JP2013518799A5 - - Google Patents
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Claims (10)
- Ａ．コア粒子であって、
１．金属亜塩素酸塩、及び
２．固体酸
を含むコア粒子、並びに
Ｂ．前記コア粒子の少なくとも１部に配置され且つポリビニルアルコールとポリアルキレングリコールとのコポリマーを含む保護層
を含み、
前記ポリアルキレングリコールが任意にポリエチレングリコールとして更に規定される、カプセル化二酸化塩素発生剤。 - 前記保護層が、前記ポリビニルアルコールと前記ポリエチレングリコールとの前記コポリマーから本質的になる、請求項１に記載のカプセル化二酸化塩素発生剤。
- 前記保護層が遊離ポリビニルアルコールを更に含む、請求項１又は２に記載のカプセル化二酸化塩素発生剤。
- 前記保護層が、８５〜２１０マイクロメートルの厚さを有し且つ前記保護層が、前記コア粒子１００質量部当たり１〜１５質量部の量で存在するか又は前記コア粒子１００質量部当たり３〜５質量部の量で存在する、請求項１から３までのいずれか１項に記載のカプセル化二酸化塩素発生剤。
- ２０℃〜２７℃の温度及び３０〜４０パーセントの相対湿度にて約４８時間空気に曝す間、空気１００万質量部当たり１質量部未満の二酸化塩素を生成するか；又は
２５℃〜７０℃の温度及び約１００パーセントの相対湿度にて約１時間空気に曝す間、空気１００万質量部当たり１質量部未満の二酸化塩素を生成するか；又は
約３８℃の温度及び約２５パーセントの相対湿度にて約５５０分間空気に曝す間、空気１００万質量部当たり０．０１質量部未満の二酸化塩素を生成する、請求項１から４までのいずれか１項に記載のカプセル化二酸化塩素発生剤。 - 約２５℃の温度で少なくとも９０分の水への溶解時間を有する、請求項１から５までのいずれか１項に記載のカプセル化二酸化塩素発生剤。
- 金属亜塩素酸塩及び固体酸を含むコア粒子、並びに前記コア粒子の少なくとも１部に配置された保護層を含むカプセル化二酸化塩素発生剤の形成方法であって、
Ａ．金属亜塩素酸塩及び固体酸を含むコア粒子を形成する工程、及び
Ｂ．ポリビニルアルコールとポリアルキレングリコールとのコポリマーを含む保護層をコア粒子に配置する工程
を含む、前記形成方法。 - コポリマーを水に溶解して溶液を形成する工程を更に含み、その際、保護層をコア粒子に配置する工程がコア粒子上に溶液を噴霧する工程として更に規定され、且つ該噴霧工程が任意にパンコーティングとして更に規定される、請求項７に記載の方法。
- 二酸化塩素を用いる環境の浄化方法において、
Ａ．カプセル化二酸化塩素発生剤であって、
１．金属亜塩素酸塩及び固体酸源を含むコア粒子、及び
２．コア粒子の少なくとも１部に配置され且つポリビニルアルコールとポリアルキレングリコールとのコポリマーを含む保護層
を含むカプセル化二酸化塩素発生剤を提供する工程、並びに
Ｂ．カプセル化二酸化塩素発生剤から二酸化塩素を生成して環境を浄化する工程
を含む、前記浄化方法。 - 環境が水として更に規定され、二酸化塩素の生成工程が、カプセル化二酸化塩素発生剤を水に曝してインサイチュで二酸化塩素を生成する工程として更に規定されるか又は、
二酸化塩素の生成工程が、基材表面から離れて二酸化塩素を生成する工程として更に規定され、且つ前記方法が基材表面に二酸化塩素を適用する工程を更に含む、請求項９に記載の方法。
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