JP2013536359A - 還元剤のための投与装置 - Google Patents

Abstract

本発明は、還元剤（１５）を排気ガス処理装置（４）に誘導するための注入器（３）を備える、還元剤（１５）のための投与装置（１）に関する。温度センサ（６）が注入器（３）に取り付けられる。
【選択図】図１

Description

本発明は、還元剤を、内燃エンジン、好ましくは自動車の内燃エンジンのための排気ガス処理装置に投与するための還元剤のための投与装置に関する。

有害な排気ガス構成物質を排出するためのより厳しい制限値を考慮して、有害な排気ガス構成物質を減少させるために還元剤を排気ガスに添加する排気ガス処理装置が、内燃エンジンの排気ガスを浄化するために、ここ数年で次第に使用されてきている。このような排気ガス処理装置に頻繁に使用される方法は、排気ガス中の窒素酸化物をアンモニアを用いて還元する選択接触還元（ＳＣＲ）法である。自動車において、アンモニアは多くの場合、直接保存されるのではなく、前駆体溶液の形態で保存される。その後、排気ガスの内部または外部のいずれかでこのような前駆体溶液からアンモニアが生成され得る。使用される前駆体溶液は特に多くの場合、例えば商標名ＡｄＢｌｕｅ（登録商標）として入手可能である３２．５％の尿素水溶液である。以下の説明において、「還元剤」という用語は、還元剤および還元剤前駆体、還元剤前駆体溶液などと同様に使用される。

選択接触還元のための排気ガス処理装置において、特に正確な還元剤の投与が定期的に必要とされる。

上記のことを考慮して、本発明の目的は、記載されている従来技術に関する技術的問題を少なくとも部分的に解決することである。特に、還元剤の特に正確な投与を可能にする、還元剤を投与するための費用効率が高い装置が特定される。

これらの目的は、請求項１の特徴に係る投与装置、および請求項５の特徴に係る還元剤を投与するための方法により達成される。本発明のさらに有益な実施形態は従属請求項において規定される。請求項に別々に記載した特徴は、任意の技術的に有用な方式で互いに組み合わされてもよく、詳細な説明からの例示的な事柄により補足されてもよく、本発明のさらなる改変が示される。

本発明は、還元剤を排気ガス処理装置に供給するための注入器を含み、温度センサが注入器に取り付けられる、還元剤のための投与装置に関する。

本発明は特に、還元剤タンクと、還元剤を排気ガス処理装置に供給するための注入器とを、還元剤タンクから注入器まで還元剤を送達するための送達装置と共に備え、温度センサが注入器に取り付けられる、還元剤のための投与装置に関する。この場合特に、液体尿素水溶液が保存され、注入器により投与される。

温度センサは、注入器の（一体化）コンポーネントであってもよい。温度センサを注入器にすぐ近接して配置することも可能である。好ましくは、還元剤が注入器から出現する点と、温度センサとの間の距離は、１００ｍｍ［ミリメートル］未満、好ましくは５０ｍｍ［ミリメートル］未満、特に好ましくはさらに２０ｍｍ［ミリメートル］未満である。

温度センサは、少なくとも部分的に還元剤と直接接触してもよい。しかしながら、温度センサを還元剤から離間して配置し、熱伝導性要素を介して還元剤と接触させることも可能である。この熱伝導性要素は、例えば注入器のハウジングおよび／または還元剤ラインであってもよい。この場合、熱伝導性要素は好ましくは温度感受性（例えば高熱伝導性を有する薄壁など）であり、実際の温度を温度センサに急速かつ正確に伝える。好ましくは、還元剤から注入器までの距離は１０ｍｍ［ミリメートル］未満、好ましくは２ｍｍ［ミリメートル］未満、特に好ましくは１ｍｍ［ミリメートル］未満である。

