JP2013529702A - 通気量の高いポリウレタン粘弾性フォーム - Google Patents

Abstract

ポリウレタンフォーム、およびポリウレタンフォームを作製する方法が提供される。該方法は、トルエンジイソシアネート（ＴＤＩ）成分と、１つまたは複数のプロピレンオキシドリッチ（ＰＯリッチ）ポリオール、総イソシアネート反応性成分の１０〜２８重量％を構成する、組合せ数平均当量重量１００〜５００を有する１つまたは複数のエチレンオキシドリッチ（ＥＯリッチ）ポリオールを含むイソシアネート反応性成分と、水と、少なくとも１種の触媒を含む触媒成分とを含有する反応混合物を形成するステップ、およびその反応混合物が膨張し硬化するのに十分な条件に反応混合物を付して、ＡＳＴＭ Ｄ３５７４ Ｔｅｓｔ Ｈに従って測定した場合、２５％未満の反発弾性を有する粘弾性ポリウレタンフォームを形成するステップを含み得る。

Description

本発明の実施形態は、ポリウレタンフォームに関する。より詳細には、本発明の実施形態は、粘弾性を有するポリウレタンフォームに関する。

ポリウレタンフォームは、クッション付与（マットレス、枕およびシートクッションなど）から包装、さらには断熱にまで亘る広範囲の用途に、および医療用途で用いられている。ポリウレタンは、この重合体を形成するのに使用する原材料の選択により特定の用途に合わせて作製されることが可能である。硬質タイプのポリウレタンフォームは、電気器具の断熱フォーム、および他の断熱用途として使用されている。半硬質ポリウレタンは、ダッシュボードおよびハンドルなどの自動車用途において使用されている。より軟質なポリウレタンフォームは、クッション用途、とりわけ家具、ベッドおよび自動車シートにおいて使用されている。

一部類のポリウレタンフォームは、粘弾性（ＶＥ）または「記憶」フォームとして知られる。粘弾性フォームは、加えられた応力に対して時間遅延性および速度依存性反応を示す。粘弾性フォームは、反発弾性が低く、圧縮されたときの回復が緩やかである。こうした性質は、ポリウレタンのガラス転移温度（Ｔｇ）に関連していることが多い。粘弾性は、この重合体が、多くの用途にとって室温である使用温度で、またはそれに近い温度でＴｇを有する場合に顕在化することが多い。

ほとんどのポリウレタンフォームと同様に、ＶＥポリウレタンフォームは、発泡剤の存在下、ポリオール成分とポリイソシアネートとの反応によって調製される。発泡剤は、通常は水であり、または水と別の物質との混合物であるが、水ほど好ましくはない。ＶＥ配合物は、配合物中のポリオール成分の選択および水の量によって特徴づけられることが多い。こうした配合物中で使用される主要なポリオールは、ヒドロキシル基約３個／分子の官能基数、および４００〜１５００の範囲の分子量を有している。このポリオールが主にポリウレタンフォームのＴｇの主要決定要因であるが、水分量およびイソシアネートインデックスなどの他の要因もまた重要な役割を果たしている。

通常、粘弾性のポリウレタンフォームは、室温（２２℃）および大気圧（１ａｔｍ）の条件下で一般に分当たり約１．０標準立方フィート（ｓｃｆｍ）（０．４７リットル／秒）未満の低い通気性を有し、そのためコンフォートフォーム（例えばベッド、シートおよび他のクッション）として使用されたときに発汗を促進する。低い通気量は、フォームからの熱および湿気の移動も低下させ、（１）フォーム（ベッド）温度、および（２）湿気レベルが上がることになる。温度上昇の結果、反発弾性の増加、および粘弾特性の低下となる。熱と水分とが組み合わさると、フォームの疲労を加速させることになる。加えて、フォームの通気量が十分に低い場合、フォームが製造中に収縮を起こす恐れがある。さらに、粘弾性フォームの支持係数を改善させることが、粘弾性を犠牲にしない限り制限されてしまう。これらの欠点は、スチレン／アクリロニトリル（ＳＡＮ）を含有するものなどの共重合体ポリオールの添加によって時々対処されている。

フォームの粘弾性を保持しつつ、現在一般に達成されている通気量の値より高い値を達成することが望ましいであろう。さらに、支持係数を改善させつつ、良好な通気量を有するフォームを得ることが望ましいであろう。いくつかの用途では、柔らかい感触のフォームを得ることも望ましい。

本発明の実施形態は、ポリウレタンフォームに関する。より詳細には、本発明の実施形態は、粘弾性を保持しつつ高い通気量を有するポリウレタンフォームに関する。

一実施形態では、粘弾性ポリウレタンフォームの調製のための反応系を提供する。反応系は、（ａ）トルエンジイソシアネート（ＴＤＩ）成分、（ｂ）イソシアネート反応性成分、および（ｃ）触媒成分を含む。イソシアネート反応性成分（ｂ）は、（ｉ）イソシアネート反応性成分の７０〜９０重量％である、組合せ数平均当量重量３００〜５００を有する１つまたは複数のプロピレンオキシドリッチ（ＰＯリッチ）系ポリオール、および（ｉｉ）イソシアネート反応性成分の１０〜２８重量％である、組合せ数平均当量重量１５０〜５００を有する１つまたは複数のエチレンオキシドリッチ（ＥＯリッチ）系ポリオール、および（ｉｉｉ）イソシアネート反応性成分の１〜５重量％である水を含む。

別の実施形態では、粘弾性フォームを調製する方法を提供する。この方法は、トルエンジイソシアネート（ＴＤＩ）成分；１つまたは複数のプロピレンオキシドリッチ（ＰＯリッチ）ポリオール、総イソシアネート反応性成分の１０〜２８重量％を構成する、組合せ数平均当量重量１７５〜４００を有する１つまたは複数のエチレンオキシドリッチ（ＥＯリッチ）ポリオールを含むイソシアネート反応性成分；水；および少なくとも１種の触媒を含む触媒成分を有する反応混合物を形成するステップと、その反応混合物が膨張し硬化するのに十分な条件に反応混合物を付して、ＡＳＴＭ Ｄ３５７４ Ｔｅｓｔ Ｈに従って測定した場合、２５％未満の反発弾性を有する粘弾性ポリウレタンフォームを形成するステップとを含む。

本発明の実施形態は、ポリウレタンフォームに関する。より詳細には、本発明の実施形態は、粘弾特性を保持しつつ高い通気量を有するポリウレタンフォームに関する。

本明細書で使用する場合、用語「粘弾性フォーム」は、ＡＳＴＭ Ｄ３５７４ Ｔｅｓｔ Ｈによる測定で反発弾性２５％未満を有するようなフォームを指すことを意図する。好ましくは、フォームは、反発弾性２０％未満を有することになろう。ある種の実施形態では、フォームは、１５％未満、またはさらに１０％未満の反発弾性を有することになろう。

