CN113747716A - 装饰件、壳体组件及其制备方法及电子设备 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种装饰件、壳体组件及其制备方法及电子设备。所述装饰件包括流道部以及驱动部,所述流道部内填充有装饰流体,装饰流体包括分散剂及分散质,所述分散剂为液体且所述分散剂的粘度Vi的范围为1mPa.s≤Vi≤30mPa.s,所述分散质包括固体、液体及气体中的至少一种;所述驱动部用于驱动所述流道部内的装饰流体运动。本申请实施方式提供的装饰组件具有较好的外观效果,外观辨识度较高,且具有长期工作的可靠性及稳定性。
Description
技术领域
本申请涉及电子技术领域,尤其涉及一种装饰件、壳体组件及其制备方法及电子设备。
背景技术
随着技术的发展,手机和平板电脑等电子设备已经成为了人们不可或缺的工具。消费者在面对琳琅满目的移动终端产品时,不仅需要考虑产品的功能是否满足自身需求,产品的外观也是左右消费者是否选购的重要因素之一。然而,相关技术中的电子设备的外观辨识度较差。
发明内容
第一方面,本申请提供一种装饰件,所述装饰件包括:
流道部,所述流道部内填充有装饰流体,装饰流体包括分散剂及分散质,所述分散剂为液体且所述分散剂的粘度Vi的范围为1mPa.s≤Vi≤30mPa.s,所述分散质包括固体、液体及气体中的至少一种;以及
驱动部,所述驱动部用于驱动所述流道部内的装饰流体运动。
第二方面,本申请还提供一种壳体组件,所述壳体组件包括壳体及如第一方面所述的装饰件,所述装饰件承载于所述壳体。
第三方面,本申请还提供一种电子设备,所述电子设备包括如第二方面所述的壳体组件。
第四方面,本申请还提供一种装饰件的制备方法,所述装饰件的制备方法包括:
选取分散质;
配置分散剂;
将分散剂煮沸;
将煮沸之后的分散剂在真空条件中继续加热并搅拌至少预设时间;以及
抽取分散质及分散剂至装饰胚件的流道中,其中,装饰流体包括分散剂及分散质,所述分散剂为液体且所述分散剂的粘度Vi的范围为1mPa.s≤Vi≤30mPa.s,所述分散质包括固体、液体及气体中的至少一种;以及
密封所述装饰胚件的开口,以形成装饰件。
本申请实施方式中提供的装饰件中的装饰流体中的分散质可随着所述分散剂流动,能够示意出分散剂的流动效果,即,能够实现示踪效果,进而使得所述装饰件呈现出较好的装饰效果。此外,所述装饰流体中的分散剂的粘度Vi的范围为1mPa.s≤Vi≤30mPa.s一方面可避免所述分散剂的粘度太低造成的分散质不均匀堆积,另一方面也可避免所述分散剂的粘度太高造成的分散质驻留在流道的侧壁的壁面上,从而使得所述分散质可随着所述分散剂流动,可具有长期工作时的可靠性及稳定性。综上所述,本申请实施方式提供的装饰组件具有较好的外观效果,外观辨识度较高,且具有长期工作的可靠性及稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请一实施方式提供的装饰件的示意图;
图2为本申请一实施方式提供的驱动部的示意图;
图3为一实施方式中杆状的分散质的示意图;
图4为一实施方式中片状的分散质的示意图;
图5为一实施方式中块状的分散质的示意图;
图6为本申请一实施方式提供的装饰件的制备方法的流程图;
图7为图6中提供的装饰件制备设备示意图;
图8为本申请另一实施方式提供的装饰件的制备方法的流程图;
图9为图8中提供的装饰件制备设备示意图;
图10为图8中S250所包括的流程示意图;
图11为本申请又一实施方式提供的装饰件的制备方法的流程图;
图12为图11中提供的装饰件制备设备示意图;
图13为图11中S350所包括的流程示意图;
图14为本申请一实施方式提供的装饰件的制备方法的流程图;
图15为本申请一实施方式提供的壳体组件的示意图;
图16为图15沿着II-II线的剖面示意图;
图17为本申请一实施方式提供的电子设备的立体示意图;
图18为图17中所示的电子设备的分解示意图;
图19为本申请一实施方式提供的电子设备的电路框图;
图20为本申请另一实施方式提供的电子设备的电路框图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本文中提及“实施例”或“实施方式”意味着,结合实施例或实施方式描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象,而不是用于描述特定顺序。此外,术语“包括”和“具有”以及它们任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
请参阅图1,图1为本申请一实施方式提供的装饰件的示意图。所述装饰件100用于对待装饰物进行装饰,所述待装饰物可以为但不仅限于为电子设备1(参见图16及图17)的壳体,比如,手机的电池盖、中框等显露在外且可被用户观测到的外观部件,也可以为可穿戴式电子设备1的框体、绑带等,如,眼镜框、手表绑带等。所述装饰件100包括流道部110以及驱动部120。所述流道部110内填充有装饰流体130,装饰流体130包括分散剂131及分散质132,所述分散剂131为液体且所述分散剂131的粘度Vi的范围为1mPa.s≤Vi≤30mPa.s,所述分散质132包括固体、液体及气体中的至少一种。所述驱动部120用于驱动所述流道部110内的装饰流体130运动。
所述流道部110可以为中空且具有一定长度的结构,用于收容装饰流体130。所述流道部110的材质可以为但不仅限于为高分子、塑料、塑胶等。
所述分散剂131为液体,所述分散剂131可以包括一种液体或者多种互溶液体的组合,只要所述分散剂131的粘度Vi的范围为1mPa.s≤Vi≤30mPa.s即可。其中,mPa.s为粘度单位,即毫帕.秒。
当所述分散剂131在所述流道部110中流动时,靠近所述流道部110的侧壁的分散剂131流速较慢,比如小于或等于预设流速,甚至紧挨着所述流道部110的侧壁的分散剂131的流速近似为零,进而形成边界层;而靠近所述流道部110的中心的部分分散剂131流动较快,比如大于所述预设流速。换而言之,所述分散剂131在所述流道部110中流动时,靠近所述流道部110的侧壁的分散剂131且流速小于或等于预设流速的部分称为边界层。
倘若所述分散剂131的粘度过高,所述分散剂131在所述流道部110中流动时形成的边界层越大,则所述分散剂131所携带的分散质132越容易进入到边界层内,由于边界层内的分散剂131的流速较小,则进入到边界层内的分散质132较容易贴近并驻留在所述流道部110的侧壁的壁面上,进而使得所述装饰件100的装饰效果不好。
倘若所述分散剂131的粘度较低,则,所述分散质132较容易发生沉降,特别是所述驱动部120停止工作上,则,所述分散质132会很快发生沉降,从而使得所述装饰件100在外观上呈现出分散质132的不均匀堆积。因此,综上所述,分散剂131的粘度不能太低也不能太高。因此,综合所述分散剂131在所述流道部110中流动以及所述分散质132在所述分散剂131是否容易发生沉降等因素考量,将所述分散剂131的粘度Vi的范围选取为1mPa.s≤Vi≤30mPa.s。当所述分散剂131的粘度Vi的范围选取为1mPa.s≤Vi≤30mPa.s时,所述分散剂131的粘度越小越好。
可选地,在另一实施方式中,所述分散剂131的粘度Vi的范围为。所述分散剂131的粘度Vi的范围为1mPa.s≤Vi≤10mPa.s,一方面可进一步避免所述分散剂131的粘度太低造成的分散质132不均匀堆积,另一方面也可进一步避免所述分散剂131的粘度太高造成的分散质132驻留在流道部110的侧壁的壁面上,从而使得所述分散质132可随着所述分散剂131流动,可具有长期工作时的可靠性及稳定性。当所述分散剂131的粘度Vi的范围选取为1mPa.s≤Vi≤10mPa.s时,所述分散剂131的粘度越小越好。
