JP2013234508A

JP2013234508A - 橋梁用交換容易支承装置

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Publication number: JP2013234508A
Application number: JP2012108280A
Authority: JP
Inventors: Yuichi Aida; 裕一合田; Takuya Kato; 卓也加藤
Original assignee: PS Mitsubishi Construction Co Ltd; BBM Co Ltd
Current assignee: PS Mitsubishi Construction Co Ltd; BBM Co Ltd
Priority date: 2012-05-10
Filing date: 2012-05-10
Publication date: 2013-11-21
Anticipated expiration: 2032-05-10
Also published as: JP5841896B2

Abstract

【課題】簡単な構造で、橋梁の上部構造と下部構造の狭い作業空間での支承装置の取り付け、取り外しが容易な橋梁用交換容易支承装置を提供する。
【解決手段】上下部のそれぞれの中央部に水平力に抵抗する上下柱状部１０ａ，１１ａと上楊力に抵抗する上下大径部１０ｂ，１１ｂが一体に形成された支承部材８と、下部構造側に固定され、水平方向の一端が開口し、下挿入溝を中央部まで形成した下部鋼板５と、上部構造に固定され、水平方向の一端が開口し、上挿入溝を中央部まで形成した上部鋼板７と、支承部材８を上下部挿入溝に沿って挿入した後、上下固定部材を前記上下挿入溝に沿って挿入して上下柱状部１０ａ，１１ａと上下大径部１０ｂ，１１ｂを前記上下固定部材の先端で押し付け、前記上下固定部材を上部鋼板７及び下部鋼板５に固定し支承部材８を固定する。
【選択図】図１

Description

本発明は、橋梁の上部構造と下部構造の間に配置される橋梁用交換容易支承装置に関する。

従来、橋梁の上部構造と下部構造の間に配置される鋼製支承等においては、下部構造に固定されたベースプレートに複数の連結ボルトで固定し、上部構造に固定されたソールプレートに複数のセットボルトで固定される。

特開２００７−１８２７０７号公報

しかしながら、従来の橋梁用支承装置は、支承装置の取り付け、取り外し新しい支承装置に交換する際、上部構造と下部構造の狭い作業空間での連結ボルトやセットボルトを取り付け、取り外し作業は困難を極め、作業時間も長時間になるという問題を有する。

本発明は、従来技術の持つ課題を解決する、簡単な構造で、橋梁の上部構造と下部構造の狭い作業空間での支承装置の取り付け、取り外しが容易な橋梁用交換容易支承装置を提供することを目的とする。

本発明の橋梁用交換容易支承装置は、前記課題を解決するために、上下部のそれぞれの中央部に水平力に抵抗する上下柱状部と上楊力に抵抗する柱状部より大径な上下大径部が一体に形成された支承部材と、下部構造側に固定され、水平方向の一端が開口し、前記下柱状部と前記下大径部の幅と高さに対応する幅と深さを有する下挿入溝を中央部まで形成した下部鋼板と、上部構造に固定され、水平方向の一端が開口し、前記上柱状部と前記上大径部の幅と高さに対応する幅と深さを有する上挿入溝を中央部まで形成した上部鋼板と、前記支承部材の上下挿入溝に沿って挿入後、前記上下挿入溝に挿入される前記上下柱状部及び前記上下大径部を押し付ける上下固定部材と、を備え、前記支承部材を上下部挿入溝に沿って挿入した後、前記上下固定部材を前記上下挿入溝に沿って挿入して前記上下柱状部と前記上下大径部を前記上下固定部材の先端で押し付け、前記上下固定部材を前記上部鋼板及び前記下部鋼板に固定し前記支承部材を固定することを特徴とする。

また、本発明の橋梁用交換容易支承装置は、前記上下挿入溝の終端面と前記上下固定部材の先端面を、前記上下柱状部及び前記上下大径部の側面と面接触する形状とすることを特徴とする。