用語「反発弾性」は、弾力性として認められるフォームの性質を指すのに用いられる。反発弾性は、ＡＳＴＭ Ｄ３５７４ Ｔｅｓｔ Ｈの手順に従って測定される。このボールリバウンド試験では、特定の条件下で落下させた場合の、フォーム表面からの既知重量の落下鋼球がリバウンドする高さを測定し、元の落下の高さに対するパーセントとして結果を表す。ＡＳＴＭ試験に従って測定した場合、硬化済みＶＥフォームは、有利には最大で約２０％、好ましくは最大で約１０％の反発弾性を示す。

本明細書で使用する場合、用語「支持係数」は、圧縮（圧入）力たわみ（ＣＦＤ）６５％を圧縮力たわみ２５％で割った比を指す。用語「圧縮力たわみ」は、２４平方インチ（１５５ｃｍ^２）超の厚み４インチ（１０ｃｍ）のサンプルを、２５％ＣＤＦおよび６５％ＣＤＦという用語で示されるとおり、サンプルの初期の高さのそれぞれ２５％または６５％まで圧縮するのに必要とされる力（ポンドで）（０．４５３６ｋｇｆ）として測定される、軟質材料（例えばフォーム）の耐荷力の測定値を指す。

用語「密度」は、本明細書で使用する場合、フォームの単位体積当たりの重量を指す。粘弾性ポリウレタンフォームの場合、密度は、ＡＳＴＭ Ｄ３５７４０１ Ｔｅｓｔ Ａの手順に従って測定される。有利には、粘弾性フォームは、少なくとも約３、好ましくは少なくとも約３．５、より好ましくは少なくとも約４、および好ましくは多くとも約８、より好ましくは多くとも約６、より好ましくは多くとも約５．５ポンド／ｆｔ^３（それぞれ４８、５６、６４、１２８、９６、８８ｋｇ／ｍ^３）の密度を有する。

フォームに適用される用語「引張強度」は、本明細書で使用する場合、犬用の骨の形をしたフォームサンプルが、直線的（単軸）伸張力の下で伸張される間に耐え得る最大力を指す。その応力は、材料が破断点に到達するまで高められ、そのときの荷重および破断伸びが、引張強度および伸びを計算するのに用いられ、すべてＡＳＴＭ Ｄ−３５７４ Ｔｅｓｔ Ｅの手順に従って測定され、平方インチ当たりのポンド（ｐｓｉ）またはキロパスカル（ｋＰａ）で測定される。

フォームに適用される用語「％伸び」は、本明細書で使用する場合、フォームのサンプルが破断前に到達できる直線的伸びを指す。フォームは、引張強度を測定するのに使用されるのと同じ方法で試験され、結果は、ＡＳＴＭ Ｄ−３５７４ Ｔｅｓｔ Ｅの手順に従って、フォームサンプルの元の長さに対するパーセントで表される。

用語「引裂き強度」は、本明細書で使用する場合、フォームサンプル中へ予め長さ方向にスリットカットで切り込みを入れたフォームサンプルを引き裂くのに必要とされる平均最大力を指す。試験結果は、ＡＳＴＭ Ｄ３５７４−Ｆの手順に従って、リニアインチ当たりのポンド（Ｉｂ_ｆ／ｉｎ）またはメートル当たりのニュートン（Ｎ／ｍ）で測定される。

用語「ＣＤＦ２５％」は、本明細書で使用する場合、寸法４ｉｎ×４ｉｎ×厚み２ｉｎ（１０．１６×１０．１６×５．０８ｃｍ）のフォームサンプルが、その元の厚みの７５％へ変位するのに必要とされる力を指し、ＡＳＴＭ Ｄ３５７４ Ｃの手順に従って測定され、ポンドフォース（Ｉｂ_ｆ）またはニュートン（Ｎ）で測定される。同様に、ＣＦＤ６５％およびＣＦＤ７５％は、寸法（４ｉｎ×４ｉｎ×厚み２ｉｎ）（１０．１６×１０．１６×５．０８ｃｍ）のフォームを、その元のフォーム高さの、それぞれ３５％または２５％まで圧縮するのに必要とされる力を指す。

用語「回復時間」は、本明細書で使用する場合、１ポンドフォースの力（４．４５Ｎ）を加えた圧縮の後にフォームが回復するのにかかる時間を指し、ＡＳＴＭ Ｄ−３５７４Ｍの手順に従って測定され、秒で測定される。粘弾性フォームにとって、この時間は、望ましくは少なくとも約３秒、好ましくは少なくとも約５秒、より好ましくは少なくとも約７秒、最も好ましくは少なくとも約１０秒であるが、有利には約３０秒未満、好ましくは約２０秒未満である。

用語「圧縮永久ひずみ＠７５％」は、圧縮ゆがみレベル７５％において、フォームのライズ方向と平行に測定される圧縮永久ひずみ試験を表す。この試験は、本明細書では、使用中のクッション厚みの低下とフォーム硬度の変化とを相関させるために使用される。圧縮永久ひずみは、ＡＳＴＭ Ｄ３５７４−９５ Ｔｅｓｔ Ｉの手順に従って測定され、サンプルの元の厚みに対するパーセントとして測定される。同様に、「圧縮永久ひずみ＠９０％」は、上記（圧縮永久ひずみ）と同じ測定を指すが、今度はフォーム中の上昇方向と平行に、サンプルの圧縮変形レベル９０％において測定される。

用語「通気量」は、厚み１．０インチ（２．５４ｃｍ）、２インチ×２インチ（５．０８ｃｍ）平方のフォームの部分の中を圧力１２５Ｐａ（０．０１８ｐｓｉ）で通る空気の体積を指す。単位は、秒当たりの立方デシメートル（すなわち秒当たりのリットル）で表され、分当たりの標準立方フィートに換算される。通気量を測定する代表的な市販のユニットは、スイス、チューリヒのＴｅｘＴｅｓｔ ＡＧにより製造され、ＴｅｘＴｅｓｔ Ｆｘ３３００として認められている。この測定は、ＡＳＴＭ Ｄ３５７４ Ｔｅｓｔ Ｇに従う。

用語「硬度」は、ＡＳＴＭ Ｄ３５７４ Ｔｅｓｔ Ｃの手順により測定される、ＣＦＤに相当する性質を指す。

用語「ＮＣＯインデックス」は、イソシアネートインデックスを意味し、この用語はポリウレタンの技術分野で一般に使用される。本明細書で使用する場合、用語「ＮＣＯインデックス」は、イソシアネートの当量を、イソシアネート反応性水素含有物質の総当量で割って１００をかけたものである。

