JP2013514876A - 中央の供給材料入口を有する液液抽出タワー及び方法 - Google Patents

中央の供給材料入口を有する液液抽出タワー及び方法 Download PDF

Info

Publication number
JP2013514876A
JP2013514876A JP2012544887A JP2012544887A JP2013514876A JP 2013514876 A JP2013514876 A JP 2013514876A JP 2012544887 A JP2012544887 A JP 2012544887A JP 2012544887 A JP2012544887 A JP 2012544887A JP 2013514876 A JP2013514876 A JP 2013514876A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
liquid
tower
feed
inlet
central
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Abandoned
Application number
JP2012544887A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2013514876A5 (ja
Inventor
ドナルド ヒュー マーロー
ミンイェ リウ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
EIDP Inc
Original Assignee
EI Du Pont de Nemours and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by EI Du Pont de Nemours and Co filed Critical EI Du Pont de Nemours and Co
Publication of JP2013514876A publication Critical patent/JP2013514876A/ja
Publication of JP2013514876A5 publication Critical patent/JP2013514876A5/ja
Abandoned legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D11/00Solvent extraction
    • B01D11/04Solvent extraction of solutions which are liquid
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/022Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the choice of material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D11/00Solvent extraction
    • B01D11/04Solvent extraction of solutions which are liquid
    • B01D11/0426Counter-current multistage extraction towers in a vertical or sloping position
    • B01D11/043Counter-current multistage extraction towers in a vertical or sloping position with stationary contacting elements, sieve plates or loose contacting elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D11/00Solvent extraction
    • B01D11/04Solvent extraction of solutions which are liquid
    • B01D11/0426Counter-current multistage extraction towers in a vertical or sloping position
    • B01D11/0434Counter-current multistage extraction towers in a vertical or sloping position comprising rotating mechanisms, e.g. mixers, rotational oscillating motion, mixing pumps
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/04Particle-shaped

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Accessories For Mixers (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Abstract

本発明は、供給材料入口、複数の段、及び抽出物の収集領域を備え、少なくとも1つの段が、開放中央部を有する一対の水平な環状のシュラウドバッフル間に位置決めされた駆動される中央の水平なインペラを有する混合帯域を備え、インペラが、中央のインペラプレートを有し、供給材料入口が中央のインペラプレートに隣接して位置決めされている液液抽出タワーに関する。本発明はまた、供給材料を中央のインペラプレートに隣接して対称に導入することを含む改良された液液抽出方法に関する。

