JP2013544341A - バリアを中に有する編成されたバリア延在部を伴う編成されたスリーブ、およびその構築方法 - Google Patents

Abstract

編成されたスリーブ（４１０）およびその構築の方法が提供される。編成されたスリーブ（４１０）は、編成された管状壁（４１４）、および管状壁に取付けられた少なくとも１つの編成された管状の延在部（４２８）を含んで構築される。さらに、バリア部材（３４）が、少なくとも１つの編成された管状の延在部（４２８）に配置される。少なくとも１つの編成された管状の延在部およびバリア部材は、編成された管状壁（４１４）のまわりの少なくとも一部で曲げることが可能である。

Description

関連出願への相互参照
この出願は２０１０年９月３０日上に提出され、その全体がここに引用により援用される、米国仮出願連続番号第６１／３８８，３４３号の恩恵を主張する。

発明の背景
１．技術分野
この発明は、一般に、長尺の部材を保護するための織物のスリーブ、特に、耐高温性の編成されたスリーブに関する。

２．関連技術
管状のスリーブは、たとえば排気管のような長尺の部材からの熱放射に対するバリアを保護し設けるよう用いることに対して公知である。熱源から熱が外方向に放射しないように遮断することによって、付近の構成要素（たとえばワイヤハーネス）は放射熱からの損傷から保護され、さらに、保持された熱を利用して、大気に対する燃料蒸気の排出を最小限にすることが可能である。スリーブは、比較的高温に耐えるよう、一般に、耐熱性および／または難燃性糸から構築される。時に、スリーブは、熱が外方向に放射しないように遮断することを容易にするように、複数の別個の層を有して構築される。これらのスリーブは最初の使用中は概ね有効であるが、それらは一般に、設置に時間がかかり、煩雑であり、一方で、使用中における外部の環境要素（たとえば石、流動性の汚染物質、道／地表面からの砕片）からの損傷も受けやすく、それによってそれらの耐用寿命を低減する。

この発明に従って製造されたスリーブは、摩耗性の要素および／または流動性の汚染物質などから織物のスリーブが損傷される傾向を克服または大いに最小限にする。

発明の概要
この発明の１つの局面に従って構築された、編成されたスリーブは、編成された管状壁と、管状壁に取付けられた少なくとも１つの編成された管状の延在部とを含む。さらに、バリア部材が、少なくとも１つの編成された管状の延在部に配置される。少なくとも１つの編成された管状の延在部およびバリア部材は、編成された管状壁のまわりの少なくとも一部で曲げることが可能である。

この発明の別の局面によれば、バリア部材は、液体が、編成された管状の延在部を通過して、編成された管状壁の下にある外側表面に到達するのを防ぐ、不浸透性のシートである。

この発明の別の局面によれば、編成された管状の延在部は、少なくとも一部が、管状壁を編成するのに用いられる同じ糸の一部から編成される。

この発明の別の局面によれば、編成された管状の延在部は、管状壁と一体的に編成され、少なくとも一部が、管状壁を編成するのに用いられる糸と異なる糸を用いて編成される。

この発明の別の局面によれば、管状壁の膨張を制限しないようにするために、バリア部材は管状壁の周囲のまわり全体には延在しない。

この発明の別の局面によれば、スリーブは、複数の編成された管状の延在部を有する。
この発明の別の局面によれば、編成された管状の延在部は管状壁外側表面の異なる部分に重なるように構成される。

この発明の別の局面によれば、織物のスリーブアセンブリを構築する方法が提供される。この方法は、管状壁を編成するステップと、および管状壁を編成する一方で管状壁から延在する少なくとも１つの管状の延在部を編成するステップとを含む。さらに、バリア部材を、少なくとも１つの管状の延在部に配置するステップを含む。

この発明の別の局面によれば、この方法は、液体が管状の延在部を通過して管状壁の下にある外側表面に到達するのを防ぐ不浸透性のシートとして、バリア部材を設けるステップを含む。