本明細書で使用する場合、「ポリオール」は、分子当たり平均１．０超のヒドロキシル基を有する有機分子を指す。ポリオールは、他の官能基、すなわちさらなるタイプの官能基を含むことができる。

本明細書で使用する場合、用語「ポリエーテルポリオール」は、少なくとも１つのアルキレンオキシド、好ましくはエチレンオキシド、プロピレンオキシドまたはそれらの組合せから形成されたポリオールであり、ポリウレタンフォーム、とりわけ本発明の実施形態を実施するため粘弾性ポリウレタンフォームを作製するのに一般に使用される種類のポリオールである。

用語「ヒドロキシル価」は、重合体、特にポリオールの組成物におけるヒドロキシル部分の濃度を示す。ヒドロキシル価は、ＡＳＴＭ ｍｅｔｈｏｄ Ｄ４２７４により測定され、ＫＯＨのｍｇ／ポリオールのｇで表す。

用語「官能基数」、特に「ポリオールの官能基数」は、本明細書で使用する場合、エポキシド分子（エチレンオキシドまたはプロピレンオキシドなど）と反応することができる、ポリオールを調製するのに用いる開始剤上の活性水素の数を指す。これは、公称官能基数とも称される。

ポリウレタン製造において使用されるイソシアネート反応性成分は、一般に少なくとも２個のヒドロキシル基を有するような化合物である。これらの化合物を、本明細書ではポリオールと称する。ポリオールには、適当な開始分子（開始剤）をアルキレンオキシドでアルコキシル化することによって得られるものが含まれる。２〜４個の反応部位を有する開始剤分子の例には、水、アンモニア、または６２〜３９９の分子量を有する二価アルコールなどの多価アルコール、特にエチレングリコール、プロピレングリコール、ヘキサメチレンジオール、グリセロール、トリメチロールプロパンもしくはトリメチロールエタンなどのアルカンポリオール、またはジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコールもしくはブチレングリコールなどのエーテル基を含有する低分子量アルコールが挙げられる。これらのポリオールは、従来技法により調製される従来材料である。この重合のための触媒作用は、陰イオン性でも陽イオン性でもよく、ＫＯＨ、ＣｓＯＨ、三フッ化ホウ素などの触媒、またはヘキサシアノコバルト亜鉛もしくは四級ホスファゼニウム化合物などの金属シアン化物二重錯体（ＤＭＣ）触媒などが用いられる。アルカリ触媒の場合、これらのアルカリ触媒は、製造終了時に、凝集、マグネシウムケイ酸塩分離または酸中和などの適正な終了ステップによってポリオールから取り除かれることが好ましい。

本明細書に記載した一実施形態では、粘弾性フォームは、反応系が（ａ）トルエンジイソシアネート成分、（ｂ）（ｉ）イソシアネート反応性成分の７０〜９０重量％である、組合せ数平均当量重量３００〜５００を有する１つまたは複数のＰＯリッチポリオール、および（ｉｉ）イソシアネート反応性成分の１０〜２８重量％である、組合せ数平均当量重量１５０〜５００を有する１つまたは複数のＥＯリッチポリオールを含む、反応系の反応製品である。ある種の実施形態では、イソシアネート反応性成分は、（ｉｉｉ）１〜５重量％である、水をさらに含む。ある種の実施形態では、反応系は、（ｃ）１種または複数の触媒を含む触媒成分をさらに含む。ある種の実施形態では、反応系は、（ｄ）有機シリコーンの界面活性剤をさらに含む。ある種の実施形態では、反応系は、（ｅ）付加的な添加剤をさらに含む。

成分（ａ）は、分子当たり平均１．８個以上のイソシアネート基を有する１つまたは複数のトルエンジイソシアネートを含む。イソシアネートの官能基数は、好ましくは約１．９〜４個、より好ましくは１．９〜３．５個、特には１．９〜２．５個である。ポリイソシアネートの具体例には、例えば２，４−および／または２，６−トルエンジイソシアネート（ＴＤＩ）が挙げられる。好ましいポリイソシアネートには、２，４−および２，６−ＴＤＩの異性体の混合物が挙げられる。特に関心の高いポリイソシアネートは、少なくとも６０重量％の２，４−異性体を含有する２，４−および２，６−トルエンジイソシアネートの混合物である。別の実施形態では、ポリイソシアネートは、約８０重量％の２，４−異性体を含有する２，４−および２，６−トルエンジイソシアネートの混合物である。これらのポリイソシアネート混合物は、広く入手可能で比較的安価ではあるが、フォーム配合物の処理が困難なために、工業規模のＶＥフォーム工程において使用することがこれまで難しかった。

典型的に使用されるポリイソシアネートの量は、イソシアネートインデックス７０〜１３０を得るのに十分である。別においては、イソシアネートインデックスは、８０〜１１５であり、さらなる実施形態では８５〜１０５である。

成分（ｂ）は、（ｉ）組合せ数平均当量重量３００〜５００を有する１つまたは複数のＰＯリッチポリオール、（ｉｉ）数平均当量重量１５０〜５００を有する１つまたは複数のＥＯリッチポリオール、および（ｉｉｉ）水を含む、イソシアネート反応性成分である。１つまたは複数のＰＯリッチポリオールは、イソシアネート反応性成分の７０〜９０重量％を構成し、１つまたは複数のＥＯリッチポリオールは、イソシアネート反応性成分の１０〜２８重量％を構成する。

ある種の実施形態では、１つまたは複数のＰＯリッチポリオールは、総イソシアネート反応性成分（ｂ）の少なくとも７０重量％、７５重量％、または８０重量％を構成することになろう。ある種の実施形態では、１つまたは複数のＰＯリッチポリオールは、総イソシアネート反応性成分（ｂ）の少なくとも７５重量％、８０重量％、８５重量％、または９０重量％までを構成することになろう。ある種の実施形態では、１つまたは複数のＰＯリッチポリオールは、総イソシアネート反応性成分（ｂ）の７０〜９０重量％、または約７５〜８５重量％を構成することができる。

ある種の実施形態では、１つまたは複数のＥＯリッチポリオールは、総イソシアネート反応性成分（ｂ）の少なくとも１０重量％、１４重量％、２０重量％、または２５重量％を構成することができる。ある種の実施形態では、１つまたは複数のＥＯリッチポリオールは、少なくとも２０重量％、２５重量％、または２８重量％までを構成することができる。１つまたは複数のＥＯリッチポリオールは、総イソシアネート反応性成分（ｂ）の１０〜２８重量％、または１５〜２５重量％を構成することができる。