Description

本発明は、液液抽出タワー及びその運転方法に関する。本明細書で使用される語「タワー」と「塔」は、区別なく使用されることができる。
液液抽出は、1つの液相から第2の不混和性の液相への質量の移送を伴う。本明細書で定義されるような「供給材料」は、分離しようとする成分を有する、タワーに供給される液体であり、主要成分として供給溶媒、少量成分として1つ又は2以上の溶質を有することができる。本明細書で定義されるような「抽出溶媒」は、1つ又は2以上の溶質を供給材料から抽出するためにタワーに加えられる不混和性の液体である。本明細書で定義されるような「抽出物」は、抽出溶媒及び1つ又は2以上の溶質を含有する、タワーから取り除かれる液体である。本明細書で定義されるような「ラフィネート」は、主として供給溶媒を含有する、タワーから取り除かれる液体であり、1つ又は2以上の溶質が取り除かれた後の残りの供給液体である。
図1は、Scheibelの設計に基づく液液抽出タワーの一型式の図である。この一般的な型式の設計の種々の種類が、例えば、米国特許第2,493,265号明細書、同第2,850,362号明細書、及び同第3,389,970号明細書、及びPerry’s Chemical Engineers’ Handbook第7版(頁15−40〜15−42、(著作権1997年))に示されている。
供給材料がタワーの側部に導入されると、大規模な循環が引き起こされ、この循環は、驚くほど顕著なものであり、タワーを出る想定される単一相の抽出物中に供給材料を混合し同伴することができる。これは、タワーから取り除かれる抽出物の品質に影響を及ぼす。したがって、必要とされるものは、収集領域における大規模な循環が減少するように、供給材料をタワーに導入する改良された方法である。
一実施形態では、本発明は、少なくとも1つの供給材料入口、少なくとも1つの抽出溶媒入口、少なくとも1つの抽出物出口、及び少なくとも1つのラフィネート出口を備える液液抽出タワーに関し、タワーがさらに、複数の段と、抽出物の収集領域とを有し、少なくとも1つの段が、混合帯域を備え、混合領域が、一対の水平な環状のシュラウドバッフル間に位置決めされ、開放中央部をもつ駆動される中央の水平なインペラを有し、インペラが、中央のインペラプレートを有し、段がさらに、一対の水平な環状のシュラウドバッフルとタワーの側部との間に開口部を有し、供給材料入口が、中央のインペラプレートに隣接して位置決めされている。
別の実施形態では、本発明は、抽出溶媒を使用し、少なくとも1つの供給材料入口、少なくとも1つの抽出溶媒入口、少なくとも1つの抽出物出口、及び少なくとも1つのラフィネート出口を有する液液抽出タワーを使用して、供給材料から抽出物を液液抽出するための方法であって、タワーがさらに、複数の段と、抽出物の収集領域とを有し、少なくとも1つの段が、混合帯域を備え、混合領域が、一対の水平な環状のシュラウドバッフル間に位置決めされ、開放中央部をもつ駆動される中央の水平なインペラを有し、段がさらに、一対の水平な環状のシュラウドバッフルとタワーの側部との間に開口部を有する方法において、供給材料を中央のインペラプレートに隣接して対称に導入することを含む方法の改良に関する。
図1は、シャイベルの設計に基づく液液抽出タワーの一型式の図である。 図2は、タワー内の抽出物の収集領域における流れの図である。 図3は、リング型のディストリビュータを使用して供給材料を対称に導入するための装置の一型式を示した図である。 図4は、図3に図示されるような、供給材料を対称に導入するための装置の細部の斜視図である。 図5A及び図5Bは、供給材料をタワーの中心線の方へ又はタワーの中心線から遠去かる方へ差し向けるように角度が付けられた複数の開放パイプを利用して、供給材料を対称に導入するための別の型式の装置を示した図である。 図6は、供給材料をタワーの中央の駆動シャフトのまわりに垂直方向に差し向ける単一のパイプを利用して、供給材料を対称に導入するための他の別の型式の装置を示した図である。 図7は、供給材料をタワーの中央の駆動シャフトのまわりに垂直方向に差し向ける複数のパイプを利用して、供給材料を対称に導入するための他の別の型式の装置を示した図である。 図8は、供給材料を中央のインペラプレートに隣接して対称に導入するための装置を有する液液抽出タワーを示した図であって、抽出物がタワーの底部から取り出される。 図9は、供給材料を中央のインペラプレートに隣接して対称に導入するための装置を有する液液抽出タワーを示した図であって、抽出物がタワーの頂部から取り出される。 図10は、図9の細部の図であって、供給材料をタワーの中央の駆動シャフトのまわりに垂直方向に差し向ける複数のパイプを利用して、供給材料を対称に導入するための別の型式の装置を示したものである。