この発明の別の局面によれば、この方法は、管状の延在部を、少なくとも一部、管状壁を編成するのに用いられる同じ糸の一部から編成するステップを含む。

この発明の別の局面によれば、この方法は、管状の延在部を、少なくとも一部、管状壁を編成するのに用いられる糸と異なる糸を用いて編成するステップを含む。

この発明の別の局面によれば、この方法は、管状壁の膨張を制限しないようにするために、管状壁の周囲のまわり全体には延在しないようにバリア部材を設けるステップを含む。

この発明の別の局面によれば、この方法は、管状壁から延在する複数の管状の延在部を編成するステップを含む。

この発明の別の局面によれば、この方法は、スリーブ外側表面の異なる部分に重なるよう、複数の管状の延在部を構成するステップを含む。

この発明の別の局面によれば、この方法は、管状壁のまわり全体に延在するのに十分な幅を有する、少なくとも１つの管状の延在部を形成するステップを含む。

この発明の別の局面によれば、この方法は、少なくとも１つの管状の延在部の少なくとも一方の側に近接した少なくとも１つの締結具を設けるステップを含み、締結具は少なくとも１つの管状の延在部を管状壁のまわり全体に固定するように構成される。

この発明のこれらのならびに他の局面、特徴、および利点は、以下の現在好ましい実施例および最良の形態の詳細な説明、特許請求の範囲、ならびに添付の図面を考慮すると、当業者には容易に明らかとなるであろう。

この発明の１つの現在好ましい実施例に従って構築された、織物のスリーブおよびバリアの平面図であって、スリーブの管状の延在部は広げられた状態において示され、バリアは管状の延在部のレセプタクルから取除かれている図である。 シールドされるべき長尺の部材のまわりに配置されたスリーブの斜視図であり、管状の延在部は、スリーブの外側表面の一部に重なって曲げられて示され、バリアは管状の延在部のレセプタクルにおいて受けられる図である。 図１のスリーブの端面図である。 この発明の別の局面に従って構築されたスリーブの斜視図である。 この発明の別の局面に従って構築されたスリーブの斜視図である。 この発明の別の局面に従って構築されたスリーブの斜視図である。 この発明の別の局面に従って構築されたスリーブの斜視図である。 この発明の別の局面に従って構築されたスリーブの上面図である。 図８Ａのスリーブの底面図である。 図８Ａ〜図８Ｂのスリーブが排気管のまわりに組付けられて示された斜視図である。

好ましい実施例の詳細な記載
図面をより詳細に参照して、図１〜図３は、この発明の１つの現在好ましい実施例に従って構築された管状の織物のスリーブ１０を示す。スリーブ１０は、たとえばエンジン室または排気管１２内においてホットパイプのような熱い長尺の部材からの熱放射に対するバリア、ならびにさらに、固い砕片および液体の汚染物質、たとえば、燃料、油、水のような環境汚染物からスリーブ１０を損傷しないようにするバリアを、保護し設ける。熱が排気管１２から外方向に放射しないよう遮断することによって、付近の構成要素（たとえばワイヤハーネス、センサ、他の熱に敏感な構成要素（図示せず））は、放射熱からの損傷から保護される。加えて、スリーブ１０内において熱を保持することによって、排気管１２を通って流れる排気が十分に加熱され、環境に放出されることを防ぐことを助ける。さらに、排気管１２に到達しないよう、燃料、油および他の可燃性液体に対するバリアを設けることによって、熱的条件（たとえば炎）が防がれ、スリーブ１２の断熱特性が維持される。