また、本発明の橋梁用交換容易支承装置は、上部中央部に水平力に抵抗する柱状部と上楊力に抵抗する柱状部より大径な大径部を一体に形成し、平面視矩形の下部の４辺に段差部を形成した支承部材と、上部構造側に固定され、水平方向の一端が開口し、前記柱状部と前記大径部の幅と高さに対応する幅と深さを有する挿入溝を中央部まで形成した上部鋼板と、下部構造側に固定され、前記支承部材下部の３辺の段差部の表面と接する水平部と垂直部を有する左右及び後押さえ部材をコ字状に固定した下部鋼板と、前記支承部材を挿入溝及び左右押さえ部材に沿って挿入後、前記挿入溝に挿入される前記柱体及び前記大径部を押しつける固定部材と、前記支承部材下部の前段差部の表面と接する水平部と垂直部を有する前押さえ部材と、を備え、前記支承部材を前記挿入溝及び左右押さえ部材に沿って挿入した後、固定部材を前記挿入溝に沿って挿入して前記柱状部と前記大径部を前記固定部材の先端で押し付け、前記固定部材を前記上部鋼板に固定すると共に、前押さえ部材で前段差部と接するように固定し前記支承部材を固定することを特徴とする。

また、本発明の橋梁用交換容易支承装置は、前記挿入溝の終端面と前記固定部材の先端面を、前記柱状部及び前記大径部の側面と面接触する形状とすることを特徴とする。

上下部のそれぞれの中央部に水平力に抵抗する上下柱状部と上楊力に抵抗する柱状部より大径な上下大径部が一体に形成された支承部材と、下部構造側に固定され、水平方向の一端が開口し、前記下柱状部と前記下大径部の幅と高さに対応する幅と深さを有する下挿入溝を中央部まで形成した下部鋼板と、上部構造に固定され、水平方向の一端が開口し、前記上柱状部と前記上大径部の幅と高さに対応する幅と深さを有する上挿入溝を中央部まで形成した上部鋼板と、前記支承部材の上下挿入溝に沿って挿入後、前記上下挿入溝に挿入される前記上下柱状部及び前記上下大径部を押し付ける上下固定部材と、を備え、前記支承部材を上下部挿入溝に沿って挿入した後、前記上下固定部材を前記上下挿入溝に沿って挿入して前記上下柱状部と前記上下大径部を前記上下固定部材の先端で押し付け、前記上下固定部材を前記上部鋼板及び前記下部鋼板に固定し前記支承部材を固定することで、支承部材の取り付け、取り外しが一方向から支承部材のスライドで済むので、狭い作業空間での取り付け、交換作業を容易にし、作業時間を短縮することが可能となる。
上下挿入溝の終端面と上下固定部材の先端面を、上下柱状部及び上下大径部の側面と面接触する形状とすることで、支承部材を上下構造間に確実に固定することが可能になる。
上部中央部に水平力に抵抗する柱状部と上楊力に抵抗する柱状部より大径な大径部を一体に形成し、平面視矩形の下部の４辺に段差部を形成した支承部材と、上部構造側に固定され、水平方向の一端が開口し、前記柱状部と前記大径部の幅と高さに対応する幅と深さを有する挿入溝を中央部まで形成した上部鋼板と、下部構造側に固定され、前記支承部材下部の３辺の段差部の表面と接する水平部と垂直部を有する左右及び後押さえ部材をコ字状に固定した下部鋼板と、前記支承部材を挿入溝及び左右押さえ部材に沿って挿入後、前記挿入溝に挿入される前記柱体及び前記大径部を押しつける固定部材と、前記支承部材下部の前段差部の表面と接する水平部と垂直部を有する前押さえ部材と、を備え、前記支承部材を前記挿入溝及び左右押さえ部材に沿って挿入した後、固定部材を前記挿入溝に沿って挿入して前記柱状部と前記大径部を前記固定部材の先端で押し付け、前記固定部材を前記上部鋼板に固定すると共に、前押さえ部材で前段差部と接するように固定し前記支承部材を固定することで、支承部材の取り付け、取り外しが一方向から支承部材のスライドで済むので、狭い作業空間での取り付け、交換作業を容易にし、作業時間を短縮することが可能となる。

本発明の実施形態を示す図である。（Ａ）（Ｂ）本発明の実施形態を示す図である。（Ａ）（Ｂ）本発明の実施形態を示す図である。（Ａ）（Ｂ）本発明の実施形態を示す図である。（Ａ）（Ｂ）本発明の実施形態を示す図である。（Ａ）（Ｂ）本発明の実施形態を示す図である。本発明の実施形態を示す図である。（Ａ）（Ｂ）本発明の実施形態を示す図である。（Ａ）（Ｂ）本発明の実施形態を示す図である。（Ａ）（Ｂ）本発明の実施形態を示す図である。