本発明は、少なくとも1つの供給材料入口、少なくとも1つの抽出溶媒入口、少なくとも1つの抽出物出口、及び少なくとも1つのラフィネート出口を備え、複数の段と、抽出物の収集領域とを有する液液抽出タワーに関する。タワーは、混合帯域を備える少なくとも1つの段を有し、混合帯域は、駆動される中央の水平なインペラを有し、このインペラは、一対の水平な環状のシュラウドバッフル間に位置決めされ、開放中央部をもつインペラを備えた中央のインペラプレートを有する。段はさらに、一対の水平な環状のシュラウドバッフルとタワーの側部との間に開口部を有する。供給材料入口は、中央のインペラプレートに隣接して位置決めされている。好ましい実施形態では、供給材料入口は、供給材料が中央のインペラプレートに隣接して実質的に対称に導入されるように、収集領域に位置決めされており、その結果、供給材料のタワー内への導入による収集領域における大規模な循環が減少する。
図1は、シャイベルの設計に基づく先行技術の液液抽出タワーの図である。タワー10は、供給材料11のための入口と、抽出溶媒12のための入口と、抽出物14のための出口と、ラフィネート15のための出口とを有する。タワーはまた、帯域20で表される複数の段と、22で表される複数の混合帯域とを有する。タワーのいずれの端にも、収集領域21が設けられている。各混合帯域22は、水平なインペラ23aを有し、インペラ23aは、インペラプレート23bに取り付けられ、適当な支持材24a(その多くは明瞭化のため図示されていない)によって支持された一対の水平な環状のシュラウドバッフル24間に位置決めされた多数のインペラブレードを有する。水平なインペラは、中央シャフト25によって駆動される。水平なシュラウドバッフルの各々は、開放中央部26と、バッフルとタワーの側部との間の別の開口部27とを有する。タワーには、タワーの側部から流れを差し向ける複数の環状のフローバッフル28も設けられている。用いることができる任意的な要素は、A、B、又はCの領域におけるパッキング又はワイヤメッシュ29(明瞭化のため図示せず)の使用である。
図2は、図1のタワーの底部収集領域21の典型的な先行技術の構成を示した図であり、供給材料11のための入口がタワーの側部に置かれ、抽出物14のための出口がタワーの底部に置かれている。供給材料11のための入口がタワーの側部から底部収集領域21内に連続的に放出し、1つの相の形態の抽出物がタワーの底部から抽出物14のための出口を介して連続的に取り除かれるのは一般的なことである。供給材料がタワーの側部に放出されると、収集領域において望ましくない大規模な循環が生ずる。低密度の供給材料11の相は、矢印30、31で図示されるように、タワーの側部を直ちに上昇して移動し始める。収集領域において供給材料によって流体に及ぼされるエネルギーが、供給材料中の低密度液体が収集領域を通って移動する距離に比例することが分かった。また、供給材料のタワーへの容積流量が著しい場合には、供給材料入口は、収集領域の中央及び水平な環状のシュラウドバッフル24の開放中央部26に流れる水平流れ成分32を有することができる。上向きの流れと水平な流れの組み合わせは、流れ矢印33、34、35によって図示されるように、収集領域に大規模な循環流を引き起こす。この循環流は、驚くほど顕著なものであり、供給材料から好ましくない低密度物質を混合し、抽出物である第2相の小泡として同伴することができる。これは、タワーから取り除かれる抽出物の品質に影響を及ぼす。
図2は、収集領域がタワーの底部にあり、抽出物が高密度の相である実施形態を示している。他の実施形態では、同じ原則が図2と鏡像関係をなして適用され、収集がタワーの頂部で行われ、抽出物が低密度の相である。いずれの場合においても、望ましくない循環流は、収集領域において混合され、抽出物の所望の相中の望ましくない相を同伴することができる。
幾つかの実施形態では、供給材料入口は、垂直な及び/又は角度付きのオリフィスを有するスパージャーである。図3は、供給材料11のための供給材料入口を提供するスパージャー40の一実施形態を示している。スパージャー40は、供給材料が、中央のインペラプレート(図示せず)の下方にこれに隣接して、一対の水平な環状のシュラウドバッフル24の1つの開放中央部26内に(流れ矢印41で図示されるように)実質的に対称に導入されるように、収集領域に位置決めされる。供給材料がタワー内に導入されることによる収集領域における大規模な循環は、減少する。これは、収集帯域21にではなく、実質的に混合帯域22に供給材料を効果的に導入し、循環をさらに少なくし、供給材料を抽出物14に同伴させる。
