JP2014005996A - 空調システムの風量測定装置 - Google Patents

Abstract

【課題】
本発明の目的は、矩形ユニットの一部にある開口部から噴き出す冷却空気を正確に計測することができるばかりでなく、装置の配置に応じて開口部の位置を変更できる空調システムの風量測定装置を提供することにある。
【解決手段】
床面、天井面あるいは壁面を構成する複数枚のパネルと、この複数枚のパネルのうち要所に設けられた開口部を有する通風口矩形ユニットと、この通風口矩形ユニットと前記パネルの背面側に支柱を介して所定の高さによって形成された空間と、この空間に冷気を供給する空調機とを備えた空調システムの風量測定装置において、前記開口部は前記空間からの冷気が通過するとともに、前記通風口矩形ユニットの前記開口部を形成するリブに前記開口部を通過する冷気の風量を測定する測定手段を設けたもの。
【選択図】図５

Description

本発明は、データセンタに設置された空調システムの風量測定装置に関する。

本技術分野の背景技術として、特開平７−２０８７６６号公報（特許文献１）がある。この背景技術では、データセンタの空調を必要とする部屋において、床面を規定の寸法の空気の出入りができない矩形ユニットを敷き詰めて構成されたフリーアクセスフロアとなっている。このフリーアクセスフロアによってデータセンタ内のＩＴ機器を冷却するための冷却空気を空気調和装置によりフリーアクセスフロアの床下空間に供給するようになっている。この床下空間を構成している矩形ユニットの一つまたは複数の開口部を有するユニットに交換することで、当該ユニットを介して冷却空気を室内に供給する構成の方式となっている。

この方式はデータセンタだけでなく、常時室内の換気や空調が必要となるクリーンルーム等でも使用される。さらに、矩形ユニットによりフリーアクセスとする給気および排気のための通気空間は、天井あるいは壁面に構成することもある。

このように通気空間を矩形ユニットで構成し、開口部を有するユニットを通して換気を行う方式では、換気空気の供給先あるいは吸込対象に合わせ開口部の位置を設置後にも変更し効率よく換気できるよう調整できるという特徴がある。

また、特開平７−３３３０１５号公報（特許文献２）によれば、フリーアクセス床材またはそれと同一寸法でほぼ同質な材質の板の裏面側に、少なくとも風向、風速、温度、湿度を計測可能な空調状態計測用の各種センサと計測器を取り付けて一体化させたフリーアクセス床下空調状態計測装置が記載されている。この計測装置によれば、通常のフリーアクセス床板とはめ替えて、フリーアクセス床下の空調状態を任意の期間にわたって測定可能にできる特徴がある。

また、特開２００８−１２１９１１号公報（特許文献３）においては、フリーアクセス床下の空調状態を容易に計測できる計測装置として無線送信部を測定装置に備えた方式が記載されている。この方式によれば、無線受信機を少なくとも三箇所設け、それぞれの受信強度から測定装置の設置位置を検出できるようになっている。

特開平７−２０８７６６号公報 特開平７−３３３０１５号公報 特開２００８−１２１９１１号公報

データセンタでは空気調和装置（以下、空調機という）によって生成された冷却空気を床下、天井裏または壁面の裏側に供給している。供給された冷却空気はデータセンタ内に設置された発熱するサーバ、ストレージ、ネットワーク等の装置（以下、装置という）や部屋を冷却することになる。

このようなデータセンタを構成する部屋では、床、天井あるいは壁面が矩形ユニットで構成されている。この矩形ユニットは一つまたは複数において、開口部を有するユニットに交換することができる。このようにユニットを交換することで、当該ユニットを介して冷却空気の出入を行い、換気空気の供給先あるいは吸込対象に合わせて開口部の位置を変更することにより効率よく換気できるように調整する必要がある。

その場合、開口部を有するユニットを介して装置が配置された部屋に供給される冷却空気の風量を複数個所において正確に計測できることが必要である。風量を測定する手段としては風量測定装置を開口部に近づけて直接測定することが考えられるが、風量測定装置が開口部を閉塞してしまい正確な測定ができないという問題がある。

これに対して、上記特開平７−３３３０１５号公報の測定装置では、開口部ユニット部分から測定装置へのアクセスを行うので、通常の運転中の開口部圧力損失と損失が異なるため、測定装置を設置していない時の風量を得ることはできない。

