JP2013226374A - アクセサリー玩具セット - Google Patents
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Abstract
【課題】 特定の液状組成物を適用することによって簡便にアクセサリー玩具を変色させることができ、しかも、変色した状態を保持することが可能な利便性に富むアクセサリー玩具セットを提供する。
【解決手段】 支持体上に、低屈折率顔料をバインダー樹脂と共に分散状態に固着させた多孔質層を設けた、つけ爪等のアクセサリー玩具と、前記アクセサリー玩具の多孔質層を透明又は半透明化して変色させる液状組成物とからなり、前記液状組成物は媒体中に屈折率が1.3〜1.8の固体物を溶解及び/又は分散させた液状組成物であるアクセサリー玩具セット。
【選択図】 なし
【解決手段】 支持体上に、低屈折率顔料をバインダー樹脂と共に分散状態に固着させた多孔質層を設けた、つけ爪等のアクセサリー玩具と、前記アクセサリー玩具の多孔質層を透明又は半透明化して変色させる液状組成物とからなり、前記液状組成物は媒体中に屈折率が1.3〜1.8の固体物を溶解及び/又は分散させた液状組成物であるアクセサリー玩具セット。
【選択図】 なし
Description
本発明はアクセサリー玩具セットに関する。詳細には、変色するアクセサリー玩具と、それに用いる液状組成物とからなるアクセサリー玩具セットに関する。
従来、変色するアクセサリー玩具として温度変化により可逆的に変色する熱変色層を設けたアクセサリー玩具が開示されている(例えば、特許文献1参照)。
前記熱変色層を変色させるためには、加熱又は冷熱手段が必要であり、抵抗発熱体やペルチエ素子を用いた変色具、温水や冷水等の加熱又は冷熱媒体、氷片等が挙げられるが、温水や冷水、氷片を用いる場合には、所望の温度に調整し、且つ、温度を維持することが難しく、抵抗発熱体やペルチエ素子を用いた変色具は、その構造が複雑で簡便さに乏しいものであった。
また、支持体上に低屈折率顔料をバインダー樹脂と共に分散状態に固着させた多孔質層を設けた積層体を玩具やアクセサリーに用いることが開示されている(例えば、特許文献2参照)。
前記積層体は、水の適用により簡便に変色させることができるとしても、乾燥により変色前の状態に戻るため、変色した状態を保持して遊戯するアクセサリー玩具の実用性を満足させ難かった。
前記熱変色層を変色させるためには、加熱又は冷熱手段が必要であり、抵抗発熱体やペルチエ素子を用いた変色具、温水や冷水等の加熱又は冷熱媒体、氷片等が挙げられるが、温水や冷水、氷片を用いる場合には、所望の温度に調整し、且つ、温度を維持することが難しく、抵抗発熱体やペルチエ素子を用いた変色具は、その構造が複雑で簡便さに乏しいものであった。
また、支持体上に低屈折率顔料をバインダー樹脂と共に分散状態に固着させた多孔質層を設けた積層体を玩具やアクセサリーに用いることが開示されている(例えば、特許文献2参照)。
前記積層体は、水の適用により簡便に変色させることができるとしても、乾燥により変色前の状態に戻るため、変色した状態を保持して遊戯するアクセサリー玩具の実用性を満足させ難かった。
本発明は、加熱、冷熱媒体や、複雑な構造の変色具を用いることなく、特定の液状組成物を適用することによってアクセサリー玩具を変色させることができ、しかも、変色した状態を保持することが可能なアクセサリー玩具セットを提供するものである。
本発明は、支持体上に、低屈折率顔料をバインダー樹脂と共に分散状態に固着させた多孔質層を設けたアクセサリー玩具と、前記アクセサリー玩具の多孔質層を透明又は半透明化して変色させる液状組成物とからなり、前記液状組成物は媒体中に屈折率が1.3〜1.8の固体物を溶解及び/又は分散させた液状組成物であるアクセサリー玩具セットを要件とする。
更には、前記媒体中に分散された固体物の粒子径が10μm以下であること、前記媒体が蒸発した後、水に対して溶解可能な固体物を用いてなること、前記液状組成物中に着色剤を含有してなること、前記着色剤が有色染料、有色顔料、メタリック顔料、サーモクロミック顔料、フォトクロミック性を有する顔料、蓄光顔料から選ばれること、前記アクセサリー玩具がつけ爪であること等を要件とする。
更には、前記媒体中に分散された固体物の粒子径が10μm以下であること、前記媒体が蒸発した後、水に対して溶解可能な固体物を用いてなること、前記液状組成物中に着色剤を含有してなること、前記着色剤が有色染料、有色顔料、メタリック顔料、サーモクロミック顔料、フォトクロミック性を有する顔料、蓄光顔料から選ばれること、前記アクセサリー玩具がつけ爪であること等を要件とする。
本発明は、特定の液状組成物を適用することによって簡便にアクセサリー玩具を変色させることができ、しかも、変色した状態を保持することが可能な利便性に富むアクセサリー玩具セットを提供できる。
前記液状組成物は、アクセサリー玩具に設けられた多孔質層に付着させて当該箇所の多孔質層に浸透させ、透明又は半透明化させるものであり、多孔質層に浸透した液状組成物の媒体が蒸発しても、液状組成物中に含まれる固体物は残存するため、変色した状態、即ち、多孔質層の下層の色が永続して視認される。
前記液状組成物に用いられる媒体は、水が安全性、コスト面から好適に用いられるが、これに限らず、有機溶剤、又は、有機溶剤と水の混合物であってもよい。
前記有機溶剤としては、ノルマルヘキサン、ノルマルヘプタン、ノルマルオクタン、ノルマルノナン、ノルマルデカン、シクロヘキサン、メチルシクロヘキサン、デカリン、石油エーテル、石油ベンジン、リグロイン、ミネラルスピリット、流動パラフィン、ベンゼン、トルエン、キシレン、0−キシレン、m−キシレン、p−キシレン、p−シメン、ソルベントナフサ、テトラヒドロナフタリン、α−ピネン、テレピン油、鉱物油、植物油等の炭化水素類。
メチルアルコール、エチルアルコール、ノルマルプロピルアルコール、イソプロピルアルコール、ノルマルブチルアルコール、イソブチルアルコール、第2ブチルアルコール、第3ブチルアルコール、イソアミルアルコール、フーゼル油、ベンジルアルコール、シクロヘキサノール、メチルシクロヘキサノール等の一価アルコール類。
エチレングリコール、エチレングリコールモノアセテート、エチレングリコールジアセテート、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノメチルエーテル酢酸エステル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル酢酸エステル、エチレングリコールモノイソプロピルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノイソアミルエーテル、ジエチレングリコール、ジエチレングリコールモノアセテート、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、トリエチレングリコール、トリエチレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコール、ブチレングリコール、グリセリン、ポリグリセリン、酢酸モノグリセリド、酢酸ジグリセリド、酢酸トリグリセリド、酪酸モノグリセリド等の多価アルコール及びその誘導体。
エチルエーテル、イソプロピルエーテル、ブチルエーテル、ジイソアミルエーテル、フェニルメチルエーテル、フェニルエチルエーテル、o−クレシルメチルエーテル、m−クレシルメチルエーテル、p−クレシルメチルエーテル、ベンジルエチルエーテル、ジエチレンオキシド、シネオール、フルフラール、フルフリルアルコール、酪酸フルフリル、テトラヒドロフルフリルアルコール、ホルマール、アセタール等のエーテル及びアセタール類。
アセトン、アセトン油、メチルエチルケトン、メチルイソプロピルケトン、メチルブチルケトン、ジアセトンアルコール、アセトフェノン、シクロヘキサノン、メチルシクロヘキサノン、カンフル等のケトン類。
蟻酸メチル、蟻酸エチル、蟻酸プロピル、蟻酸ノルマルブチル、蟻酸イソブチル、蟻酸アミル、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸プロピル、酢酸イソプロピル、酢酸ノルマルブチル、酢酸イソブチル、酢酸第2ブチル、酢酸アミル、酢酸イソアミル、酢酸ベンジル、酢酸シクロヘキシル、プロピオン酸ブチル、プロピオン酸イソアミル、酪酸エチル、酪酸ブチル、酪酸イソアミル、イソ吉草酸イソアミル、ステアリン酸ブチル、ステアリン酸アミル、安息香酸メチル、安息香酸エチル、安息香酸プロピル、安息香酸イソアミル、安息香酸ベンジル、桂皮酸エチル、アジピン酸エチル、アジピン酸ブチル、アジピン酸2エチルヘキシル、アジピン酸ジイソノニル、アジピン酸ジ−n−ヘキシルアジペート、アジピン酸ジ−n−オクチルアジペート、アジピン酸ジ−n−デシルアジペート、フマル酸ジブチル、フマル酸ジイソブチル、マレイン酸ジブチル、マレイン酸ビス(2エチルヘキシル)、アゼライン酸ビス(2−エチルヘキシル)、セバシン酸ジブチル、セバシン酸ビス(2エチルヘキシル)、ドデカン2酸ビス(2−エチルヘキシル)、アセチルクエン酸トリブチル、トリメリット酸トリス(2エチルヘキシル)、リン酸トリエチル、リン酸トリブチル、リン酸トリフェニル、リン酸トリクレシル、2,2,4−トリメチル−1,3−ペンタンジオールモノイソブチレート、2,2,4−トリメチル−1,3−ペンタンジオールジイソブチレート、乳酸エチル、乳酸ブチル、乳酸アミル、オキシイソ酪酸エチル、酒石酸ジブチル、クエン酸トリブチル、サリチル酸メチル、ジエチルオキサレート、ジブチルオキサレート、マロン酸ジエチル、ジメチルフタレート、ジエチルフタレート、ジブチルフタレート、ジアミルフタレート、ジノルマルヘキシルフタレート、ジノルマルオクチルフタレート、ジイソノニルフタレート等のエステル類。
蟻酸、酢酸、無水酢酸、クレゾール、等の脂肪酸及びフェノール類。
アニリン、o−トルイジン、シクロヘキシルアミン、ピリジン、キノリン、アセトニトリル、ベンゾニトリル、ニトロベンゾール、ニトロアニソール等の窒素化合物類を例示できる。
前記化合物のうち、流動パラフィン、植物油、アジピン酸エステル等の脂肪族エステル類、プロピレングリコール、グリセリン等のグリコール類は他の有機溶剤と比較して安全性に優れるために好適に用いられる。
前記有機溶剤としては、ノルマルヘキサン、ノルマルヘプタン、ノルマルオクタン、ノルマルノナン、ノルマルデカン、シクロヘキサン、メチルシクロヘキサン、デカリン、石油エーテル、石油ベンジン、リグロイン、ミネラルスピリット、流動パラフィン、ベンゼン、トルエン、キシレン、0−キシレン、m−キシレン、p−キシレン、p−シメン、ソルベントナフサ、テトラヒドロナフタリン、α−ピネン、テレピン油、鉱物油、植物油等の炭化水素類。
メチルアルコール、エチルアルコール、ノルマルプロピルアルコール、イソプロピルアルコール、ノルマルブチルアルコール、イソブチルアルコール、第2ブチルアルコール、第3ブチルアルコール、イソアミルアルコール、フーゼル油、ベンジルアルコール、シクロヘキサノール、メチルシクロヘキサノール等の一価アルコール類。
エチレングリコール、エチレングリコールモノアセテート、エチレングリコールジアセテート、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノメチルエーテル酢酸エステル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル酢酸エステル、エチレングリコールモノイソプロピルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノイソアミルエーテル、ジエチレングリコール、ジエチレングリコールモノアセテート、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、トリエチレングリコール、トリエチレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコール、ブチレングリコール、グリセリン、ポリグリセリン、酢酸モノグリセリド、酢酸ジグリセリド、酢酸トリグリセリド、酪酸モノグリセリド等の多価アルコール及びその誘導体。
エチルエーテル、イソプロピルエーテル、ブチルエーテル、ジイソアミルエーテル、フェニルメチルエーテル、フェニルエチルエーテル、o−クレシルメチルエーテル、m−クレシルメチルエーテル、p−クレシルメチルエーテル、ベンジルエチルエーテル、ジエチレンオキシド、シネオール、フルフラール、フルフリルアルコール、酪酸フルフリル、テトラヒドロフルフリルアルコール、ホルマール、アセタール等のエーテル及びアセタール類。
アセトン、アセトン油、メチルエチルケトン、メチルイソプロピルケトン、メチルブチルケトン、ジアセトンアルコール、アセトフェノン、シクロヘキサノン、メチルシクロヘキサノン、カンフル等のケトン類。
蟻酸メチル、蟻酸エチル、蟻酸プロピル、蟻酸ノルマルブチル、蟻酸イソブチル、蟻酸アミル、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸プロピル、酢酸イソプロピル、酢酸ノルマルブチル、酢酸イソブチル、酢酸第2ブチル、酢酸アミル、酢酸イソアミル、酢酸ベンジル、酢酸シクロヘキシル、プロピオン酸ブチル、プロピオン酸イソアミル、酪酸エチル、酪酸ブチル、酪酸イソアミル、イソ吉草酸イソアミル、ステアリン酸ブチル、ステアリン酸アミル、安息香酸メチル、安息香酸エチル、安息香酸プロピル、安息香酸イソアミル、安息香酸ベンジル、桂皮酸エチル、アジピン酸エチル、アジピン酸ブチル、アジピン酸2エチルヘキシル、アジピン酸ジイソノニル、アジピン酸ジ−n−ヘキシルアジペート、アジピン酸ジ−n−オクチルアジペート、アジピン酸ジ−n−デシルアジペート、フマル酸ジブチル、フマル酸ジイソブチル、マレイン酸ジブチル、マレイン酸ビス(2エチルヘキシル)、アゼライン酸ビス(2−エチルヘキシル)、セバシン酸ジブチル、セバシン酸ビス(2エチルヘキシル)、ドデカン2酸ビス(2−エチルヘキシル)、アセチルクエン酸トリブチル、トリメリット酸トリス(2エチルヘキシル)、リン酸トリエチル、リン酸トリブチル、リン酸トリフェニル、リン酸トリクレシル、2,2,4−トリメチル−1,3−ペンタンジオールモノイソブチレート、2,2,4−トリメチル−1,3−ペンタンジオールジイソブチレート、乳酸エチル、乳酸ブチル、乳酸アミル、オキシイソ酪酸エチル、酒石酸ジブチル、クエン酸トリブチル、サリチル酸メチル、ジエチルオキサレート、ジブチルオキサレート、マロン酸ジエチル、ジメチルフタレート、ジエチルフタレート、ジブチルフタレート、ジアミルフタレート、ジノルマルヘキシルフタレート、ジノルマルオクチルフタレート、ジイソノニルフタレート等のエステル類。
蟻酸、酢酸、無水酢酸、クレゾール、等の脂肪酸及びフェノール類。
アニリン、o−トルイジン、シクロヘキシルアミン、ピリジン、キノリン、アセトニトリル、ベンゾニトリル、ニトロベンゾール、ニトロアニソール等の窒素化合物類を例示できる。
前記化合物のうち、流動パラフィン、植物油、アジピン酸エステル等の脂肪族エステル類、プロピレングリコール、グリセリン等のグリコール類は他の有機溶剤と比較して安全性に優れるために好適に用いられる。
前記媒体中に溶解及び/又は分散される固体物は、20℃において固体状態を示す物質であり、媒体が乾燥しても多孔質層中に残存して変色した状態を視認させるため、屈折率が1.3〜1.8、好ましくは1.4〜1.7のものが用いられる。
これは、アクセサリー玩具の多孔質層中に含まれる低屈折率顔料の屈折率が1.4〜1.8の範囲にあるため、層中に浸透した固体物が低屈折率顔料と同等の屈折率を有して、層に良好な透明性を付与でき、下層の色相を視認できる効果を永続して示すことができるからである。
よって、前記固体物を用いることにより、変色したアクセサリー玩具が経時後も同様の色相で保存される。
これは、アクセサリー玩具の多孔質層中に含まれる低屈折率顔料の屈折率が1.4〜1.8の範囲にあるため、層中に浸透した固体物が低屈折率顔料と同等の屈折率を有して、層に良好な透明性を付与でき、下層の色相を視認できる効果を永続して示すことができるからである。
よって、前記固体物を用いることにより、変色したアクセサリー玩具が経時後も同様の色相で保存される。
前記固体物としては、20℃で固体状態を示し、且つ、屈折率が1.3〜1.8の範囲にある有機物もしくは無機物であれば特に限定されるものではないが、その例としては、アイオノマー樹脂、アミノポリアクリルアミド樹脂、イソブチレン樹脂、イソブチレン−無水マレイン酸共重合樹脂、アクリロニトリル−アクリレート−スチレン共重合樹脂、アクリロニトリル−エチレン−スチレン共重合樹脂、アクリロニトリル−スチレン共重合樹脂、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合樹脂、アクリロニトリル−塩化ビニリデン共重合樹脂、アクリロニトリル−塩素化ポリエチレン−スチレン共重合樹脂、ブタジエン−スチレン−メチルメタクリレートターポリマー、塩化ビニル樹脂、エチレン−プロピレン共重合樹脂、エチレンアクリル酸エステル共重合、エチレン−メタクリル酸共重合樹脂、エチレン−塩化ビニル共重合樹脂、塩化ビニル−プロピレン共重合樹脂、塩化ビニル−ビニリデン共重合樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂、塩素化エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂、エチレン−酢酸ビニル−塩化ビニル共重合樹脂、エチレン−ビニルアルコール共重合樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、塩素化ポリエチレン樹脂、塩素化ポリプロピレン樹脂、カルボキシビニルポリマー、ケトン樹脂、ノルボルネン樹脂、ポリアミド樹脂、共重合ポリアミド樹脂、ポリアミドイミド樹脂、メトキシメチル化ポリアミド、ポリカーボネート樹脂、ポリブタジエン樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂、ポリスチレン樹脂、ハイインパクトポリスチレン樹脂、スチレン−マレイン酸共重合樹脂、アクリル−スチレン共重合樹脂、ポリアセタール樹脂、ポリビニルホルマール樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、ポリアリレート樹脂、ポリエーテルイミド樹脂、ポリエーテル樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリメチルスチレン樹脂、アクリル酸エステル樹脂、酢酸ビニル−アクリル酸エステル共重合樹脂、スチレン−アクリル酸エステル共重合樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、ポリメチルメタクリレート樹脂、エポキシアクリレート樹脂、アルキルフェノール樹脂、ロジン変性フェノール樹脂、ロジン変性アルキド樹脂、フノール樹脂変性アルキド樹脂、スチレン変性アルキド樹脂、エポキシ変性アルキド樹脂、アクリル変性アルキド樹脂、アミノアルキド樹脂、ブチラール樹脂、ポリウレタン樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂、エポキシ樹脂、アルキド樹脂、スチレン−ブタジエン共重合樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、飽和ポリエステル樹脂、塩化ビニル−アクリル共重合樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、ポリ塩化ビニリデン系共重合樹脂、ポリオレフィン系共重合樹脂、ロジンエステル樹脂、ポリイソブチレン樹脂、イソプレンゴム、ブチルゴム、環化ゴム、塩素化ゴム、ポリビニルアルキルエーテル樹脂、フッ素樹脂、シリコーン樹脂、フェノール樹脂、石油系炭化水素樹脂、トルエン樹脂、キシレン樹脂、メタクリル酸エステル共重合樹脂、メラミン樹脂、尿素樹脂、フェノキシ樹脂、ベンゾグアナミン樹脂、ポリエチレンオキサイド、ポリエチレングリコール、ポリビニルピロリドン、ビニルピロリドン−酢酸ビニル共重合樹脂、ビニルピロリドン−ビニルイミダゾール共重合樹脂、ビニルピロリドン−ビニルイミダゾールメチル硫酸塩共重合樹脂、ビニルピロリドン−メタクリル酸ナトリウム塩共重合樹脂、ビニルピロリドン−ビニルカプロラクタム共重合樹脂、ポリビニルポリピロリドン、ポリビニルカプロラクタム、ポリビニルピロリドン−ビニルイミダゾール、ポリビニルアルコール、変性ポリビニルアルコール、ポリアクリル酸塩、ポリメタクリル酸塩、ポリビニルピリジン、ポリアクリルアミド、ポリエチレンイミン、ポリビニルメチルエーテル、スチレン−無水マレイン酸共重合樹脂、メチルビニルエーテル−無水マレイン酸共重合樹脂、ポリリン酸塩等の合成樹脂、若しくはオリゴマー。