幾つかの実施形態では、スパージャー40又は供給材料を中央のインペラプレートに隣接して供給するための他の装置は、一対の水平な環状のシュラウドバッフル24間に位置決めされた水平なインペラ23を駆動させる中央シャフト25のまわりに位置決めされるか又は補償しなければならない。必要ならば、スパージャー又は他の装置は、水平な環状のシュラウドバッフルのための適当な支持材24aのまわりに位置決めされる及び/又は当該支持材に取り付けられることができる。
図4は、スパージャー40の一実施形態を示している。この実施形態では、スパージャーは、入口流を実質的に対称なやり方で分布させるための複数のスロット41を有する円形リングである。複数のスロットが図示されているが、実用的である限りは、多くの異なる種々のオリフィスを使用することができる。例えば、1つの連続した円形スロットを使用することができ、又はスロットを円形又は他の形状のいずれかの単純な穴と交換することができる。オリフィスは、流れを実質的に垂直に生じさせるように機械加工されるか又は位置決めされることができ、又はタワーの中心線の方へ角度を付けることができる。或いは、好ましい一実施形態では、オリフィスは、供給材料入口が水平な環状のバッフルの開放中央部の上方又は下方のいずれかにある状態で、流れをタワーの中心線から遠去かる方へ角度を付けて、水平なインペラのブレードの方へ差し向けさせるように機械加工されるか又は位置決めされることができる。この場合には、好ましい実施形態では、流れは、中央のインペラプレートに隣接して依然として対称に分布しつつ、垂直から約80度以下に角度が付けられる。他の実施形態では、流れは、中央のインペラプレートに隣接して依然として対称に分布しつつ、垂直から少なくとも40度に角度が付けられる。
また、図4のスパージャーが、収集領域がタワーの底部にある場合に同様に、実質的に垂直方向上方に流れを差し向けるように図示されているが、収集領域がタワーの頂部にある場合には、流れを実質的に垂直方向下方に差し向ける同様なスパージャーを使用することができる。収集領域がタワーの底部にある場合には、「中央のインペラプレートに隣接して」とは、供給材料入口が最も近い中央のインペラプレートの下方にあることを意味し、収集領域がタワーの頂部にある場合には、「中央のインペラプレートに隣接して」とは、供給材料入口が最も近い中央のインペラプレートの上方にあることを意味する。
幾つかの他の実施形態では、供給材料入口は、抽出タワーの中心線のまわりに対称に分布された2つ以上のチューブである。幾つかの好ましい実施形態では、2つ以上の垂直に配向されたチューブは、タワーの中心線又は混合帯域の水平なインペラブレードのいずれかの方へ角度が付けられるか又は曲げられている。図5A及び図5Bは、供給材料を対称に供給するための複数の角度が付けられるか又は曲げられたチューブで形成されたこのような装置の実現可能な図である。装置50は、水平な環状のバッフルの開放中央部の中心の方へ流れを差し向ける少なくとも2つのチューブを有する。装置55は、流れを水平な環状のバッフルの開放中央部の中心から遠去かるが依然として当該開放中央部内に差し向ける少なくとも2つのベントチューブを有する。明瞭化のため、これらは、水平な環状のバッフルの下方に図示されているが、これらが、水平な環状のバッフルの開放中央部を通って混合領域内に延びることができ、好ましくは延びるであろうことが理解される。
幾つかの実施形態では、供給材料入口は、抽出タワーの中心線上に置かれ、実質的に垂直に配向されたチューブである。図6は、供給材料を対称に提供するためのこの実施形態を示しており、この実施形態では、タワー内で複数の水平なインペラを駆動する中央シャフト25を取り囲み又は補償するように特別に適合されるか又は寸法が決められた単一のパイプ60が使用される。この実施形態では、中央シャフトは、実際にチューブ内に挿入され、中央のインペラプレートに隣接して環状に対称なやり方で供給材料を分布させるのを支援する付加的な機能を果たす。図7は、供給材料を対称に提供するためのさらに別の実施形態を示しており、この実施形態では、中央のインペラプレートに隣接して対称なやり方で供給材料を分布させるように、中央シャフト25が特別に適合されるか又は位置決めされた複数の垂直なチューブ70が使用される。これは、水平な環状のバッフルの開放中央部を通って延びるチューブを示している。