本明細書に記載の一実施形態では、イソシアネート反応性成分（ｂ）は、１つまたは複数のＰＯリッチポリオールを含み、各ＰＯリッチポリオールは数平均当量重量２００から２０００の間および数平均公称ヒドロキシル官能基数２〜４個を有し、かつ１つまたは複数のＥＯリッチポリオールを含み、各ＥＯリッチポリオールは数平均当量重量１００から１０００の間および数平均公称ヒドロキシル官能基数２〜４個を有する。ある種の実施形態では、イソシアネート反応性成分（ｂ）は、組合せ数平均当量重量３００から５００の間である１つまたは複数のＰＯリッチポリオールを含む。ある種の実施形態では、イソシアネート反応性成分（ｂ）は、組合せ数平均当量重量３２５から４５０の間である１つまたは複数のＰＯリッチポリオールを含む。ある種の実施形態では、イソシアネート反応性成分（ｂ）は、組合せ数平均当量重量１５０から５００の間である１つまたは複数のＥＯリッチポリオールを含む。ある種の実施形態では、イソシアネート反応性成分（ｂ）は、組合せ数平均当量重量１７５から４００の間である１つまたは複数のＥＯリッチポリオールを含む。

本明細書に記載の一実施形態では、反応系のポリオールにおけるすべてのポリオキシアルキレン単位の２８％未満が、オキシエチレン単位である。別の実施形態では、反応系のポリオールにおけるすべてのポリオキシアルキレン単位の２５％未満が、オキシエチレン単位である。

ある種の実施形態では、１つまたは複数のＰＯリッチポリオールは、一般に７０重量％超のプロピレンオキシド、好ましくは少なくとも７５重量％のプロピレンオキシドを含有することになろう。他の実施形態では、このポリオールは、８０重量％超のプロピレンオキシドを含有することになり、さらなる実施形態では、８５重量％以上の１つまたは複数のＰＯリッチポリオールが、プロピレンオキシド由来となろう。いくつかの実施形態では、プロピレンオキシドは、このポリオールの製造において使用される唯一のアルキレンオキシドとなろう。エチレンオキシド（ＥＯ）がプロピレンオキシド系ポリオールの製造において使用される場合、ＥＯが、ＰＯとの共供給物として供給されること、または内部ブロックとして供給されることが好ましい。

オキシプロピレン単位が支配的にリッチではあるが、１つまたは複数のＰＯリッチポリオールは、プロピレンオキシドとエチレンオキシドとの双方の混合物を含有してもよいことをさらに理解されたい。ある種の実施形態では、ＰＯリッチポリオールは、少なくとも７０重量％超のプロピレンオキシド単位、より好ましくは少なくとも７５％のプロピレンオキシド、より好ましくは少なくとも８０％のプロピレンオキシド、まださらなる実施形態では少なくとも９０％、さらには少なくとも９３重量％のプロピレンオキシドを含有する。

ある種の実施形態では、イソシアネート反応性成分は、官能基数２個から４個の間および組合せ数平均当量重量１００から３００の間である１つまたは複数のＥＯリッチポリオール、官能基数２個から４個の間および組合せ数平均当量重量２００から４００の間である１つまたは複数のＰＯリッチポリオール、ならびに官能基数２個から４個の間および数平均当量重量８００から１１００の間である１つまたは複数のグリセリン開始ポリオキシエチレン−ポリオキシプロピレンポリオールを含む。

ある種の実施形態では、１つまたは複数のＰＯリッチポリオールは、官能基数３個、および組合せ数平均当量重量３００から３５０の間である１つまたは複数のＰＯリッチポリオール、ならびに官能基数３個、および組合せ数平均当量重量２００から２５０の間である１つまたは複数のＰＯリッチポリオールを含む。

ある種の実施形態では、イソシアネート反応性成分（ｂ）は、複数のＰＯリッチポリオール成分（ｉ）、例えば数平均当量重量７００未満を有する少なくとも１つのＰＯリッチポリオール（ｉＡ）、および当量重量７００以上を有する少なくとも１つの第２のＰＯリッチポリオール（ｉＢ）を含む。ポリオール成分は、上に記載したようにＰＯ由来の重量％をそれぞれ独立に含有し得る。

ある種の実施形態では、２種の別のＰＯリッチポリオール（ｉＡ）および（ｉＢ）を使用する場合、第１のＰＯリッチポリオール成分（ｉＡ）は、総イソシアネート反応性成分（ｂ）の少なくとも３５重量％、４０重量％、または少なくとも４５重量％を一般に構成することになろう。第１のＰＯリッチポリオール成分（ｉＡ）は、総イソシアネート反応性成分（ｂ）の少なくとも５０重量％、５５重量％、６０重量％、さらに８４重量％までを構成することができる。ポリオール（ｉＡ）の当量重量は、１００〜７００未満、好ましくは１５０〜６５０で一般にあることになろう。ある種の実施形態では、当量重量は３００〜６５０である。

ＰＯリッチポリオール（ｉＡ）および（ｉＢ）の双方が存在する場合、ポリオール（ｉＢ）は、総ポリオールの少なくとも１重量％、少なくとも３重量％、または少なくとも５重量％を一般に構成することになろう。ポリオール（ｉＢ）は、総イソシアネート反応性成分の３０重量％未満、好ましくは２０重量％未満、またはさらに１０重量％未満を一般に構成することになろう。ポリオール（ｉＢ）の当量重量は、７００〜２０００である。好ましくはポリオール（ｉＢ）の当量重量は、７５０〜１７５０である。ある種の実施形態では、ポリオール（ｉＢ）の当量重量は、８００〜１４５０である。ある種の実施形態では、ポリオール（ｉＢ）の当量重量は、１２５０未満である。

ある種の実施形態では、１つまたは複数のＰＯリッチポリオール（ｉ）は、例えば３種の別の成分；数平均当量重量３００〜７００を有する少なくとも１つのポリオール（ｉＡ）、当量重量７００以上を有する少なくとも１つの第２のポリオール（ｉＢ）、および当量重量３００未満を有する少なくとも１つの第３のポリオール（ｉＣ）を含む。ポリオール成分（ｉＡ）、（ｉＢ）および（ｉＣ）は、上に記載したようにＰＯ由来の重量％をそれぞれ独立に含有し得る。

３種のポリオール（ｉＡ）、（ｉＢ）および（ｉＣ）が使用される場合、ポリオール成分（ｉＡ）は、総イソシアネート反応性成分（ｂ）の少なくとも３５重量％、４０重量％、または少なくとも４５重量％を一般に構成することになろう。ポリオール成分（ｉＡ）は、総イソシアネート反応性成分（ｂ）の少なくとも５０重量％、５５重量％、６０重量％、さらには８３重量％までを構成することができる。

３種のポリオール（ｉＡ）、（ｉＢ）および（ｉＣ）が存在する場合、ポリオール（ｉＢ）は、総イソシアネート反応性成分（ｂ）の少なくとも１重量％、少なくとも３重量％、または少なくとも５重量％を一般に構成することになろう。ポリオール（ｉＢ）は、総イソシアネート反応性成分（ｂ）の３０重量％未満、好ましくは２０重量％未満、またはさらに１０重量％未満を一般に構成することになろう。

