JP2014004504A - 不可逆的膜ファウリング物質のモニタリング装置 - Google Patents

不可逆的膜ファウリング物質のモニタリング装置 Download PDF

Info

Publication number
JP2014004504A
JP2014004504A JP2012140285A JP2012140285A JP2014004504A JP 2014004504 A JP2014004504 A JP 2014004504A JP 2012140285 A JP2012140285 A JP 2012140285A JP 2012140285 A JP2012140285 A JP 2012140285A JP 2014004504 A JP2014004504 A JP 2014004504A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
particle size
filter
fraction
membrane fouling
sample water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2012140285A
Other languages
English (en)
Other versions
JP5972068B2 (ja
Inventor
Satoshi Ezaki
聡 江崎
Shintaro Nishimoto
信太郎 西本
Mitsuaki Nuno
光昭 布
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kubota Corp
Original Assignee
Kubota Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kubota Corp filed Critical Kubota Corp
Priority to JP2012140285A priority Critical patent/JP5972068B2/ja
Publication of JP2014004504A publication Critical patent/JP2014004504A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP5972068B2 publication Critical patent/JP5972068B2/ja
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)

Abstract

【課題】不可逆的膜ファウリングの発生を未然に抑制し、不可逆的膜ファウリングを起こし難い凝集塊を作る凝集条件をリアルタイムに制御することができる不可逆的膜ファウリング物質のモニタリング装置および凝集制御装置を提供する。
【解決手段】試料水を通水させる試料通水部3と、試料通水部3の上流側位置に配置する第1分画フィルタ4と、試料通水部3の下流側位置に配置する第2分画フィルタ5と、第1分画フィルタ4と第2分画フィルタ5間の試料水中に含まれた測定対象の不可逆的膜ファウリング物質量を測定する測定装置7を備え、第1分画フィルタ4は分画範囲上限粒径以上の物質と分画範囲上限粒径以下の不可逆的膜ファウリング物質とを分画し、第2分画フィルタ5は分画範囲下限粒径以下の物質と分画範囲下限粒径以上の不可逆的膜ファウリング物質とを分画する。
【選択図】図1