本明細書で使用される用語「供給材料入口」は、供給材料供給用チュービングの端部、又は液状の供給材料の流れが実際に供給材料管を出る穴又はスロット又は他のオリフィスを有する任意のスパージャー又は他の装置の表面のいずれかを意味する。幾つかの好ましい実施形態では、供給材料入口と中央のインペラプレートの底縁との間の垂直距離は、1インチ以下である。幾つかの他の好ましい実施形態では、供給材料入口と水平な環状のシュラウドバッフルの1つの開放中央部との間の垂直距離は、1つの供給材料入口チューブの直径より小さい。いずれの場合においても、垂直距離は、供給材料チュービングの端部又は任意のスパージャー又は他の装置の表面の最近接点から水平な環状のシュラウドの平面まで測定される。供給材料入口を中央のインペラプレートの底縁から垂直に0.25インチ(0.64cm)程度に位置決めするのが好ましいと思われる;それより接近させると、さらなる利益なしに操作性の問題を生じさせる可能性がある。
語句「対称に分布され」とは、複数の供給材料入口が設けられている場合に、入口が、タワーの中心線に対して均一に分布され、対称に配置されていることを意味する;すなわち、供給材料入口の対称性を示す少なくとも1つの垂直平面をタワーの中心線を通って引くことができる。単一の供給材料入口が設けられている場合には、対称性を示す少なくとも1つの垂直平面をタワーの中心線及び当該入口を通って引くことができる。
図8は、供給材料を中央のインペラプレートに隣接して提供するためのスパージャー又は他の装置81を含むタワー80の一実施形態を示しており、この実施形態では、供給材料入口及び抽出物のための収集領域がタワーの底部にある。明瞭化のため、供給材料入口は、水平な環状のバッフルの下方に図示されているが、水平な環状のバッフルの開放中央部を通って混合帯域内に延びることができ、またそのようにするのが好ましいことが理解される。タワーは、供給材料11のための入口と、抽出溶媒12のための入口と、抽出物14のための出口と、ラフィネート15のための出口とを含む、上述の特徴を全て有する。タワーはまた、複数の段と、上述のような複数の混合帯域とを有する。各混合帯域は、上述のような一対の水平な環状のシュラウドバッフル間に位置決めされた水平なインペラを有する。
図9は、スパージャー又は中央のインペラプレートに隣接して供給材料を提供するための他の装置91を含むタワー90の別の実施形態を示しており、この実施形態では、供給材料入口及び抽出物のための収集領域がタワーの頂部にある。上述のように、供給材料入口は、水平な環状のバッフルの上方に図示されているが、水平な環状のバッフルの開放中央部を通って混合帯域内に下方に延びることができ、またそのようにするのが好ましいことが理解される。タワーは、供給材料11’のための入口、抽出溶媒12’のための入口、抽出物14’のための出口、及びラフィネート15’のための出口を含む、上述の特徴の全てを有する。タワーはまた、複数の段と、上述のような複数の混合帯域とを有する。各混合帯域は、上述のような一対の水平な環状のシュラウドバッフル間に位置決めされた水平なインペラを有する。図10は、図9の10−10に沿って見た詳細図であって、装置91の1つの可能な構成を示し、タワー内で複数の水平なインペラを駆動させる中央シャフト25のまわりに位置決めされるか又は補償するための1つの可能な構成を示している。
別の実施形態では、本発明は、抽出溶媒を使用し、少なくとも1つの供給材料入口、少なくとも1つの抽出溶媒入口、少なくとも1つの抽出物出口、及び少なくとも1つのラフィネート出口を有する液液抽出タワーを使用して、供給材料から抽出物を液液抽出する方法であって、タワーがさらに、複数の段と、抽出物の収集領域とを有し、少なくとも1つの段が、開放中央部を有する一つの水平な環状のシュラウドバッフル間に位置決めされた駆動される中央の水平なインペラを有する混合帯域を有し、インペラが、中央のインペラプレートを有し、段がさらに、一対の水平な環状のシュラウドバッフルとタワーの側部との間に開口部を有する方法において、供給材料を中央のインペラプレートに隣接して対称に導入することを含む方法に関する。
幾つかの好ましい実施形態では、供給材料は、中央のインペラプレートの1インチ以下の範囲内に導入される。幾つかの他の実施形態では、供給材料は、中央のインペラプレートの1つの供給材料入口チューブの直径の範囲内に導入される。供給材料は、垂直な及び/又は角度付きのオリフィス、垂直なチューブ、又は垂直に配向されるか、角度が付けられるか、又は曲げられた複数のチューブを有するスパージャーを使用することによって、中央のインペラプレートに隣接し混合帯域内に直接導入されることができる。
幾つかの他の実施形態では、供給材料は、水平な環状のシュラウドバッフルの1つの開放中央部を通して混合帯域の環状の入口内に差し向けられる。幾つかの他の実施形態では、供給材料は、垂直な及び/又は角度付きのオリフィス、垂直なチューブ、又は垂直に配向されるか、角度が付けられるか、又は曲げられた複数のチューブを有するスパージャーを使用して、開放中央部を通して対称に差し向けられる。

