JP2013231954A - 輪郭成形制御 - Google Patents

Abstract

【課題】レンズ設計の許容基準を満たすまで、一連の輪郭成形レンズを製造し、許容できる場合、収束プロセスを実施する、輪郭成形装置により眼科用デバイスの製造を制御するための方法及び装置を提供する。
【解決手段】輪郭成形デバイスにより眼科用デバイスの製造を制御する方法は、（ａ）眼科用デバイスを作製するために、輪郭成形デバイスに指示を出すことと、（ｂ）指示に基づき、輪郭成形デバイスを用いて眼科用デバイスを作製することと、（ｃ）眼科用デバイスを測定することと、（ｄ）眼科用デバイスがレンズ設計の許容基準に適合するかを判定することと、（ｅ）眼科用デバイスが前容基準に適合しないという判定に従うことと、を含み、更に、（ｆ）眼科用デバイスをレンズ設計に向かって収束させるために、収束プロセスを実行すること、を含む。
【選択図】図１

Description

本発明は、輪郭成形装置により物品の製造を制御するための方法及び装置を記載する。より具体的には、輪郭成形装置は、レンズ設計が許容基準を満たすまで、一連の輪郭成形レンズを製造するために、収束プロセスに基づき制御されてもよい。

したがって、本発明の一態様は、レンズ設計の許容基準を満たす輪郭成形コンタクトレンズを作成するように、収束プロセスの実施に対する対応がなされている。例えば、ＤＭＤ表示は、許容基準を満たさないレンズを作成してもよく、収束プロセスが、後続反復のために開始されてもよい。収束プロセス中に使用される、種々のマスキング技術、収束モダリティ、及び厚み補正方法のうちの１つ又は２つ以上が存在し得る。

マスキング技術は、放射状マスキング技術、セクターマスキング技術、セグメントマスキング技術、及びエリアマスキング技術のうちの１つ又は２つ以上を含んでもよく、ブレンドゾーンは、必要に応じて適用されてもよい。モダリティは、片側収束モダリティ及び両側収束モダリティのうちの１つ又は２つ以上を含んでもよい。したがって、片側収束モダリティ及び両側収束モダリティのうちの一方又は両方を実施する際に、頂点ロック技術及びピストンシフト技術のうちの一方又は両方が使用されてもよい。

更に、厚み補正方法は、百分率厚み補正方法、算術厚み補正方法、及び割線厚み補正方法のうちの１つ又は２つ以上を含んでもよい。均一空間的利得方法及び非均一空間的利得方法のいずれか１つが、厚み補正方法を利用する際に適用されてもよい。関数ベースの非均一空間的利得方法及び直接マッピング非均一空間的利得方法を含む、複数の種類の非均一空間的利得方法が存在し得る。

本発明は、輪郭成形デバイスにより、眼科用デバイスの製造を制御する方法を提供し、
（ａ）眼科用デバイスを作製するために、輪郭成形デバイスに指示を出すことと、
（ｂ）指示に基づき、輪郭成形デバイスを用いて眼科用デバイスを作製することと、
（ｃ）眼科用デバイスを測定することと、
（ｄ）眼科用デバイスがレンズ設計の許容基準に適合するかを判定することと、
（ｅ）眼科用デバイスが許容基準に適合しないという判断に従うことと、を含み、本方法は、更に、
（ｆ）眼科用デバイスをレンズ設計に向かって収束させるために、収束プロセスを実行すること、を含む。

収束プロセスが、（ｇ）後続の眼科用デバイスを作成することができる後続の指示を作成するように、以前の指示を修正することを含んでもよい。

本方法は、（ｈ）後続の指示に基づき、輪郭成形デバイスを用いて後続の眼科用デバイスを作製すること、を更に含んでもよい。

本方法は、眼科用デバイスがレンズ設計の許容基準に適合すると判断されるまで、工程（ｇ）及び（ｈ）を反復すること、を更に含んでもよい。

輪郭成形デバイスが、デジタルマイクロミラーデバイス（ＤＭＤ）を含んでもよく、前記指示又は各指示が、ＤＭＤ表示指示であってもよい。

収束プロセスが、収束マスキング技術を含んでもよい。

収束マスキング技術が、選択されたマスキング領域を画定することと、選択されたマスキング領域内で、収束プロセスを選択的に実行することとを含んでもよい。

収束マスキング技術が、選択されたマスキング領域を画定することと、選択されたマスキング領域の外で、収束プロセスを選択的に実行することと、を含んでもよい。

選択されたマスキング領域が、半径、セクター、セグメント、及びエリアのうちの１つ又は２つ以上を含んでもよい。

収束マスキング技術が、ブレンドゾーンのうちの１つ又は２つ以上を含んでもよい。

ブレンドゾーンが、前記選択されたマスキング領域を、非マスキング領域のうちの１つ又は２つ以上に接続する、１つ又は２つ以上の特定ゾーンを含んでもよい。

収束プロセスが、収束モダリティを含んでもよい。

収束モダリティが、目標厚さと比較して厚すぎる測定された眼科用デバイスの領域内で、以前の指示を修正することと、目標厚さと比較して薄すぎる測定された眼科用デバイスの領域内で、以前の指示を修正することと、を含んでもよい。

収束モダリティが、目標厚さと比較して薄すぎる測定された眼科用デバイスの領域内でのみ、以前の指示を修正することを含んでもよい。

以前の指示を修正することが、目標厚さと比較して薄すぎる測定された眼科用デバイスの領域内で、指示を増加させることを含んでもよい。

収束モダリティは、目標厚さと比較して厚すぎる測定された眼科用デバイスの領域内でのみ、以前の指示を修正することを含んでもよい。

以前の指示を修正することが、目標厚さと比較して厚すぎる測定された眼科用デバイスの領域内で、指示を減少させることを含んでもよい。

収束モダリティが、ピストンシフト技術を含んでもよい。

ピストンシフト技術が、以前のＤＭＤ表示指示の選択部分のうちの１つ又は２つ以上の等量の均一シフトを実施することを含んでもよい。

収束モダリティが、頂点ロック技術を含んでもよい。

頂点ロック技術が、ロックされたＩ_ＣＴを含んでもよく、前記Ｉ_ＣＴが、後続反復中に一定のままである、規定値に設定される。

収束プロセスが、厚み補正方法を含んでもよい。

厚み補正方法が、百分率法、算術法、及び割線法のうちの１つ又は２つ以上を含んでもよい。

厚み補正方法が、データ点のうちの１つ又は２つ以上のフィルタプロセスを含んでもよい。

フィルタプロセスが、所与のデータ中のエラーを定義すること、検出すること、除去すること、及び訂正することのうちの１つ又は２つ以上を含んでもよい。

厚み補正方法が、前記データ点のうちの１つ又は２つ以上の表面適合プロセスを含んでもよい。

表面適合プロセスが、補間及び平滑化のいずれか１つを実施することにより、一連の前記データ点に対して最良適合を有する、表面及び数学的関数のうちの一方又は両方を構築することを含んでもよい。

厚み補正方法が、均一空間的利得方法を含んでもよい。

均一空間的利得方法が、利得規模係数が各ピクセル位置において等しい前記トレーニング領域にわたって利用される、同一の前記厚み補正方法のうちの１つ又は２つ以上を提供してもよい。

厚み補正方法が、非均一空間的利得方法を含んでもよい。

非均一空間的利得方法が、前記利得規模係数が各ピクセル位置において異なり得る前記トレーニング領域にわたって利用される、同一の前記厚み補正方法のうちの１つ又は２つ以上を含んでもよい。

非均一空間的利得方法が、関数ベースの非均一空間的利得方法を含んでもよい。

関数ベースの非均一空間的利得方法が、前記利得規模係数を前記ピクセルの放射状位置に関連付ける工程ことを含んでもよい。

非均一空間的利得方法が、直接マッピング非均一空間的利得方法を含んでもよい。

直接マッピング非均一空間的利得方法が、前記以前のＤＭＤ表示、前記測定レンズ、及び前記レンズ設計のうちの１つ又は２つ以上から得られる、トレーニング領域からの対応データを活用することを含み、所望の前記利得規模係数が、各ピクセル位置において計算されてもよい。

本発明は、レンズ設計を収束する、輪郭成形眼科用レンズを作成するように、デジタルマイクロミラーデバイス表示を修正するための装置を更に提供し、前記装置が、
輪郭成形デバイスとデジタル通信している、コンピュータプロセッサと、
コンピュータプロセッサと通信している、デジタルメディア記憶装置と、を備え、デジタルメディア記憶装置上には、本明細書に記載される方法を実施する必要に応じて実行可能である、実行可能ソフトウェアコードが記憶される。

任意に、デジタルメディア記憶装置上には、データインベントリを記述するデジタルデータが記憶され、前記データは、レンズ設計データ及びＤＭＤ表示データのうちの一方又は両方を含む。

本発明を実施するために使用されてもよい、方法の工程を示す。 本発明を実施するために使用されてもよい、放射状マスキング技術の一実施例を示す。 本発明を実施するために使用されてもよい、セクターマスキング技術の一実施例を示す。 本発明を実施するために使用されてもよい、セグメントマスキング技術の一実施例を示す。 本発明を実施するために使用されてもよい、エリアマスキング技術の一実施例を示す。 本発明を実施するために使用されてもよい、ブレンドゾーンの一実施例を示す。 本発明を実施するために使用されてもよい、両側収束モダリティの平坦空間におけるグラフ表示を示す。 本発明を実施するために使用されてもよい、厚化ラチェット手順を利用する、片側収束モダリティの平坦空間におけるグラフ表示を示す。 本発明を実施するために使用されてもよい、薄化ラチェット手順を利用する、片側収束モダリティの平坦空間におけるグラフ表示を示す。 本発明を実施するために使用されてもよい、頂点ロック技術の平坦空間におけるグラフ表示を示す。 本発明を実施するために使用されてもよい、頂点ロック技術の平坦空間におけるグラフ表示を示す。 本発明を実施するために使用されてもよい、ピストンシフト技術の平坦空間におけるグラフ表示を示す。 本発明を実施するために使用されてもよい、プロセッサを示す。

