯ２は超臨界状態となるまで加圧された後、冷媒管１１０から吐出され、ガスクーラ４６に送られる。ガスクーラ４６に送られたＣＯ２は、給水管１１２から供給された給水と熱交換し、該給水を加熱する。熱交換後のＣＯ２は、冷媒管１１６に排出され、その後、内部熱交換器１００で冷水器５０から出たＣＯ２と熱交換する。加熱された給水は、出湯管１１４から外部へ送られる。

内部熱交換器１００の下流側の冷媒管１１６には２個の膨張弁４８ａ及び４８ｂが並列に設けられ、内部熱交換器１００から出たＣＯ２は、膨張弁４８ａ及び４８ｂで減圧される。冷媒管１１６は、膨張弁４８の下流側で、冷媒管１１８と冷媒管１２０とに分岐し、冷媒管１１６を流れるＣＯ２は、冷媒管１１８を介して冷水器５０に流入するＣＯ２と、冷媒管１２０を介して空気熱交換器３０、３２に流入するＣＯ２とに分かれる。冷媒管１２０に流入したＣＯ２は、入口電磁弁１２２ａ、１２２ｂを介して空気熱交換器３０，３２に流入し、蒸発管群の間に形成された隙間を通る空気を冷却する。空気熱交換器３０，３２を通ったＣＯ２は、合流部１２４で空気熱交換器３０，３２から冷媒管１２０に戻り、その後圧縮機４４に流入して加圧される。

なお、冷媒管１１０と冷媒タンク５６との間に分岐管１２６が設けられ、冷媒タンク５６と膨張弁４８ａ、４８ｂの下流側の冷媒管１１６との間には分岐管１２８が設けられている。冷媒循環路を流れるＣＯ２量は、分岐管１２６及び１２８から冷媒タンク５６にＣＯ２を出し入れすることで調整できる。

図２において、ハウジング背面の継続メンテナンス領域３６の右側下部に固定板７４が設けられている。固定板７４には、左側から、前記ドレン口１３０と、ドレン口１３０の右隣上方に位置し、給水管１１２に接続された給水口１３２と、給水口１３２の下方に位置し、出湯管１１４に接続された出湯口１３４と、給水口１３２の右隣りに位置し、給水管１０２に接続された給水口１３６と、給水口１３６の下方に位置し、冷水管１０４に接続された冷水口１３８とが設けられている。

ハウジング１２の上面を形成する天板２４には、２個の円形の空気排出口５８が設けられ、各空気排出口５８に送風機６０が設けられている。また、空気排出口５８を覆うように防鳥ネット６２が設けられている。送風機６０の稼働で、空気熱交換器３０，３２に形成された隙間から外気ａが取り込まれ、外気ａはＣＯ２と熱交換し、空気排出口５８から排出される。

継続メンテナンス領域３６の下部領域を占める正面開口は、幅広のパネル板６４によって遮蔽される。パネル板６４は、鋼製で長方形をなし、正面１２ａに着脱自在に取り付けられる。継続メンテナンス領域３６の背面開口は、パネル板６４と同幅で鋼製のパネル板７２で遮蔽される。パネル板７２は、ドレン口や給水口等が集中配置された固定板７４を回避する部位を除き、長方形をなす。パネル板６４及びパネル板７２は、同一幅及び同一高さを有し、同一の取付け構造でハウジング１２に着脱自在に取り付けられる。以下、パネル板６４を例に取り、図４によりその取付け構造を説明する。

図４において、パネル板６４の上端６６は、パネル板６４に対して直角に曲折した水平板部６６ａと、水平板部６６ａに対して斜め下方向前方に曲折された鉤部６６ｂとが一体形成されている。パネル板６４の両側縁は、断面コ字状に曲折されている。一方、ドレンパン４２の端部は上方に曲折されており、この曲折部に鉤部６６ｂを係止させることで、パネル板６４の上端６６をハウジング１２に固定できる。パネル板６４の下端は、厚みのない薄板６８が下方に突出し、薄板６８の両端に孔６８ａ及び６８ｂが穿設されている。

