JP2013256763A - 仕上げ床材および仕上げ床材の設置方法 - Google Patents

Abstract

【課題】仕上げ床材の設置をしやすくすることができ、かつ粘着面保護シートを有効に利用できる仕上げ床材および仕上げ床材の設置方法を提供する。
【解決手段】仕上げ床材１は、裏面１４に粘着層１２を設けて粘着面１２ａを形成した仕上げ床材１であって、裏面の一辺縁１４ａから、その辺縁に対向する他辺縁１４ｂを経由し、少なくとも、裏面の一辺縁１４に対応する表面１３側の辺縁１３ａにいたるまでのほぼ全周に、離型性の粘着面保護シート２０が巻回、取り付けされている。
【選択図】図１

Description

本発明は、裏面に形成された粘着面に離型性の粘着面保護シートが取り付けられた仕上げ床材および仕上げ床材の設置方法に関する。

従来の仕上げ床材には、床に配設された床下地材に対して粘着力を利用して設置するために、裏面に予め、たとえば両面テープなどで粘着層を形成したものがある。

このような粘着層を有した仕上げ床材は、使用前の粘着面を保護するために、施工前には粘着面全体に離型性の粘着面保護シート（剥離紙、離型紙）が取り付けされているのが通例である（たとえば、特許文献１参照）。

特許文献１に記載のものは、粘着面に対して約２倍の長さの粘着面保護シートが取り付けられ、粘着面を覆う部分以外の余剰の部分は折り返されて二重に重ねられ、さらにその端部が仕上げ床材の端部よりも突出した状態となっている。

そして、仕上げ床材を下地上に設置する際には、余剰の粘着面保護シートを下方の床下地材に向けた状態で位置決めし、粘着面保護シートの突出した部分を引っ張って粘着面を徐々に露出させながら、粘着面を床下地材の上面に粘着させるようにすることができる。

このように、粘着面保護シートが端部で折り返されて二重に取り付けてあるため、粘着面を露出させない状態で仕上げ床材を位置決めすることができ、またその後の粘着面保護シートの引き剥がしもたやすく行える。

特開２００４−３２４３３９号公報

しかしながら、上記構成では、約２倍の長さの粘着面保護シートを使用するためコストが余分にかかる。特に、粘着面保護シートは施工後に廃棄するものであるため、有効に利用したいとの要望もある。

本発明は、このような事情を考慮して提案されたもので、その目的は、仕上げ床材の設置をしやすくでき、かつ粘着面保護シートを有効に利用できる仕上げ床材および仕上げ床材の設置方法を提供することにある。

上記目的を達成するために、本発明に係る仕上げ床材は、裏面に粘着層を設けて粘着面を形成した仕上げ床材であって、裏面の一辺縁から、その辺縁に対向する他辺縁を経由し、少なくとも、裏面の一辺縁に対応する表面側の辺縁にいたるまでのほぼ全周に、離型性の粘着面保護シートが巻回、取り付けされていることを特徴とする。

本発明において、巻回された粘着面保護シートの外面に、当該仕上げ床材の設置方法が記載されている構成としてもよい。

また、本発明に係る仕上げ床材の設置方法は、請求項１または２の仕上げ床材を下地上に設置する仕上げ床材の設置方法であって、粘着面保護シートのうち仕上げ床材の表面側を覆った表面シート部を裏面側に折り返すように巻き戻し、折り返した表面シート部を粘着面を覆っている裏面シート部に重ね合わせ、粘着面を下方に向けた状態で、粘着面保護シートの折り返し部の近傍面を下地に接触させ、表面シート部の端部を引っ張って、裏面シート部を粘着面から引き剥がして、その粘着面を下地に粘着させるようにしたことを特徴とする。

本発明に係る仕上げ床材、仕上げ床材の設置方法によれば、上述の構成としたことで、仕上げ床材の設置をしやすくでき、かつ粘着面を覆う粘着面保護シートを有効に利用することができる。

(ａ)は本発明の一実施形態に係る仕上げ床材の平面図、（ｂ）は（ａ）のＸ−Ｘ矢視断面図、（ｃ）は（ａ）のＹ−Ｙ線矢視断面図および拡大部分断面図である。 （ａ）〜（ｃ）は、仕上げ床材の設置方法（１／２）を示した、図１（ａ）のＸ−Ｘ線に対応した断面図である。 （ａ）〜（ｃ）は、仕上げ床材の設置方法（２／２）を示した、図１（ａ）のＸ−Ｘ線に対応した断面図である。 仕上げ床材の粘着面保護シートの外面の拡大図である。

