JP2013535355A - Uldpeリッチ配合物から作製されたストレッチフード - Google Patents
Uldpeリッチ配合物から作製されたストレッチフード Download PDFInfo
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Abstract
Description
本出願は、2010年7月2日に出願された国際出願第PCT/ES2010/070457号明細書の優先権を主張する。
本発明は、ストレッチフードに関する。一態様において、本発明は単層および多層ストレッチフードに関する一方、別の態様において、本発明は層のそれぞれが超低密度ポリエチレン(ULDPE)リッチであるストレッチフードに関する。
一実施形態において、本発明は、0.920g/ccを超過しない総密度を有し、
A.
1.0.900から0.920g/ccの密度を有するULDPE少なくとも50wt%;ならびに
2.場合により
a.0.915から0.925g/ccの密度を有するLDPEおよび
b.4から20wt%のVA含有率を有するEVA
の少なくとも1つ
を含む少なくとも1つのコア層:ならびに
B.場合により
1.0.900から0.920g/ccの密度を有するULDPE少なくとも50wt%;ならびに
2.場合により
a.0.915から0.925g/ccの密度を有するLDPEおよび
b.4から20wt%のVA含有率を有するEVA
の少なくとも1つ
を含む少なくとも1つのスキン層
を含むポリマー単層または多層ストレッチフード包装フィルムである。
反対のことが述べられ、文脈から暗示され、または当分野において慣例でない限り、全ての部およびパーセントは重量に基づき、全ての試験法は本開示の出願日現在のものである。米国特許実務の目的のため、参照されたいずれの特許、特許出願または刊行物の内容も、特に定義の開示(本開示に具体的に提供されるいずれの定義にも矛盾しない範囲で)および当分野における一般知識に関して、全体として参照により組み込まれる(またはこの等価の米国版が参照によりこのように組み込まれる。)。
これらの熱可塑性ポリマーは、エチレン/α−オレフィンインターポリマーである。α−オレフィンは、典型的には、C3-20直鎖、分枝鎖または環式α−オレフィンの1つ以上、好ましくは1つである。C3-20α−オレフィンの例としては、プロペン、1−ブテン、4−メチル−1−ペンテン、1−ヘキセン、1−オクテン、1−デセン、1−ドデセン、1−テトラデセン、1−ヘキサデセンおよび1−オクタデセンが挙げられる。α−オレフィンは、環式構造、例えばシクロヘキサンまたはシクロペンタンを含有して3−シクロヘキシル−1−プロペン(アリルシクロヘキサン)およびビニルシクロヘキサンなどのα−オレフィンをもたらすこともできる。用語の古典的な意味におけるα−オレフィンではないが、本発明の目的のため、ある環式オレフィン、例えばノルボルネンおよび関連オレフィンはα−オレフィンであり、上記α−オレフィンの一部または全てと置き換えて使用することができる。説明的なポリオレフィンコポリマーとしては、エチレン/プロピレン、エチレン/ブテン、エチレン/1−ヘキセン、エチレン/1−オクテン、エチレン/スチレンなどが挙げられる。説明的なターポリマーとしては、エチレン/プロピレン/1−オクテン、エチレン/プロピレン/ブテン、エチレン/ブテン/1−オクテンおよびエチレン/ブテン/スチレンが挙げられる。
本発明の実施において使用されるLDPEは、公知の方法により製造することができ、または商業的に得ることができる。LDPEは、高圧フリーラジカル重合法を使用して製造することができる。代替的に、本発明の実施における使用に好適なLDPEは、種々の製造業者から商業的に得ることができる。例えば、LDPEは、The Dow Chemical CompanyからDOW(登録商標)LDPE150E、303、310、421、515、535および多くの他のグレードとして、ならびにLyondellBasell IndustriesからLUPOLEN(登録商標)およびPETROTHENE(登録商標)の商品名で購入することができる。本発明における使用に好適なLDPEは、典型的には、10分当たり4から15グラムのMI(メルトインデックス、ASTM D1238 Condition190/2.16)(g/10分)および0.915〜0.925g/ccの密度(ASTM D792)を有する。