Description

本発明は、膜ろ過浄水システム等において原水を膜ろ過する技術に関し、原水中の不可逆的膜ファウリング物質をモニタリングする技術に係るものである。
従来、例えば、特許文献1に記載する凝集ろ過処理装置の運転方法では、ろ過工程で、凝集剤を添加してフロックを生成した被処理水を膜モジュールへ供給し、膜モジュールでろ過して凝集ろ過しており、その際にろ過工程を終了する直前の一定期間だけ、凝集剤の添加量を通常の添加量よりも増加させ、ろ過工程を終了した後、逆洗工程を実施して膜モジュールを逆洗している。
また、特許文献2に記載する凝集剤注入量制御方法では、原水に凝集剤を注入して凝集フロックを形成させ、形成された凝集フロックを含む原水を膜ろ過装置に供給してろ過しており、その際に膜ろ過装置への原水の流入量を検出するとともに膜ろ過装置の入側と出側の差圧の上昇速度を検出し、検出された流入量と差圧の上昇速度に基づいて凝集剤注入量を制御するもので、運転開始時点における凝集剤注入量は、原水の有機物等濃度と流入量に基づいて予め設定された量としている。
特許第4346340号 特許第4584849号
上述した膜ろ過処理を行なう場合には、膜ファウリングが問題となる。膜ファウリングは、物理洗浄で除去可能な可逆的膜ファウリングと化学薬品洗浄によって解消される不可逆的膜ファウリングに分類される。可逆的膜ファウリングは、膜細孔よりも大きい粒子が膜表面に蓄積し、ケーキ層を形成することにより顕在化するものであり、不可逆的膜ファウリングは、膜細孔内に吸着された低分子フミン質、多糖類、タンパク質により起こることが、「河川水UF膜ろ過における膜ファウリングの原因物質」(第13回衛生工学シンポジウム、山村寛、木村克輝、渡辺義公)等の論文にて知られている。
特許文献2は、流入量と差圧の上昇速度に基づいて凝集剤注入量を制御して、膜表面を覆う凝集フロックの堆積量の時間当たり量を操作するものであり、不可逆的膜ファウリングを抑制する制御を行うことができない。
原水中の不可逆的膜ファウリング物質量を測定する手段として、紫外線の吸光度を用いるものがある。これは、溶媒中に分散している粒子を測定波長E260の紫外線で計測するものであり、不可逆的膜ファウリング物質でない粒子も計測の対象になっており、膜の種類によって変わるとされている不可逆的膜ファウリング物質を特定できず、高い精度を実現できない。
本発明は上記した課題を解決するものであり、不可逆的膜ファウリングの発生を未然に抑制し、不可逆的膜ファウリングを起こし難い凝集塊を作る凝集条件をリアルタイムに制御することができる不可逆的膜ファウリング物質のモニタリング装置、凝集制御装置および凝集ろ過処理装置を提供することを目的とする。
上記課題を解決するために、本発明の不可逆的膜ファウリング物質のモニタリング装置は、試料水を通水させる試料通水部と、試料通水部の上流側位置に配置する第1分画フィルタと、試料通水部の下流側位置に配置する第2分画フィルタと、第1分画フィルタと第2分画フィルタ間の試料水中に含まれた測定対象の不可逆的膜ファウリング物質量を測定する測定装置を備え、第1分画フィルタは分画範囲上限粒径以上の物質と分画範囲上限粒径以下の不可逆的膜ファウリング物質とを分画し、第2分画フィルタは分画範囲下限粒径以下の物質と分画範囲下限粒径以上の不可逆的膜ファウリング物質とを分画することを特徴とする。
本発明の不可逆的膜ファウリング物質のモニタリング装置において、不可逆的膜ファウリング物質量を測定する測定装置は、紫外線吸光度計測装置からなることを特徴とする。
本発明の不可逆的膜ファウリング物質のモニタリング装置において、試料通水部に試料水を通水させ、試料通水部の上流側位置に配置した第1分画フィルタで分画範囲上限粒径以上の物質と分画範囲上限粒径以下の不可逆的膜ファウリング物質とを分画して不可逆的膜ファウリング物質の通過を許容し、試料通水部の下流側位置に配置した第2分画フィルタで分画範囲下限粒径以下の物質と分画範囲下限粒径以上の不可逆的膜ファウリング物質とを分画して不可逆的膜ファウリング物質の通過を阻止し、第1分画フィルタと第2分画フィルタ間の測定領域において試料水中に含まれた不可逆的膜ファウリング物質量を測定装置で測定することを特徴とする。