特に、還元剤（特に尿素水溶液）の流動特性および／または粘性は、かなりの程度、還元剤の温度に依存する。注入器における還元剤の温度は実質的に注入器自体の温度に対応するので、一部の場合、還元剤タンク内または還元剤ラインの離れた領域内の還元剤の温度から顕著に外れる。注入器は通常、排気ガス処理装置に直接配置されるので、それ自体、異なる排気ガス温度のために、作動時にかなりの変動温度を有する。したがって、注入器における還元剤の温度を決定し、測定した温度を参照して、および／または測定した温度を考慮しながら、注入器の開口時間を適応させることは有益である。供給される還元剤の量は、かなりの程度、注入器の開口時間により決定される。好ましくは、測定した温度を使用して、還元剤の流動性、流動作用、粘度および／またはせん断抵抗がパラメータとして決定されるか、または算出される。次いでこのパラメータは、注入器の開口時間を決定する際に考慮に入れられる。

本発明に係る投与装置は、少なくとも２０ｃｍ［センチメートル］、好ましくは少なくとも５０ｃｍ［センチメートル］、特に好ましくは少なくとも１００ｃｍ［センチメートル］の長さを有する還元剤ラインが、送達装置と注入器との間に配置される場合、特に有益である。このような長い還元剤ラインにより、送達装置における還元剤の温度が、注入器における還元剤の温度からかなり外れることが定期的に起こり得る。したがって特に、このような長い送達ラインにより、注入器に（もまた）温度センサを設けることが有益である。必要に応じて、注入器における温度センサは投与装置に設けられる唯一の温度センサであってもよい。

注入器が、少なくとも以下の機能：
注入器の電磁開口、および
コイルの電気抵抗を測定することにより温度を確定すること
を実施するように設定される電気コイルを有する場合、さらに有益である。

注入器を開口するための電気コイルの電気抵抗は通常、特定の温度依存性である。電気コイルの導電性トラックに関して、少なくとも０．２％／ケルビン、好ましくは少なくとも１％／ケルビンおよび特に好ましくは少なくとも３％／ケルビンの温度依存性の電気抵抗を有する材料も必要に応じて使用されてもよい。これにより、温度変化の事象において、顕著なコイルの抵抗の測定可能な変化が生じることが確保される。

さらに、本発明に係る投与装置は、圧力センサが注入器にさらに設けられる場合、有益である。この場合、温度センサおよび圧力センサの両方が注入器に設けられる。好ましくは、温度センサは同時に圧力センサである。例えば、圧力センサは、圧力の変化の下で変形する導電性トラックとして実現されてもよく、それにより、その電気抵抗が変化し、圧力変化が検出され得る。この導電性トラックは同時に温度センサとして利用されてもよい。次いで基準センサが、圧力センサにおける温度の交差影響（ｃｒｏｓｓ−ｉｎｆｌｕｅｎｃｅ）を決定するためにさらに必要とされる。この基準センサは、圧力変化の事象において変形しない第２の導電性トラックの形態で実装されてもよい。

さらなる実施形態において、温度センサは、さらに機能しない導電性トラックまたはコイルを備える。この導電性トラックまたはコイルは、特に小さく設計されてもよい。例えば、コイルは、８０オーム超、好ましくは４００オーム超、特に好ましくは２５００オーム超の抵抗を有する白金抵抗ワイヤであってもよい。このような抵抗ワイヤは非常に低い熱容量を有するので、温度変化に非常に迅速に反応する。

さらなる実施形態において、温度センサは熱電対であってもよい。

本発明のさらなる態様によれば、還元剤を排気ガス処理装置に投与するための方法であって、投与は注入器により行われ、前記方法は少なくとも以下の工程：
ａ）注入器付近の還元剤の温度を決定する工程と、
ｂ）温度の関数として還元剤の流動作用を決定する工程と、
ｃ）流動作用の関数として注入器の開口時間を決定する工程と、
ｄ）特定の開口時間の間、注入器を開口する工程と
を含む、方法が提案されている。

工程ａ）における（現在の）温度の決定または測定は、例えば注入器に直接配置される温度センサを使用して行われてもよい。この場合、還元剤の温度は、温度感受性熱導体を介して直接または間接的に決定されてもよい。

工程ｂ）における「流動作用」という用語はまた、特に還元剤のせん断抵抗および／または粘度を含む。工程ｂ）における流動作用の決定は、例えば、制御装置に保存された式を使用する計算により行われてもよく、工程ａ）において決定された温度が式に考慮に入れられる。同様に、限界値、入力−出力マップなども制御装置に保存されてもよく、保存された情報を用いる、決定された温度の比較により、その後の工程についての特性値が得られる。

工程ｃ）において、制御装置に保存される式および／または入力−出力マップは同様に、注入器の開口時間を算出するために使用されてもよい。この式はまた、工程ｂ）において算出された流動作用も考慮に入れられる。

還元剤の排気ガス処理装置への供給は、工程ｄ）において注入器を開口することにより行われる。

本発明に係る方法は、以下の影響パラメータ：
注入器における還元剤の圧力、
還元剤の少なくとも１つの化学特性、
還元剤の少なくとも１つの物理特性、および
還元剤の必要量
のうちの少なくとも１つもまた、少なくとも工程ｂ）における流動作用を決定する際に、または工程ｃ）における開口時間を決定する際に考慮に入れられる場合、特に有益である。

明確化のために、特に影響パラメータは、工程ｂ）およびｃ）の両方において考慮に入れられてもよく、異なる影響パラメータがそれらの工程において考慮に入れられてもよいことが指摘されるべきである。

還元剤のせん断抵抗または流動作用または粘度はまた、さらに還元剤の圧力に依存するので、工程ｂ）において流動作用を決定する際にこの圧力を考慮に入れることも有益である。注入器の所定の開口時間の間、注入器を通る還元剤の量は、かなりの程度まで、注入器における（注入器の前および／または注入器内の）還元剤の圧力に依存する。したがって、工程ｃ）において開口時間を算出するときに圧力を考慮に入れる場合、有益である。

（工程ｂ）において）流動作用を算出する際に、および／または（工程ｃ）において）注入器の開口時間を算出する際に考慮に入れられ得る還元剤の化学特性として、例えば還元剤の化学組成が使用されてもよい。例えば、還元剤の尿素の濃度および／または還元剤中の特定の添加物の存在がここで考慮に入れられてもよい。

物理特性として、例えば、還元剤の密度、熱電導率、電気伝導率、表面張力および／または凝集条件が考慮に入れられてもよい。一部の場合、還元剤の流動作用または粘度についての情報は、本発明に係る方法を実施する前に既に利用可能であってもよく、その情報は後で本発明に係る方法の過程においてのみ補正される。流動作用または粘度についてのこの既存の情報は、例えば、比較粘度と称され得る。還元剤のこのような比較粘度は、例えば制御装置に保存されてもよい。タンク内の還元剤の量および／または温度を定期的に測定してもよく、それらから比較粘度を決定してもよい。次いでこの比較粘度も本発明に係る方法の工程ｂ）において考慮に入れられてもよい。例えば、工程ｂ）において決定される流動作用または粘度は、規定値以下で比較粘度から外れることが確実にされ得る。工程ｂ）において、比較粘度は、流動作用または粘度を算出する際に、１０％超、好ましくは５０％超の重み付けで含まれてもよい。

さらに、流動作用を決定する際に、および／または開口時間を決定する際に還元剤の必要量を考慮に入れることも有益である。還元剤の必要量は、工程ｃ）において決定される注入器の開口時間に重要な影響を与える。工程ｂ）において還元剤の必要量は、流動作用の決定において交差影響を形成し得る。

さらに、提案される方法は、この方法の工程ｄ）の第１の実施と、後のこの方法の工程ａ）の実施との間で最小の時間間隔を経過させて複数回反復される場合、特に有益である。この方法の複数回反復はまた、反復方法の実施と称される場合もある。また、この方法の工程ａ）〜ｄ）の各々の個々の実施は、方法の反復と称される場合もある。第１の方法の反復の後の方法の実施は好ましくは、第１の方法の実施の直接後、または方法の反復の直接後の方法の実施である。