本発明は、レンズ設計を収束するレンズを作成するように、ＤＭＤ表示を作成すること及び修正することのうちの一方又は両方のための方法及び装置を提供する。以下の各項では、本発明の実施形態のより詳細な説明を与える。好ましい実施形態及び代替の実施形態の両方の説明は、完全ではあるが、例示的な実施形態に過ぎず、変形、修正、及び代替が当業者にとって明白であり得ることが理解される。したがって、前記例示的な実施形態は、基礎となる発明の態様の幅を限定しないことが理解される。本明細書に記載される方法の工程は、本考察において論理的順序で列挙されるが、この順序は、具体的に記載されない限り、それらが実施され得る順序を決して制限するものではない。

用語
本発明を対象とする本説明文及び特許請求の範囲においては様々な用語が使用され得るが、これらには以下の定義が適用される。

本明細書で使用するところの「許容基準」とは、製造されたレンズ又はレンズ前駆体の測定されたパラメーターが、レンズ設計及び所望の目標ファイルのうちの一方又は両方の範囲内に入る、又はその値を満たす場合、製造された製品は、許容できると見なされ得るような、規定パラメーター範囲及び規定パラメーター値のうちの一方又は両方を指す。

本明細書で使用するところの「ブレンドゾーン」とは、レンズの一部分のうちの一方又は両方をレンズの別の隣接部分と、かつＤＭＤ表示の一部分をＤＭＤ表示の別の隣接部分とブレンドする、隣接範囲を意味する。ブレンドゾーンは、レンズの一部分の特性及びレンズの別の隣接部分の特性がブレンドされる範囲である。

本明細書で使用するところの「カタログ項目」とは、例えば、ライブラリ又はデータベースに一時的又は永久的に記憶され得、かつそれらを再作成する必要なく、使用するために呼び出され得る、ファイル、機能、コンポーネント、デザイン、データ、又は記述子を指す。

本明細書で使用するところの「輪郭成形デバイス」とは、レンズ前駆体形態、レンズ前駆体、及びレンズのうちの１つ又は２つ以上を製造するための装置及び方法を指し、本デバイスは、例えば、化学放射線、反応性混合物、及びＤＭＤデバイスの使用を含んでもよい。

本明細書で使用するところの「収束」（本明細書において、際に「収束プロセス」、又は「収束プロセス」と同一の意味を有する「収束」とも称される）とは、指示を修正し、反復ループ中で修正指示を使用するプロセスを指す。反復は、後続の製造されたレンズのパラメーターが、規定許容基準及び所望の目標ファイルのうちの一方又は両方を満たすまで、継続されてもよい。指示は、ＤＭＤファイル又はＤＭＤファイルであってもよい。

本明細書で使用するところの「湾曲空間」とは、座標マッピング空間（例えば、デカルト、極性、球面等）を指し、ここで、設計の湾曲は、取り除かれていない。

本明細書で使用するところの「カスタム製品」とは、段階的工程以外で利用可能であり得る１つ又は２つ以上のパラメーターを含む、製品を指す。カスタム製品のパラメーターは、標準製品パラメーターよりも正確な球面屈折力、円柱屈折力、及び円柱軸（例えば、−３．１２５Ｄ／−０．４７Ｄ×１８°）を可能にし、提供される製品の特定の使用に基づき、ベースカーブ、直径、及び安定輪郭、並びに厚さ輪郭を含んでもよい。

「所望の目標ファイル」が本明細書で使用される場合、「所望の目標ファイル」又は「目標ファイル」とは、レンズ設計、厚さマップ、レンズ前駆体設計、レンズ前駆体形態設計、レンズ前駆体特徴設計、及び前記組み合わせのうちの１つ又は２つ以上を表し得るデータを指す。所望の目標ファイルは、水和又は非水和状態のいずれかで、平坦又は湾曲空間において、２次元又は３次元空間において、かつ幾何学的図面、屈折力プロファイル、形状、特徴、厚さ等が挙げられるが、これらに限定されない方法によって表されてもよい。所望の目標ファイルは、規則的又は不規則に離間したグリッド上のデータを含有してもよい。

本明細書で使用するところの「デジタルコアブレイク」とは、レンズ前駆体特徴の選択、又はパラメーター若しくは他の特徴の制御が同一であり得、かつ規定製品範囲内で一定のままであり得る、製品の範囲を指す。

本明細書で使用するところの「ＤＭＤ」とは、ＣＭＯＳ ＳＲＡＭの全体に実装された、移動可能なマイクロミラーのアレイからなる双安定空間光変調器である、デジタルマイクロミラーデバイスを指す。各ミラーは、反射光を誘導するために、ミラーの下のメモリセルにデータを読み込むことによって独立して制御されてもよく、ビデオデータのピクセルをディスプレイ上のピクセルに空間的にマッピングする。データは、ミラーの状態が＋Ｘ度（「オン」）又は−Ｘ度（「オフ」）のいずれかである２進数方式で、ミラーの傾斜角を静電気的に調整する。例えば、現行のデバイスでは、Ｘは、１０度又は１２度（公称）のいずれかであってもよく、将来のデバイスは、異なる傾斜角を有してもよい。「オン」のミラーによって反射される光は、投影レンズを通過してスクリーン上へ進む。「オフ」のミラーによって反射される光は、暗視野を生成し、画像の黒レベルフロアを画定する。画像は、観測者によって統合されるのに十分な速い速度での「オン」レベルと「オフ」レベルとの間のグレースケール変調によって生成される。各ミラーは、１つ、ゼロ、又は複数のＤＭＤ表示から多くの指示を受信してもよい。ミラーの選択は、レンズ製造プロセス中に「オン」にされてもよい。ＤＭＤ（デジタルマイクロミラーデバイス）は、ＤＬＰ投影システムにおいて見られ得る。

本明細書で使用するところの「ＤＭＤ制御ソフトウェア」は、レンズ前駆体又はレンズ前駆体特徴の製造を可能にし得る、ＤＭＤファイル及びＤＭＤ表示を体系化及び利用するソフトウェアを指す。

「ＤＭＤ表示」が本明細書で使用される場合、「ＤＭＤ表示」又は「ＤＭＤファイル」とは、ＤＭＤ上のミラーを作動させ、レンズ、又はレンズ前駆体、又はレンズ前駆体形態、又はレンズ前駆体特徴が製造されることを可能にするために使用されてもよい、時間ベースの指示データ点及び厚さベースの指示データ点のうちの一方又は両方の収集を指す。ＤＭＤ表示は、種々のフォーマットを有してもよく、（ｘ、ｙ、ｔ）及び（ｒ、θ、ｔ）が最も一般的であり、例えば、「ｘ」及び「ｙ」は、ＤＭＤミラーのデカルト座標位置であり、「ｒ」及び「θ」は、ＤＭＤミラーの極座標位置であり、「ｔ」は、ＤＭＤミラー状態を制御する時間指示を表す。ＤＭＤ表示は、規則的又は不規則に離間したグリッド上のデータを含有してもよい。

本明細書で使用するところの「製造プロセス条件」とは、レンズ前駆体、レンズ前駆体形態、及びレンズのうちの１つ又は２つ以上の製造で使用される設定、条件、方法、装置、及びプロセスを指す。

本明細書で使用するところの「フィルタリング」とは、後続分析への入力データ中のエラーの影響を最小限に抑えるために、所与のデータ中のエラーを定義すること、検出すること、除去すること、及び訂正することのうちの１つ又は２つ以上を含むプロセスを指す。

本明細書で使用するところの「平坦空間」とは、座標マッピング空間（例えば、デカルト、極性、球面等）を指し、ここで、設計の湾曲は、取り除かれたと見なされる。

本明細書で使用するところの「流動性レンズ反応性媒体」とは、天然の形態、反応した形態、又は部分的に反応した形態のいずれかで流動性であり、更なる処理を受けて眼科用レンズの一部に形成され得る、反応性混合物を意味する。

「自由成形」が本明細書で使用される場合、「自由成形される」又は「自由成形」（本明細書において、際に「輪郭成形される」、又は「輪郭成形される」と同一の意味を有する「輪郭成形」とも称される）とは、流動性媒体層有り又は無しで、ボクセルベースで、化学放射線への曝露による反応性混合物の架橋により形成され、かつ鋳型、旋盤、又はレーザーアブレーションに従って形状決定されない、表面を指す。自由成形方法及び装置の詳細な説明は、米国特許第ＵＳ２００９／００５３３５１号及び米国特許第ＵＳ２００９／００５１０５９号に開示される。

本明細書で使用するところの「反復」とは、許容基準を満たすために、続いて収束プロセスで使用される、後続のＤＭＤファイル／ＤＭＤ表示の作成を指す。

本明細書で使用するところの「反復ループ」とは、ループを通過する各時間、レンズ、レンズ前駆体、及びレンズ前駆体特徴のうちの１つ又は２つ以上が、その先行よりも所望のレンズ設計に対して等角であり得るように、レンズ、レンズ前駆体、及びレンズ前駆体特徴製造のうちの１つ又は２つ以上を可能にし得る、１つ又は一連のプロセス工程を指す。収束プロセスは、ＤＭＤ表示及び製造プロセス条件のうちの一方又は両方が修正され得る、１つ又は２つ以上の反復ループを含有してもよい。

「レンズ」が本明細書で使用される場合、「レンズ（Lens）」又は「レンズ（lens）」は、眼内又は眼上にある、いずれかの眼科用デバイスを指す。これらのデバイスは、光学補正をもたらしてもよく、又は美容用であってもよい。例えば、レンズという用語は、コンタクトレンズ、眼内レンズ、オーバーレイレンズ、眼用インサート、光学インサート、又は視力が補正若しくは変更されるか、又は視力を妨げることなく目の生理機能が美容的に拡張される（例えば、虹彩色）、他の同様のデバイスを指し得る。好ましいレンズは、ソフトコンタクトレンズであってもよく、シリコーンエラストマー又はハイドロゲルから作製されてもよく、それらとしては、シリコーンハイドロゲル及びフルオロハイドロゲルが挙げられるが、これらに限定されない。

