JP2013245406A - 耐食性、導電性、成形性に優れた固体高分子型燃料電池用セパレータ材料およびその製造方法 - Google Patents
耐食性、導電性、成形性に優れた固体高分子型燃料電池用セパレータ材料およびその製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2013245406A JP2013245406A JP2013108995A JP2013108995A JP2013245406A JP 2013245406 A JP2013245406 A JP 2013245406A JP 2013108995 A JP2013108995 A JP 2013108995A JP 2013108995 A JP2013108995 A JP 2013108995A JP 2013245406 A JP2013245406 A JP 2013245406A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thin plate
- powder
- metal
- plate according
- corrosion resistance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 title claims abstract description 20
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 36
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims description 6
- 239000005518 polymer electrolyte Substances 0.000 title claims description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 46
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 27
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 27
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 9
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 8
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 7
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 5
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 3
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims 2
- 239000000112 cooling gas Substances 0.000 claims 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 abstract description 23
- 238000002347 injection Methods 0.000 abstract description 21
- 239000007924 injection Substances 0.000 abstract description 21
- 238000010791 quenching Methods 0.000 abstract description 18
- 239000013526 supercooled liquid Substances 0.000 abstract description 6
- 239000013078 crystal Substances 0.000 abstract description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 abstract description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 abstract 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 9
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 9
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 8
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 6
- 239000005300 metallic glass Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000002149 energy-dispersive X-ray emission spectroscopy Methods 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910021383 artificial graphite Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 2
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000001000 micrograph Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 2
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005280 amorphization Methods 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000000113 differential scanning calorimetry Methods 0.000 description 1
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 1
- 238000000921 elemental analysis Methods 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000012770 industrial material Substances 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000011812 mixed powder Substances 0.000 description 1
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002161 passivation Methods 0.000 description 1
- 238000005554 pickling Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 238000004663 powder metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 239000012925 reference material Substances 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
- Fuel Cell (AREA)
Abstract
【解決手段】 超急冷遷移制御噴射装置で、母相を形成するための耐食性を持つ金属粉末と、導電性を持つ粉末を混合させたものを原料として、薄板を作製する。薄板の母相が結晶構造金属の場合は常温成形が可能であり、金属ガラスの場合は、過冷却液体状態で成形することにより、目的のセパレータ形状に仕上げることが可能となる。
【選択図】 図4
Description
