JP2013526478A5 - - Google Patents

Claims (16)

1. ＩＳ機で形成された後のガラス容器を熱的に強化するための装置であって、
   前記ガラス容器を再加熱して、前記ガラス容器の内部に適切な圧縮応力を得るのには十分に高いが、前記ガラス容器が変形するほど高くない温度まで上昇させる特別な焼き戻しのガラス焼きなまし炉と、
   中の前記ガラス容器の応力のすべてが固定されるように、冷却ステーション内の前記ガラス容器の外面および内面を、同時に急速に冷却する冷却ステーションと
   を備え、前記冷却ステーションが、
   前記冷却ステーションの中に配置されたガラス容器の内部へ挿入するための冷却管において、前記冷却管が、その遠位端に、前記ガラス容器の内部へ冷却用空気を配送する管ノズルを有する冷却管、
   前記冷却ステーションの中に配置されたガラス容器の外側に冷却用空気を導く冷却囲い板、および
   冷却用空気を、上方へ、前記冷却ステーションの中に配置された前記ガラス容器の底面に導く底面冷却装置
   を備え、
   前記底面冷却装置が、
   前記冷却囲い板の内部で、前記冷却囲い板の頂部より底部の近くに配置された環状の底面冷却器を備え、前記底面冷却器は、冷却用空気を、前記冷却囲い板内の位置から上方へ、前記冷却ステーションの中に配置された前記ガラス容器の底部へと導いて、前記冷却ステーションの中に配置された前記ガラス容器の前記外面の前記底部を急速に冷却するように構成して配置され、
   前記環状の底面冷却器は中央開口を画定し、前記環状の底面冷却器は第１の開口端部から第２の開口端部へ延び、前記環状の底面冷却器は、前記冷却囲い板内の壊れた前記ガラス容器の部片を前記中央開口を通して導くように構成されている装置。
2. 前記底面冷却器が、前記冷却ステーションの中に配置された前記ガラス容器の直下で軸方向に整列され、前記底面冷却器が、前記冷却ステーションの中に配置された前記ガラス容器から離隔される請求項１に記載の装置。
3. 前記底面冷却器が、
   前記冷却囲い板の中でその下端の近くに取り付けられた環状の外側部材と、
   前記外側部材の中に調節可能に取り付けられた環状の内側部材とを備え、前記環状の内側部材と前記環状の外側部材とが、その間に、調節可能な環状の間隙をそれぞれの上面に画定し、前記環状の内側部材と前記環状の外側部材とが、その間に、前記環状の間隙と環状に流体連通する環状の窪みも画定して、前記環状の窪みに冷却用空気が供給されるとき、前記冷却用空気が、前記環状の窪みに流れて、前記冷却ステーションの中に配置された前記ガラス容器の底面上への環状の流体ジェットとして、そこから高速で流出することになる請求項１に記載の装置。
4. 前記環状の内側部材および前記環状の外側部材の外面が、コアンダ効果を促進するように構成して配置されることにより、前記環状の内側部材の内径に近い周囲空気が、環状の流体ジェットに吸い込まれることになり、それによって、前記冷却ステーションの中に配置された前記ガラス容器の前記底面に導かれる冷却用空気の量が増加する請求項３に記載の装置。
5. 前記環状の外側部材が、前記環状の内側部材とねじ係合することにより、前記環状の間隙が、前記環状の内側部材と前記環状の外側部材の一方を他方に対して回転させることによって調節され得る請求項３に記載の装置。
6. 前記環状の内側部材と前記環状の外側部材の一方に設置して、他方と選択的に係合させ、前記環状の内側部材と前記環状の外側部材の間の回転を防止する環状の固定要素をさらに備える請求項５に記載の装置。
7. 前記環状の間隙は、前記環状の流体ジェットが、上方へ、半径方向の内側に、前記冷却ステーションの中に配置された前記ガラス容器の底面へと導かれるように構成して配置される請求項３に記載の装置。
8. 前記環状の内側部材の外側の上部が、断面が弓形になって内側に湾曲しており、前記環状の外側部材の内側の上部が、その頂部で、断面が弓形になって内側に湾曲している請求項３に記載の装置。
9. 前記環状の内側部材の内径が、前記冷却ステーションの中に配置された前記ガラス容器の外径より大きい請求項３に記載の装置。
10. 前記環状の外側部材の外径に配置され、前記環状の窪みと流体連通する冷却用空気入口をさらに備える請求項３に記載の装置。