本明細書で使用するところの「レンズ設計」とは、製造された場合、屈折力補正、許容できるレンズ適合（例えば、角膜被覆及び運動）、許容できるレンズ回転安定性等を提供し得る、所望のレンズの成形、機能、又は両方を指す。レンズ設計は、水和又は非水和状態のいずれかで、平坦又は湾曲空間において、２次元又は３次元空間において、かつ幾何学的図面、屈折力プロファイル、形状、特徴、厚さ等のうちの１つ又は２つ以上を含む方法によって表されてもよい。レンズ設計は、規則的又は不規則に離間したグリッド上のデータを含有してもよい。

本明細書で使用するところの「レンズ前駆体」とは、レンズ前駆体形態、及び回転対称又は回転非対称であってもよいレンズ前駆体形態と接触している流動性レンズ反応性媒体からなる複合物を意味する。例えば、流動性レンズ反応性媒体は、反応性混合物の体積内でレンズ前駆体形態を生成する過程で形成されてもよい。レンズ前駆体形態及び流動性レンズ反応性媒体を、レンズ前駆体形態を生成するために使用される反応性混合物の体積から分離することによって、レンズ前駆体を生成してもよい。更に、レンズ前駆体は、相当量の流動性レンズ反応性媒体を除去するか、又は相当量の流動性レンズ反応性媒体を非流動性の組み込み材料に変換するかのいずれかによって、異なる実体に変換され得る。

本明細書で使用するところの「特徴」とも称される「レンズ前駆体特徴」は、レンズ前駆体形態の非流動性基礎構造を指し、レンズ前駆体の基盤としての機能を果たす。レンズ前駆体特徴は、制御パラメーター（高さ、幅、長さ、形状、位置等）によって経験的に定義されるか、又は数学的に記載されてもよく、ＤＭＤ表示指示を介して製造されてもよい。レンズ前駆体特徴の例としては、以下のうちの１つ又は２つ以上が挙げられ得る：レンズ縁特徴、安定化ゾーン特徴、スマートフロアボリュメーター（Volumeter）特徴、光学ゾーン特徴、堀（Moat）特徴、ドレンチャネル特徴等が挙げられ得る。レンズ前駆体特徴は、化学放射線ボクセルを用いて製造されてもよく、更なる処理において眼科用レンズに組み込まれてもよい。

本明細書で使用するところの「レンズ前駆体形態」とは、非流動性物体を指し、それは、更なる処理において眼科用レンズに組み込まれることと一致し得る。

本明細書で使用するところの「眼科用デバイス」又は「製品」とは、レンズ、レンズ前駆体、及びレンズ前駆体形態のうちの１つ又は２つ以上を指し、「規格品」又は「カスタム製品」のいずれかを含んでもよい。

本明細書で使用するところの「ＰＶ」（ピーク・トゥー・バレー）とは、全表面及び規定領域（例えば、光学ゾーン）のうちの一方又は両方に対して、測定レンズ前駆体、測定レンズ前駆体形態、及び測定レンズのうちの１つ又は２つ以上の表面上の最高点と最低点との間の差を指し、許容基準の一部であってもよい。

本明細書で使用するところの「ＲＭＳ」（二乗平均平方根）とは、全表面及び規定領域（例えば、光学ゾーン）のうちの一方又は両方に対して、測定レンズ前駆体、測定レンズ前駆体形態、及び測定レンズのうちの１つ又は２つ以上の平滑度を指し、許容基準の一部であってもよい。

本明細書で使用するところの「規格品」とは、別個のステップで提供されるもの等の、製品パラメーター可用性が限定された製品を指す。例えば、球面屈折力パラメーターは、０．２５Ｄステップ（例えば、−３．００Ｄ、３．２５Ｄ、−３．５０Ｄ等）でのみ利用可能であってもよく、円柱屈折力パラメーターは、０．５０Ｄステップ（例えば、−０．７５Ｄ、−１．２５Ｄ、−１．７５Ｄ等）でのみ利用可能であってもよく、円柱軸パラメーターは、１０°ステップ（例えば、１０°、２０°、３０°等）でのみ利用可能であってもよい。別個のステップで提供される他の規格品パラメーター及び特徴としては、ベースカーブ半径、直径、安定化プロファイル、及び厚さプロファイルが挙げられるが、これらに限定されない。

本明細書で使用するところの「基板」とは、他の実体がその上に配置又は形成されてもよい、物理的実体を指す。

本明細書で使用するところの「表面適合」とは、場合により制約を受ける、一連のデータ点に対して最良適合を有する、表面又は数学関数を構築するプロセスを指す。表面適合は、データへの正確な適合が必要とされる補間、又はデータにほぼ適合する「平滑」関数が構築される平滑化のいずれかを伴うことができる。

本明細書で使用するところの「厚さマップ」とは、所望の製品、レンズ前駆体形態、又はレンズ前駆体の２次元又は３次元厚さプロファイル表示を指す。厚さマップは、平坦又は湾曲空間座標空間中のいずれかであってもよく、規則的又は不規則に離間したグリッド上のデータを含有してもよい。

本明細書で使用するところの「トレーニング領域」とは、収束プロセス中に反復されてもよい、レンズ全体及びレンズの１つ又は２つ以上の部分のうちの一方又は両方を指す。

本明細書で使用するところの「化学放射線ボクセル」とも称される「ボクセル」とは、３次元空間中の規則的又は不規則なグリッド上の値を表す、体積要素である。ボクセルは、３次元ピクセルと見なされてもよいが、しかしながら、ピクセルが２Ｄ画像データを示す一方、ボクセルは、第３の次元を含む。更に、ボクセルは、医療及び科学的データの視覚化並びに分析にしばしば使用される一方、本発明では、ボクセルは、特定の反応性混合物体積に到達する、ある量の化学放射線の境界を画定し、それによって具体的な反応性混合物体積の架橋又は重合の速度を制御するために使用される。一例として、ボクセルは、化学放射線が、それぞれのボクセルの共通軸次元内の２Ｄ表面に対して垂直に向けられ得る、２Ｄ鋳型表面に対して等角である単一層内に存在すると見なされる。一例として、具体的な反応性混合物の体積は、７６８×７６８ボクセルに従って、架橋又は重合されてもよい。

レンズは、ＤＭＤ表示の使用により、所望のレンズ設計に基づき製造されてもよい。更に、製造されたレンズは、レンズ設計の許容基準に適合していなくてもよく、ここで、以前のＤＭＤ表示の反復が生じなければならない場合がある。例えば、以前のＤＭＤ表示の反復は、所望のレンズ設計のより緊密な収束を可能にし得る。

ここで図１を参照すると、フローチャートは、本発明を実施するために従ってもよい方法の工程を例示する。１０１において、いくつかの実施形態では、レンズ表面は、レンズ表面上に存在し得る、表面異常（例えば、斑点、汚れ等）に関して検査されてもよい。１０２において、表面異常がレンズ表面上に存在しているという判断の後に、レンズは、破棄されてもよく、例えば、以前のＤＭＤ表示の同一の設定を利用することにより、新しいレンズが、作り直されてもよい。１０３において、表面異常がレンズ表面上に存在していないという判断の後に、ＰＶ値が決定されてもよい。ＰＶが許容できない場合、１０４において、ＤＭＤ表示の後続反復に対するパラメーターが作成されてもよく、新しいレンズが作製されてもよい。ＰＶが許容できる場合、１０５において、ＲＭＳが所望の光学ゾーン中にあるかどうかの判断が行われてもよい。ＲＭＳが許容できない場合、１０４において、後続のＤＭＤ表示に対するパラメーターが作成されてもよく、新しいレンズが作製されてもよい。ＲＭＳが許容できる場合、１０６において、測定レンズが他の厚さ仕様（例えば、周辺形状）を満たすかどうかの判断が行われてもよい。他の厚さ仕様が許容できない場合、１０４において、ＤＭＤ表示の後続反復に対するパラメーターが作成されてもよく、レンズの反復が行われてもよい。他の厚さ仕様が許容できる場合、１０７において、レンズは、後処理のために解放されてもよい。

前記方法の工程で考察されるように、以前のＤＭＤ表示がレンズ設計の許容基準に適合しないレンズを作成する場合があり得、後続反復が必要とされる場合がある。

収束プロセス中に利用される種々の技術、モダリティ、及び方法のうちの１つ又は２つ以上が存在し得る。収束プロセスを実施する際に、後続反復に対する後続のＤＭＤ表示指示は、変更された以前のＤＭＤ表示指示、以前の表示指示及び別のＤＭＤ表示指示のうちの１つ又は２つ以上の組み合わせ、並びに２つ以上のＤＭＤ表示の組み合わせのうちの一方又は両方であってもよい。例えば、１つ又は複数のＤＭＤ表示からの２つ以上の部分は、後続反復に対して一緒に組み合されてもよい。したがって、収束プロセスの反復ループは、レンズがレンズ設計の許容基準を満たすまで、連続的に反復されてもよい。

本発明のいくつかの態様では、マスキング技術は、収束プロセス中に実施されてもよい。いくつかの実施形態では、マスキング技術は、放射状マスキング技術、セクターマスキング技術、セグメントマスキング技術、及びエリアマスキング技術のうちの１つ又は２つ以上を含んでもよい。いくつかの関連した実施形態では、マスキング技術のうちの１つ又は２つ以上は、１つのＤＭＤ表示、及び後続反復で使用されてもよい２つ以上のＤＭＤ表示のいずれかに適用されてもよい。加えて、マスキング技術のうちの１つ又は２つ以上は、レンズ全体及びレンズの一部分のうちの１つ又は２つ以上のうちの一方又は両方を含んでもよい、レンズのトレーニング領域に適用されてもよい。

更に、マスキング技術の実施は、たとえ測定レンズがすでに所望の許容基準を満たしていても、レンズ設計を更に収束するために使用されてもよい。例えば、測定レンズのＰＶは、許容可能であり得るが、後続反復におけるマスキング技術の実施は、レンズ設計の収束を更に緊密にもたらし、したがって、マスキング技術を使用しなかった場合よりも更に正確に視覚を改善する等、レンズのよりよい性能を可能にし得る。

ここで図２ａ〜２ｄを参照すると、平坦空間における異なるマスキング技術の種々の実施例が示される。マスキング技術を実施する際に、ユーザーは、ＤＭＤ表示が使用されてもよい内側の、及び異なるＤＭＤ表示が使用されてもよい外側の境界のうちの１つ又は２つ以上を指定してもよい。

ここで図２ａを参照すると、ＤＭＤ表示に適用される放射状マスキング技術の一実施例が示される。後続反復に対する放射状マスキング技術を使用する際に、１つ又は２つ以上のＤＭＤ表示の１つ又は２つ以上の部分は、ある特定の半径２０１内で生じるように指定されてもよい。加えて、１つ又は２つ以上の異なるＤＭＤ表示の１つ又は２つ以上の部分は、レンズ設計の１つ又は２つ以上の半径及びレンズ設計の残りの全部分のうちの一方又は両方の内で生じるように指定されてもよい。

ここで図２ｂを参照すると、ＤＭＤ表示に適用されるセクターマスキング技術の一実施例が示される。後続反復に対するセクターマスキング技術を使用する際に、１つ又は２つ以上のＤＭＤ表示の１つ又は２つ以上の部分は、ある特定のセクター２０２内で生じるように指定されてもよい。加えて、１つ又は２つ以上の異なるＤＭＤ表示の１つ又は２つ以上の部分は、レンズ設計の１つ又は２つ以上のセクター及びレンズ設計の残りの全部分のうちの一方又は両方の内で生じるように指定されてもよい。

ここで図２ｃを参照すると、ＤＭＤ表示に適用されるセグメントマスキング技術の一実施例が示される。後続反復に対するセグメントマスキング技術を使用する際に、１つ又は２つ以上のＤＭＤ表示の１つ又は２つ以上の部分は、ある特定のセグメント２０３、２０４内で生じるように指定されてもよい。加えて、１つ又は２つ以上の異なるＤＭＤ表示の１つ又は２つ以上の部分は、レンズ設計の１つ又は２つ以上のセグメント及びレンズ設計の残りの全部分のうちの一方又は両方の内で生じるように指定されてもよい。

ここで図２ｄを参照すると、ＤＭＤ表示に適用されるエリアマスキング技術の一実施例が示される。後続反復に対するエリアマスキング技術を使用する際に、１つ又は２つ以上のＤＭＤ表示の１つ又は２つ以上の部分は、ある特定のエリア２０５内で生じるように指定されてもよい。加えて、１つ又は２つ以上の異なるＤＭＤ表示の１つ又は２つ以上の部分は、レンズ設計の１つ又は２つ以上のエリア及びレンズ設計の残りの全部分のうちの一方又は両方の内で生じるように指定されてもよい。

ブレンドゾーン２０６のうちの１つ又は２つ以上は、マスキング技術を使用する際に指定されてもよい。例えば、ブレンドゾーン２０６のうちの１つ又は２つ以上は、マスキング技術を実施する際に適用されてもよく、１つのＤＭＤ表示又は２つ以上のＤＭＤ表示のいずれかから取られる２つ以上の部分２０７、２０８は、図２ｅに示されるように、それらが後続のＤＭＤ表示において一緒に組み合される際に、相互に接続しない。ブレンドゾーン２０６は、レンズの一部分２０７とレンズの隣接部分２０８との間に存在する。各ブレンドゾーンにおいて、レンズの一部分２０７の特性及びレンズの隣接部分２０８の特性は、ブレンドされる。

本発明のいくつかの更なる態様では、片側収束モダリティ及び両側収束モダリティのうちの一方又は両方のいずれかによって、収束プロセス中に実施される、異なる収束モダリティが存在し得る。いくつかの実施形態では、両側収束モダリティは、後続のＤＭＤ表示においてレンズ設計を収束するために、以前のＤＭＤ表示の反復を実施する際に使用されてもよい。例えば、以前の指示は、レンズ設計よりも厚型及びレンズ設計よりも薄型の一方又は両方のいずれかであってもよい、レンズの部分を作成してもよい。両側収束モダリティを実施する際に、後続のＤＭＤ表示に対する反復は、レンズ設計において要求されるよりも、１つ又は２つ以上のより厚いエリア及び１つ又は２つ以上のより薄いエリアの両方を有するレンズをもたらした指示の両方のパラメーターのうちの１つ又は２つ以上を調整することにより生じてもよい。調整は、後続表示に対して以前の表示の各ピクセルにおいて行われてもよい。

片側収束モダリティもまた、後続のＤＭＤ表示においてレンズ設計を収束するために実施されてもよい。以前のＤＭＤ表示の反復を実施する際に、片側収束モダリティは、厚化ラチェット指示及び薄化ラチェット指示のうちの一方又は両方のいずれかを利用することにより、実施されてもよい。例えば、以前のＤＭＤ表示は、レンズ設計よりも厚型及びレンズ設計よりも薄型の一方又は両方のいずれかであってもよい、レンズのエリアを作成してもよい。後続の表示指示に対する反復は、値が減少する必要がある指示及び値が増加する必要がある指示の１つ又は２つ以上のパラメーターを調整することのいずれかのうちの１つによって行われてもよい。したがって、調整は、後続の表示指示に対して選択されたエリアの各ピクセルにおいて行われてもよい。

ここで図３を参照すると、両側収束モダリティを実施することの平坦空間におけるグラフ表示が示される。本実施例では、以前のＤＭＤ指示３０１は、所望のレンズ設計の目標厚さ３０２よりも薄いレンズのエリア３０６、及び目標厚さ３０２よりも厚いレンズのエリア３０５を有する、測定レンズ３０３を作成した。

３００において、両側収束モダリティを後続のＤＭＤ指示３０４に適用することが示される。後続のＤＭＤ表示指示３０４は、目標厚さ値３０２と比較して、測定レンズ３０３上で厚すぎる領域を作成した、以前のＤＭＤ表示指示３０１のエリア３０７における指示の減少をもたらす。エリア３０７において、後続の指示は、以前の指示と比較して減少させられる。加えて、後続のＤＭＤ表示指示は、目標厚さ値３０２と比較して、測定レンズ３０３上で薄すぎる領域を作成した、以前のＤＭＤ表示指示３０１のエリア３０８における指示の増加をもたらす。

ここで図４を参照すると、厚化ラチェット指示を利用することにより、片側収束モダリティを実施することの平坦空間におけるグラフ表示が示される。本実施例では、以前のＤＭＤ指示４０１は、レンズ設計の目標厚さよりも薄いレンズのエリア４０６、及び目標厚さ４０２よりも厚いレンズのエリア４０７を有する、測定レンズ４０３を作成した。

４００において、後続のＤＭＤ表示指示４０４において厚化ラチェット指示４０５を利用することにより、片側収束モダリティを適用することが示される。後続のＤＭＤ指示４０４は、目標厚さ値４０２と比較して、測定レンズ４０３上で薄すぎる領域４０７を作成した、以前のＤＭＤ表示指示４０１のエリア４０８における指示の増加をもたらす。加えて、後続のＤＭＤ指示４０４は、目標厚さ値４０２と比較して厚すぎる、測定レンズ４０３の領域４０６を作成した、以前の表示指示４０１から変わらないままである。したがって、後続反復に対して、測定レンズ４０３上で薄すぎる領域４０７をもたらした、以前の表示の部分にのみ調整が行われ、一方で、他のエリア４０９は、後続のＤＭＤ指示４０４において変わらないままである。以前の指示は、目標厚さ値４０２と比較して厚すぎる、測定レンズ４０３の領域４０６を作成した、以前の指示の領域４０９において使用されるものである。

ここで図５を参照すると、薄化ラチェット指示を利用することによる片側収束技術の平坦空間におけるグラフ表示が示される。本実施例では、以前のＤＭＤ指示５０１は、レンズ設計の目標厚さ５０２よりも厚型５０６及び薄型５０７の両方であるエリアを有する、測定レンズ５０３を作成した。

５００において、後続のＤＭＤ表示指示５０４において薄化ラチェット指示５０５を利用することにより、片側収束モダリティを適用することが示される。後続のＤＭＤ指示５０４は、目標厚さ値５０２と比較して、測定レンズ５０３上で厚すぎる領域５０６を作成した、以前のＤＭＤ表示指示５０１の指示の減少のみをもたらす。加えて、後続のＤＭＤ指示５０４は、目標厚さ値５０２と比較して薄すぎる、測定レンズ５０３のエリア５０７を作成した、以前の表示指示５０４から変わらないままである。したがって、後続反復に対して、測定レンズ５０３上で厚すぎる領域５０６をもたらした、以前の表示の部分にのみ調整が行われ、一方で、他のエリアは、後続のＤＭＤ指示５０４において変わらないままである。５０９において、後続の指示は、以前の指示と比較して減少させられる。５０８において、以前の指示が使用される。

本発明のいくつかの更なる態様では、頂点ロック技術及びピストンシフト技術のうちの一方又は両方を含む種々の技術が、１つ又は２つ以上の前記収束モダリティを実施する際に適用されてもよい。頂点ロック技術を実施する際に、以前のＤＭＤ表示からの頂点における指示は、最大で目標厚さ値に調整されてもよい。更に、以前の指示の他の選択されたエリアは、頂点値と同量によって均一に上方調整されてもよく、頂点は、それが他の後続のＤＭＤ表示に対して一定に保持され得るように、ロックされてもよい。

例えば、頂点制御をロックする際に、頂点における指示（Ｉ_ＣＴ）は、最大で目標厚さ頂点値に調整され、同じ状態で保持されてもよく、Ｉ_ＣＴと目標厚さ頂点との間のこの測定された距離は、ロックＣＴ値である。ロックＣＴ値（Δ^ｔｈ）は、以前の表示のＩ_ＣＴとその同一の表示の目標厚さ頂点値との間の差を取ることにより、計算されてもよい。続いて、Δ^ｔｈは、測定レンズ表面全体の全ての点に加えられてもよく、後続のＤＭＤ表示に対する「修正された」レンズ厚さファイルになってもよい。その結果として、後続のＤＭＤ表示指示は、「修正された」測定レンズを作成し、続いて、レンズ設計と比較されてもよい。