本発明の実施の形態を図により説明する。図１〜図６は、本発明の橋梁用交換容易支承装置１の第一実施形態を示す。

この実施形態の橋梁用交換容易支承装置１は、橋梁の橋脚等の下部構造２に下部アンカーボルト４で固定されるベースプレート等の下部鋼板５と、主桁等の上部構造３に上部アンカーボルト６で固定されるソールプレート等の上部鋼板７の間の支承部材８が配置される。

図５（Ａ）（Ｂ）に示される支承部材８は、補強鋼板とゴムを鉛直方向に積層した積層ゴム９の上下に上連結鋼板１０と下連結鋼板１１が配置される。補強鋼板、ゴム、上下連結鋼板１０，１１は、加硫一体成形で一体化される。上部鋼板７と下部鋼板５との間の間隔は、支承部材８の上下連結鋼板１０，１１間の厚みと同じにする。この実施形態では、支承部材８が積層ゴム９を備えたものとしているが、積層ゴム９を備えない鋼製支承であっても良い。また、図に示される実施形態では、支承部材８の平面形状が円形であるが、平面形状を矩形にしても良い。

支承部材８の上連結鋼板１０の中央部に、上方に伸びる上柱状部１０ａと上柱状部１０ａの上端に上柱状部の外径より大径な上大径部１０ｂが一体に形成される。支承部材８の下連結鋼板１１の中央部に、下方に伸びる下柱状部１１ａと下柱状部１０ａの下端に下柱状部の外径より大径な下大径部１１ｂが一体に形成される。図に示される実施形態では、上下柱状部１０ａ，１１ａと上下大径部１０ｂ、１１ｂの平面形状を円形としているが、平面形状を矩形としても良い。

図２（Ａ）（Ｂ）に示される上部構造３に上部アンカーボルト６で固定されるソールプレート等の上部鋼板７に、水平方向の一端（図では橋軸方向）から中央部まで延び、下面が開口した上部挿入溝１２が形成される。また、上部挿入溝１２は、下部が上幅狭部１３で上部が上幅広部１４の断面Ｔ字形に形成される。上幅狭部１３の幅は、上柱状部１０ａの外径とほぼ同じで、上幅狭部１３の深さは、上柱状部１０ａの高さとほぼ同じにする。上幅広部１４の幅は、上大径部１０ｂの外径とほぼ同じで。上幅広部１４の深さは、上大径部１０ｂの高さとほぼ同じにする。上部鋼板７の上部挿入溝１２が形成される端部に固定用の雌ねじ穴７ａが複数形成される。

上部挿入溝１２の終端面は、上柱状部１０ａと上大径部１０ｂの側面と面接触する形状とする。つまり、上柱状部１０ａと上大径部１０ｂの断面形状が円形の場合、上部挿入溝１２の終端面は、上柱状部１０ａと上大径部１０ｂの側面と面接触する円弧形状とし、上柱状部１０ａと上大径部１０ｂの断面形状が矩形の場合、上部挿入溝１２の終端面は、上柱状部１０ａと上大径部１０ｂの側面と面接触する平面形状とする。

図３（Ａ）（Ｂ）に示される下部構造２に下部アンカーボルト４で固定されるベースプレート等の下部鋼板５に、水平方向の一端（図では橋軸方向）から中央部まで延び、上面が開口した下部挿入溝１５が形成される。下部挿入溝１５は、上部が下幅狭部１６で下部が下幅広部１７の断面逆Ｔ字形に形成される。下幅狭部１６の幅は、下柱状部１１ａの外径とほぼ同じで、下幅狭部１６の深さは、下柱状部１１ａの高さとほぼ同じにする。下幅広部１７の幅は、下大径部１１ｂの外径とほぼ同じで。下幅広部１７の深さは、下大径部１１ｂの高さとほぼ同じにする。下部鋼板５の下部挿入溝１５が形成される端部に固定用の雌ねじ穴５ａが複数形成される。

