JP2013529163A5

JP2013529163A5 -

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Publication number: JP2013529163A5
Application number: JP2013506693A
Authority: JP
Filing date: 2011-04-21
Publication date: 2013-12-05
Anticipated expiration: 2031-04-21

Description

好ましくは、非金属繊維の密度は4000kg/m ³未満であり、強度は1500 N/mm ²を超え、より好ましくは上記繊維の密度は4000kg/m ³未満であり、強度は2500 N/mm ²を超え、最も好ましくは上記繊維の密度は3000kg/m ³未満であり、強度は3000 N/mm ²を超える。ロープがさまざまな材料から成る場合、第１の材料および第２の材料とも、これらの基準で選択することができる。

図１のロープR、R'、R"は図2a〜図2cに示すものに従うことが好ましい。これらの図に示すように、本発明によるエレベータのロープR、R'、R"は、最も好ましくはベルト形状である。その幅対厚さ比は、好ましくは少なくとも２以上、好ましくは少なくとも４、さらに好ましくは少なくとも５以上、またさらに好ましくは少なくとも６、より好ましくは少なくとも７以上、またさらに好ましくは少なくとも８以上であり、すべてのなかで最も好ましくは10を超える。このようにして、ロープの大きな横断面積が達成され、その幅方向の軸を中心とした厚さ方向の曲げ能力も伝動部の剛性材料によって向上する。また、伝動部２は、もしくは複数の伝動部２は全体で、ロープの横断面の幅の大部分をロープの実質的に全長にわたって覆うのが好ましい。したがって伝動部２は、ロープの横断面の幅の、好ましくは60%以上、より好ましくは65%以上、さらに好ましくは70%以上、さらに好ましくは75%以上、最も好ましくは80%以上、最適には85%以上を覆う。したがって、ロープの総横方向寸法に関する支持能力が向上し、ロープは厚く形成する必要がない。これは、上述の材料のいずれによっても簡単に実現することができ、そのため、この厚さのロープは、なかでも、耐用年数および曲げ剛性の点でとくに有利である。ロープが複数の伝動部２から成る場合、上述の複数の伝動部２は、ロープの幅方向において平行で実質的に同じ平面上にある複数の伝動部２から形成される。これによって、厚さ方向における曲げに対する抵抗が小さくなる。

上述の伝動部２は、その材料に関してさらに詳しく言うと、次の種類のうちの１つであることが好ましい。これは、非金属製強化繊維、好ましくは炭素繊維、ガラス繊維もしくはアラミド繊維、より好ましくはポリママトリックスＭに炭素繊維もしくはガラス繊維を含む非金属複合材料である。その繊維を有する伝動部２は、ロープの長手方向にあり、このためロープは、曲がってもその構造を維持する。こうして個々の繊維は、実質的にロープの長手方向に向いている。この場合、各繊維は、ロープが引っ張られると、力と同じ方向を向く。上記強化用繊維は、上述のポリママトリックスで固められて均一な伝動部となっている。これによって、上記伝動部２は１本の長尺棒状中実部品になる。上述の強化用繊維は、好ましくはロープの長手方向に長い連続繊維であり、これらの繊維は、ロープの全長にわたって連続していることが好ましい。好ましくは、できる限り多くの繊維が、最も好ましくは上記伝動部の実質的にすべての繊維がロープの長手方向にある。各強化用繊維はこの場合、実質的に互いに織り交ざらないことが好ましい。このように伝動部の構造は、ロープの全長にわたってできる限り同じ横断面が続くようにすることができる。上述の強化用繊維は、上記伝動部内でできる限り均等に配分して、伝動部がロープの横断方向にできる限り均質になるようにする。ロープの曲げ方向は、好ましくはロープの幅方向（同図における上または下）にある軸を中心とすることが好ましい。図2a〜図2cに示すように、上述の各伝動部２はポリマ層Ｐによって囲繞され、これは、好ましくはエラストマ、最適には、好ましくはポリウレタンなどの高摩擦エラストマから成り、この層はロープの表面を形成している。図に示した構造の利点は、強化用繊維を囲繞するマトリックスによって強化用繊維の介在位置が基本的に不変に保たれることにある。これによって、そのわずかな弾性で繊維に加わる力の配分が均等化され、繊維同士の接触およびロープの内部摩耗が低減し、かくしてロープの耐用年数が改善する。強化用繊維はガラス繊維でよく、その場合、なかでも良好な電気的絶縁性と低価格が達成される。または、強化用繊維は炭素繊維でもよく、その場合、なかでも、優れた引張り剛性および軽量構造と、優れた熱特性が達成される。この場合も、ロープの引張り剛性をわずかに低くして、小径の駆動綱車を使用することができる。個々の繊維ができる限り均等に内部に分布した複合材料マトリックスは、最も好ましくはエポキシ樹脂であり、これは、強化材に対して優れた接着性を有し、強力で少なくともガラス繊維および炭素繊維と相まって有利に機能する。または、例えばポリエステルもしくはビニルエステルを使用することができる。