本発明の凝集制御装置は、凝集反応槽の被処理水の流入路途中に介装する流入側検出部と、凝集反応槽の被処理水の流出路途中に介装する流出側検出部と、凝集反応槽に供給する凝集剤の供給量を制御する凝集制御部を備え、流入側検出部と流出側検出部は、被処理水の一部を試料水として通水させる試料通水部と、試料通水部の上流側位置に配置する第1分画フィルタと、試料通水部の下流側位置に配置する第2分画フィルタと、第1分画フィルタと第2分画フィルタ間の試料水中に含まれた測定対象の不可逆的膜ファウリング物質量を測定する測定装置を備え、第1分画フィルタは分画範囲上限粒径以上の物質と分画範囲上限粒径以下の不可逆的膜ファウリング物質とを分画し、第2分画フィルタは分画範囲下限粒径以下の物質と分画範囲下限粒径以上の不可逆的膜ファウリング物質とを分画し、凝集制御部は、流入側検出部の測定装置の測定値と流出側検出部の測定装置の測定値に基づいて凝集剤の供給量を増減調整することを特徴とする。
本発明の凝集制御装置は、凝集反応槽の被処理水の流入路と流出路のうちで少なくとも流出路の途中に介装する検出部と、凝集反応槽に供給する凝集剤の供給量を制御する凝集制御部を備え、検出部は、被処理水の一部を試料水として通水させる試料通水部と、試料通水部の上流側位置に配置する第1分画フィルタと、試料通水部の下流側位置に配置する第2分画フィルタと、第1分画フィルタと第2分画フィルタ間の試料水中に含まれた測定対象の不可逆的膜ファウリング物質量を測定する測定装置を備え、第1分画フィルタは分画範囲上限粒径以上の物質と分画範囲上限粒径以下の不可逆的膜ファウリング物質とを分画し、第2分画フィルタは分画範囲下限粒径以下の物質と分画範囲下限粒径以上の不可逆的膜ファウリング物質とを分画し、凝集制御部は、検出部の測定装置の測定値に基づいて凝集剤の供給量を増減調整することを特徴とする。
本発明の凝集ろ過処理装置は、上記した凝集制御装置と、凝集反応槽の下流側に配置する膜処理部を備え、凝集制御装置において、第1分画フィルタの分画範囲上限粒径は膜処理部の分離膜の孔径に対して4.5倍以上の粒径をなし、第2分画フィルタの分画範囲下限粒径は膜処理部の分離膜の孔径に対して0.5倍以下の粒径をなすことを特徴とする。
以上のように本発明によれば、試料通水部の上流側位置に配置した第1分画フィルタで分画範囲上限粒径以上の物質と分画範囲上限粒径以下の不可逆的膜ファウリング物質とを分画して不可逆的膜ファウリング物質の通過を許容し、試料通水部の下流側位置に配置した第2分画フィルタで分画範囲下限粒径以下の物質と分画範囲下限粒径以上の不可逆的膜ファウリング物質とを分画して不可逆的膜ファウリング物質の通過を阻止することで、第1分画フィルタと第2分画フィルタ間の測定領域には不可逆的膜ファウリング物質が滞留する。よって、全ての有機物粒子から物理的なふるいによって膜ファウリングに関与しているもののみを選び出すので、ノイズ物質に阻害されずに選択的に測定対象の不可逆的膜ファウリング物質量を正確に測定可能である。その結果、凝集剤の供給量を不可逆的膜ファウリング物質量に応じて適切に調整することができる。
本発明の実施の形態における不可逆的膜ファウリング物質のモニタリング装置を示す模式図 本発明の実施の形態における凝集制御装置を備えた凝集ろ過処理装置を示す模式図 本発明の試験1の効果を示すグラフ図 本発明の試験2の効果を示すグラフ図 本発明の試験3の効果を示すグラフ図 0.05−0.45μm分画範囲におけるE260と逆洗回復Iの相関を示すグラフ図 本発明の他の実施の形態における不可逆的膜ファウリング物質のモニタリング装置を示す模式図 本発明の他の実施の形態における凝集制御装置を備えた凝集ろ過処理装置を示す模式図 (a)は従来の指標とろ過抵抗増加率との相関を示すグラフ図、(b)は本発明に係る指標とろ過抵抗増加率との相関を示すグラフ図 本発明の実施の形態における指標とろ過抵抗増加率との相関を示すグラフ図
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図1に示すように、不可逆的膜ファウリング物質のモニタリング装置1は、原水を試料水2として通水させる試料通水部3を有しており、試料通水部3の上流側位置に配置した第1分画フィルタ4と試料通水部3の下流側位置に配置した第2分画フィルタ5を備えている。
試料通水部3は、第1分画フィルタ4と第2分画フィルタ5の間が測定領域6をなし、測定領域6に対応する管路壁に測定装置7を備えている。測定装置7は、例えば紫外線吸光度計測装置からなり、測定領域6を流れる試料水2中に含まれた測定対象の不可逆的膜ファウリング物質、ここでは膜ファウリングの原因物質とされる低分子フミン質、多糖類、タンパク質、未凝集のPACの量を測定するものであり、低分子フミン質、多糖類、タンパク質の測定に適した測定波長E260の紫外線を照射する水銀ランプを光源として備えている。光源にはLED等の他の照明ランプを使用することも可能である。紫外線吸光度計測装置は一般的なものであり、ここではその説明を省略する。本実施の形態では、測定装置7として紫外線吸光度計測装置を使用するが、TOC計や高感度AL(アルミニウム)測定計を使用することも可能である。
第1分画フィルタ4は有機膜あるいは無機膜からなり、分画範囲上限粒径以上の有機物粒子と分画範囲上限粒径以下の不可逆的膜ファウリング物質粒子とを分画するもので、ここでは細孔径の平均サイズが0.45μmである。第2分画フィルタ5は有機膜あるいは無機膜からなり、分画範囲下限粒径以下の有機物粒子と分画範囲下限粒径以上の不可逆的膜ファウリング物質粒子とを分画するもので、ここでは細孔径の平均サイズが0.05μmである。
上記した構成により、試料通水部3の上流側位置に配置した第1分画フィルタ4で分画範囲上限粒径以上の有機物粒子の通過を阻止し、分画範囲上限粒径以下の測定対象の不可逆的膜ファウリング物質粒子の通過を許容して分画し、試料通水部3の下流側位置に配置した第2分画フィルタ5で分画範囲下限粒径以下の有機物粒子の通過を許容し、分画範囲下限粒径以上の測定対象の不可逆的膜ファウリング物質粒子の通過を阻止して分画することで、第1分画フィルタ4と第2分画フィルタ5の間の測定領域6には不可逆的膜ファウリング物質粒子が滞留する。
この測定領域6を流れる試料水2中の不可逆的膜ファウリング物質粒子を測定装置7で測定する。このとき、紫外線の測定波長をE260として紫外線吸光度を得ることで、その値から不可逆膜ファウリングの原因物質である低分子フミン質、多糖類、タンパク質をリアルタイムに計測可能である。
第1分画フィルタ4と第2分画フィルタ5による分画範囲は、細孔径を適宜に設定することで変更可能であり、後述する分離膜の種類に固有の不可逆的膜ファウリング物質に応じて選定する。よって、全ての有機物粒子から物理的なふるいによって膜ファウリングに関与しているもののみを選び出すので、ノイズ物質に阻害され難く、選択的に測定対象の不可逆的膜ファウリング物質量を正確に測定可能である。
なお、本実施の形態では、第1分画フィルタ4と第2分画フィルタ5の間に測定装置7を配置したが、図7に示すように、測定装置7は第2分画フィルタ5の下流側に配置することも可能である。
図2は本発明の凝集制御装置を備えた凝集ろ過処理装置を示している。凝集ろ過処理装置は、凝集制御装置10と凝集混和槽20と膜ろ過ユニット30を備えている。凝集反応槽をなす凝集混和槽20には被処理水が流入する流入路21と被処理水が流出する流出路22が連通しており、流出路22が膜ろ過ユニット30に接続している。
凝集制御装置10は、流入路21の途中に介装する流入側検出部11と、流出路22の途中に介装する流出側検出部12と、凝集混和槽20に供給する凝集剤の供給量を制御する凝集制御部をなす凝集制御ユニット13を備えている。
流入側検出部11と流出側検出部12は、流入路21および流出路22のバイパス路をなして被処理水の一部を試料水として通水させる試料通水部(図示省略)を有し、それぞれ図1に示したモニタリング装置1を備えている。
凝集制御ユニット13は、流入側検出部11の測定装置7の測定値と流出側検出部12の測定装置7の測定値との差に基づいて凝集剤の供給量を増減調整する。
凝集制御装置10は、流入側検出部11と流出側検出部12の何れか一方を設ける構造とすることも可能である。この場合に、凝集制御ユニット13は、流入側検出部11と流出側検出部12の何れか一方の測定装置7の測定値に基づいて凝集剤の供給量を増減調整する。
膜ろ過ユニット30は、膜分離装置31を備えており、凝集処理された被処理水を膜分離装置31で膜分離処理するものであり、膜透過液を取り出して給水する。膜分離装置31は公知のものを使用しており、ここではその説明を省略するが、膜材質は有機膜でも、セラミック膜でもよく、構造は平膜でも、チューブラー膜でもその他の形式のものでもよい。
上述した構成において、流入側検出部11、流出側検出部12は、第1分画フィルタ4と第2分画フィルタ5による分画により、全ての有機物粒子から物理的なふるいによって膜ファウリングに関与しているもののみを選び出すので、ノイズ物質に阻害されずに選択的に測定対象の不可逆的膜ファウリング物質量を正確に測定可能である。
凝集制御ユニット13は、流入側検出部11の測定装置7の測定値と流出側検出部12の測定装置7の測定値との差に基づいて、凝集剤の効果を判断して凝集剤の供給量を増減調整する。
すなわち、流入側検出部11の測定装置7の測定値と流出側検出部12の測定装置7の測定値との差が小さい場合には、凝集剤による不可逆的膜ファウリング物質の凝集作用が不十分であると判断して凝集剤の供給量を増加させる。
流入側検出部11の測定装置7の測定値と流出側検出部12の測定装置7の測定値との差が大きい場合には、凝集剤による不可逆的膜ファウリング物質の凝集作用が十分であると判断して凝集剤の供給量を現状に維持し、あるいは減少させる。その結果、凝集剤の供給量を不可逆的膜ファウリング物質量に応じて適切に調整することができる。
以下に、本発明者らが行なった試験について説明する。
試験1
図3は本発明に係る試験1を示すものであり、ある浄水施設の原水Aに凝集剤としてPAC(ポリ塩化アルミニウム)を添加して処理した被処理水を50kPaで定圧ろ過を15分行なった後に、−400kPaで逆洗を10秒行なった結果を示している。
PACを何も添加しない被処理水、つまりPAC注入率0の場合は、定圧ろ過と逆洗を繰り返すとろ過抵抗が増加し、図中における1サイクル中のろ過抵抗傾き(5回の平均)が0.0002となり、逆洗の効果を示す値、つまり逆洗後抵抗÷ろ過前抵抗(4回の平均)は1.26となる。以下においてはこの値を逆洗回復Iと呼称する。
PAC注入率5mg−PAC/Lの場合は、定圧ろ過と逆洗を繰り返すとろ過抵抗が漸増し、図中における1サイクル中のろ過抵抗傾き(5回の平均)が0.0005となり、逆洗回復Iが1.05となる。
PAC注入率30mg−PAC/Lの場合は、定圧ろ過と逆洗を繰り返すとろ過抵抗が増加せず、図中における1サイクル中のろ過抵抗傾き(5回の平均)が0となり、逆洗回復Iが1.02となる。
試験1の結果は、分画範囲0.05−0.45μmに含まれる有機物粒子をPACによって除去することにより、逆洗後のろ過抵抗がろ過前のろ過抵抗にほぼ等しくなることを示している。
試験2
図4は本発明に係る試験2を示すものであり、ある浄水施設の原水Bに凝集剤としてPAC(ポリ塩化アルミニウム)を添加して処理した被処理水を50kPaで定圧ろ過を15分行なった後に、−400kPaで逆洗を10秒行なった結果を示している。
PACを何も添加しない被処理水、つまりPAC注入率0の場合は、定圧ろ過と逆洗を繰り返すとろ過抵抗が増加し、図中における1サイクル中のろ過抵抗傾き(5回の平均)が0.00109となり、逆洗の効果を示す値、逆洗回復Iは1.21となる。
PAC注入率5mg−PAC/Lの場合は、定圧ろ過と逆洗を繰り返すとろ過抵抗が漸増し、図中における1サイクル中のろ過抵抗傾き(5回の平均)が0.00076となり、逆洗回復Iが1.1となる。
PAC注入率30mg−PAC/Lの場合は、定圧ろ過と逆洗を繰り返すとろ過抵抗が増加せず、図中における1サイクル中のろ過抵抗傾き(5回の平均)が0.00007となり、逆洗回復Iが1.04となる。
試験2の結果は、分画範囲0.05−0.45μmに含まれる有機物粒子をPACによって除去することにより、逆洗後のろ過抵抗がろ過前のろ過抵抗にほぼ等しくなることを示している。
試験3
図5は本発明に係る試験3を示すものであり、ある浄水施設の原水Cに凝集剤としてPAC(ポリ塩化アルミニウム)を添加して処理した被処理水を50kPaで定圧ろ過を15分行なった後に、−400kPaで逆洗を10秒行なった結果を示している。
PACを何も添加しない被処理水、つまりPAC注入率0の場合は、定圧ろ過と逆洗を繰り返すとろ過抵抗が増加し、図中における1サイクル中のろ過抵抗傾き(5回の平均)が0.00229となり、逆洗の効果を示す値、逆洗回復Iは1.26となる。
PAC注入率5mg−PAC/Lの場合は、定圧ろ過と逆洗を繰り返すとろ過抵抗が漸増し、図中における1サイクル中のろ過抵抗傾き(5回の平均)が0.00234となり、逆洗回復Iが1.04となる。
PAC注入率30mg−PAC/Lの場合は、定圧ろ過と逆洗を繰り返すとろ過抵抗が増加せず、図中における1サイクル中のろ過抵抗傾き(5回の平均)が0.00301となり、逆洗回復Iが1.02となる。
試験3の結果は、分画範囲0.05−0.45μmに含まれる有機物粒子をPACによって除去することにより、逆洗後のろ過抵抗がろ過前のろ過抵抗にほぼ等しくなることを示している。
本発明者らは、試験1,2,3の結果から、これらの原水および膜分離処理に使用した分離膜の孔径の場合においては、分画範囲0.05〜0.45μmに含まれる有機物粒子が不可逆的膜ファウリングに関与している可能性があることを把握した。
そして、分離膜の孔径に対してある範囲の粒径の物質の量を予測し、その物質を低減することで、膜分離工程の効率化が図れることを見出した。
すなわち、膜分離処理工程の前に、分離膜の孔径に対応した所定の範囲の粒径を有する物質をフィルタ等の物理的ふるいにより分画することで、全ての有機物粒子から不可逆的膜ファウリングに関与しているもののみを選び出せ、ノイズとなる物質に疎外され難くなり、選択的に測定対象の不可逆的膜ファウリング物質量を正確に測定可能である。そして、この結果に基づいて凝集剤の供給量を不可逆的膜ファウリング物質量に応じて適切調整すれば、分離膜に応じた不可逆的膜ファウリングの発生を未然に抑制できることの知見を得た。
分離膜の孔径に応じた分画の範囲は、例えば表1に示すように、膜分離装置31の分離膜の孔径が0.01μmである場合には、第1分画フィルタ4に設定する分画範囲上限粒径は0.045であり、第2分画フィルタ5に設定する分画範囲下限粒径は0.005である。また、膜分離装置31の分離膜の孔径が0.05μmである場合には、第1分画フィルタ4に設定する分画範囲上限粒径は0.225であり、第2分画フィルタ5に設定する分画範囲下限粒径は0.025である。あるいは、膜分離装置31の分離膜の孔径が1μmである場合には、第1分画フィルタ4に設定する分画範囲上限粒径は4.5であり、第2分画フィルタ5に設定する分画範囲下限粒径は0.5である。
Figure 2014004504
図6は、複数の原水A−Gの0.05−0.45μm分画範囲内にある有機物粒子のE260の紫外線吸光度と、この有機物粒子を含む被処理水を膜分離装置でろ過した場合の逆洗回復Iの相関を示しており、0.05−0.45μm分画範囲内にある有機物粒子の量が少なくなるほどに逆洗回復Iが良くなる。
図9(b)は、従来の1μm未満の有機物粒子を計測したE260の紫外線吸光度とろ過抵抗増加率の相関を示し、図9(a)は、本発明の分画範囲を0.05−0.45μmとする有機物粒子を計測したE260の紫外線吸光度とろ過抵抗増加率の相関を示している。図9(b)に示す従来の指標では、基本的に紫外線吸光度が大きな値である場合にろ過抵抗増加率が増加しているが、E260の紫外線吸光度が大きな値である場合にもろ過抵抗増加率が小さい場合がある。この場合、凝集剤が無駄に消費される傾向にある。
図9(a)に示すように、本発明の分画範囲を0.05−0.45μmとする場合には、E260の紫外線吸光度が極めて小さい値において顕著にろ過抵抗増加率が抑制されている。よって、凝集剤が有効に使用されており、0.05−0.45μmの分画範囲において計測したE260の紫外線吸光度を指標とする凝集剤の制御が有効であることを示している。
また、図10に示すように、0.05−0.45μmの分画範囲において計測したE260の紫外線吸光度を指標とする場合に、紫外線吸光度の範囲を複数の領域、ここでは4領域に分割し、各領域毎に凝集剤の供給量を設定する。
例えば、対象水の紫外線吸光度の測定値が、領域0の範囲、つまり紫外線吸光度0.002未満の範囲にある場合には凝集剤の供給が適切であると判断し、凝集剤の供給量を現在の供給量M0に維持する。対象水の紫外線吸光度の測定値が、領域1の範囲、つまり紫外線吸光度0.002以上0.018未満の範囲にある場合には凝集剤の供給量を、現在の凝集剤の供給量M0より増やした供給量M1とし、対象水の紫外線吸光度の測定値が、領域2の範囲、つまり紫外線吸光度0.018以上0.042未満の範囲にある場合には凝集剤の供給量を、領域1の範囲の場合における供給量M1より増やした供給量M2とし、対象水の紫外線吸光度の測定値が、領域3の範囲、つまり紫外線吸光度0.042以上0.06以下の範囲にある場合には凝集剤の供給量を、領域1と領域2での凝集剤の供給量M1、M2の中間の供給量M3とするか、別な凝集剤を検討することで、的確な凝集剤の供給を行うことができる。
また、0.05−0.45μmの分画範囲において計測したE260の紫外線吸光度を指標とすることで、凝集条件を的確に推測することができるため、一時的に高濃度の不可逆的膜ファウリング物質が分離膜へ流入する場合にあっても、自動的に凝集剤の量を増やしたり、警告を出して活性炭の量を加減するなどの操作が可能であり、不可逆膜ファウリングを防ぐことができる。
また、恒常的に不可逆的膜ファウリング物質を低減させることにつながるので、分離膜の薬品洗浄回数が減り、分離膜の使用寿命の延命化を期待でき、造水コストの低下につながる。
また、従来のように必要以上に凝集剤を添加する必要性がなくなるので、過剰のアルミがろ液に流出することもなく、高水質を確保できるとともに凝集剤の使用量の低下につながる。
また、別な実施の形態として、図8に示すように、流出側検出部は、膜ろ過ユニットの出口側に設けても良い。
1 モニタリング装置
2 試料水
3 試料通水部
4 第1分画フィルタ
5 第2分画フィルタ
6 測定領域
7 測定装置
10 凝集制御装置
11 流入側検出部
12 流出側検出部
13 凝集制御ユニット
20 凝集混和槽
21 流入路
22 流出路
30 膜ろ過ユニット
31 膜分離装置