一方、支柱２２の下端には、横方向に向けて受け板２２ａが一体形成され、孔６８ａに相対する位置に、ボルト穴２２ｂが穿設されている。ボルト７０を孔６８ａに通し、ボルト穴２２ｂに螺着させる。また、仕切壁３４の下端にも同一構造の受け板（図示省略）が一体形成されており、ボルト７０を孔６８ｂに通し、該受け板に穿設されたボルト穴に螺着させる。これによって、パネル板６４の下端をハウジング１２に固定する。パネル板７２もパネル板６４と同様の取付け構造を有し、パネル板７２のハウジング背面１２ｂへの取付けも同様に行なう。

初期メンテナンス領域３８の正面開口は、幅狭で鋼製のパネル板７６で遮蔽される。また、初期メンテナンス領域３８の背面開口は、幅狭で鋼製のパネル板７８で遮蔽される。パネル板７６及びパネル板７８は、同一幅を有し、ハウジング正面１２ａで、電線等が貫通配置される固定板７７を回避した分だけパネル板７６の長辺が短く形成されている。両パネル板は、同一の取付け構造でハウジング１２に着脱自在に取り付けられる。以下、パネル板７６を例に取って、図５によりその取付け構造を説明する。

図５において、パネル板７６の上端は、厚みのない薄板７９が突出している。パネル板７６の両側縁は、パネル板６４と同様に断面コ字状に曲折され、パネル板７６の中間部位の背面側には、四角形状をなし、ハウジング側に向かって斜め下方に突出した１個の係止片８０が固着されている。パネル板７６の下端は、上端と同様に、厚みのない薄板８２が下方に突出している。薄板８２の両端部位に孔８２ａが穿設されている。

一方、図６に示すように、支柱１８及び２０の両側部に、断面Ｌ形のＬ形片８６が一体形成されている。また、仕切壁３４には、パネル板７６の薄板７９を受ける受板片３４ａが一体形成されている。天板２４の周縁には天板２４を支持し天板２４が固定される天板フレーム８４が設けられ、Ｌ形片８６と天板フレーム８４との間に、隙間ｓが形成されている。

図５に戻り、初期メンテナンス領域３８の中間部位は、支柱２０と仕切壁３４間に水平方向に横梁８８が架設され、横梁８８の前記係止片８０に相対する位置に、互いに直交した四角板からなり、断面Ｌ形を有し、先端部が上方に突出した１個のL形鉤片９０が固着されている。初期メンテナンス領域３８の下端で、固定板７７の上端は、断面Ｌ形に形成され、受け板９２が上方に突出している。受け板９２がＬ形片８６の下端面に接するように配置され、受板９２の両端部位の高さにおけるＬ形片８６及び受板片３４ａには、ボルト穴９２ａが穿設されている。

パネル板７６をハウジング１２に取り付ける場合、まず、上端の薄板７９を隙間ｓに挿入する。次に、パネル板７６を下降させ、係止片８０をL形鉤片９０に係止させる。この状態で、パネル板７６が初期メンテナンス領域３８の開口を塞ぐように位置決めされる。次に、ボルト９４を孔８２ａに通し、ボルト穴９２ａに螺着させる。これで、パネル板７６をハウジング１２に装着できる。

初期メンテナンス領域３８に隣接したハウジング１２の側面を遮蔽する側面パネル板２８は、ハウジング１２の側面に着脱自在に取り付けられる。以下、側面パネル板２８の取付け構造を図７及び図８により説明する。図７において、側面パネル板２８の上端を除く周囲縁部は、断面コ字状に折り返されて一定の厚みを形成している。上端は、厚みのない薄板２８ａが上方に突出している。断面コ字状に曲折された両側縁には、上下２個ずつ合計４個のボルト孔９６が穿設されている。また、図８に示すように、該ボルト孔に相対する位置で、Ｌ形片８６に４個の孔９８が穿設されている。

側面パネル板２８をハウジング１２の側面に取り付けるには、パネル板７６及び７８を取り付ける前、即ち、初期メンテナンス領域３８を開放した状態で行なう。まず、側面パネル板２８の上端に形成された薄板２８ａを支柱１８，２０と天板フレーム８４との間に形成された隙間ｓに挿入する。次に、側面パネル板２８を下降し、平坦面が形成された底面２８ｂを平坦な架台１４上に載置する。次に、４個の孔９８にボルト９９を通し、該ボルトをボルト孔９６に螺着させる。これによって、側面パネル板２８をハウジング側面に固定できる。