下部挿入溝１２の終端面は、下柱状部１１ａと下大径部１１ｂの側面と面接触する形状とする。つまり、下柱状部１１ａ下大径部１１ｂの断面形状が円形の場合、下部挿入溝１５の終端面は、下柱状部１１ａと下大径部１１ｂの側面と面接触する円弧形状とし、下柱状部１１ａと下大径部１１ｂの断面形状が矩形の場合、下部挿入溝１５の終端面は、下柱状部１１ａと下大径部１１ｂの側面と面接触する平面形状とする。

図１に示されるように、支承部材８の上下柱状部１０ａ，１１ａと上下大径部１０ｂ、１１ｂを上部挿入溝１２及び下部挿入溝１５に沿って、上下柱状部１０ａ，１１ａと上下大径部１０ｂ、１１ｂの側面が、上下部挿入溝１２，１５の終端面と面接触するまで挿入する。

支承部材８が上下部挿入溝１２，１５に沿って挿入後、上下部挿入溝１２，１５の上下固定部材１８，１９が挿入される。先ず、上固定部材１８について、図４（Ａ）（Ｂ）で説明する。

上固定部材１８は、上部鋼板７に固定するための固定ボルト挿通用貫通孔１８ｂを複数形成した固定部１８ａと、上幅広部１４の幅と深さに対応する幅と厚みを有する上挿入部１８ｃと、上幅狭部１３の幅と深さに対応する幅と厚みを有する下挿入部１８ｄを備えている。上固定部材１８を上部挿入溝１２に挿入し、上挿入部１８ｃの先端面が上大径部１０ｂの側面を押し付け、下挿入部１８ｄの先端面が上柱状部１０ａの側面を押し付ける。上挿入部１８ｃの先端面は上大径部１０ｂの側面と面接触する形状とし、下挿入部１８ｄの先端面は上柱状部１０ａの側面と面接触する形状とする。上固定部材１８を上部挿入溝１２に挿入した後、上固定部材１８の固定部１８ａの固定ボルト挿通用貫通孔１８ｂを通して固定ボルト１９を上部鋼板７の側面に形成した雌ねじ穴７ａに螺着して固定する。

下固定部材２０について、図６（Ａ）（Ｂ）で説明する。

下固定部材２０は、下部鋼板５に固定するための固定ボルト挿通用貫通孔２０ｂを複数形成した固定部２０ａと、下幅狭部１６の幅と深さに対応する幅と厚みを有する上挿入部２０ｃと、下幅広部１７の幅と深さに対応する幅と厚みを有する下挿入部２０ｄを備えている。下固定部材２０を下部挿入溝１５に挿入し、上挿入部２０ｃの先端面が下柱状部１１ａの側面を押し付け、下挿入部２０ｄの先端面が下大径部１１ｂの側面を押し付ける。上挿入部２０ｃの先端面は下柱状部１１ａの側面と面接触する形状とし、下挿入部２０ｄの先端面は下大径部１１ｂの側面と面接触する形状とする。下固定部材２０を下部挿入溝１５に挿入した後、下固定部材２０の固定部２０ａの固定ボルト挿通用貫通孔２０ｂを通して固定ボルト１９を下部鋼５の側面に形成した雌ねじ穴５ａに螺着して固定する。

本発明の第一実施形態の橋梁用交換容易支承装置１によれば、支承部材の取り付け、取り外しが一方向から支承部材のスライドで済むので、狭い作業空間での取り付け、交換作業を容易にし、作業時間を短縮することが可能となる。

図７〜図１０は、本発明の橋梁用交換容易支承装置１の第二実施形態を示す。

この実施形態の橋梁用交換容易支承装置１は、橋梁の橋脚等の下部構造２に下部アンカーボルト４で固定されるベースプレート等の下部鋼板５と、主桁等の上部構造３に上部アンカーボルト６で固定されるソールプレート等の上部鋼板７の間の支承部材２１が配置される。

図８（Ａ）（Ｂ）に示される支承部材２１は、補強鋼板とゴムを鉛直方向に積層した積層ゴム２２の上下に上連結鋼板２３と下連結鋼板２４が配置される。補強鋼板、ゴム、上下連結鋼板２３，２４は、加硫一体成形で一体化される。上部鋼板７と下部鋼板５との間の間隔は、支承部材２１の上下連結鋼板２３、２４間の厚みと同じにする。この実施形態では、支承部材２１が積層ゴム２２を備えたものとしているが、積層ゴム２２を備えない鋼製支承であっても良い。また、図に示される実施形態では、上連結鋼板２３の平面形状が円形で、下連結鋼板２４の平面形状を矩形としているが、上連結鋼板２３の平面形状を矩形にしても良いが、下連結鋼板２４の平面形状は矩形に限定される。

