JP2013257052A - 潜熱回収型給湯機の二次熱交換装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】箱形のケーシング24の底部26一側寄りにはドレン排出口27を形成し、このドレン排出口27の反対側底部26には燃焼ガスの流入口28が形成され、ケーシング24の上部中央には燃焼ガスの排気口23を備え、更にケーシング24内には立設された往きヘッダー30と戻りヘッダー31との間に、複数本の吸熱パイプ22を密集して掛け渡した二次熱交換器21を収納したもので、前記ケーシング24内は、吸熱パイプ22と共に左右から突設された第1仕切板33と第2仕切板34とで交互に仕切られて、流入口28から排気口23に向かう排気蛇行路35が形成され、更に第2仕切板34と排気口23の間隔より、第1仕切板33と流入口28との間隔の方を大きくしたので、良好な熱効率を維持しながら内圧を低く抑えることが出来る。
【選択図】 図2
Description
1は本実施形態の潜熱回収型の気化式石油給湯装置、2は石油等の燃油を気化する気化器、3は気化器2に備えられ燃油を気化可能な温度まで加熱する気化器ヒータ、4は気化器2の温度を検出する気化温度センサ、5は気化器2と連通し該気化器2で気化された気化ガスと一次空気とを予混合する混合室、6は混合室5底部に設けられ該混合室5を加熱する混合室ヒータ、7は混合室5の温度を検出する混合室温度センサ、8は混合室5と連通し該混合室5で予混合された予混合ガスを燃焼させる燃焼部としてのバーナ部、9は気化器2の背面でバーナ部8上に突出された複数個の吸熱フィンで、燃焼熱を気化器2にフィードバックして、気化器ヒータ3の通電量を極力抑えるものである。
38は給水源から供給される水を二次熱交換器21に流通させる給水管、39は一次熱交換器18で加熱された湯を流通させ、所定箇所に設けられた給湯栓(図示せず)に湯を供給する給湯管、40は給水管38から分岐した給水バイパス管であり、一次熱交換器18と二次熱交換器21と給水管38と給湯管39と給水バイパス管40とで水が流通する給湯回路を構成するものである。
50は燃焼室19上にケーシング24を取り付けるための取り付け板、51は取り付け板50とケーシング24との間を密閉するファインシートとからなるパッキン板である。
前記リモコン47の運転スイッチ48がオンされると、前記制御手段46は、気化温度センサ4の検出する温度に基づき気化器ヒータ3を制御すると共に、混合室温度センサ7の検出する温度に基づき混合室ヒータ6を制御し、気化器2および混合室5の予熱を行い、気化器2が燃油を気化可能な温度、例えば気化器2の温度が220℃〜225℃に維持され、混合室5の温度が125℃〜130℃に維持されるスタンバイ状態となる。このスタンバイ状態では、燃焼要求が発生した場合には素早くバーナ部8を着火でき、必要最低限の温度を維持することでスタンバイ時の消費電力を低減することができるものである。
22 吸熱パイプ
23 排気口
24 ケーシング
25 二次熱交換装置
26 底部
27 ドレン排出口
28 流入口
30 往きヘッダー
31 戻りヘッダー
33 第1仕切板
34 第2仕切板
35 排気蛇行路
Claims (2)
- 箱形のケーシングの底部一側寄りにはドレン排出口を形成し、このドレン排出口の反対側底部には燃焼ガスの流入口が形成され、ケーシングの上部中央には燃焼ガスの排気口を備え、更にケーシング内には立設された往きヘッダーと戻りヘッダーとの間に、複数本の吸熱パイプを密集して掛け渡した二次熱交換器を収納したものに於いて、前記ケーシング内は、吸熱パイプと共に左右から突設された第1仕切板と第2仕切板とで交互に仕切られて、流入口から排気口に向かう排気蛇行路が形成され、更に第2仕切板と排気口の間隔より、第1仕切板と流入口との間隔の方を大きくした事を特徴とする潜熱回収型給湯機の二次熱交換装置。
- 前記流入口から第1仕切板までの間は、吸熱パイプをなくした事を特徴とする請求項1記載の潜熱回収型給湯機の二次熱交換装置。
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