工程ａ）および工程ｂ）は工程ｃ）および工程ｄ）より短い反復速度で実施されてもよい。その場合、還元剤の温度の決定および流動作用の決定は、例えば、各々５回未満、好ましくは各々１０回未満、特に好ましくは各々１５回未満の注入器の開口プロセスで実施される。工程ｄ）の第１の方法の実施と、その後の工程ａ）の方法の実施との間の最小時間間隔は、例えば、少なくとも５ｓ［秒］、好ましくは少なくとも１０ｓ［秒］、特に好ましくは少なくとも１分であってもよい。注入器が開口すると、電流が流れる結果としてさらなる熱が生成される。この熱は、温度センサにより測定される温度を改ざんする。したがって、記載した最小時間間隔を経過させることが有益である。特定の最小時間間隔を経過させる結果として、還元剤および注入器の温度の平衡が起こる。注入器は必要に応じて本明細書に表されている特定の熱容量を有する。

また、本発明に係る方法は、排気ガス処理装置に接続された内燃エンジンが、内燃エンジンの全負荷の少なくとも９０％で作動する場合、中断されることが有益であり得る。好ましくは、本発明に係る方法は、内燃エンジンが全負荷の８０％超、特に好ましくは５０％超で作動している場合、既に中断されている。このような負荷状況下で、非常に多量の還元剤が排気ガス処理装置内に投与されなければならない。この目的のために、注入器は非常に頻繁に開口されなければならず、この場合、計算はタイムクリティカル（最優先で実行される）でなければならず、さらに、これらの時間の間、温度ストレスは実質的に高いままである。

本発明に係る方法に関して記載されている利点および実施形態の特徴は、本発明に係る投与装置に同様に移転可能である。同様のものが、本発明に係る投与装置について記載されている特別な利点および実施形態の特徴に適用される。したがって、本発明に係る方法は、特に本発明に係る投与装置の実施形態を使用して実施されてもよい。

内燃エンジンと、該内燃エンジンの排気ガスを浄化するための排気ガス処理装置と、本発明に係る投与装置と、還元剤の排気ガス処理装置への供給を制御するための制御装置とを有する自動車が、本発明の出願の好ましい分野とみなされ、制御装置が本発明に係る方法を実施するように設定される。

本発明および関連する技術分野は、図面を参照して以下により詳細に説明される。図面は特に好ましい例示的な実施形態を示すが、本発明はそれらに限定されない。特に図面、および特に示される寸法関係は単なる概略であることが指摘されるべきである。

本発明に係る投与装置を有する自動車を示す。 本発明に係る投与装置のための注入器を示す。 本発明に係る方法のブロック図である。

図１は、内燃エンジン１１および該内燃エンジン１１の排気ガスを浄化するための排気ガス処理装置４を有する自動車１０を示す。排気ガス処理装置４は注入器３（バルブ）を有し、該注入器３により還元剤が排気ガス処理装置４に供給され得る。注入器３はまた、投与装置１のコンポーネントでもあり、投与装置１は、注入器３から離間した還元剤タンク２、送達装置５および還元剤ライン７も備える。還元剤（特に尿素水溶液）は送達装置５により還元剤ライン７から注入器３まで運搬される。還元剤ライン７は長さ８を有する。温度センサ６および（必要に応じて）圧力センサ２１が注入器３に設けられる。加えて、自動車１０は、注入器３および送達装置５を制御できる制御装置１２を有する。この目的のために、制御装置１２は自動車１０の種々のコンポーネントに接続される。ここで、内燃エンジン１１との接続、送達装置５との接続、注入器３との接続、および温度センサ６との接続が例として示される。制御装置は、これらの接続を介して利用可能になるデータに応じて注入器３を制御するように設定される。

図２は還元剤（特に尿素水溶液）を排気ガス処理装置に供給するための注入器３を示す。注入器３は還元剤ライン７に接続される。注入器３を開放または閉鎖できるバルブ電機子１３が注入器３に設けられる。注入器３が閉鎖すると、バルブ電機子１３は停止部（ストップ、ｓｔｏｐ）１８に対して位置する。注入器３の開口は、バルブ電機子１３が電気コイル９により移動され得ると行われ得る。図２に示した注入器３の場合、電気コイル９は同時に温度センサ６として機能する。還元剤１５の温度は矢印により示した熱伝導１７により電気コイル９に移される。熱伝導１７はまた、バルブブロック１６を通して作用する。注入器３が閉鎖すると、チャネル１４が閉鎖する。注入器３が開口すると、このチャネル１４は、注入器３からまたは還元剤ライン７から排気ガス処理装置４までの通路を規定する。

図３は、概略的にブロック図として工程ａ）、ｂ）、ｃ）およびｄ）を含む、本発明に係る方法を示す。この方法はループ形態で定期的に反復されることが示される。工程ｄ）の実施後、工程ａ）の新たな実施が行われる前に時間間隔２０が経過することが表される。種々の影響パラメータ１９もまた、プロセス工程ｂ）およびｃ）で考慮されることも示される。これらの影響パラメータ１９は、例えば、（上述のように）注入器における還元剤の圧力、還元剤の少なくとも１つの化学特性、還元剤の少なくとも１つの物理特性、または還元剤の必要量であってもよい。

したがって、本発明は、記載されている従来技術の技術問題を少なくとも部分的に解決する。特に、還元剤の特に正確な投与を可能とする、還元剤を投与するための特に費用効率が高い装置を特定する。

１ 投与装置
２ 還元剤タンク
３ 注入器
４ 排気ガス処理装置
５ 送達装置
６ 温度センサ
７ 還元剤ライン
８ 長さ
９ 電気コイル
１０ 自動車
１１ 内燃エンジン
１２ 制御装置
１３ バルブ電機子
１４ チャネル
１５ 還元剤
１６ バルブブロック
１７ 熱伝導
１８ 停止部
１９ 影響パラメータ
２０ 時間間隔
２１ 圧力センサ

Claims (8)

1. 還元剤（１５）を排気ガス処理装置（４）に供給するための注入器（３）を備え、温度センサ（６）が前記注入器（３）に取り付けられている、還元剤（１５）のための投与装置（１）。
2. 少なくとも２０ｃｍ（センチメートル）の長さ（８）を有する還元剤ライン（７）が、送達装置（５）と前記注入器（３）との間に設けられる、請求項１に記載の投与装置（１）。
3. 前記注入器（３）が、少なくとも以下の機能：
   前記注入器（３）の電磁開口、および
   前記コイル（９）の電気抵抗を測定することにより温度を確定すること
   を実施するように設定される電気コイル（９）を有する、請求項１または２に記載の投与装置（１）。
4. 圧力センサ（２１）が前記注入器（３）にさらに設けられる、請求項１〜３のいずれか一項に記載の投与装置（１）。
5. 排気ガス処理装置（４）に還元剤（１５）を投与するための方法であって、前記投与は注入器（３）により行われ、前記方法は、少なくとも以下の工程：
   ａ）前記注入器（３）付近の還元剤（１５）の温度を決定する工程と、
   ｂ）温度の関数として前記還元剤（１５）の流動作用を決定する工程と、
   ｃ）前記流動作用の関数として前記注入器（３）の開口時間を決定する工程と、
   ｄ）特定の開口時間の間、前記注入器（３）を開口する工程と、
   を含む、方法。
6. 少なくとも工程ｂ）において前記流動作用を決定する工程または工程ｃ）において前記開口時間を決定する工程は、以下の影響パラメータ（１９）：
   前記注入器（３）における前記還元剤（１５）の圧力、
   前記還元剤（１５）の少なくとも１つの化学特性、
   前記還元剤（１５）の少なくとも１つの物理特性、および
   還元剤の必要量
   の少なくとも１つを考慮に入れる、請求項５に記載の方法。
7. 前記方法は、前記方法の工程ｄ）の第１の実施と、直接後の前記方法の工程ａ）の実施との間で少なくとも最小の時間間隔を経過させて複数回反復される、請求項５および６に記載の方法。
8. 内燃エンジン（１１）と、該内燃エンジン（１１）の排気ガスを浄化するための排気ガス処理装置（４）と、請求項１〜４のいずれか一項に記載の投与装置（１）と、前記排気ガス処理装置（４）への還元剤（１５）の供給を制御するための制御装置（１２）とを共に備え、前記制御装置（１２）は請求項５〜７のいずれか一項に記載の方法を実施するように設定される、自動車（１０）。
   

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