セルロースアセテート、セロファン、セルロースアセテートプロピオネート、セルロースアセテートブチレート、ニトロセルロース、メチルセルロース、エチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、カルボキシメチルエチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース等のセルロース誘導体、澱粉、ジアルデヒド澱粉、カルボキシメチル化澱粉、ヒドロキシエチル化澱粉、リン酸澱粉等の澱粉誘導体、デキストリン、ゼラチン、ニカワ、ロジン、セラック、カゼイン、カゼイン酸ナトリウム、カルナバワックス、グルー、アルギン酸、アルギン酸ナトリウム、アルギン酸プロピレングリコールエステル、コラーゲン、エラスチン、アラビアゴム、エステルガム、グアーガム、グリチルリチン、コパールゴム、タラカントガム、ダンマルゴム、五倍子、没食子、タンニン酸、ヒアルロン酸、ショウ脳、合成ショウ脳、乳糖、ブドウ糖、ペクチン、ポリフェノール、蜜ロウ、木ロウ、没食子酸、ピロガロール等の天然物、若しくは半合成樹脂。
ヤシ油、パーム油、牛脂、硬化油、高級脂肪酸、高級アルコール、脂肪酸エステル、オキシ酸エステル、多価アルコール脂肪酸エステル、アルキルグリセリルエーテル脂肪酸エステル等の固形油脂。
脂肪酸石けん、N−アシルアミノ酸塩、ポリオキシエチレンカルボン酸塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテルカルボン酸塩、アシル化ペプチド、アルキルスルホン酸塩、アルキルベンゼンスルホン酸塩、アルキルナフタレンスルホン酸塩、ナフタレンスルホン酸塩−ホルマリン縮合物、メラミンスルホン酸塩−ホルマリン縮合物、ジアルキルスルホコハク酸エステル塩、スルホコハク酸アルキル二塩、ポリオキシエチレンアルキルスルホコハク酸塩、アルキルスルホ酢酸塩、α−オレフィンスルホン酸塩、N−アシル−N−メチルタウリン塩、ジメチル−5−スルホイソフタレートナトリウム塩、硫酸化油、アルキル硫酸塩、第2級高級アルコール硫酸エステル塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩、ポリオキシエチレン脂肪酸アルカノールアミド硫酸塩、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル硫酸塩、モノグリサルフェート、脂肪酸アルキルアマイド硫酸塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテルリン酸塩、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテルリン酸塩、アルキルリン酸塩、脂肪族アミン塩、脂肪族4級アンモニウム塩、塩化ベンザルコニウム塩、塩化ベンゼトニウム、ピリジニウム塩、イミダゾリニウム塩、アルキルジメチルベンタイン、アミノカルボン酸塩、イミダゾリュウムベンタイン、レシチン、レシチン誘導体、アルキルアミンオキサイド、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレン2級アルコールエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンステロールエーテル、ポリオキシエチレンラノリン誘導体、アルキルフェノールホルマリン縮合物酸化エチレン誘導体、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンブロックコポリマー、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレングリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンひまし油、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビトール脂肪酸エステル、ポリオキシエチレングリコール脂肪酸エステル、エチレングリコール脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸エステル、脂肪酸アルカノールアミド、ポリオキシエチレン脂肪酸アミド、ポリオキシエチレンアルキルアミン、フルオロアルキルカルボン酸塩、N−パーフルオロオクタンスルホニルグルタミン酸ジナトリウム、3−[フルオロアルキルオキシ]−1−アルキルスルホン酸ナトリウム、3−[ω−フルオロアルカノイル−N−エチルアミノ]−1−プロパンスルホン酸ナトリウム、N−[3−(パーフルオロオクタンスルホンアミド)プロピル]−N,Nジメチル−N−カルボキシメチレンアンモニウムベンタイン、N−[3−(パーフルオロオクタンスルホンアミド)プロピル]−N,N−ジメチル−N−カルボキシメチレンアンモニウムベンタイン、パーフルオロアルキルカルボン酸、パーフルオロオクタンスルホン酸ジエタノールアミド、パーフルオロアルキルスルホン酸塩、N−プロピル−N−(2−ヒドロキシエチル)パ−フルオロオクタンスルホンアミド、パーフルオロアルキル−N−エチルスルホニルグリシン塩、リン酸ビス(N−パーフルオロオクチルスルホニル−N−エチルアミノエチル)、モノパーフルオロアルキルエチルリン酸エステル、ポリオキシエチレンアリルグリシジルノニルフェニルエーテル硫酸エステル塩、ポリオキシエチレンアリルグリシジルノニルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンノニルプロペニルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンノニルプロペニルフェニルエーテル硫酸エステルアンモニウム塩等の界面活性剤類。
デンプン糖、デキストラン、カードラン、プルラン、シクロアミロース、キチン、キトサン、ヒアルロン酸、コンドロイチン硫酸ナトリウム等の多糖類。
D−ソルビット、マンニット、マルチトール、イノシトール、フィチン酸、アルブチン等の配糖体。
ビタミンA、ビタミンB1、ビタミンB2、ビタミンB6、ビタミンB12、ビタミンC、アスコルビン酸カルシウム、ビタミンD、ビタミンE、ビタミンF、ビタミンG、ビタミンH、ビタミンK、ビタミンL、ビタミンM、ビタミンP、ビタミンR、ビタミンS、ビタミンT、ビタミンU、ビタミンV、ビタミンW、ビタミンX、ビタミンY、パントテン酸、ニコチン酸、リポ酸、リポアミド等のビタミン類。
L−アスパラギン酸、L−アスパラギン酸塩、D−アスパラギン酸、DL−アラニン、L−アラニン、D−アラニン、β−アラニン、L−アルギニン、L−イソロシアニン、グリシン、L−グルタミン、L−グルタミン酸、L−シスチン、L−システインの誘導体、L−スレオイン、L−セリン、L−チロシン、L−トリプトファン、L−バリン、L−ヒスチジン、L−フェニルアラニン、L−プロリン、DL−メチオニン、L−メチオニン、L−リジン、L−ロイシン、グリシルグリシン、グルタチオン、酸化型グルタチオン、γ−アミノ酪酸、εアミノカプロン酸、L−オルニチン塩酸塩、L−シトルリン、等のアミノ酸類。
コルチゾン、テストステロン、チロキシン、アドレナリン、インシュリン等のホルモン類。
アデニン、アデノシン、5′−アデニル酸、3′,5′−サイクリックアデニル酸、アデノシン三リン酸ナトリウム塩、6−アリルアデノシン、6−ベンジルアデニン、6−アリルアデノシン、6−ベンジルアデノシン、デキシアデノシン一リン酸、グアニン、グアノシン、グアニル酸ナトリウム塩、デオキシグアノシン一リン酸、ウラシル、ウリジン、5′−ウリジル酸二ナトリウム塩、デオキシウリジン、5′−ヨードデオキシウリジン、ウリジン−5′−ジホスフェートグルコース、オロト酸、シトシン、シチジン、5′−シチジル酸、シチジン−5′−三リン酸塩、デオキシシチジン一リン酸、シチジン−5′−ジホスフェートコリンナトリウム塩、アラビノシルシトシン、ピポキサンチン、イノシン、5′−イノシン酸ナトリウム、6−メルカプトプリン、6−メチルメルカプトプリン、ニコチンアミドモノヌクレオチド、ニコチンアミドアデニンジヌクレオチド、ニコチンアミドアデニンジヌクレオチド還元型ナトリウム塩、ニコチンアミドアデニンジヌクレオチドホスフェート、ニコチンアミドアデニンジヌクレオチドホスフェート還元型ナトリウム塩、コレステリン、γ−オリザノール等の核酸及び脂質類。
その他、尿素、N,N′−エチレンビス(ステアロアミド)、オレイン酸アミド、ステアリン酸アミド、N,N′−メチレンビス(ステアロアミド)、メチロールステアロアミド、ステアリン酸カリウム、ステアリン酸ナトリウム、CTU、CTUグアナミン、セバシン酸、ドデカン二酸、ドデカン二酸ジヒドラジド、ペンタエリスリトール、マロン酸、無水イタコン酸、無水マレイン酸、アセトアニリド、アセト酢酸アニリド、p−アミノアセトアニリド、イソフタル酸、ジメチルテレフタレート、4,4′−ジメトキシベンゾフェノン、ジフェニル酢酸、ジフェニルスルホン、ジメチルテレフタレート、水素化ビスフェノールA、ビスフェノールA、ビス(4−ヒドロキシフェニル)スルホン、P−ヒドロキシ安息香酸、没食子酸ステアリル、ラウロン、ステアロン等を例示できる。
また、無機物としては、塩化カルシウム、塩化ナトリウム、ケイ酸ナトリウム、サラシ粉、炭酸二ナトリウム、ソーダ石灰、ケイ酸アルミニウム、硫酸アルミニウム、アンモニウムミョウバン、硫酸アンモニウム、炭酸カルシウム、コロイダルシリカ等を例示できる。
前記媒体中に含まれる固体物は3.0質量%以上、好ましくは3.0〜90.0質量%である。3.0質量%未満では明瞭な像の形成性に乏しく、90.0質量%を越えると適用される固体物によっては粘度が上昇して実用性を損ない易くなる。
また、固体物が液状組成物中で分散した系において、前記固体物を多孔質層に効率的に含浸させるためには、固体物の粒子径が10μm以下、好ましくは0.01μm〜10μm、より好ましくは0.01μm〜5μmのものが用いられる。
固体物を0.01μm以下に微分散することは困難であり、10μm以上では多孔質層の空隙に固体物粒子が入り込み難くなり、多孔質層表面に付着して明瞭な変色が困難となる。
固体物を0.01μm以下に微分散することは困難であり、10μm以上では多孔質層の空隙に固体物粒子が入り込み難くなり、多孔質層表面に付着して明瞭な変色が困難となる。
なお、前記固体物として水に可溶なものを用いると、液状組成物をアクセサリー玩具に適用し、媒体が蒸発して固体物が残存した箇所を水洗により容易に除去することができ、変色前のアクセサリー玩具に戻すことができる。
また、手に固体物が付着しても水で容易に洗い流すことができる。
また、手に固体物が付着しても水で容易に洗い流すことができる。
更に、前記液状組成物中に着色剤を含有させることにより、特異な様相変化を付与することができる。
これを詳しく説明すると、着色剤として有色染料、有色顔料を用いた系では、前記液状組成物を多孔質層に付着させて当該箇所の多孔質層を透明又は半透明化させた際、多孔質層の下層の色と液状組成物の色が混色となって視認される。
着色剤としてメタリック顔料を用いた系では、前記液状組成物を多孔質層に付着させて当該箇所の多孔質層を透明又は半透明化させた際、多孔質層の下層の色が視認されると共に、メタリック顔料による光輝性が合いまって高級感を付与することができる。
前記着色剤としてサーモクロミック顔料、フォトクロミック性を有する顔料を用いた系では、有色染料、有色顔料を用いた系と同様に多孔質層の下層の色と液状組成物の色が混色となって視認されると共に、温度変化や光照射により異なった様相を視認することができる。
着色剤として蓄光顔料を用いた系では、前記液状組成物を多孔質層に付着させて当該箇所の多孔質層を透明又は半透明化させた際、多孔質層の下層の色が視認されると共に、蓄光顔料による暗所での視認性を付与することができる。
これを詳しく説明すると、着色剤として有色染料、有色顔料を用いた系では、前記液状組成物を多孔質層に付着させて当該箇所の多孔質層を透明又は半透明化させた際、多孔質層の下層の色と液状組成物の色が混色となって視認される。
着色剤としてメタリック顔料を用いた系では、前記液状組成物を多孔質層に付着させて当該箇所の多孔質層を透明又は半透明化させた際、多孔質層の下層の色が視認されると共に、メタリック顔料による光輝性が合いまって高級感を付与することができる。
前記着色剤としてサーモクロミック顔料、フォトクロミック性を有する顔料を用いた系では、有色染料、有色顔料を用いた系と同様に多孔質層の下層の色と液状組成物の色が混色となって視認されると共に、温度変化や光照射により異なった様相を視認することができる。
着色剤として蓄光顔料を用いた系では、前記液状組成物を多孔質層に付着させて当該箇所の多孔質層を透明又は半透明化させた際、多孔質層の下層の色が視認されると共に、蓄光顔料による暗所での視認性を付与することができる。
前記有色染料としては、酸性染料、塩基性染料、直接染料等を使用することができる。
酸性染料としては、ニューコクシン(C.I.16255)、タートラジン(C.I.19140)、アシッドブルーブラック10B(C.I.20470)、ギニアグリーン(C.I.42085)、ブリリアントブルーFCF(C.I.42090)、アシッドバイオレット6B(C.I.42640)、ソルブルブルー(C.I.42755)、ナフタレングリーン(C.I.44025)、エオシン(C.I.45380)、フロキシン(C.I.45410)、エリスロシン(C.I.45430)、ニグロシン(C.I.50420)、アシッドフラビン(C.I.56205)等が用いられる。
塩基性染料としては、クリソイジン(C.I.11270)、メチルバイオレットFN(C.I.42535)、クリスタルバイオレット(C.I.42555)、マラカイトグリーン(C.I.42000)、ビクトリアブルーFB(C.I.44045)、ローダミンB(C.I.45170)、アクリジンオレンジNS(C.I.46005)、メチレンブルーB(C.I.52015)等が用いられる。
直接染料としては、コンゴーレッド(C.I.22120)、ダイレクトスカイブルー5B(C.I.24400)、バイオレットBB(C.I.27905)、ダイレクトディープブラックEX(C.I.30235)、カヤラスブラックGコンク(C.I.35225)、ダイレクトファストブラックG(C.I.35255)、フタロシアニンブルー(C.I.74180)等が用いられる。
酸性染料としては、ニューコクシン(C.I.16255)、タートラジン(C.I.19140)、アシッドブルーブラック10B(C.I.20470)、ギニアグリーン(C.I.42085)、ブリリアントブルーFCF(C.I.42090)、アシッドバイオレット6B(C.I.42640)、ソルブルブルー(C.I.42755)、ナフタレングリーン(C.I.44025)、エオシン(C.I.45380)、フロキシン(C.I.45410)、エリスロシン(C.I.45430)、ニグロシン(C.I.50420)、アシッドフラビン(C.I.56205)等が用いられる。
塩基性染料としては、クリソイジン(C.I.11270)、メチルバイオレットFN(C.I.42535)、クリスタルバイオレット(C.I.42555)、マラカイトグリーン(C.I.42000)、ビクトリアブルーFB(C.I.44045)、ローダミンB(C.I.45170)、アクリジンオレンジNS(C.I.46005)、メチレンブルーB(C.I.52015)等が用いられる。
直接染料としては、コンゴーレッド(C.I.22120)、ダイレクトスカイブルー5B(C.I.24400)、バイオレットBB(C.I.27905)、ダイレクトディープブラックEX(C.I.30235)、カヤラスブラックGコンク(C.I.35225)、ダイレクトファストブラックG(C.I.35255)、フタロシアニンブルー(C.I.74180)等が用いられる。
前記有色顔料としては、カーボンブラック、群青などの無機顔料や銅フタロシアニンブルー、ベンジジンイエロー等の有機顔料の他、予め界面活性剤や樹脂を用いて微細に安定的に水媒体中に分散された水分散顔料製品等が用いられ、例えば、C.I.Pigment Blue 15:3B〔品名:Sandye Super Blue GLL、顔料分24%、山陽色素株式会社製〕、C.I. Pigment Red 146〔品名:Sandye Super Pink FBL、顔料分21.5%、山陽色素株式会社製〕、C.I.Pigment Yellow 81〔品名:TC Yellow FG、顔料分約30%、大日精化工業株式会社製〕、C.I.Pigment Red 220/166〔品名:TC Red FG、顔料分約35%、大日精化工業株式会社製〕等を挙げることができる。
蛍光顔料としては、各種蛍光性染料を樹脂マトリックス中に固溶体化した合成樹脂微細粒子状の蛍光顔料が使用できる。
蛍光顔料としては、各種蛍光性染料を樹脂マトリックス中に固溶体化した合成樹脂微細粒子状の蛍光顔料が使用できる。
前記金属光沢顔料としては、アルミニウムや真鍮等の金属粉、透明性芯物質として天然雲母、合成雲母、ガラス片、アルミナ、フィルム片の表面を酸化チタン等の金属酸化物で被覆した透明性金属光沢顔料、カラーフロップ性を有する透明性金属光沢顔料、金属蒸着膜の片面又は両面に透明又は着色透明フィルムを設けた金属光沢フィルム片を細かく裁断した光輝性微小片、透明性樹脂層を複数積層した虹彩性フィルムを細かく裁断した光輝性微小片を例示できる。
このうち、透明性芯物質として天然雲母、合成雲母、ガラス片、アルミナ、フィルム片の表面を酸化チタン等の金属酸化物で被覆した透明性金属光沢顔料、カラーフロップ性を有する透明性金属光沢顔料、透明性樹脂層を複数積層した虹彩性フィルムを細かく裁断した光輝性微小片が透明性に優れるため、好適に用いられる。
前記光遮蔽性を有するアルミニウムや真鍮等の金属粉は多孔質層の全面を覆うことのないようにノンリーフィン型の金属粉を用いたり、液状組成物中の添加量を少なくすることが必要になる。
前記天然雲母を芯物質とする透明性金属光沢顔料は、天然雲母粒子の表面に酸化チタンを被覆したもの、前記酸化チタンの上層に酸化鉄や非熱変色性染顔料を被覆したもの等が有効であり、天然雲母の表面を41〜44質量%の酸化チタンで被覆した粒度が5〜50μmの金色金属光沢顔料、天然雲母の表面を30〜38質量%の酸化チタンで被覆し、その上に0.5〜10質量%の非熱変色性有色顔料を被覆した粒度が5〜60μmの金色金属光沢顔料、天然雲母の表面を16〜39質量%の酸化チタンで被覆した粒度が5〜100μmの銀色金属光沢顔料、天然雲母の表面を45〜58質量%の酸化チタンで被覆したメタリック色金属光沢顔料、天然雲母の表面を45〜58質量%の酸化チタンで被覆し、その上に0.5〜10質量%の非熱変色性有色染顔料を被覆したメタリック色金属光沢顔料等が挙げられる。
前記天然雲母の表面を酸化チタン等の金属酸化物で被覆した顔料として具体的には、メルク社製の商品名「イリオジン」品番:100(粒度分布10〜60μm:シルバーパール)、120(粒度分布5〜25μm:ラスターサテン)、201(粒度分布5〜25μm:ルチルファインゴールド)、205(粒度分布10〜60μm:ルチルプラチナゴールド)、221(粒度分布5〜25μm:ルチルファインブルー)、225(粒度分布10〜60μm:ルチルブルーパール)、231(粒度分布5〜25μm:ルチルファインレッド)、235(粒度分布10〜60μm:ルチルグリーンパール)、BASF社製の商品名「ルミナカラーズ」品番:ルミナゴールド(粒度分布10〜48μm:金色)、ルミナレッド(粒度分布10〜48μm:メタリックレッド)、ルミナレッドブルー(粒度分布10〜48μm:メタリックブルー)、ルミナアクアブルー(粒度分布10〜48μm:メタリックブルー)、ルミナグリーン(粒度分布10〜48μm:メタリックグリーン)、ルミナターコイズ(粒度分布10〜48μm:メタリックグリーン)等を例示できる。
このうち、透明性芯物質として天然雲母、合成雲母、ガラス片、アルミナ、フィルム片の表面を酸化チタン等の金属酸化物で被覆した透明性金属光沢顔料、カラーフロップ性を有する透明性金属光沢顔料、透明性樹脂層を複数積層した虹彩性フィルムを細かく裁断した光輝性微小片が透明性に優れるため、好適に用いられる。
前記光遮蔽性を有するアルミニウムや真鍮等の金属粉は多孔質層の全面を覆うことのないようにノンリーフィン型の金属粉を用いたり、液状組成物中の添加量を少なくすることが必要になる。
前記天然雲母を芯物質とする透明性金属光沢顔料は、天然雲母粒子の表面に酸化チタンを被覆したもの、前記酸化チタンの上層に酸化鉄や非熱変色性染顔料を被覆したもの等が有効であり、天然雲母の表面を41〜44質量%の酸化チタンで被覆した粒度が5〜50μmの金色金属光沢顔料、天然雲母の表面を30〜38質量%の酸化チタンで被覆し、その上に0.5〜10質量%の非熱変色性有色顔料を被覆した粒度が5〜60μmの金色金属光沢顔料、天然雲母の表面を16〜39質量%の酸化チタンで被覆した粒度が5〜100μmの銀色金属光沢顔料、天然雲母の表面を45〜58質量%の酸化チタンで被覆したメタリック色金属光沢顔料、天然雲母の表面を45〜58質量%の酸化チタンで被覆し、その上に0.5〜10質量%の非熱変色性有色染顔料を被覆したメタリック色金属光沢顔料等が挙げられる。
前記天然雲母の表面を酸化チタン等の金属酸化物で被覆した顔料として具体的には、メルク社製の商品名「イリオジン」品番:100(粒度分布10〜60μm:シルバーパール)、120(粒度分布5〜25μm:ラスターサテン)、201(粒度分布5〜25μm:ルチルファインゴールド)、205(粒度分布10〜60μm:ルチルプラチナゴールド)、221(粒度分布5〜25μm:ルチルファインブルー)、225(粒度分布10〜60μm:ルチルブルーパール)、231(粒度分布5〜25μm:ルチルファインレッド)、235(粒度分布10〜60μm:ルチルグリーンパール)、BASF社製の商品名「ルミナカラーズ」品番:ルミナゴールド(粒度分布10〜48μm:金色)、ルミナレッド(粒度分布10〜48μm:メタリックレッド)、ルミナレッドブルー(粒度分布10〜48μm:メタリックブルー)、ルミナアクアブルー(粒度分布10〜48μm:メタリックブルー)、ルミナグリーン(粒度分布10〜48μm:メタリックグリーン)、ルミナターコイズ(粒度分布10〜48μm:メタリックグリーン)等を例示できる。
合成雲母を芯物質とし、その表面を酸化チタン等の金属酸化物で被覆した透明性金属光沢顔料は、芯物質として天然雲母を用いた系に較べて不純物や鉄等の着色因子となる金属イオンの含有量が少なく、光輝性に優れ、キラキラ光る様相を呈すると共に、透明性も優れる。
前記金属光沢顔料は、合成雲母の表面を被覆する金属酸化物の被覆率によって、金色、銀色、或いはメタリック色の金属光沢を呈する。
合成雲母としては、KMg3(AlSi3O10)F2が挙げられる。
前記雲母の形状は特定されないが、偏平形状や鱗片形状のものを例示できる。 合成雲母の表面を被覆する金属酸化物としては、チタン、ジルコニウム、クロム、バナジウム、鉄等の金属酸化物を例示できるが、好適には酸化チタンを主成分とする金属酸化物が挙げられる。
前記金属光沢顔料は平均の厚みが0.1〜5μmであり、平均粒子径が2〜200μm、好ましくは2〜100μmのものが有効である。
前記合成雲母の表面を金属酸化物で被覆した顔料として具体的には、日本光研工業(株)製の商品名「アルティミカ」品番:SB−100(5〜30μm:銀色)、SD−100(10〜60μm:銀色)、SE−100(15〜100μm:銀色)、SF−100(44〜150μm:銀色)、SH−100(150〜600μm:銀色)、YB−100(5〜30μm:金色)、YD−100(10〜60μm:金色)、YE−100(15〜100μm:金色)、YF−100(44〜150μm:金色)、RB−100(5〜300μm:メタリックレッド)、RD−100(10〜60μm:メタリックレッド)、RE−100(15〜100μm:メタリックレッド)、RF−100(44〜150μm:メタリックレッド)、RBB−100(5〜30μm:メタリックパープル)、RBD−100(10〜60μm:メタリックパープル)、RBE−100(15〜100μm:メタリックパープル)、RBF−100(44〜150μm:メタリックパープル)、VB−100(5〜30μm:メタリックバイオレット)、VD−100(10〜60μm:メタリックバイオレット)、VE−100(15〜100μm:メタリックバイオレット)、VF−100(44〜150μm:メタリックバイオレット)、BB−100(5〜30μm:メタリックブルー)、BD−100(10〜60μm:メタリックブルー)、BE−100(15〜100μm:メタリックブルー)、BF−100(44〜150μm:メタリックブルー)、GB−100(5〜30μm:メタリックグリーン)、GD−100(10〜60μm:メタリックグリーン)、GE−100(15〜100μm:メタリックグリーン)、GF−100(44〜150μm:メタリックグリーン)等を例示できる。
前記金属光沢顔料は、合成雲母の表面を被覆する金属酸化物の被覆率によって、金色、銀色、或いはメタリック色の金属光沢を呈する。
合成雲母としては、KMg3(AlSi3O10)F2が挙げられる。
前記雲母の形状は特定されないが、偏平形状や鱗片形状のものを例示できる。 合成雲母の表面を被覆する金属酸化物としては、チタン、ジルコニウム、クロム、バナジウム、鉄等の金属酸化物を例示できるが、好適には酸化チタンを主成分とする金属酸化物が挙げられる。
前記金属光沢顔料は平均の厚みが0.1〜5μmであり、平均粒子径が2〜200μm、好ましくは2〜100μmのものが有効である。
前記合成雲母の表面を金属酸化物で被覆した顔料として具体的には、日本光研工業(株)製の商品名「アルティミカ」品番:SB−100(5〜30μm:銀色)、SD−100(10〜60μm:銀色)、SE−100(15〜100μm:銀色)、SF−100(44〜150μm:銀色)、SH−100(150〜600μm:銀色)、YB−100(5〜30μm:金色)、YD−100(10〜60μm:金色)、YE−100(15〜100μm:金色)、YF−100(44〜150μm:金色)、RB−100(5〜300μm:メタリックレッド)、RD−100(10〜60μm:メタリックレッド)、RE−100(15〜100μm:メタリックレッド)、RF−100(44〜150μm:メタリックレッド)、RBB−100(5〜30μm:メタリックパープル)、RBD−100(10〜60μm:メタリックパープル)、RBE−100(15〜100μm:メタリックパープル)、RBF−100(44〜150μm:メタリックパープル)、VB−100(5〜30μm:メタリックバイオレット)、VD−100(10〜60μm:メタリックバイオレット)、VE−100(15〜100μm:メタリックバイオレット)、VF−100(44〜150μm:メタリックバイオレット)、BB−100(5〜30μm:メタリックブルー)、BD−100(10〜60μm:メタリックブルー)、BE−100(15〜100μm:メタリックブルー)、BF−100(44〜150μm:メタリックブルー)、GB−100(5〜30μm:メタリックグリーン)、GD−100(10〜60μm:メタリックグリーン)、GE−100(15〜100μm:メタリックグリーン)、GF−100(44〜150μm:メタリックグリーン)等を例示できる。
偏平ガラス片を芯物質とし、その表面を酸化チタン等の金属酸化物で被覆した透明性金属光沢顔料は、金属酸化物の被覆率により金色、銀色、或いはメタリック色の金属光沢を呈する。
前記偏平ガラス片の表面を金属酸化物で被覆した顔料として具体的には、鱗片状のガラス片を酸化チタンで被覆した日本板硝子(株)製の商品名「メタシャイン」MC5090RS(90μm:銀色)、MC5090RY(90μm:金色)、MC5090RR(90μm:赤色)、MC5090RV(90μm:紫色)、MC5090RB(90μm:青色)、MC5090RG(90μm:緑色)、MC1080RS(80μm:銀色)、MC1080RY(80μm:金色)、MC1080RR(80μm:赤色)、MC1080RB(80μm:青色)、MC1080RG(80μm:緑色)、MC1040RS(40μm:銀色)、MC1040RY(40μm:金色)、MC1040RR(40μm:赤色)、MC1040RB(40μm:青色)、MC1040RG(40μm:緑色)、MC1020RS(20μm:銀色)、MC1020RY(20μm:金色)、MC1020RR(20μm:赤色)、MC1020RB(20μm:青色)、MC1020RG(20μm:緑色)、MC1080RSS1(80μm:銀色)、MC1080RYS1(80μm:金色)等を例示できる。
前記偏平ガラス片の表面を金属酸化物で被覆した顔料として具体的には、鱗片状のガラス片を酸化チタンで被覆した日本板硝子(株)製の商品名「メタシャイン」MC5090RS(90μm:銀色)、MC5090RY(90μm:金色)、MC5090RR(90μm:赤色)、MC5090RV(90μm:紫色)、MC5090RB(90μm:青色)、MC5090RG(90μm:緑色)、MC1080RS(80μm:銀色)、MC1080RY(80μm:金色)、MC1080RR(80μm:赤色)、MC1080RB(80μm:青色)、MC1080RG(80μm:緑色)、MC1040RS(40μm:銀色)、MC1040RY(40μm:金色)、MC1040RR(40μm:赤色)、MC1040RB(40μm:青色)、MC1040RG(40μm:緑色)、MC1020RS(20μm:銀色)、MC1020RY(20μm:金色)、MC1020RR(20μm:赤色)、MC1020RB(20μm:青色)、MC1020RG(20μm:緑色)、MC1080RSS1(80μm:銀色)、MC1080RYS1(80μm:金色)等を例示できる。
薄片状酸化アルミニウムを芯物質とし、その表面を酸化チタン等の金属酸化物で被覆した透明性金属光沢顔料は、芯物質が天然雲母の系と比較して不純物の含有量が少なく、光輝性に優れている。
前記酸化アルミニウムの表面を被覆する金属酸化物としては、チタン、ジルコニウム、クロム、バナジウム、鉄等の金属酸化物を例示できるが、好適には酸化チタンを主成分とする金属酸化物が適用され、前記金属酸化物の被覆率によって、金色、銀色、メタリック色等の金属色を呈する。
前記金属光沢顔料は平均の厚みが0.1〜5μmであり、平均粒子径が2〜200μm、好ましくは2〜100μmのものが有効である。
前記薄片状酸化アルミニウムの表面を金属酸化物で被覆した顔料として具体的には、メルク社製の商品名「シラリック」品番:T50−10(10〜30μm:銀色)、T60−10WNT(10〜30μm:銀色)、T60−20WNT(10〜30μm:金色)、T60−24WNT(10〜30μm:メタリックグリーン)、T60−23WNT(10〜30μm:メタリックブルー)等を例示できる。
前記酸化アルミニウムの表面を被覆する金属酸化物としては、チタン、ジルコニウム、クロム、バナジウム、鉄等の金属酸化物を例示できるが、好適には酸化チタンを主成分とする金属酸化物が適用され、前記金属酸化物の被覆率によって、金色、銀色、メタリック色等の金属色を呈する。
前記金属光沢顔料は平均の厚みが0.1〜5μmであり、平均粒子径が2〜200μm、好ましくは2〜100μmのものが有効である。
前記薄片状酸化アルミニウムの表面を金属酸化物で被覆した顔料として具体的には、メルク社製の商品名「シラリック」品番:T50−10(10〜30μm:銀色)、T60−10WNT(10〜30μm:銀色)、T60−20WNT(10〜30μm:金色)、T60−24WNT(10〜30μm:メタリックグリーン)、T60−23WNT(10〜30μm:メタリックブルー)等を例示できる。
前記カラーフロップ性を有する透明性金属光沢顔料としては、コレステリック液晶型金属光沢顔料、酸化珪素を1種又は2種以上の金属酸化物で被覆してなる透明性金属光沢顔料が挙げられる。
前記コレステリック液晶型光輝性顔料について説明する。
コレステリック液晶型光輝性顔料として用いられる液晶ポリマーは光の干渉効果によって広いスペクトル領域で入射する光の一部の領域のみが反射し、これ以外の領域は全て光が透過する性質を有する。反射スペクトルの領域は、らせん状のポリマーのピッチ幅、及び材料の屈折率によって決まり、また、反射スペクトル領域は左、及び右らせんに偏光した光線成分に分割され、その際、らせんの回転方向に応じて一方は反射され、他方は透過させることが可能となる。これによりコレステリック液晶型光輝性材料は全体的なスペクトル領域にわたり、透過、及び反射する性質、即ち、優れた金属光沢と視点により色相が変化するカラーフロップ性を有する。
また、前記コレステリック液晶型光輝性顔料は、光輝性と共に透明性も有する。
前記コレステリック液晶型光輝性顔料としては、メソジェンを側鎖に持つシロキサン骨格をベースとした材料を例示できる。
前記コレステリック液晶型光輝性顔料として、具体的にはワッカーケミー社製の商品名「ヘリコーンHC」、品番:Sapphire(SLM90020)〔青色→暗色〕、Scarabeus(SLM90120)〔緑色→青色〕、Jade(SLM90220)〔金色→緑青色〕、Maple(SLM90320)〔赤銅色→緑色〕等を挙げることができる。
前記コレステリック液晶型光輝性顔料は平均の厚みが3〜15μm、好ましくは5〜10μmの範囲であり、平均の粒度が1〜100μm、好ましくは10〜60μmの範囲のものが好適に用いられる。
前記コレステリック液晶型光輝性顔料について説明する。
コレステリック液晶型光輝性顔料として用いられる液晶ポリマーは光の干渉効果によって広いスペクトル領域で入射する光の一部の領域のみが反射し、これ以外の領域は全て光が透過する性質を有する。反射スペクトルの領域は、らせん状のポリマーのピッチ幅、及び材料の屈折率によって決まり、また、反射スペクトル領域は左、及び右らせんに偏光した光線成分に分割され、その際、らせんの回転方向に応じて一方は反射され、他方は透過させることが可能となる。これによりコレステリック液晶型光輝性材料は全体的なスペクトル領域にわたり、透過、及び反射する性質、即ち、優れた金属光沢と視点により色相が変化するカラーフロップ性を有する。
また、前記コレステリック液晶型光輝性顔料は、光輝性と共に透明性も有する。
前記コレステリック液晶型光輝性顔料としては、メソジェンを側鎖に持つシロキサン骨格をベースとした材料を例示できる。
前記コレステリック液晶型光輝性顔料として、具体的にはワッカーケミー社製の商品名「ヘリコーンHC」、品番:Sapphire(SLM90020)〔青色→暗色〕、Scarabeus(SLM90120)〔緑色→青色〕、Jade(SLM90220)〔金色→緑青色〕、Maple(SLM90320)〔赤銅色→緑色〕等を挙げることができる。
前記コレステリック液晶型光輝性顔料は平均の厚みが3〜15μm、好ましくは5〜10μmの範囲であり、平均の粒度が1〜100μm、好ましくは10〜60μmの範囲のものが好適に用いられる。
前記酸化珪素を1種又は2種以上の金属酸化物で被覆してなる金属光沢顔料は、光透過性を有すると共に、光の干渉効果によって視覚する角度や光の当たる角度で様々な色彩を表現できるカラーフロップ性と金属光沢性を有する。
また、2種以上の金属酸化物で酸化珪素を多層に被覆する場合、光反射率の異なる金属酸化物を用いることで、より効果的にカラーフロップ性と金属光沢性を付与できる。
前記金属酸化物としては、酸化錫、酸化チタン、酸化鉄等が挙げられる。
前記金属光沢顔料としては、メルク社製の商品名:Colorstream T10−01 Viola Fantasy、Colorstream T10−00 Autumn Mystery等を例示できる。
前記金属光沢顔料はカラーフロップ性を有するものであればどのような粒度でも使用できるが、好適には平均粒度が1〜100μm、好ましくは5〜50μmの範囲のものが用いられる。
また、2種以上の金属酸化物で酸化珪素を多層に被覆する場合、光反射率の異なる金属酸化物を用いることで、より効果的にカラーフロップ性と金属光沢性を付与できる。
前記金属酸化物としては、酸化錫、酸化チタン、酸化鉄等が挙げられる。
前記金属光沢顔料としては、メルク社製の商品名:Colorstream T10−01 Viola Fantasy、Colorstream T10−00 Autumn Mystery等を例示できる。
前記金属光沢顔料はカラーフロップ性を有するものであればどのような粒度でも使用できるが、好適には平均粒度が1〜100μm、好ましくは5〜50μmの範囲のものが用いられる。
前記サーモクロミック顔料としては、Ag2HgI4やCu2HgI4等の無機材料、液晶、電子供与性呈色性有機化合物と、電子受容性化合物と、前記両者の呈色反応を可逆的に生起させる有機化合物媒体との三成分からなる可逆熱変色性組成物をマイクロカプセルに内包させた可逆熱変色性マイクロカプセル顔料が用いられる。
前記電子供与性呈色性有機化合物と、電子受容性化合物と、前記両者の呈色反応を可逆的に生起させる有機化合物媒体とからなる可逆熱変色性組成物について説明する。
前記可逆熱変色性組成物としては、特公昭51−44706号公報、特公昭51−44707号公報、特公平1−29398号公報等に記載された、所定の温度(変色点)を境としてその前後で変色し、高温側変色点以上の温度域で消色状態、低温側変色点以下の温度域で発色状態を呈し、前記両状態のうち常温域では特定の一方の状態しか存在せず、もう一方の状態は、その状態が発現するのに要した熱又は冷熱が適用されている間は維持されるが、前記熱又は冷熱の適用がなくなれば常温域で呈する状態に戻る加熱消色型の可逆熱変色性組成物、特公平4−17154号公報、特開平7−179777号公報、特開平7−33997号公報、特開平8−39936号公報等に記載されている大きなヒステリシス特性(ΔHB=8〜50℃)を示す、即ち、温度変化による着色濃度の変化をプロットした曲線の形状が、温度を変色温度域より低温側から上昇させていく場合と逆に変色温度域より高温側から下降させていく場合とで大きく異なる経路を辿って変色する色彩記憶性を有する加熱消色型の可逆熱変色性組成物、特開平11−129623号公報、特開平11−5973号公報、特開2001−105732号公報に記載された加熱発色型の可逆熱変色性組成物を適用できる。
前記電子供与性呈色性有機化合物と、電子受容性化合物と、前記両者の呈色反応を可逆的に生起させる有機化合物媒体とからなる可逆熱変色性組成物について説明する。
前記可逆熱変色性組成物としては、特公昭51−44706号公報、特公昭51−44707号公報、特公平1−29398号公報等に記載された、所定の温度(変色点)を境としてその前後で変色し、高温側変色点以上の温度域で消色状態、低温側変色点以下の温度域で発色状態を呈し、前記両状態のうち常温域では特定の一方の状態しか存在せず、もう一方の状態は、その状態が発現するのに要した熱又は冷熱が適用されている間は維持されるが、前記熱又は冷熱の適用がなくなれば常温域で呈する状態に戻る加熱消色型の可逆熱変色性組成物、特公平4−17154号公報、特開平7−179777号公報、特開平7−33997号公報、特開平8−39936号公報等に記載されている大きなヒステリシス特性(ΔHB=8〜50℃)を示す、即ち、温度変化による着色濃度の変化をプロットした曲線の形状が、温度を変色温度域より低温側から上昇させていく場合と逆に変色温度域より高温側から下降させていく場合とで大きく異なる経路を辿って変色する色彩記憶性を有する加熱消色型の可逆熱変色性組成物、特開平11−129623号公報、特開平11−5973号公報、特開2001−105732号公報に記載された加熱発色型の可逆熱変色性組成物を適用できる。
前記フォトクロミック性を有する顔料としては、スピロオキサジン系化合物、スピロピラン系化合物、ジアリールエテン系化合物を各種樹脂中に分散させて粒状物としたり、カプセル壁膜に内包させてマイクロカプセル顔料として用いることができる。
前記蓄光顔料としては、太陽や電灯等の光線を吸収、蓄積し、暗所において光を徐々に放出して発光する(これを残光とよんでいる)特性を有するものであれば汎用のものが用いられ、CaS/Bi系、CaSrS/Bi系、ZnS/Cu系、ZnCdS/Cu系、SrAl2O4/稀土類金属系等の蓄光顔料を適用できる。
更に、前記液状組成物中に界面活性剤を含有させることにより、液状組成物を均一な厚みでアクセサリー玩具に塗布することができ、ムラのない変色が可能になる。
前記界面活性剤としては、ノニオン系界面活性剤、アニオン系界面活性剤、カチオン系界面活性剤、両イオン界面活性剤が挙げられ、前記ノニオン系界面活性剤としては、脂肪酸系、高級アルコール系、アルキルフェノール系の界面活性剤を例示でき、前記アニオン系界面活性剤としては、脂肪酸系、直鎖アルキルベンゼン系、陰イオンの高級アルコール系、アルファオレフィン系、ノルマルパラフィン系の界面活性剤を例示でき、前記カチオン系界面活性剤としては第4級アンモニウム塩系の界面活性剤を例示でき、両イオン界面活性剤としては、アミノ酸系、ベライン系、アミノオキシド系の界面活性剤を例示できる。
なお、前記界面活性剤のうち化粧品用途や食品添加物用途のものが安全性に優れるため好適に用いられる。
前記界面活性剤としては、ノニオン系界面活性剤、アニオン系界面活性剤、カチオン系界面活性剤、両イオン界面活性剤が挙げられ、前記ノニオン系界面活性剤としては、脂肪酸系、高級アルコール系、アルキルフェノール系の界面活性剤を例示でき、前記アニオン系界面活性剤としては、脂肪酸系、直鎖アルキルベンゼン系、陰イオンの高級アルコール系、アルファオレフィン系、ノルマルパラフィン系の界面活性剤を例示でき、前記カチオン系界面活性剤としては第4級アンモニウム塩系の界面活性剤を例示でき、両イオン界面活性剤としては、アミノ酸系、ベライン系、アミノオキシド系の界面活性剤を例示できる。
なお、前記界面活性剤のうち化粧品用途や食品添加物用途のものが安全性に優れるため好適に用いられる。
アクセサリー玩具に液状組成物を付着させる方法としては、指を液状組成物で濡らしてアクセサリー玩具に付着させる方法、先端部に筆穂や繊維ペン体等を有する塗布具又はスポンジに液状組成物を含浸させてアクセサリー玩具に付着させる方法、液状組成物を収容した容器をアクセサリー玩具に近接又は接触させ、容器内から液状組成物を導出して付着させる方法、印面に連続気泡又は独立気泡を有する発泡体を固着したスタンプに液状組成物を含浸させてアクセサリー玩具に付着させる方法、プラスチックやゴムの印面を粗面に形成したスタンプに液状組成物を付着させ、アクセサリー玩具に接触させる方法が挙げられる。
なお、液状組成物を収容した容器をアクセサリー玩具に近接又は接触させ、容器内から液状組成物を導出して付着させる方法としては、容器内に液状組成物を収容し、且つ、容器内の液状組成物を導出する繊維体や刷毛を設けて液状組成物を塗布する方法、容器内に液状組成物を収容し、且つ、噴霧装置を設けて、液状組成物をスプレーする方法、注射器のように容器内の液状組成物を押圧して、液状組成物を噴出させる方法等が挙げられる。
更に、繊維材や連続気泡を有する発泡材(スポンジ)に液状組成物を含浸させたものや、容器に液状組成物を含浸させた繊維材や連続気泡を有する発泡材(スポンジ)を収容してスタンプ台を模したものにアクセサリー玩具を接触させる方法が挙げられる。
また、前記アクセサリー玩具に液状組成物を付着させる際、ステンシルを用いると明瞭な像を形成できるため、遊戯性を高めることができる。
なお、液状組成物を収容した容器をアクセサリー玩具に近接又は接触させ、容器内から液状組成物を導出して付着させる方法としては、容器内に液状組成物を収容し、且つ、容器内の液状組成物を導出する繊維体や刷毛を設けて液状組成物を塗布する方法、容器内に液状組成物を収容し、且つ、噴霧装置を設けて、液状組成物をスプレーする方法、注射器のように容器内の液状組成物を押圧して、液状組成物を噴出させる方法等が挙げられる。
更に、繊維材や連続気泡を有する発泡材(スポンジ)に液状組成物を含浸させたものや、容器に液状組成物を含浸させた繊維材や連続気泡を有する発泡材(スポンジ)を収容してスタンプ台を模したものにアクセサリー玩具を接触させる方法が挙げられる。
また、前記アクセサリー玩具に液状組成物を付着させる際、ステンシルを用いると明瞭な像を形成できるため、遊戯性を高めることができる。
前記アクセサリー玩具は、支持体上に、低屈折率顔料をバインダー樹脂と共に分散状態に固着させた吸液状態で透明又は半透明化する多孔質層を設けてなる。
前記支持体の材質は特に限定されるものではないが、プラスチック、エラストマー、ゴム、金属、木材、布帛、石材、皮革、合成皮革等が用いられる。
前記アクセサリー玩具としては、つけ爪、指輪、ブレスレット、王冠、ティアラ、髪飾り、ブローチ、ネックレス、ペンダント、イヤリング、ピアス、ボタン、タイピン、カフス、アンクレット、帯留等が挙げられる。
前記支持体の材質は特に限定されるものではないが、プラスチック、エラストマー、ゴム、金属、木材、布帛、石材、皮革、合成皮革等が用いられる。
前記アクセサリー玩具としては、つけ爪、指輪、ブレスレット、王冠、ティアラ、髪飾り、ブローチ、ネックレス、ペンダント、イヤリング、ピアス、ボタン、タイピン、カフス、アンクレット、帯留等が挙げられる。
前記支持体上には、低屈折率顔料をバインダー樹脂に分散状態に固着させた、吸液状態と非吸液状態で透明性を異にする多孔質層を設けてなる。
前記低屈折率顔料としては、珪酸及び/又は珪酸塩、バライト粉、硫酸バリウム、炭酸バリウム、炭酸カルシウム、石膏、クレー、タルク、アルミナホワイト、炭酸マグネシウム等が挙げられ、これらは屈折率が1.4〜1.8の範囲にあり、液体を吸液すると良好な透明性を示すものである。
なお、前記珪酸塩としては、珪酸アルミニウム、珪酸アルミニウムカリウム、珪酸アルミニウムナトリウム、珪酸アルミニウムカルシウム、珪酸カリウム、珪酸カルシウム、珪酸カルシウムナトリウム、珪酸ナトリウム、珪酸マグネシウム、珪酸マグネシウムカリウム等が挙げられる。
前記低屈折率顔料の粒径は特に限定されるものではないが、0.03〜10.0μmのものが好適に用いられる。
又、前記低屈折率顔料は2種以上を併用することもできる。
なお、好適に用いられる低屈折率顔料としては珪酸が挙げられる。
前記珪酸は、乾式法により製造される珪酸(以下、乾式法珪酸と称する)であってもよいが、湿式法により製造される珪酸(以下、湿式法珪酸と称する)が好適である。
この点を以下に説明する。
珪酸は非晶質の無定形珪酸として製造され、その製造方法により、四塩化ケイ素等のハロゲン化ケイ素の熱分解等の気相反応を用いる乾式法によるものと、ケイ酸ナトリウム等の酸による分解等の液相反応を用いる湿式法によるものとに大別される。
乾式法珪酸と湿式法珪酸とでは構造が異なり、前記乾式法珪酸は珪酸が密に結合した構造であるのに対して、湿式法珪酸は、珪酸が縮合して長い分子配列を形成した構造部分を有している。
従って、湿式法珪酸は乾式法珪酸と比較して分子構造が粗になるため、湿式法珪酸を適用した場合、乾式法珪酸を用いた系と比較して乾燥状態における光の乱反射性に優れ、隠蔽性が大きくなるものと推察される。
又、多孔質層は水を吸液させるものであるから、湿式法珪酸は乾式法珪酸に比べて粒子表面にシラノール基として存在する水酸基が多く、親水性の度合いが大であり、好適に用いられる。
前記低屈折率顔料としては、珪酸及び/又は珪酸塩、バライト粉、硫酸バリウム、炭酸バリウム、炭酸カルシウム、石膏、クレー、タルク、アルミナホワイト、炭酸マグネシウム等が挙げられ、これらは屈折率が1.4〜1.8の範囲にあり、液体を吸液すると良好な透明性を示すものである。
なお、前記珪酸塩としては、珪酸アルミニウム、珪酸アルミニウムカリウム、珪酸アルミニウムナトリウム、珪酸アルミニウムカルシウム、珪酸カリウム、珪酸カルシウム、珪酸カルシウムナトリウム、珪酸ナトリウム、珪酸マグネシウム、珪酸マグネシウムカリウム等が挙げられる。
前記低屈折率顔料の粒径は特に限定されるものではないが、0.03〜10.0μmのものが好適に用いられる。
又、前記低屈折率顔料は2種以上を併用することもできる。
なお、好適に用いられる低屈折率顔料としては珪酸が挙げられる。
前記珪酸は、乾式法により製造される珪酸(以下、乾式法珪酸と称する)であってもよいが、湿式法により製造される珪酸(以下、湿式法珪酸と称する)が好適である。
この点を以下に説明する。
珪酸は非晶質の無定形珪酸として製造され、その製造方法により、四塩化ケイ素等のハロゲン化ケイ素の熱分解等の気相反応を用いる乾式法によるものと、ケイ酸ナトリウム等の酸による分解等の液相反応を用いる湿式法によるものとに大別される。
乾式法珪酸と湿式法珪酸とでは構造が異なり、前記乾式法珪酸は珪酸が密に結合した構造であるのに対して、湿式法珪酸は、珪酸が縮合して長い分子配列を形成した構造部分を有している。
従って、湿式法珪酸は乾式法珪酸と比較して分子構造が粗になるため、湿式法珪酸を適用した場合、乾式法珪酸を用いた系と比較して乾燥状態における光の乱反射性に優れ、隠蔽性が大きくなるものと推察される。
又、多孔質層は水を吸液させるものであるから、湿式法珪酸は乾式法珪酸に比べて粒子表面にシラノール基として存在する水酸基が多く、親水性の度合いが大であり、好適に用いられる。
前記バインダー樹脂としては、ウレタン系樹脂、ナイロン樹脂、酢酸ビニル樹脂、アクリル酸エステル樹脂、アクリル酸エステル共重合樹脂、アクリルポリオール樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂、マレイン酸樹脂、ポリエステル樹脂、スチレン樹脂、スチレン共重合樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリカーボネート樹脂、エポキシ樹脂、スチレン−ブタジエン共重合樹脂、アクリロニトリル−ブタジエン共重合樹脂、メタクリル酸メチル−ブタジエン共重合樹脂、ブタジエン樹脂、クロロプレン樹脂、メラミン樹脂、及び前記各樹脂エマルジョン、カゼイン、澱粉、セルロース誘導体、ポリビニルアルコール、尿素樹脂、フェノール樹脂等が挙げられる。
前記低屈折率顔料とバインダー樹脂の混合比率は、低屈折率顔料の種類及び性状に左右されるが、好ましくは、低屈折率顔料1質量部に対してバインダー樹脂固形分0.5〜2質量部であり、より好ましくは、0.8〜1.5質量部である。低屈折率顔料1質量部に対してバインダー樹脂固形分が0.5質量部未満の場合には、形成される多孔質層の実用的な皮膜強度を得ることが困難であり、2質量部を越える場合には、前記多孔質層内部への水の浸透性が悪くなる。
前記多孔質層は、一般的な塗膜と比較して着色剤に対するバインダー樹脂の混合比率が小さいため、十分な皮膜強度が得られ難い。そこで、前記のバインダー樹脂のうち、ナイロン樹脂又はウレタン系樹脂を用いて耐擦過強度を高めることが好ましい。
前記ウレタン系樹脂としては、ポリエステル系ウレタン樹脂、ポリカーボネート系ウレタン樹脂、ポリエーテル系ウレタン樹脂等があり、2種以上を併用することもできる。又、前記樹脂が水に乳化分散したウレタン系エマルジョン樹脂や、イオン性を有するウレタン樹脂(ウレタンアイオノマー)自体のイオン基により乳化剤を必要とすることなく自己乳化して、水中に溶解乃至分散したコロイド分散型(アイオノマー型)ウレタン樹脂を用いることもできる。
なお、前記ウレタン系樹脂は水性ウレタン系樹脂又は油性ウレタン系樹脂のいずれを用いることもできるが、水性ウレタン系樹脂、殊に、ウレタン系エマルジョン樹脂やコロイド分散型ウレタン系樹脂が好適に用いられる。
前記ウレタン系樹脂は単独で用いることもできるが、支持体の種類や皮膜に必要とされる性能に応じて、他のバインダー樹脂を併用することもできる。ウレタン系樹脂以外のバインダー樹脂を併用する場合、実用的な皮膜強度を得るためには、前記多孔質層のバインダー樹脂中にウレタン系樹脂を固形分比率で30質量%以上含有させることが好ましい。
前記バインダー樹脂において、架橋性のものは任意の架橋剤を添加して架橋させることにより、さらに皮膜強度を向上させることができる。
前記バインダー樹脂には、水との親和性に大小が存在するが、これらを組み合わせることにより、多孔質層中への浸透時間、浸透度合い、浸透後の乾燥の遅速を調整することができる。更には、適宜分散剤を添加して前記調整をコントロールすることができる。
前記多孔質層中には着色剤を含有させることもできる。
前記低屈折率顔料とバインダー樹脂の混合比率は、低屈折率顔料の種類及び性状に左右されるが、好ましくは、低屈折率顔料1質量部に対してバインダー樹脂固形分0.5〜2質量部であり、より好ましくは、0.8〜1.5質量部である。低屈折率顔料1質量部に対してバインダー樹脂固形分が0.5質量部未満の場合には、形成される多孔質層の実用的な皮膜強度を得ることが困難であり、2質量部を越える場合には、前記多孔質層内部への水の浸透性が悪くなる。
前記多孔質層は、一般的な塗膜と比較して着色剤に対するバインダー樹脂の混合比率が小さいため、十分な皮膜強度が得られ難い。そこで、前記のバインダー樹脂のうち、ナイロン樹脂又はウレタン系樹脂を用いて耐擦過強度を高めることが好ましい。
前記ウレタン系樹脂としては、ポリエステル系ウレタン樹脂、ポリカーボネート系ウレタン樹脂、ポリエーテル系ウレタン樹脂等があり、2種以上を併用することもできる。又、前記樹脂が水に乳化分散したウレタン系エマルジョン樹脂や、イオン性を有するウレタン樹脂(ウレタンアイオノマー)自体のイオン基により乳化剤を必要とすることなく自己乳化して、水中に溶解乃至分散したコロイド分散型(アイオノマー型)ウレタン樹脂を用いることもできる。
なお、前記ウレタン系樹脂は水性ウレタン系樹脂又は油性ウレタン系樹脂のいずれを用いることもできるが、水性ウレタン系樹脂、殊に、ウレタン系エマルジョン樹脂やコロイド分散型ウレタン系樹脂が好適に用いられる。
前記ウレタン系樹脂は単独で用いることもできるが、支持体の種類や皮膜に必要とされる性能に応じて、他のバインダー樹脂を併用することもできる。ウレタン系樹脂以外のバインダー樹脂を併用する場合、実用的な皮膜強度を得るためには、前記多孔質層のバインダー樹脂中にウレタン系樹脂を固形分比率で30質量%以上含有させることが好ましい。
前記バインダー樹脂において、架橋性のものは任意の架橋剤を添加して架橋させることにより、さらに皮膜強度を向上させることができる。
前記バインダー樹脂には、水との親和性に大小が存在するが、これらを組み合わせることにより、多孔質層中への浸透時間、浸透度合い、浸透後の乾燥の遅速を調整することができる。更には、適宜分散剤を添加して前記調整をコントロールすることができる。
前記多孔質層中には着色剤を含有させることもできる。
前記多孔質層は、公知の手段、例えば、スクリーン印刷、オフセット印刷、グラビア?印刷、コーター、タンポ印刷、転写等の印刷手段、刷毛塗り、スプレー塗装、静電塗装、電着塗装、流し塗り、ローラー塗り、浸漬塗装等により形成できる。
また、前記多孔質層中に着色剤を含有させたり、支持体と多孔質層の間に着色剤を含む非変色層を設けることもできる。
また、前記多孔質層中に着色剤を含有させたり、支持体と多孔質層の間に着色剤を含む非変色層を設けることもできる。
また、前記多孔質層には撥水性樹脂層を設けることもできる。
前記撥水性樹脂層は、シリコン系、パラフィン系、ポリエチレン系、アルキルエチレン尿素系、フッ素系等の撥水性樹脂から選ばれる撥水性樹脂を含む撥水処理液を多孔質層上に適宜形状の像を形成するよう付着させ、浸透乾燥して得られる、多孔質層に内在し、共存する層である。
前記撥水性樹脂層は多孔質層の一部に内在し、共存状態に配設されているので、前記撥水性樹脂層の共存箇所の多孔質層は撥水効果により吸水状態が形成されず、不透明状態が保持される。
従って、乾燥状態では判別し難い撥水性樹脂層と多孔質層が、撥水性樹脂層の非配設部分の多孔質層への吸液により、判別可能となる。
ここで、多孔質層に共存状態に配設される撥水性樹脂層は、多孔質層の上層から支持体表面に位置する多孔質層の下層まで撥水性樹脂層が共存した状態の他、多孔質層の上層から多孔質層の中間層まで撥水性樹脂層が共存した状態、多孔質層の中間層に撥水性樹脂層が共存した状態、多孔質層の中間層から多孔質層の下層まで撥水性樹脂層が共存した状態が挙げられる。
前記撥水性樹脂層は、シリコン系、パラフィン系、ポリエチレン系、アルキルエチレン尿素系、フッ素系等の撥水性樹脂から選ばれる撥水性樹脂を含む撥水処理液を多孔質層上に適宜形状の像を形成するよう付着させ、浸透乾燥して得られる、多孔質層に内在し、共存する層である。
前記撥水性樹脂層は多孔質層の一部に内在し、共存状態に配設されているので、前記撥水性樹脂層の共存箇所の多孔質層は撥水効果により吸水状態が形成されず、不透明状態が保持される。
従って、乾燥状態では判別し難い撥水性樹脂層と多孔質層が、撥水性樹脂層の非配設部分の多孔質層への吸液により、判別可能となる。
ここで、多孔質層に共存状態に配設される撥水性樹脂層は、多孔質層の上層から支持体表面に位置する多孔質層の下層まで撥水性樹脂層が共存した状態の他、多孔質層の上層から多孔質層の中間層まで撥水性樹脂層が共存した状態、多孔質層の中間層に撥水性樹脂層が共存した状態、多孔質層の中間層から多孔質層の下層まで撥水性樹脂層が共存した状態が挙げられる。
更に、前記多孔質層中に透明性芯物質を金属酸化物で被覆した透明性金属光沢顔料やカラーフロップ性を有する透明性金属光沢顔料を含有させて乾燥状態においては低屈折率顔料による色が視認されると共に、吸液状態では透明性金属光沢顔料による金属光沢色が視認されるアクセサリー玩具を得ることもできる。
前記透明性金属光沢顔料としては、天然雲母、合成雲母、ガラス片、アルミナ、フィルム片を芯物質とし、その表面にチタン、ジルコニウム、クロム、バナジウム、鉄等の金属酸化物を被覆した顔料が挙げられる。
前記、カラーフロップ性を有する透明性金属光沢顔料としては、コレステリック液晶型透明性金属光沢顔料、酸化珪素を1種又は2種以上の金属酸化物で被覆した透明性金属光沢顔料が挙げられる。
なお、吸液状態で明瞭な金属光沢色を視認するためには、金属蒸着フィルム、酸化物と硫化物の1種または2種以上からなる光学干渉フィルム、2種またはそれ以上のポリマーからなる100層以上の層を中間層に設けた光干渉現象を呈する虹彩フィルム、ホログラムフィルム、前記フィルムを表面に配設した加工体、金属蒸着箔を表面に配設した加工体、パール顔料やアルミニウム微粉末やブロンズ粉等の金属光沢顔料を表面に塗工もしくは練り込んだ加工体、再帰反射性を有するガラスビーズを表面に均一塗工した加工体等の金属光沢性を有する支持体を用いることが好ましい。
前記透明性金属光沢顔料としては、天然雲母、合成雲母、ガラス片、アルミナ、フィルム片を芯物質とし、その表面にチタン、ジルコニウム、クロム、バナジウム、鉄等の金属酸化物を被覆した顔料が挙げられる。
前記、カラーフロップ性を有する透明性金属光沢顔料としては、コレステリック液晶型透明性金属光沢顔料、酸化珪素を1種又は2種以上の金属酸化物で被覆した透明性金属光沢顔料が挙げられる。
なお、吸液状態で明瞭な金属光沢色を視認するためには、金属蒸着フィルム、酸化物と硫化物の1種または2種以上からなる光学干渉フィルム、2種またはそれ以上のポリマーからなる100層以上の層を中間層に設けた光干渉現象を呈する虹彩フィルム、ホログラムフィルム、前記フィルムを表面に配設した加工体、金属蒸着箔を表面に配設した加工体、パール顔料やアルミニウム微粉末やブロンズ粉等の金属光沢顔料を表面に塗工もしくは練り込んだ加工体、再帰反射性を有するガラスビーズを表面に均一塗工した加工体等の金属光沢性を有する支持体を用いることが好ましい。
更に、多孔質層上に複数の光輝性微小片を固着して乾燥状態における多孔質層の単調な様相に高級感を付加することもできる。
前記光輝性微小片は、光輝度反射性、光干渉性、虹彩性、ホログラム性、金属光沢性、真珠光沢性等の光学的性状を示す微小片であり、アルミ蒸着フィルムやエンボス面に金属蒸着を施したホログラムフィルム、虹彩性フィルム、真珠光沢性フィルム、透明性ホログラムフィルム等を高周波溶断、裁断、トムソン抜き、形抜き、エッチング等の適宜手段により微小片にしたものを用いることができる。
更に、多孔質層中に可逆熱変色性材料や光変色性材料を含有させたり、支持体中に可逆熱変色性材料や光変色性材料を含有させたり、支持体と多孔質層の間に可逆熱変色性材料や光変色性材料を含む層を設けることにより、温度変化や光照射により多彩な色変化を付与することもできる。
前記光輝性微小片は、光輝度反射性、光干渉性、虹彩性、ホログラム性、金属光沢性、真珠光沢性等の光学的性状を示す微小片であり、アルミ蒸着フィルムやエンボス面に金属蒸着を施したホログラムフィルム、虹彩性フィルム、真珠光沢性フィルム、透明性ホログラムフィルム等を高周波溶断、裁断、トムソン抜き、形抜き、エッチング等の適宜手段により微小片にしたものを用いることができる。
更に、多孔質層中に可逆熱変色性材料や光変色性材料を含有させたり、支持体中に可逆熱変色性材料や光変色性材料を含有させたり、支持体と多孔質層の間に可逆熱変色性材料や光変色性材料を含む層を設けることにより、温度変化や光照射により多彩な色変化を付与することもできる。
以下に実施例を示すが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。
なお、実施例中の部は質量部である。
液状組成物の作製
以下の表に液状組成物に用いられる固体物、固体物の屈折率〔ナトリウムのD線(589nm)における20℃での値〕、媒体、固体物の媒体中での状態を記す。
なお、溶媒中で分散状態にある固体物に関してはその粒子径も記す。
なお、実施例中の部は質量部である。
液状組成物の作製
以下の表に液状組成物に用いられる固体物、固体物の屈折率〔ナトリウムのD線(589nm)における20℃での値〕、媒体、固体物の媒体中での状態を記す。
なお、溶媒中で分散状態にある固体物に関してはその粒子径も記す。
サーモクロミック顔料
(イ)成分として3−(4−ジエチルアミノ−2−ヘキシルオキシフェニル)−3−(1−エチル−2−メチルインドール−3−イル)−4−アザフタリド1.5部、(ロ)成分として1,1−ビス(4′−ヒドロキシフェニル)−2−エチルヘキサン5.0部、2,2−ビス(4′−ヒドロキシフェニル)ヘキサフルオロプロパン1.0部、(ハ)成分としてベヘン酸−3,5,5-トリメチルヘキシル50.0部からなる可逆熱変色性組成物を加温溶解し、壁膜材料として芳香族多価イソシアネートプレポリマーを用いてマイクロカプセル化して28℃以下で青色、32℃以上で無色に変色する平均粒子径が6μmのサーモクロミック顔料(可逆熱変色性マイクロカプセル顔料)を得た。
フォトクロミック性を有する顔料
1,3,3−トリメチル−スピロ[ベンゾ[e]インドリン−2,3′−[3H]ナフト[2,1−b][1,4]オキサジン]1部、スチレン−α−メチルスチレン共重合体[理化ハーキュリーズ社製、商品名:ピコラスチックA−5、重量平均分子量317]10部からなるフォトクロミック組成物を壁膜材料として芳香族多価イソシアネートプレポリマーを用いてマイクロカプセル化して無色から青色に変色するフォトクロミック性を有する顔料を得た。
実施例1
アクセサリー玩具の作製
支持体として裏面に粘着層を設けた厚さ0.2mmの赤色ポリ塩化ビニルシート表面に、湿式法微粉末シリカ〔商品名:ニップシールE−1011、日本シリカ工業(株)製〕15部、ウレタンエマルジョン〔商品名:Neorez R−966、アビシア(株)製、固形分33重量%〕45部、水32.5部、シリコーン系消泡剤0.5部、水系インキ用増粘剤3部、エチレングリコール1部、イソシアネート系架橋剤3部からなるスクリーン印刷用インキを用いて印刷して多孔質層を設け、爪の形状に裁断してアクセサリー玩具(変色性つけ爪)を得た。
アクセサリー玩具の作製
支持体として裏面に粘着層を設けた厚さ0.2mmの赤色ポリ塩化ビニルシート表面に、湿式法微粉末シリカ〔商品名:ニップシールE−1011、日本シリカ工業(株)製〕15部、ウレタンエマルジョン〔商品名:Neorez R−966、アビシア(株)製、固形分33重量%〕45部、水32.5部、シリコーン系消泡剤0.5部、水系インキ用増粘剤3部、エチレングリコール1部、イソシアネート系架橋剤3部からなるスクリーン印刷用インキを用いて印刷して多孔質層を設け、爪の形状に裁断してアクセサリー玩具(変色性つけ爪)を得た。
アクセサリー玩具セットの作製
前記アクセサリー玩具と、表中の液状組成物1とを組み合わせてアクセサリー玩具セットを得た。
なお、前記液状組成物は透明性プラスチック容器に収容されてなり、容器の蓋内部には刷毛を設けてなる。
前記アクセサリー玩具と、表中の液状組成物1とを組み合わせてアクセサリー玩具セットを得た。
なお、前記液状組成物は透明性プラスチック容器に収容されてなり、容器の蓋内部には刷毛を設けてなる。
前記アクセサリー玩具は、常態では白色を呈しており、前記容器内の液状組成物を刷毛に付着させてアクセサリー玩具の多孔質層に塗布すると、多孔質層が透明化し、下層の支持体による赤色が視認された。
前記赤色のつけ爪を20℃の環境下で3カ月間放置したが、初期と同様の色を維持しており、保存安定性に優れていた。
又、前記液状組成物に含まれる固体物は水に可溶であるため、つけ爪を水洗することによって元の状態に戻すことができ、再度液状組成物を用いてつけ爪を変色させることができた。
更に、前記液状組成物は無色透明のため、誤って衣服等に付着しても汚れとなることはなく、水洗い等で簡易に取り除くことができ、利便性と安全性にも優れていた。
前記赤色のつけ爪を20℃の環境下で3カ月間放置したが、初期と同様の色を維持しており、保存安定性に優れていた。
又、前記液状組成物に含まれる固体物は水に可溶であるため、つけ爪を水洗することによって元の状態に戻すことができ、再度液状組成物を用いてつけ爪を変色させることができた。
更に、前記液状組成物は無色透明のため、誤って衣服等に付着しても汚れとなることはなく、水洗い等で簡易に取り除くことができ、利便性と安全性にも優れていた。
実施例2
アクセサリー玩具の作製
支持体として黄色透明なABS樹脂(アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合樹脂)からなる指輪表面に、青色顔料0.1部、湿式法微粉末シリカ〔商品名:ニップシールE−743、日本シリカ工業(株)製〕15部、ウレタン樹脂エマルジョン〔商品名:ハイドランAP−10、大日本インキ化学工業(株)製、(固形分33%)〕50部、分散剤0.2部、消泡剤0.3部、粘度調整剤2部、水22.4部、エチルアルコール5部、及び水性架橋剤5部からなるスプレーインキを用いて、スプレー塗装して多孔質層を形成してアクセサリー玩具(変色性指輪)を得た。
アクセサリー玩具の作製
支持体として黄色透明なABS樹脂(アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合樹脂)からなる指輪表面に、青色顔料0.1部、湿式法微粉末シリカ〔商品名:ニップシールE−743、日本シリカ工業(株)製〕15部、ウレタン樹脂エマルジョン〔商品名:ハイドランAP−10、大日本インキ化学工業(株)製、(固形分33%)〕50部、分散剤0.2部、消泡剤0.3部、粘度調整剤2部、水22.4部、エチルアルコール5部、及び水性架橋剤5部からなるスプレーインキを用いて、スプレー塗装して多孔質層を形成してアクセサリー玩具(変色性指輪)を得た。
アクセサリー玩具セットの作製
前記アクセサリー玩具と、表中の液状組成物2とを組み合わせてアクセサリー玩具セットを得た。
なお、前記液状組成物は透明性プラスチック容器に収容されてなり、容器の蓋内部には刷毛を設けてなる。
前記アクセサリー玩具は、常態では淡青色不透明を呈しており、前記容器内の液状組成物を刷毛に付着させてアクセサリー玩具の多孔質層に塗布すると、多孔質層が青色透明化し、支持体の黄色の混色になって緑色が視認された。
前記緑色の指輪を20℃の環境下で3カ月間放置したが、初期と同様の色を維持しており、保存安定性に優れていた。
又、前記液状組成物に含まれる固体物は水に可溶であるため、指輪を水洗することによって元の状態に戻すことができ、再度液状組成物を用いて指輪を変色させることができた。
更に、前記液状組成物は無色透明のため、誤って衣服等に付着しても汚れとなることはなく、水洗い等で簡易に取り除くことができ、利便性と安全性にも優れていた。
前記アクセサリー玩具と、表中の液状組成物2とを組み合わせてアクセサリー玩具セットを得た。
なお、前記液状組成物は透明性プラスチック容器に収容されてなり、容器の蓋内部には刷毛を設けてなる。
前記アクセサリー玩具は、常態では淡青色不透明を呈しており、前記容器内の液状組成物を刷毛に付着させてアクセサリー玩具の多孔質層に塗布すると、多孔質層が青色透明化し、支持体の黄色の混色になって緑色が視認された。
前記緑色の指輪を20℃の環境下で3カ月間放置したが、初期と同様の色を維持しており、保存安定性に優れていた。
又、前記液状組成物に含まれる固体物は水に可溶であるため、指輪を水洗することによって元の状態に戻すことができ、再度液状組成物を用いて指輪を変色させることができた。
更に、前記液状組成物は無色透明のため、誤って衣服等に付着しても汚れとなることはなく、水洗い等で簡易に取り除くことができ、利便性と安全性にも優れていた。
実施例3
アクセサリー玩具の作製
支持体として無色透明なHIPS(ハイインパクトポリスチレン樹脂)からなるブレスレット表面に、アクリルエマルジョン樹脂50部、水19.2部、エチルアルコール30部、消泡剤0.5部、レベリング剤0.3部からなるアンダーコート用スプレーインキを用いてスプレー塗装してアンダーコート層を設けた。
次いで、前記アンダーコート層上に、湿式法微粉末シリカ〔商品名:ニップシールE−1011、日本シリカ工業(株)製〕15部、ウレタン樹脂エマルジョン〔商品名:ハイドランAP−10、大日本インキ化学工業(株)製、(固形分33%)〕50部、分散剤0.2部、消泡剤0.3部、粘度調整剤2部、水22.5部、エチルアルコール5部、水性架橋剤5部からなるスプレーインキをスプレー塗装して多孔質層を形成してアクセサリー玩具(変色性ブレスレット)を得た。
アクセサリー玩具の作製
支持体として無色透明なHIPS(ハイインパクトポリスチレン樹脂)からなるブレスレット表面に、アクリルエマルジョン樹脂50部、水19.2部、エチルアルコール30部、消泡剤0.5部、レベリング剤0.3部からなるアンダーコート用スプレーインキを用いてスプレー塗装してアンダーコート層を設けた。
次いで、前記アンダーコート層上に、湿式法微粉末シリカ〔商品名:ニップシールE−1011、日本シリカ工業(株)製〕15部、ウレタン樹脂エマルジョン〔商品名:ハイドランAP−10、大日本インキ化学工業(株)製、(固形分33%)〕50部、分散剤0.2部、消泡剤0.3部、粘度調整剤2部、水22.5部、エチルアルコール5部、水性架橋剤5部からなるスプレーインキをスプレー塗装して多孔質層を形成してアクセサリー玩具(変色性ブレスレット)を得た。
アクセサリー玩具セットの作製
前記アクセサリー玩具と、表中の液状組成物3とを組み合わせてアクセサリー玩具セットを得た。
なお、前記液状組成物は透明性プラスチック容器に収容されてなり、容器の蓋内部には刷毛を設けてなる。
前記アクセサリー玩具は、常態では白色を呈しており、前記容器内の液状組成物を刷毛に付着させてアクセサリー玩具の多孔質層に塗布すると、多孔質層が透明化し、透明なブレスレットになった。
前記透明なブレスレットを20℃の環境下で3カ月間放置したが、初期と同様の色を維持しており、保存安定性に優れていた。
又、前記液状組成物に含まれる固体物は水に可溶であるため、ブレスレットを水洗することによって元の状態に戻すことができ、再度液状組成物を用いてブレスレットを変色させることができた。
更に、前記液状組成物は無色透明のため、誤って衣服等に付着しても汚れとなることはなく、水洗い等で簡易に取り除くことができ、利便性と安全性にも優れていた。
前記アクセサリー玩具と、表中の液状組成物3とを組み合わせてアクセサリー玩具セットを得た。
なお、前記液状組成物は透明性プラスチック容器に収容されてなり、容器の蓋内部には刷毛を設けてなる。
前記アクセサリー玩具は、常態では白色を呈しており、前記容器内の液状組成物を刷毛に付着させてアクセサリー玩具の多孔質層に塗布すると、多孔質層が透明化し、透明なブレスレットになった。
前記透明なブレスレットを20℃の環境下で3カ月間放置したが、初期と同様の色を維持しており、保存安定性に優れていた。
又、前記液状組成物に含まれる固体物は水に可溶であるため、ブレスレットを水洗することによって元の状態に戻すことができ、再度液状組成物を用いてブレスレットを変色させることができた。
更に、前記液状組成物は無色透明のため、誤って衣服等に付着しても汚れとなることはなく、水洗い等で簡易に取り除くことができ、利便性と安全性にも優れていた。
実施例4
アクセサリー玩具の作製
支持体としてピンク色軟質塩化ビニル樹脂からなるつめ爪表面に、湿式法微粉末シリカ〔商品名:ニップシールE−200、日本シリカ工業(株)製〕15部、ウレタン樹脂エマルジョン〔商品名:ハイドランHW−920、大日本インキ化学工業(株)製、(固形分50%)〕30部、分散剤0.2部、消泡剤0.3部、粘度調整剤2部、水37.5部、エチルアルコール10部、水性架橋剤5部からなるスプレーインキを用いてスプレー塗装し、多孔質層を形成してアクセサリー玩具(変色性つけ爪)を得た。
アクセサリー玩具の作製
支持体としてピンク色軟質塩化ビニル樹脂からなるつめ爪表面に、湿式法微粉末シリカ〔商品名:ニップシールE−200、日本シリカ工業(株)製〕15部、ウレタン樹脂エマルジョン〔商品名:ハイドランHW−920、大日本インキ化学工業(株)製、(固形分50%)〕30部、分散剤0.2部、消泡剤0.3部、粘度調整剤2部、水37.5部、エチルアルコール10部、水性架橋剤5部からなるスプレーインキを用いてスプレー塗装し、多孔質層を形成してアクセサリー玩具(変色性つけ爪)を得た。
アクセサリー玩具セットの作製
前記アクセサリー玩具と、表中の液状組成物4とを組み合わせてアクセサリー玩具セットを得た。
なお、前記液状組成物は透明性プラスチック容器に収容されてなり、容器の蓋内部には刷毛を設けてなる。
前記アクセサリー玩具は、常態では白色を呈しており、前記容器内の液状組成物を刷毛に付着させてアクセサリー玩具の多孔質層に塗布すると、多孔質層が透明化し、下層の支持体によるピンク色が視認された。
前記ピンク色のつけ爪を20℃の環境下で3カ月間放置したが、初期と同様の色を維持しており、保存安定性に優れていた。
又、前記液状組成物に含まれる固体物は水に可溶であるため、つけ爪を水洗することによって元の状態に戻すことができ、再度液状組成物を用いてつけ爪を変色させることができた。
更に、前記液状組成物は無色透明のため、誤って衣服等に付着しても汚れとなることはなく、水洗い等で簡易に取り除くことができ、利便性と安全性にも優れていた。
前記アクセサリー玩具と、表中の液状組成物4とを組み合わせてアクセサリー玩具セットを得た。
なお、前記液状組成物は透明性プラスチック容器に収容されてなり、容器の蓋内部には刷毛を設けてなる。
前記アクセサリー玩具は、常態では白色を呈しており、前記容器内の液状組成物を刷毛に付着させてアクセサリー玩具の多孔質層に塗布すると、多孔質層が透明化し、下層の支持体によるピンク色が視認された。
前記ピンク色のつけ爪を20℃の環境下で3カ月間放置したが、初期と同様の色を維持しており、保存安定性に優れていた。
又、前記液状組成物に含まれる固体物は水に可溶であるため、つけ爪を水洗することによって元の状態に戻すことができ、再度液状組成物を用いてつけ爪を変色させることができた。
更に、前記液状組成物は無色透明のため、誤って衣服等に付着しても汚れとなることはなく、水洗い等で簡易に取り除くことができ、利便性と安全性にも優れていた。
実施例5
アクセサリー玩具の作製