Claims

少なくとも１つのエレベータかごと、該エレベータかごを好ましくはガイドレールに沿って動かす手段と、釣合い重りと、１つ以上のロープとを含み、該ロープは、前記エレベータかごと釣合い重りとをつなぎ、支持機能とは別であり、エレベータ昇降路の下端部に取り付けられた方向転換プーリを周回する成るエレベータにおいて、前記ロープは、前記ロープの長手方向に力を伝達する１つの伝動部もしくは複数の伝動部を含み、該伝動部は実質的に十分に非金属材料から成ることを特徴とするエレベータ。
請求項１に記載のエレベータにおいて、該エレベータは、前記エレベータ昇降路内にあるケーブルを含み、該ケーブルは、前記エレベータかごおよび建物によって支持されて垂下し、該ケーブルの第１の端部は前記エレベータかごに固定され、前記ケーブルの第２の端部は前記建物の固定構造体に固定されていることを特徴とするエレベータ。
請求項１または２に記載のエレベータにおいて、前記ロープは、該ロープの長手方向において前記エレベータかごと前記釣合い重りとの間へ上記伝動部もしくは複数の伝動部によって力を伝達するよう、さらに詳しくは、前記エレベータかごの下降動の緊急制動時に前記釣合い重りの上昇動を減速させるように配設されていることを特徴とするエレベータ。
請求項１、２または３に記載のエレベータにおいて、上記ケーブルはデータ伝送ケーブルおよび/または送電ケーブルであることを特徴とするエレベータ。
請求項１ないし４のいずれかに記載のエレベータにおいて、前記エレベータかごを動かす手段は、該エレベータかごおよび釣合い重りを動かす巻上げローピングを含み、該巻上げローピングは複数のロープを含み、該ロープのそれぞれは、力を該ロープの長手方向に伝達する１つの伝動部もしくは複数の伝動部を含み、該伝動部は実質的に十分に非金属材料から成ることを特徴とするエレベータ。
請求項１ないし５のいずれかに記載のエレベータにおいて、前記ロープの長手方向に力を伝達する前記ロープの実質的にすべての伝動部、および好ましくは該ロープの実質的にすべての伝動部も、実質的に十分に非金属材料から成ることを特徴とするエレベータ。
請求項１ないし６のいずれかに記載のエレベータにおいて、前記ロープの各伝動部、および好ましくは該ロープの各伝動部も、該ロープの実質的に長手方向にある非金属繊維を含む材料から成ることを特徴とするエレベータ。
請求項１ないし７のいずれかに記載のエレベータにおいて、前記ロープは、上記方向転換プーリを周回し、該方向転換プーリの位置において前記ロープの幅方向にある軸を中心として曲がり、該ロープの幅は厚さより大きいことを特徴とするエレベータ。
請求項１ないし８のいずれかに記載のエレベータにおいて、前記伝動部、および好ましくは上記伝動部の材料も、ポリママトリックス内に強化用繊維として非金属繊維を含む複合材であることを特徴とするエレベータ。
請求項１ないし９のいずれかに記載のエレベータにおいて、上記非金属繊維は、炭素繊維もしくはガラス繊維、またはアラミド繊維であることを特徴とするエレベータ。
請求項１ないし10のいずれかに記載のエレベータにおいて、上記非金属繊維の密度は4000kg/m ³未満であり、強度は1500 N/mm ²を超え、より好ましくは、上記繊維の密度は4000kg/m ³未満であり、強度は2500 N/mn ²を超え、最も好ましくは、上記繊維の密度は3000kg/m ³未満であり、強度は3000 N/mm ²を超えていることを特徴とするエレベータ。
請求項１ないし11のいずれかに記載のエレベータにおいて、上記非金属繊維は、前記巻上げローピングのロープについては第１の材料、好ましくは炭素繊維から成り、前記エレベータ昇降路の下端部に取り付けられた前記方向転換プーリを周回するロープについては第２の材料、好ましくはガラス繊維から成ることを特徴とするエレベータ。
請求項１ないし12のいずれかに記載のエレベータにおいて、上記第１の材料は上記第２の材料より軽量であることを特徴とするエレベータ。