織物のスリーブ１０は、１つ以上の糸が編成プロセスを介して互いに織り交ぜられることにより、スリーブ１０の第１の長手方向軸１６に沿って延在する、閉じた、周方向に連続的な壁部１４を形成する。壁部１４は、外側表面１８と、スリーブ１０の対向する端部２４、２６の間において長手方向軸１６に沿って軸方向に延在するキャビティ２２に境界をつける内側表面２０とを有する。スリーブ１０は、スリーブ１２の管状壁１４から一体的に編成された部材として延在する少なくとも１つの編成された管状の延在部２８をさらに含み、延在部２８および壁部１４は連続的な編成プロセスでともに編成される。延在部２８は、スリーブのキャビティ２２と分離した、囲まれるかまたは実質的に囲まれたレセプタクル３０を設け、レセプタクルは、第１の長手方向軸１６から分離しかつ間隔を置かれる第２の長手方向軸３１に沿って延在するようにされ、軸３１は軸１６と概ね平行して延在するが、軸３１は壁部１４の外側表面１８から径方向に外方向に間隔を置かれる。したがって、レセプタクル３０はキャビティ２２の軸１６に沿って延在せず、キャビティ２２の軸１６を共有しない。延在部２８は、バリア部材を受けるために十分にサイズ決めされた開口３２を有し、バリア部材は、以下、バリアと呼ばれ、参照番号３４およびそのオフセットされた参照番号によって概ね識別され、バリア３４は、延在部２８において一体的に編成された開口３２のサイズに依って、開口３２を通してレセプタクル３０内に配置するために曲げられ、その後レセプタクル３０内において拡張されるよう求められ得る。開口３２を所望のサイズで編成することが可能であることが認識されるべきであり、したがって、開口３２は、所望のように、延在部２８を完全には横切らずに、または完全に横切って、延在することが可能である。

スリーブ１０の構築中において、バリア３４は開口３２を通してレセプタクル３０に配置される。次いで、保護され断熱されるべき長尺の部材１２上におけるスリーブ１０の組付け中において、スリーブ壁部１４は、長尺の部材１２上において容易に引伸ばされて配置され、次いで、スリーブの管状の延在部２８は、壁部１４の外側表面１８に対して曲げられるかまたは巻き付けられ、適所に固定される。管状の延在部２８は、ホースクランプ、タイラップ、または任意の他の好適な固定機構（図示せず）を介して、壁部１４のまわりにおいて適所に固定することが可能である。

スリーブ壁部１４は、例として、および限定としてではなく、たとえばコンピュータ化された横編機上におけるように、編成プロセスを用いて構築され、表目の種類は、意図した適用例に対して、所望されるように、変更することが可能である。したがって、壁部１４は、任意の種類もしくは組合せの表目（たとえばジャージ、スムス、リブを形成する編目）を用いて編成することができ、または他の態様では、壁部１４は、単一または複数の表目の種類を用いて編成されてもよい。さらに、壁部１４は任意の好適な長さおよび直径で構築することが可能である。したがって、壁部１４はさまざまな構成を有して構築することが可能である。たとえば、壁部１４は一枚壁として表されるが、それは、裏返された、曲げられた構成を有して構築することができるかもしれず、それは、所望の場合には、使用において２重壁層を設け得る。さらに、壁部１４は、さまざまな種類の糸、たとえば１つの現在好ましい構築におけるように摂氏約−６０〜１４００度の間にわたる極端な温度環境に耐えるのに好適な耐熱性のある糸（多繊維および／または単繊維）から構築することが可能である。選択された多繊維糸のいくつかは、例として、および限定としてではなく、シリカ、グラスファイバ、セラミック、バサルト、アラミドまたはカーボンのような鉱物繊維材料で形成することが可能である。鉱物繊維は連続または短繊維構造を有して提供することが可能である。いくつかの、極端な熱の適用例においては、スリーブ材料を熱処理して有機的な含有物をそれから除去し、それによって、スリーブ１０の耐熱容量を増大することが望ましいかもしれない。