所述分散质132包括固体、液体及气体中的至少一种,具体为,所述分散质132可包括固体、液体及气体中的任意一个,或者固体、液体及气体的任意两者的组合,或者固体、液体及气体三者的组合。可以理解地,当所述分散质132包括固体时,所述分散质132可包括一种或多种固体的组合;当所述分散质132包括液体时,所述分散质132可包括一种或多种液体的组合;当所述分散质132包括气体时,所述分散质132可包括一种或多种气体的组合。
所述驱动部120为但不仅限于为微型液泵(简称微型泵,或微泵)。所述微型液泵为利用压电原理实现驱动装饰流体130运动的压电泵。当然,在其他实施方式中,所述驱动部120也可以为利用毛细原理驱动装饰流体130、或者利用液态金属连续电润湿效应驱动装饰流体130的驱动器件。当然,所述驱动部120也可以为驱动装饰流体130运动的激光器或可驱动装饰流体130流动的超声波器件等。所述驱动部120的数目可以为一个或多个。
请一并参阅图2,图2为本申请一实施方式提供的驱动部的示意图。图2中示意的驱动部为微型液泵。所述驱动部120具有进液口121、驱动腔室122、出液口123、第一单向阀124及第二单向阀125。所述驱动腔室122连通所述进液口121及所述出液口123。所述第一单向阀124用于控制所述进液口121与所述驱动腔室122之间的导通路径,所述第二单向阀125控制所述出液口123与所述驱动腔室122之间的导通路径,当装饰流体130自所述进液口121至所述出液口123方向流动时,所述第一单向阀门124及所述第二单向阀门125开启;当所述装饰流体130自所述出液口123向所述进液口121方向流动时,所述第一单向阀门124及所述第二单向阀门125均关闭。所述驱动部120驱动所述装饰流体130在所述流道部110内运动的方式可以为但不仅限于为单向运动,或往复循环运动,或周向运动,在此不再对所述驱动部120驱动所述装饰流体130的运动方式进行限定。
所述分散剂131通常是透明的,当所述分散剂131在所述流道部110内流动时,在视觉上比较难以被捕捉到。因此,在所述流道部110内填充的装饰流体130除了包括分散剂131之外还包括分散质132,所述分散质132具有装饰效果,当所述分散质132随着所述所述分散剂131的运动而运动时,能够呈现出流动的动态效果。换而言之,当所述驱动部120驱动所述装饰流体130运动时,所述分散质132可随着所述分散剂131的运动而运动,进而呈现出装饰效果。
本申请实施方式中提供的装饰件100中的装饰流体130中的分散质132可随着所述分散剂131流动,能够示意出分散剂131的流动效果,即,能够实现示踪效果,进而使得所述装饰件100呈现出较好的装饰效果。此外,所述装饰流体130中的分散剂131的粘度Vi的范围为1mPa.s≤Vi≤30mPa.s一方面可避免所述分散剂131的粘度太低造成的分散质132不均匀堆积,另一方面也可避免所述分散剂131的粘度太高造成的分散质132驻留在流道部110的侧壁的壁面上,从而使得所述分散质132可随着所述分散剂131流动,可具有长期工作时的可靠性及稳定性。综上所述,本申请实施方式提供的装饰组件具有较好的外观效果,外观辨识度较高,且具有长期工作的可靠性及稳定性。
接下来对所述分散剂131包括固体、液体及气体的情况进行详细介绍。在接下来的实施方式中,以所述驱动部120为微型液泵进行介绍。
若所述分散剂131包括固体,所述分散剂131与所述分散质132互不相融,且不会发生化学反应。对于分散质132的选择,除了所述分散质132不溶于分散剂131之外且所述分散质132的化学稳定性较好等因素,还需要考量分散质132的尺寸的设计不当而造成的所述装饰件100在长期使用时的可靠性不持续。所述装饰件100在长期使用时的可靠性包括驱动部120不被卡住,以及分散质132不贴附在所述装饰件100中的流道部110的侧壁的壁面上的挂壁现象。通常而言,卡泵通常有两个因素造成的,一个原因是所述驱动部120的阀体的开度较小,在所述驱动部120的阀体张开的瞬间,分散质132较难以通过;另一个原因是分散质132在驱动部120内大量沉降聚集。所谓驱动部120的阀体的开度,是指所述驱动部120的阀体张开时开启的高度。针对第一个原因,要求分散质132的三维坐标系中的尺寸上满足:所述分散质132的最大尺寸小于驱动部120的阀体的直径,且所述分散质132的最小的尺寸小于驱动部120的阀体的开度。针对第二个原因,要求分散质132的密度满足一定条件。下面对不同形状的所述分散质132进行介绍。
请一并参阅图3,图3为一实施方式中杆状的分散质的示意图。具体地,若所述分散质132包括固体,对于杆状的分散质132而言,需要满足如下条件:所述分散质132在第一维度D1上的尺寸a小于所述流道部110的高度或宽度,且小于所述驱动部120的阀体的直径,所述分散质132在第二维度D2上的尺寸b及第三维度D3上的尺寸c均小于所述驱动部120的阀体的开度,且所述分散质132的密度小于8g/m3。需要说明的是,当所述第一单向阀门124的直径与所述第二单向阀门125的直径相同时,所述阀体的直径是指所述第一单向阀门124的直径或所述第二单向阀门125的直径。当所述第一单向阀门124及所述第二单向阀门125的直径不同时,所述阀体的直径是指所述第一单向阀门124与所述第二单向阀门125中直径最小的一个阀门的直径。当所述第一单向阀门124的开度与所述第二单向阀门125的开度相同时,所述阀体的开度是指所述第一单向阀门124或所述第二单向阀门125的开启时的开启尺寸。当所述第一单向阀门124的开度与所述第二单向阀门125的开度不同时,所述阀体的开度是指所述第一单向阀门124及所述第二单向阀门125中开度最小的一个阀门的开启程度。在本实施方式中,所述第一单向阀门124与所述第二单向阀门125的直径相同,且开度也相同。
在三维立体坐标系中,所述第一维度D1、所述第二维度D2及所述第三维度D3两两相互垂直。比如,在XYZ坐标系中,所述第一维度D1为X轴,所述第二维度D2为Y轴,所述第三维度D3为Z轴。需要说明的时,在本实施方式的示意图中,以所述分散质132为规则的杆状为例进行示意,在其他实施方式中,所述分散质132也可以为不规则的杆状。当所述分散质132为规则的杆状时,所述分散质132在第一维度D1上的尺寸a为所述分散质132的长度,所述分散质132在第二维度D2上的尺寸b为所述分散质132的宽度,所述分散质132在第三维度D3上的尺寸c为所述分撒质132的高度。
对于杆状的固体分散质132而言,所述分散质132在第一维度D1上的尺寸a、第二维度D2上的尺寸b及第三维度D3上的尺寸c通常满足如下条件:a>>b≈c或a>>b=c。其中,“>>”表示远大于,a>>b,即,所述分散质132在第一维度D1上的尺寸a远大于所述分散质132在第二维度D2上的尺寸b。b≈c,即,所述分散质132在第二维度D2上的尺寸b等于或约等于所述分散质132在第三维度D3上的尺寸c。所述分散质132在第一维度D1上的尺寸a远大于所述分散质132在第二维度D2上的尺寸b,换而言之,所述分散质132在第一维度D1上的尺寸a大于或等于所述分散质132在第二维度D2上的尺寸b的预设倍数,所述预设倍数可以为但不仅限于为5,或者10,甚至100等。
在本实施方式中,所述杆状的分散质132在第一维度D1上的尺寸a小于所述驱动部120的阀体的直径,所述分散质132在第二维度D2上的尺寸b及第三维度D3上的尺寸c均小于所述驱动部120的阀体的开度。此外,为了使得所述分散质132能够顺利通过所述流道部110,对杆状的分散质132而言,还要求分散质132在第一维度D1上的尺寸a小于所述流道部110的高度或宽度。
由此可见,对于本申请实施方式中提供的固体分散质132且形状为杆状的分散质132而言,所述分散质132在第一维度D1上的尺寸a小于所述流道部110的高度或宽度,且所述分散质132在第一维度D1上的尺寸a小于所述驱动部120的阀体的直径,所述分散质132在第二维度D2上的尺寸b及第三维度D3上的尺寸c均小于所述驱动部120的阀体的开度,可保证所述分散质132顺利通过所述流道部110且所述分散质132不容易甚至不会将所述驱动部120卡住。因此,本申请实施方式提供的所述装饰件100在长期使用时具有较为持续的可靠性。
对于固体分散质132且形状为杆状的分散质132而言,当所述分散质132流动经入所述驱动部120的内部时,所述驱动部120内部的分散质132流动产生的剧烈的湍流效果能够轻易带动所述分散质132发生翻转等运动,继而被带出驱动部120的内部(比如,液泵的泵体)。因此,对于固体分散质132且形状为杆状的分散质132而言,虽然密度较大时较为容易造成沉降,但是在分散剂131的流动作用下,所述分散质132的密度本身影响相对不大,因此,综合而言,选择密度小于8g/m3能够避免所述分散质132在所述驱动部120内大量沉降聚。因此,本申请实施方式提供的所述装饰件100在长期使用时的具有较为持续的可靠性。
请一并参阅图4,图4为一实施方式中片状的分散质的示意图。若所述分散质132包括固体,对于片状的分散质132而言,需要满足如下条件:所述分散质132在第一维度D1上的尺寸a及所述分散质132在第二维度D2上的尺寸b均小于所述流道部110的高度或宽度,且均小于所述驱动部120的阀体的直径,所述分散质132在第三维度D3上的尺寸c小于所述驱动部120的阀体的开度,且所述分散质132的密度小于8g/m3。
在三维立体坐标系中,所述第一维度D1、所述第二维度D2及所述第三维度D3两两相互垂直。比如,在XYZ坐标系中,所述第一维度D1为X轴,所述第二维度D2为Y轴,所述第三维度D3为Z轴。需要说明的时,在本实施方式的示意图中,以所述分散质132为规则的片状为例进行示意,在其他实施方式中,所述分散质132也可以为不规则的片状。当所述分散质132为规则的片状时,所述分散质132在第一维度D1上的尺寸a为所述分散质132的长度,所述分散质132在第二维度D2上的尺寸b为所述分散质132的宽度,所述分散质132在第三维度D3上的尺寸c为所述分散质132的高度。对于片状的固体分散质132而言,所述分散质132在第一维度D1上的尺寸a、第二维度D2上的尺寸b及第三维度D3上的尺寸c通常满足如下条件:a≈b>>c或a=b>>c。即,所述分散质132在第一维度D1上的尺寸a等于或约等于所述分散质132在第二维度D2上的尺寸b,且所述分散质132在第二维度D2上的尺寸b远大于所述分散质132在第三维度D3上的尺寸c。所谓分散质132在第二维度D2上的尺寸b远大于所述分散质132在第三维度D3上的尺寸c,是指,所述分散质132的宽度大于或等于所述分散质132在第三维度D3上的尺寸c的预设备注,所述预设倍数可以为但不仅限于为5,或者10,甚至100等。
在本实施方式中,片状的分散质132的所述分散质132在第一维度D1上的尺寸a及所述分散质132在第二维度D2上的尺寸b均小于所述流道部110的高度或宽度包括,所述分散质132在第一维度D1上的尺寸a小于所述流道部110的高度或宽度,以及所述分散质132在第二维度D2上的尺寸b均小于所述流道部110的高度或宽度。当片状的分散质132的所述分散质132在第一维度D1上的尺寸a及所述分散质132在第二维度D2上的尺寸b均小于所述流道部110的高度或宽度时,可保证所述分散质132顺利通过所述流道部110。所述分散质132在第一维度D1上的尺寸a及所述分散质132在第二维度D2上的尺寸b均小于所述驱动部120的阀体的直径,可保证所述分散质132不容易甚至不会将所述驱动部120卡住。此外,所述分散质132在第三维度D3上的尺寸c小于所述驱动部120的阀体的开度,可使得片状的分散质132能够通过所述驱动部120。因此,本申请实施方式提供的所述装饰件100在长期使用时具有较为持续的可靠性。
对于固体分散质132且形状为片状的分散质132而言,当所述分散质132流动经入所述驱动部120的内部时,所述驱动部120内部的分散质132流动产生的剧烈的湍流效果能够轻易带动所述分散质132发生翻转等运动,继而被带出驱动部120的内部(比如,液泵的泵体)。因此,对于固体分散质132且形状为片状的分散质132而言,虽然密度较大时较为容易造成沉降,但是在分散剂131的流动作用下,所述分散质132的密度本身影响相对不大,因此,综合而言,选择密度小于8g/m3就能够满足避免所述分散质132在所述驱动部120内大量沉降聚聚。因此,本申请实施方式提供的所述装饰件100在长期使用时的具有较为持续的可靠性。
请一并参阅图5,图5为一实施方式中块状的分散质的示意图。若所述分散质132包括固体,对于块状的分散质132而言,需要满足如下条件:所述分散质132在第一维度D1上的尺寸a、所述分散质132在第二维度D2上的尺寸b及所述分散质132在第三维度D3上的尺寸c均小于所述驱动部120的阀体的开度,且所述分散质132的密度小于4g/m3。
在三维立体坐标系中,所述第一维度D1、所述第二维度D2及所述第三维度D3两两相互垂直。比如,在XYZ坐标系中,所述第一维度D1为X轴,所述第二维度D2为Y轴,所述第三维度D3为Z轴。需要说明的时,在本实施方式的示意图中,以所述分散质132为规则的块状为例进行示意,在其他实施方式中,所述分散质132也可以为不规则的块状,或者为球状或类球状。
对于块状的分散质132而言,所述分散质132在第一维度D1上的尺寸a、第二维度D2上的尺寸b及第三维度D3上的尺寸c通常满足如下条件:a≈b≈c或者,a=b≈c,或者,a≈b=c,或者,a=b=c。块状的分散质132在第一维度D1上的尺寸a、所述分散质132在第二维度D2上的尺寸b及所述分散质132在第三维度D3上的尺寸c均小于所述驱动部120的阀体的开度,可使得所述分散质132不容易甚至不会将所述驱动部120卡住。因此,本申请实施方式提供的所述装饰件100在长期使用时具有较为持续的可靠性。此外,可以理解地,由于所述分散质132在所述流道部110内随着所述分散剂131流动,因此,所述分散质132在第一维度D1上的尺寸a、第二维度D2上的尺寸b及第三维度D3上的尺寸c均小于所述流道部110的宽度或高度。
可以理解地,球状或者类球状的分散质132也可以视为块状分散质132的一种。分散质132流动时的冲刷力容易在块状分散质132(尤其是球状或类球状分散质132)的表面耗散,即,同样流速的分散剂131对块状分散质132(尤其是球状或类球状分散质132)推动作用较弱,因此,当所述分散质132的密度较大时,较为容易产生沉降效应。本实施方式中,所述分散质132的密度小于4g/m3能够避免所述分散质132在所述驱动部120内大量沉降聚。因此,本申请实施方式提供的所述装饰件100在长期使用时的具有较为持续的可靠性。
下面对所述分散质132为固体时的材料进行介绍。若所述分散质132包括固体,所述分散质132包括金属、陶瓷、玻璃及高分子聚合物的一种或多种材料。
所述分散质132包括金属、陶瓷、玻璃及高分子聚合物的一种或多种材料,即,所述分散质132包括金属、陶瓷、玻璃及高分子聚合物的一种或多种材料的任意比例的复合。所述分散质132为陶瓷或玻璃时,可选地,陶瓷的表面包覆有高分子聚合物;玻璃的外表面包覆有高分子聚合物。由于所述陶瓷及所述玻璃的材质较脆,在随着所述分散剂131流动时,较容易被所述驱动部120的振动打碎,造成所述分散质132细化,进而影响所述装饰件100的外观呈现效果。当陶瓷的表面包覆有高分子聚合物,玻璃的外表面包覆有高分子聚合物时,所述高分子聚合物可对陶瓷及玻璃进行保护,可使得所述分散质132随着所述分散剂131流动时,不容易被振动打碎,进而使得所述装饰件100具有较好的外观呈现效果。所述分散质132包括金属时,所述分散质132具有较高的强度,不容易随着所述分散剂131流动的时候被打碎,进而使得所述装饰件100具有较好的外观呈现效果。当所述分散质132为高分子聚合物时,所述分散剂131不容易随着所述分散剂131的流动而被打碎,进而使得所述装饰件100具有较好的外观呈现效果。
若所述分散质132包括固体,所述分散质132包括云母粉、金葱粉、夜光粉中的至少一种,所述分散剂131包括水、硅油、十二烷中的至少一种。
下面对本申请装饰件100中的装饰流体130组分进行说明。请一并参阅表1,表1为不同装饰流体130对应的外观效果和可靠性汇总表。
表1不同装饰流体对应的外观效果和可靠性汇总表
需要说明的是,在表1中,所述装饰件100的流道部110的高度为180μm(微米),宽度为2mm(毫米),所述驱动部120为微型液泵,所述微型液泵的开度为12μm。其中,表1中的云母粉的厚度范围为0.5μm-2.0μm,等效直径为120μm的无规则片状。金葱粉的主要材质为PET材质,表面镀铝,厚度为6μm,正六边形结构(对角线尺寸为120μm)。当分散质132为云母粉或金葱粉时,且随着分散剂131在流道部110内流动时,云母粉和金葱粉较为容易发生翻转。由于云母粉及金葱粉的平面平整度高,且反光效果好,因此,云母粉及金葱粉在翻转过程中反光方向不断发生变化,可使得用户能够观察到闪烁的效果。此外,由于云母粉的外形为正六边形结构,其闪烁效果强于云母粉。
下面对上述实施方式提供的装饰流体130中的分散质132为固体且分散剂131为液体所述装饰件100的制备方法进行介绍。请一并参阅图6及图7,图6为本申请一实施方式提供的装饰件的制备方法的流程图;图7为图6中提供的装饰件制备设备示意图。所述装饰件100的制备方法包括但不仅限于包括S110、S120、S130、S140、S150、S160及S170。S110、S120、S130、S140、S150、S160及S170详细介绍如下。
S110、选取分散质132。所述分散质132的选取可根据所述装饰件100中流道部110的大小、所述分散剂131的多少、以及所述分散质132在所述分散剂131中所占的比例等因素决定。所述分散质132可参照前面描述,在此不再赘述。
S120、将分散质132进行清洗并干燥。
将所述分散质132进行清洗可去除所述分散质132里的杂质。将所述分散质132清洗后并干燥,可便于将分散质132与分散剂131混合在一起。
S130、配置分散剂131。
所述分散剂131的选取可根据所述装饰件100中流道部110的大小、所述分散质132的多少、以及所述分散质132在所述分散剂131中所占的比例等因素决定。所述分散剂131可参照前面描述,在此不再赘述。
S140、将所述分散剂131进行煮沸。
对所述分散剂131进行煮沸,可去除所述分散剂131中溶解的气体,减小溶解的气体产生气泡的风险,减小甚至避免所述分散剂131中溶解的气体产生的气泡对制备出来的所述装饰件100的装饰效果的影响。
S150、将清洗并干燥过后的分散质132以及煮沸后的分散剂131混合,并在真空条件下加热搅拌至少预设时间。
在本实施方式中,所述真空条件为真空度小于100Pa,所述预设时间为24小时。对清洗并干燥过后的分散质132以及煮沸后的分散剂131混合,并在真空条件下加热搅拌至少预设时间可充分去除所述分散剂131内部溶解的气体,减少溶解的气体产生气泡的风险,进而减小甚至避免所述分散剂131中溶解的气体产生的气泡对制备出来的所述装饰件100的装饰效果的影响。需要说明的是,由于清洗并干燥过后的分散质132以及煮沸后的分散剂131混合后在真空条件下加热,真空条件下的加热温度低于在正常大气压下的加热温度即可让混合后的分散质132及分散剂131的混合物沸腾。在本实施方式中,加热温度设置为分散剂131在正常大气压下沸点的二分之一到沸点温度之间即可。所述加热温度设置为分散剂131在正常大气压下沸点的二分之一到沸点温度之间可使得所述分散剂131较快沸腾。
S160、抽取所述分散质132及分散剂131至装饰胚件10a的流道部110中,其中,装饰流体包括分散剂及分散质,所述分散剂为液体且所述分散剂的粘度Vi的范围为1mPa.s≤Vi≤30mPa.s,所述分散质包括固体、液体及气体中的至少一种。所述装饰胚件10a的材质可以为为但不仅限于为聚对苯二甲酸乙二醇酯(Polyethylene terephthalate,PET)、塑料等。
S170,密封所述装饰件胚件10a的开口10b,以形成装饰件100。其中,所述开口10b与所述流道部110连通。
请一并参阅图7,制备设备3包括容器310a、承载装置320a、搅拌装置330a及抽取装置350a。所述容器310a用于容置清洗并干燥过后的分散质132以及煮沸后的分散剂131的混合物。所述承载装置320a用于承载所述容器310a,并对所述容器310a及所述容器310a内的混合物加热,所述搅拌装置330a用于对分散质132及分散剂131的混合物进行搅拌。所述抽取装置350a用于抽取容器310a内分散质132与分散剂131的混合物至装饰胚件10a中。可以理解地,在本实施方式中,所述抽取装置350a为单向微型液泵。为了加快所述分散质132与所述分散剂131的混合物的流速,可采用多个串联的单向微型液泵。为了保证所述分散质132在所述分散剂131中的浓度较为均匀,在抽取所述分散质132及所述分散剂131的混合物的过程中,将所述分散质132与所述分散剂131的混合物一直加热搅拌。在本实施方式中,所述抽取装置350a为单向液泵。
可以理解地,所述S110及所述S120这两个工序可位于S130及S140这两个工序之前,也可位于S130及S140这两个工序之后,也可和S130及S140同时进行。
接下来对所述分散剂131包括液体的情况进行介绍。若所述分散质132包括液体,所述分散剂131的粘度Vi1与所述分散质132的粘度Vi2的差值的绝对值为:0≤|Vi1-Vi2|≤20mPa.s。
所述分散剂132的粘度Vi2可大于所述分散剂131的粘度Vi1,所述分散剂132的粘度Vi2可小于所述分散剂131的粘度Vi1,或者,所述分散剂132的粘度Vi2可等于所述分散剂131的粘度Vi1,只要满足所述分散剂131的粘度Vi1与所述分散质132的粘度Vi2的差值的绝对值为:0≤|Vi1-Vi2|≤20mPa.s即可。
所述分散剂131包括液体时,所述分散剂131与所述分散质132溶液的粘度相差较大的话,会出现高粘度的一者的流速较慢,则较容易贴附于流道部110的侧壁的壁面上,而低粘度的一者却能够快速流动。这种流速差异使得高粘度的一者的流动性难以被控制,容易无规则的贴附于流道部110的侧壁的壁面上,进而使得装饰件100难以从外观上呈现出美观的效果。举例而言,当所述分散质132的粘度大于所述分散剂131的粘度,且粘度相差较大的话,则,高粘度的所述分散质132的流速较慢,较容易贴附于流道部110的侧壁的壁面上,而低粘度的所述分散剂131能够较快流动。这种流速差异使得高粘度的分散质132的流动性难以被控制,容易无规则的贴附于流道部110的侧壁的壁面上,进而使得装饰件100难以从外观上呈现出美观的效果。
本申请实施方式提供装饰件100中,分散剂131与分散质132的粘度的差值在20mPa.s以内,即,所述分散剂131与所述分散质132的粘度的差异较小,均不容易贴附于流道部110的侧壁的壁面上,因此,所述分散质132随着所述分散剂131的流速较为可控,使得所述装饰件100具有较好的外观效果。
此外,需要说的是,若所述分散质132为液体,所述分散质132与所述分散剂131互不相溶且不会发生化学反应。所述分散质132可以为一种或多种互溶的液体,所述分散剂131也可以为一种或多种互溶的液体。
在一种实施方式中,所述分散质132可以为但不仅限于水、或硅油、或十二烷,所述分散剂131可以为但不仅限于为水、或硅油、或十二烷,且所述分散质132与所述分散剂131不同。举例而言,在一实施方式中,所述装饰流体130中的分散质132为水,所述分散剂131为硅油或者十二烷;在另一实施方式中,所述装饰流体130中的分散质132为硅油,所述分散剂131为水或者十二烷;在另一实施方式中,所述装饰流体130中的分散质132为十二烷,所述分散剂131为水或者硅油。由于水、硅油、十二烷的透光率不同,因此,上述各个实施方式的装饰流体130在流动时,用户可观察到动态的流动效果。
若所述分散质132包括液体,所述分散剂131与所述分散质132互不相溶,所述分散质132包括分散质液及第一染色剂,所述第一染色剂溶于所述分散质液,且不溶于所述分散剂131。
所述分散质132包括分散质液及第一染色剂,所述第一染色剂溶于所述分散质液,且不溶于所述分散剂131,可使得所述分散质132具有第一染色剂的颜色,为了方便描述,所述第一染色剂的颜色命名为第一颜色,即所述分散质132呈现第一颜色。当所述装饰流体130在流动时,可观察出第一颜色的分散质132随着分散剂131流动,即,所述装饰流体130具有更加鲜明的流动效果,进而使得所述装饰件100具有较好的装饰效果。
若所述分散质132包括液体,所述分散剂131包括分散剂液及第二染色剂,所述第二染色剂溶于所述分散剂液,且不溶于所述分散质132。
所述分散剂131包括分散剂液及第二染色剂,所述第二染色剂溶于所述分散剂液,且不溶于所述分散质132,可使得所述分散剂131呈现出第二染色剂的颜色,为了方便描述,所述第二染色剂的颜色命名为第二颜色,即,所述分散剂131呈现第二颜色。当所述装饰流体130在流动时,可观察出第二染色的分散剂131在流动,即,所述装饰流体130具有更加鲜明的流动效果,进而使得所述装饰件100具有较好的装饰效果。
可以理解地,当所述分散质132包括分散剂液及第一染色剂,且所述分散剂131包括分散剂液及第二染色剂时,第一染色剂的第一颜色与第二染色剂的第二颜色不同。比如,所述第一颜色为蓝色,所述第二颜色为红色。或者,所述第一颜色为深蓝色,第二颜色为浅蓝色。可以理解地,当所述第一颜色为深色的预设颜色,且所述第二颜色为浅色的第二颜色;或者,所述第一颜色为浅色的预设颜色,且所述第二颜色为深色的预设颜色,也可视为所述第一颜色与所述第二颜色不同。
本实施方式中,所述分散质132为液体,所述分散剂131为液体,且所述分散质132与所述分散剂131互不相溶,即,所述分散质132与所述分散剂131为互不相溶的两相。比如,所述分散质132为硅油,所述分散剂131为水,即,所述装饰流体130为油相+水相。
在一实施方式中,所述分散质132与所述分散剂131均不具有颜色。即,所述分散质132不具有第一染色剂,且所述分散剂131不具有第二染色剂。当所述分散质132与所述分散剂131均不具有颜色时,由于所述分散质132与所述分散剂131不同,因此,所述分散质132与所述分散剂131的透光率不同,即便所述分散质132与所述分散剂131均不具有颜色,但是所述分散质132随着所述分散剂131流动时,所述装饰件100也可呈现出装饰效果。
在另一实施方式中,所述分散质132具有第一颜色,所述分散剂131不具有第二颜色,即,所述分散质132包括第一染色剂,所述分散剂131不包括第二染色剂。
在另一实施方式中,所述分散质132不具有第一颜色,所述分散剂131具有第二颜色。即,所述分散质132不包括第一染色剂,所述分散剂131包括第二染色剂。
在另一实施方式中,所述分散质132具有第一颜色,所述分散剂131具有第二颜色。即,所述分散质132包括第一染色剂,所述分散剂131包括第二染色剂。
当所述分散质132具有第一颜色,所述分散剂131具有第二颜色时,当所述装饰流体130静止时或者静止较久时,可呈现出两层不同的颜色效果。当所述装饰流体130被驱动时,所述装饰流体130根据被驱动的速度呈现出不同的效果。比如,当所述装饰流体130被驱动的速度较慢(第一速度V1)时,所述装饰流体130呈现出第一颜色、第一颜色和第二颜色叠加的混合色、以及第二颜色。当所述装饰流体130被驱动的速度较快(第二速度V2,V2大于V1)时,所述分散质132在所述分散剂131中分布得较为均匀,因此,所述装饰件100在宏观上呈现出第一颜色和第二颜色叠加的混合色。可以理解地,当所述装饰流体130被驱动的速度较快时,虽然所述装饰件100在宏观上呈现出第一颜色和第二颜色叠加的混合色,但是,在微观上,分散质132与所述分散质132并不相融,即,在微观上,细小的分散质液珠分布于所述分散剂131中。
下面对上述实施方式提供的装饰流体130中的分散质132为液体且分散剂131为液体的装饰件100的制备方法进行介绍。请一并参阅图8及图9,图8为本申请另一实施方式提供的装饰件的制备方法的流程图;图9为图8中提供的装饰件制备设备示意图。所述装饰件100的制备方法包括但不仅限于包括S210、S220、S230、S240、S250及S260。S210、S220、S230、S240、S250及S260详细介绍如下。
S210、选取分散质132。
S220、配置分散剂131。所述分散剂131的选取可根据所述装饰件100中流道部110的大小、所述分散质132的多少、以及所述分散质132在所述分散剂131中所占的比例等因素决定。所述分散剂131可参照前面描述,在此不再赘述。
S230、将所述分散剂131进行煮沸。
对所述分散剂131进行煮沸,可去除所述分散剂131中溶解的气体,减小溶解的气体产生气泡的风险,减小甚至避免所述分散剂131中溶解的气体产生的气泡对制备出来的所述装饰件100的装饰效果的影响。
S240、将煮沸之后的分散剂131在真空条件下加热搅拌至少预设时间。
在本实施方式中,所述真空条件为真空度小于100Pa,所述预设时间为24小时。对清洗并干燥过后的分散质132以及煮沸后的分散剂131混合,并在真空条件下加热搅拌至少预设时间可充分去除所述分散剂131内部溶解的气体,减少溶解的气体产生气泡的风险,进而减小甚至避免所述分散剂131中溶解的气体产生的气泡对制备出来的所述装饰件100的装饰效果的影响。需要说明的是,由于在真空条件下加热,真空条件下的加热温度低于在正常大气压下的加热温度即可让分散剂131沸腾。在本实施方式中,加热温度设置为分散剂131在正常大气压下沸点的二分之一到沸点温度之间即可。所述加热温度设置为分散剂131在正常大气压下沸点的二分之一到沸点温度之间可使得所述分散剂131较快沸腾。
S250、抽取分散质132与分散剂131至装饰胚件10a的流道部110中。
S260,密封所述装饰件胚件10a的开口10b,以形成装饰件100。其中,所述开口10b与所述流道部110连通。
请一并参阅图8,制备设备3包括第一容器310、第二容器320、第一承载装置330、第二承载装置340、第一搅拌装置370、第二搅拌装置380、第一抽取装置350及第二抽取装置360。所述第一容器310用于收容分散剂131,所述第一承载装置330承载所述第一容器310,并可用于对所述第一容器310内的分散剂131进行加热,所述第一搅拌装置370设置于所述第一容器310内,用于搅拌所述分散剂131,所述第一抽取装置350用于抽取所述分散剂131至所述装饰胚件10a中。所述第二容器320用于收容分散质132,所述第二承载装置340承载所述第二容器320,所述第二搅拌装置380设置于所述第二容器320内,用于搅拌所述分散质132,所述第二抽取装置360用于抽取所述分散质132至所述装饰胚件10a中。在本实施方式中,所述第一抽取装置350为单向液泵,所述第二抽取装置360为单向液泵。
为了保证所述分散质132与所述分散剂131的均匀混合。请一并参阅图10,图10为图8中S250所包括的流程示意图。所述S250包括如下步骤S251、S252、S253,S251、S252、S253详细介绍如下。
S251,抽取分散剂131至所述装饰胚件10a中以对所述装饰胚件10a的流道部110进行润湿。
可以理解地,当用所述分散剂131对所述装饰胚件10a的流道部110进行润湿时,在一实施方式中,可将所述装饰胚件10a的流道部110填满,再将流道部110中的分散剂131抽取出来部分;在另一实施方式中,也可将用分散剂131填充装饰胚件10a中的部分流道部110,由于所述流道部110的各个部分是连通的,分散剂131在流道部110中流动也可将所述装饰胚件10a的流道部110润湿。本申请对分散式对所述装饰胚件10a的流道部110进行润湿的方式不做限定,只要分散剂131能够实现将装饰胚件10a中的流道部110润湿即可。
S252,抽取分散质132至所述装饰胚件10a。
S253,抽取分散剂131至所述装饰胚件10a中。
重复S252及S253,直至分散剂131及分散质132形成的装饰流体充满整个装饰胚件10a的流道部110,以形成装饰件100。可以理解地,每次抽取的分散质132及每次抽取的分散剂131时,按照预设比例进行抽取,以使得最终形成的装饰流体130中分散质132及分散剂131的比例为所述预设比例。可以理解地,在本实施方式的示意图中,以S252位于S253之前为例进行示意,在其他实施方式中,S253也可位于S252之前;或者S252与S253同时进行。
接下来对所述分散剂131包括气体的情况进行介绍。若所述分散质132包括气体,所述分散质132包括多个气泡,每个气泡的体积均小于所述驱动部120的驱动腔室的体积。
由于液体不可压缩的特性,驱动部120可通过自身形变驱动液体运动。比如,压电类型的微型液泵可通过泵内的压电陶瓷的往复形变驱动液体运动。而气体本身是可压缩的,因此,所述驱动部120在驱动气体运动时,可对气体造成压缩。若单个气泡的体积过大时,比如,单个气泡的体积大于所述驱动部120的驱动腔室的体积时,则,当体积大于驱动腔室内的气泡进入到所述驱动部120的驱动腔室内时,所述驱动部120的驱动动能较大部分转换为气泡自身体积的压缩,少部分动能转换为推动气泡的动能。一方面,所述气泡较难通过所述驱动部120的驱动腔室,另一方面,难易带动分散剂131运动。换而言之,当体积大于驱动腔室内的气泡进入到所述驱动部120的驱动腔室内时,所述驱动部120推动所述气泡运动的距离较小,进而使得所述气泡较难通过所述驱动部120的驱动腔室,且使得所述气泡较难甚至不能推动所述分散剂131运动。因此,必须对所述气泡的体积进行限制。当所述气泡的体积均小于所述驱动部120的驱动腔室的体积时,则当气泡进入到所述驱动部120的驱动腔室内时,所述驱动腔室内还有分散剂131,进而使得所述驱动部120可推动位于驱动腔室内的分散剂131运动。驱动腔室内的分散剂131运动,进而带动所述流道部110中的分散剂131及气泡运动。因此,本申请实施方式中的装饰件100中每个气泡的体积均小于所述驱动部120的驱动腔室的体积,可使得所述装饰件100具有长期稳定的装饰效果。
若所述分散质132包括气体,所述气体的总体积小于所述流道部110的总容积的1/5。
由于气泡在运动的过程中可能会出现一定程度的局部驻留,多个气泡合并之后体积变大等情况。通常而言,当在流道部110的转角处,以及在驱动部120的进液口以及出液口的地方较容易出现多个气泡合并之后体积变大的情况。若气泡体积变大之后,当单个气泡的体积大于所述驱动部120的驱动腔室的体积时,则难易通过所述驱动部120的驱动腔室以及难易带动分散剂131运动。因此,必须对气体的总量进行控制。当所述气体的总体积小于所述流道部110的总容积的1/5时,则多个气泡合并之后体积变大的概率较低。换而言之,所述气体的总体积小于所述流道部110的总容积的1/5时,可有效缓解多个气泡合并成一个大气泡的概率。因此,本申请实施方式中的装饰件100中所述气体的总体积小于所述流道部110的总容积的1/5,可使得所述装饰件100具有长期稳定的装饰效果。
若所述分散质132包括气体,所述分散质132在所述分散剂131中的溶解度小于5,且所述分散质132与所述分散剂131不会发生化学反应。
倘若分散质132在分散剂131中的溶解度大于或等于5,则,分散质132较多地溶解于分散剂131中,导致装饰件100的装修效果不佳。本申请实施方式中提供的分散质132在分散剂131中的溶解度小于5,可避免分散质132较多溶解于分散剂131中导致的气泡数量减小,可使得所述装饰件100具有长期稳定的装饰效果。需要说明的是,所述分散质132在所述分散剂131中的溶解度小于5,是指,在常温常压下的溶解度。
在本实施方式中,若所述分散质132包括气体,所述分散质132包括空气、氩气中的至少一种,所述分散剂131包括水、硅油、十二烷中的至少一种。具体请参阅表2。
表2装饰流体中的分散质为空气时对应的外观效果和可靠性表
下面对上述实施方式提供的装饰流体130中的分散质132为气体且分散剂131为液体的装饰件100的制备方法进行介绍。请一并参阅图11及图12,图11为本申请又一实施方式提供的装饰件的制备方法的流程图;图12为图11中提供的装饰件制备设备示意图。所述装饰件的制备方法包括但不仅限于包括S310、S320、S330、S340、S350及S360。S310、S320、S330、S340、S350及S360详细介绍如下。
S310、选取分散质132。
S320、配置分散剂131。所述分散剂131的选取可根据所述装饰件100中流道部110的大小、所述分散质132的多少、以及所述分散质132在所述分散剂131中所占的比例等因素决定。所述分散剂131可参照前面描述,在此不再赘述。
S330、将所述分散剂131进行煮沸。
对所述分散剂131进行煮沸,可去除所述分散剂131中溶解的气体,减小溶解的气体产生气泡的风险,减小甚至避免所述分散剂131中溶解的气体产生的气泡对制备出来的所述装饰件100的装饰效果的影响。
S340、将煮沸之后的分散剂131在真空条件下加热搅拌至少预设时间。
在本实施方式中,所述真空条件为真空度小于100Pa,所述预设时间为24小时。对清洗并干燥过后的分散质132以及煮沸后的分散剂131混合,并在真空条件下加热搅拌至少预设时间可充分去除所述分散剂131内部溶解的气体,减少溶解的气体产生气泡的风险,进而减小甚至避免所述分散剂131中溶解的气体产生的气泡对制备出来的所述装饰件100的装饰效果的影响。需要说明的是,由于在真空条件下加热,真空条件下的加热温度低于在正常大气压下的加热温度即可让分散剂131沸腾。在本实施方式中,加热温度设置为分散剂131在正常大气压下沸点的二分之一到沸点温度之间即可。所述加热温度设置为分散剂131在正常大气压下沸点的二分之一到沸点温度之间可使得所述分散剂131较快沸腾。
S350、抽取分散质132及分散剂131至装饰胚件10a的流道部110中。
S360,密封所述装饰胚件10a的开口10b,以得到装饰件100。其中,所述开口10b与所述流道部110连通。
请一并参阅图12,制备设备3包括第一容器310、第二容器320、承载装置340a、搅拌装置330a、第一抽取装置350及第二抽取装置360。所述第一容器310用于收容分散剂131,所述第一承载装置330承载所述第一容器310,并可对所述第一容器310内的分散剂进行加热。所述第一搅拌装置330a设置于所述第一容器310内,用于搅拌所述分散剂131,所述第一抽取装置350用于抽取所述分散剂131至所述装饰胚件10a中。所述第二容器320用于收容分散质132,所述第二抽取装置360用于抽取所述分散质132至所述装饰胚件10a中。在本实施方式中,所述第一抽取装置350为单向液泵,所述第二抽取装置360为单向气泵。
为了保证所述分散质132与所述分散剂131的均匀混合。请一并参阅图13,图13为图11中S350所包括的流程示意图。所述S350包括如下步骤S351、S352、S353,S351、S352、S353详细介绍如下。
S351,抽取分散剂131至所述装饰胚件10a中以对所述装饰胚件10a的流道部110进行润湿。
可以理解地,当用所述分散剂131对所述装饰胚件10a的流道部110进行润湿时,在一实施方式中,可用分散剂131将所述装饰胚件10a的流道部110填满,再将流道部110中的分散剂131抽取出来至少部分。将所述装饰胚件10a的流道部110填满,再将流道部110中的分散剂131抽取出来至少部分,可使得所述流道部110的润湿效果较好。在另一实施方式中,也可将用分散剂131填充装饰胚件10a中的部分流道部110,由于所述流道部110的各个部分是连通的,分散剂131在流道部110中流动也可将所述装饰胚件10a的流道部110润湿。本申请对分散式对所述装饰胚件10a的流道部110进行润湿的方式不做限定,只要分散剂131能够实现将装饰胚件10a中的流道部110润湿即可。
S352,抽取分散质132至所述装饰胚件10a。
S353,抽取分散剂131至所述装饰胚件10a中。
重复S352及S353,直至分散剂131及分散质132形成的装饰流体130充满整个装饰胚件10a的流道部110,以形成装饰件100。可以理解地,每次抽取的分散质132及每次抽取的分散剂131时,按照预设比例进行抽取,以使得最终形成的装饰流体130中分散质132及分散剂131的比例为所述预设比例。可以理解地,在本实施方式的示意图中,以S352位于S353之前为例进行示意,在其他实施方式中,S353也可位于S352之前;或者S352与S353同时进行。
综上所述,无论分散质132为固体、还是液体还是气体,所述装饰件100的制备方法均包括如下S11、S12、S13、S14、S15及S16。具体地,S11、S12、S13、S14、S15及S16描述如下。具体请参阅图14,图14为本申请一实施方式提供的装饰件的制备方法的流程图。
S11,选取分散质132。
S12,配置分散剂131。
S13,将分散剂煮沸131。
S14,将煮沸之后的分散剂131在真空条件中继续加热并搅拌至少预设时间。
S15,抽取分散质132及分散剂131至装饰胚件10a的流道110中,其中,装饰流体130包括分散剂131及分散质132,所述分散剂131为液体且所述分散剂的粘度Vi的范围为1mPa.s≤Vi≤30mPa.s,所述分散质132包括固体、液体及气体中的至少一种。
S16,密封所述装饰胚件10a的开口10b,以形成装饰件110。
具体地,在所述分散质132为固体、或液体或气体时,请参阅分散质132为固体、或液体或气体时各个实施方式的具体描述。举例而言,当所述分散质132为固体时,S11请参阅S110,S12请参阅S130,S13请参阅S140,S14请参阅S150,S15请参阅S160,S16请参阅S170。当所述分散质132为液体或气体时,S11~S16请参阅前面实施方式的描述,在此不再赘述。
本申请还提供了一种壳体组件10,请一并参阅图15及图16,图15为本申请一实施方式提供的壳体组件的示意图;图16为图15沿着II-II线的剖面示意图。所述壳体组件10包括壳体20及前面任意实施方式所述的装饰件100,所述装饰件100请参见前面描述,在此不再赘述。所述装饰件100承载于所述壳体20。
在本实施方式中,所述装饰件100承载于所述壳体20的方式可通过粘结层粘结于所述壳体20上。在其他实施方式中,所述装饰件100还可通过激光焊接,或者固定螺钉固定等方式固定于所述壳体20上。本申请对所述装饰件100固定于所述壳体20的方式不做限定。
所述壳体20为待装饰物,所述壳体20可以为但不仅限于为电子设备1的具有装饰性的部件,比如,手机的电池盖、中框30等显露在外且可被用户观测到的外观部件所述装饰件100设置于所述壳体20上的方式可以为但不仅限于通过胶水粘结、卡扣固定等方式。
在一实施方式中,所述壳体20为透光壳体,所述装饰件100设置于所述壳体20的外观面,或者与内表面。所述装饰件100的流动效果可通过所述壳体20被观察到。此外,当所述装饰件100设置于所述壳体20的内表面时,所述壳体20可对所述装饰件100进行保护,以避免或减少所述装饰件100被损伤的风险。在另一实施方式中,所述壳体20为不透光壳体,所述装饰件100设置于所述壳体20的外观面。
当所述壳体20为透光壳体20时,所述壳体20的材质为透光材质,比如,玻璃、或者塑料。所述壳体20的透光率大于或等于第一预设透光率。举例而言,所述第一预设透光率可以为但不仅限于为90%。当所述壳体20为不透光壳体20时,所述壳体20的透光率小于或等于第二预设透光率。举例而言,所述第二预设透光率可以为但不仅限于为5%。
进一步地,在一实施方式中,所述壳体20具有透光区200a及非透光区200b。所述装饰件100的流道部110的至少部分位于所述透光区200a;所述驱动部120位于所述非透光区200b。所述驱动部120位于所述非透光区200b可使得所述驱动部120不被观测出来,从而提升了所述装饰件100的外观效果。
需要说明的是,所述透光区200a也可设计为预设图案,使得所述装饰件100在所述预设图案的区域内呈现出装饰效果。即,呈现出预设图案的装饰效果。所述预设图案可以为但不仅限于为星星、花草、人像、品牌标识等。
请一并参阅图17及图18,图17为本申请一实施方式提供的电子设备的立体示意图;图18为图17中所示的电子设备的分解示意图。本申请还提供一种电子设备1。所述电子设备1可以为但不仅限于为手机、平板电脑等具有壳体20的设备。所述壳体20请参阅前面描述,在此不再赘述。
在本实施方式中,所述电子设备1除了包括壳体20还包括显示屏21、中框30、电路板40及摄像头模组50。所述壳体20与所述显示屏21分别设置于所述中框30相背的两侧。所述中框30用于承载所述显示屏21,且所述中框30的侧面显露于所述壳体20与所述显示屏21。所述壳体20与所述中框30形成收容空间,用于收容所述电路板40与所述摄像头模组50。所述壳体20上具有透光部20c,所述摄像头模组50可通过所述壳体20上的透光部20c拍摄,即,本实施方式中的摄像头模组50为后置摄像头模组50。可以理解地,在其他实施方式中,所述透光部20c可设置在所述显示屏21上,即,所述摄像头模组50为前置摄像头模组50。在本实施方式的示意图中,以所述透光部20c为开口进行示意,在其他实施方式中,所述透光部20c可不为开口,而是为透光的材质,比如,塑料、玻璃等。
可以理解地,本实施方式中所述的电子设备1仅仅为所述壳体20所应用的电子设备1的一种形态,不应当理解为对本申请提供的电子设备1的限定,也不应当理解为对本申请各个实施方式提供的壳体20的限定。
在一实施方式中,所述电子设备1还包括发热器件60,所述流道部110的至少部分对应所述发热器件60设置。
所述电子设备1中的发热器件60可以为但不仅限于为主板、电池等。所述发热器件60工作时,通常会产生热量。所述流道部110的至少部分对应所述发热器件60设置,可使得所述流道部110中流动的装饰流体130将所述发热器件60产生的热量带到所述发热器件60之外的其他位置,进而起到对所述发热器件60进行散热的效果。
请进一步参阅图19,图19为本申请一实施方式提供的电子设备的电路框图。所述电子设备1还包括控制器80,所述控制器80与所述装饰件100中的驱动部120电连接,用于控制所述驱动部120驱动所述装饰流体130的速度。
举例而言,所述控制器80具有输出端810,所述控制器80用于产生控制信号,并将所述控制信号经由所述输出端810输出。所述输出端810电连接所述驱动部120,以将所述控制信号输出至所述驱动部120。所述控制信号可控制所述驱动部120的电压大小或电压的频率,进而使得所述驱动部120输出不同的压力,而不同的压力使得所述驱动部120驱动所述装饰流体130运动的速度不同。通常而言,当所述控制信号控制所述驱动部120的电压越高时,所述驱动部120驱动所述装饰流体130运动的速度越快;反之,当所述控制信号控制所述驱动部120的电压越低时,所述驱动部120驱动所述装饰流体130运动的速度越慢。当所述控制信号控制所述驱动部120的频率越高时,所述驱动部120驱动所述装饰流体130运动的速度越快;反之,当所控制信号控制所述驱动部120的频率越低时,所述驱动部120驱动所述装饰流体130运动的速度越慢。
此外,还可通过所述流道部110的设计以及所述控制器80的控制,流道部110中不同的部位的速度不同,实现不同部位中的装饰流体130中分散质132的竞速流动的效果。
请一并参阅图20,图20为本申请另一实施方式提供的电子设备的电路框图。在本实施方式中,所述电子设备1包括检测器90及控制器80。所述检测器90用于检测所述电子设备1的触发信号,当所述控制器80检测到触发信号时,发出控制信号控制所述驱动部120工作。所述控制器80可以设置在电路板40上。在一实施方式中,所述电路板40可以为主板或者小板。
所述检测器90可包括但不限于包括加速度传感、距离传感器、温度传感器、压力传感器、指纹识别传感器等。举例而言,当所述检测器90包括加速度传感器时,所述加速度传感器检测所述电子设备1的加速度,并将所述加速度作为所述触发信号。所述控制器80根据所述加速度的大小,控制所述驱动部120的工作,进而使得所述装饰件100呈现出和所述加速度相关的效果。比如,当所述加速度越大时,所述控制器80控制所述驱动部120驱动所述装饰流体130在所述流道部110内运动的速度越快;相反地,当所述加速度越小时,所述控制器80控制所述驱动部120驱动所述装饰流体130在所述流道部110内运动的速度越慢。
当所述检测器90为距离传感器时,所述距离传感器检测目标物体和所述电子设备1之间的距离,以得到距离信号,并将所述距离信号作为所述触发信号。所述控制器80根据所述距离信号控制所述驱动部120工作,进而使得所述装饰件100呈现出和所述距离相关的效果。比如,当所述距离越大时,所述控制器80控制所述驱动部120驱动所述装饰流体130在所述流道部110内运动的越慢;反之,当所述距离越小时,所述控制器80控制所述驱动部120驱动所述装饰流体130在所述流道部110内运动的越快。
当所述检测器90为温度传感器时,所述温度传感器用于检测所述发热器件60的温度,以得到温度信号,并将所述温度信号作为所述触发信号。所述控制器80根据所述温度信号控制所述驱动部120工作,进而使得所述装饰件100呈现出和所述温度相关的效果。比如,当所述温度越大时,所述控制器80控制所述驱动部120驱动所述装饰流体130在所述流道部110内运动的越快,在实现装饰效果的同时,可达到散热效果;反之,当所述温度越低时,所述控制器80控制所述驱动部120驱动所述装饰流体130在所述流道部110内运动的越快。
当所述检测器90为压力传感器或指纹识别传感器时的情况类似,在此不再赘述。由此可见,所述电子设备1中的检测器90及控制器80配合可实现电子设备1与用户互动的趣味性。
尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本申请的限制,本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型,这些改进和润饰也视为本申请的保护范围。
Claims (19)
1.一种装饰件,其特征在于,所述装饰件包括:
流道部,所述流道部内填充有装饰流体,装饰流体包括分散剂及分散质,所述分散剂为液体且所述分散剂的粘度Vi的范围为1mPa.s≤Vi≤30mPa.s,所述分散质包括固体、液体及气体中的至少一种;以及
驱动部,所述驱动部用于驱动所述流道部内的装饰流体运动。
2.如权利要求1所述的装饰件,其特征在于,所述分散剂的粘度Vi的范围为1mPa.s≤Vi≤10mPa.s。
3.如权利要求2所述的装饰件,其特征在于,若所述分散质包括固体,
对于杆状的分散质:所述分散质在第一维度上的尺寸a小于所述流道的高度或宽度,且小于所述驱动部的阀体的直径,所述分散质在第二维度上的尺寸b及在第三维度上的尺寸c均小于所述驱动部的阀体的开度,且所述分散质的密度小于8g/m3,其中,a>b,且a>c,且在三维立体坐标系中,所述第一维度、所述第二维度及所述第三维度两两相互垂直;
对于片状的分散质:所述分散质在第一维度上的尺寸a及所述分散质在第二维度上的尺寸b均小于所述流道的高度或宽度,且均小于所述驱动部的阀体的直径,所述分散质在第三维度上的尺寸c小于所述驱动部的阀体的开度,且所述分散质的密度小于8g/m3,其中,a>c,且b>c;对于块状的分散质:所述分散质在第一维度上的尺寸a、所述分散质在第二维度上的尺寸b及所述分散质在第三维度上的尺寸c均小于所述驱动部的阀体的开度,且所述分散质的密度小于4g/m3。
4.如权利要求1所述的装饰件,若所述分散质包括固体,所述分散质包括金属、陶瓷、玻璃及高分子聚合物的一种或多种材料。
5.如权利要求4所述的装饰件,其特征在于,若所述分散质包括固体,所述分散质包括云母粉、金葱粉、夜光粉中的至少一种,所述分散剂包括水、硅油、十二烷中的至少一种。
6.如权利要求1所述的装饰件,其特征在于,若所述分散质包括液体,所述分散剂的粘度Vi1与所述分散质的粘度Vi2的差值的绝对值:0≤|Vi1-Vi2|≤20mPa.s。
7.如权利要求6所述的装饰件,其特征在于,若所述分散质包括液体,所述分散剂与所述分散质互不相溶,所述分散质包括分散质液及第一染色剂,所述第一染色剂溶于所述分散质液,且不溶于所述分散剂。
8.如权利要求6或7所述的装饰件,其特征在于,若所述分散质包括液体,所述分散剂包括分散剂液及第二染色剂,所述第二染色剂溶于所述分散剂液,且不溶于所述分散质。
9.如权利要求1所述的装饰件,其特征在于,若所述分散质包括气体,所述分散质包括多个气泡,每个气泡的体积均小于所述驱动部的驱动腔室的体积。
10.如权利要求9所述的装饰件,其特征在于,若所述分散质包括气体,所述气体的总体积小于所述流道的总容积的1/5。
11.如权利要求9所述的装饰件,其特征在于,若所述分散质包括气体,所述分散质在所述分散剂中的溶解度小于5,且所述分散质与所述分散剂不会发生化学反应。
12.如权利要求8所述的装饰件,其特征在于,若所述分散质包括气体,所述分散质包括空气、氩气中的至少一种,所述分散剂包括水、硅油、十二烷中的至少一种。
13.一种壳体组件,其特征在于,所述壳体组件包括壳体及如权利要求1-12任意一项所述的装饰件,所述装饰件承载于所述壳体。
14.一种电子设备,其特征在于,所述电子设备包括如权利要求13所述的壳体组件。
15.如权利要求14所述的电子设备,其特征在于,所述电子设备还包括发热器件,所述流道部的至少部分对应所述发热器件设置。
16.一种装饰件的制备方法,其特征在于,所述装饰件的制备方法包括:
选取分散质;
配置分散剂;
将分散剂煮沸;
将煮沸之后的分散剂在真空条件中继续加热并搅拌至少预设时间;以及
抽取分散质及分散剂至装饰胚件的流道中,其中,装饰流体包括分散剂及分散质,所述分散剂为液体且所述分散剂的粘度Vi的范围为1mPa.s≤Vi≤30mPa.s,所述分散质包括固体、液体及气体中的至少一种;以及
密封所述装饰胚件的开口,以形成装饰件。
17.如权利要求16所述的装饰件的制备方法,其特征在于,若所述分散质包括固体,所述选取分散质之后,所述装饰件的制备方法还包括:
将分散质进行清洗并干燥;
所述将分散剂放置于真空条件中继续加热并搅拌至少预设时间,包括:将清洗并干燥后的分散质与煮沸后的分散剂混合,并放置于真空条件下进行加热并搅拌至少预设时间;
所述抽取分散质及分散剂至装饰胚件的流道中,包括:分散质及分散剂的混合物至装饰胚件中的流道中。
18.如权利要求16所述的装饰件的制备方法,其特征在于,若所述分散质包括液体或气体,所述抽取分散质及分散剂至装饰胚件的流道中,包括:
抽取分散剂至所述装饰胚件中以对所述装饰胚件的流道部进行润湿;
并重复:
抽取分散质至所述装饰胚件;
抽取分散剂至所述装饰胚件;
直分散质及分散剂形成的装饰流体充满整个流道部。
19.如权利要求18所述的装饰件的制备方法,其特征在于,所述抽取分散剂至所述装饰胚件中以对所述装饰胚件的流道部进行润湿,包括:
用分散剂将所述装饰胚件的流道部填满,再将流道部中的分散剂抽取出来至少部分。
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