エチレンビニルアセタートは周知のポリマーであり、容易に商業的に入手可能であり、例えば、DuPontから入手可能なELVAX(登録商標)EVA樹脂である。本発明の実施において使用されるEVA樹脂のビニルアセタート含有率は、広範に及んでよいが、典型的には、最小ビニルアセタート含有率は少なくとも5wt%である。本発明の実施において使用されるEVA樹脂の最大ビニルアセタート含有率も広範に及んでよいが、典型的には20wt%以下である。
本発明の多層ストレッチフード包装フィルムの1つ以上のコア層は、大部分のULDPEならびに場合により小部分のLDPEおよびEVAの1つ以上を含む。一実施形態において、コア層はULDPE100wt%を含む。一実施形態において、コア層は、ULDPE90、75または50wt%以上を、層の50wt%以下、典型的には25wt%以下、よりいっそう典型的には10wt%以下を占めるLDPEおよびEVAの1つ以上とともに含む。一実施形態において、コア層またはそれぞれのコア層(1つ超である場合)は、0.900から0.920g/ccの密度を有するULDPE少なくとも50wt%ならびに場合により0.915から0.925g/ccの密度を有するLDPEおよび5から20wt%のVA含有率を有するEVAの少なくとも1つを含む。
本発明の多層ストレッチフード包装フィルムのスキン層は、大部分のULDPEおよび場合により小部分のLDPEも含む。一実施形態において、いずれかまたは両方のスキン層はULDPE100wt%を含む。一実施形態において、いずれかまたは両方のスキン層は、ULDPE90、75または50wt%以上を、いずれかまたは両方の層の50wt%以下、典型的には25wt%以下、よりいっそう典型的には10wt%以下を占めるLDPEとともに含む。一実施形態において、それぞれのスキン層は、0.900から0.920g/ccの密度を有するULDPE少なくとも50wt%および場合により0.915から0.925g/ccの密度を有するLDPEを含む。1つのスキン層の組成は、他のスキン層の組成と同一であっても異なってもよい。
本発明の一実施形態において、多層ストレッチフード包装フィルムは、上記コアおよびスキン層の少なくとも1つならびに1つ以上の追加のフィルム層を含む。これらの追加のフィルム層は、種々の目的、例えば水および/または酸素に対するバリア、機械的強度、耐化学薬品性などのために組み込まれ、典型的には、包装フィルムの内層として組み込まれる。これらの層は、存在する場合、公知の手法において公知の量において使用される。
本発明のフィルムは、少なくとも1つのコア層および場合により2つのスキン層を含む。3層フィルム(A/B/C)において、一方のスキン層(A)の一方の面側表面は、コア層(B)の一方の面側表面と直接接触する一方、コア層(B)の他方の面側表面は他方のスキン層(C)の一方の面側表面と直接接触する。スキン層AおよびCは、同一であっても異なってもよい。これらの3層フィルム構造において、コア層は、典型的には、フィルム全体の50重量パーセント以上を占め、合わせたスキン層の重量はフィルム全体の50wt%未満であり、典型的には、それぞれのスキン層はフィルム全体の同一の重量パーセントを占め、例えば、コア層がフィルムの60wt%を占める場合、それぞれのスキン層はフィルムの20wt%を占める(しかし、それぞれのスキン層はフィルムの異なる重量パーセント、例えば25および15wt%を占めることができる。)。
A.0.900〜0.920g/ccの密度を有するULDPE100から50wt%ならびに0.915〜0.925g/ccの密度を有するLDPEおよび5〜20wt%のビニルアセタートを含むEVAの少なくとも1つ0から50wt%を含む単層フィルム;ならびに
B.
1.
a.フィルムの10〜25wt%を占め、
b.0.900〜0.920g/ccの密度を有するULDPE100から50wt%および0.915〜0.925g/ccの密度を有するLDPE0から50w%
をそれぞれ含む2つのスキン層ならびに
2.
a.フィルムの80〜50wt%を占め、
b.0.900〜0.920g/ccの密度を有するULDPE100から50wt%および0.915〜0.925g/ccの密度を有するLDPE0から50w%
を含むコア層
を含む3層フィルム;ならびに
C.
1.
a.フィルムの10〜25wt%を占め、
b.0.905g/ccの密度を有するULDPE100から50wt%および0.915〜0.925g/ccの密度を有するLDPE0から50wt%
をそれぞれ含む2つのスキン層
2.
a.フィルムの80〜50wt%を占め、
b.0.905g/ccの密度を有するULDPE100から50wt%および5〜20wt%のビニルアセタートを有するEVA0から50wt%
を含むコア層
を含む3層フィルム;
D.
1.
a.フィルムの10〜25wt%を占め、
b.0.900〜0.920g/ccの密度を有するULDPE100から50wt%および0.915〜0.925g/ccの密度を有するLDPE0から50w%
をそれぞれ含む2つのスキン層ならびに
2.
a.フィルムの10〜25wt%を占め、
b.0.900〜0.920g/ccの密度を有するULDPE100から50wt%および0.915〜0.925g/ccの密度を有するLDPE0から50w%
をそれぞれ含む2つのコア層ならびに
3.
a.フィルムの70〜25wt%を占め、
b.0.900〜0.920g/ccの密度を有するULDPE100から50wt%および0.915〜0.925g/ccの密度を有するLDPE0から50w%
を含む1つのコア層
を含む5層フィルム;
F.
1.
a.フィルムの10〜25wt%を占め、
b.0.900〜0.920g/ccの密度を有するULDPE100から50wt%ならびに0.915〜0.925g/ccの密度を有するLDPEおよび5〜20wt%のビニルアセタートを含むEVAの少なくとも1つ0から50w%
をそれぞれ含む2つのスキン層;
2.
a.フィルムの10〜25wt%を占め、
b.0.900〜0.920g/ccの密度を有するULDPE100から50wt%ならびに0.915〜0.925g/ccの密度を有するLDPEおよび5〜20wt%のビニルアセタートを含むEVAの少なくとも1つ0から50wt%
をそれぞれ含む2つのコア層;
3.
a.フィルムの70〜25wt%を占め、
b.0.900〜0.920g/ccの密度を有するULDPE100から50wt%ならびに0.915〜0.925g/ccの密度を有するLDPE;および5〜20wt%のビニルアセタートを含むEVAの少なくとも1つ0から50wt%
を含む1つのコア層
を含む5層フィルム;
G.0.915g/ccを超過しない総密度を有し、
1.
a.0.900〜0.920g/ccの密度を有するULDPE少なくとも50wt%;および
b.場合により
i.0.915〜0.925g/ccの密度を有するLDPEおよび
ii.4から20wt%のVA含有率を有するEVA
の少なくとも1つ
を含む少なくとも1つのコア層ならびに
2.場合により
a.0.900〜0.920g/ccの密度を有するULDPE少なくとも50wt%;および
b.場合により0.915〜0.925g/ccの密度を有するLDPE
をそれぞれが独立して含む2つのスキン層
を含むポリマー単層または多層ストレッチフード包装フィルム;ならびに
H.0.915g/ccを超過しない総密度を有し、
1.
a.0.900〜0.920g/ccの密度をそれぞれ有するULDPE少なくとも50wt%ならびに
b.場合により
i.0.915〜0.925g/ccの密度を有するLDPEおよび
ii.4から20wt%のVA含有率を有するEVA
の少なくとも1つ
を含む少なくとも1つのコア層;ならびに
2.
a.0.900〜0.920g/ccの密度をそれぞれ有するULDPE少なくとも50wt%;および
b.場合により0.915〜0.925g/ccの密度を有するLDPE
をそれぞれが独立して含む2つのスキン層
を含むポリマー多層ストレッチフード包装フィルムが挙げられる。
主要樹脂の性能スクリーニング
5から18wt%の間の典型的なVAレベルを有し、市販ストレッチフードフィルム構造の生産についての市場において公知の選択されたEVA樹脂を参照性能グレードとして使用する。このような樹脂は、典型的には3から5つ以上の層の共押出フィルムの1つ以上のコア層に、典型的には30wt%超の全フィルム組成レベルにおいて、よりいっそう典型的には50wt%超のレベルにおいて典型的に使用し:
樹脂A:GREENFLEX(登録商標)FD20 5wt%のVAを有するEVAコポリマー、0.5g/10分のMI2(ASTM D1238)
樹脂B:NEXXSTAR*00111 7.5wt%のVAを有するEVAコポリマー、0.5g/10分のMI2
樹脂C:GREENFLEX(登録商標)FF45 14wt%のVAを有するEVAコポリマー、0.7g/10分のMI2(ISO1133)
樹脂D:GREENFLEX(登録商標)FD53 17wt%のVAを有するEVAコポリマー、0.47g/10分のMI2(ASTM D1238)
これらのULDPEグレードと比較する:
樹脂E:ATTANE SL4100G 0.912g/ccの密度および1.0g/10分のMI2を有する超低密度オクテンPEコポリマー
樹脂F:ATTANE SL4102G 0.905g/ccの密度および1.0g/10分のMI2を有する超低密度オクテンPEコポリマー
GREENFLEX(登録商標)は、POLIMERI EUROPAの登録商標である
NEXXSTAR*は、ExxonMobil Chemicalの登録商標である
樹脂A:88.5%
樹脂B:89.1%
樹脂C:89.4%
樹脂D:89.9%
樹脂E:87.9%
樹脂F:89.2%
落槍衝撃−方法A:ISO7765−1
Elmendorf引裂き(横方向=CDおよび機械方向=MD):ASTM D792
穿刺抵抗:ASTM D−5748
樹脂A:454g
樹脂B:697g
樹脂C:1056g
樹脂D:1086g
樹脂E:1679g
樹脂F:2500g超
樹脂A:158/102g
樹脂B:98/62g
樹脂C:113/73g
樹脂D:118/74g
樹脂E:1340/1180g
樹脂F:1140/1070g
樹脂A:6.4J/cm3
樹脂B:7.7J/cm3
樹脂C:14.5J/cm3
樹脂D:17.5J/cm3
樹脂E:10.6J/cm3
樹脂F:15.8J/cm3
3層共押出フィルム構造をHosokawa Alpine押出ライン上で生成する。押出ライン構成:
押出機:2x65(AおよびCスキン層位置)+1x90(Bコア層位置)/mm、全て30L/D
ダイ:300(直径)x1.5(間隙)/mm
溶融温度:約220℃
バブル冷却:高位置単一空冷環、IBC
引取装置:400mmまでの側部ガセット
出力速度:合計=350kg/h;スキン層については2x70kg/h、コア層については210kg/h
フィルム厚:100ミクロン
層分布:A−B−C=20−60−20%
樹脂G:ESCORENE*FL00014 14wt%のVAを有するEVAコポリマー、0.25g/10分のMI2
樹脂H:ESCORENE*FL00218 18wt%VAを有するEVAコポリマー、1.7g/10分のMI2
ESCORENE*は、ExxonMobil Chemicalの登録商標である
樹脂I:Dow LDPE150E 0.920g/ccのDおよび0.25g/10分のMI2を有する低密度PE
樹脂K:DOWLEX SL2103 0.917g/ccの密度および0.7g/10分のMI2を有する直鎖低密度オクテンPEコポリマー
樹脂L:VERSIFY2300 0.8665g/ccの密度および2.0のMI2(230℃)を有するエチレン−プロピレンエラストマー
全てのフィルム:A−B−C=20−60−20%層スプリット
フィルム1:1.1(比較例)
スキン層A=C:樹脂K(79%)+樹脂I(17%)+マスターバッチ(3%のブロッキング防止剤+1%の加工助剤)のブレンド
コア層B:樹脂G
フィルム:1.2(比較例)
スキン層A=C:樹脂K(79%)+樹脂I(17%)+マスターバッチ(3%のブロッキング防止剤+1%の加工助剤)のブレンド
コア層B:樹脂H
本発明フィルム1:2.2
スキン層A=C:樹脂K(79%)+樹脂I(16%)+マスターバッチ(3%のブロッキング防止剤+1%のスリップ剤+1%の加工助剤)のブレンド
コア層B:樹脂F(70%)および樹脂L(30%)のブレンド
本発明フィルム2:3.1
スキン層A=C:樹脂F(79%)+樹脂I(17%)+マスターバッチ(3%のブロッキング防止剤+1%の加工助剤)のブレンド
コア層B:樹脂F(70%)および樹脂L(30%)のブレンド
本発明フィルム3:4.2
スキン層A=C:樹脂F(79%)+樹脂I(17%)+マスターバッチ(3%のブロッキング防止剤+1%の加工助剤)のブレンド
コア層B:樹脂F(70%)および樹脂I(30%)のブレンド
MDおよびCDにおける弾性回復:
比較例フィルム1:73.8/76.5%
比較例フィルム2:74.5/76.2%
本発明フィルム1:67.8/70.1%
本発明フィルム2:73.8/75.5%
本発明フィルム3:67.1/70.4
比較例フィルム1:1452g
比較例フィルム2:1194g
本発明フィルム1:1905g
本発明フィルム2:2384g
本発明フィルム3:1212g
比較例フィルム1:1050/1740g
比較例フィルム2:532/836g
本発明フィルム1:1390/2160g
本発明フィルム2:1380/1990g
本発明フィルム3:1240/1830g
比較例フィルム1:91mm
比較例フィルム2:92mm
本発明フィルム1:99mm
本発明フィルム2:160mm
本発明フィルム3:133mm
Claims (14)
- 0.920g/ccを超過しない総密度を有し、
A.
1.0.900〜0.920g/ccの密度を有するULDPE少なくとも50wt%ならびに
2.場合により
a.0.915〜0.925g/ccの密度を有するLDPEおよび
b.4から20wt%のVA含有率を有するEVA
の少なくとも1つ
を含む少なくとも1つのコア層;ならびに
B.場合により
1.0.900〜0.920g/ccの密度を有するULDPE少なくとも50wt%;および
2.場合により0.915〜0.925g/ccの密度を有するLDPE
を含む少なくとも1つのスキン層
を含むポリマー単層または多層ストレッチフード包装フィルム。 - 前記ULDPEが前記コア層の少なくとも75wt%を占める、請求項1に記載のフィルム。
- 前記LDPEおよび前記EVAの少なくとも1つが前記コア層中に存在する、請求項2に記載のフィルム。
- 前記ULDPEがそれぞれのスキン層の少なくとも75wt%を占める、請求項3に記載のフィルム。
- 前記LDPEが前記スキン層中に存在する、請求項4に記載のフィルム。
- 1つのコア層および2つのスキン層を含む、請求項5に記載のフィルム。
- EVAが少なくとも5wt%のVAの単位を含む、請求項6に記載のフィルム。
- 前記スキン層が同一である、請求項7に記載のフィルム。
- 前記スキン層が異なる、請求項7に記載のフィルム。
- A.
1.フィルムの10〜25wt%を占め、
2.0.900〜0.920g/ccの密度を有するULDPE、100から50wt%、および0.915〜0.925g/ccの密度を有するLDPE、0から50w%
をそれぞれ含む2つのスキン層ならびに
B.
1.フィルムの80〜50wt%を占め、
2.0.900〜0.920g/ccの密度を有するULDPE、100から50wt%、および0.915〜0.925g/ccの密度を有するLDPE、0から50wt%
を含むコア層
を含む、請求項1に記載のフィルム。 - A.
1.フィルムの10〜25wt%を占め、
2.0.905g/ccの密度を有するULDPE、100から50wt%、および0.915〜0.925g/ccの密度を有するLDPE、0から50wt%
をそれぞれ含む2つのスキン層ならびに
B.
1.フィルムの80〜50wt%を占め、
2.0.905g/ccの密度を有するULDPE、100から50wt%、および5〜20wt%のビニルアセタートを有するEVA、0から50wt%
を含むコア層
を含む、請求項1に記載のフィルム。 - 100から50wt%の、0.900〜0.920g/ccの密度を有するULDPE、ならびに、0から50wt%の、0.915〜0.925g/cc密度を有するLDPEおよび5〜20wt%のビニルアセタートを含むEVAの少なくとも1つの単層からなる、請求項1に記載のフィルム。
- A.
1.フィルムの10〜25wt%を占め、
2.0.900〜0.920g/ccの密度を有するULDPE、100から50wt%、および0.915〜0.925g/ccの密度を有するLDPE、0から50w%
をそれぞれ含む2つのスキン層ならびに
B.
1.フィルムの10〜25wt%を占め、
2.0.900〜0.920g/ccの密度を有するULDPE、100から50wt%、および0.915〜0.925g/ccの密度を有するLDPE、0から50w%
をそれぞれ含む2つのコア層ならびに
C.
1.フィルムの70〜25wt%を占め、
2.0.900〜0.920g/ccの密度を有するULDPE、100から50wt%、および0.915〜0.925g/ccの密度を有するLDPE、0から50w%
を含む1つのコア層
を含む、請求項1に記載のフィルム。 - A.
1.フィルムの10〜25wt%を占め、
2.100から50wt%の、0.900〜0.920g/ccの密度を有するULDPE、ならびに、0から50wt%の、0.915〜0.925g/ccの密度を有するLDPEおよび5〜20wt%のビニルアセタートを含むEVAの少なくとも1つ
をそれぞれ含む2つのスキン層;
B.
1.フィルムの10〜25wt%を占め、
2.100から50wt%の、0.900〜0.920g/ccの密度を有するULDPE、ならびに、0から50wt%の、0.915〜0.925g/ccの密度を有するLDPEおよび5〜20wt%のビニルアセタートを含むEVAの少なくとも1つ
をそれぞれ含む2つのコア層;
C.
1.フィルムの70〜25wt%を占め、
2.100から50wt%の、0.900〜0.920g/ccの密度を有するULDPE、ならびに、0から50w%の、0.915〜0.925g/ccの密度を有するLDPE;および5〜20wt%のビニルアセタートを含むEVAの少なくとも1つ
を含む1つのコア層
を含む、請求項1に記載のフィルム。
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