以下に、本発明の実施の形態について、添付図面を参照しながら説明する。

本実施形態の仕上げ床材１は、大引き等の床下構造体（不図示）の上に配設される床下地材２（図３参照）などの下地の上に配設される仕上げ用の床材である。

この仕上げ床材１の床材本体１０は、木質材の表面側に化粧シート（不図示）を積層してなる矩形状の基材１１と、その裏面１４側に積層させた粘着層１２とを備えている（図１（ａ）（ｃ）参照）。なお、粘着層１２は裏面１４のほぼ全面に形成することが望ましいが、たとえば仕上げ床材１の縦横寸法よりも十分に細い両面テープを複数列に取着して構成したものなど、裏面１４全面に取り付けたものでなくてもよい。

そしてその粘着層１２によってできた床材本体１０の粘着面１２ａには、粘着面１２ａを保護するための離型性を有した粘着面保護シート２０（剥離紙、離型紙）が貼着されている。

粘着面保護シート２０は、基材となる紙（不図示）と、粘着面１２ａに接する、シリコーン樹脂などよりなる剥離層（不図示）とを備え、その剥離層側を粘着面１２ａに取り付けて剥離可能に保護できるようになっている。

この粘着面保護シート２０は、床材本体１０の裏面の一辺縁１４ａから、その辺縁に対向する裏面の他辺縁１４ｂを経由し、裏面の一辺縁１４ａに対応する表面１３側の辺縁１３ａにいたるまでのほぼ全周に巻回、取り付けされている。つまり、粘着面保護シート２０は、粘着面１２ａを含む床材本体１０の裏面１４、側面１５および表面１３を覆っている。本明細書および特許請求の範囲では、このように床材本体１０に巻回された連続状の粘着面保護シート２０のうち、裏面１４を覆う部分を裏面シート部２５、表面１３を覆う部分を表面シート部２４という。

粘着面保護シート２０の終端２２は、表面１３側の辺縁１３ａよりも突出させておくことが望ましく、本図例では、突出したシートがさらに他の側面１５を介して裏面１４側にも巻回されている。このように、粘着面保護シート２０を先端２１と終端２２とがわずかに重なった状態に床材本体１０に巻回し、さらに終端２２を先端２１の外面に剥離が可能なように糊付けしておくことが望ましい。なお、粘着面保護シート２０の終端２２を先端２１に重ねずに、床材本体１０の側面１５に剥離可能に糊付けしておいてもよい。

このように、この仕上げ床材１は、使用（施工）前において粘着面１２ａ（裏面１４）だけではなく、表面１３も１枚の粘着面保護シート２０で覆われた構造であるため、粘着面保護シート２０により床材本体１０の表面１３と裏面１４を含む外面を保護することができる。

また、粘着面保護シート２０の終端２２を先端２１または床材本体１０の側面１５に糊付けしておけば、持ち運びなどの施工前の取り扱いの際に、表面シート部２４が剥がれるおそれはなく、仕上げ床材１０を、粘着面保護シート２０が巻き付いた状態に維持することができる。

したがって、この粘着面保護シート２０は床材本体１０の包装材、簡易梱包材としても兼用でき、その結果、生産コストの低減化を図ることができる。

この仕上げ床材１は、図２、図３に示したような手順で施工される。

まず、仕上げ床材１の粘着面保護シート２０の終端２２を剥がし、表面シート部２４を床材本体１０の表面１３から引き離し、その表面シート部２４を裏面１４側へと折り返すように巻き戻し、裏面シート部２５に重なるようにして終端２２を先端２１よりも突出した状態にする（図２（ａ）〜（ｃ）参照）。なお、図２（ｃ）に示すように、この状態では粘着面１２ａがほとんど露出しないようにしておくことが望ましい。

ついで、仕上げ床材１の裏面１４を下方に向け斜めにした状態で、粘着面保護シート２０の折り返し部２３（床材本体１０の角部）を床下地材２の上面に接触させながら、位置決めする（図３（ａ）参照）。位置決めは、既設の仕上げ床材（床材本体１０Ａ）の側端部に対し、側端部を突き合わせるようにしてから、さらに仕上げ床材１を長手方向に沿って移動させながら位置を合わせるようにすればよい。

そして、位置決めをした後、粘着面保護シート２０の終端２２（表面シート部２４の端部）を、引き剥がす方向に３０〜５０ｍｍ程度引っ張って粘着面をわずかに露出させ、その露出部位を床下地材２に軽く押し当て密着させる（図３（ｂ）参照）。ついで、表面シート部２４をさらに引っ張って裏面シート部２５を粘着面１２ａから引き剥がして、その粘着面１２ａの全体を床下地材２に粘着させる（図３（ｂ）（ｃ）参照）。

このように、粘着面保護シート２０の表面シート部２４は、仕上げ床材１の施工において、粘着面１２ａを露出させるための操作手段（引き剥がし手段）として作用する。そのため、仕上げ床材１の設置を、粘着面１２ａに手指が触れることなく、迅速かつ簡易に行うことができる。

また、粘着面１２ａを下方に向けて位置決めをする時には、粘着面１２ａが粘着面保護シート２０に覆われた状態にあるから、仕上げ床材１の角部を床下地材２に接触させても粘着面１２ａが床下地材２に接触するおそれがなく、位置決めのための移動をたやすくできる。

なお、仕上げ床材１をほとんど移動する必要なく位置決めが簡単にできる場合では、図３（ａ）に示したステップを介さずに、粘着面１２ａがわずかに露出した状態で床下地材２の上面に接触させて位置決めしてもよい（図３（ｂ）参照）。

そうすることで、粘着面保護シート２０が床材本体１０と床下地材２との間に挟まれた状態になることがないため、引き剥がしを小さな力で引っ掛かりなくスムーズに行うことができる。また、粘着面１２ａがわずかに床下地材２に密着する程度であるため、位置合わせのための床下地材２に対する取り付け、取り外しも簡単に行える。

また、図２、図３には、新たな仕上げ床材１０を既設の仕上げ床材１０Ａに接触させて隣設させる場合の設置方法例を示したが、接触させない場合でも同様の手順で設置することができる。特に位置決めがしにくい設置においては、上記設置方法をとれば、粘着面１２ａをほとんど床下地材２に接触させることなく位置決めできるので、効果的である。

このような仕上げ床材１の設置方法は、図４に示すように粘着面保護シート２０の表面シート部２４の外面に、絵や記号、文章を含んだ設置方法図例３０として記載されている。そのため、仕上げ床材１の設置が手際よく行える。また、図例のように引き剥がし開始位置を示す文言入りの矢印３１や引き剥がし方向を示す矢印３２、３２、・・・が記載されているので、戸惑うことがない。

なお、図４に示した設置方法図例３０は、図３（ａ）に示したステップを実行しない場合の施工例であるが、そのステップを含んで記載したものであってもよいし、一方の手順を表面シート部２４の外面に、他方の手順を裏面シート部２５の外面に印刷するようにしてもよい。また、表面シート部２４を図３（ａ）のように巻き戻した後には表面シート部２４の外面が見えなくなるので、さらに、外面に記載した同様の設置方法図例３０または図３（ａ）〜（ｃ）に相当する設置方法図例を表面シート部２４の内面に印刷するようにしてもよい。

以上のように、本仕上げ床材１には床材本体１０の全周分程度の粘着面保護シート２０を必要とするが、その粘着面保護シート２０によってスムーズな施工ができ、また粘着面保護シート２０が包装材にもなり得るため、粘着面保護シート２０を有効に活用することができる。

１ 仕上げ床材
２ 床下地材（下地）
１０ 床材本体
１１ 基材
１２ 粘着層
１２ａ 粘着面
１３ 表面
１３ａ 辺縁
１４ 裏面
１４ａ 裏面の一辺縁
１４ｂ 裏面の他辺縁
１５ 側面
１６ 表面
２０ 粘着面保護シート
２１ 先端
２２ 終端
２３ 折り返し部
２４ 表面シート部
２５ 裏面シート部

Claims (3)

1. 裏面に粘着層を設けて粘着面を形成した仕上げ床材であって、
   前記裏面の一辺縁から、その辺縁に対向する他辺縁を経由し、少なくとも、前記裏面の一辺縁に対応する表面側の辺縁にいたるまでのほぼ全周に、離型性の粘着面保護シートが巻回、取り付けされていることを特徴とする仕上げ床材。
2. 請求項１において、
   前記巻回された粘着面保護シートの外面に、当該仕上げ床材の設置方法が記載されていることを特徴とする仕上げ床材。
3. 請求項１または２の仕上げ床材を下地上に設置する仕上げ床材の設置方法であって、
   前記粘着面保護シートのうち前記仕上げ床材の表面側を覆った表面シート部を裏面側に折り返すように巻き戻し、
   前記折り返した表面シート部を粘着面を覆っている裏面シート部に重ね合わせ、
   前記粘着面を下方に向けた状態で、前記粘着面保護シートの折り返し部の近傍面を前記下地に接触させ、
   前記表面シート部の端部を引っ張って、前記裏面シート部を前記粘着面から引き剥がして、その粘着面を下地に粘着させるようにしたことを特徴とする仕上げ床材の設置方法。

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