また、部屋内は常にレイアウト変更の可能性があり、開口部を有する矩形ユニットの最適配置もレイアウトの変化に応じて変化するものであるため、上記特開２００８−１２１９１１号公報の測定装置の様に無線送信気を備えることで計測位置の特定が可能となり、レイアウト変更や測定装置の設置場所の変更に対して操作性が良くなる。

しかしながら、特開平７−３３３０１５号公報の測定装置と特開２００８−１２１９１１号公報の測定装置のいずれも計測対象が床下の気流状態であり、しかも風量測定装置が開口部を持たないフリーアクセス床材の定位置に固定する従来技術では少数の測定装置で設置場所を逐次変更しながら開口部の風量を測定することで全ての開口部の風量を測定するという測定方法ができない問題があった。

本発明の目的は、矩形ユニットの一部にある開口部から噴き出す冷却空気を正確に計測することができるばかりでなく、装置の配置に応じて開口部の位置を変更できる空調システムの風量測定装置を提供することにある。

上記目的を達成するために本発明は、床面、天井面あるいは壁面を構成する複数枚のパネルと、この複数枚のパネルのうち要所に設けられた開口部を有する通風口矩形ユニットと、この通風口矩形ユニットと前記パネルの背面側に支柱を介して所定の高さによって形成された空間と、この空間に冷気を供給する空調機とを備えた空調システムの風量測定装置において、前記開口部は前記空間からの冷気が通過するとともに、前記通風口矩形ユニットの前記開口部を形成するリブに前記開口部を通過する冷気の風量を測定する測定手段を設けたものである。

また上記目的を達成するために本発明では好ましくは、前記測定手段は前記通風口矩形ユニットの表面と裏面の圧力を測定し、その圧力差から風量を測定すると良い。

また上記目的を達成するために本発明では好ましくは、前記空間は前記床面の背面側に設けられた床下空間であると良い。

また上記目的を達成するために本発明では好ましくは、前記空間は前記天井面の背面側に設けられた天井裏通風空間であると良い。

また上記目的を達成するために本発明では好ましくは、前記空間は前記壁面の背面側に設けられた壁面裏通風空間であると良い。

また上記目的を達成するために本発明では好ましくは、前記測定手段は前記通風口矩形ユニットのリブに埋め込まれていると良い。

また上記目的を達成するために本発明では好ましくは、前記測定手段によって得られた風量は無線伝送手段によって送信されると良い。

本発明によれば、矩形ユニットの一部にある開口部から噴き出される冷却空気を正確に計測することができるばかりでなく、装置の配置に応じて開口部の位置を変更できる空調システムの風量測定装置を提供できる。

本発明に係るデータセンタの概略構成図である。 本発明に係るアクセスフロアの部分斜視図である。 本発明に係る通風口矩形ユニイトの斜視図である。 図３に示した通風口矩形ユニットを一部断面した斜視図である。 本発明に係る風量測定用矩形ユニットを一部断面した斜視図である。 本発明の実施例に係るデータセンタの概略構成図である。 本発明の実施例に係る風量校正装置のブロック図である。 本発明の実施例に係る風量測定用矩形ユニットの概略斜視図である。 本発明による差圧と風量の関係を定式化したグラフ図である。 本発明によるデータ授受を説明するためのブロック図である。 計測システムを空調室に配置し、位置決めを行う場合の概略構成図である。 本発明の実施例２に係るデータセンタの概略構成図である。 本発明の実施例３に係るデータセンタの概略構成図である。

以下、本発明の一実施例を図にしたがって説明する。

図１は本発明に係わるデータセンタの概略構成図である。

図２はアクセスフロアの部分斜視図である。

図１において、データセンタの部屋１となる床面２には多数の装置３が配置されている。床面２には空調機４が設置されている。図１には図示していないが空調機４によって生成される冷却空気は床面２の下側にある床下空間に放出され、床面の一部に設けられた開口部（詳細は後述する）から部屋１内に放出される。床面２はアクセスフロアで構成されており、縦横約５００ｍｍ四方のパネルで構成されている。

図２において、アクセスフロアで構成された床面２は複数のパネル５によって構成されている。複数のパネル５のうち要所々に通風口矩形ユニット６（いわゆる、グレーチング）が設けられている。パネル５と通風口矩形ユニット６の床下には床下空間７が設けられている。この床下空間７はパネル５と通風口矩形ユニット６を支柱８で床上げすることによって形成されている。図１の空調機４によって生成され、床下空間７内に放出された冷却空気９は矢印Ａのように床下空間７内を流れ、矢印Ｂのように通風口矩形ユニット６から部屋１内に放出される。