Claims (15)

  1. 少なくとも1つの供給材料入口、少なくとも1つの抽出溶媒入口、少なくとも1つの抽出物出口、及び少なくとも1つのラフィネート出口を備える液液抽出タワーであって、
    前記タワーがさらに、複数の段と、前記抽出物の収集領域とを有し、
    少なくとも1つの段が、開放中央部を有する一対の水平な環状のシュラウドバッフル間に位置決めされた駆動される中央の水平なインペラを有する混合領域を備え、前記インペラが、中央のインペラプレートを有し、
    前記段がさらに、前記一対の水平な環状のシュラウドバッフルと前記タワーの側部との間に開口部を有し、
    前記供給材料入口が、前記中央のインペラプレートに隣接して位置決めされている、液液抽出タワー。
  2. 前記供給材料入口と前記中央のインペラプレートとの間の垂直距離が、1インチ以下である請求項1に記載の液液抽出タワー。
  3. 前記供給材料入口が、垂直な及び/又は角度付きのオリフィスを有するスパージャーである請求項1に記載の液液抽出タワー。
  4. 前記供給材料入口が、前記抽出タワーの前記中心線上に置かれた実質的に垂直に配向されたチューブである請求項1に記載の液液抽出タワー。
  5. 前記供給材料入口と前記中央のインペラプレートとの間の垂直距離が、1つの供給材料入口チューブの直径よりも小さい請求項4に記載の液液抽出タワー。
  6. 前記供給材料入口が、前記抽出タワーの前記中心線のまわりに対称に分布された2つ以上のチューブである請求項1に記載の液液抽出タワー。
  7. 前記供給材料入口が、前記混合帯域の中央又は前記混合帯域の前記水平なインペラのいずれかの方へ角度が付けられるか又は曲げられた2つ以上の垂直に配向されたチューブである請求項1に記載の液液抽出タワー。
  8. 前記供給材料入口と前記中央のインペラプレートとの間の垂直距離が、1つの供給材料入口チューブの直径よりも小さい請求項6に記載の液液抽出タワー。
  9. 前記一対のシュラウドバッフルを含む前記混合帯域が、前記タワーの前記側部からの流れを差し向ける付加的な組の環状のフローバッフル間に位置決めされる請求項1に記載の液液抽出タワー。
  10. 抽出溶媒を使用し、少なくとも1つの供給材料入口、少なくとも1つの抽出溶媒入口、少なくとも1つの抽出物出口、及び少なくとも1つのラフィネート出口を有する液液抽出タワーを使用して、供給材料から抽出物を液液抽出する方法であって、
    前記タワーがさらに、複数の段と、前記抽出物の収集領域とを有し、
    少なくとも1つの段が、開放中央部を有する一つの水平な環状のシュラウドバッフル間に位置決めされた駆動される中央の水平なインペラを有する混合帯域を有し、前記インペラが、中央のインペラプレートを有し、前記段がさらに、前記一つの水平な環状のシュラウドバッフルと前記タワーの側部との間に開口部を有する方法において、
    前記供給材料を前記中央のインペラプレートに隣接して対称に導入することを含む方法。
  11. 前記供給材料が、前記中央のインペラプレートの1インチ以下の範囲内に導入される請求項10に記載の方法。
  12. 前記供給材料が、前記中央のインペラプレートの1つの供給材料入口チューブの直径の範囲内に導入される請求項10に記載の方法。
  13. 前記供給材料が、垂直な及び/又は角度付きのオリフィス、垂直なチューブ、又は垂直に配向されるか、角度が付けられるか、又は曲げられた複数のチューブを有するスパージャーを使用することによって導入される請求項10に記載の方法。
  14. 前記供給材料が、前記水平な環状のシュラウドバッフルの1つの前記開放中央部を通して前記混合帯域の前記環状の入口内に導入される請求項10に記載の方法。
  15. 前記供給材料が、垂直な及び/又は角度付きのオリフィス、垂直なチューブ、又は垂直に配向されるか、角度が付けられるか、又は曲げられた複数のチューブを有するスパージャーを使用することによって、前記開放中央部を通して対称に差し向けられる請求項14に記載の方法。
JP2012544887A 2009-12-17 2010-12-17 中央の供給材料入口を有する液液抽出タワー及び方法 Abandoned JP2013514876A (ja)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US12/640,458 2009-12-17
US12/640,458 US20110147305A1 (en) 2009-12-17 2009-12-17 Liquid-liquid extraction tower having center feed inlet and process
PCT/US2010/061000 WO2011084682A1 (en) 2009-12-17 2010-12-17 Liquid-liquid extraction tower having center feed inlet and process