支承部材２１の上連結鋼板２３の中央部に、上方に伸びる柱状部２３ａと柱状部２３ａの上端に柱状部２３ａの外径より大径な大径部２３ｂが一体に形成される。平面形状が矩形の下連結鋼板２４の４辺の周囲に段差部２４ａが形成される。下連結鋼板２４の下面から段差部２４ａ上面までの高さをＨとし、下連結鋼板２４の左右の長さＬ、前後の長さＭとする。

上部鋼板７には、第一実施形態の図２（Ａ）（Ｂ）に示されると同じ上部挿入溝１２と固定用の雌ねじ穴７ａが複数形成される。

上部挿入溝１２の終端面は、柱状部２３ａと大径部２３ｂの側面と面接触する形状とする。つまり、柱状部２３ａと大径部２３ｂの断面形状が円形の場合、上部挿入溝１２の終端面は、柱状部２３ａと大径部２３ｂの側面と面接触する円弧形状とし、柱状部２３ａと大径部２３ｂの断面形状が矩形の場合、上部挿入溝１２の終端面は、柱状部２３ａと大径部２３ｂの側面と面接触する平面形状とする。

図９（Ａ）（Ｂ）に示される押さえ部材２５は、下部構造２に下部アンカーボルト４で固定されるベースプレート等の下部鋼板５に固定される。押さえ部材２５は、複数の連結ボルト挿通孔２５ｄを形成した下部水平部２５ａと、垂直部２５ｂと上部水平部２５ｃからなる。

図１０（Ａ）（Ｂ）は、押さえ部材２５の下部鋼板５への配置状態を示す図である。下部鋼板５には、押さえ部材固定用雌ねじ穴２７が形成される。押さえ部材２５を左右と後部に平面視コ字形に配置し、連結ボルト挿通孔２５ｄから連結ボルト２６を挿入し、押さえ部材固定用雌ねじ穴２７に螺着して予め固定する。前部の押さえ部材２５は、支承部材２１を挿入後に固定する。

平面視コ字形に配置した左右の押さえ部材２５の垂直部２５ｂの内壁間の長さｌは、下連結鋼板２４の左右の長さＬとほぼ同じとし、左右の押さえ部材２５の前部先端から後部の押さえ部材２５の垂直部２５ｂ間の長さｍは、下連結鋼板２４の前後の長さＭより若干長くする。また、押さえ部材の垂直部２５ｂの下端から上部水平部２５ｃの下面までの高さｈは、下連結鋼板２４の下面から段差部２４ａ上面までの高さをＨとほぼ同じにする。

図７に示されるように、支承部材２１の柱状部２３ａと大径部２３ｂを上部挿入溝１２に沿って挿入し、下連連結鋼板２４の段差部２４ａを左右の押さえ部材２５の上部水平部２５ｂの下面と垂直部２５ｃの側面をガイドとし挿入し、柱状部２３ａ大径部２３ｂの側面が、挿入溝１２の終端面と面接触し、下連結鋼板２４の端部側面が後部に配置した押さえ部材２５の垂直部２５ｂの面に面接触するまで挿入する。

支承部材２１が上部挿入溝１２に沿って挿入後、上部挿入溝１２に上固定部材１８が挿入される。上固定部材１８の構成と、上固定部材１８の上部挿入溝１２への挿入の構成及び上固定部材１８の上部鋼板７への固定の構成は、第一実施形態と同様であるので説明を省略する。

支承部材２１を左右の押さえ部材２５をガイドとして挿入し、下連結鋼板２４の端部側面が後部に固定した押さえ部材１５の垂直部２５ｃの面に面接触すると、下連結鋼板２４の端部の段差部２４ａに前部の押さえ部材１５の上部水平部２５ｃの下面が接触するように配置し、連結ボルト挿通孔２５ｄから連結ボルト２６を挿入し、押さえ部材固定用雌ねじ穴２７に螺着して前部の押さえ部材を下部鋼板５に固定する。

本発明の第二実施形態の橋梁用交換容易支承装置１によれば、支承部材の取り付け、取り外しが一方向から支承部材のスライドで済むので、狭い作業空間での取り付け、交換作業を容易にし、作業時間を短縮することが可能となる。