図示していないが、部屋１内に放出された冷却空気９は通風口矩形ユニット６に近傍に配置された装置３に吸い込まれ装置３内部の発熱部材を冷却することになる。

ところで、近年省電力が叫ばれるなか、データセンタの空調機においても例外ではなく省電力が必要である。そのため効率の良い装置の冷却を行うには冷却空気の風量を測定し、最も高い風量の位置に装置を配置することが省電力に繋がる。そのために通風口矩形ユニットから噴き出す冷却空気の風量を測定することは省電力の基礎情報として重要である。

そのため、従来は測定器を通風口矩形ユニットに近づけて測定していた。しかしながら上述したように、測定器が通風口を閉塞してしまい正確な測定ができないという問題があった。

そこで本発明の発明者らは通風口矩形ユニットに測定器を埋め込むことを考えた結果、以下のごとき実施例を得ることができた。

以下、図３〜６を用いて本発明の風量測定用矩形ユニットの一例を説明する。

図３は、通風口矩形ユニットの概観斜視図である。

図４は、本発明の風量測定用矩形ユニットの断面カット図である。

図５は、風量測定用矩形ユニットの測定装置埋設部の拡大断面図である。

図６は、床下通風空間内に給気する空調設備を有する部屋の床面に風量測定用矩形ユニットを設置した断面図である。

図３において、通風口矩形ユニット６は縦横約５００ｍｍの矩形形状で、厚みが約３０ｍｍとなっている。この通風口矩形ユニット６には多数のスリット（以下、開口部６ａという）が設けられて網板状になっている。開口部６ａ間は約１０ｍｍ幅のリブ６ｂとなっている。この通風口矩形ユニット６は部屋１に面する側が表面部６ｃとなり、床下空間７側が裏面部６ｄとなる。この通風口矩形ユニット６は図３に示すように、向きが異なる開口部６ａが左右非対称に配置されているため、デザイン的には４等分にされたようになっている。

図４において、通風口矩形ユニット６は外周がフレーム１０で覆われている。差圧トランスデューサ１１はリブ６ｂの中に埋め込まれている。この差圧トランスデューサ１１は電源コード１４によって電池１２と無線伝送機１３とに接続されている。

例えば、図３に示したように、通風口矩形ユニット６の開口部６ａは４面に形成されているため、差圧トランスデューサ１１の表面圧力測定点１５は左右対称の位置に４カ所配置すると良い。或いはリブ６ｂと開口部６ａとを形成する際に開口部の基本パターンが変化する領域があるごとに表面圧力測定点１５を複数設けてもよい。

図４に示すように、本発明の風量測定用矩形ユニットは差圧トランスデューサ１１、電池１２、電源コード１４、無線伝送機１３および無線伝送機１３と差圧トランスデューサ１１の接続コード１６を通風口矩形ユニット６のリブ６ｂに埋設している。また通風口矩形ユニット６の表面６ｃ及び裏面６ｄには表面圧力測定点１５、裏面圧力測定点１７が配置されている。

無線伝送機１３および差圧トランスデューサ１１は各々電池１２を電源としているが、これらは可能であれば同一でもよく、また、一つの電池を共用してもよい。加えて、差圧トランスデューサ１１と無線伝送機１３は一体となっていても良い。

差圧トランスデューサ１１は表面圧力測定点１５と裏面圧力測定点１７との差圧を電気信号に変換し、接続コード１６を介して無線伝送機１３に入力する。温度による差圧の補正が必要な場合、差圧トランスデューサ１１に加えて温度センサ１８により温度を同時に取得し、同様に無線伝送機１３に入力する。ただし、温度が大きく異ならず、差圧の補正が必要ない場合は、温度センサ１８は無くても良い。無線伝送機１３は入力された信号を無線伝送手段により伝送する。

これらの測定機器類（差圧トランスデューサ１１、電池１２、無線伝送機１３、電源コード１４、接続コード１６、温度センサ１８）は表面圧力測定点１５を有するリブ６ｂ内に埋設される。また、リブ６ｂの肉厚が薄く、差圧トランスデューサ１１、電池１２、電源コード１４、無線伝送機１３および無線伝送機と差圧トランスデューサの接続コード１６の埋設が困難な場合は、隣接する開口部を有さないパネル５に埋設してもよい。この場合でも表面圧力測定点１５は風量測定用矩形ユニットの同様の場所に位置し、隣接するパネル５に埋設した差圧トランスデューサ１１までは、風量測定用矩形ユニットの開口部６ａの通風を阻害しないように配した導管により接続する。