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2013514876A true JP2013514876A (ja) 2013-05-02
JP2013514876A5 JP2013514876A5 (ja) 2014-02-13

Family

ID=43618256

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2012544887A Abandoned JP2013514876A (ja) 2009-12-17 2010-12-17 中央の供給材料入口を有する液液抽出タワー及び方法

Country Status (6)

Country Link
US (2) US20110147305A1 (ja)
EP (1) EP2512612A1 (ja)
JP (1) JP2013514876A (ja)
KR (1) KR20120104370A (ja)
CN (1) CN102655918A (ja)
WO (1) WO2011084682A1 (ja)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9149990B2 (en) * 2007-03-30 2015-10-06 Airbus Operations Gmbh Apparatus for the forming of a lay-up of fibre composite material
TWI414362B (zh) * 2011-05-18 2013-11-11 Ind Tech Res Inst 萃取裝置
US9308470B2 (en) 2013-03-12 2016-04-12 The Chem-Pro Group Llc Liquid-liquid extractor
CN107137955A (zh) * 2017-06-30 2017-09-08 重庆天原化工有限公司 机械乳化连续萃取设备
CN114105342A (zh) * 2022-01-27 2022-03-01 中关村至臻环保股份有限公司北京分公司 一种煤化工废水脱酚预处理系统及其处理方法
CN116422007B (zh) * 2023-05-12 2023-11-07 江苏东宝农化股份有限公司 一种萃取装置及其在萃取印楝素中的应用

Family Cites Families (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1782735A (en) * 1927-03-21 1930-11-25 Mackenzie John Alexander Fluid-treating apparatus
US2009347A (en) * 1935-03-09 1935-07-23 Socony Vacuum Oil Co Inc Apparatus for contacting liquids
US2493265A (en) * 1947-11-26 1950-01-03 Hoffmann La Roche Extraction apparatus
US2667407A (en) * 1949-02-11 1954-01-26 Standard Oil Dev Co Liquid-liquid contact method and apparatus
US2850362A (en) * 1955-03-29 1958-09-02 Hoffmann La Roche Extractor
US3133138A (en) 1958-12-19 1964-05-12 Du Pont Stretching and heat crystallization of poly(meta-phenylene isophthalamide) fibers
US3032403A (en) * 1959-03-23 1962-05-01 Arthur L Kohl Liquid-liquid contacting apparatus
US3227793A (en) 1961-01-23 1966-01-04 Celanese Corp Spinning of a poly(polymethylene) terephthalamide
US3414645A (en) 1964-06-19 1968-12-03 Monsanto Co Process for spinning wholly aromatic polyamide fibers
US3287324A (en) 1965-05-07 1966-11-22 Du Pont Poly-meta-phenylene isophthalamides
US3867416A (en) * 1966-07-15 1975-02-18 French Oil Mill Machinery Continuous process for drying and extracting oils from solid materials
US3389970A (en) * 1967-02-15 1968-06-25 Edward G. Scheibel Liquid-liquid extraction column having rotatable pumping impeller assemblies
US3869429A (en) 1971-08-17 1975-03-04 Du Pont High strength polyamide fibers and films
US3869430A (en) 1971-08-17 1975-03-04 Du Pont High modulus, high tenacity poly(p-phenylene terephthalamide) fiber
US3767756A (en) 1972-06-30 1973-10-23 Du Pont Dry jet wet spinning process
US4040793A (en) * 1973-05-09 1977-08-09 Hoechst Aktiengesellschaft Apparatus for the purification of terephthalic acid dimethyl ester
US4200525A (en) * 1978-04-03 1980-04-29 Chem-Pro Equipment Corp. Liquid extraction process and apparatus for accomplishing the same
JPS55162307A (en) * 1979-06-05 1980-12-17 Steiner Ladislav Liquiddliquid extracting tower
DE3126598A1 (de) * 1981-07-06 1983-01-13 Hoechst Ag, 6000 Frankfurt Mehrstufige kolonne zur gegenstromextraktion von fluessigkeiten
HU183546B (en) 1981-08-19 1984-05-28 Muanyagipari Kutato Intezet Process for preparing a combined substance containing a thermoplastic material, a fibrous polymeric skeleton substance of natural origin and an insaturated polyester
US4596283A (en) * 1985-05-23 1986-06-24 Exxon Research And Engineering Co. Process for magnetically stabilizing contactor columns containing immiscible fluids
US4855113A (en) * 1986-10-27 1989-08-08 Pennwalt Corporation Apparatus for removing sulfur from organic polysulfides
DE4016410A1 (de) 1990-05-22 1991-11-28 Basf Ag Verfahren zur herstellung von verbundwerkstoffen aus holzmehlgefuelltem, glasfasern enthaltendem polypropylen
US5985429A (en) * 1992-08-31 1999-11-16 Andersen Corporation Polymer fiber composite with mechanical properties enhanced by particle size distribution
WO1996034045A1 (en) 1995-04-27 1996-10-31 Aviplast Bv Plastic-based composite product and method and apparatus for manufacturing same
US5667743A (en) 1996-05-21 1997-09-16 E. I. Du Pont De Nemours And Company Wet spinning process for aramid polymer containing salts
WO2002022981A2 (en) 2000-09-18 2002-03-21 Jones James D Thermoplastic composite wood material
US6881367B1 (en) 2000-11-06 2005-04-19 Elk Composite Building Products, Inc. Composite materials, articles of manufacture produced therefrom, and methods for their manufacture
US6780359B1 (en) * 2002-01-29 2004-08-24 Crane Plastics Company Llc Synthetic wood composite material and method for molding
US8201696B2 (en) * 2008-10-20 2012-06-19 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Apparatus and methods for separating a hydrocarbon