Claims (6)

  1. 試料水を通水させる試料通水部と、試料通水部の上流側位置に配置する第1分画フィルタと、試料通水部の下流側位置に配置する第2分画フィルタと、第1分画フィルタと第2分画フィルタ間の試料水中に含まれた測定対象の不可逆的膜ファウリング物質量を測定する測定装置を備え、
    第1分画フィルタは分画範囲上限粒径以上の物質と分画範囲上限粒径以下の不可逆的膜ファウリング物質とを分画し、第2分画フィルタは分画範囲下限粒径以下の物質と分画範囲下限粒径以上の不可逆的膜ファウリング物質とを分画することを特徴とする不可逆的膜ファウリング物質のモニタリング装置。
  2. 不可逆的膜ファウリング物質量を測定する測定装置は、紫外線吸光度計測装置からなることを特徴とする請求項1に記載の不可逆的膜ファウリング物質のモニタリング装置。
  3. 試料通水部に試料水を通水させ、試料通水部の上流側位置に配置した第1分画フィルタで分画範囲上限粒径以上の物質と分画範囲上限粒径以下の不可逆的膜ファウリング物質とを分画して不可逆的膜ファウリング物質の通過を許容し、試料通水部の下流側位置に配置した第2分画フィルタで分画範囲下限粒径以下の物質と分画範囲下限粒径以上の不可逆的膜ファウリング物質とを分画して不可逆的膜ファウリング物質の通過を阻止し、第1分画フィルタと第2分画フィルタ間の測定領域において試料水中に含まれた不可逆的膜ファウリング物質量を測定装置で測定することを特徴とする不可逆的膜ファウリング物質のモニタリング方法。
  4. 凝集反応槽の被処理水の流入路途中に介装する流入側検出部と、凝集反応槽の被処理水の流出路途中に介装する流出側検出部と、凝集反応槽に供給する凝集剤の供給量を制御する凝集制御部を備え、
    流入側検出部と流出側検出部は、被処理水の一部を試料水として通水させる試料通水部と、試料通水部の上流側位置に配置する第1分画フィルタと、試料通水部の下流側位置に配置する第2分画フィルタと、第1分画フィルタと第2分画フィルタ間の試料水中に含まれた測定対象の不可逆的膜ファウリング物質量を測定する測定装置を備え、
    第1分画フィルタは分画範囲上限粒径以上の物質と分画範囲上限粒径以下の不可逆的膜ファウリング物質とを分画し、第2分画フィルタは分画範囲下限粒径以下の物質と分画範囲下限粒径以上の不可逆的膜ファウリング物質とを分画し、
    凝集制御部は、流入側検出部の測定装置の測定値と流出側検出部の測定装置の測定値に基づいて凝集剤の供給量を増減調整することを特徴とする凝集制御装置。
  5. 凝集反応槽の被処理水の流入路と流出路のうちで少なくとも流出路の途中に介装する検出部と、凝集反応槽に供給する凝集剤の供給量を制御する凝集制御部を備え、
    検出部は、被処理水の一部を試料水として通水させる試料通水部と、試料通水部の上流側位置に配置する第1分画フィルタと、試料通水部の下流側位置に配置する第2分画フィルタと、第1分画フィルタと第2分画フィルタ間の試料水中に含まれた測定対象の不可逆的膜ファウリング物質量を測定する測定装置を備え、
    第1分画フィルタは分画範囲上限粒径以上の物質と分画範囲上限粒径以下の不可逆的膜ファウリング物質とを分画し、第2分画フィルタは分画範囲下限粒径以下の物質と分画範囲下限粒径以上の不可逆的膜ファウリング物質とを分画し、凝集制御部は、検出部の測定装置の測定値に基づいて凝集剤の供給量を増減調整することを特徴とする凝集制御装置。
  6. 請求項4または5に記載する凝集制御装置と、凝集反応槽の下流側に配置する膜処理部を備え、
    凝集制御装置において、第1分画フィルタの分画範囲上限粒径は膜処理部の分離膜の孔径に対して4.5倍以上の粒径をなし、第2分画フィルタの分画範囲下限粒径は膜処理部の分離膜の孔径に対して0.5倍以下の粒径をなすことを特徴とする凝集ろ過処理装置。
JP2012140285A 2012-06-22 2012-06-22 不可逆的膜ファウリング物質のモニタリング装置 Active JP5972068B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012140285A JP5972068B2 (ja) 2012-06-22 2012-06-22 不可逆的膜ファウリング物質のモニタリング装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012140285A JP5972068B2 (ja) 2012-06-22 2012-06-22 不可逆的膜ファウリング物質のモニタリング装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2014004504A true JP2014004504A (ja) 2014-01-16
JP5972068B2 JP5972068B2 (ja) 2016-08-17