図５において、圧力トランスデューサ１１はリブ６ｂに設けられた測定孔１９の内部に固定されている。目的とする測定を精度よく行うため、圧力トランスデューサ１１の周辺は接着材２０で空隙が無くすように固定されている。これは測定孔１９を通じて通風口矩形ユニット６の表面６ｃと裏面６ｄが通気することの無いようにするためである。

無線伝送機１３および電池１２については、通風口矩形ユニット６のリブ６ｂとの間の密閉性を必ずしも確保する必要はない。しかしながら、例えば表面圧力測定点１５、電池１２と差圧トランスデューサ１１の接続コード１４、電池１２等と周囲の通風口矩形ユニット６のリブ６ｂとの間に生じる隙間を通る等の理由により通風口矩形ユニット６の表面６ｃと裏面６ｄとが通気することは防ぐ必要がある。そのため、電池１２と差圧トランスデューサ１１の接続コード１４および無線伝送機１３と差圧トランスデューサ１１の接続コード１６の埋設に際しては、電源コード１４およびデータ通信回線の周囲に空隙が生じないように接着材２０で完全に埋める等して密閉することが必要である。

図６において、装置３が多数設置された部屋１は壁１ａで覆われている。この部屋１には装置３を冷却するための空調機４が設置されている。部屋１の床面２は開口部のないパネル５と開口部がある通風口矩形ユニット６とによって形成されている。このパネル５の中に開口部６ａがある通風口矩形ユニット６が部分的に複数個設置されており、その中の一部の通風口矩形ユニット６に風量測定用矩形ユニット２１が設置されている。

床面２の下方には床下空間７が形成されている。支柱８は開口部６ａの無いパネル５と開口部６ａがある通風口矩形ユニット６を支持するものである。

空調機４から供給された冷却空気９は床下空間７を通り通風口矩形ユニット６または風量測定用矩形ユニット２１から室内２２に供給される。このとき、ある一か所における床下空間７から室内２２に供給される冷却空気９の流量は、通風口矩形ユニット６を設置した場合と風量測定用矩形ユニット２１を設置した場合で差異が無いことが本発明の特徴である。

室内２２に供給される冷却空気９は空調された冷却空気９必要とする装置３に供給されて装置３内の発熱部品を冷却する。発熱部品を冷却し、装置３から排気された空気９ａは空調機４によって回収される。

この様な部屋において、冷却空気９が床下空間７から風量測定用矩形ユニット２１を通って室内２２に供給される際に生じる風量測定用矩形ユニット２１の表面と裏面との差圧を圧力トランスデューサ１１により検知される。検知された差圧は圧力トランスデューサ１１に内蔵された出力情報格納部（図示せず）に記録され、無線伝送機１３と差圧トランスデューサ１１の接続コード１６により無線伝送機１３に入力される。入力された差圧は室内または室外に設置された風量測定用矩形ユニット２１の測定データ集積・処理装置２３に無線伝送される。

本風量測定用矩形ユニット２１は事前に一定風量を供給する送風装置を用い、差圧トランスデューサ１１で取得する差圧値と風量測定用矩形ユニット２１を通過する風量の関係を校正し、実際の計測時にその関係を用いて差圧値から風量を得る。

図７、図８を用いてこの校正装置について説明する。

図７は、風量校正装置のブロック図である。

図８は、風量測定用矩形ユニットの校正ベンチの概観図である。

図７において、送風装置２４は内部には送風機２５とオリフィス等を用いて風量を測定する測定装置２６を備えている。出力調整手段２７は送風機２５の出力を調整するものである。測定装置２６には測定した風量を表示または記録する機能を有する表示装置２８が接続されている。風量調整弁２９は送風装置２４から吐出する風量を調整する弁である。送風導管３０は送風装置２４からの風を校正ベンチ３１に導くための導管である。この校正ベンチ３１は風量測定用矩形ユニット２１に設置されている。３３は無線通信信号であり、３４は無線データの集積・処理手段である。

なお、３２は風量測定用矩形ユニット２１を通過する空気の流れを示すものである。

本実施例によれば、送風装置２４より供給される冷却空気は、風量測定用矩形ユニット２１の校正ベンチ３１に導入される。校正ベンチ３１は風量測定用矩形ユニット２１が実際に使用される状況を再現し構成されており、導入された冷却空気は校正ベンチ３１に設置された風量測定用矩形ユニット２１を通じ吹出す流れ３２になる。

ここで、校正ベンチ３１に設置された風量測定用矩形ユニット２１は、当該ユニットを吹き抜ける流れ３１が存在することになる。それにより、観測される表面圧力測定点１５と裏面圧力測定点１７の圧力差を検知し電気信号を外部の無線データ集積・処理手段３４に無線伝送する。無線データ集積・処理手段３４は風量測定用矩形ユニット２１より伝送されてくる電気信号を差圧に変換し、測定装置２６により測定される送風導管３０を通過する風量との間に成り立つ関係を校正することになる。

図８は風量測定用矩形ユニットの校正ベンチの概観図である。

図８において、開口部の無いパネル５を支柱８で支えることによって床下空間７が形成される。この床下空間７を供給風（冷却空気９）が通流する。複数のパネル５の一部に風量測定用矩形ユニット２１が設置されている。ガイド板７ａは床下空間７を通流する供給風を風量測定矩形ユニット２１側に案内するものである。

実際の計測環境を再現するため、本実施例では開口部の無いパネル５を支柱８によって支持し、フリーアクセスフロアの一部を模擬した構成とした。供給風（冷却空気９）は実際の計測環境に合わせ、開口部の無いパネル５の下側から導入する。この供給風は風量測定用矩形ユニット２１から矢印９ａで示すように上方に流出する流れとなる。また、通風口矩形ユニット６が実際に使用される状況を再現するため、側面にガイド板７ａを設置し、導入された冷却空気９が風量測定用矩形ユニット２１を介さずに流出すること無いように、側壁および床面をガイド版７ａで覆って密閉した。

いま、風量測定用矩形ユニット２１から上方に流出する流れ（矢印９ａ）が存在するため、風量測定用矩形ユニット２１の表面圧力測定点１５（図５に示す）と裏面圧力測定点１７（図５に示す）の間には圧力差が観測される。供給風（冷却空気９）の風量を複数パターン変化させ、風量測定用矩形ユニット２１の表面圧力測定点１５と裏面圧力測定点１７間の圧力差を風量測定用矩形ユニット２１により検知し、無線データの集積・処理手段３４（図７に示す）等に無線伝送する。

無線データの集積および処理を行う手段３４はこの電気信号を差圧に変換し、逐一記録する。なお、必ずしも差圧に変換する必要は無く、電気信号のまま記録し、必要な時に差圧に変換する方式でも良い。この差圧と供給風の風量との間に成り立つ関係を校正データとして取得する。例えば図９に示す様に差圧と風量の関係を定式化する。

図９は差圧と風量の校正曲線を表すグラフ図である。

図９において、縦軸は測定するフルスケールにより無次元した差圧を示し、横軸は供給する風量により無次元した風量を示す。

図１０は本発明の一実施例に係るデータ授受の概略校正図である。

図１０において、３５は差圧測定手段、３７は送信手段となる機能を有する装置、３８は受信装置、３９は信号の復調手段、４０は差圧と風量を変換する手段を有する機器である。４１は差圧と風量の関係である。

本発明は、差圧測定手段３５により得られたデータは信号３６により送信手段３７に送信され、送信手段３７から送信されたデータは受信装置３８で受信する。その後、信号の復調手段３９による信号の復調処理が行われ、差圧と風量の変換手段４０により風量データを得ることになる。

このように本実施例では、予め得られている校正データを用いて差圧と風量を変換手段４０は、図８に示される様な風量値４１に変換されることになる。

図１１は計測システムを空調室に配置し、位置決めを行う場合の概略構成図である。

図１１において、４２は風量測定用矩形ユニット、４３は既設基準点である。

本実施例では、部屋に測定装置を三つ以上配置し、受信強度など位置関係に依存するデータから位置を特定しても良い。また、本実施例の測定装置は矩形ユニットの規格ごとに用意すればよく、その大きさを限定されるものではない。

加えて、本実施例では、例えば通常とは異なる色で塗装する、通風口矩形ユニットの一部に特徴的な凹凸をつける等により、通常の吹出口とは異なる外見的特徴を付加し、空調情報測定箇所であることを視覚的に明確にしてもよい。また、測定情報が必要な外部機器に対し、配線が障害物とならない場合は有線接続を採用しても良い。

図１２は実施例２に係る風量測定用矩形ユニットを設置した部屋の断面図である。

図１２において、４は空調機、６は通風口矩形ユニット、２１は風量測定用矩形ユニット、４２は天井裏通風空間、５は開口部の無いパネル、８はパネル５を支持する支柱、２２は室内、７は床下空間、１ａは部屋１の外殻である。

さて、本実施例が実施例１と大きく異なる点は、実施例１では空調機４によって生成された冷却空気９を床下空間７に供給し、床下空間７から室内２２に吹き出す冷却空気９の風速を４測定したが、本実施例では冷却空気９を天井裏通風空間４２に供給する点である。

即ち、空調機４から供給される空調された冷却空気９は天井裏通風空間４２を通り通風口矩形ユニット６または風量測定用矩形ユニット２０から室内２２に供給される。このとき、ある一か所における床下空間７から室内２２に供給される冷却空気９の流量は、通風口矩形ユニット６を設置した場合と風量測定用矩形ユニット２１を設置した場合で差異が無いことが本発明の特徴である。

室内２２に供給される冷却空気９は冷却を必要とする装置３に供給され、装置３内で冷却に使用され冷却空気９は床下空間７内に示す矢印のように空調機４に回収されて再び冷却空気９となる。

装置３が設置された部屋２２において、天井裏通風空間４２に供給された冷却空気９は風量測定用矩形ユニット２１を通過する際に生じる風量測定用矩形ユニット２１の表面と裏面との差圧を圧力トランスデューサ１１で検知する。この圧力トランスデューサ１１で検出された差圧は出力情報格納部（図示せず）に記録され、接続コード１６により無線伝送機１３に送信し、室内または室外に設置する風量測定用矩形ユニット２１の測定データ集積・処理装置２３に無線伝送する。

このように、本実施例によれば、天井裏通風空間４２を有する二重壁構造の部屋であっても冷却空気９を装置に供給することができる。また風量測定用矩形ユニット２１は装置３の配置位置に応じて変更することができるので、冷却効率の良いデータセンタを設計することができる。

図１３は実施例３に係る風量測定用矩形ユニットを設置した部屋の断面図である。

図１３において、４は空調機、６は通風口矩形ユニット、２１は風量測定用矩形ユニット、４３は壁面裏通風空間、５は開口部の無いパネル、８はパネル５を支持する支柱、２２は室内、７は床下通風空間、１ａは部屋の外殻、２２ａは部屋内の壁面である。

さて、本実施例が実施例１、実施例２と大きく異なる点は、実施例１では空調機４によって生成された冷却空気９を床下空間７に供給し、床下空間７から室内２２に吹き出す冷却空気９の風速を測定した。また実施例２では冷却空気９を天井裏通風空間４２に供給したが、本実施例では冷却空気９を壁面裏通風空間４３に供給する点である。

即ち、空調機４から供給される空調された冷却空気９は壁面裏通風空間４３を通り通風口矩形ユニット６または風量測定用矩形ユニット２１から室内２２に供給される。このとき、ある一か所における床下通風空間７から室内２２に供給される冷却空気９の流量は、通風口矩形ユニット６を設置した場合と風量測定用矩形ユニット２１を設置した場合で差異が無いことが本発明の特徴である。

室内２２に供給される冷却空気９は冷却を必要とする装置３に供給され、装置３内で冷却に使用され冷却空気９は床下空間７内に示す矢印のように空調機４に回収されて再び冷却空気９となる。

装置３が設置された部屋２２において、壁面裏通風空間４３に供給された冷却空気９は風量測定用矩形ユニット２１を通過する際に生じる風量測定用矩形ユニット２１の表面と裏面との差圧を圧力トランスデューサ１１で検知する。この圧力トランスデューサ１１で検出された差圧は出力情報格納部（図示せず）に記録され、接続コード１６により無線伝送機１３に送信し、室内または室外に設置する風量測定用矩形ユニット２１の測定データ集積・処理装置２３に無線伝送する。