Also Published As

Publication number Publication date
WO2011084682A1 (en) 2011-07-14
CN102655918A (zh) 2012-09-05
KR20120104370A (ko) 2012-09-20
US9120251B2 (en) 2015-09-01
US20130099428A1 (en) 2013-04-25
EP2512612A1 (en) 2012-10-24
US20110147305A1 (en) 2011-06-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2013514876A (ja) 中央の供給材料入口を有する液液抽出タワー及び方法
TWI306778B (en) Method and device for the continuous pre-polycondensation of esterification/transesterification products
JP5473323B2 (ja) 粒子充填層から上流でガスおよび液体を混合および分配するための装置
JP5727933B2 (ja) クロスフロートレーおよびこれを用いる方法
JP4838717B2 (ja) 管束型反応器のため多相液分配器
US7041144B2 (en) Hydrodynamic cavitation crystallization process
JP2002532246A (ja) 分配器アセンブリー
EP3260180B1 (en) Gas/liquid contact tower having a tray assembly
RU2643041C2 (ru) Многослойный реактор с нисходящим потоком, содержащий смесительное устройство, применение этого реактора, а также способ смешения
BR112013006584B1 (pt) Sistema para oxidar pelo menos parcialmente um composto oxidável por contato de pelo menos uma porção de dito composto oxidável com um oxidante de fase gasosa
JP2013537473A (ja) フェノール−bpa付加物結晶を製造するための晶析装置および方法
MX2011010460A (es) Lavador de gases en humedo.
KR101574356B1 (ko) 입상 베드를 포함하는 엔클로져 및 이 엔클로져에서 상승류로 순환하는 기상 및 액상 분배 방법
TW201036686A (en) Stripping column and process for extracting a component from a liquid medium
JP2013514876A5 (ja)
JP5097269B2 (ja) 強制循環型晶析装置
TW201628710A (zh) 薄型流體混合裝置
BR112013009075B1 (pt) arranjo e método para tratar polpa a ser alimentada para uma câmara de filtragem de um moinho de polpa
JP2007269655A (ja) 反応方法および反応装置
JP2002521175A (ja) 逆混合防止装置を有する蒸気/液体接触サイクロン
JP6928037B2 (ja) 多相重合のための管状反応器および方法
JP2004530531A (ja) 流体の混合方法および装置
PL169602B1 (pl) Reaktor do reakcji wielofazowych PL PL PL
JP7105446B2 (ja) 反応装置
EP1603652B1 (en) Hydrodynamic cavitation crystallization process

Legal Events

Date Code Title Description
A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20131216

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20131216

A762 Written abandonment of application

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A762

Effective date: 20141031