支持体として裏面に粘着層を設けた厚さ0.2mmの青色合成紙表面に、湿式法微粉末シリカ〔商品名:ニップシールE−1011、日本シリカ工業(株)製〕15部、ウレタンエマルジョン〔商品名:Neorez R−966、アビシア(株)製、固形分33重量%〕45部、水32.5部、シリコーン系消泡剤0.5部、水系インキ用増粘剤3部、エチレングリコール1部、イソシアネート系架橋剤3部からなるスクリーン印刷用インキを用いて印刷し、円形に裁断して変色性ラベルを得た。
支持体として灰色のABS樹脂(アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合樹脂)からなる指輪表面に、前記変色性ラベルを貼着してアクセサリー玩具(変色性指輪)を得た。
アクセサリー玩具の作製
支持体として裏面に粘着層を設けた厚さ0.2mmの青色合成紙表面に、湿式法微粉末シリカ〔商品名:ニップシールE−1011、日本シリカ工業(株)製〕15部、ウレタンエマルジョン〔商品名:Neorez R−966、アビシア(株)製、固形分33重量%〕45部、水32.5部、シリコーン系消泡剤0.5部、水系インキ用増粘剤3部、エチレングリコール1部、イソシアネート系架橋剤3部からなるスクリーン印刷用インキを用いて印刷し、円形に裁断して変色性ラベルを得た。
支持体として灰色のABS樹脂(アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合樹脂)からなる指輪表面に、前記変色性ラベルを貼着してアクセサリー玩具(変色性指輪)を得た。
アクセサリー玩具セットの作製
前記アクセサリー玩具と、表中の液状組成物5とを組み合わせてアクセサリー玩具セットを得た。
なお、前記液状組成物は透明性プラスチック容器に収容されてなり、容器の蓋部には噴霧機を設けてなる。
前記アクセサリー玩具と、表中の液状組成物5とを組み合わせてアクセサリー玩具セットを得た。
なお、前記液状組成物は透明性プラスチック容器に収容されてなり、容器の蓋部には噴霧機を設けてなる。
前記アクセサリー玩具は、常態では白色を呈しており、前記容器内の液状組成物をアクセサリー玩具の多孔質層に噴霧すると、多孔質層が透明化し、下層の支持体による青色が視認された。
前記青色の指輪を20℃の環境下で3カ月間放置したが、初期と同様の色を維持しており、保存安定性に優れていた。
又、前記液状組成物に含まれる固体物は水に可溶であるため、指輪を水洗することによって元の状態に戻すことができ、再度液状組成物を用いて指輪を変色させることができた。
更に、前記液状組成物は無色透明のため、誤って衣服等に付着しても汚れとなることはなく、水洗い等で簡易に取り除くことができ、利便性と安全性にも優れていた。
前記青色の指輪を20℃の環境下で3カ月間放置したが、初期と同様の色を維持しており、保存安定性に優れていた。
又、前記液状組成物に含まれる固体物は水に可溶であるため、指輪を水洗することによって元の状態に戻すことができ、再度液状組成物を用いて指輪を変色させることができた。
更に、前記液状組成物は無色透明のため、誤って衣服等に付着しても汚れとなることはなく、水洗い等で簡易に取り除くことができ、利便性と安全性にも優れていた。
実施例6
アクセサリー玩具の作製
支持体として裏面に粘着層を設けた厚さ0.2mmの白色合成紙表面に、ブロンズパウダー10部、反射光が金色の着色パール顔料10部、アクリルエマルジョンが主成分のバインダー樹脂80部からなるスクリーン印刷インキを用いて印刷して金色の着色層を設けた。
次いで、前記着色層上に、天然雲母の表面を酸化チタンで被覆した透明性金属光沢顔料〔商品名:イリオジン249、メルクジャパン(株)製、平均粒子径:40μm、平均の厚み:0.05μm、反射光:金色〕10部、湿式法珪酸〔商品名:ニップシールE−200、日本シリカ工業(株)製、平均粒子径:3.0μm〕10部、ウレタンエマルジョン〔商品名:ハイドランHW−930、大日本インキ化学工業(株)製、固形分50%〕30部、水42.5部、シリコーン系消泡剤0.5部、水系インキ用増粘剤3部、エチレングリコール1部、イソシアネート系架橋剤3部からなる印刷インキを用いて印刷して多孔質層を設けて変色性ラベルを得た。
支持体として無色透明なHIPS(ハイインパクトポリスチレン樹脂)からなるブレスレット表面に、前記変色性ラベルを貼着してアクセサリー玩具(変色性ブレスレット)を得た。
アクセサリー玩具の作製
支持体として裏面に粘着層を設けた厚さ0.2mmの白色合成紙表面に、ブロンズパウダー10部、反射光が金色の着色パール顔料10部、アクリルエマルジョンが主成分のバインダー樹脂80部からなるスクリーン印刷インキを用いて印刷して金色の着色層を設けた。
次いで、前記着色層上に、天然雲母の表面を酸化チタンで被覆した透明性金属光沢顔料〔商品名:イリオジン249、メルクジャパン(株)製、平均粒子径:40μm、平均の厚み:0.05μm、反射光:金色〕10部、湿式法珪酸〔商品名:ニップシールE−200、日本シリカ工業(株)製、平均粒子径:3.0μm〕10部、ウレタンエマルジョン〔商品名:ハイドランHW−930、大日本インキ化学工業(株)製、固形分50%〕30部、水42.5部、シリコーン系消泡剤0.5部、水系インキ用増粘剤3部、エチレングリコール1部、イソシアネート系架橋剤3部からなる印刷インキを用いて印刷して多孔質層を設けて変色性ラベルを得た。
支持体として無色透明なHIPS(ハイインパクトポリスチレン樹脂)からなるブレスレット表面に、前記変色性ラベルを貼着してアクセサリー玩具(変色性ブレスレット)を得た。
アクセサリー玩具セットの作製
前記アクセサリー玩具と、表中の液状組成物6とを組み合わせてアクセサリー玩具セットを得た。
なお、前記液状組成物は透明性プラスチック容器に収容されてなり、容器の蓋部には噴霧機を設けてなる。
前記アクセサリー玩具と、表中の液状組成物6とを組み合わせてアクセサリー玩具セットを得た。
なお、前記液状組成物は透明性プラスチック容器に収容されてなり、容器の蓋部には噴霧機を設けてなる。
前記アクセサリー玩具は、常態では白色を呈しており、前記容器内の液状組成物をアクセサリー玩具の多孔質層に噴霧すると、多孔質層が透明化し、着色層の金色と、多孔質層中の透明性金属光沢顔料の反射光によって、キラキラとした輝度の高い金色の金属光沢色が視認された。
前記金色のブレスレットを20℃の環境下で3カ月間放置したが、初期と同様の色を維持しており、保存安定性に優れていた。
又、前記液状組成物に含まれる固体物は水に可溶であるため、指輪を水洗することによって元の状態に戻すことができ、再度液状組成物を用いてブレスレットを変色させることができた。
更に、前記液状組成物は無色透明のため、誤って衣服等に付着しても汚れとなることはなく、水洗い等で簡易に取り除くことができ、利便性と安全性にも優れていた。
前記金色のブレスレットを20℃の環境下で3カ月間放置したが、初期と同様の色を維持しており、保存安定性に優れていた。
又、前記液状組成物に含まれる固体物は水に可溶であるため、指輪を水洗することによって元の状態に戻すことができ、再度液状組成物を用いてブレスレットを変色させることができた。
更に、前記液状組成物は無色透明のため、誤って衣服等に付着しても汚れとなることはなく、水洗い等で簡易に取り除くことができ、利便性と安全性にも優れていた。
実施例7
アクセサリー玩具の作製
支持体として透明なABS樹脂(アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合樹脂)からなるティアラ表面に、湿式法微粉末シリカ〔商品名:ニップシールE−743、日本シリカ工業(株)製〕15部、ウレタン樹脂エマルジョン〔商品名:ハイドランAP−10、大日本インキ化学工業(株)製、(固形分33%)〕50部、分散剤0.2部、消泡剤0.3部、粘度調整剤2部、水17.5部、エチルアルコール10部、水性架橋剤5部からなるスプレーインキを用いて、スプレー塗装して多孔質層を形成し、前記多孔質層が未乾燥状態で銀色の金属箔を一辺が2mmの正方形に裁断した光輝性微小片を均一に付着させてアクセサリー玩具(変色性ティアラ)を得た。
アクセサリー玩具の作製
支持体として透明なABS樹脂(アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合樹脂)からなるティアラ表面に、湿式法微粉末シリカ〔商品名:ニップシールE−743、日本シリカ工業(株)製〕15部、ウレタン樹脂エマルジョン〔商品名:ハイドランAP−10、大日本インキ化学工業(株)製、(固形分33%)〕50部、分散剤0.2部、消泡剤0.3部、粘度調整剤2部、水17.5部、エチルアルコール10部、水性架橋剤5部からなるスプレーインキを用いて、スプレー塗装して多孔質層を形成し、前記多孔質層が未乾燥状態で銀色の金属箔を一辺が2mmの正方形に裁断した光輝性微小片を均一に付着させてアクセサリー玩具(変色性ティアラ)を得た。
アクセサリー玩具セットの作製
前記アクセサリー玩具と、表中の液状組成物7とを組み合わせてアクセサリー玩具セットを得た。
なお、前記液状組成物は透明性プラスチック容器に収容されてなり、容器の蓋部には噴霧機を設けてなる。
前記アクセサリー玩具は、常態では白地に銀色の光輝性微小片が均一に分散した状態を呈しており、前記容器内の液状組成物をアクセサリー玩具の多孔質層に噴霧すると、多孔質層が透明化し、銀色の光輝性微小片が均一に分散した透明に変色した。
前記銀色の光輝性微小片が均一に分散した透明のティアラを20℃の環境下で3カ月間放置したが、初期と同様の色を維持しており、保存安定性に優れていた。
又、前記液状組成物に含まれる固体物は水に可溶であるため、ティアラを水洗することによって元の状態に戻すことができ、再度液状組成物を用いてティアラを変色させることができた。
更に、前記液状組成物は無色透明のため、誤って衣服等に付着しても汚れとなることはなく、水洗い等で簡易に取り除くことができ、利便性と安全性にも優れていた。
前記アクセサリー玩具と、表中の液状組成物7とを組み合わせてアクセサリー玩具セットを得た。
なお、前記液状組成物は透明性プラスチック容器に収容されてなり、容器の蓋部には噴霧機を設けてなる。
前記アクセサリー玩具は、常態では白地に銀色の光輝性微小片が均一に分散した状態を呈しており、前記容器内の液状組成物をアクセサリー玩具の多孔質層に噴霧すると、多孔質層が透明化し、銀色の光輝性微小片が均一に分散した透明に変色した。
前記銀色の光輝性微小片が均一に分散した透明のティアラを20℃の環境下で3カ月間放置したが、初期と同様の色を維持しており、保存安定性に優れていた。
又、前記液状組成物に含まれる固体物は水に可溶であるため、ティアラを水洗することによって元の状態に戻すことができ、再度液状組成物を用いてティアラを変色させることができた。
更に、前記液状組成物は無色透明のため、誤って衣服等に付着しても汚れとなることはなく、水洗い等で簡易に取り除くことができ、利便性と安全性にも優れていた。
実施例8
アクセサリー玩具の作製
支持体として裏面に粘着層を設けた厚さ0.2mmの青色合成紙表面に、ピンク色顔料0.1部、湿式法微粉末シリカ〔商品名:ニップシールE−1011、日本シリカ工業(株)製〕15部、ウレタンエマルジョン〔商品名:Neorez R−966、アビシア(株)製、固形分33重量%〕45部、水32.4部、シリコーン系消泡剤0.5部、水系インキ用増粘剤3部、エチレングリコール1部、イソシアネート系架橋剤3部からなるスクリーン印刷用インキを用いて印刷して多孔質層を設けて変色性ラベルを得た。
支持体として黄色のABS樹脂(アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合樹脂)からなるブローチ表面に、前記変色性ラベルを貼着してアクセサリー玩具(変色性ブローチ)を得た。
アクセサリー玩具の作製
支持体として裏面に粘着層を設けた厚さ0.2mmの青色合成紙表面に、ピンク色顔料0.1部、湿式法微粉末シリカ〔商品名:ニップシールE−1011、日本シリカ工業(株)製〕15部、ウレタンエマルジョン〔商品名:Neorez R−966、アビシア(株)製、固形分33重量%〕45部、水32.4部、シリコーン系消泡剤0.5部、水系インキ用増粘剤3部、エチレングリコール1部、イソシアネート系架橋剤3部からなるスクリーン印刷用インキを用いて印刷して多孔質層を設けて変色性ラベルを得た。
支持体として黄色のABS樹脂(アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合樹脂)からなるブローチ表面に、前記変色性ラベルを貼着してアクセサリー玩具(変色性ブローチ)を得た。
アクセサリー玩具セットの作製
前記アクセサリー玩具と、表中の液状組成物8とを組み合わせてアクセサリー玩具セットを得た。
なお、前記液状組成物は透明性プラスチック容器に収容されてなり、容器の蓋内部には刷毛を設けてなる。
前記アクセサリー玩具と、表中の液状組成物8とを組み合わせてアクセサリー玩具セットを得た。
なお、前記液状組成物は透明性プラスチック容器に収容されてなり、容器の蓋内部には刷毛を設けてなる。
前記アクセサリー玩具は、常態ではピンク色を呈しており、前記容器内の液状組成物を刷毛に付着させてアクセサリー玩具の多孔質層に塗布すると、多孔質層がピンク色透明化し、支持体の青色と混色になって紫色が視認された。
前記紫色のブローチを20℃の環境下で3カ月間放置したが、初期と同様の色を維持しており、保存安定性に優れていた。
又、前記液状組成物に含まれる固体物は水に可溶であるため、ブローチを水洗することによって元の状態に戻すことができ、再度液状組成物を用いてブローチを変色させることができた。
更に、前記液状組成物は無色透明のため、誤って衣服等に付着しても汚れとなることはなく、水洗い等で簡易に取り除くことができ、利便性と安全性にも優れていた。
前記紫色のブローチを20℃の環境下で3カ月間放置したが、初期と同様の色を維持しており、保存安定性に優れていた。
又、前記液状組成物に含まれる固体物は水に可溶であるため、ブローチを水洗することによって元の状態に戻すことができ、再度液状組成物を用いてブローチを変色させることができた。
更に、前記液状組成物は無色透明のため、誤って衣服等に付着しても汚れとなることはなく、水洗い等で簡易に取り除くことができ、利便性と安全性にも優れていた。
実施例9
アクセサリー玩具の作製
支持体として金色金属光沢顔料を含むポリプロピレン樹脂を用いて成形したネックレス表面に、天然雲母の表面を酸化チタンで被覆した透明性金属光沢顔料〔商品名:イリオジン249、メルクジャパン(株)製、平均粒子径:40μm、平均の厚み:0.05μm、反射光:金色〕10部、湿式法珪酸〔商品名:ニップシールE−200、日本シリカ工業(株)製、平均粒子径:3.0μm〕10部、ウレタンエマルジョン〔商品名:ハイドランHW−930、大日本インキ化学工業(株)製、固形分50%〕30部、水42.5部、シリコーン系消泡剤0.5部、水系インキ用増粘剤3部、エチレングリコール1部、イソシアネート系架橋剤3部からなる印刷インキを用いて印刷して多孔質層を設けてアクセサリー玩具(変色性ネックレス)を得た。
アクセサリー玩具の作製
支持体として金色金属光沢顔料を含むポリプロピレン樹脂を用いて成形したネックレス表面に、天然雲母の表面を酸化チタンで被覆した透明性金属光沢顔料〔商品名:イリオジン249、メルクジャパン(株)製、平均粒子径:40μm、平均の厚み:0.05μm、反射光:金色〕10部、湿式法珪酸〔商品名:ニップシールE−200、日本シリカ工業(株)製、平均粒子径:3.0μm〕10部、ウレタンエマルジョン〔商品名:ハイドランHW−930、大日本インキ化学工業(株)製、固形分50%〕30部、水42.5部、シリコーン系消泡剤0.5部、水系インキ用増粘剤3部、エチレングリコール1部、イソシアネート系架橋剤3部からなる印刷インキを用いて印刷して多孔質層を設けてアクセサリー玩具(変色性ネックレス)を得た。
アクセサリー玩具セットの作製
前記アクセサリー玩具と、表中の液状組成物9とを組み合わせてアクセサリー玩具セットを得た。
なお、前記液状組成物は透明性プラスチック容器に収容されてなり、容器の蓋内部には刷毛を設けてなる。
前記アクセサリー玩具と、表中の液状組成物9とを組み合わせてアクセサリー玩具セットを得た。
なお、前記液状組成物は透明性プラスチック容器に収容されてなり、容器の蓋内部には刷毛を設けてなる。
前記アクセサリー玩具は、常態では白色を呈しており、前記容器内の液状組成物を刷毛に付着させてアクセサリー玩具の多孔質層に塗布すると、多孔質層が透明化し、支持体の金色と、多孔質層中の透明性金属光沢顔料の反射光によって、キラキラとした輝度の高い金色の金属光沢色が視認された。
前記金色のネックレスを20℃の環境下で3カ月間放置したが、初期と同様の色を維持しており、保存安定性に優れていた。
又、前記液状組成物に含まれる固体物は水に可溶であるため、ネックレスを水洗することによって元の状態に戻すことができ、再度液状組成物を用いてネックレスを変色させることができた。
更に、前記液状組成物は無色透明のため、誤って衣服等に付着しても汚れとなることはなく、水洗い等で簡易に取り除くことができ、利便性と安全性にも優れていた。
前記金色のネックレスを20℃の環境下で3カ月間放置したが、初期と同様の色を維持しており、保存安定性に優れていた。
又、前記液状組成物に含まれる固体物は水に可溶であるため、ネックレスを水洗することによって元の状態に戻すことができ、再度液状組成物を用いてネックレスを変色させることができた。
更に、前記液状組成物は無色透明のため、誤って衣服等に付着しても汚れとなることはなく、水洗い等で簡易に取り除くことができ、利便性と安全性にも優れていた。
実施例10
アクセサリー玩具の作製
支持体として裏面に粘着層を設けた厚さ0.2mmの白色ポリ塩化ビニルシート表面に、ブロンズパウダー10部、反射光が金色の着色パール顔料10部、アクリルエマルジョンが主成分のバインダー樹脂80部からなるスクリーン印刷インキを用いて印刷して金色の着色層を設けた。
次いで、前記着色層上に、天然雲母の表面を酸化チタンで被覆した透明性金属光沢顔料〔商品名:イリオジン249、メルクジャパン(株)製、平均粒子径:40μm、平均の厚み:0.05μm、反射光:金色〕10部、湿式法珪酸〔商品名:ニップシールE−200、日本シリカ工業(株)製、平均粒子径:3.0μm〕10部、ウレタンエマルジョン〔商品名:ハイドランHW−930、大日本インキ化学工業(株)製、固形分50%〕30部、水42.5部、シリコーン系消泡剤0.5部、水系インキ用増粘剤3部、エチレングリコール1部、イソシアネート系架橋剤3部からなる印刷インキを用いて印刷して多孔質層を設け、爪の形状に裁断してアクセサリー玩具(変色性つけ爪)を得た。
アクセサリー玩具の作製
支持体として裏面に粘着層を設けた厚さ0.2mmの白色ポリ塩化ビニルシート表面に、ブロンズパウダー10部、反射光が金色の着色パール顔料10部、アクリルエマルジョンが主成分のバインダー樹脂80部からなるスクリーン印刷インキを用いて印刷して金色の着色層を設けた。
次いで、前記着色層上に、天然雲母の表面を酸化チタンで被覆した透明性金属光沢顔料〔商品名:イリオジン249、メルクジャパン(株)製、平均粒子径:40μm、平均の厚み:0.05μm、反射光:金色〕10部、湿式法珪酸〔商品名:ニップシールE−200、日本シリカ工業(株)製、平均粒子径:3.0μm〕10部、ウレタンエマルジョン〔商品名:ハイドランHW−930、大日本インキ化学工業(株)製、固形分50%〕30部、水42.5部、シリコーン系消泡剤0.5部、水系インキ用増粘剤3部、エチレングリコール1部、イソシアネート系架橋剤3部からなる印刷インキを用いて印刷して多孔質層を設け、爪の形状に裁断してアクセサリー玩具(変色性つけ爪)を得た。
アクセサリー玩具セットの作製
前記アクセサリー玩具と、表中の液状組成物10とを組み合わせてアクセサリー玩具セットを得た。
なお、前記液状組成物は透明性プラスチック容器に収容されてなり、容器の蓋内部には刷毛を設けてなる。
前記アクセサリー玩具と、表中の液状組成物10とを組み合わせてアクセサリー玩具セットを得た。
なお、前記液状組成物は透明性プラスチック容器に収容されてなり、容器の蓋内部には刷毛を設けてなる。
前記アクセサリー玩具は、常態では白色を呈しており、前記容器内の液状組成物を刷毛に付着させてアクセサリー玩具の多孔質層に塗布すると、多孔質層が透明化し、着色層の金色と、多孔質層中の透明性金属光沢顔料の反射光によって、キラキラとした輝度の高い金色の金属光沢色が視認された。
前記金色のつけ爪を20℃の環境下で3カ月間放置したが、初期と同様の色を維持しており、保存安定性に優れていた。
又、前記液状組成物に含まれる固体物は水に可溶であるため、つけ爪を水洗することによって元の状態に戻すことができ、再度液状組成物を用いてつけ爪を変色させることができた。
更に、前記液状組成物は無色透明のため、誤って衣服等に付着しても汚れとなることはなく、水洗い等で簡易に取り除くことができ、利便性と安全性にも優れていた。
前記金色のつけ爪を20℃の環境下で3カ月間放置したが、初期と同様の色を維持しており、保存安定性に優れていた。
又、前記液状組成物に含まれる固体物は水に可溶であるため、つけ爪を水洗することによって元の状態に戻すことができ、再度液状組成物を用いてつけ爪を変色させることができた。
更に、前記液状組成物は無色透明のため、誤って衣服等に付着しても汚れとなることはなく、水洗い等で簡易に取り除くことができ、利便性と安全性にも優れていた。
実施例11
アクセサリー玩具の作製
支持体として無色透明なHIPS(ハイインパクトポリスチレン樹脂)からなるイヤリング表面に、アクリルエマルジョン樹脂50部、水19.2部、エチルアルコール30部、消泡剤0.5部、レベリング剤0.3部からなるアンダーコート用スプレーインキにてスプレー塗装してアンダーコート層を設けた。
次いで、前記アンダーコート層上に、湿式法微粉末シリカ〔商品名:ニップシールE−1011、日本シリカ工業(株)製〕15部、ウレタン樹脂エマルジョン〔商品名:ハイドランAP−10、大日本インキ化学工業(株)製、(固形分33%)〕50部、分散剤0.2部、消泡剤0.3部、粘度調整剤2部、水22.5部、エチルアルコール5部、水性架橋剤5部からなるスプレーインキをスプレー塗装して多孔質層を形成し、前記多孔質層上より、フッ素系樹脂撥水剤〔商品名:ディックガードFS−1、大日本インキ化学工業(株)製、固形分20重量%〕50部、アルギン酸ナトリウム1.5部、水48.5部、シリコーン系消泡剤0.5部、水性系架橋剤5部を均一に混合攪拌してなる無色透明スクリーン印刷用インキを用いて、150メッシュのスクリーン版にて星柄を印刷して撥水性樹脂層を形成してアクセサリー玩具(変色性イヤリング)を得た。
アクセサリー玩具の作製
支持体として無色透明なHIPS(ハイインパクトポリスチレン樹脂)からなるイヤリング表面に、アクリルエマルジョン樹脂50部、水19.2部、エチルアルコール30部、消泡剤0.5部、レベリング剤0.3部からなるアンダーコート用スプレーインキにてスプレー塗装してアンダーコート層を設けた。
次いで、前記アンダーコート層上に、湿式法微粉末シリカ〔商品名:ニップシールE−1011、日本シリカ工業(株)製〕15部、ウレタン樹脂エマルジョン〔商品名:ハイドランAP−10、大日本インキ化学工業(株)製、(固形分33%)〕50部、分散剤0.2部、消泡剤0.3部、粘度調整剤2部、水22.5部、エチルアルコール5部、水性架橋剤5部からなるスプレーインキをスプレー塗装して多孔質層を形成し、前記多孔質層上より、フッ素系樹脂撥水剤〔商品名:ディックガードFS−1、大日本インキ化学工業(株)製、固形分20重量%〕50部、アルギン酸ナトリウム1.5部、水48.5部、シリコーン系消泡剤0.5部、水性系架橋剤5部を均一に混合攪拌してなる無色透明スクリーン印刷用インキを用いて、150メッシュのスクリーン版にて星柄を印刷して撥水性樹脂層を形成してアクセサリー玩具(変色性イヤリング)を得た。
アクセサリー玩具セットの作製
前記アクセサリー玩具と、表中の液状組成物11とを組み合わせてアクセサリー玩具セットを得た。
なお、前記液状組成物は透明性プラスチック容器に収容されてなり、容器の蓋内部には刷毛を設けてなる。
前記アクセサリー玩具は、常態では白色を呈しており、前記容器内の液状組成物を刷毛に付着させてアクセサリー玩具の多孔質層に塗布すると、撥水性樹脂層は水を弾いて吸液せず、撥水性樹脂層の部位を除く多孔質層が水の吸液により透明化して白い星柄を有する透明なイヤリングになった。
前記白い星柄を有する透明なイヤリングを20℃の環境下で3カ月間放置したが、初期と同様の色を維持しており、保存安定性に優れていた。
又、前記液状組成物に含まれる固体物は水に可溶であるため、イヤリングを水洗することによって元の状態に戻すことができ、再度液状組成物を用いてイヤリングを変色させることができた。
更に、前記液状組成物は無色透明のため、誤って衣服等に付着しても汚れとなることはなく、水洗い等で簡易に取り除くことができ、利便性と安全性にも優れていた。
前記アクセサリー玩具と、表中の液状組成物11とを組み合わせてアクセサリー玩具セットを得た。
なお、前記液状組成物は透明性プラスチック容器に収容されてなり、容器の蓋内部には刷毛を設けてなる。
前記アクセサリー玩具は、常態では白色を呈しており、前記容器内の液状組成物を刷毛に付着させてアクセサリー玩具の多孔質層に塗布すると、撥水性樹脂層は水を弾いて吸液せず、撥水性樹脂層の部位を除く多孔質層が水の吸液により透明化して白い星柄を有する透明なイヤリングになった。
前記白い星柄を有する透明なイヤリングを20℃の環境下で3カ月間放置したが、初期と同様の色を維持しており、保存安定性に優れていた。
又、前記液状組成物に含まれる固体物は水に可溶であるため、イヤリングを水洗することによって元の状態に戻すことができ、再度液状組成物を用いてイヤリングを変色させることができた。
更に、前記液状組成物は無色透明のため、誤って衣服等に付着しても汚れとなることはなく、水洗い等で簡易に取り除くことができ、利便性と安全性にも優れていた。
実施例12
アクセサリー玩具の作製
支持体として無色透明なHIPS(ハイインパクトポリスチレン樹脂)からなるアンクレット表面に、アクリルエマルジョン樹脂50部、水19.2部、エチルアルコール30部、消泡剤0.5部、レベリング剤0.3部からなるアンダーコート用スプレーインキにてスプレー塗装してアンダーコート層を設けた。
次いで、前記アンダーコート層上に、湿式法微粉末シリカ〔商品名:ニップシールE−1011、日本シリカ工業(株)製〕15部、ウレタン樹脂エマルジョン〔商品名:ハイドランAP−10、大日本インキ化学工業(株)製、(固形分33%)〕50部、分散剤0.2部、消泡剤0.3部、粘度調整剤2部、水22.5部、エチルアルコール5部、水性架橋剤5部からなるスプレーインキをスプレー塗装して多孔質層を形成してアクセサリー玩具(変色性アンクレット)を得た。
アクセサリー玩具の作製
支持体として無色透明なHIPS(ハイインパクトポリスチレン樹脂)からなるアンクレット表面に、アクリルエマルジョン樹脂50部、水19.2部、エチルアルコール30部、消泡剤0.5部、レベリング剤0.3部からなるアンダーコート用スプレーインキにてスプレー塗装してアンダーコート層を設けた。
次いで、前記アンダーコート層上に、湿式法微粉末シリカ〔商品名:ニップシールE−1011、日本シリカ工業(株)製〕15部、ウレタン樹脂エマルジョン〔商品名:ハイドランAP−10、大日本インキ化学工業(株)製、(固形分33%)〕50部、分散剤0.2部、消泡剤0.3部、粘度調整剤2部、水22.5部、エチルアルコール5部、水性架橋剤5部からなるスプレーインキをスプレー塗装して多孔質層を形成してアクセサリー玩具(変色性アンクレット)を得た。
アクセサリー玩具セットの作製
前記アクセサリー玩具と、表中の液状組成物12とを組み合わせてアクセサリー玩具セットを得た。
なお、前記液状組成物は透明性プラスチック容器に収容されてなり、容器の蓋内部には刷毛を設けてなる。
前記アクセサリー玩具は、常態では白色を呈しており、前記容器内の液状組成物を刷毛に付着させてアクセサリー玩具の多孔質層に塗布すると、多孔質層が透明化し、透明なアンクレトになった。
前記透明なアンクレットを20℃の環境下で3カ月間放置したが、初期と同様の色を維持しており、保存安定性に優れていた。
又、前記液状組成物に含まれる固体物は水に可溶であるため、アンクレットを水洗することによって元の状態に戻すことができ、再度液状組成物を用いてアンクレットを変色させることができた。
更に、前記液状組成物は無色透明のため、誤って衣服等に付着しても汚れとなることはなく、水洗い等で簡易に取り除くことができ、利便性と安全性にも優れていた。
前記アクセサリー玩具と、表中の液状組成物12とを組み合わせてアクセサリー玩具セットを得た。
なお、前記液状組成物は透明性プラスチック容器に収容されてなり、容器の蓋内部には刷毛を設けてなる。
前記アクセサリー玩具は、常態では白色を呈しており、前記容器内の液状組成物を刷毛に付着させてアクセサリー玩具の多孔質層に塗布すると、多孔質層が透明化し、透明なアンクレトになった。
前記透明なアンクレットを20℃の環境下で3カ月間放置したが、初期と同様の色を維持しており、保存安定性に優れていた。
又、前記液状組成物に含まれる固体物は水に可溶であるため、アンクレットを水洗することによって元の状態に戻すことができ、再度液状組成物を用いてアンクレットを変色させることができた。
更に、前記液状組成物は無色透明のため、誤って衣服等に付着しても汚れとなることはなく、水洗い等で簡易に取り除くことができ、利便性と安全性にも優れていた。
実施例13
アクセサリー玩具の作製
支持体として裏面に粘着層を設けた厚さ0.2mmの白色ポリオレフィンシート表面に、イエロー、シアン、マゼンタ、ブラックからなるオフセット印刷用インキを用いて、オフセット印刷にてカラフルな花柄模様の着色層を設けた。
次いで、前記着色層上に湿式法微粉末シリカ〔商品名:ニップシールE−1011、日本シリカ工業(株)製〕15部、ウレタンエマルジョン〔商品名:Neorez R−966、アビシア(株)製、固形分33重量%〕45部、水32.5部、シリコーン系消泡剤0.5部、水系インキ用増粘剤3部、エチレングリコール1部、イソシアネート系架橋剤3部からなるスクリーン印刷用インキを用いて印刷して多孔質層を設け、爪の形状に裁断してアクセサリー玩具(変色性つけ爪)を得た。
アクセサリー玩具の作製
支持体として裏面に粘着層を設けた厚さ0.2mmの白色ポリオレフィンシート表面に、イエロー、シアン、マゼンタ、ブラックからなるオフセット印刷用インキを用いて、オフセット印刷にてカラフルな花柄模様の着色層を設けた。
次いで、前記着色層上に湿式法微粉末シリカ〔商品名:ニップシールE−1011、日本シリカ工業(株)製〕15部、ウレタンエマルジョン〔商品名:Neorez R−966、アビシア(株)製、固形分33重量%〕45部、水32.5部、シリコーン系消泡剤0.5部、水系インキ用増粘剤3部、エチレングリコール1部、イソシアネート系架橋剤3部からなるスクリーン印刷用インキを用いて印刷して多孔質層を設け、爪の形状に裁断してアクセサリー玩具(変色性つけ爪)を得た。
アクセサリー玩具セットの作製
前記アクセサリー玩具と、表中の液状組成物1とを組み合わせてアクセサリー玩具セットを得た。
なお、前記液状組成物は透明性プラスチック容器に収容されてなり、容器の蓋内部には刷毛を設けてなる。
前記アクセサリー玩具と、表中の液状組成物1とを組み合わせてアクセサリー玩具セットを得た。
なお、前記液状組成物は透明性プラスチック容器に収容されてなり、容器の蓋内部には刷毛を設けてなる。
前記アクセサリー玩具は、常態では白色を呈しており、前記容器内の液状組成物を刷毛に付着させてアクセサリー玩具の多孔質層に塗布すると、多孔質層が透明化し、下層の着色層によるカラフルな花柄模様が視認された。
前記カラフルな花柄模様のつけ爪を20℃の環境下で3カ月間放置したが、初期と同様の状態を維持しており、保存安定性に優れていた。
又、前記液状組成物に含まれる固体物は水に可溶であるため、つけ爪を水洗することによって元の状態に戻すことができ、再度液状組成物を用いてつけ爪を変色させることができた。
更に、前記液状組成物は無色透明のため、誤って衣服等に付着しても汚れとなることはなく、水洗い等で簡易に取り除くことができ、利便性と安全性にも優れていた。
前記カラフルな花柄模様のつけ爪を20℃の環境下で3カ月間放置したが、初期と同様の状態を維持しており、保存安定性に優れていた。
又、前記液状組成物に含まれる固体物は水に可溶であるため、つけ爪を水洗することによって元の状態に戻すことができ、再度液状組成物を用いてつけ爪を変色させることができた。
更に、前記液状組成物は無色透明のため、誤って衣服等に付着しても汚れとなることはなく、水洗い等で簡易に取り除くことができ、利便性と安全性にも優れていた。
実施例14
アクセサリー玩具の作製
支持体として裏面に粘着層を設けた厚さ0.2mmの白色ポリオレフィンシート表面に、イエロー、シアン、マゼンタ、ブラックからなるオフセット印刷用油性インキを用いて、オフセット印刷にて多色の星柄の着色層を設けた。
次いで、前記着色層上に、ポリウレタン樹脂からなる透明なアンダーコート用印刷インキを印刷してアンダーコート層を設け、更にアンダーコート層上に湿式法微粉末シリカ〔商品名:ニップシールE−1011、日本シリカ工業(株)製〕15部、ウレタンエマルジョン〔商品名:Neorez R−966、アビシア(株)製、固形分33重量%〕45部、水32.5部、シリコーン系消泡剤0.5部、水系インキ用増粘剤3部、エチレングリコール1部、イソシアネート系架橋剤3部からなるスクリーン印刷用インキを用いて印刷して多孔質層を設け、爪の形状に裁断してアクセサリー玩具(変色性つけ爪)を得た。
アクセサリー玩具の作製
支持体として裏面に粘着層を設けた厚さ0.2mmの白色ポリオレフィンシート表面に、イエロー、シアン、マゼンタ、ブラックからなるオフセット印刷用油性インキを用いて、オフセット印刷にて多色の星柄の着色層を設けた。
次いで、前記着色層上に、ポリウレタン樹脂からなる透明なアンダーコート用印刷インキを印刷してアンダーコート層を設け、更にアンダーコート層上に湿式法微粉末シリカ〔商品名:ニップシールE−1011、日本シリカ工業(株)製〕15部、ウレタンエマルジョン〔商品名:Neorez R−966、アビシア(株)製、固形分33重量%〕45部、水32.5部、シリコーン系消泡剤0.5部、水系インキ用増粘剤3部、エチレングリコール1部、イソシアネート系架橋剤3部からなるスクリーン印刷用インキを用いて印刷して多孔質層を設け、爪の形状に裁断してアクセサリー玩具(変色性つけ爪)を得た。
アクセサリー玩具セットの作製
前記アクセサリー玩具と、表中の液状組成物1とを組み合わせてアクセサリー玩具セットを得た。
なお、前記液状組成物は透明性プラスチック容器に収容されてなり、容器の蓋内部には刷毛を設けてなる。
前記アクセサリー玩具と、表中の液状組成物1とを組み合わせてアクセサリー玩具セットを得た。
なお、前記液状組成物は透明性プラスチック容器に収容されてなり、容器の蓋内部には刷毛を設けてなる。
前記アクセサリー玩具は、常態では白色を呈しており、前記容器内の液状組成物を刷毛に付着させてアクセサリー玩具の多孔質層に塗布すると、多孔質層が透明化し、下層の着色層による多色の星柄が視認された。
前記多色の星柄からなるつけ爪を20℃の環境下で3カ月間放置したが、初期と同様の状態を維持しており、保存安定性に優れていた。
又、前記液状組成物に含まれる固体物は水に可溶であるため、つけ爪を水洗することによって元の状態に戻すことができ、再度液状組成物を用いてつけ爪を変色させることができた。
更に、前記液状組成物は無色透明のため、誤って衣服等に付着しても汚れとなることはなく、水洗い等で簡易に取り除くことができ、利便性と安全性にも優れていた。
前記多色の星柄からなるつけ爪を20℃の環境下で3カ月間放置したが、初期と同様の状態を維持しており、保存安定性に優れていた。
又、前記液状組成物に含まれる固体物は水に可溶であるため、つけ爪を水洗することによって元の状態に戻すことができ、再度液状組成物を用いてつけ爪を変色させることができた。
更に、前記液状組成物は無色透明のため、誤って衣服等に付着しても汚れとなることはなく、水洗い等で簡易に取り除くことができ、利便性と安全性にも優れていた。
実施例15
アクセサリー玩具の作製
支持体として裏面に粘着層を設けた厚さ0.2mmの青色ポリ塩化ビニルシート表面に、湿式法微粉末シリカ〔商品名:ニップシールE−1011、日本シリカ工業(株)製〕15部、ウレタンエマルジョン〔商品名:Neorez R−966、アビシア(株)製、固形分33重量%〕45部、水32.5部、シリコーン系消泡剤0.5部、水系インキ用増粘剤3部、エチレングリコール1部、イソシアネート系架橋剤3部からなるスクリーン印刷用インキを用いて印刷して多孔質層を設け、爪の形状に裁断してアクセサリー玩具(変色性つけ爪)を得た。
アクセサリー玩具の作製
支持体として裏面に粘着層を設けた厚さ0.2mmの青色ポリ塩化ビニルシート表面に、湿式法微粉末シリカ〔商品名:ニップシールE−1011、日本シリカ工業(株)製〕15部、ウレタンエマルジョン〔商品名:Neorez R−966、アビシア(株)製、固形分33重量%〕45部、水32.5部、シリコーン系消泡剤0.5部、水系インキ用増粘剤3部、エチレングリコール1部、イソシアネート系架橋剤3部からなるスクリーン印刷用インキを用いて印刷して多孔質層を設け、爪の形状に裁断してアクセサリー玩具(変色性つけ爪)を得た。
アクセサリー玩具セットの作製
前記アクセサリー玩具と、表中の液状組成物13とを組み合わせてアクセサリー玩具セットを得た。
なお、前記液状組成物は透明性プラスチック容器に収容されてなり、容器の蓋内部には刷毛を設けてなる。
前記アクセサリー玩具と、表中の液状組成物13とを組み合わせてアクセサリー玩具セットを得た。
なお、前記液状組成物は透明性プラスチック容器に収容されてなり、容器の蓋内部には刷毛を設けてなる。
前記アクセサリー玩具は、常態では白色を呈しており、前記容器内のピンク色の液状組成物を刷毛に付着させてアクセサリー玩具の多孔質層に塗布すると、多孔質層が透明化し、下層の支持体による青色と液状組成物のピンク色が混色となった紫色が視認された。
前記紫色のつけ爪を20℃の環境下で3カ月間放置したが、初期と同様の色を維持しており、保存安定性に優れていた。
又、前記つけ爪を水洗することによって元の状態に戻すことができ、再度液状組成物を用いてつけ爪を変色させることができた。
前記紫色のつけ爪を20℃の環境下で3カ月間放置したが、初期と同様の色を維持しており、保存安定性に優れていた。
又、前記つけ爪を水洗することによって元の状態に戻すことができ、再度液状組成物を用いてつけ爪を変色させることができた。
実施例16
アクセサリー玩具の作製
支持体として裏面に粘着層を設けた厚さ0.2mmの赤色ポリ塩化ビニルシート表面に、湿式法微粉末シリカ〔商品名:ニップシールE−1011、日本シリカ工業(株)製〕15部、ウレタンエマルジョン〔商品名:Neorez R−966、アビシア(株)製、固形分33重量%〕45部、水32.5部、シリコーン系消泡剤0.5部、水系インキ用増粘剤3部、エチレングリコール1部、イソシアネート系架橋剤3部からなるスクリーン印刷用インキを用いて印刷して多孔質層を設け、爪の形状に裁断してアクセサリー玩具(変色性つけ爪)を得た。
アクセサリー玩具の作製
支持体として裏面に粘着層を設けた厚さ0.2mmの赤色ポリ塩化ビニルシート表面に、湿式法微粉末シリカ〔商品名:ニップシールE−1011、日本シリカ工業(株)製〕15部、ウレタンエマルジョン〔商品名:Neorez R−966、アビシア(株)製、固形分33重量%〕45部、水32.5部、シリコーン系消泡剤0.5部、水系インキ用増粘剤3部、エチレングリコール1部、イソシアネート系架橋剤3部からなるスクリーン印刷用インキを用いて印刷して多孔質層を設け、爪の形状に裁断してアクセサリー玩具(変色性つけ爪)を得た。
アクセサリー玩具セットの作製
前記アクセサリー玩具と、表中の液状組成物14とを組み合わせてアクセサリー玩具セットを得た。
なお、前記液状組成物は透明性プラスチック容器に収容されてなり、容器の蓋内部には刷毛を設けてなる。
前記アクセサリー玩具と、表中の液状組成物14とを組み合わせてアクセサリー玩具セットを得た。
なお、前記液状組成物は透明性プラスチック容器に収容されてなり、容器の蓋内部には刷毛を設けてなる。
前記アクセサリー玩具は、常態では白色を呈しており、前記容器内の青色の液状組成物を刷毛に付着させてアクセサリー玩具の多孔質層に塗布すると、多孔質層が透明化し、下層の支持体による赤色と液状組成物の青色が混色となった紫色が視認された。
前記紫色のつけ爪を20℃の環境下で3カ月間放置したが、初期と同様の色を維持しており、保存安定性に優れていた。
又、前記つけ爪を水洗することによって元の状態に戻すことができ、再度液状組成物を用いてつけ爪を変色させることができた。
前記紫色のつけ爪を20℃の環境下で3カ月間放置したが、初期と同様の色を維持しており、保存安定性に優れていた。
又、前記つけ爪を水洗することによって元の状態に戻すことができ、再度液状組成物を用いてつけ爪を変色させることができた。
実施例17
アクセサリー玩具の作製
支持体として裏面に粘着層を設けた厚さ0.2mmの黒色ポリ塩化ビニルシート表面に、湿式法微粉末シリカ〔商品名:ニップシールE−1011、日本シリカ工業(株)製〕15部、ウレタンエマルジョン〔商品名:Neorez R−966、アビシア(株)製、固形分33重量%〕45部、水32.5部、シリコーン系消泡剤0.5部、水系インキ用増粘剤3部、エチレングリコール1部、イソシアネート系架橋剤3部からなるスクリーン印刷用インキを用いて印刷して多孔質層を設け、爪の形状に裁断してアクセサリー玩具(変色性つけ爪)を得た。
アクセサリー玩具の作製
支持体として裏面に粘着層を設けた厚さ0.2mmの黒色ポリ塩化ビニルシート表面に、湿式法微粉末シリカ〔商品名:ニップシールE−1011、日本シリカ工業(株)製〕15部、ウレタンエマルジョン〔商品名:Neorez R−966、アビシア(株)製、固形分33重量%〕45部、水32.5部、シリコーン系消泡剤0.5部、水系インキ用増粘剤3部、エチレングリコール1部、イソシアネート系架橋剤3部からなるスクリーン印刷用インキを用いて印刷して多孔質層を設け、爪の形状に裁断してアクセサリー玩具(変色性つけ爪)を得た。
アクセサリー玩具セットの作製
前記アクセサリー玩具と、表中の液状組成物15とを組み合わせてアクセサリー玩具セットを得た。
なお、前記液状組成物は透明性プラスチック容器に収容されてなり、容器の蓋内部には刷毛を設けてなる。
前記アクセサリー玩具と、表中の液状組成物15とを組み合わせてアクセサリー玩具セットを得た。
なお、前記液状組成物は透明性プラスチック容器に収容されてなり、容器の蓋内部には刷毛を設けてなる。
前記アクセサリー玩具は、常態では白色を呈しており、前記容器内の液状組成物を刷毛に付着させてアクセサリー玩具の多孔質層に塗布すると、多孔質層が透明化し、下層の支持体による黒色と、その上層に位置する液状組成物の透明性金属光沢顔料により銀色が視認された。
前記銀色のつけ爪を20℃の環境下で3カ月間放置したが、初期と同様の色を維持しており、保存安定性に優れていた。
又、前記つけ爪を水洗することによって元の状態に戻すことができ、再度液状組成物を用いてつけ爪を変色させることができた。
前記銀色のつけ爪を20℃の環境下で3カ月間放置したが、初期と同様の色を維持しており、保存安定性に優れていた。
又、前記つけ爪を水洗することによって元の状態に戻すことができ、再度液状組成物を用いてつけ爪を変色させることができた。
実施例18
アクセサリー玩具の作製
支持体として裏面に粘着層を設けた厚さ0.2mmの黒色ポリ塩化ビニルシート表面に、湿式法微粉末シリカ〔商品名:ニップシールE−1011、日本シリカ工業(株)製〕15部、ウレタンエマルジョン〔商品名:Neorez R−966、アビシア(株)製、固形分33重量%〕45部、水32.5部、シリコーン系消泡剤0.5部、水系インキ用増粘剤3部、エチレングリコール1部、イソシアネート系架橋剤3部からなるスクリーン印刷用インキを用いて印刷して多孔質層を設け、爪の形状に裁断してアクセサリー玩具(変色性つけ爪)を得た。
アクセサリー玩具の作製
支持体として裏面に粘着層を設けた厚さ0.2mmの黒色ポリ塩化ビニルシート表面に、湿式法微粉末シリカ〔商品名:ニップシールE−1011、日本シリカ工業(株)製〕15部、ウレタンエマルジョン〔商品名:Neorez R−966、アビシア(株)製、固形分33重量%〕45部、水32.5部、シリコーン系消泡剤0.5部、水系インキ用増粘剤3部、エチレングリコール1部、イソシアネート系架橋剤3部からなるスクリーン印刷用インキを用いて印刷して多孔質層を設け、爪の形状に裁断してアクセサリー玩具(変色性つけ爪)を得た。
アクセサリー玩具セットの作製
前記アクセサリー玩具と、表中の液状組成物16とを組み合わせてアクセサリー玩具セットを得た。
なお、前記液状組成物は透明性プラスチック容器に収容されてなり、容器の蓋内部には刷毛を設けてなる。
前記アクセサリー玩具と、表中の液状組成物16とを組み合わせてアクセサリー玩具セットを得た。
なお、前記液状組成物は透明性プラスチック容器に収容されてなり、容器の蓋内部には刷毛を設けてなる。
前記アクセサリー玩具は、常態では白色を呈しており、前記容器内の液状組成物を刷毛に付着させてアクセサリー玩具の多孔質層に塗布すると、多孔質層が透明化し、下層の支持体による黒色と、その上層に位置する液状組成物の透明性金属光沢顔料により金色が視認された。
前記金色のつけ爪を20℃の環境下で3カ月間放置したが、初期と同様の色を維持しており、保存安定性に優れていた。
又、前記つけ爪を水洗することによって元の状態に戻すことができ、再度液状組成物を用いてつけ爪を変色させることができた。
前記金色のつけ爪を20℃の環境下で3カ月間放置したが、初期と同様の色を維持しており、保存安定性に優れていた。
又、前記つけ爪を水洗することによって元の状態に戻すことができ、再度液状組成物を用いてつけ爪を変色させることができた。
実施例19
アクセサリー玩具の作製
支持体として裏面に粘着層を設けた厚さ0.2mmの赤色ポリ塩化ビニルシート表面に、湿式法微粉末シリカ〔商品名:ニップシールE−1011、日本シリカ工業(株)製〕15部、ウレタンエマルジョン〔商品名:Neorez R−966、アビシア(株)製、固形分33重量%〕45部、水32.5部、シリコーン系消泡剤0.5部、水系インキ用増粘剤3部、エチレングリコール1部、イソシアネート系架橋剤3部からなるスクリーン印刷用インキを用いて印刷して多孔質層を設け、爪の形状に裁断してアクセサリー玩具(変色性つけ爪)を得た。
アクセサリー玩具の作製
支持体として裏面に粘着層を設けた厚さ0.2mmの赤色ポリ塩化ビニルシート表面に、湿式法微粉末シリカ〔商品名:ニップシールE−1011、日本シリカ工業(株)製〕15部、ウレタンエマルジョン〔商品名:Neorez R−966、アビシア(株)製、固形分33重量%〕45部、水32.5部、シリコーン系消泡剤0.5部、水系インキ用増粘剤3部、エチレングリコール1部、イソシアネート系架橋剤3部からなるスクリーン印刷用インキを用いて印刷して多孔質層を設け、爪の形状に裁断してアクセサリー玩具(変色性つけ爪)を得た。
アクセサリー玩具セットの作製
前記アクセサリー玩具と、表中の液状組成物17とを組み合わせてアクセサリー玩具セットを得た。
なお、前記液状組成物は透明性プラスチック容器に収容されてなり、容器の蓋内部には刷毛を設けてなる。
前記アクセサリー玩具と、表中の液状組成物17とを組み合わせてアクセサリー玩具セットを得た。
なお、前記液状組成物は透明性プラスチック容器に収容されてなり、容器の蓋内部には刷毛を設けてなる。
前記アクセサリー玩具は、常態では白色を呈しており、前記容器内の液状組成物を刷毛に付着させてアクセサリー玩具の多孔質層に塗布すると、多孔質層が透明化し、下層の支持体による赤色と、その上層に位置する液状組成物の虹彩色による光輝性が視認された。
前記赤地に光輝性を有するつけ爪を20℃の環境下で3カ月間放置したが、初期と同様の色を維持しており、保存安定性に優れていた。
又、前記つけ爪を水洗することによって元の状態に戻すことができ、再度液状組成物を用いてつけ爪を変色させることができた。
前記赤地に光輝性を有するつけ爪を20℃の環境下で3カ月間放置したが、初期と同様の色を維持しており、保存安定性に優れていた。
又、前記つけ爪を水洗することによって元の状態に戻すことができ、再度液状組成物を用いてつけ爪を変色させることができた。
実施例20
アクセサリー玩具の作製
支持体として裏面に粘着層を設けた厚さ0.2mmの赤色ポリ塩化ビニルシート表面に、湿式法微粉末シリカ〔商品名:ニップシールE−1011、日本シリカ工業(株)製〕15部、ウレタンエマルジョン〔商品名:Neorez R−966、アビシア(株)製、固形分33重量%〕45部、水32.5部、シリコーン系消泡剤0.5部、水系インキ用増粘剤3部、エチレングリコール1部、イソシアネート系架橋剤3部からなるスクリーン印刷用インキを用いて印刷して多孔質層を設け、爪の形状に裁断してアクセサリー玩具(変色性つけ爪)を得た。
アクセサリー玩具の作製
支持体として裏面に粘着層を設けた厚さ0.2mmの赤色ポリ塩化ビニルシート表面に、湿式法微粉末シリカ〔商品名:ニップシールE−1011、日本シリカ工業(株)製〕15部、ウレタンエマルジョン〔商品名:Neorez R−966、アビシア(株)製、固形分33重量%〕45部、水32.5部、シリコーン系消泡剤0.5部、水系インキ用増粘剤3部、エチレングリコール1部、イソシアネート系架橋剤3部からなるスクリーン印刷用インキを用いて印刷して多孔質層を設け、爪の形状に裁断してアクセサリー玩具(変色性つけ爪)を得た。
アクセサリー玩具セットの作製
前記アクセサリー玩具と、表中の液状組成物18とを組み合わせてアクセサリー玩具セットを得た。
なお、前記液状組成物は透明性プラスチック容器に収容されてなり、容器の蓋内部には刷毛を設けてなる。
前記アクセサリー玩具と、表中の液状組成物18とを組み合わせてアクセサリー玩具セットを得た。
なお、前記液状組成物は透明性プラスチック容器に収容されてなり、容器の蓋内部には刷毛を設けてなる。
前記アクセサリー玩具は、常態では白色を呈しており、前記容器内の青色の液状組成物を刷毛に付着させてアクセサリー玩具の多孔質層に塗布すると、多孔質層が透明化し、下層の支持体による赤色と液状組成物の青色が混色となった紫色が視認された。
前記紫色のつけ爪を20℃の環境下で3カ月間放置したが、初期と同様の色を維持しており、保存安定性に優れていた。
前記つめ爪を指に装着すると、つけ爪のサーモクロミック顔料が体温によって青色から無色になるため、つけ爪は赤色に変色し、取り外すと再び紫色になった。
又、前記つけ爪を水洗することによって元の状態に戻すことができ、再度液状組成物を用いてつけ爪を変色させることができた。
前記紫色のつけ爪を20℃の環境下で3カ月間放置したが、初期と同様の色を維持しており、保存安定性に優れていた。
前記つめ爪を指に装着すると、つけ爪のサーモクロミック顔料が体温によって青色から無色になるため、つけ爪は赤色に変色し、取り外すと再び紫色になった。
又、前記つけ爪を水洗することによって元の状態に戻すことができ、再度液状組成物を用いてつけ爪を変色させることができた。
実施例21
アクセサリー玩具の作製
支持体として裏面に粘着層を設けた厚さ0.2mmの赤色ポリ塩化ビニルシート表面に、湿式法微粉末シリカ〔商品名:ニップシールE−1011、日本シリカ工業(株)製〕15部、ウレタンエマルジョン〔商品名:Neorez R−966、アビシア(株)製、固形分33重量%〕45部、水32.5部、シリコーン系消泡剤0.5部、水系インキ用増粘剤3部、エチレングリコール1部、イソシアネート系架橋剤3部からなるスクリーン印刷用インキを用いて印刷して多孔質層を設け、爪の形状に裁断してアクセサリー玩具(変色性つけ爪)を得た。
アクセサリー玩具の作製
支持体として裏面に粘着層を設けた厚さ0.2mmの赤色ポリ塩化ビニルシート表面に、湿式法微粉末シリカ〔商品名:ニップシールE−1011、日本シリカ工業(株)製〕15部、ウレタンエマルジョン〔商品名:Neorez R−966、アビシア(株)製、固形分33重量%〕45部、水32.5部、シリコーン系消泡剤0.5部、水系インキ用増粘剤3部、エチレングリコール1部、イソシアネート系架橋剤3部からなるスクリーン印刷用インキを用いて印刷して多孔質層を設け、爪の形状に裁断してアクセサリー玩具(変色性つけ爪)を得た。
アクセサリー玩具セットの作製
前記アクセサリー玩具と、表中の液状組成物19とを組み合わせてアクセサリー玩具セットを得た。
なお、前記液状組成物は透明性プラスチック容器に収容されてなり、容器の蓋内部には刷毛を設けてなる。
前記アクセサリー玩具と、表中の液状組成物19とを組み合わせてアクセサリー玩具セットを得た。
なお、前記液状組成物は透明性プラスチック容器に収容されてなり、容器の蓋内部には刷毛を設けてなる。
前記アクセサリー玩具は、常態では白色を呈しており、前記容器内の無色の液状組成物を刷毛に付着させてアクセサリー玩具の多孔質層に塗布すると、多孔質層が透明化し、下層の支持体による赤色が視認された。
前記紫色のつけ爪を20℃の環境下で3カ月間放置したが、初期と同様の色を維持しており、保存安定性に優れていた。
前記つめ爪を指に装着して太陽光に晒すと、つけ爪のフォトクロミック顔料が無色から青色になるため、つけ爪は紫色に変色し、暗所で放置すると再び赤色になった。
又、前記つけ爪を水洗することによって元の状態に戻すことができ、再度液状組成物を用いてつけ爪を変色させることができた。
前記紫色のつけ爪を20℃の環境下で3カ月間放置したが、初期と同様の色を維持しており、保存安定性に優れていた。
前記つめ爪を指に装着して太陽光に晒すと、つけ爪のフォトクロミック顔料が無色から青色になるため、つけ爪は紫色に変色し、暗所で放置すると再び赤色になった。
又、前記つけ爪を水洗することによって元の状態に戻すことができ、再度液状組成物を用いてつけ爪を変色させることができた。
実施例22
アクセサリー玩具の作製
支持体として裏面に粘着層を設けた厚さ0.2mmの赤色ポリ塩化ビニルシート表面に、湿式法微粉末シリカ〔商品名:ニップシールE−1011、日本シリカ工業(株)製〕15部、ウレタンエマルジョン〔商品名:Neorez R−966、アビシア(株)製、固形分33重量%〕45部、水32.5部、シリコーン系消泡剤0.5部、水系インキ用増粘剤3部、エチレングリコール1部、イソシアネート系架橋剤3部からなるスクリーン印刷用インキを用いて印刷して多孔質層を設け、爪の形状に裁断してアクセサリー玩具(変色性つけ爪)を得た。
アクセサリー玩具の作製
支持体として裏面に粘着層を設けた厚さ0.2mmの赤色ポリ塩化ビニルシート表面に、湿式法微粉末シリカ〔商品名:ニップシールE−1011、日本シリカ工業(株)製〕15部、ウレタンエマルジョン〔商品名:Neorez R−966、アビシア(株)製、固形分33重量%〕45部、水32.5部、シリコーン系消泡剤0.5部、水系インキ用増粘剤3部、エチレングリコール1部、イソシアネート系架橋剤3部からなるスクリーン印刷用インキを用いて印刷して多孔質層を設け、爪の形状に裁断してアクセサリー玩具(変色性つけ爪)を得た。
アクセサリー玩具セットの作製
前記アクセサリー玩具と、表中の液状組成物20とを組み合わせてアクセサリー玩具セットを得た。
なお、前記液状組成物は透明性プラスチック容器に収容されてなり、容器の蓋内部には刷毛を設けてなる。
前記アクセサリー玩具と、表中の液状組成物20とを組み合わせてアクセサリー玩具セットを得た。
なお、前記液状組成物は透明性プラスチック容器に収容されてなり、容器の蓋内部には刷毛を設けてなる。
前記アクセサリー玩具は、常態では白色を呈しており、前記容器内の無色の液状組成物を刷毛に付着させてアクセサリー玩具の多孔質層に塗布すると、多孔質層が透明化し、下層の支持体による赤色が視認された。
前記紫色のつけ爪を20℃の環境下で3カ月間放置したが、初期と同様の色を維持しており、保存安定性に優れていた。
前記つめ爪を指に装着して暗所で視認すると、つけ爪の蓄光顔料が発光するため、つけ爪は緑色に視認された。
又、前記つけ爪を水洗することによって元の状態に戻すことができ、再度液状組成物を用いてつけ爪を変色させることができた。
前記紫色のつけ爪を20℃の環境下で3カ月間放置したが、初期と同様の色を維持しており、保存安定性に優れていた。
前記つめ爪を指に装着して暗所で視認すると、つけ爪の蓄光顔料が発光するため、つけ爪は緑色に視認された。
又、前記つけ爪を水洗することによって元の状態に戻すことができ、再度液状組成物を用いてつけ爪を変色させることができた。
Claims (6)
- 支持体上に、低屈折率顔料をバインダー樹脂と共に分散状態に固着させた多孔質層を設けたアクセサリー玩具と、前記アクセサリー玩具の多孔質層を透明又は半透明化して変色させる液状組成物とからなり、前記液状組成物は媒体中に屈折率が1.3〜1.8の固体物を溶解及び/又は分散させた液状組成物であるアクセサリー玩具セット。
- 前記媒体中に分散された固体物の粒子径が10μm以下である請求項1記載のアクセサリー玩具セット。
- 前記媒体が蒸発した後、水に対して溶解可能な固体物を用いてなる請求項1又は2記載のアクセサリー玩具セット。
- 前記液状組成物中に着色剤を含有してなる請求項1乃至3のいずれか一項に記載のアクセサリー玩具セット。
- 前記着色剤が有色染料、有色顔料、メタリック顔料、サーモクロミック顔料、フォトクロミック性を有する顔料、蓄光顔料から選ばれる請求項4記載のアクセサリー玩具セット。
- 前記アクセサリー玩具がつけ爪である請求項1乃至5のいずれか一項に記載のアクセサリー玩具セット。
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CN113747716B (zh) * | 2021-09-06 | 2023-07-04 | Oppo广东移动通信有限公司 | 装饰件、壳体组件及其制备方法及电子设备 |
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