１：橋梁用交換容易支承装置１、２：下部構造、３：上部構造、４：下部アンカーボルト、５：下部鋼板、５ａ：雌ねじ穴、６：上部アンカーボルト、７：上部鋼板、７ａ：雌ねじ穴、８：支承部材、９：積層ゴム、１０：上連結鋼板、１０ａ：上柱状部、１０ｂ：上大径部、１１：下連結鋼板、１１ａ：下柱状部、１１ｂ：下大径部、１２：上部挿入溝、１３：上幅狭部、１４：上幅広部、１５：下部挿入溝、１６：下幅狭部、１７：下幅広部、１８：上固定部材、１８ａ：固定部、１８ｂ：固定ボルト挿通用貫通孔、１８ｃ：上挿入部、１８ｄ：下挿入部、１９：固定ボルト、２０：下固定部材、２０ａ：固定部、２０ｂ：固定ボルト挿通用貫通孔、２０ｃ：上挿入部、２０ｄ：下挿入部、２１：支承部材、２２：積層ゴム、２３：上連結鋼板、２３ａ：柱状部、２３ｂ：大径部、２４：下連結鋼板、２４ａ：段部、２５：押さえ部材、２５ａ：下部水平部、２５ｂ：垂直部、２５ｃ：上部水平部、２５ｄ：連結ボルト挿通孔、２６：連結ボルト、２７：押さえ部材固定用雌ねじ穴

Claims

上下部のそれぞれの中央部に水平力に抵抗する上下柱状部と上楊力に抵抗する柱状部より大径な上下大径部が一体に形成された支承部材と、
下部構造側に固定され、水平方向の一端が開口し、前記下柱状部と前記下大径部の幅と高さに対応する幅と深さを有する下挿入溝を中央部まで形成した下部鋼板と、
上部構造に固定され、水平方向の一端が開口し、前記上柱状部と前記上大径部の幅と高さに対応する幅と深さを有する上挿入溝を中央部まで形成した上部鋼板と、
前記支承部材の上下挿入溝に沿って挿入後、前記上下挿入溝に挿入される前記上下柱状部及び前記上下大径部を押し付ける上下固定部材と、
を備え、
前記支承部材を上下部挿入溝に沿って挿入した後、前記上下固定部材を前記上下挿入溝に沿って挿入して前記上下柱状部と前記上下大径部を前記上下固定部材の先端で押し付け、前記上下固定部材を前記上部鋼板及び前記下部鋼板に固定し前記支承部材を固定することを特徴とする橋梁用交換容易支承装置。
前記上下挿入溝の終端面と前記上下固定部材の先端面を、前記上下柱状部及び前記上下大径部の側面と面接触する形状とすることを特徴とする請求項１に記載の橋梁用交換容易支承装置。
上部中央部に水平力に抵抗する柱状部と上楊力に抵抗する柱状部より大径な大径部を一体に形成し、平面視矩形の下部の４辺に段差部を形成した支承部材と、
上部構造側に固定され、水平方向の一端が開口し、前記柱状部と前記大径部の幅と高さに対応する幅と深さを有する挿入溝を中央部まで形成した上部鋼板と、
下部構造側に固定され、前記支承部材下部の３辺の段差部の表面と接する水平部と垂直部を有する左右及び後押さえ部材をコ字状に固定した下部鋼板と、
前記支承部材を挿入溝及び左右押さえ部材に沿って挿入後、前記挿入溝に挿入される前記柱体及び前記大径部を押しつける固定部材と、
前記支承部材下部の前段差部の表面と接する水平部と垂直部を有する前押さえ部材と、
を備え、
前記支承部材を前記挿入溝及び左右押さえ部材に沿って挿入した後、固定部材を前記挿入溝に沿って挿入して前記柱状部と前記大径部を前記固定部材の先端で押し付け、前記固定部材を前記上部鋼板に固定すると共に、前押さえ部材で前段差部と接するように固定し前記支承部材を固定することを特徴とする橋梁用交換容易支承装置。
前記挿入溝の終端面と前記固定部材の先端面を、前記柱状部及び前記大径部の側面と面接触する形状とすることを特徴とする請求項３に記載の橋梁用交換容易支承装置。