加えて、頂点ロック技術の実施は、たとえ測定レンズがすでに所望の許容基準を満たしていても、レンズ設計を更に収束するために使用されてもよい。例えば、測定レンズのＰＶは、許容可能であり得るが、後続反復における頂点ロック技術の実施は、レンズ設計の収束を更に緊密にもたらし、したがって、頂点ロック技術を使用しなかった場合よりも更に正確に視覚を改善する等、レンズのよりよい性能を可能にし得る。

ここで図６及び７を参照すると、図６は、レンズ中心厚が薄すぎる時の、頂点ロック技術を利用する工程の平坦空間におけるグラフ表示を示し、図７は、レンズ中心厚が厚すぎる時の、頂点ロック技術を利用する工程の平坦空間におけるグラフ表示を示す。加えて、図６及び７の両方は、Ｉ_ＣＴが以前の表示指示６０１及び７０１におけるものと同一のままである、後続のロック頂点ＤＭＤ指示と、Ｉ_ＣＴが以前の表示指示６０１及び７０１におけるものと同一のままではない場合がある、後続の非ロック頂点ＤＭＤ指示６０６及び７０６との間の比較の、平坦空間における実施例である。目標厚さ６０２、７０２は、図６及び７にそれぞれ示される。ここで再び図６を参照すると、本実施例では、以前のＤＭＤ指示６０１は、Ｉ_ＣＴが所望のレンズ設計の目標厚さ６０２の頂点値よりも薄い、測定レンズ６０３を作成した。ここで再び図７を参照すると、本実施例では、以前のＤＭＤ指示７０１は、Ｉ_ＣＴが所望のレンズ設計の目標厚さ７０２の頂点値よりも厚い、測定レンズ７０３を作成した。

ここで再び図６の６０５及び図７の７０５を参照すると、一時的な、調整された測定レンズプロファイルは、測定レンズ６０３及び７０３のＩ_ＣＴ値と、目標厚さ頂点値６０２及び７０２との間の差を比較し、Δ^ｔｈによって後続の指示を調整することにより作成される。６０６及び７０６において、後続の非ロック頂点指示は、Δ^ｔｈを測定レンズ６０３及び７０３全体、一時的な、調整された測定レンズプロファイル６０５及び７０５の表面、更に任意の選択された追加量上の全ての点に加え、それにより、その全量によって後続の指示を調整することによって計算される。６０４及び７０４において、頂点ロック指示は、非ロック頂点指示６０６及び７０６と、Δ^ｔｈの差を取り、続いて、その差を測定レンズ６０３及び７０３、Ｉ_ＣＴ以外の表面上の全ての点に加えることによって計算される。したがって、Ｉ_ＣＴは、以前のＤＭＤ指示６０１及び７０１におけるものと同一のままであり、収束プロセスの反復ループを受ける際に、後続反復中で一定に保持される。

本発明のいくつかの他の更なる態様では、ピストンシフト技術を実施する際に、以前のＤＭＤ表示指示の均一シフトが、選択された量によって、以前の指示の１つ又は２つ以上の選択部分に行われてもよい。加えて、いくつかの他の実施形態では、ピストンシフト技術を実施する工程は、たとえ測定レンズがすでに所望の許容基準を満たしていても、レンズ設計を更に収束するために使用されてもよい。例えば、測定レンズのＰＶは、許容可能であり得るが、後続反復におけるピストンシフト技術の実施は、レンズ設計の収束を更に緊密にもたらし、したがって、ピストンシフト技術を使用しなかった場合よりも更に正確に視覚を改善する等、レンズのよりよい性能を可能にし得る。

ここで図８を参照すると、ピストンシフト技術を利用する工程の平坦空間におけるグラフ表示が示される。加えて、８００は、以前の表示の指示の１つ又は２つ以上の選択部分の均一シフトが同量によって調整される、後続のピストンシフトＤＭＤ指示８０５と、後続の非ピストンシフトＤＭＤ指示８０４との間の比較の平坦空間のおける一実施例である。本実施例において、以前のＤＭＤ指示８０１は、所望のレンズ設計の目標厚さ８０２よりも厚型及び薄型の両方であるレンズのエリアを有する、測定レンズ８０３を作成した。８０４において、後続の非ピストンシフト指示は、種々の選択された量のうちの１つ又は２つ以上によって、以前のＤＭＤ指示８０１の選択部分のうちの１つ又は２つ以上を非均一に調整することによって起こる。８０５において、後続のピストンシフト指示は、同一の選択された量によって、以前のＤＭＤ指示８０１の選択部分のうちの１つ又は２つ以上を均一にシフトすることによって起こる。

算術厚み補正方法、百分率厚み補正方法、及び割線厚み補正方法のうちの１つ又は２つ以上を含む、種々の厚み補正方法は、後続のＤＭＤ表示指示を計算するために、収束プロセスにおいて利用されてもよい。レンズが許容基準を満たしていない場合、厚み補正方法は、当業者によって行われた観測結果に基づき選択されてもよい。

調整は、後続反復に対してＤＭＤ表示指示を計算するために、選択された厚み補正方法を使用して、以前のＤＭＤ表示の各ピクセルにおいて行われてもよい。以前の表示の選択されたデータ点は、厚み補正方法を適用する前に、後続のＤＭＤ表示に対してフィルタプロセス及び表面適合プロセスのうちの一方又は両方を受けてもよい。ＤＭＤ表示は、レンズのある特定又は指定のエリアに影響を及ぼすように反復されてもよい。したがって、例えば、以前のＤＭＤ表示の後続反復は、レンズ全体の変更する工程、レンズのある特定の口径を減少させること及びレンズのある特定の口径を増加させること（例えば、光学ゾーン、周辺ゾーン）のうちの一方又は両方、並びにレンズの選択領域を変更することのうちの１つ又は２つ以上をもたらしてもよい。

加えて、種々の利得規模係数は、後続のＤＭＤ表示指示の計算に適用されてもよい。更に、利得規模係数は、後続反復の途中で変更されてもよい。例えば、反復３に適用される２００％の利得係数は、反復５において１５０％まで低下してもよい。

ＤＭＤ表示が許容基準を満たさないレンズを作成する場合、反復ＤＭＤ表示に対して指示を計算するために、算術厚み補正方法が使用されてもよい。表１〜４は、異なる反復において後続のＤＭＤ表示指示を計算するために算術厚み補正方法を利用し、種々の利得規模係数を適用することにより生成された、データの表示を示す。図示されたデータは、本発明を実施するために使用されてもよい種々の利得規模係数を適用した算術厚み補正方法を利用することにより生成される。

表１〜４に対して、
データセット中の各、任意の、又は全ての点に対して、点の位置は、（Ｘ_ｉｊ，Ｙ_ｉｊ）としてデカルト座標空間中に指定される。
指示はｍｍで示される

（ｘ，ｙ）位置で示される、測定レンズデータセット中の各、任意の、又は全ての点に対して、
測定レンズ厚さは、ｍｍで示される

（ｘ，ｙ）位置で示される、目標厚さデータセット中の各、任意の、又は全ての点に対して、
目標厚さは、ｍｍで示される
一般的に：Δ＿厚さ＝目標厚さ−測定レンズ厚さ
スケーリングされたΔ厚さ値＝（ΔＴ＿^＊Ａ）／１００

算術厚み補正方法を使用して、後続のＤＭＤ表示指示設定に対する反復値を計算するために、Δ厚さ値が計算される必要がある場合がある。例えば、Δ厚さ値は、目標設計の目標厚さ値から、以前のＤＭＤ表示から作成される測定レンズ厚さ値を引いたものに等しくてもよい。Δ厚さ値の計算に続いて、スケーリングされたΔ厚さ値を決定するために、Δ厚さ値は、選択された適用できる利得規模係数の量を乗じ、１００で割ってもよい。スケーリングされたΔ厚さ値は、以前の表示指示の値に加算されてもよい。前記式の使用は、後続のＤＭＤ表示に対して、各ピクセルに対する新しい値を計算するために、以前の表示の各ピクセルにおいて生じてもよい。

算術法に対する式は、

表２は、算術厚み補正方法を利用し、以前の表示の後続反復に２００％の利得規模係数を適用する工程の一実施例であり、レンズ設計の目標厚さ値は、０．０９００ｍｍであり、測定レンズ厚さは、０．０７５０ｍｍである。本実施例では、Δ厚さ値は、０．０１５０ｍｍであり、それは、０．０７５０ｍｍの測定レンズ厚さから０．０９００ｍｍの目標厚さ値を引くことにより計算される。更に、スケーリングされたΔ厚さ値は、０．０３００ｍｍであり、それは、０．０１５０ｍｍのΔ厚さ値に２００％の利得規模係数を乗じ、その値を１００で割ることにより計算される。続いて、０．０３００ｍｍのスケーリングされたΔ厚さ値を、０．１２５０ｍｍの以前の表示値に加算し、０．１５５０ｍｍの後続の表示指示値を得る。

ＤＭＤ表示が所望の許容基準を満たさないレンズを作成する場合、反復ＤＭＤ表示に対して指示を計算するために、百分率厚み補正方法が使用されてもよい。ここで表５〜７を参照すると、異なる反復において後続のＤＭＤ表示指示を計算するために百分率厚み補正方法を利用し、種々の利得規模係数を適用することにより生成された、データの表示を示す。図示されたデータは、本発明を実施するために使用されてもよい種々の利得規模係数を適用した百分率厚み補正方法を利用することにより生成される。

表５〜７に対して、
初期＿指示＿０（表示開始、目標タイルと同一である必要はない）
一般的に：
Ｌｅｔ ＰＲＥＶ＝以前の指示
Ｌｅｔ ＧＦ＝ＧＦｒｅｓｓｉｏｎレベル
Ｌｅｔ目標＝目標厚さ
Ｌｅｔ測定＝測定レンズ厚さ
次いで、次の指示＝ＰＲＥＶ＋（（（ＰＲＥＶ×ＧＦ）×（目標−測定））／（測定×１００））
指示＿１＝ＰＲＥＶ＿０＋（（（ＰＲＥＶ＿０×ＧＦ）×（目標−測定＿０））／（測定＿０×１００））
指示＿２＝ＰＲＥＶ＿１＋（（（ＰＲＥＶ＿１×ＧＦ）×（目標−測定＿１））／（測定＿１×１００））
指示＿３＝ＰＲＥＶ＿２＋（（（ＰＲＥＶ＿２×ＧＦ）×（目標−測定＿２））／（測定＿２×１００））
指示＿４＝ＰＲＥＶ＿３＋（（（ＰＲＥＶ＿３×ＧＦ）×（目標−測定＿３））／（測定＿３×１００））