Family

ID=50102752

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2012140285A Active JP5972068B2 (ja) 2012-06-22 2012-06-22 不可逆的膜ファウリング物質のモニタリング装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5972068B2 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016056048A1 (ja) * 2014-10-06 2016-04-14 三菱重工業株式会社 水質評価方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05332894A (ja) * 1992-05-27 1993-12-17 Matsushita Electric Ind Co Ltd 試料捕集機
JP2003035636A (ja) * 2001-07-23 2003-02-07 Horiba Ltd エンジン排ガス中の粒子状物質の分析方法および装置
JP2008068200A (ja) * 2006-09-14 2008-03-27 Kurita Water Ind Ltd 凝集装置及び凝集方法
JP2008126223A (ja) * 2006-11-27 2008-06-05 Meidensha Corp 膜処理システム
JP2008249384A (ja) * 2007-03-29 2008-10-16 Isuzu Motors Ltd サンプリング方法及びサンプリング装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05332894A (ja) * 1992-05-27 1993-12-17 Matsushita Electric Ind Co Ltd 試料捕集機
JP2003035636A (ja) * 2001-07-23 2003-02-07 Horiba Ltd エンジン排ガス中の粒子状物質の分析方法および装置
JP2008068200A (ja) * 2006-09-14 2008-03-27 Kurita Water Ind Ltd 凝集装置及び凝集方法
JP2008126223A (ja) * 2006-11-27 2008-06-05 Meidensha Corp 膜処理システム
JP2008249384A (ja) * 2007-03-29 2008-10-16 Isuzu Motors Ltd サンプリング方法及びサンプリング装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016056048A1 (ja) * 2014-10-06 2016-04-14 三菱重工業株式会社 水質評価方法

Also Published As

Publication number Publication date
JP5972068B2 (ja) 2016-08-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101210872B1 (ko) 수질 변동에 적용가능한 막여과 정수장치
KR100600567B1 (ko) 섬유여과기 내에 침지식 분리막 모듈을 일체화한 수처리장치
Ding et al. Characteristics of meso-particles formed in coagulation process causing irreversible membrane fouling in the coagulation-microfiltration water treatment
JP4793193B2 (ja) 凝集装置及び凝集方法
Jin et al. Ultrafiltration with in-line coagulation for the removal of natural humic acid and membrane fouling mechanism
KR102490252B1 (ko) 정수기 및 정수기의 회수율 조절 방법
Gupta et al. Contributions of surface and pore deposition to (ir) reversible fouling during constant flux microfiltration of secondary municipal wastewater effluent
KR20120001845A (ko) 수처리 장치
KR20190055840A (ko) 물 집약 공정에서 소수성 상태 및 파울링을 제어하기 위한 방법 및 시스템
JP2007000727A (ja) 膜分離活性汚泥処理装置の運転方法
JP5972068B2 (ja) 不可逆的膜ファウリング物質のモニタリング装置
JP2012200631A (ja) 分離膜のファウリングの評価方法及び膜分離設備の運転方法
Rodríguez et al. Flux dependency of particulate/colloidal fouling in seawater reverse osmosis systems
KR101786821B1 (ko) 중력 구동 방식의 수처리 장치
KR101522254B1 (ko) 유동적 회수율을 갖는 2단 막여과 시스템 및 이의 운전방법
CN216445031U (zh) 净水设备
KR100811128B1 (ko) 자동제어 방식의 전처리-막여과 하이브리드 수처리시스템
JPH10128086A (ja) 膜処理システムの異常検知方法および制御方法
JP5210948B2 (ja) 浄水場の薬品注入制御方法
JP6486799B2 (ja) 被処理水の膜閉塞性評価方法、その膜閉塞性評価方法に用いる膜ろ過装置、およびその膜閉塞性評価方法を用いて膜閉塞性評価指標値を決定した被処理水の膜ろ過方法
JP2007111638A (ja) 膜浄水設備及び膜浄水方法
KR100736513B1 (ko) 원수의 정수처리를 위한 회분식 흡인압력/시간 측정 장치및 이를 이용한 정수처리방법
KR101418738B1 (ko) 가압형-침지형 하이브리드 막 여과시스템
CN103626312A (zh) 一种饮用水过滤方法
JPH1015307A (ja) 水の凝集濾過方法及び水処理装置

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20150318

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20160125

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20160209

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20160406

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20160614

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20160712

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5972068

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150