このように本実施例によれば、開口部を有するユニットの圧力損失と流量の関係から当該ユニットを通過する風量を、差圧の符号から風向を計測できる。また、差圧を電気信号に変換する手段と、この信号を個別の識別方法を有し複数設置した場合でも各個のデータが識別可能な無線伝送方式により受信機側に計測結果を送信する手段と、これらの手段を駆動するための電池等の動力源と、当該ユニットに、その流体損失にかかる形状が使用する開口部を有するユニットと同等になる様に実装することにより解決できる。

以上のごとく本発明によれば、風量測定用矩形ユニットの形状が開口部を有する矩形ユニットと同等であるため、床、天井あるいは壁面を構成しているいずれかの矩形ユニットを一つまたは複数の開口部を有するユニットに変換した場合に得られる流量と風向を正確に計測することができ、計測後は風量測定用矩形ユニットを、開口部を有する矩形ユニットに置き換えても供給風量は変化しないため、測定個所が複数にわたる場合でも風量測定用矩形ユニットは常時持ち運び可能である。また、本発明の風量測定用矩形ユニットは矩形ユニットで構成される面のどこへでも配線の接続等がなく設置でき、しかもその設置場所を遠隔地で取得できる。これにより、室内のレイアウト変更があり、換気空気の供給先あるいは吸込対象に合わせて開口部の位置を設置後にも変更し効率よく換気できるよう調整しようとするときに、その作業を容易に実施できる。

１…部屋、 １ａ…外郭、
２…床面、 ３…装置、
４…空調機、 ５…パネル、
６…通風口矩形ユニット、 ６ａ…開口部、
６ｂ…リブ、 ６ｃ…表面部、
６ｄ…裏面部、 ７…床下空間、
８…支柱、 ９…冷却空気、
９ａ…回収空気、 １０…フレーム、
１１…差圧トランスデューサ、 １２…電池、
１３…無線伝送機、 １４…電源コード、
１５…表面圧力測定点、 １６…接続コード、
１７…裏面圧力測定点、 １８…温度センサ、
１９…測定温度、 ２０…接着剤、
２１…風量測定用矩形ユニット、 ２２…室内、
２２ａ…壁面、 ２３…測定データ集積・処理装置、
２４…送風装置、 ２５…送風機、
２６…測定装置、 ２７…出力調整手段、
２８…表示装置、 ２９…風量調整弁、
３０…送風導管、 ３１…校正ベンチ、
３２…空気の流れ、 ３３…無線通信信号、
３４…無線データ集積・処理手段、 ３５…差圧測定手段、
３６…信号、 ３７…送信手段、
３８…受信装置、 ３９…信号複調手段、
４０…差圧と風量の変換手段、 ４１…風量値、
４２…天井裏通風空間、 ４３…壁面裏通風空間。

Claims (7)

1. 床面、天井面あるいは壁面を構成する複数枚のパネルと、この複数枚のパネルのうち要所に設けられた開口部を有する通風口矩形ユニットと、この通風口矩形ユニットと前記パネルの背面側に支柱を介して所定の高さによって形成された空間と、この空間に冷気を供給する空調機とを備えた空調システムの風量測定装置において、
   前記開口部は前記空間からの冷気が通過するとともに、
   前記通風口矩形ユニットの前記開口部を形成するリブに前記開口部を通過する冷気の風量を測定する測定手段を設けたことを特徴とする空調システムの風量測定装置。
2. 請求項１記載の空調システムの風量測定装置において、
   前記測定手段は前記通風口矩形ユニットの表面と裏面の圧力を測定し、その圧力差から風量を測定することを特徴とする空調システムの風量測定装置。
3. 請求項１記載の空調システムの風量測定装置において、
   前記空間は前記床面の背面側に設けられた床下空間であることを特徴とする空調システムの風量測定装置。
4. 請求項１記載の空調システムの風量測定装置において、
   前記空間は前記天井面の背面側に設けられた天井裏通風空間であることを特徴とする空調システムの風量測定装置。
5. 請求項１記載の空調システムの風量測定装置において、
   前記空間は前記壁面の背面側に設けられた壁面裏通風空間であることを特徴とする空調システムの風量測定装置。
6. 請求項１記載の空調システムの風量測定装置において、
   前記測定手段は前記通風口矩形ユニットのリブに埋め込まれていることを特徴とする空調システムの風量測定装置。
7. 請求項１記載の空調システムの風量測定装置において、
   前記測定手段によって得られた風量は無線伝送手段によって送信されることを特徴とする空調システムの風量測定装置。

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