３種のポリオール（ｉＡ）、（ｉＢ）および（ｉＣ）が存在する場合、ポリオール（ｉＣ）は、総イソシアネート反応性成分（ｂ）の少なくとも１重量％、少なくとも３重量％、または少なくとも５重量％を一般に構成することになろう。ポリオール（ｉＢ）は、存在する総ポリオールの６０重量％未満、好ましくは２０重量％未満、またはさらに１０重量％未満を一般に構成することになろう。ポリオール（ｉＣ）の当量重量は、１００〜７００未満、好ましくは１５０〜６５０で一般にあることになろう。他の実施形態では、当量重量は、２００〜３００未満である。

ポリオール（ｉｉ）は、７０重量％超のエチレンオキシド、好ましくは少なくとも７５重量％のエチレンオキシド、より好ましくは少なくとも８０％のエチレンオキシド、まださらなる実施形態では少なくとも９０％、さらに少なくとも９３重量％のエチレンオキシドを含有するエチレンオキシドリッチポリオールである。いくつかの実施形態では、（ｂｉｉ）は、エチレンオキシド以外のアルキレンオキシドが本質的にない。ポリオール（ｂｉｉ）は、公称官能基数２〜４個、好ましくは２〜３個の結合ヒドロキシル基を一般に有し、いくつかの実施形態では、公称官能基数３個を有する。

ポリオールにおける、組合せ総ヒドロキシル基に対する（ｂｉｉ）の数平均当量重量は、１００〜１０００であり、いくつかの実施形態では１５０〜５００、さらには１７５〜４００未満である。

ある種の実施形態では、イソシアネート反応性成分（ｂ）は、水（ｉｉ）を、総ポリオール１００当たり（ｐｐｈｐ）約０．５〜約５部の量でさらに含む。ある種の実施形態では、水の含有量は、総ポリオール１００重量部当たり約０．８〜約２重量部、特には１．０〜２．２５重量部、さらなる実施形態では０．８〜１．８重量部である。ある種の実施形態では、水の含有量は、イソシアネート反応性成分の１〜５重量％である。ある種の実施形態では、水の含有量は、総イソシアネート反応性成分（ｂ）の１〜２重量％である。

反応系は、本明細書で記載した如何なる連鎖延長剤、架橋剤または反応充填剤も含まずに、全反応系の１０重量％までの少量（であるが典型的には０または５重量％未満まで）の反応性（ポリマー形成）種を上に特定したもの以外に任意選択で含有することができる。これらは、例えば第１級および／または第２級アミンを含有する種、ポリエステルポリオール、または上に記載したものとは異なるポリオールを含むことができる。

広範囲の物質が、ポリウレタン形成反応を触媒することが知られており、それらには第３級アミン；トリアルキルホスフィンおよびジアルキルベンジルホスフィンなどの第３級ホスフィン；Ｂｅ、Ｍｇ、Ｚｎ、Ｃｄ、Ｐｄ、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｓｎ、Ａｓ、Ｂｉ、Ｃｒ、Ｍｏ、Ｍｎ、Ｆｅ、ＣｏおよびＮｉなどの金属とアセチルアセトン、ベンゾイルアセトン、トリフルオロアセチルアセトン、アセト酢酸エチルなどから得ることができる各種金属のキレート；塩化第二鉄、塩化第二スズ、塩化第一スズ、三塩化アンチモン、硝酸ビスマスおよび塩化ビスマスなどの強酸の酸金属塩；アルカリおよびアルカリ土類金属の水酸化物、アルコキシドおよびフェノキシドなどの強塩基、Ｔｉ（ＯＲ）_４、Ｓｎ（ＯＲ）_４およびＡｌ（ＯＲ）_３などの各種の金属アルコラートおよびフェノラート（Ｒはアルキルまたはアリールである）、ならびにアルコラートとカルボン酸、β−ジケトンおよび２−（Ｎ，Ｎ−ジアルキルアミノ）アルコールとの反応生成物；アルカリ土類金属、Ｂｉ、Ｐｂ、ＳｎまたはＡｌのカルボン酸塩；ならびに四価のスズ化合物、および三価または五価のビスマス、アンチモンまたはヒ素化合物が挙げられる。好ましい触媒には、第３級アミン触媒、および有機スズ触媒が挙げられる。商業的に入手可能な第３級アミン触媒の例には、トリメチルアミン、トリエチルアミン、Ｎ−メチルモルホリン、Ｎ−エチルモルホリン、Ｎ，Ｎ−ジメチルベンジルアミン、Ｎ，Ｎ−ジメチルエタノールアミン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラメチル−１，４−ブタンジアミン、Ｎ，Ｎ−ジメチルピペラジン、１，４−ジアゾビシクロ−２，２，２−オクタン、ビス（ジメチルアミノエチル）エーテル、トリエチレンジアミン、およびアルキル基が４〜１８個の炭素原子を含有するジメチルアルキルアミンが挙げられる。これらの第３級アミン触媒の混合物が使用されることが多い。

商業的に入手可能なアミン触媒の例には、Ｎｉａｘ（商標）Ａ１およびＮｉａｘ（商標）Ａ９９（プロピレングリコール中のビス（ジメチルアミノエチル）エーテル、Ｍｏｍｅｎｔｉｖｅ Ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ Ｍａｔｅｒｉａｌｓから入手可能）、Ｎｉａｘ（商標）Ｂ９（ポリアルキレンオキシドポリオール中のＮ，Ｎ−ジメチルピペラジンおよびＮ−Ｎ−ジメチルヘキサデシルアミン、Ｍｏｍｅｎｔｉｖｅ Ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ Ｍａｔｅｒｉａｌｓから入手可能）、Ｄａｂｃｏ（商標）８２６４（ジプロピレングリコール中のビス（ジメチルアミノエチル）エーテル、トリエチレンジアミンおよびジメチルヒドロキシエチルアミンの混合物、Ａｉｒ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ ａｎｄ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓから入手可能）およびＤａｂｃｏ（商標）３３ＬＶ（ジプロピレングリコール中のトリエチレンジアミン、Ａｉｒ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ ａｎｄ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓから入手可能）、Ｎｉａｘ（商標）Ａ−４００（専売品の第３級アミン／カルボン酸塩およびビス（２−ジメチルアミノエチル）エーテル水溶液ならびに専売品のヒドロキシル化合物、Ｍｏｍｅｎｔｉｖｅ Ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ Ｍａｔｅｒｉａｌｓから入手可能）、Ｎｉａｘ（商標）Ａ−３００（専売品の第３級アミン／カルボン酸塩およびトリエチレンジアミン水溶液、Ｍｏｍｅｎｔｉｖｅ Ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ Ｍａｔｅｒｉａｌｓから入手可能）、Ｐｏｌｙｃａｔ（商標）５８（専売品のアミン触媒、Ａｉｒ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ ａｎｄ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓから入手可能）、Ｐｏｌｙｃａｔ（商標）５（専売品のジエチレントリアミン、Ａｉｒ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ ａｎｄ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓから入手可能）およびＰｏｌｙｃａｔ（商標）８（Ｎ，Ｎ−ジメチルシクロヘキシルアミン、Ａｉｒ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ ａｎｄ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓから入手可能）が挙げられる。ある種の実施形態では、アミン触媒は、０．０１〜１．０ｐｐｈｐ、好ましくは０．１５〜０．５ｐｐｈｐの量で存在することができる。

有機スズ触媒の例は、塩化第二スズ、塩化第一スズ、オクタン酸第一スズ、オレイン酸第一スズ、二塩化ジメチルスズ、二塩化ジブチルスズ、式ＳｎＲ_ｎ（ＯＲ）_４−ｎ（Ｒはアルキルまたはアリールであり、ｎは０〜２である）の他の有機スズ化合物などである。有機スズ触媒は、少しでも使用される場合、１種または複数の第３級アミン触媒と併せて一般に使用される。商業的に入手可能な興味のある有機スズ触媒には、ＫＯＳＭＯＳ（商標）２９（Ｅｖｏｎｉｋ ＡＧからのオクタン酸第一スズ）、Ｄａｂｃｏ（商標）Ｔ−９およびＴ−９５触媒（双方ともＡｉｒ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ ａｎｄ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓから入手可能なオクタン酸第一スズ組成物）が挙げられる。ある種の実施形態では、スズ系触媒は、０〜０．５ｐｐｈｐ、好ましくは０〜０．０５ｐｐｈｐの量で存在することができる。

触媒は、通常少量で使用され、例えば各触媒は、全反応系の約０．００１５〜約５重量％で用いられる。量は、触媒または触媒混合物、特定の機器に所望のゲル化反応と発泡反応とのバランス、ポリオールとイソシアネートとの反応性、ならびに当業者によく知られている他の要因による。

さらなる実施形態では、処理を改善するため、およびより高いイソシアネートインデックスの使用を可能にするため、その開示が参照として本明細書に組み込まれている国際公開第２０００８／０２１０３４号に記載のものなどの添加剤を、反応混合物へ加えてもよい。こうした添加剤には、１）カルボン酸のアルカリ金属または遷移金属塩、２）１，３，５−トリスアルキル−または１，３，５−トリス（Ｎ，Ｎ−ジアルキルアミノアルキル）ヘキサヒドロ−ｓ−トリアジン化合物、および３）第四アンモニウム化合物のカルボン酸塩が挙げられる。使用するとき、こうした添加剤は、総ポリオール１００当たり約０．０１〜１部の量で一般に使用される。成分ｅ）の添加剤は、反応混合物の少なくとも１つの他の成分中に一般に溶解される。これをポリイソシアネート中に溶解することは、一般に好ましくない。

各種追加成分を粘弾性フォーム配合物に含めることができる。これらには、例えば連鎖延長剤、架橋剤、界面活性剤、可塑剤、充填剤、可塑剤、煙抑制剤、香料、強化剤、染料、着色剤、顔料、保存剤、臭気マスク、物理発泡剤、化学発泡剤、難燃剤、内部離型剤、殺生物剤、酸化防止剤、ＵＶ安定剤、帯電防止剤、チキソトロープ剤、接着促進剤、セルオープナーおよびこれらの組合せが挙げられる。

発泡可能な組成物は、セルオープナー、連鎖延長剤または架橋剤を含有することができる。これらの材料が使用される場合、これらは、全反応系の１００重量部当たり１０重量部まで、特には２重量部までなどの少量で通常使用される。連鎖延長剤は、イソシアネート反応性基２個／分子を有する材料であり、一方、架橋剤は、イソシアネート反応性基平均２個超／分子を含有する。いずれの場合も、イソシアネート反応性基当たりの当量重量は、約３０〜１００未満の範囲であることができ、一般には３０〜７５である。イソシアネート反応性基は、好ましくは脂肪族アルコール基、第１級アミン基または第２級アミン基であり、脂肪族アルコール基が特に好ましい。連鎖延長剤および架橋剤の例には、エチレングリコール、１，２−または１，３−プロピレングリコール、１，４−ブタンジオール、１，６−ヘキサンジオールなどのアルキレングリコール；ジエチレングリコールなどのグリコールエーテルが挙げられる。

セルオープナーの例には、例えばブチレンオキシドリッチポリオールおよび天然油ポリオールが挙げられる。ある種の実施形態では、セルオープナーは、０〜１ｐｐｈｐの量で存在することができる。

界面活性剤は、フォームが膨張し硬化するときの安定を助けるために、粘弾性フォーム配合物中に含めることができる。界面活性剤の例には、プロピレングリコール、固体または液体の有機シリコーンおよび長鎖アルコールのポリエチレングリコールエーテルに、プロピレンオキシドおよび次いでエチレンオキシドを順に加えることにより調製するものなどの非イオン界面活性剤ならびに湿潤剤が挙げられる。長鎖アルキル酸硫酸エステル、アルキルスルホン酸エステル、およびアルキルアリールスルホン酸の第３級アミン塩またはアルカノールアミン塩などのイオン界面活性剤も、使用することができる。プロピレングリコールに、プロピレンオキシドおよび次いでエチレンオキシドを順に加えることにより調製する界面活性剤が好ましく、固体または液体の有機シリコーンも好ましい。有用な有機シリコーンの界面活性剤の例には、Ｔｅｇｏｓｔａｂ（Ｅｖｏｎｉｋ ＡＧの商標）Ｂ−８４６２およびＢ−８４０４、ならびにＤｏｗ Ｃｏｒｎｉｎｇから入手可能なＤＣ−１９８およびＤＣ−５０４３界面活性剤、ならびにＭｏｍｅｎｔｉｖｅ Ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ ＭａｔｅｒｉａｌｓからのＮｉａｘ（商標）Ｌ−６２７、Ｌ−６１８およびＬ−６２０界面活性剤などの、商業的に入手可能なポリシロキサン／ポリエーテル共重合体が挙げられる。ある種の実施形態では、界面活性剤は、０．１〜５ｐｐｈｐ、好ましくは０．６〜１．５ｐｐｈｐの量で存在することができる。

１種または複数の充填剤も、粘弾性フォーム配合物中に存在することができる。充填剤は、組成物のレオロジーの性質を有益な方法で改質し、コストを低減し、フォームに有益な物理的性質を与えるのを助けることができる。適当な充填剤には、安定で、ポリウレタン形成反応の間に現れる温度で溶融しない、無機および有機の粒子状材料が挙げられる。適当な充填剤の例には、カオリン、モンモリロナイト、炭酸カルシウム、雲母、珪灰石、タルク、高温融解性の熱可塑性プラスチック、ガラス、フライアッシュ、カーボンブラック、二酸化チタン、酸化鉄、酸化クロム、アゾ／ジアゾ染料、フタロシアニン、ジオキサジンなどが挙げられる。充填剤は、発泡可能なポリウレタン組成物にチキソトロピーの性質を与えることができる。フュームドシリカは、こうした充填剤の例である。

反応性粒子もまた、粘弾性フォームの性質を改質するために反応系に含めることができる。こうした反応系は、例えばChemistry and Technology of Polyols for Polyurethanes, Rapra Technology Limited (2005) pp 185-227において教示があるように、スチレン／アクリロニトリル（ＳＡＮ）、ポリ尿素分散（ＰＨＤ）ポリオールおよびポリイソシアネート重付加生成物（ＰＩＰＡ）などの共重合体ポリオールを含む。

使用されるとき、充填剤が、組成物の約０．５〜約３０重量％、特には約０．５〜約１０重量％を構成すると有利である。

発泡可能なポリウレタン組成物中に付加的な発泡剤（水以外）は一般に使用されないが、付加的な物理または化学発泡剤を含ませることは本発明の範囲内である。物理的発泡剤の中には、液体ＣＯ_２、超臨界ＣＯ_２、および各種の炭化水素、フッ化炭素、フルオロカーボン、ハイドロフルオロカーボン、クロロカーボン（塩化メチレンなど）、クロロフルオロカーボンおよびハイドロクロロフルオロカーボンがある。化学発泡剤は、昇温で分解または反応して（イソシアネート基以外と）二酸化炭素および／または窒素を生成する材料である。

ＶＥフォームは、いわゆるスラブストック法、または各種成形法によって調製することができる。スラブストック法では、成分は混合され、トラフまたは他の領域中へ注入され、そこで配合物が反応し、少なくとも一方向へ自由に膨張し、硬化する。スラブストック法は、一般に工業規模で連続して操作される。

スラブストック法では、各種成分が、個々に、または様々な部分的組合せにおいて、混合ヘッド中へ導入され、そこでそれらは混合され配分される。成分の温度は、混合前、一般に１５〜３５℃の範囲にある。配分された混合物は、通常、熱を加えられることなしに膨張し硬化する。スラブストック法では、反応している混合物は、自由に、または最小制限下で（カバーシートまたはフィルムの重量によって加えられる場合があるなど）膨張する。

粘弾性フォームは、反応性混合物を、そこでそれが膨張し硬化する密閉型の中へ導入することにより、成形法で製造することもまた可能である。しばしば、型自体を、周囲条件を超える温度へ予め加熱する。型をこのように予め加熱することで、サイクルタイムを一層速くすることができる。

本発明に従って作製された粘弾性フォームは、マットレスの上掛けを含むマットレス、枕、パッケージ、バンパーパッド、スポーツおよび医療器具、ヘルメット用ライナー、パイロットシート、耳栓などの各種包装およびクッション用途において、ならびに様々な消音および制振用途において有用である。消音および制振用途は、自動車用途などの輸送産業にとって、とりわけ重要である。

以下の実施例は、本発明を例示するために提供するものであって、その範囲を限定することは意図していない。すべての部およびパーセントは、別段の指定がない限り、重量による。

実施例で使用する原材料の説明は、以下のとおりである。

ポリオールＡは、官能基数３個、グリセリン開始、当量重量３３６の、すべてがプロピレンオキシドポリエーテルのポリオールであり、Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ ＣｏｍｐａｎｙからＶＯＲＡＮＯＬ（商標）３１５０の商品名で商業的に入手可能である。

ポリオールＢは、官能基数３個、グリセリン開始、当量重量２３６の、すべてがプロピレンオキシドポリエーテルのポリオールであり、Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ ＣｏｍｐａｎｙからＶＯＲＡＮＯＬ（商標）Ｉ２０７０ポリオールの商品名で商業的に入手可能である。

ポリオールＣは、官能基数３個、グリセリン開始、当量重量約９９４を有するポリオキシエチレン−ポリオキシプロピレン混合供給のポリオール（８重量％のＥＯ）であり、Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ ＣｏｍｐａｎｙからＶＯＲＡＮＯＬ（商標）３０１０ポリオールの商品名で入手可能である。

ポリオールＤは、官能基数３個、グリセリン開始、すべてがエチレンオキシド供給のポリオールであり、ＥＷ約２０８を有し、Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ ＣｏｍｐａｎｙからＶＯＲＡＮＯＬ（商標）ＩＰ６２５ポリオールの商品名で入手可能である。

ポリオールＥは、官能基数６．９個、当量重量約１８００の、エチレンオキシドとプロピレンオキシドとのランダム共重合体であり、Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ ＣｏｍｐａｎｙからＶＯＲＡＮＯＬ（商標）４０５３ポリオールの商品名で商業的に入手可能である。

界面活性剤Ａは、有機シリコーンの界面活性剤であり、ＯＳｉ ＳｐｅｃｉａｌｔｉｅｓによりＮｉａｘ（商標）Ｌ−６２７界面活性剤として商業的に販売されている。

アミン触媒Ａは、ジプロピレングリコール中のビスジメチルアミノエチルエーテル７０％溶液であり、Ａｉｒ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ ａｎｄ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ，Ｉｎｃ．から入手可能なＤＡＢＣＯ（商標）ＢＬ−１１触媒として商業的に供給されている。

アミン触媒Ｂは、ジプロピレングリコール中のトリエチレンジアミン３３％溶液であり、Ａｉｒ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ ａｎｄ ＣｈｅｍｉｃａｌｓからＤＡＢＣＯ（商標）３３ＬＶとして商業的に入手可能である。

スズ触媒Ａは、オクタン酸第一スズ触媒であり、Ｅｖｏｎｉｋ ＡＧからＫＯＳＭＯＳ（商標）２９として商業的に入手可能である。

ＴＤＩ−８０は、２，４−および２，６−トルエンジイソシアネートの異性体の８０／２０ブレンドであり、Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ ＣｏｍｐａｎｙからＶＯＲＡＮＡＴＥ（商標）Ｔ−８０の商品名で入手可能である。

試験方法
別段の特定がない限り、フォームの性質は、ＡＳＴＭ ３５７４−０５によって測定される。

実施例１〜７、および対照（Ｃ１）
フォームは、透明のプラスチックバッグで内張りした寸法１５’’×１５’’×９．５’’（正方形、側面の寸法）の開放箱の中で、ドラフト下で調製した。配合物の総重量は、２５００ｇで固定した。混合の３つの段階を使用した。フォームは、最初に、ポリオール、水、アミン触媒および界面活性剤を高速せん断混合ヘッドにおいてブレンドすることにより調製した。次いでこの混合物を同様にスズ触媒とブレンドし、生成した混合物を、やはり同様に、ポリイソシアネートとブレンドした。最終的なブレンドを開放箱の中へ直ちに注入し、熱を加えずに反応させた。配合物の総重量は、２５００ｇであった。ポリウレタンフォームを製造するのに使用した配合物を表１に示す。実施例Ｃ１は、粘弾性フォーム製造用の配合物に基づく対照のフォームである。

フォームサンプルは、ＡＳＴＭ Ｄ３５７４に従って特徴づけた。圧縮力たわみ「ＣＦＤ」試験を、４’’×４’’×２’’のフォームサンプル片に関して実施した。製造済みフォームの性質を表２に示す。

データは、本明細書に記載した実施形態に基づくフォームが、良好な（高い）通気量、良好な（低い）反発弾性、および良好な（低い）圧縮永久ひずみ値を有していることを示している。

前述したものは本発明の実施形態に関するが、本発明の他のおよびさらなる実施形態を、これらの基本的な範囲から逸脱することなく工夫することができる。

Claims (15)

1. （ａ）トルエンジイソシアネート（ＴＤＩ）成分、
   （ｂ）（ｉ）イソシアネート反応性成分の７０〜９０重量％である、組合せ数平均当量重量３００〜５００を有する１つまたは複数のプロピレンオキシドリッチ（ＰＯリッチ）ポリオール、
   （ｉｉ）イソシアネート反応性成分の１０〜２８重量％である、組合せ数平均当量重量１００〜５００を有する１つまたは複数のエチレンオキシドリッチ（ＥＯリッチ）ポリオール、および
   （ｉｉｉ）イソシアネート反応性成分の１〜５重量％である、水
   を含む前記イソシアネート反応性成分、ならびに
   （ｃ）触媒成分
   を含む、粘弾性ポリウレタンフォームの調製のための反応系。
2. （ｄ）有機シリコーンの界面活性剤
   をさらに含む、請求項１に記載の反応系。
3. （ｅ）連鎖延長剤、架橋剤、界面活性剤、可塑剤、充填剤、可塑剤、煙抑制剤、香料、強化剤、染料、着色剤、顔料、保存剤、臭気マスク、物理発泡剤、化学発泡剤、難燃剤、内部離型剤、殺生物剤、酸化防止剤、ＵＶ安定剤、帯電防止剤、チキソトロピー剤、接着促進剤、セルオープナーおよびこれらの組合せからなる群れから選択される添加剤
   をさらに含む、請求項１または２に記載の反応系。
4. トルエンジイソシアネート成分が、約８０重量％の２，４ＴＤＩと２０重量％の２，６ＴＤＩとの混合物である、請求項１から３のいずれかに記載の反応系。
5. ポリオールにおけるすべてのポリオキシアルキレン単位の２８％未満が、オキシエチレン単位である、請求項１から４のいずれかに記載の反応系。
6. イソシアネート反応性成分が、
   官能基数２個から４個の間および組合せ数平均当量重量１００から３００の間である１つまたは複数のＥＯリッチポリオール、
   官能基数２個から４個の間および組合せ数平均当量重量２００から４００の間である１つまたは複数のＰＯリッチポリオール、ならびに
   官能基数２個から４個の間および数平均当量重量８００から１１００の間である１つまたは複数のグリセリン開始ポリオキシエチレン−ポリオキシプロピレンポリオール
   を含む、請求項１から５のいずれかに記載の反応系。
7. １つまたは複数のＰＯリッチポリオールが、
   官能基数３個、および組合せ数平均当量重量３００から３５０の間である１つまたは複数のＰＯリッチポリオール、ならびに
   官能基数３個、および組合せ数平均当量重量２００から２５０の間である１つまたは複数のＰＯリッチポリオール
   を含む、請求項６に記載の反応系。
8. ポリオールにおけるすべてのポリオキシアルキレン単位の２５％未満が、オキシエチレン単位である、請求項６または７に記載の反応系。
9. １種または複数の触媒が、アミン触媒およびスズ触媒から選択される、請求項１に記載の反応系。
10. トルエンジイソシアネート（ＴＤＩ）成分と、
    イソシアネート反応性成分の７０〜９０重量％を構成する、組合せ数平均当量重量３００〜５００を有する１つまたは複数のプロピレンオキシドリッチ（ＰＯリッチ）ポリオール、
    総イソシアネート反応性成分の１０〜２８重量％を構成する、組合せ数平均当量重量１７５〜４００を有する１つまたは複数のエチレンオキシドリッチ（ＥＯリッチ）ポリオール、および
    水
    を含む前記イソシアネート反応性成分と、
    少なくとも１種の触媒を含む触媒成分と
    を含む反応混合物を形成するステップ、ならびに
    前記反応混合物が膨張し硬化するのに十分な条件に反応混合物を付して、ＡＳＴＭ Ｄ３５７４ Ｔｅｓｔ Ｈに従って測定した場合、２５％未満の反発弾性を有する粘弾性ポリウレタンフォームを形成するステップ
    を含む、粘弾性フォームを調製する方法。
11. トルエンジイソシアネート成分が、約８０重量％の２，４ＴＤＩと２０重量％の２，６ＴＤＩとの混合物である、請求項１１に記載の方法。
12. イソシアネート反応性成分が、
    官能基数２個から４個の間、および組合せ数平均当量重量１００から３００の間である１つまたは複数のＥＯリッチポリオール、
    官能基数２個から４個の間、および組合せ数平均当量重量２００から４００の間である１つまたは複数のＰＯリッチポリオール、ならびに
    官能基数２個から４個の間、および組合せ数平均当量重量８００から１１００の間である１つまたは複数のグリセリン開始ポリオキシエチレン−ポリオキシプロピレンポリオール
    を含む、請求項１０または１１に記載の方法。
13. １つまたは複数のＰＯリッチポリオールが、
    官能基数３個および組合せ数平均当量重量３００から３５０の間である１つまたは複数のポリオキシプロピレン系ポリオール、ならびに
    官能基数３個および組合せ数平均当量重量２００から２５０の間である１つまたは複数のポリオキシプロピレン系ポリオール
    を含む、請求項１０から１２のいずれかに記載の方法。
14. 粘弾性フォームが、少なくとも約０．６、０、７、０．８、０．９または１．３リットル／秒のいずれかの通気量、および５％未満の圧縮永久ひずみ＠７５％を有する、請求項１０から１３のいずれかに記載の方法。
15. ポリオールにおけるすべてのポリオキシアルキレン単位の２５％未満が、オキシエチレン単位である、請求項１０から１４のいずれかに記載の方法。