本実施形態によれば、パネル板６４、７２、７６、７８及び側面パネル板２８を個別に着脱できるので、継続メンテナンス領域３６又は初期メンテナンス領域３８毎に、機器類の保守点検が可能になる。特に、継続メンテナンス領域３６は、パネル板６４及び７２を取り外すことで、大型の圧縮機４４やガスクーラ４６の保守点検も容易になる。また、ハウジングの正面１２ａと背面１２ｂとで、相対する位置に略同一形状のパネル板６４及び７２又はパネル板７６及び７８を設けたので、パネル板の部品点数を減少でき、製造コストを低減できる。

初期メンテナンス領域３８では、初期メンテナンス領域３８を囲む３面の側壁を遮蔽するパネル板７６，７８及び側面パネル板２８を取り外すことで、全面開放できるが、側面パネル板２８を取り外すだけでも、前面に配置された電源装置５４等の据付け時における初期メンテナンスが可能になる。

また、空気熱交換器３０，３２及び冷水器５０を備えているので、冷水器５０の負荷が減少したときでも、空気熱交換器３０，３２の負荷によってガスクーラの給湯量を確保できる。また、ドレン口１３０、給水口１３２、１３６、出湯口１３４及び冷水口１３８を継続メンテナンス領域３８に配置された固定板７４に集中配置したので、配管類をすべてハウジング１２の同一面に取り付けることが可能になる。従って、複数のＣＯ２給湯器１０を併設した場合でも、ハウジング１２の一方側に給排水ポンプや配管類をまとめて配置でき、これらの付設が容易かつ低コストになる。また、給湯及び冷水という水に関わるメンテナンス作業を同一ハウジング面で行うことができ、配管部位のメンテナンス作業が容易になる。

また、パネル板６４、７２、７６、７８及び側面パネル板２８は、簡単かつ低コストな着脱構造を有しているので、これらの着脱が容易になると共に、ハウジング１２を低コスト化できる。さらに、これらパネル板の取付けに必要なボルト数を激減できると共に、パネル板外面に露出するボルトの数を激減できるので、見た目も見苦しくなく、かつ取付けボルトによるパネル板の損傷を低減し、損傷箇所から錆が発生するのを抑制できる。

さらに、ドレン口１３０、給水口１３２，１３６、出湯口１３４及び冷水口１３８を、ハウジング背面の右下角部に位置する固定板７４に集中配置したので、ヒートポンプサイクル構成機器管を接続する配管類を圧縮機４４やガスクーラ４６等の大型機器から離れたハウジング内の一隅領域に集中配置できる。そのため、ハウジング１２内で機器類を効率良く配置できる。

本発明によれば、ＣＯ２給湯器のハウジング内に内蔵された機器類の保守点検を容易にすると共に、ハウジングの製造コストを節減できる。

１０，２００ ＣＯ２給湯器
１２，２０２ ハウジング
１２ａ ハウジング正面
１２ｂ ハウジング背面
１４，２０４ 架台
１６，１８，２０，２２、２０６，２０８，２１０，２１２，２１４ 支柱
２２ａ、９２ 受け板
２２ｂ、９２ａ ボルト穴
２４ 天板
２６，２８ 側面パネル板
２８ａ、６８，７９、８２ 薄板
２８ｂ 底面
３０，３２，２３０ 空気熱交換器（空気熱源蒸発器）
３１，３３、６２、２４８ 防鳥ネット
３４ 仕切壁
３４ａ 受板片
３６ 継続メンテナンス領域
３８ 初期メンテナンス領域
４０、８８ 横梁
４２ ドレンパン
４４，２３４ 圧縮機
４６，２３６ ガスクーラ
４８ａ、４８ｂ 膨張弁
５０ 冷水器（水熱源蒸発器）
５２、２３２ 制御盤
５４ 電源装置
５４ａ トランス
５６，２４２ 冷媒タンク
５８，２４４ 空気排出口
６０，２４６ 送風機
６４，７２，７６、７８ パネル板
６６ パネル板上端
６６ａ 水平板部
６６ｂ 鉤部
６８ａ、６８ｂ、８２ａ、９８ 孔
７０，９４，９９ ボルト
７４，７７ 固定板
８０ 係止片
８４ 天板フレーム
８６ Ｌ形片
９０ Ｌ形鉤片
９２ 受け板
９６ ボルト孔
１００ 内部熱交換器
１０２，１１２ 給水管
１０４ 冷水管
１０６，１０８、１１０、１１６，１１８，１２０ 冷媒管
１１４ 出湯管
１２２ａ、１２２ｂ 入口電磁弁
１２４ 合流部
１２６，１２８ 分岐管
１３０ ドレン口
１３２，１３６ 給水口
１３４ 出湯口
１３８ 冷水口
２１６、２１８、２２０，２２２，２２４，２２６、２２８ 遮蔽パネル板
２３５ 防音ケース
２３８ キャピラリーキット
２４０ 給水ポンプ
ａ 外気
ｆ 基礎面
ｓ 隙間

Claims (6)

1. 箱形をしたハウジングの内部に圧縮機、ガスクーラ、膨張器、水熱源蒸発器及び空気熱源蒸発器を含むヒートポンプサイクル構成機器を内蔵し、該空気熱源蒸発器を構成する蒸発管群をハウジング側壁に配置し、該蒸発管群の間に形成された空気流通口とハウジング上壁に設けられた開口との間に空気流を形成する送風機を備えたＣＯ２給湯器において、
   前記ハウジングの内部を、継続したメンテナンスを要する機器を配置し、前記ハウジングの正面及び背面に対して幅広領域を形成する継続メンテナンス領域と、初期メンテナンスを要する機器を配置し、ハウジングの正面及び背面に対して幅狭領域を形成する初期メンテナンス領域とに区画し、
   前記継続メンテナンス領域を、ハウジングの正面及び背面に面して前記蒸発管群が配置された上部領域と、平坦な床面上に継続したメンテナンスを要する機器が配置された下部領域とで構成し、
   前記継続メンテナンス領域の下部領域に面した相対するハウジング正面及び背面と、前記初期メンテナンス領域に面した相対するハウジング正面及び背面と、該初期メンテナンス領域に隣接したハウジング側面とを、夫々別個のパネル板で着脱自在に遮蔽し、
   前記ガスクーラ及び前記水熱源蒸発器に接続された給水管の入口、該ガスクーラに接続された出湯管の出口、及び該水熱源蒸発器に接続された冷水管の出口を前記継続メンテナンス領域の同一ハウジング面の一部領域に集中配置したことを特徴とするＣＯ２給湯器。
2. 前記継続メンテナンス領域の下部領域を遮蔽するパネル板は、上端が前記架台の二隅に立設された支柱と、継続メンテナンス領域と初期メンテナンスとを仕切る仕切壁との間に架設された横梁に係止する係止構造を有すると共に、下端部位で該支柱及び該仕切壁にボルト結合されていることを特徴とする請求項１に記載のＣＯ２給湯器。
3. 前記初期メンテナンス領域を遮蔽するパネル板は、上端がハウジング上壁と、前記架台の二隅に立設された支柱及び継続メンテナンス領域と初期メンテナンスとを仕切る仕切壁との間に形成された隙間に挿入される平坦な板状をなし、中間部位に該支柱と該仕切壁とに架設された横梁に係止する係止構造を有すると共に、下端部位で該支柱及び該仕切壁にボルト結合されていることを特徴とする請求項１に記載のＣＯ２給湯器。
4. 前記ハウジング側面を遮蔽するパネル板は、上端がハウジング上壁と前記架台の二隅に立設された支柱との間に形成された隙間に挿入される平坦な板状をなし、中間部位で該支柱に内側からボルト結合されていることを特徴とする請求項１に記載のＣＯ２給湯器。
5. 前記継続メンテナンス領域に、前記圧縮機、ガスクーラ、膨張器、及び水熱源蒸発器を含む機器が配置され、該継続メンテナンス領域を遮蔽するハウジング正面及び背面のパネル板は同等幅を有し、
   前記初期メンテナンス領域に、冷媒タンク、制御盤及び電源機器を含む機器が配置され、該初期メンテナンス領域を遮蔽するハウジング正面及び背面のパネル板は同等幅を有していることを特徴とする請求項１〜４のいずれかの項に記載のＣＯ２給湯器。
6. 前記ガスクーラ及び前記水熱源蒸発器に接続された給水管の入口、該ガスクーラに接続された出湯管の出口、及び該水熱源蒸発器に接続された冷水管の出口を前記ハウジング背面の継続メンテナンス領域の角隅部に集中配置したことを特徴とする請求項１に記載のＣＯ２給湯器。

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