百分率厚み補正方法を使用して、後続のＤＭＤ表示指示設定に対する反復値を計算するために、Δ指示値が計算される必要がある場合がある。例えば、Δ指示値は、以前の表示値を取り、それに適用できる利得規模係数を乗じ、続いて、得られた値に目標厚さ値−測定レンズ値を乗じたものと等しくてもよい。更に、前記値を測定レンズ値で割り、続いて、得られた値に１００を乗じ、続いて、その値を以前の表示値に加算する。前記式の使用は、後続のＤＭＤ表示に対して、各ピクセルに対する新しい値を計算するために、以前の表示の各ピクセルにおいて生じてもよい。百分率法に対する式は、以下の通りである。

表６は、百分率厚み補正方法の計算を利用し、初期表示の後続反復に２００％の利得規模係数を適用する工程の一実施例であり、初期表示は、０．１２５ｍｍであり、目標厚さは、０．０９０ｍｍであり、測定レンズ厚さは、０．０７５０ｍｍである。本実施例において、後続のＤＭＤ表示指示は、０．１２５ｍｍの初期表示値に２００％を乗じ、続いて、この値に、０．０９０ｍｍの目標厚さ値と０．０７５０ｍｍの測定レンズ値の差の値である、０．０１５ｍｍを乗じることにより計算され、０．００３７５ｍｍの値に等しくなる。続いて、０．０５ｍｍの値のΔ指示は、０．００３７５ｍｍの値を０．０７５ｍｍの測定レンズ値で割ることにより計算される。更に、０．１２５ｍｍの以前の表示値を、続いて、０．０５ｍｍのΔ指示値に加算し、０．１７５ｍｍの後続のＤＭＤ表示指示値を得る。

後続のＤＭＤ表示指示設定に対する反復値は、割線厚み補正方法を利用することにより決定されてもよく、それは、割線法アルゴリズムを使用することにより計算されてもよい。割線法は、関数ｆの根をよりよく近似するために、一連の割線の根を使用する求根アルゴリズムであり、当業者に既知である。

種々の空間的利得方法は、前記厚み補正方法のうちの１つ又は２つ以上を使用する際に適用されてもよい。空間的利得方法は、均一（線形）空間的利得方法及び非均一空間的利得方法のうちの一方又は両方を含んでもよい。更に、非均一空間的利得方法は、関数ベースの非均一空間的利得方法及び直接マッピング空間的利得方法のうちの一方又は両方を含む、２つの種類からなってもよい。

均一（線形）空間的利得方法を適用する際に、利得規模係数が各ピクセル位置において等しい、指定されたトレーニング領域にわたって、同一の厚み補正方法が適用される。例えば、光学ゾーン内の全ピクセルは、１００％の利得規模係数を使用した算術法によって修正されてもよい。非均一空間的利得方法を適用する際に、利得規模係数が各ピクセル位置において異なり得る、指定されたトレーニング領域にわたって、同一の厚み補正方法が適用されてもよい。例えば、４ｍｍの直径上にあるピクセルが、２００％の利得規模係数を有し得る一方で、２ｍｍの直径上にあるピクセルは、１５０％の利得規模係数を有し得る。

関数ベースの非均一空間的利得方法を適用する際に、利得規模係数は、ピクセルの放射状位置に関連付けられてもよい。いくつかの他の関連実施形態において、直接マッピング非均一空間的利得方法を適用する際に、各ピクセル位置における所望の利得規模を計算するために、対応するデータは、１つ又は２つ以上の以前のＤＭＤ表示、測定レンズ、及びレンズ設計から活用されてもよい。

ここで図９を参照すると、本発明のいくつかの態様を実施するために使用されてもよい、コントローラ１１００が示される。プロセッサユニット１１０１は、１つ又は２つ以上のプロセッサを含んでもよく、通信ネットワークを介して通信するように構成される、通信デバイス１１０２に連結される。通信装置１１０２を使用して、例えば、１つ又は２つ以上のコントローラ装置又は製造機器構成要素と通信してもよい。

プロセッサ１１０１はまた、記憶装置１１０３と通信して使用されてもよい。記憶装置１１０３は、磁気記憶装置（例えば、磁気テープ及びハードディスクドライブ）、光学式記憶装置、並びに／又はランダムアクセスメモリ（ＲＡＭ）装置及びリードオンリーメモリ（ＲＯＭ）装置等の半導体記憶装置を含む、任意の適切な情報記憶装置を備え得る。

記憶装置１１０３は、プロセッサ１１０１を制御するための実行可能ソフトウェアプログラム１１０４を記憶してもよい。プロセッサ１１０１は、ソフトウェアプログラム１１０４の指示を実施し、それにより、例えば、前記方法の工程等、本発明に従って動作する。例えば、プロセッサ１１０１は、所望のレンズ設計を記述している情報を受信してもよい。記憶装置１１０３はまた、１つ又は２つ以上のデータベース１１０５及び１１０６内の眼科関連データを記憶してもよい。データベースは、特定のレンズ設計に対するＤＭＤ表示指示データ、カスタマイズレンズ設計データ、計測データ、定義されたレンズパラメーターデータを含有するファイルのうちの１つ又は２つ以上を含んでもよい。

結論
本発明は、前記ように、かつ以下の特許請求の範囲によって更に定義されるように、収束プロセスを実施するための装置を提供する。

以下の包括的ではないリストは、本発明の態様である。

態様１ レンズ設計を収束する、輪郭成形眼科用レンズを作成するように、ＤＭＤ表示を修正するための装置であって、
輪郭成形デバイスとデジタル通信している、コンピュータプロセッサと、
コンピュータプロセッサと通信しており、要求に応じで実行可能であり、かつ
データインベントリを記述しているデジタルデータを記憶するためであり、前記データが、レンズ設計データ及びＤＭＤ表示データのうちの一方又は両方を含む、デジタルデータを記憶するために、
前記データを記述しているデジタルデータ入力を受信するために、
前記ＤＭＤ表示を作成するためであり、ＤＭＤ表示指示が前記レンズ設計に基づく、前記ＤＭＤ表示を作成するために、
前記レンズが前記レンズ設計の許容基準に適合するかどうかを判断するために、かつ
後続のＤＭＤ表示指示を作成するためであり、前記後続のＤＭＤ表示指示が、収束マスキング技術のうちの１つ又は２つ以上を含む、後続のＤＭＤ表示指示を作成するために、プロセッサ及び輪郭レンズ成型デバイスと協働する、実行可能ソフトウェアコードを記憶する、デジタルメディア記憶装置と、を備える、装置。

態様２ 前記収束マスキング技術が、選択されたマスキング領域のうちの１つ又は２つ以上をカバーする、前記ＤＭＤ表示のうちの１つ又は２つ以上を含む、態様１に記載の装置。

態様３ 前記選択されたマスキング領域が、半径、セクター、セグメント、又はエリアのうちの１つ又は２つ以上を含む、態様２に記載の装置。

態様４ 前記収束マスキング技術のうちの１つ又は２つ以上が、ブレンドゾーンのうちの１つ又は２つ以上を含む、態様１に記載の装置。

態様５ 前記ブレンドゾーンが、前記選択されたマスキング領域を、非マスキング領域のうちの１つ又は２つ以上に接続する、１つ又は２つ以上の特定ゾーンを含む、態様４に記載の装置。

態様６ レンズ設計を収束する、輪郭成形眼科用レンズを作成するように、ＤＭＤ表示を修正するための装置であって、
輪郭成形デバイスとデジタル通信している、コンピュータプロセッサと、
コンピュータプロセッサと通信しており、要求に応じで実行可能であり、かつ
データインベントリを記述しているデジタルデータを記憶するためであり、前記データが、レンズ設計データ及びＤＭＤ表示データのうちの一方又は両方を含む、デジタルデータを記憶するために、
前記データを記述しているデジタルデータ入力を受信するために、
前記ＤＭＤ表示を作成するためであり、ＤＭＤ表示指示が前記レンズ設計に基づく、前記ＤＭＤ表示を作成するために、
前記レンズが前記レンズ設計の許容基準に適合するかどうかを判断するために、かつ
後続のＤＭＤ表示指示を作成するためであり、前記後続のＤＭＤ表示指示が、収束モダリティのうちの１つ又は２つ以上を含む、後続のＤＭＤ表示指示を作成するために、プロセッサ及び輪郭レンズ成型デバイスと協働する、実行可能ソフトウェアコードを記憶する、デジタルメディア記憶装置と、を備える、装置。

態様７ 前記収束モダリティが、片側モダリティを含む、態様６に記載の装置。

態様８ 前記片側モダリティが、前記以前のＤＭＤ表示の１つ又は２つ以上の指示の１つ又は２つ以上のパラメーターを、前記指示の値を減少させること、及び前記指示の前記値を増加させることのいずれかにより、調整することを含む、態様７に記載の装置。

態様９ 前記片側モダリティが、厚化ラチェット指示を含む、態様７に記載の装置。

態様１０ 前記厚化ラチェット指示が、前記以前のＤＭＤ表示の１つ又は２つ以上の部分において、前記指示の増加した前記値を含む、態様９に記載の装置。

態様１１ 前記片側モダリティが、薄化ラチェット指示を含む、態様７に記載の装置。

態様１２ 前記薄化ラチェット指示が、前記以前のＤＭＤ表示の１つ又は２つ以上の部分において、前記指示の減少した前記値を含む、態様１１に記載の装置。

態様１３ 前記片側モダリティが、ピストンシフト技術を含む、態様７に記載の装置。

態様１４ 前記ピストンシフト技術が、前記以前のＤＭＤ表示指示の選択部分のうちの１つ又は２つ以上の等量の均一シフトを実施することを含む、態様１３に記載の装置。

態様１５ 前記片側モダリティが、頂点ロック技術を含む、態様７に記載の装置。

態様１６ 前記頂点ロック技術が、ロックされたＩ_ＣＴを含み、前記Ｉ_ＣＴが、前記後続反復中に一定のままである、規定値に設定される、態様１５に記載の装置。

態様１７ 前記収束モダリティが、両側モダリティを含む、態様６に記載の装置。

態様１８ 前記以前のＤＭＤ表示の１つ又は２つ以上の指示の１つ又は２つ以上のパラメーターを、前記指示の前記値を減少させること、及び前記指示の前記値を増加させることの両方により、調整することを含む、態様１７に記載の装置。