11. 前記環状の窪みが、前記環状の外側部材の内側に配置されている請求項３に記載の装置。
12. ＩＳ機で形成された後のガラス容器を熱的に強化するための装置であって、
    前記ガラス容器を再加熱して、前記ガラス容器の内部に適切な圧縮応力を得るのには十分に高いが、前記ガラス容器が変形するほど高くない温度まで上昇させる特別な焼き戻しのガラス焼きなまし炉と、
    中の前記ガラス容器の応力のすべてが固定されるように、冷却ステーション内の前記ガラス容器の外面および内面を、同時に急速に冷却する冷却ステーションと
    を備え、前記冷却ステーションが、
    前記冷却ステーションの中に配置されたガラス容器の内部へ挿入するための冷却管において、前記冷却管が、その遠位端に、前記ガラス容器の内部へ冷却用空気を配送する管ノズルを有する冷却管、
    前記冷却ステーションの中に配置されたガラス容器の外側に冷却用空気を導く冷却囲い板、および
    冷却用空気を、上方へ、前記冷却ステーションの中に配置された前記ガラス容器の底面に導く底面冷却装置
    を備え、
    前記底面冷却装置が、
    前記冷却囲い板の内部で、前記冷却囲い板の頂部より底部の近くに配置された環状の底面冷却器であって、前記冷却ステーションの中に配置された前記ガラス容器の直下で軸方向に整列された底面冷却器を備え、
    前記底面冷却器が、冷却用空気を、上方へ、前記冷却ステーションの中に配置された前記ガラス容器の底部へと導いて、前記冷却ステーションの中に配置された前記ガラス容器の前記外面の前記底部を急速に冷却するように構成して配置され、
    前記環状の底面冷却器が、前記冷却囲い板の前記底面の近くに取り付けられた環状の外側部材を有し、
    前記環状の底面冷却器が、中央開口を画定し、前記外側部材の中に調節可能に取り付けられた環状の内側部材も備え、
    前記環状の内側部材と前記環状の外側部材とが、その間に、調節可能な環状の間隙を画定し、そこから、前記冷却用空気が、前記冷却ステーションの中に配置された前記ガラス容器の底面へと流れることになり、
    前記環状の内側部材の内径が、前記冷却ステーションの中に配置された前記ガラス容器の外径より大きく、
    前記環状の底面冷却器からの前記冷却用空気は前記中央開口とは異なる開口から導かれる、装置。
13. ＩＳ機で形成された後のガラス容器を熱的に強化するための装置であって、
    前記ガラス容器を再加熱して、前記ガラス容器の内部に適切な圧縮応力を得るのには十分に高いが、前記ガラス容器が変形するほど高くない温度まで上昇させる特別な焼き戻しのガラス焼きなまし炉と、
    中の前記ガラス容器の応力のすべてが固定されるように、冷却ステーション内の前記ガラス容器の外面および内面を、同時に急速に冷却する冷却ステーションとを備え、前記冷却ステーションが、
    冷却用空気を、上方へ、前記冷却ステーションの中に配置された前記ガラス容器の底面に導く底面冷却装置を備え、
    前記底面冷却装置が、
    前記冷却囲い板の内部で、前記冷却囲い板の頂部より底部の近くに配置された環状の底面冷却器を備え、
    前記底面冷却器は、前記冷却ステーションから出ることができる開いた中央開口を画定し、
    前記底面冷却器は、冷却用空気を、上方へ、前記冷却ステーションの中に配置された前記ガラス容器の底部へ導いて、前記冷却ステーションの中に配置された前記ガラス容器の前記外面の前記底部を急速に冷却するように構成して配置され、
    前記環状の底部冷却器からの冷却用空気は前記中央開口とは異なる開口から導かれる、装置。
14. 前記環状の底面冷却器は環状の外側部分と環状の内側部分とを含み、前記底面冷却器は前記環状の外側部分と前記環状の内側部分との間から前記冷却ステーション内に配置された前記ガラス容器の前記底部に向けて冷却用空気を導く、請求項１に記載の装置。
15. 前記中央開口は第１の周囲を有し、
    前記環状の外側部分と前記環状の内側部分との間に、冷却用空気が導かれる空隙があり、
    前記空隙は第１の周囲を有し、
    前記第２の周囲は前記第１の周囲より大きい、請求項１５に記載の装置。
16. 前記環状の底面冷却器からの冷却用空気は前記中央開口とは異なrぬ開口から導かれる、請求項１に記載の装置。