延在部２８は、図１において示されるように、例として、および限定としてではなく、壁部１４の端部２４から延在するように、壁部１４から一体の延在部として編成される。次いで、使用においては、延在部２８は、続いて、壁部１４の外側表面１８上において曲げ返され、適所に固定される。延在部２８は、壁部１４と同じ糸の端部を用いて、一部または全体を編成することが可能であり、それによって、壁部１４から延在部２８に継ぎ目がない遷移をあたえる。他の態様では、延在部２８は、スリーブ壁部１４を構築するように用いられる連続的で中断されない編成作業において壁部１４の糸で表編みされる、異なる糸の端部から一部または全体を編成することが可能である。たとえば、延在部２８は、異物からの摩耗および損傷に対する最適な保護をあたえるために、たとえばワイヤ（たとえばステンレス鋼線材）のような耐久性のある糸から編成することが可能である。さらに、糸の流動性の劣化に対する付加的な保護をあたえるために、疎水性および／または親油性の糸（フッ素系コーテッドヤーン（たとえばＰＴＦＥ）など）を用いることが可能である。さらに、延在部を構築するように用いられる表目の種類は、所望されるように変動され得、したがって、それは、壁部１４を構築するように用いられる表目の種類と同じかまたは異なることが可能である。したがって、延在部２８は、意図した適用例に対して最もよく適合した所望の種類の表目および種類の糸を有して構築することが可能である。

開口３２は、図１および図２において、たとえば、延在部３２の自由端または終端３６で形成されるとして示される。開口３２は、延在部３２の全幅を完全に横切らずに延在する幅を有して形成されて、バリア３４をレセプタクル３０において維持することを容易にするよう示されるが、所望の場合には、開口３２は延在部２８の全幅を横切って延在することがある。開口３２は、編成プロセスにおいて好ましくは一体的に形成され、したがって、編成された、裁たれていない縁部を有する。

バリア３４は、開口３２を通って、延在部２８のレセプタクル３０内に配置される。開口３２を通して嵌まるように曲げられることが必要な場合、バリアはレセプタクル３０内においてその拡張した形状を保持するよう広げられる。次いで、バリア３４をレセプタクル３０において捕捉したまま、延在部２８は、壁部１４の外側表面１８に対して曲げ重ねられて、壁部１４を保護し、それによって外部異物および流動性の汚染の曝露から壁部１４を保護する。したがって、壁部１４はそのような異物および流体からの考えられる損傷がない。したがって、長尺の部材１２が高温に到達する場合、いかなる燃焼性の流体も、長尺の部材１２に到達しないようにされ、したがって、炎または燃焼の危険性が実質的に除去される。加えて、壁部１４の断熱特性が維持され、それによって、長尺の部材１２を通って流れる内容物が、制御された温度で維持されることを可能にする。

バリア３４は、例として、および限定としてではなく、箔（アルミニウム、鋼、ステンレス鋼など）、膜（ＰＥＥＫ、熱可塑性物質）、コーテッドファブリック（エラストマーコーティングなど織布に適用されるもの）を含む広範囲のさまざまな材料およびそれらの層もしくは積層において、または所望のように他の態様で、提供することが可能である。さらに、バリア３４は、任意の所望の剛さ、柔軟性および／または形状を有して提供することが可能である（波状にして角部のまわりで膨張することを容易にしたり、カットアウトまたはスリット領域を有する打ち抜きで曲げ部のまわりに形成することを容易にする）。バリア３４を通る流体の通過に抗して最大の保護を提供するために、バリア３４は、好ましくは、前述の材料の１つ以上からなる中実の流動性の不浸透性のシート材料として、または前述の材料の１つ以上からなる中実の流動性の不浸透性のシート材料の層を有するとして、提供される。

図４においては、この発明の別の局面に従って構築されたスリーブ１１０が示され、そこでは同じ参照番号が１００の係数だけずらされて、上記のように用いられて、同様の特徴を識別する。スリーブ１１０は、壁部１１４が対向する端部１２４、１２６間に延在し、管状の延在部１２８は、ここでは端部１２４として示される、端部１２４、１２６の１つから延在する。延在部１２８は、バリア１３４（ファントムで示される）を受けるためにサイズ決めされた開口１３２を有するが、開口は終端１３６に形成されるのではなく、開口１３２は、壁部１１４と壁部１１４の端部１２４に近接した延在部１２８との間の交差部に、またはその近くに形成される。スリーブ１０でのように、延在部１２８を曲げ重ねて、延在部１２８およびその中のバリア１３４を壁部１１４の所望の部分の上になる関係にし、そこで、延在部１２８を適所に固定する。他の態様では、スリーブ１１０はスリーブ１０と同じであり、したがって、これ以上の論考は必要ではない。

図５においては、この発明の別の局面に従って構築されたスリーブ２１０が示され、そこでは同じ参照番号が２００の係数だけずらされて、上記のように用いられて、同様の特徴を識別する。スリーブ２１０は、壁部２１４が対向する端部２２４、２２６間に延在し、管状の延在部２２８は壁部２１４から延在する。しかしながら、先の実施例と異なり、延在部２２８は、端部２２４、２２６の１つから直接延在せず、延在部２２８は、端部２２４と２２６との間に位置する壁部２１４の一部に合わせられる。したがって、延在部は、ここに記載および例示されるとおりでは、スリーブの壁部に沿って事実上任意の位置から延在することが可能であることが認識されるべきである。先の実施例でのように、延在部２２８は、延在部２２８の幅を完全に横切って延在するように示された開口２３２を例として有し、開口２３２は、バリア２３４（ファントムで示される）を受けるためにサイズ決めされる。

図６においては、この発明の別の局面に従って構築されたスリーブ３１０が示され、そこでは同じ参照番号が３００の係数だけずらされて、上記のように用いられて、同様の特徴を識別する。スリーブ３１０は、壁部３１４が対向する端部３２４、３２６間に延在し、管状の延在部３２８は壁部３１４から延在する。しかしながら、先の実施例と異なり、延在部３２８は、スリーブ３１０の中央の長手方向軸３１６に平行または実質的に平行には延在しない。延在部３２８は、軸３１６に対して斜めに延在し、例として、および限定ではなく、軸３１６に対して横断するようにまたは実質的に横断するように延在するとして示される。延在部３２８は、バリア３３４（ファントムで示される）を受けるためにサイズ決めされる開口３３２を有する。管状の延在部３２８にバリア３３４を配置し、保護されるべき長尺の部材のまわりにスリーブ３１０の壁部３１４を配置すると、延在部３２８、およびその中に配置されたバリア３３４は、壁部３１４のまわりに周方向に巻き付けられ、スリーブ壁部３１４の一部（または全周囲）のまわりに固定することができる。したがって、異物および流体に対するスリーブ壁部３１４への保護が、意図した適用例のために求められるように、壁部周囲の正確な部分またはスリーブ壁部３１４の全周囲に与えられ得る。延在部３２８は、スリーブ壁部３１４の所望の部分を覆うのに必要なように幅広くおよび長くなり得ることが認識されるべきである。さらに、延在部３２８はスリーブ壁部３１４の任意の部分から延在することが可能であることが認識されるべきである。

図７においては、この発明の別の局面に従って構築されたスリーブ４１０が示され、そこでは同じ参照番号が４００の係数だけずらされて、上記のように用いられて、同様の特徴を識別する。スリーブ４１０は、壁部４１４が対向する端部４２４と４２６との間に延在し、スリーブ１０に関して上に記載されたものと同様に構築されるが、しかしながら、単一の延在部を有するのではなく、スリーブ４１０は壁部４１４から延在する管状の延在部４２８の対を有する。延在部４２８は、対向する端部４２４および４２６の各々から延在するとして示される。延在部４２８は、バリア４３４（ファントムで示される）を受けるためにサイズ決めされる開口４３２を有する。バリア４３４を管状の延在部４２８に配置すると、延在部４２８はスリーブ壁部４１４の対向する側部上で曲げられる（ファントムで示される）。したがって、異物および流体に対するスリーブ壁部４１４へのさらなる保護が、延在部４２８の幅に依って、スリーブ壁部の周囲の正確な部分または全周囲にあたえられ得る。先の実施例でのように、延在部４２８は、スリーブ壁部４１４の所望の部分を覆うのに必要なように幅広くおよび長くなり得ることが認識されるべきである。さらに、意図した適用例に対して必要とされる保護を提供するために、所望されるように、壁部４１４上に付加的な延在部を一体的に編成することができるかもしれないことが認識されるべきである。

図８Ａ、図８Ｂおよび図９において、この発明の別の局面に従って構築されたスリーブ５１０が示され、そこでは同じ参照番号が５００の係数だけずらされて、上記のように用いられて、同様の特徴を識別する。図８Ａ、図８Ｂに最もよく示されるように、スリーブ５１０は、壁部５１４が対向する端部５２４、５２６間に延在し、スリーブ１０に関して上に記載されたものと同様に構築される。加えて、前述のすべての実施例でのように、ならびに図１および図４のスリーブ１０および１１０と同様に、スリーブ５１０は、端部５２４としてここでは示される、端部５２４、５２６の１つから延在する管状の延在部５２８を有する。延在部５２８は、バリア５３４（ファントムで示される）を受けるためにサイズ決めされる開口５３２を有する。例として、および限定ではなく、開口５３２は、壁部５１４と壁部５１４の端部５２４に近接した延在部５２８との間の交差部に、またはその近くに形成されるとして示される。しかしながら、図１のスリーブ１０に関して上に論じられるように、開口５３２を、対向する端部に、または同じく上に論じられたように延在部５２８の長さに沿った任意の場所に形成することができ得ることが認識されるべきである。バリア５３４を管状の延在部５２８に配置すると、延在部５２８を曲げ重ねて、延在部５２８およびその中のバリア５３４を壁部５１４の上になる関係にし、そこで、延在部５２８を適所に固定する。

上に論じられた実施例におけるように、延在部５２８は、その対向する端部４１と４３との間の長さ（Ｌ）に沿って、所望の場合には、壁部５１４の全長を含んで、所望の壁部５１４の長さを覆うよう十分に延在する。延在部５２８は、さらに、その対向する側部４５、４７間の幅（Ｗ）に沿って、壁部５１４の全周囲のまわり全体に巻き付けられるよう十分に延在する。したがって、壁部５１４上で曲げられ、適所に固定されると、延在部５２８は壁部５１４を完全に取り囲む。壁部５１４の全周囲のまわりに最大の保護をあたえるために、バリア５３４は、延在部５２８と同じまたは実質的に同じ長さ（Ｌ）および幅（Ｗ）を有してあたえられ、したがって、それも、壁部５１４の全外側表面のまわりを完全に包んで取り囲む。壁部５１４のまわりに延在部５２８およびバリア５３４を固定することを容易にするために、延在部５２８は、複数の締結具４０として示される、少なくとも１つの締結具４０を設けられる。締結具４０は、壁部５１４のまわりに延在部５２８を巻き付けると同時に互いに対する取付けのために位置決めされ、対向し、長さ方向に延在する側部４５および４７に近接して固定されるとして示される。壁部５１４に固定されることに加えて、締結具４０は、バリア５３４を通って延在することによるように、バリア５３４に固定することも可能である。バリア５３４を通って延在する場合、バリア５３４はまず管状の延在部５２８に挿入され、次いで、締結具４０のそれぞれの雌型部材および雄型部材が、壁部５１４およびバリア５３４をそれぞれの長さ方向に延在する縁部に近接して通って挿入される。したがって、バリア５３４は締結具４０によって管状の延在部５２８の内部に固定され、したがって、バリア５３４が意図せずに延在部５２８から移動されるという懸念なしで、開口５３２は延在部５２８の全幅（Ｗ）を横切って延在することが可能である。

図８Ａおよび図８Ｂにおいて示されるように、バリア５３４は任意の所望の構成をとるよう打ち抜くことが可能である。示された実施例においては、窪んだスリットまたはカットアウト領域４４の対を形成して、保護されている長尺の部材５１２のまわりにスリーブ５１０を巻き付けることを容易にする（図９）。カットアウト領域４４は、バリア５３４が、座屈または裂けることなく、長尺の部材５１２において曲げ部のまわりに容易に巻き付けられることを可能にし、それによって、美観のよい、十分に機能的なバリアをあたえる。

上で論じた実施例におけるように、壁部５１４は、任意の種類もしくは組合せの表目（たとえばジャージ、スムス、リブを形成する編目）から、または他の態様では、およびさらに、極端な温度に耐えることが可能である糸のような任意の好適な糸、たとえば例として、および限定ではなく、シリカ、グラスファイバ、セラミック、バサルト、アラミドまたはカーボンのような鉱物繊維材料で編成することが可能である。上に論じられるように、延在部５２８は、壁部５１４の糸で表編みされる糸の異なる端部から少なくとも一部または全体を編成することが可能である。他の態様では、延在部５２８は、壁部５１４のそれとは異なる種類の糸から編成することが可能である。たとえば、壁部５１４は前述の極端な温度の糸の１つ以上から編成することが可能であり、一方、延在部５２８は、異物からの摩耗および損傷に抗して最適な保護をあたえるために、たとえばワイヤ（たとえばステンレス鋼線材）のような非常に耐久性のある糸から編成することが可能である。さらに、バリア５３４は、例として、および限定ではなく、箔（アルミニウム、鋼、ステンレス鋼など）、膜（ＰＥＥＫ、熱可塑性物質など）、コーテッドファブリック（エラストマーコーティングなど織布に適用されるもの）を含む、広範囲のさまざまな材料もしくはそれらの積層で、または他の態様で、所望のように、提供することが可能である。

この発明に従って構築されたスリーブは、必要なサイズおよび長さにかかわらず、さまざまな適用例における使用に対して好適であることが認識されるべきである。たとえば、それらは、自動車、船舶、産業、航空学、航空宇宙学、または保護スリーブが熱放射から付近の構成要素を保護し、スリーブおよびその中に含まれる熱い部材を揮発性の液体および熱的条件の曝露から保護するように所望される任意の他の適用例において用いることができる。

上記の詳細な記載はいくつかの現在好ましい実施例に関するものであり、同じ機能を達成する他の実施例は、ここにおいて、最終的に許可される請求の範囲内に組込まれることが理解されるべきである。

Claims (29)

1. 編成された管状壁と；
   前記管状壁に取付けられた、少なくとも１つの編成された管状の延在部と；
   前記少なくとも１つの管状の延在部に配置されたバリア部材とを含み、前記少なくとも１つの編成された管状の延在部および前記バリア部材は、前記編成された管状壁のまわりの少なくとも一部で曲げることが可能である、編成されたスリーブ。
2. 前記編成された管状壁は少なくとも一部が第１の糸種類から編成され、前記少なくとも１つの編成された管状の延在部は、少なくとも一部が、前記第１の糸種類と異なる第２の糸種類から編成されている、請求項１に記載の編成されたスリーブ。
3. 前記第１の糸種類は耐高温性の糸であり、前記第２の糸種類はワイヤである、請求項２に記載の編成されたスリーブ。
4. 前記第１の糸種類は多繊維である、請求項３に記載の編成されたスリーブ。
5. 前記バリア部材は流体を通さない、請求項１に記載の編成されたスリーブ。
6. 前記バリアは、不浸透性の中実のシート材料を含む、請求項５に記載の編成されたスリーブ。
7. 前記編成された管状壁は、第１の長手方向軸に沿って延在し、前記少なくとも１つの編成された管状の延在部は、前記第１の長手方向軸から間隔を置かれた第２の長手方向軸に沿って延在する、請求項１に記載の編成されたスリーブ。
8. 前記第１の長手方向軸および前記第２の長手方向軸は実質的に平行である、請求項７に記載の編成されたスリーブ。
9. 前記第１の長手方向軸および前記第２の長手方向軸は平行ではない、請求項７に記載の編成されたスリーブ。
10. 前記編成された管状壁は、キャビティの境界をつける内側表面と、外側表面とを有し、前記少なくとも１つの編成された管状の延在部は、前記外側表面上に重なる、請求項１に記載の編成されたスリーブ。
11. 前記少なくとも１つの編成された管状の延在部は、複数の編成された管状の延在部を含む、請求項１に記載の編成されたスリーブ。
12. 前記編成された管状壁は対向する端部間に延在し、前記複数の編成された管状の延在部は前記対向する端部から延在する、請求項１２に記載の編成されたスリーブ。
13. 前記編成された管状壁は対向する端部間に延在し、前記少なくとも１つの編成された管状の延在部は前記対向する端部の少なくとも１つから延在する、請求項１に記載の編成されたスリーブ。
14. 前記少なくとも１つの編成された管状の延在部は、前記対向する端部の前記少なくとも１つに近接した、編成された開口を有する、請求項１３に記載の編成されたスリーブ。
15. 前記少なくとも１つの編成された管状の延在部は対向する側部の間に延在する幅を有し、前記幅は前記編成された管状壁のまわり全体を延在するのに十分である、請求項１３に記載の編成されたスリーブ。
16. 前記対向する側部の少なくとも１つに近接した少なくとも締結具をさらに含み、前記締結具は前記編成された管状壁のまわり全体に前記少なくとも１つの編成された管状の延在部を固定するように構成される、請求項１５に記載の編成されたスリーブ。
17. 前記少なくとも１つの編成された管状の延在部は、前記編成された管状壁のまわり全体に巻き付く、請求項１に記載の編成されたスリーブ。
18. 前記少なくとも１つの編成された管状の延在部は、前記編成された管状壁と一体的に編成される、請求項１に記載の編成されたスリーブ。
19. 前記少なくとも１つの編成された管状の延在部および前記編成された管状壁は、少なくとも１つの共通の糸を有して編成される、請求項１に記載の編成されたスリーブ。
20. 編成されたスリーブを構築する方法であって：
    管状壁を編成するステップと；
    前記管状壁を編成する一方で前記管状壁から延在する少なくとも１つの管状の延在部を編成するステップと；
    前記少なくとも１つの管状の延在部においてバリア部材を配置するステップとを含む、方法。
21. 前記管状壁を、少なくとも一部、第１の糸種類から編成し、前記少なくとも１つの管状の延在部を、少なくとも一部、前記第１の糸種類と異なる第２の糸種類から編成するステップをさらに含む、請求項２０に記載の方法。
22. 第１の長手方向軸に沿って延在する前記管状壁を編成し、前記第１の長手方向軸から間隔を置かれた第２の長手方向軸に沿って延在する前記少なくとも１つの管状の延在部を編成する、請求項２０に記載の方法。
23. 前記管状壁を編成する一方で前記管状壁から延在する複数の管状の延在部を編成するステップをさらに含む、請求項２０に記載の方法。
24. 前記管状壁の対向する端部から延在する前記複数の管状の延在部を編成するステップをさらに含む、請求項２３に記載の方法。
25. 前記管状壁の少なくとも１つの端部から延在する前記少なくとも１つの管状の延在部を編成するステップをさらに含む、請求項２０に記載の方法。
26. 開口を、前記少なくとも１つの管状の延在部において、前記管状壁の前記少なくとも１つの端部に近接するように編成する、請求項２５に記載の方法。
27. 前記管状壁のまわり全体に延在するのに十分な幅を有する前記少なくとも１つの管状の延在部を編成するステップをさらに含む、請求項２０に記載の方法。
28. 前記少なくとも１つの管状の延在部の少なくとも一方の側に近接した少なくとも１つの締結具を設けるステップをさらに含み、前記締結具は前記少なくとも１つの管状の延在部を前記管状壁のまわり全体に固定するように構成される、請求項２７に記載の方法。
29. 前記少なくとも１つの管状の延在部を編成するステップをさらに含み、編成された管状壁は少なくとも１つの共通の糸を有する、請求項２０に記載の方法。

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