JP2013233957A - 噴霧装置における液漏れ防止構造 - Google Patents

Abstract

【課題】噴霧機構への液体の供給を円滑に行うことができるとともに、噴霧装置が傾いたり、倒れたりしたときに液体が漏れ出すことを抑制することができる噴霧装置における液漏れ防止構造を提供する。
【解決手段】噴霧装置は、ガスボンベ２２から供給される炭酸ガスが噴出されるノズルと、そのノズルに供給される炭酸ガスの流路を開閉する開閉弁と、ノズルの先端に近接して開口する供給口を有し、該供給口に接続される液体容器３１とにより構成されている。液体容器３１の上部には空気孔３３が設けられるとともに、該空気孔３３を塞ぐように逆止弁３４が設けられている。この逆止弁３４はゴム状弾性体により形成され、常には液体容器３１内の化粧水の漏出を抑え、噴霧装置の使用時には液体容器３１内の負圧に応じて空気孔３３から空気を吸入するようになっている。
【選択図】図１

Description

この発明は、例えば液体容器に収容された化粧水等の液体を炭酸ガス等の気体（ガス）で噴霧することができる噴霧装置において、液体容器からの化粧水の漏れを防止することができる液漏れ防止構造に関する。

従来、美容や健康を目的とした化粧水を炭酸ガス等のガスで噴霧して、顔等の皮膚に吹き付ける噴霧装置が知られている。この種の噴霧装置は種々提案されており、例えば特許文献１には携帯用スキンケア用具が開示されている。この携帯用スキンケア用具は、噴射管を有する炭酸ガスボンベと、該炭酸ガスボンベの噴射管部への着脱自在な装着部と、化粧水収容部と、炭酸ガスの噴射時に化粧水を混合噴射するノズル体とから構成されている。前記化粧水収容部には、スキンケア用具の使用中における化粧水の漏れを防ぐため、小さな空気孔を有する蓋が設けられ、その底部が連通管を介して炭酸ガスの通路に連通されている。

実用新案登録第３１３３６５１号公報

前記特許文献１に記載されている従来構成においては、化粧水収容部に蓋が設けられていることから、スキンケア用具を化粧水収容部が直立状態となるようにして使用する場合には化粧水が漏れ出すおそれはない。しかしながら、スキンケア用具の不使用時などに化粧水収容部が傾いたり、倒れたりしたときには、化粧水が化粧水収容部の蓋に設けられている空気孔から漏れるおそれがあった。特に、空気孔が化粧水の噴射を継続して良好に維持するために必要十分な大きさに設定されている場合には、化粧水がその空気孔から漏れ出しやすいという問題があった。

この発明は、このような従来の技術に存在する問題点に着目してなされたものであり、その目的とするところは、噴霧機構への液体の供給を円滑に行うことができるとともに、噴霧装置が傾いたり、倒れたりしたときに液体が漏れ出すことを抑制することができる噴霧装置における液漏れ防止構造を提供することにある。

上記の目的を達成するために、請求項１に記載の発明の噴霧装置における液漏れ防止構造は、気体容器から供給される気体が噴出されるノズルと、そのノズルに供給される気体の流路を開閉する開閉弁と、前記ノズルの先端に近接して開口する供給口を有し、該供給口に接続される液体容器とを備えた噴霧装置において、前記液体容器の上部には空気孔を設けるとともに、該空気孔を塞ぐように設けられ、常には液体容器内の液体の漏出を抑え、噴霧装置の使用時には液体容器内の負圧に応じて空気孔から空気を吸入する逆止弁を設けたことを特徴とする。

請求項２に記載の発明の噴霧装置における液漏れ防止構造は、請求項１に係る発明において、前記逆止弁はゴム状弾性体により形成され、そのゴム状弾性体の弾性力により開閉するように構成されていることを特徴とする。

請求項３に記載の発明の噴霧装置における液漏れ防止構造は、請求項２に係る発明において、前記逆止弁は、筒状をなすゴム状弾性体の先端側が縮径され、その先端が密接されて構成されていることを特徴とする。

請求項４に記載の発明の噴霧装置における液漏れ防止構造は、請求項１から請求項３のいずれか一項に係る発明において、前記逆止弁は液体容器内の空間部に配置されていることを特徴とする。

請求項５に記載の発明の噴霧装置における液漏れ防止構造は、請求項１から請求項４のいずれか一項に係る発明において、前記液体容器を気体容器の周囲に沿って延びるように形成し、該液体容器の頂壁に空気孔を設けたことを特徴とする。

請求項６に記載の発明の噴霧装置における液漏れ防止構造は、請求項１から請求項５のいずれか一項に係る発明において、前記液体容器内に収容される液体は化粧水であり、気体容器内に収容される気体は炭酸ガスであることを特徴とする。

本発明によれば、次のような効果を発揮することができる。
本発明の噴霧装置における液漏れ防止構造においては、液体容器の上部に空気孔が設けられるとともに、該空気孔を塞ぐように逆止弁が設けられている。この逆止弁により、常には液体容器内の液体の漏出が抑えられ、噴霧装置の使用時には液体容器内の負圧に応じて空気孔から空気が吸入される。従って、噴霧装置の不使用時などにおいて液体容器が傾いたり、倒れたりしたときには、逆止弁の作用によって液体容器内から液体が外部へ流れ出すことが規制される。

よって、本発明の噴霧装置における液漏れ防止構造によれば、噴霧機構への液体の供給を円滑に行うことができるとともに、噴霧装置が傾いたり、倒れたりしたときに液体が漏れ出すことを抑制することができるという効果を奏する。

本発明の一実施形態における噴霧装置を示す概略断面図。 液体容器とガスボンベとの配置関係を示す断面図。 逆止弁の取付構造を示す部分拡大断面図。 液体容器の配管接続構造を示す要部断面図。 噴霧装置を示す斜視図。

以下、この発明を具体化した実施形態を図１〜図５に基づいて詳細に説明する。
図１に示すように、噴霧装置のハウジング１１は、有底筒状の下部ケース１２の上端開口に有底有蓋筒状の上部ケース１３を着脱可能に連結して構成されている。上部ケース１３の底部１４にはレギュレータ１５が貫通状態で固定されている。そのレギュレータ１５の中心孔１６には尖鋭管状のニードル部材１７が保持されている。

前記レギュレータ１５の外周において底部１４には支持筒部１８が下方へ向かって突出されており、その支持筒部１８の外周にはボンベ収容部としての有底筒状をなす保持ケース１９がその上端開口においてねじ接合されている。

保持ケース１９内には気体容器としてのガスボンベ２２が保持ケース１９の底部に受けられた状態で収納されている。そして、ガスボンベ２２の上蓋２３に前記ニードル部材１７の先端部が刺通されている。このため、ガスボンベ２２内の気体としての炭酸ガス（ＣＯ_２）がニードル部材１７内に至る。ガスボンベ２２の上蓋２３の上面には、上蓋２３とニードル部材１７との間からのガスの漏洩を防止するためのシール部材２４が設けられている。

前記保持ケース１９と隣接して、容器収容部を構成する下部ケース１２内には液体容器３１が着脱可能に設置されており、その内部には液体としての化粧水が収容されている。この液体容器３１の上端部には、化粧水を吸い上げるための樹脂製のチューブ３２が接続されている。液体容器３１の頂壁３１ａには、化粧水の吸い上げによって液体容器３１の内部が負圧にならないように、円孔状をなす小径の空気孔３３が開口されている。

図２に示すように、液体容器３１はガスボンベ２２の周囲に沿って延びるように平面円弧状に形成され、その中央位置に前記チューブ３２の連結部が設けられるとともに、その連結部の側方位置に前記空気孔３３が設けられている。図１及び図２に示すように、下部ケース１２の底壁１２ａには断面略Ｌ字状をなす一対の位置決め突起３６が固着され、液体容器３１の両側端部に係合して液体容器３１の図１及び図２の左右方向への位置規制を行うようになっている。この位置決め突起３６の上端部は液体容器３１から離間するように延びる湾曲部３６ａとなり、液体容器３１を下部ケース１２の底壁１２ａ上の所定位置に装着しやすくなっている。

図３に示すように、液体容器３１の頂壁３１ａには円孔状の装着孔３１ｂが形成され、その装着孔３１ｂにはニトリルゴム（ＮＢＲ）等のゴム状弾性体で形成された逆止弁３４が装着されている。該逆止弁３４は先端側が液体容器３１内上部の空間部Ｓに配置され、液体容器３１内が負圧になったとき逆止弁３４が動作して空気孔３３から空気がスムーズに吸入されるようになっている。

この逆止弁３４は、円筒状をなすゴム状弾性体の先端側が縮径され、その先端に密接部３４ａが設けられるとともに、基端側に脚部３４ｂが設けられて構成されている。該逆止弁３４は液体容器３１の頂壁３１ａの装着孔３１ｂに上から嵌め込まれた状態で、その脚部３４ｂが頂壁３１ａ外面に接着剤等で接合されている。逆止弁３４の中心には空気孔３３が形成されている。そして、この逆止弁３４は、常には密接部３４ａが閉じられて液体容器３１内の化粧水の漏出を抑え、噴霧装置の使用時には液体容器３１内の負圧に応じて空気孔３３から空気を吸入できるように構成されている。

図４に示すように、前記液体容器３１の連結部においては、その頂壁３１ａに連結筒体３５が貫通支持され、その液体容器３１外部の露出部分に前記チューブ３２が嵌め込まれて装着される。連結筒体３５の露出部分には係止突条３５ａが設けられ、チューブ３２が連結筒体３５に嵌合された状態で抜け止め保持されるようになっている。

図１及び図４に示すように、前記レギュレータ１５の上部には開閉弁を収容する弁ケース４１が接続されている。弁ケース４１には接続管４２が突設されており、この接続管４２は弁ケース４１及び前記レギュレータ１５内の図示しない通路を介して前記ニードル部材１７の内部通路と連通されている。上部ケース１３の側壁には、外部に向かって開口する噴霧口５１が固定されている。該噴霧口５１の基端部には、噴霧機構を構成するノズル５２が嵌入されており、そのノズル５２の基端部には前記接続管４２が接続されている。噴霧口５１の下部周壁には噴霧機構を構成する供給口４３が貫通固定されている。

図４に示すように、前記供給口４３の基端部には雄ねじ４３ａが形成され、チューブ３２が内装された連結筒４４の内周面に形成された雌ねじ４４ａが螺合されている。供給口４３の段差部４５にはシールリング４６が嵌着され、供給口４３と連結筒４４との間の水密が図られている。そして、ノズル５２の先端開口が供給口４３の先端開口と近接配置されており、ノズル５２から炭酸ガスが噴出されると、供給口４３の先端開口付近が負圧になって、液体容器３１内の化粧水が吸い上げられる。このため、化粧水がミストとなって炭酸ガスの噴流とともに噴霧口５１の開口から噴出される。なお、前記上部ケース１３の底部１４には貫通孔１４ａが設けられ、前記チューブ３２が挿通支持されている。

図１及び図５に示すように、上部ケース１３の上端には操作ノブ６１が設けられており、この操作ノブ６１が押し下げ操作されることにより、図示しない昇降棒を介して前記弁ケース４１内の開閉弁が押し下げられてニードル部材１７とノズル５２との間の通路が開放される。このため、弁ケース４１の一次側に接続されたガスボンベ２２内の炭酸ガスが図示しない通路及び接続管４２を介してノズル５２に供給される。なお、開閉弁は、図示しないスプリングによって常に閉弁方向に付勢されている。

そして、この実施形態においては、前記保持ケース１９と液体容器３１とが下部ケース１２内において並設状態で近接して配置されている。従って、ガスボンベ２２と液体容器３１とが並設状態で近接して配置されている。また、前記開閉弁、開閉弁と昇降棒を介した操作ノブ６１との対接部及び保持ケース１９とが上下方向の一軸線上に位置している。

前記液体容器３１及びチューブ３２を噴霧装置内に組付ける場合には、下部ケース１２と上部ケース１３を分離した状態で、液体容器３１を下部ケース１２内の周壁とガスボンベ２２との間に挿入する。このとき、下部ケース１２の底壁１２ａには位置決め突起３６が設けられ、その上端に湾曲部３６ａが形成されていることから、液体容器３１が容易に挿入、位置決め保持される。一方、チューブ３２が内装された連結筒４４の雌ねじ４４ａを供給口４３の雄ねじ４３ａに螺合する。その後、チューブ３２を上部ケース１３の底部１４の貫通孔１４ａに挿通し、液体容器３１の連結筒体３５に嵌め込む。このとき、連結筒体３５には係止突条３５ａが設けられていることから、チューブ３２の抜け止めが図られる。

次に、以上のように構成された本実施形態の噴霧装置の作用を説明する。
さて、この噴霧装置の使用時にはハウジング１１を片手で持ちながら、人差し指等で、操作ノブ６１を押し下げれば、弁ケース４１内の開閉弁が開放されて、化粧水のミストが噴霧口５１から炭酸ガスの噴流に乗って噴出される。このとき、化粧水の供給に伴って液体容器３１内が負圧になるが、その液体容器３１内の負圧に応じ逆止弁３４が動作してその密接部３４ａが開口し、空気が空気孔３３から吸い込まれ、逆止弁３４の密接部３４ａを通って液体容器３１内の空間部Ｓ内に吸入される。このため、化粧水のミストが噴霧口５１から継続して噴出され、そのミストが肌に当たることにより、化粧水と炭酸ガスとの双方に基づく作用が得られる。

その後、噴霧装置の不使用時などにおいて、液体容器３１が傾いたり、倒れたり、振動したりしたとき、化粧水が液体容器３１内の頂壁３１ａ側に流れて逆止弁３４に到っても、その逆止弁３４の密接部３４ａが閉じていることから、液体容器３１内から空気孔３３を介して化粧水が外部へ流れ出すことが規制される。従って、例えば噴霧装置を携帯して移動するときなどに液漏れの発生が抑えられ、噴霧装置の機能を良好に維持することができる。

よって、この実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）この実施形態の噴霧装置における液漏れ防止構造においては、逆止弁３４が空気孔３３を塞ぐように設けられている。この逆止弁３４の機能により、常には液体容器３１内の化粧水の漏出が抑えられ、噴霧装置の使用時には液体容器３１内の負圧に応じて空気孔３３から空気が吸入される。従って、噴霧装置の不使用時などにおいて化粧水が空気孔３３側に流れても、逆止弁３４の作用によって液体容器３１内から化粧水が外部へ流れ出すことが回避される。

よって、この実施形態の噴霧装置における液漏れ防止構造によれば、噴霧機構への化粧水の供給を円滑に行うことができるとともに、噴霧装置が傾いたり、倒れたりしたときに化粧水が漏れ出すことを抑制することができるという効果を奏する。
（２）前記逆止弁３４はゴム状弾性体により形成され、そのゴム状弾性体の弾性力により開閉するように構成されている。このため、逆止弁３４はゴム状弾性体の弾性力を利用することにより、その機能を簡単かつ良好に発揮することができる。
（３）前記逆止弁３４は、筒状をなすゴム状弾性体の先端側が縮径され、その先端に密接部３４ａが設けられて構成されている。従って、逆止弁３４はゴム状弾性体を筒状に形成し、その先端側を縮径し、端部を密接させるという簡単な工程で得られ、その機能を十分に果たすことができる。
（４）前記逆止弁３４は液体容器３１内の空間部Ｓに配置されている。そのため、逆止弁３４は液体容器３１内の空間部Ｓにおける負圧に応じて開閉し、その動作を円滑かつ速やかに行うことができる。
（５）前記液体容器３１はガスボンベ２２の周囲に沿って延びるように形成され、該液体容器３１の頂壁３１ａに空気孔３３が設けられている。このため、液体容器３１を円筒状に形成した場合に比べて軸線と直交する方向の幅を狭くすることができ、噴霧装置の径を小さくしてコンパクト化を図ることができる。
（６）前記液体容器３１内に収容される液体は化粧水であり、ガスボンベ２２内に収容される気体は炭酸ガスである。従って、噴霧装置により炭酸ガスの噴流に乗せて化粧水のミストを噴霧し、肌に当てることができる。

なお、前記実施形態を次のように変更して具体化することも可能である。
・ 前記逆止弁３４を、ゴム状弾性体を使用し、金型を用いた射出成形法等により得ることも可能である。

・ 前記逆止弁３４を形成するゴム状弾性体として、シリコーンゴム、フッ素ゴム等のゴム、ポリオレフィン系熱可塑性エラストマー、ポリウレタン系熱可塑性エラストマー等の熱可塑性エラストマーなどを用いてもよい。

・ 前記逆止弁３４として、リフト式の逆止弁、スイング式の逆止弁、ダイヤフラム式の逆止弁等を使用してもよい。
・ 前記液体容器３１を、ガスボンベ２２の半周を取り囲むように形成したり、ガスボンベ２２の全周を取り囲むように円環状に形成したりしてもよい。

・ 前記液体容器３１に収容される液体として、洗顔液等を用いたり、ガスボンベ２２に収容される気体として、酸素（Ｏ_２）等を用いたりしてもよい。

２２…気体容器としてのガスボンベ、３１…液体容器、３１ａ…頂壁、３３…空気孔、３４…逆止弁、３４ａ…密接部、４３…供給口、５２…ノズル、Ｓ…空間部。

Claims (6)

1. 気体容器から供給される気体が噴出されるノズルと、そのノズルに供給される気体の流路を開閉する開閉弁と、前記ノズルの先端に近接して開口する供給口を有し、該供給口に接続される液体容器とを備えた噴霧装置において、
   前記液体容器の上部には空気孔を設けるとともに、該空気孔を塞ぐように設けられ、常には液体容器内の液体の漏出を抑え、噴霧装置の使用時には液体容器内の負圧に応じて空気孔から空気を吸入する逆止弁を設けたことを特徴とする噴霧装置における液漏れ防止構造。
2. 前記逆止弁はゴム状弾性体により形成され、そのゴム状弾性体の弾性力により開閉するように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の噴霧装置における液漏れ防止構造。
3. 前記逆止弁は、筒状をなすゴム状弾性体の先端側が縮径され、その先端が密接されて構成されていることを特徴とする請求項２に記載の噴霧装置における液漏れ防止構造。
4. 前記逆止弁は液体容器内の空間部に配置されていることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の噴霧装置における液漏れ防止構造。
5. 前記液体容器を気体容器の周囲に沿って延びるように形成し、該液体容器の頂壁に空気孔を設けたことを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の噴霧装置における液漏れ防止構造。
6. 前記液体容器内に収容される液体は化粧水であり、気体容器内に収容される気体は炭酸ガスであることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の噴霧装置における液漏れ防止構造。