通常は、非晶質になる組成の金属が凝固するときに、今回混入する導電性粉末のような結晶化の核となるようなものがあると、非晶質ではなく結晶化して凝固し易くなるが、図1、図2にあるような超急冷遷移制御噴射装置を使用することにより、それを防ぐことが可能となる。これは、飛行時に、非晶質になる組成の金属粉末と、導電性粉末が混合状態ではなく、独立して飛行・凝固(非晶質になる組成の金属粉末)するためである。つまり、非晶質になりやすい組成の金属粉末と導電性粉末を混合させた粉末材料で、図1または図2にあるような超急冷遷移制御噴射装置を用いることにより、非晶質(を含む)金属母相に導電性物質が混在している薄板を作製することができる。
本発明で検討する金属材料は、不動態を形成して耐食性を発揮するものなので、何ら処置をしなければ接触抵抗が大きいと考えられる。従って、接触抵抗を低下するために、不動態内を通電する導電性の材料粉末の混入が必須である。
本発明の薄板は、母相の部分において耐食性が高く、かつ、導電性材料を有するために導電性に優れる。また、成形性および製造コストの点でも有利であるため、PEFC用の金属製セパレータとするのに極めて好適である。
噴射ガン(超急冷遷移制御噴射装置)で使用する金属材料は、Ni65Cr15P16B4(at%)の組成で、直径が+38/-63μmに分級されたガスアトマイズ粉末を用いた。これは、急冷すると金属ガラスとして凝固する組成であり、本発明でも過冷却液体域で成形加工することを狙ってこの組成を選定した。
作製した薄板より、□35mmサイズへの切り出しをマイクロカッタにて行い、非晶質薄板の反コイル側(噴射したままの状態であるため、Ra10μm程度の表面粗さ)をルータにて、平滑な表面にした。
Rs = Ra − Rc
作製したNo2の薄板(C混合)より、□20mmサイズへの切り出しをマイクロカッタにて行い、そのままの状態で供試した。浸漬する薬液には、ph=3の硫酸(80℃)を用意して、24時間の浸漬を行った。浸漬前後の試験片重量を測定し、重量変化と比重より腐食速度(μm/year)を算出した。
結果は、3μm/yearでPEFC用のセパレータとしては、十分な耐食性を確認できた。
作製したNo2の薄板より、□100mmサイズへの切り出しを行い、そのままの状態で供試した。加工前よりプレス機の金型を、上下共に十分に予熱しておき、試験片を390℃に昇温設定が完了した金型上下間にセット後、微荷重を掛けて2分間保持し、その後塑性変形を付与した状態でさらに2分間保持した。
なお、上記では母相が金属ガラスであるために過冷却液体状態にしたうえで成形したが、薄板の母相が結晶構造金属の場合には、常温で成形することも可能である。いずれの場合にも、発明による薄板をプレス成形等することによって、目的のセパレータ形状に仕上げることができる。
2 ミスト噴出ノズル
3 ミスト噴出口
4 不活性ガス噴出口
5 火炎噴出口
6 粉末噴出口
7 ペイオフリール
8 予熱器
9 レベラ
10 薄板基材加熱、均熱装置
11 超急冷遷移制御噴射装置
12 圧延機
13 コイル巻取機
14 剥離させた薄板
Claims (9)
- 不動態を形成して耐食性を発揮する金属母相の中に、導電性材料成分が固溶することなく存在していること、および、プレス成形を施されていることを特徴とする薄板。
- 上記の金属母相が非晶質であることを特徴とする請求項1に記載の薄板。
- 上記導電性材料成分がCまたはB4Cであることを特徴とする請求項1または2に記載の薄板。
- 上記プレス成形を施されることによって内部の気孔が圧着されていることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の薄板。
- 請求項1〜4のいずれかに記載の薄板を製造する方法であって、
上記の金属母相とするための金属粉末と上記の導電性材料の粉末とを、基材に向けて噴射ガンより火炎とともに噴射して溶融させ、火炎が母材に達する前から冷却ガスにて冷却することにより、基材上に皮膜を積層させた複合板を得ること、
および、上記皮膜に対してプレス成形を行うこと
を特徴とする薄板の製造方法。 - 上記の複合板より皮膜を剥離して薄板として得ることを特徴とする請求項5に記載した薄板の製造方法。
- 上記のプレス成形によって、上記皮膜および薄板の内部の気孔を圧着することを特徴とする請求項5または6に記載した薄板の製造方法。
- 上記の金属粉末として急冷により非晶質となる組成のものを使用し、上記皮膜および薄板における金属母相を非晶質にすることを特徴とする請求項5〜7のいずれかに記載した薄板の製造方法。
- 請求項1〜8のいずれかに記載の薄板により形成されていることを特徴とする固体高分子形燃料電池用セパレータ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013108995A JP5980167B2 (ja) | 2013-05-23 | 2013-05-23 | 耐食性、導電性、成形性に優れた固体高分子型燃料電池用セパレータ材料およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013108995A JP5980167B2 (ja) | 2013-05-23 | 2013-05-23 | 耐食性、導電性、成形性に優れた固体高分子型燃料電池用セパレータ材料およびその製造方法 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012121286A Division JP5973790B2 (ja) | 2012-05-28 | 2012-05-28 | 耐食性、導電性、成形性に優れた薄板およびその製造方法 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2013245406A true JP2013245406A (ja) | 2013-12-09 |
JP2013245406A5 JP2013245406A5 (ja) | 2015-05-28 |
JP5980167B2 JP5980167B2 (ja) | 2016-08-31 |
Family
ID=49845415
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013108995A Active JP5980167B2 (ja) | 2013-05-23 | 2013-05-23 | 耐食性、導電性、成形性に優れた固体高分子型燃料電池用セパレータ材料およびその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5980167B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2664954C2 (ru) * | 2014-03-11 | 2018-08-23 | Александр Яковлевич Стрельцов | Способ Стрельцова усовершенствования 3D принтера, предназначенного для изготовления металлических изделий |
JP2019084585A (ja) * | 2017-11-01 | 2019-06-06 | 木内 学 | 微細な3次元表面形状を有する薄板状成形部材及び燃料電池用セパレータ並びにその製造方法と製造設備 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001214286A (ja) * | 2000-01-31 | 2001-08-07 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 通電部品用ステンレス鋼材の製造方法 |
JP2003187829A (ja) * | 2001-12-21 | 2003-07-04 | Honda Motor Co Ltd | 燃料電池用金属製セパレータおよびその製造方法 |
JP2005126795A (ja) * | 2003-10-27 | 2005-05-19 | Takao Kurahashi | アモルファス皮膜の形成方法 |
JP2010022895A (ja) * | 2008-07-15 | 2010-02-04 | Nakayama Steel Works Ltd | アモルファス皮膜の形成装置および形成方法 |
WO2013105304A1 (ja) * | 2012-01-13 | 2013-07-18 | 株式会社中山製鋼所 | 高生産効率の非晶質薄板製造方法および製造設備 |