態様１９ 前記両側モダリティが、ピストンシフト技術を含む、態様１７に記載の装置。

態様２０ 前記ピストンシフト技術が、前記以前のＤＭＤ表示指示の前記選択部分のうちの１つ又は２つ以上の等量の均一シフトを実施することを含む、態様１９に記載の装置。

態様２１ 前記両側モダリティが、頂点ロック技術を含む、態様１７に記載の装置。

態様２２ 前記頂点ロック技術が、ロックされたＩ_ＣＴを含み、前記Ｉ_ＣＴが、前記後続反復中に一定のままである、規定値に設定される、態様２１に記載の装置。

態様２３ レンズ設計を収束する、輪郭成形眼科用レンズを作成するように、ＤＭＤ表示を修正するための装置であって、
輪郭レンズ成形デバイスとデジタル通信している、コンピュータプロセッサと、
コンピュータプロセッサと通信しており、要求に応じで実行可能であり、かつ
データインベントリを記述しているデジタルデータを記憶するためであり、前記データが、レンズ設計データ及びＤＭＤ表示データのうちの一方又は両方を含む、デジタルデータを記憶するために、
前記データを記述しているデジタルデータ入力を受信するために、
前記ＤＭＤ表示を作成するためであり、ＤＭＤ表示指示が前記レンズ設計に基づく、前記ＤＭＤ表示を作成するために、
前記レンズが前記レンズ設計の許容基準に適合するか判断するために、かつ
後続のＤＭＤ表示指示を作成するためであり、前記後続のＤＭＤ表示指示が、厚み補正方法のうちの１つ又は２つ以上を含む、後続のＤＭＤ表示指示を作成するために、プロセッサ及び輪郭レンズ成型デバイスと協働する、実行可能ソフトウェアコードを記憶する、デジタルメディア記憶装置と、を備える、装置。

態様２４ 前記厚み補正方法が、百分率法、算術法、及び割線法のうちの１つ又は２つ以上を含む、態様２３に記載の装置。

態様２５ 前記厚み補正方法が、データ点のうちの１つ又は２つ以上のフィルタプロセスを含む、態様２３に記載の装置。

態様２６ 前記フィルタプロセスが、所与のデータ中のエラーを定義すること、検出すること、除去すること、及び訂正することのうちの１つ又は２つ以上を含む、態様２５に記載の装置。

態様２７ 前記厚み補正方法が、前記データ点のうちの１つ又は２つ以上の表面適合プロセスを含む、態様２３に記載の装置。

態様２８ 前記表面適合プロセスが、補間及び平滑化のいずれか１つを実施することにより、一連の前記データ点に対して最良適合を有する、表面及び数学的関数のうちの一方又は両方を構築することを含む、態様２７に記載の装置。

態様２９ 前記厚み補正方法が、均一空間的利得方法を含む、態様２３に記載の装置。

態様３０ 前記均一空間的利得方法が、利得規模係数が各ピクセル位置において等しい前記トレーニング領域にわたって利用される、同一の前記厚み補正方法のうちの１つ又は２つ以上を提供する、態様２９に記載の装置。

態様３１ 前記厚み補正方法が、非均一空間的利得方法を含む、態様２３に記載の装置。

態様３２ 前記非均一空間的利得方法が、前記利得規模係数が各ピクセル位置において異なり得る前記トレーニング領域にわたって利用される、同一の前記厚み補正方法のうちの１つ又は２つ以上を含む、態様３１に記載の装置。

態様３３ 前記非均一空間的利得方法が、関数ベースの非均一空間的利得方法を含む、態様３１に記載の装置。

態様３４ 前記関数ベースの非均一空間的利得方法が、前記利得規模係数を前記ピクセルの放射状位置に関連付ける工程ことを含む、態様３３に記載の装置。

態様３５ 前記非均一空間的利得方法が、直接マッピング非均一空間的利得方法を含む、態様３１に記載の装置。

態様３６ 前記直接マッピング非均一空間的利得方法が、前記以前のＤＭＤ表示、前記測定レンズ、及び前記レンズ設計のうちの１つ又は２つ以上から得られる、トレーニング領域からの対応データを活用することを含み、所望の前記利得規模係数が、各ピクセル位置において計算されてもよい、態様３５に記載の装置。

〔実施の態様〕
（１） 輪郭成形デバイスにより眼科用デバイスの製造を制御する方法であって、
（ａ）眼科用デバイスを作製するために、前記輪郭成形デバイスに指示を出すことと、
（ｂ）前記指示に基づき、前記輪郭成形デバイスを用いて前記眼科用デバイスを作製することと、
（ｃ）前記眼科用デバイスを測定することと、
（ｄ）前記眼科用デバイスがレンズ設計の許容基準に適合するかを判定することと、
（ｅ）前記眼科用デバイスが前記許容基準に適合しないという判定に従うことと、を含み、更に、
（ｆ）前記眼科用デバイスを前記レンズ設計に向かって収束させるために、収束プロセスを実行すること、を含む方法。
（２） 前記収束プロセスが、（ｇ）後続の眼科用デバイスを作成することができる後続の指示を作成するように、前記以前の指示を修正することを含む、実施態様１に記載の方法。
（３） （ｈ）前記後続の指示に基づき、前記輪郭成形デバイスを用いて後続の眼科用デバイスを作製すること、を更に含む、実施態様２に記載の方法。
（４） 前記眼科用デバイスが前記レンズ設計の前記許容基準に適合すると判定されるまで、工程（ｇ）及び（ｈ）を反復すること、を更に含む、実施態様３に記載の方法。
（５） 前記輪郭成形デバイスが、デジタルマイクロミラーデバイス（ＤＭＤ）を含み、前記指示又は各指示が、ＤＭＤ表示指示である、実施態様１〜４のいずれかに記載の方法。

（６） 前記収束プロセスが、収束マスキング技術を含む、実施態様１〜５のいずれかに記載の方法。
（７） 前記収束マスキング技術が、選択されたマスキング領域を画定することと、前記選択されたマスキング領域内で、前記収束プロセスを選択的に実行することとを含む、実施態様６に記載の方法。
（８） 前記収束マスキング技術が、選択されたマスキング領域を画定することと、前記選択されたマスキング領域の外で、前記収束プロセスを選択的に実行することと、を含む、実施態様６に記載の方法。
（９） 前記選択されたマスキング領域が、半径、セクター、セグメント、及びエリアのうちの１つ又は２つ以上を含む、実施態様７又は８に記載の方法。
（１０） 前記収束マスキング技術が、ブレンドゾーンのうちの１つ又は２つ以上を含む、実施態様６〜９のいずれかに記載の方法。

（１１） 前記ブレンドゾーンが、前記選択されたマスキング領域を、非マスキング領域のうちの１つ又は２つ以上に接続する、１つ又は２つ以上の特定ゾーンを含む、実施態様１０に記載の方法。
（１２） 前記収束プロセスが、収束モダリティを含む、実施態様１〜１１のいずれかに記載の方法。
（１３） 前記収束モダリティが、目標厚さと比較して厚すぎる前記測定された眼科用デバイスの領域内で、前記以前の指示を修正することと、目標厚さと比較して薄すぎる前記測定された眼科用デバイスの領域内で、前記以前の指示を修正することと、を含む、実施態様１２に記載の方法。
（１４） 前記収束モダリティが、前記目標厚さと比較して薄すぎる前記測定された眼科用デバイスの領域内でのみ、前記以前の指示を修正することを含む、実施態様１２に記載の方法。
（１５） 前記以前の指示を修正することが、前記目標厚さと比較して薄すぎる前記測定された眼科用デバイスの前記領域内で、指示を増加させることを含む、実施態様１３又は１４に記載の方法。

（１６） 前記収束モダリティが、前記目標厚さと比較して厚すぎる前記測定された眼科用デバイスの領域内でのみ、前記以前の指示を修正することを含む、実施態様１２に記載の方法。
（１７） 前記以前の指示を修正することが、前記目標厚さと比較して厚すぎる前記測定された眼科用デバイスの前記領域内で、指示を減少させることを含む、実施態様１３又は１６に記載の方法。
（１８） 前記収束モダリティが、ピストンシフト技術を含む、実施態様１２〜１７のいずれかに記載の方法。
（１９） 前記ピストンシフト技術が、以前のＤＭＤ表示指示の選択部分のうちの１つ又は２つ以上の等量の均一シフトを実施することを含む、実施態様１８に記載の方法。
（２０） 前記収束モダリティが、頂点ロック技術を含む、実施態様１２〜１７のいずれかに記載の方法。

（２１） 前記頂点ロック技術が、ロックされたＩ_ＣＴを含み、前記Ｉ_ＣＴが、後続反復中に一定のままである、規定値に設定される、実施態様２０に記載の方法。
（２２） 前記収束プロセスが、厚み補正方法を含む、実施態様１〜２１のいずれかに記載の方法。
（２３） 前記厚み補正方法が、百分率法、算術法、及び割線法のうちの１つ又は２つ以上を含む、実施態様２２に記載の方法。
（２４） 前記厚み補正方法が、データ点のうちの１つ又は２つ以上のフィルタプロセスを含む、実施態様２２に記載の方法。
（２５） 前記フィルタプロセスが、所与のデータ中のエラーを定義すること、検出すること、除去すること、及び訂正することのうちの１つ又は２つ以上を含む、実施態様２４に記載の方法。

（２６） 前記厚み補正方法が、前記データ点のうちの１つ又は２つ以上の表面適合プロセスを含む、実施態様２２に記載の方法。
（２７） 前記表面適合プロセスが、補間及び平滑化のいずれか１つを実施することにより、一連の前記データ点に対して最良適合を有する、表面及び数学的関数のうちの一方又は両方を構築することを含む、実施態様２６に記載の方法。
（２８） 前記厚み補正方法が、均一空間的利得方法を含む、実施態様２２に記載の方法。
（２９） 前記均一空間的利得方法が、利得規模係数が各ピクセル位置において等しい前記トレーニング領域にわたって利用される、同一の前記厚み補正方法のうちの１つ又は２つ以上を提供する、実施態様２８に記載の方法。
（３０） 前記厚み補正方法が非均一空間的利得方法を含む、実施態様２２に記載の方法。

（３１） 前記非均一空間的利得方法が、前記利得規模係数が各ピクセル位置において異なり得る前記トレーニング領域にわたって利用される、同一の前記厚み補正方法のうちの１つ又は２つ以上を含む、実施態様３０に記載の方法。
（３２） 前記非均一空間的利得方法が、関数ベースの非均一空間的利得方法を含む、実施態様３０に記載の方法。
（３３） 前記関数ベースの非均一空間的利得方法が、前記利得規模係数を前記ピクセルの放射状位置に関連付けることを含む、実施態様３２に記載の方法。
（３４） 前記非均一空間的利得方法が、直接マッピング非均一空間的利得方法を含む、実施態様３０に記載の方法。
（３５） 前記直接マッピング非均一空間的利得方法が、前記以前のＤＭＤ表示、前記測定レンズ、及び前記レンズ設計のうちの１つ又は２つ以上から得られる、トレーニング領域からの対応データを活用することを含み、所望の前記利得規模係数が、各ピクセル位置において計算されてもよい、実施態様３４に記載の方法。

（３６） レンズ設計を収束する、輪郭成形眼科用レンズを作成するように、デジタルマイクロミラーデバイス表示を修正するための装置であって、前記装置が、
輪郭成形デバイスとデジタル通信している、コンピュータプロセッサと、
前記コンピュータプロセッサと通信している、デジタルメディア記憶装置と、を備え、前記デジタルメディア記憶装置上には、実施態様１〜３５のいずれかに記載の方法を実施する必要に応じて実行可能である、実行可能ソフトウェアコードが記憶される、装置。
（３７） 前記デジタルメディア記憶装置上には、データインベントリを記述するデジタルデータが記憶され、前記データは、レンズ設計データ及びＤＭＤ表示データのうちの一方又は両方を含む、実施態様３６に記載の装置。

Claims (37)

1. 輪郭成形デバイスにより眼科用デバイスの製造を制御する方法であって、
   （ａ）眼科用デバイスを作製するために、前記輪郭成形デバイスに指示を出すことと、
   （ｂ）前記指示に基づき、前記輪郭成形デバイスを用いて前記眼科用デバイスを作製することと、
   （ｃ）前記眼科用デバイスを測定することと、
   （ｄ）前記眼科用デバイスがレンズ設計の許容基準に適合するかを判定することと、
   （ｅ）前記眼科用デバイスが前記許容基準に適合しないという判定に従うことと、を含み、更に、
   （ｆ）前記眼科用デバイスを前記レンズ設計に向かって収束させるために、収束プロセスを実行すること、を含む方法。
2. 前記収束プロセスが、（ｇ）後続の眼科用デバイスを作成することができる後続の指示を作成するように、前記以前の指示を修正することを含む、請求項１に記載の方法。
3. （ｈ）前記後続の指示に基づき、前記輪郭成形デバイスを用いて後続の眼科用デバイスを作製すること、を更に含む、請求項２に記載の方法。
4. 前記眼科用デバイスが前記レンズ設計の前記許容基準に適合すると判定されるまで、工程（ｇ）及び（ｈ）を反復すること、を更に含む、請求項３に記載の方法。
5. 前記輪郭成形デバイスが、デジタルマイクロミラーデバイス（ＤＭＤ）を含み、前記指示又は各指示が、ＤＭＤ表示指示である、請求項１〜４のいずれか一項に記載の方法。
6. 前記収束プロセスが、収束マスキング技術を含む、請求項１〜５のいずれか一項に記載の方法。
7. 前記収束マスキング技術が、選択されたマスキング領域を画定することと、前記選択されたマスキング領域内で、前記収束プロセスを選択的に実行することとを含む、請求項６に記載の方法。
8. 前記収束マスキング技術が、選択されたマスキング領域を画定することと、前記選択されたマスキング領域の外で、前記収束プロセスを選択的に実行することと、を含む、請求項６に記載の方法。
9. 前記選択されたマスキング領域が、半径、セクター、セグメント、及びエリアのうちの１つ又は２つ以上を含む、請求項７又は８に記載の方法。
10. 前記収束マスキング技術が、ブレンドゾーンのうちの１つ又は２つ以上を含む、請求項６〜９のいずれか一項に記載の方法。
11. 前記ブレンドゾーンが、前記選択されたマスキング領域を、非マスキング領域のうちの１つ又は２つ以上に接続する、１つ又は２つ以上の特定ゾーンを含む、請求項１０に記載の方法。
12. 前記収束プロセスが、収束モダリティを含む、請求項１〜１１のいずれか一項に記載の方法。
13. 前記収束モダリティが、目標厚さと比較して厚すぎる前記測定された眼科用デバイスの領域内で、前記以前の指示を修正することと、目標厚さと比較して薄すぎる前記測定された眼科用デバイスの領域内で、前記以前の指示を修正することと、を含む、請求項１２に記載の方法。
14. 前記収束モダリティが、前記目標厚さと比較して薄すぎる前記測定された眼科用デバイスの領域内でのみ、前記以前の指示を修正することを含む、請求項１２に記載の方法。
15. 前記以前の指示を修正することが、前記目標厚さと比較して薄すぎる前記測定された眼科用デバイスの前記領域内で、指示を増加させることを含む、請求項１３又は１４に記載の方法。
16. 前記収束モダリティが、前記目標厚さと比較して厚すぎる前記測定された眼科用デバイスの領域内でのみ、前記以前の指示を修正することを含む、請求項１２に記載の方法。
17. 前記以前の指示を修正することが、前記目標厚さと比較して厚すぎる前記測定された眼科用デバイスの前記領域内で、指示を減少させることを含む、請求項１３又は１６に記載の方法。
18. 前記収束モダリティが、ピストンシフト技術を含む、請求項１２〜１７のいずれか一項に記載の方法。
19. 前記ピストンシフト技術が、以前のＤＭＤ表示指示の選択部分のうちの１つ又は２つ以上の等量の均一シフトを実施することを含む、請求項１８に記載の方法。
20. 前記収束モダリティが、頂点ロック技術を含む、請求項１２〜１７のいずれか一項に記載の方法。
21. 前記頂点ロック技術が、ロックされたＩ_ＣＴを含み、前記Ｉ_ＣＴが、後続反復中に一定のままである、規定値に設定される、請求項２０に記載の方法。
22. 前記収束プロセスが、厚み補正方法を含む、請求項１〜２１のいずれか一項に記載の方法。
23. 前記厚み補正方法が、百分率法、算術法、及び割線法のうちの１つ又は２つ以上を含む、請求項２２に記載の方法。
24. 前記厚み補正方法が、データ点のうちの１つ又は２つ以上のフィルタプロセスを含む、請求項２２に記載の方法。
25. 前記フィルタプロセスが、所与のデータ中のエラーを定義すること、検出すること、除去すること、及び訂正することのうちの１つ又は２つ以上を含む、請求項２４に記載の方法。
26. 前記厚み補正方法が、前記データ点のうちの１つ又は２つ以上の表面適合プロセスを含む、請求項２２に記載の方法。
27. 前記表面適合プロセスが、補間及び平滑化のいずれか１つを実施することにより、一連の前記データ点に対して最良適合を有する、表面及び数学的関数のうちの一方又は両方を構築することを含む、請求項２６に記載の方法。
28. 前記厚み補正方法が、均一空間的利得方法を含む、請求項２２に記載の方法。
29. 前記均一空間的利得方法が、利得規模係数が各ピクセル位置において等しい前記トレーニング領域にわたって利用される、同一の前記厚み補正方法のうちの１つ又は２つ以上を提供する、請求項２８に記載の方法。
30. 前記厚み補正方法が非均一空間的利得方法を含む、請求項２２に記載の方法。
31. 前記非均一空間的利得方法が、前記利得規模係数が各ピクセル位置において異なり得る前記トレーニング領域にわたって利用される、同一の前記厚み補正方法のうちの１つ又は２つ以上を含む、請求項３０に記載の方法。
32. 前記非均一空間的利得方法が、関数ベースの非均一空間的利得方法を含む、請求項３０に記載の方法。
33. 前記関数ベースの非均一空間的利得方法が、前記利得規模係数を前記ピクセルの放射状位置に関連付けることを含む、請求項３２に記載の方法。
34. 前記非均一空間的利得方法が、直接マッピング非均一空間的利得方法を含む、請求項３０に記載の方法。
35. 前記直接マッピング非均一空間的利得方法が、前記以前のＤＭＤ表示、前記測定レンズ、及び前記レンズ設計のうちの１つ又は２つ以上から得られる、トレーニング領域からの対応データを活用することを含み、所望の前記利得規模係数が、各ピクセル位置において計算されてもよい、請求項３４に記載の方法。
36. レンズ設計を収束する、輪郭成形眼科用レンズを作成するように、デジタルマイクロミラーデバイス表示を修正するための装置であって、前記装置が、
    輪郭成形デバイスとデジタル通信している、コンピュータプロセッサと、
    前記コンピュータプロセッサと通信している、デジタルメディア記憶装置と、を備え、前記デジタルメディア記憶装置上には、請求項１〜３５のいずれか一項に記載の方法を実施する必要に応じて実行可能である、実行可能ソフトウェアコードが記憶される、装置。
37. 前記デジタルメディア記憶装置上には、データインベントリを記述するデジタルデータが記憶され、前記データは、レンズ設計データ及びＤＭＤ表示データのうちの一方又は両方を含む、請求項３６に記載の装置。

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