JP2013520642A - 核燃料、核燃料要素、核燃料アセンブリ、および核燃料製造方法 - Google Patents
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Abstract
【選択図】図3
Description
UNからなるウラン含有化合物を提供する工程であって、上記ウラン含有化合物のウラン含有量は10重量%未満の同位体235Uを含む、工程と、
元素形態においてまたは化合物として、Zr、Mo、Si、Al、Nb、およびUからなる群より選択される、少なくとも1つの元素からなるか、または実質的になる添加剤を、上記ウラン含有化合物に加える工程と、
を含む。
上記ウラン含有化合物の粉末を提供する工程と、
上記添加剤の粉末を提供する工程と、
上記ウラン含有化合物と上記添加剤を混合して粉末の混合物とする工程と、
上記混合物を、焼結圧力および焼結温度にて焼結させて核燃料ペレットにする工程と、
を含む。有益には、上記焼結温度は少なくとも1800℃、少なくとも2000℃、好ましくは少なくとも2100℃、最も好ましくは少なくとも2200℃であってもよい。
Claims (15)
- 軽水炉(LWR)、例えば沸騰水型原子炉(BWR)および加圧水型原子炉(PWR)を含む、水冷式原子炉において用いられるのに適した核燃料であり、
前記核燃料は、UNからなるウラン含有化合物を含み、
前記ウラン含有化合物のウラン含有量は10重量%未満の同位体235Uを含む、核燃料であって、
前記核燃料は、元素形態においてまたは化合物として、Zr、Mo、Si、Al、Nb、およびUからなる群より選択される少なくとも1つの元素からなるか、または実質的になる、添加剤を含むことを特徴とする、核燃料。 - 前記ウラン含有化合物の窒素含有量は少なくとも60重量%の同位体15Nを含む、請求項1に記載の核燃料。
- 前記ウラン含有化合物の窒素含有量は少なくとも70重量%の同位体15Nを含む、請求項1に記載の核燃料。
- 前記ウラン含有化合物の窒素含有量は少なくとも80重量%の同位体15Nを含む、請求項1に記載の核燃料。
- 前記添加剤は、ZrN、ZrH2、Si3N4、Al2O3、ZrO2、MoyOx、SiO2、AlN、ZrO2、ZrH3、SiO2、U、Zr、Mo、Si、U3Si2、ZrUAl、ZrUSi、ZrUH、UAl2、U3Si、U−5Nb−5Zr、U−3Nb−1.5Zr、U−9Mo、U−6Mo、U−1.5Mo−1.0Zr、U−10Zr、およびU3SiAlの少なくとも1つを含む、請求項1から請求項4のいずれか一項に記載の核燃料。
- 前記添加剤は、ZrN、ZrH2、Si3N4、Al2O3、ZrO2、MoyOx、SiO2、AlN、ZrO2、ZrH3、SiO2、Zr、Mo、およびSiの少なくとも1つを含み、前記添加剤の量は核燃料の30容量%に等しいかまたはそれ未満である、請求項5に記載の核燃料。
- 前記添加剤は、U、U3Si2、ZrUAl、ZrUSi、ZrUH、UAl2、U3Si、U−5Nb−5Zr、U−3Nb−1.5Zr、U−9Mo、U−6Mo、U−1.5Mo−1.0Zr、U−10Zr、およびU3SiAlの少なくとも1つを含み、前記添加剤の量は核燃料の80容量%に等しいかまたはそれ未満である、請求項5に記載の核燃料。
- 前記核燃料は核燃料ペレット(10)の形態で提供される、請求項1から請求項7のいずれか一項に記載の核燃料。
- 前記核燃料ペレットは前記ウラン含有化合物および前記少なくとも1つの添加剤の粉末を焼結することにより形成される、請求項8に記載の核燃料。
- 被覆材および請求項1から請求項9のいずれか一項に記載の核燃料を含む、燃料要素。
- 前記燃料要素は細長の燃料棒(4)として設計される、請求項10に記載の燃料要素。
- 請求項10および請求項11のいずれかに記載の複数の燃料要素を備える燃料アセンブリ(1)。
- 請求項1から請求項9のいずれか一項に記載の核燃料を製造する方法であって、前記方法は、
UNからなるウラン含有化合物を提供する工程であって、前記ウラン含有化合物のウラン含有量は10重量%未満の同位体235Uを含む、工程と、
元素形態においてまたは化合物として、Zr、Mo、Si、Al、Nb、およびUからなる群より選択される少なくとも1つの元素からなるか、または実質的になる、添加剤を、前記ウラン含有化合物に加える工程と、
を含む、方法。 - 前記ウラン含有化合物の粉末を提供する工程と、
前記添加剤の粉末を提供する工程と、
前記ウラン含有化合物と前記添加剤を混合して粉末の混合物とする工程と、
前記混合物を、焼結圧力および焼結温度にて焼結させて核燃料ペレットにする工程と、
を含む、請求項13に記載の方法。 - 前記焼結温度は少なくとも1800℃、少なくとも2000℃、好ましくは少なくとも2100℃、最も好ましくは少なくとも2200℃である、請求項14に記載の方法。
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JPN5013004423; REEVE: 'CERAMICS AS NUCLEAR REACTOR FUELS' CERAMURGIA INTERNATIONAL V1 N2, 19750901, P59-71 * |
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