WO2013105297A1 (ja) * | 2012-01-13 | 2013-07-18 | 株式会社中山製鋼所 | アモルファス板の製造方法および製造装置 |
-
2013
- 2013-05-23 JP JP2013108995A patent/JP5980167B2/ja active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001214286A (ja) * | 2000-01-31 | 2001-08-07 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 通電部品用ステンレス鋼材の製造方法 |
JP2003187829A (ja) * | 2001-12-21 | 2003-07-04 | Honda Motor Co Ltd | 燃料電池用金属製セパレータおよびその製造方法 |
JP2005126795A (ja) * | 2003-10-27 | 2005-05-19 | Takao Kurahashi | アモルファス皮膜の形成方法 |
JP2010022895A (ja) * | 2008-07-15 | 2010-02-04 | Nakayama Steel Works Ltd | アモルファス皮膜の形成装置および形成方法 |
WO2013105304A1 (ja) * | 2012-01-13 | 2013-07-18 | 株式会社中山製鋼所 | 高生産効率の非晶質薄板製造方法および製造設備 |
WO2013105297A1 (ja) * | 2012-01-13 | 2013-07-18 | 株式会社中山製鋼所 | アモルファス板の製造方法および製造装置 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2664954C2 (ru) * | 2014-03-11 | 2018-08-23 | Александр Яковлевич Стрельцов | Способ Стрельцова усовершенствования 3D принтера, предназначенного для изготовления металлических изделий |
JP2019084585A (ja) * | 2017-11-01 | 2019-06-06 | 木内 学 | 微細な3次元表面形状を有する薄板状成形部材及び燃料電池用セパレータ並びにその製造方法と製造設備 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5980167B2 (ja) | 2016-08-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2013180094A1 (ja) | 耐食性、導電性、成形性に優れた固体高分子型燃料電池用セパレータ材料およびその製造方法 | |
CN104233149B (zh) | 用于热冲压成形钢的抗高温氧化镀层材料及热浸镀方法 | |
CN103540790B (zh) | 一种耐蚀的CuAlCr激光熔覆层材料的制备方法 | |
JP4889271B2 (ja) | 金属ガラス複合材料およびそれを使用した電子電気機器用部材 | |
CN109396429B (zh) | 一种改善激光增材制造合金结构钢组织和力学性能方法 | |
JP5980167B2 (ja) | 耐食性、導電性、成形性に優れた固体高分子型燃料電池用セパレータ材料およびその製造方法 | |
KR20140097687A (ko) | 비정질상을 갖는 내식성 합금박막의 형성방법 | |
JP5365154B2 (ja) | 熱間プレス加工用鋼板 | |
CN110331400B (zh) | 利用轴流激光器制备AlxCoCrNiMnTi高熵合金涂层的方法及其涂层 | |
US20160177430A1 (en) | Zr-group amorphous alloy composition | |
CN113774374A (zh) | 一种钢基钛涂层及其制备方法和应用 | |
CN103602857B (zh) | 专用于连续波光纤激光熔覆的合金粉末 | |
CN113523282A (zh) | 一种通过3d打印制备细小等轴晶钛合金的方法 | |
EP4249616A1 (en) | Formed article having low stretching anisotropy, forming method, and forming powder therefor | |
CN112222552B (zh) | 一种伽马电极丝及其制备方法 | |
CN108220855B (zh) | 一种高强度包装用镀锌钢带的制备方法 | |
CN106757205B (zh) | 一种高铟含量银钎料的电铸成形制备方法 | |
US20200350599A1 (en) | Thin-sheet formed product having three-dimensional surface microstructure, fuel cell separator, and method and facility for manufacturing same | |
CN117626133A (zh) | 一种基于增材制造的中低碳压铸模具钢材料及其制备方法 | |
WO2019088154A1 (ja) | 微細な3次元表面形状を有する薄板状成形部材及び燃料電池用セパレータ並びにその製造方法と製造設備 | |
Felicioni et al. | Directed energy deposition of 18NiM300 steel: effect of process and post processing conditions on microstructure and properties | |
CN115647390A (zh) | 一种抗菌双相不锈钢的slm制备方法 | |
CN118308677A (zh) | 一种锌系热成形钢的热成形方法、热成形零件及其制备方法 | |
DENG et al. | Microstructure and properties of copper alloy based nano composite for spot welding electrode | |
Lovshenko et al. | High-Strength Submycrocrystalline Electrotechnical Bronzes Obtained with the Use of Mechanically Alloyed Nanostructured Modifying Ligatures |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20131122 |
|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20131122 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20131122 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20150406 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20150406 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20160126 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20160318 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20160628 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20160726 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5980167 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313117 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |