JP2013222068A - 現像装置及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】トナー担持回転体の長手方向の両端部側の表面に付着したトナーを回収して、トナーの現像装置の外部への飛散を抑制することができる現像装置を提供すること。
【解決手段】第１回転スリーブ１３１と現像剤担持側磁性部材１３２から１３６とを有する現像剤担持回転体１３０と、現像剤担持回転体１３０から供給されるトナー１９２を担持して磁気ブラシ１９４によりトナー層を形成するトナー担持回転体１５０であって、第２回転スリーブ１５１とトナー担持側磁性部材１５２とを有するトナー担持回転体１５０と、第１回転スリーブ１３１を長手方向Ｙに移動させることにより、第２回転スリーブ１５１の長手方向の両端部側に付着したトナー１９２に磁気ブラシ１９４を当接させるように、第２回転スリーブ１５１の長手方向Ｙの両端部側に磁気ブラシ１９４を移動させる長手方向位置変更機構２１０と、を備える。
【選択図】図４

Description

本発明は、電子写真方式により形成された静電潜像を現像するための現像装置、及び該現像装置を備える画像形成装置に関する。

従来より、少なくともキャリア及びトナーを含む２成分現像剤を、現像剤担持回転体の表面に担持させてキャリアによる磁気ブラシを表面に形成し、磁気ブラシからトナー担持回転体に供給されるトナーにより、トナー担持回転体の表面にトナー層を形成し、トナー層から像担持体にトナーを飛翔させることにより、像担持体の表面の静電潜像をトナー画像として現像する、いわゆるタッチダウン方式（ハイブリッド方式とも言われる。）の現像装置が知られている。

タッチダウン方式の現像装置において、トナー担持回転体の表面に形成されるトナー層のトナーが現像されないでトナー担持回転体の表面にそのまま残存していると、残存するトナーの劣化によって画像の濃度の低下や未現像トナーの長時間の放置による画質の劣化、現像ゴースト等の現像不良を発生しやすい。

前述のような現像不良の発生を抑制するために、第１回転スリーブと、第１回転スリーブの内部に配置される現像剤担持側磁性部材と、を有する現像剤担持回転体と、第２回転スリーブと、第２回転スリーブの内部に配置されるトナー担持側磁性部材と、を有するトナー担持回転体と、トナー担持側磁性部材をトナー担持回転体の長手方向に移動させる移動機構と、を備える現像装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１１−１３３５０６号公報

特許文献１に記載の現像装置においては、トナー担持側磁性部材をトナー担持回転体の長手方向に移動させることで、第２回転スリーブの表面に付着（残留）して固着したトナーを長手方向（軸方向）に移動させる。これにより、第２回転スリーブの表面に固着したトナーを、現像剤担持回転体の表面に形成される磁気ブラシにより回収する。

ところで、トナー担持回転体の長手方向の両端部側の表面には、現像時において、飛散したトナーが付着することがある。トナー回転担持体の長手方向の両端部側の表面にトナーが付着すると、その付着したトナーは、現像装置の外部に飛散して、現像装置の外部を汚染する可能性がある。

特許文献１に記載の現像装置においては、第２回転スリーブの長手方向の両端部の内部には、第２回転スリーブの長手方向の両端部を塞ぐフランジが設けられている。そのため、仮に、トナー担持側磁性部材を第２回転スリーブの両端部側に移動させようとしても、フランジが第２回転スリーブの長手方向の両端部側への移動を妨げ、第２回転スリーブの両端部側に付着したトナーにトナー担持側磁性部材の磁力を及ぼしにくい構成となっている。このため、特許文献１に記載の現像装置は、第２回転スリーブの長手方向の両端部側の表面に付着したトナーを、磁気ブラシにより回収することが難しい構成となっている。
従って、特許文献１に記載の現像装置においては、トナー担持回転体の長手方向の両端部側にトナーが付着した場合に、トナー回転担持体の長手方向の両端部側の表面にトナーが付着したままの状態となる虞がある。そのため、トナー担持回転体の長手方向の両端部側の表面に付着したトナーを回収して、トナーの現像装置の外部への飛散を抑制することができる現像装置が望まれている。

本発明は、トナー担持回転体の長手方向の両端部側の表面に付着したトナーを回収して、トナーの現像装置の外部への飛散を抑制することができる現像装置を提供することを目的とする。
また、本発明は、前記現像装置を備える画像形成装置を提供することを目的とする。

本発明は、少なくともキャリア及びトナーを含む２成分現像剤を担持し、該２成分現像剤に含まれるキャリアによる磁気ブラシが表面に形成される現像剤担持回転体であって、長手方向に延び且つ表面を形成する第１回転スリーブと、該第１回転スリーブの内部に配置され且つ長手方向に延びる現像剤担持側磁性部材と、を有する現像剤担持回転体と、前記現像剤担持回転体に対向して配置され、前記現像剤担持回転体から供給されるトナーを担持して前記磁気ブラシによりトナー層を形成するトナー担持回転体であって、長手方向に延び且つ表面を形成する第２回転スリーブと、該第２回転スリーブの内部に配置され且つ長手方向に延びるトナー担持側磁性部材と、を有するトナー担持回転体と、前記第１回転スリーブ及び／又は前記第２回転スリーブを長手方向に移動させることにより、前記第２回転スリーブの長手方向の両端部側に付着したトナーに磁気ブラシを当接させるように、前記第２回転スリーブの長手方向の両端部側に磁気ブラシを移動させる長手方向位置変更機構と、を備える現像装置に関する。

また、本発明は、前記現像装置と、表面に静電潜像が形成されると共に、前記現像装置の前記トナー層からトナーの供給を受けて静電潜像にトナー画像が形成される１又は複数の像担持体と、前記像担持体に形成されたトナー画像を直接的に又は間接的にシート状の被転写材に転写する転写部と、転写されたトナー画像をシート状の被転写材に定着する定着部と、を備える画像形成装置に関する。

本発明によれば、トナー担持回転体の長手方向の両端部側の表面に付着したトナーを回収して、トナーの現像装置の外部への飛散を抑制することができる現像装置を提供することができる。
また、本発明は、前記現像装置を備える画像形成装置を提供することができる。

本発明の一実施形態のコピー機１の各構成要素の配置を説明するための図である。 本実施形態のコピー機における現像装置１６ａ及び感光体ドラム２ａを説明するための断面図である。 磁気ローラー１３０と現像ローラー１５０との対向位置近傍においてトナー１９２が移送される様子を示す部分拡大図である。 現像ローラー１５０、磁気ローラー１３０及び長手方向位置変更機構２１０の長手方向の配置関係を説明するための図である。 現像ローラー１５０及び磁気ローラー１３０の長手方向Ｙの端部付近の拡大断面図であって、標準位置において、現像ローラー１５０の端部にトナー１９２が付着している様子を示す図である。 第１回転スリーブ１３１を、図５に示す標準位置から長手方向ＹのＹ１側に移動させてＹ１側位置に位置させた状態を示す図である。 第１回転スリーブ１３１を、図６に示すＹ１側位置から長手方向ＹのＹ２側に移動させて標準位置に位置させた状態を示す図である。

以下、図面を参照して、本発明の画像形成装置の実施形態を説明する。
図１により、本実施形態における画像形成装置としてのコピー機１における全体構造を説明する。図１は、コピー機１の各構成要素の配置を説明するための図である。

図１に示すように、画像形成装置としてのコピー機１は、コピー機１における上下方向Ｚの上方側に配置される画像読取装置３００と、コピー機１における上下方向Ｚの下方側に配置され画像読取装置３００により読み取られた画像情報に基づいてシート状の被転写材としての用紙Ｔにトナー画像を形成する装置本体Ｍと、を備える。
なお、コピー機１の説明において、副走査方向Ｘをコピー機１の「左右方向」ともいい、主走査方向Ｙ（図１を貫く方向）をコピー機１の「前後方向」ともいう。コピー機１の上下方向Ｚは、副走査方向Ｘ及び主走査方向Ｙと直交する。

まず、画像読取装置３００について説明する。
図１に示すように、画像読取装置３００は、蓋部材７０と、原稿Ｇの画像を読み取る読取部３０１と、を備える。
蓋部材７０は、読取部３０１に対して不図示の連結部により開閉可能に連結されている。蓋部材７０は、後述する読取面３０２Ａを保護する機能を有する。

読取部３０１は、筐体３０６と、筐体３０６の上方側に配置される読取面３０２Ａと、を備える。また、読取部３０１は、筐体３０６の内部空間３０４に、光源を含む照明部３４０と、複数のミラー３２１、３２２及び３２３と、副走査方向Ｘに移動する第１枠体３１１及び第２枠体３１２と、結像レンズ３５７と、読取装置としてのＣＣＤ３５８と、ＣＣＤ３５８により読み取られた画像情報に対して所定の処理をすると共に該画像情報を装置本体Ｍ側に出力させるＣＣＤ基板３６１と、を備える。読取面３０２Ａは、原稿Ｇが載置されるコンタクトガラス３０２の垂直方向上面に沿って形成される。照明部３４０及び第１ミラー３２１は、第１枠体３１１に収容される。第２ミラー３２２及び第３ミラー３２３は、第２枠体３１２に収容される。

読取面３０２Ａは、副走査方向Ｘ及び主走査方向Ｙと直交する方向に拡がり、読取部３０１における副走査方向Ｘの大部分に亘っている。原稿Ｇは、読取面３０２Ａに載置される。第１枠体３１１及び第２枠体３１２それぞれは、後述する光路Ｈの長さ（光路長）を一定に保持しながら副走査方向Ｘに移動する。これにより、読取面３０２Ａに載置された原稿Ｇの画像が読み取られる。

筐体３０６の内部空間３０４において、複数のミラー３２１、３２２及び３２３は、原稿Ｇからの光を結像レンズ３５７に入光させるための光路Ｈを形成する。また、第１枠体３１１が副走査方向Ｘに一定速度Ａで移動すると共に、第２枠体３１２が副走査方向Ｘに一定速度Ａ／２で移動するため、画像読み取り動作時においても、光路Ｈの長さは一定に維持される。これにより、読取面３０２Ａに載置された原稿Ｇの画像が読取面３０２Ａに読み取られる。

次に、装置本体Ｍについて説明する。
装置本体Ｍは、所定の画像情報に基づいて用紙Ｔに所定のトナー画像を形成する画像形成部ＧＫと、用紙Ｔを画像形成部ＧＫに給紙すると共にトナー画像が形成された用紙Ｔを排紙する給排紙部ＫＨとを有する。
装置本体Ｍにおける外形は、筐体部としてのケース体ＢＤにより構成される。

図１に示すように、画像形成部ＧＫは、像担持体（感光体）としての感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄと、帯電部１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄと、露光ユニットとしてのレーザースキャナーユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄと、現像装置１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄと、トナーカートリッジ５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄと、トナー供給部６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄと、ドラムクリーニング部１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄと、除電器１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄと、中間転写ベルト７と、１次転写ローラー３７ａ、３７ｂ、３７ｃ、３７ｄと、２次転写ローラー８と、対向ローラー１８と、定着部９と、を備える。

図１に示すように、給排紙部ＫＨは、給紙カセット５２と、手差し給紙部６４と、用紙Ｔの搬送路Ｌと、レジストローラー対８０と、第１排紙部５０ａと、第２排紙部５０ｂとを備える。なお、搬送路Ｌは、後述するように、第１搬送路Ｌ１と、第２搬送路Ｌ２と、第３搬送路Ｌ３と、手差し搬送路Ｌａと、戻り搬送路Ｌｂと、後処理搬送路Ｌｃとの集合体である。

以下、画像形成部ＧＫ及び給排紙部ＫＨの各構成について詳細に説明する。
まず、画像形成部ＧＫについて説明する。
画像形成部ＧＫにおいては、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれの表面に沿って上流側から下流側に順に、帯電部１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄによる帯電、レーザースキャナーユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄによる露光、現像装置１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄによる現像、中間転写ベルト７及び１次転写ローラー３７ａ、３７ｂ、３７ｃ、３７ｄによる１次転写、除電器１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄによる除電、及びドラムクリーニング部１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄによるクリーニングが行われる。
また、画像形成部ＧＫにおいては、中間転写ベルト７、２次転写ローラー８及び対向ローラー１８による２次転写、並びに定着部９による定着が行われる。

感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれは、円筒形状の部材からなり、感光体又は像担持体として機能する。感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれは、中間転写ベルト７の進行方向に対して直交する方向に延びる機軸を中心に矢印の方向に回転可能に配置される。感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれにおける表面には、静電潜像が形成され得る。

帯電部１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄそれぞれは、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれの表面に対向して配置される。帯電部１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄそれぞれは、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれの表面を一様に負（マイナス極性）又は正（プラス極性）に帯電させる。

レーザースキャナーユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄは、露光ユニットとして機能するものであり、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれの表面から離間して配置される。レーザースキャナーユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄそれぞれは、不図示のレーザー光源、ポリゴンミラー、ポリゴンミラー駆動用モーター等を有して構成される。

レーザースキャナーユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄそれぞれは、読取部３０１により読み込まれた画像に関する画像情報に基づいて感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれの表面を走査露光する。レーザースキャナーユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄそれぞれにより走査露光されることで、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれの表面の露光された部分の電荷が除去される。これにより、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれの表面に静電潜像が形成される。

現像装置１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄそれぞれは、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄにそれぞれ対応して設けられ、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄの表面に対向して配置される。現像装置１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄそれぞれは、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれの表面に形成された静電潜像に各色のトナーを付着させて、カラーのトナー画像を感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれの表面に形成する。現像装置１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄそれぞれは、イエロー、シアン、マゼンタ、ブラックの４つの色に対応する。現像装置１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄそれぞれの詳細な構成については後述する。

トナーカートリッジ５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄそれぞれは、現像装置１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄそれぞれに対応して設けられており、現像装置１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄそれぞれに対して供給される各色のトナーを収容する。トナーカートリッジ５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄそれぞれは、イエローのトナー、シアンのトナー、マゼンタのトナー、ブラックのトナーを収容する。

トナー供給部６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄそれぞれは、トナーカートリッジ５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄ及び現像装置１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄにそれぞれ対応して設けられており、トナーカートリッジ５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄそれぞれに収容された各色のトナーを、現像装置１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄそれぞれに対して供給する。トナー供給部６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄそれぞれと現像装置１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄそれぞれとは、不図示のトナー供給路により結ばれている。

中間転写ベルト７には、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄに形成された各色のトナー画像が順次１次転写される。中間転写ベルト７は、従動ローラー３５、駆動ローラーからなる対向ローラー１８、テンションローラー３６等に掛け渡される。テンションローラー３６が中間転写ベルト７を内側から外側に付勢するため、中間転写ベルト７には所定の張力が与えられる。

中間転写ベルト７を挟んで感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄと反対の側には、１次転写ローラー３７ａ、３７ｂ、３７ｃ、３７ｄそれぞれが対向して配置される。

中間転写ベルト７における所定部分は、１次転写ローラー３７ａ、３７ｂ、３７ｃ、３７ｄそれぞれと、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれとにより挟み込まれる。この挟み込まれた所定部分は、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれにおける表面に押し当てられる。感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれと１次転写ローラー３７ａ、３７ｂ、３７ｃ、３７ｄそれぞれとの間で、それぞれ１次転写ニップＮ１ａ、Ｎ１ｂ、Ｎ１ｃ、Ｎ１ｄが形成される。１次転写ニップＮ１ａ、Ｎ１ｂ、Ｎ１ｃ、Ｎ１ｄそれぞれにおいて、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれに現像された各色のトナー画像が中間転写ベルト７に順次１次転写される。これにより、中間転写ベルト７には、フルカラーのトナー画像が形成される。

１次転写ローラー３７ａ、３７ｂ、３７ｃ、３７ｄそれぞれには、不図示の１次転写バイアス印加部により、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれに形成された各色のトナー画像を中間転写ベルト７に転写させるための１次転写バイアスが印加される。

除電器１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄそれぞれは、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれの表面に対向して配置される。除電器１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄそれぞれは、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれの表面に光を照射することにより、１次転写が行われた後の感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれの表面を除電する（電荷を除去する）。

ドラムクリーニング部１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄそれぞれは、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれの表面に対向して配置される。ドラムクリーニング部１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄそれぞれは、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれの表面に残存したトナーや付着物を除去すると共に、除去されたトナー等を所定の回収機構へ搬送して、回収させる。

２次転写ローラー８は、中間転写ベルト７に１次転写されたフルカラーのトナー画像を用紙Ｔに２次転写させる。２次転写ローラー８には、不図示の２次転写バイアス印加部により、中間転写ベルト７に形成されたフルカラーのトナー画像を用紙Ｔに転写させるための２次転写バイアスが印加される。

２次転写ローラー８は、中間転写ベルト７に対して当接したり離間したりする。具体的には、２次転写ローラー８は、中間転写ベルト７に当接される当接位置と中間転写ベルト７から離間する離間位置とに移動可能に構成される。詳細には、２次転写ローラー８は、中間転写ベルト７の表面に１次転写されたフルカラーのトナー画像を用紙Ｔに２次転写させる場合には当接位置に配置され、他の場合には離間位置に配置される。

中間転写ベルト７における２次転写ローラー８とは反対側には、対向ローラー１８が配置される。中間転写ベルト７における所定部分は、２次転写ローラー８と対向ローラー１８とによって挟み込まれる。そして、用紙Ｔは中間転写ベルト７の外面（トナー画像が１次転写された面）に押し当てられる。中間転写ベルト７と２次転写ローラー８との間で２次転写ニップＮ２が形成される。２次転写ニップＮ２において、中間転写ベルト７に１次転写されたフルカラーのトナー画像が用紙Ｔに２次転写される。

定着部９は、用紙Ｔに２次転写されたトナー画像を構成する各色のトナーを溶融及び加熱して、用紙Ｔに定着させる。定着部９は、ヒーターにより加熱される加熱回転体９ａと、加熱回転体９ａに圧接される加圧回転体９ｂと、を備える。加熱回転体９ａと加圧回転体９ｂとは、トナー画像が２次転写された用紙Ｔを挟み込んで加圧すると共に、搬送する。加熱回転体９ａと加圧回転体９ｂとの間に挟まれた状態で用紙Ｔが搬送されることによって、用紙Ｔに転写されたトナーは、溶融及び加圧されることで、用紙Ｔに定着される。

次に、給排紙部ＫＨについて説明する。
図１に示すように、装置本体Ｍの下部には、用紙Ｔを収容する２個の給紙カセット５２が上下に配列されて配置される。給紙カセット５２は、装置本体Ｍの筐体から水平方向に引き出し可能に構成される。給紙カセット５２には、用紙Ｔが載置される載置板６０が配置される。給紙カセット５２には、用紙Ｔが載置板６０の上に積層された状態で収容される。載置板６０に載置された用紙Ｔは、給紙カセット５２における用紙送り出し側の端部（図１において左側の端部）に配置されるカセット給紙部５１により搬送路Ｌに送り出される。カセット給紙部５１は、載置板６０上の用紙Ｔを取り出すための前送りコロ６１と、用紙Ｔを１枚ずつ搬送路Ｌに送り出すための給紙ローラー対６３とからなる重送防止機構を備える。

装置本体Ｍの右側面（図１において右側）には、手差し給紙部６４が設けられる。手差し給紙部６４は、給紙カセット５２にセットされる用紙Ｔとは異なる大きさや種類の用紙Ｔを装置本体Ｍに供給することを主目的として設けられる。手差し給紙部６４は、閉状態において装置本体Ｍの右側面の一部を構成する手差しトレイ６５と、給送ローラーとしての給紙コロ６６とを備える。手差しトレイ６５は、開状態において１又は複数の用紙Ｔを載置可能な載置部として機能し、その下端が給紙コロ６６の近傍に回動自在（開閉自在）に取り付けられる。給紙コロ６６は、開状態の手差しトレイ６５に載置された用紙Ｔを筐体３０６の内部の手差し搬送路Ｌａに向けて送り出す（給紙する）。

装置本体Ｍにおける上方側には、第１排紙部５０ａ及び第２排紙部５０ｂが設けられる。第１排紙部５０ａ及び第２排紙部５０ｂは、用紙Ｔを装置本体Ｍの外部に排紙する。第１排紙部５０ａ及び第２排紙部５０ｂの詳細については後述する。

用紙Ｔを搬送する搬送路Ｌは、カセット給紙部５１から２次転写ニップＮ２までの第１搬送路Ｌ１と、２次転写ニップＮ２から定着部９までの第２搬送路Ｌ２と、定着部９から第１排紙部５０ａまでの第３搬送路Ｌ３と、手差し給紙部６４から供給される用紙を第１搬送路Ｌ１に合流させる手差し搬送路Ｌａと、第３搬送路Ｌ３を上流側から下流側へ搬送する用紙を表裏反転させて第１搬送路Ｌ１に戻す戻り搬送路Ｌｂと、第３搬送路Ｌ３を上流側から下流側へ搬送する用紙を第２排紙部５０ｂに接続された後処理装置（図示せず）に搬送する後処理搬送路Ｌｃと、を備える。

また、第１搬送路Ｌ１の途中には、第１合流部Ｐ１及び第２合流部Ｐ２が設けられている。第３搬送路Ｌ３の途中には、第１分岐部Ｑ１が設けられている。
第１合流部Ｐ１は、手差し搬送路Ｌａが第１搬送路Ｌ１に合流する合流部である。第２合流部Ｐ２は、戻り搬送路Ｌｂが第１搬送路Ｌ１に合流する合流部である。
第１分岐部Ｑ１は、後処理搬送路Ｌｃが第３搬送路Ｌ３から分岐する分岐部である。第１分岐部Ｑ１には、整流部材５８が設けられている。整流部材５８は、定着部９から搬出された用紙Ｔの搬送方向を、第１排紙部５０ａに向かう第３搬送路Ｌ３又は第２排紙部５０ｂに向かう後処理搬送路Ｌｃに整流させる（切り換える）。

第１搬送路Ｌ１の途中（詳細には、第２合流部Ｐ２と２次転写ローラー８との間）には、用紙Ｔを検出するためのセンサーと、用紙Ｔのスキュー（斜め給紙）補正や画像形成部ＧＫにおけるトナー画像の形成とタイミングを合わせるためのレジストローラー対８０とが配置される。センサーは、用紙Ｔの搬送方向におけるレジストローラー対８０の直前（搬送方向における上流側）に配置される。レジストローラー対８０は、センサーからの検出信号情報に基づいて上述の補正やタイミング調整をして用紙Ｔを搬送する。

第３搬送路Ｌ３の途中（詳細には、定着部９と第１分岐部Ｑ１との間）には、用紙検出用のセンサーＳが配置されている。センサーＳは、用紙Ｔの搬送方向における定着部９の下流側に配置される。センサーＳは、印刷された用紙Ｔが通過した場合に、検出信号を出力する。

戻し搬送路Ｌｂは、用紙Ｔに両面印刷を行う際に、既に印刷されている面とは反対面（未印刷面）を中間転写ベルト７に対向させるために設けられる搬送路である。戻し搬送路Ｌｂによれば、第１分岐部Ｑ１から第１排紙部５０ａ側に搬送された用紙Ｔを表裏反転させて第１搬送路Ｌ１に戻して、２次転写ローラー８の上流側に配置されたレジストローラー対８０の上流側に搬送させることができる。戻し搬送路Ｌｂにより表裏反転された用紙Ｔには、２次転写ニップＮ２において未印刷面に対して所定のトナー画像が転写される。

第３搬送路Ｌ３における端部には、第１排紙部５０ａが形成される。第１排紙部５０ａは、装置本体Ｍにおける上方側に配置される。第１排紙部５０ａは、装置本体Ｍの右側面側（図１において右側、手差し給紙部６４側）に向けて開口している。第１排紙部５０ａは、第３搬送路Ｌ３を搬送される用紙Ｔを装置本体Ｍの外部に排紙する。

第１排紙部５０ａにおける開口側には、排紙集積部Ｍ１が形成される。排紙集積部Ｍ１は、装置本体Ｍにおける上面（外面）に形成される。排紙集積部Ｍ１は、装置本体Ｍにおける上面が下方に窪んで形成された部分である。排紙集積部Ｍ１の底面は、装置本体Ｍにおける上面の一部を構成する。排紙集積部Ｍ１には、所定のトナー画像が形成され第１排紙部５０ａから排紙された用紙Ｔが積層して集積される。

後処理搬送路Ｌｃにおける端部には、第２排紙部５０ｂが形成される。第２排紙部５０ｂは、装置本体Ｍにおける上方側に配置される。第２排紙部５０ｂは、装置本体Ｍの左側面側（図１において左側、後処理装置が連結される側）に向けて開口している。第２排紙部５０ｂは、後処理搬送路Ｌｃを搬送される用紙Ｔを装置本体Ｍの外部に排紙する。
第２排紙部５０ｂにおける開口側には、後処理装置（図示せず）が連結される。後処理装置は、画像形成装置（コピー機１）から排出される用紙の後処理（ステープル、パンチ等）を行うものである。
なお、各搬送路の所定位置には用紙検出用のセンサーが配置される。

次に、主搬送路Ｌ１からＬ３（第１搬送路Ｌ１、第２搬送路Ｌ２及び第３搬送路Ｌ３を合わせて以下「主搬送路」ともいう）及び戻り搬送路Ｌｂにおける紙詰まり（ＪＡＭ）を解消するための構造について簡単に説明する。
図１に示すように、装置本体Ｍの左側面側（図１において左側）には、主搬送路Ｌ１からＬ３及び戻り搬送路Ｌｂが主に上下方向に延びるように並列している。装置本体Ｍの左側面側（図１において左側）には、装置本体Ｍの側面の一部を形成するように、カバー体４０が設けられている。カバー体４０は、その下端部において、支点軸４３を介して装置本体Ｍに連結されている。支点軸４３は、その軸方向が主搬送路Ｌ１からＬ３及び戻り搬送路Ｌｂを横断する方向に沿って配設されている。カバー体４０は、支点軸４３を中心として閉位置（図１に示す位置）と開位置（図示せず）との間を回動自在に構成されている。

カバー体４０は、支点軸４３によって装置本体Ｍに回動自在に連結された第１のカバー部４１と、同じ支点軸４３によって装置本体Ｍに回動自在に連結された第２のカバー部４２とから構成されている。第１のカバー部４１は、第２のカバー部４２よりも装置本体Ｍの外側（側面側）に位置する。なお、図１において、左下がりの破線でハッチングされた部分が第１のカバー部４１であり、右下がりの破線でハッチングされた部分が第２のカバー部４２である。

カバー体４０が閉位置に位置する状態において、第１のカバー部４１は、その外面側が装置本体Ｍの外面（側面）の一部を形成している。
また、カバー体４０が閉位置に位置する状態において、第２のカバー部４２は、その内面側（装置本体Ｍ側）が主搬送路Ｌ１からＬ３の一部を形成している。
更に、カバー体４０が閉位置に位置する状態において、第１のカバー部４１の内面側と第２のカバー部４２の外面側とが、戻り搬送路Ｌｂの少なくとも一部を形成している。つまり、戻り搬送路Ｌｂは、第１のカバー部４１と第２のカバー部４２との間に形成されている。

本実施形態のコピー機１は、このような構成のカバー体４０を備えることにより、主搬送路Ｌ１からＬ３で紙詰まり（ＪＡＭ）が発生した際には、カバー体４０を図１に示す閉位置から、開位置（図示せず）に回動して主搬送路Ｌ１からＬ３を開放することにより、主搬送路Ｌ１からＬ３に詰まった用紙を処理することができる。一方、戻り搬送路Ｌｂで紙詰まりが発生した際には、カバー体４０を開位置に回動した後、支点軸４３を中心に第２のカバー部４２を装置本体Ｍ側（図１において右側）に回動させて戻り搬送路Ｌｂを開放することにより、戻り搬送路Ｌｂに詰まった用紙を処理することができる。

次に、図２から図４を参照して、本実施形態のコピー機１の特徴部分である現像装置１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄに係る構成について説明する。前述の通り、コピー機１は、４個の現像装置１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄを備えているが、それぞれ同様の構成を有しているため、ここでは現像装置１６ａを代表して用いて説明する。

図２は、本実施形態のコピー機における現像装置１６ａ及び感光体ドラム２ａを説明するための断面図である。図３は、磁気ローラー１３０と現像ローラー１５０との対向位置近傍においてトナー１９２が移送される様子を示す部分拡大図である。図４は、現像ローラー１５０、磁気ローラー１３０及び長手方向位置変更機構２１０の長手方向の配置関係を説明するための図である。

なお、現像装置１６ａの説明において、磁気ローラー１３０（第１回転スリーブ１３１）の長手方向及び現像ローラー１５０（第２回転スリーブ１５１）の長手方向は、コピー機１の主走査方向Ｙと一致する。そのため、磁気ローラー１３０（第１回転スリーブ１３１）の長手方向及び現像ローラー１５０（第２回転スリーブ１５１）の長手方向については、符号「Ｙ」を付して説明する。また、図４から図７においては、磁気ローラー１３０（第１回転スリーブ１３１）の長手方向Ｙ及び現像ローラー１５０（第２回転スリーブ１５１）の長手方向Ｙにおける一方の端部側をＹ１側とし、他方の端部側をＹ２側として説明する。

図２及び図３に示すように、本実施形態の現像装置１６ａは、少なくとも磁性キャリア１９１及びトナー１９２を含む２成分現像剤１９０を収容する現像容器１１０と、現像容器１１０の内部に配置される撹拌ローラー１２０ａ、１２０ｂと、一方の撹拌ローラー１２０ａの垂直方向における上方に配置される現像剤担持回転体としての磁気ローラー１３０と、磁気ローラー１３０に近接して配置される層厚規制ブレード（規制部材）１４０と、層厚規制ブレード１４０の垂直方向における上方に配置される飛散トナー捕捉カバー１４１と、磁気ローラー１３０に対向して配置されるトナー担持回転体としての現像ローラー１５０と、電圧印加部としての第１電圧印加部２６１及び第２電圧印加部２６２と、電圧制御部２７１と、を備える。

現像容器１１０には、トナーカートリッジ５ａ（図１参照）からトナー供給部６ａ（図１参照）を介してトナー１９２が供給される。
撹拌ローラー１２０ａ、１２０ｂは、現像容器１１０に収容された２成分現像剤１９０を撹拌する。撹拌された２成分現像剤１９０には、摩擦により静電気が発生し、本実施形態において、磁性キャリア（キャリア）１９１はマイナスに帯電し、トナー１９２はプラスに帯電する。また、静電気力により、トナー１９２は、磁性キャリア１９１に付着する。

図２から図４に示すように、磁気ローラー１３０は、回転軸１３０Ｃを中心に所定方向に回転可能で、長手方向Ｙ（回転軸方向）に延び且つ表面を形成する第１回転スリーブ１３１と、フランジ１３７と、第１回転スリーブ１３１の内部に配置され且つ長手方向Ｙに延びる複数の現像剤担持側磁性部材１３２から１３６と、を備える。磁気ローラー１３０は、少なくとも磁性キャリア１９１及びトナー１９２を含む２成分現像剤１９０を担持する。磁気ローラー１３０の表面には、２成分現像剤１９０に含まれる磁性キャリア１９１による現像剤層（磁気ブラシ）１９４が形成される。
第１回転スリーブ１３１は、円筒形状を有し、非磁性部材により構成される。第１回転スリーブ１３１は、図２及び図３に示す矢印Ｂの方向に回転駆動される。

第１回転スリーブ１３１の表面には、図４に示すように、ローレット１３１Ａが形成される。ローレット１３１Ａは、第１回転スリーブ１３１の長手方向Ｙに延びる複数の溝１３１Ｂが第１回転スリーブ１３１の表面に形成されることにより構成される。ローレット１３１Ａは、現像剤搬送幅Ｄ１（後述）に対応して形成される。ローレット１３１Ａ（複数の溝１３１Ｂ）の長手方向Ｙの長さは、現像剤搬送幅Ｄ１の長手方向Ｙの長さと略同じである。ローレット１３１Ａは、第１回転スリーブ１３１の長手方向Ｙの中央に形成される。ローレット１３１Ａは、その複数の溝１３１Ｂにより現像剤１９０を担持して搬送することができ、第１回転スリーブ１３１における現像剤１９０の搬送力を向上させる。

フランジ１３７は、導電性材料により構成される。フランジ１３７は、図４に示すように、第１回転スリーブ１３１の長手方向Ｙの両端部を塞ぐ。フランジ１３７には、第１電圧印加部２６１（図２参照）により、直流及び交流が重畳された第１バイアス電圧が印加される。

図２及び図３に示すように、複数の現像剤担持側磁性部材１３２から１３６は、第１回転スリーブ１３１の内部において、磁気ローラー１３０の回転方向に並んで所定間隔あけて固定される。
第１現像剤担持側磁性部材１３２は、磁気ローラー１３０における後述する現像ローラー１５０に最も近接する位置に固定されて配置される。第１現像剤担持側磁性部材１３２は、外側（第１回転スリーブ１３１の周面側）にＮ極が位置するように配置される。

その他の現像剤担持側磁性部材１３３から１３６は、第１回転スリーブ１３１の内部において、第１現像剤担持側磁性部材１３２よりも回転方向Ｂの上流側に所定間隔をあけて固定される。現像剤担持側磁性部材１３３，１３４，１３６は、外側（第１回転スリーブ１３１の周面側）にＳ極が位置するように配置される。現像剤担持側磁性部材１３５は、外側（第１回転スリーブ１３１の周面側）にＮ極が位置するように配置される。

図３に示すように、現像剤担持側磁性部材１３２から１３６の磁力によって、現像容器１１０に収容された２成分現像剤１９０の一部は、第１回転スリーブ１３１の表面に保持される。また、第１回転スリーブ１３１の表面に保持された２成分現像剤１９０は、現像剤層（磁気ブラシ）１９４を形成する。

層厚規制ブレード１４０は、磁気ローラー１３０の回転軸１３０Ｃの中心を通る水平面よりも下方に位置する。層厚規制ブレード１４０は、その先端部１４２を磁気ローラー１３０の表面に対向し且つ近接させることにより、磁気ローラー１３０の表面に保持された２成分現像剤１９０により形成された現像剤層１９４の層厚（高さ）を規制して、この層厚規制ブレード１４０を通過した現像剤層１９４の層厚を一定に保つ。層厚規制ブレード１４０は、板状の部材からなり、層厚規制ブレード１４０の先端部１４２と第１回転スリーブ１３１の表面との間には、所定の隙間（ギャップ）が形成される。

飛散トナー捕捉カバー１４１は、現像装置１６ａのケース体の一部を構成する部材である。飛散トナー捕捉カバー１４１は、層厚規制ブレード１４０の上方に配置されて、トナー１９２が現像装置１６ａの外部へ飛散することを抑制する。

図２から図４に示すように、現像ローラー１５０は、磁気ローラー１３０に対向して配置される。現像ローラー１５０の表面には、磁気ローラー１３０から供給されるトナー１９２を担持して、現像剤層（磁気ブラシ）１９４によりトナー層１９３が形成される。具体的には、層厚規制ブレード１４０により層厚が規制された現像剤層（磁気ブラシ）１９４から現像ローラー１５０の表面にトナー１９２が移動されて、トナー層１９３が形成される。
現像ローラー１５０は、回転軸１５０Ｃを中心に所定方向に回転可能で、長手方向Ｙ（回転軸方向）に延び且つ表面を形成する第２回転スリーブ１５１と、フランジ１５３と、第２回転スリーブ１５１の内部に配置され且つ長手方向Ｙに延びるトナー担持側磁性部材１５２と、を備える。

第２回転スリーブ１５１は、円筒形状であり、非磁性部材により構成される。第２回転スリーブ１５１は、第１回転スリーブ１３１と対向する位置において、図２及び図３に示す矢印Ｃの方向に回転駆動される。
フランジ１５３は、導電性材料により構成される。フランジ１５３は、図４に示すように、第２回転スリーブ１５１の長手方向Ｙの両端部を塞ぐ。フランジ１５３には、第２電圧印加部２６２（図２参照）により、直流及び交流が重畳された第２バイアス電圧が印加される。

現像剤担持側磁性部材１３２から１３６は、第１回転スリーブ１３１の内部に固定される。トナー担持側磁性部材１５２は、第２回転スリーブ１５１の内部において、第１現像剤担持側磁性部材１３２と対向して固定される。第１現像剤担持側磁性部材１３２とトナー担持側磁性部材１５２とは、磁気ローラー１３０と現像ローラー１５０とが最も近接する領域を挟んで、互いに所定の間隔をあけて配置される。言い換えると、第１現像剤担持側磁性部材１３２とトナー担持側磁性部材１５２とは、第１回転スリーブ１３１と第２回転スリーブ１５１とが最も近接する領域を挟んで、互いに対向して配置される。

トナー担持側磁性部材１５２は、第１現像剤担持側磁性部材１３２と向かい合う側の端部において、第１現像剤担持側磁性部材１３２における外側の極性とは異なる極性を有する。つまり、トナー担持側磁性部材１５２は、外側（第２回転スリーブ１５１の周面側）にＳ極が位置するように配置される。

そして、磁気ローラー１３０の内部に配置された第１現像剤担持側磁性部材１３２と、現像ローラー１５０の内部に配置されたトナー担持側磁性部材１５２との間には、図３に示すように、第１の磁界１７１が形成される。磁気ローラー１３０と現像ローラー１５０との間における磁界１７１が形成された領域においては、現像剤層１９４は、第１の磁界１７１の影響を受けて磁気ローラー１３０の表面から立ち上がり、現像剤層（磁気ブラシ）１９４を形成して現像ローラー１５０に接触する。

以上のように構成される磁気ローラー１３０及び現像ローラー１５０は、図４に示すように、現像剤搬送幅Ｄ１で現像剤１９０を担持して搬送する。現像剤搬送幅Ｄ１は、磁気ローラー１３０の長手方向Ｙにおける現像剤１９０が搬送される幅（長さ）であり、現像ローラー１５０の長手方向Ｙにおけるトナー１９２が搬送される幅（長さ）でもある。現像剤搬送幅Ｄ１は、磁気ローラー１３０（第１回転スリーブ１３１）及び現像ローラー１５０（第２回転スリーブ１５１）の長手方向Ｙの長さよりも短い。現像剤搬送幅Ｄ１は、磁気ローラー１３０及び現像ローラー１５０の長手方向Ｙの中央に位置する。
現像剤搬送幅Ｄ１は、トナー担持側磁性部材１５２と現像剤担持側磁性部材１３２とが長手方向Ｙにおいて重なる範囲で主に定まる。本実施形態においては、トナー担持側磁性部材１５２の長手方向Ｙの範囲でトナー担持側磁性部材１５２と現像剤担持側磁性部材１３２とが重なっているため、現像剤搬送幅Ｄ１は、トナー担持側磁性部材１５２の長手方向Ｙの範囲とほぼ一致する。

次に、磁気ローラー１３０、現像ローラー１５０及び現像剤搬送幅Ｄ１に関連する長手方向Ｙの長さの主な関係について説明する。なお、磁気ローラー１３０、現像ローラー１５０及び現像剤搬送幅Ｄ１に関連する長手方向Ｙの長さの主な関係については、本実施形態に制限されない。

図４に示すように、前述の通り、現像ローラー１５０は、第２回転スリーブ１５１と、第２回転スリーブ１５１の内部に配置されるトナー担持側磁性部材１５２とを備える。
第２回転スリーブ１５１の長手方向Ｙの長さは、現像剤搬送幅Ｄ１の長手方向Ｙの長さよりも長い。
トナー担持側磁性部材１５２の長手方向Ｙの長さは、現像剤搬送幅Ｄ１の長手方向Ｙの長さと略同じ長さであり、第２回転スリーブ１５１の長手方向Ｙの長さよりも短い。トナー担持側磁性部材１５２は、第２回転スリーブ１５１における長手方向Ｙの中央に配置される。

現像剤搬送幅Ｄ１の長手方向Ｙの端部Ｄ１ｅから第２回転スリーブ１５１の長手方向Ｙの端部１５１ｅまでの長さは、第２回転スリーブ１５１の長手方向Ｙの両端部側それぞれにおいて同じであり、第２回転スリーブ１５１の表面におけるトナー１９２を搬送させない未搬送幅（長さ）Ｄ２である。未搬送幅（長さ）Ｄ２は、現像剤搬送幅Ｄ１が長手方向Ｙの中央に位置するため、第２回転スリーブ１５１の長手方向Ｙの長さと現像剤搬送幅Ｄ１の長手方向Ｙの長さとの差の半分の長さである。本実施形態においては、未搬送幅Ｄ２は、例えば０．５ｍｍに設定される。

第２回転スリーブ１５１の長手方向Ｙの両端部側の未搬送幅Ｄ２の範囲は、第２回転スリーブ１５１の内部において、トナー担持側磁性部材１５２が配置されない範囲である。
このように構成される現像ローラー１５０は、トナー担持側磁性部材１５２が現像剤搬送幅Ｄ１でトナー１９２を担持し、トナー担持側磁性部材１５２が現像剤搬送幅Ｄ１でトナー１９２を搬送する。

図４に示すように、前述の通り、磁気ローラー１３０は、第１回転スリーブ１３１と、磁気ローラー１３０の内部に配置される現像剤担持側磁性部材１３２から１３６とを備える。
第１回転スリーブ１３１の長手方向Ｙの長さは、現像ローラー１５０の第２回転スリーブ１５１の長手方向Ｙの長さよりも長い。
第１回転スリーブ１３１のローレット１３１Ａの長手方向Ｙの長さは、現像剤搬送幅Ｄ１の長手方向Ｙの長さと略同じ長さである。ローレット１３１Ａは、第１回転スリーブ１３１における長手方向Ｙの中央に形成される。

現像剤担持側磁性部材１３２から１３６の長手方向Ｙの長さは、第１回転スリーブ１３１の長手方向Ｙの長さよりも短く、かつ、現像ローラー１５０の第２回転スリーブ１５１の長手方向Ｙの長さよりも長い。
このように構成される磁気ローラー１３０は、ローレット１３１Ａが現像剤搬送幅Ｄ１で現像剤１９０を担持し、ローレット１３１Ａが現像剤搬送幅Ｄ１で現像剤１９０を搬送する。

図４に示すように、現像装置１６ａは、回転軸１３０Ｃを中心にして第１回転スリーブ１３１を回転駆動する第１回転駆動機構２２０と、回転軸１５０Ｃを中心にして第２回転スリーブ１５１を回転駆動する第２回転駆動機構２３０と、第１回転スリーブ１３１を回転軸１３０Ｃの長手方向Ｙ（軸方向）に移動させる長手方向位置変更機構２１０と、を更に備える。

第１回転駆動機構２２０は、径の異なる歯車対２２１、２２２と、第１駆動モーター２２３とから構成されている。歯車対２２１、２２２は、第１回転スリーブ１３１の長手方向Ｙの他端部側（Ｙ２側）に配置される。歯車対２２１、２２２のうち、一方の大径歯車２２１は、第１回転スリーブ１３１の長手方向Ｙの他端部側（Ｙ２側）のフランジ１３７に固定される。他方の小径歯車２２２は、第１駆動モーター２２３の出力軸２２４に固定されている。
また、大径歯車２２１は、長手方向位置変更機構２１０による第１回転スリーブ１３１の長手方向Ｙへの移動に伴って、長手方向Ｙに移動する。小径歯車２２２は、大径歯車２２１が長手方向Ｙに移動した場合に、大径歯車２２１と小径歯車２２２とが噛み合う状態を保持しながら長手方向Ｙに移動可能に、長手方向Ｙに所定長さ延びている。

第２回転駆動機構２３０は、径の異なる歯車対２３１、２３２と、第２駆動モーター２３３とから構成されている。歯車対２３１、２３２は、第２回転スリーブ１５１の長手方向Ｙの他端部側（Ｙ２側）に配置される。歯車対２３１、２３２のうち、一方の大径歯車２３１は、第２回転スリーブ１５１の長手方向Ｙの他端部側（Ｙ２側）のフランジ１５３に固定される。他方の小径歯車２３２は、第２駆動モーター２３３の出力軸２３４に固定されている。

長手方向位置変更機構２１０は、第１回転スリーブ１３１を長手方向Ｙに移動させることにより、第２回転スリーブ１５１の長手方向Ｙの両端部側に付着したトナー１９２に現像剤層（磁気ブラシ）１９４を当接させるように、第２回転スリーブ１５１の長手方向Ｙの両端部側に現像剤層（磁気ブラシ）１９４を移動させる。
長手方向位置変更機構２１０は、回転カム２１１及びカムフォロワー２１２と、第３駆動モーター２１３と、不図示のコイルスプリングと、から構成されている。

回転カム２１１及びカムフォロワー２１２は、第１回転スリーブ１３１を回転軸１３０Ｃの長手方向Ｙの一端部側（Ｙ１側）に配置される。
カムフォロワー２１２は、第１回転スリーブ１３１の長手方向Ｙの一端部側（Ｙ１側）のフランジ１３７と兼用される。
不図示のコイルスプリングは、第１回転スリーブ１３１の回転軸１３０Ｃの長手方向Ｙの他端部側（Ｙ２側）に配置されており、第１回転スリーブ１３１を長手方向Ｙの一端部側（Ｙ１側）に付勢する。

回転カム２１１は、第１回転スリーブ１３１の回転軸１３０Ｃと直交する第３駆動モーター２１３の出力軸２１４に固定された回転カムである。
回転カム２１１は、基準回転位置から一方向又は他方向に所定角度回転することで、第１回転スリーブ１３１を、標準位置（図５参照）と、標準位置（図５参照）から長手方向Ｙの一端部側（Ｙ１側）に所定距離移動したＹ１側位置（図６参照）と、標準位置（図５参照）から長手方向Ｙの他端部側（Ｙ２側）に所定距離移動したＹ２側位置と、の３位置をとり得るカム面を有して形成されている。

第１回転スリーブ１３１は、回転カム２１１が基準回転位置から一方向に所定角度回転することで、標準位置（図５参照）からＹ１側位置（図６参照）に移動する。第１回転スリーブ１３１は、回転カム２１１が基準回転位置から他方向に所定角度回転することで、標準位置（図５参照）からＹ２側位置（図示せず）に移動する。

本実施形態においては、例えば、標準位置（図５参照）からの移動距離である所定距離は、未搬送幅（長さ）Ｄ２と同じ距離Ｄ２（第２回転スリーブ１５１の長手方向Ｙの長さと現像剤搬送幅Ｄ１の長手方向Ｙの長さとの差の半分の長さ）に設定される。
なお、所定距離は、第１回転スリーブ１３１を標準位置（図５参照）から所定距離移動させた場合に、長手方向Ｙにおいて、現像剤搬送幅Ｄ１の長手方向Ｙの端部Ｄ１ｅが現像ローラー１５０の長手方向Ｙの端部１５１ｅの外側に位置しない（内側に位置する）距離に設定される。

また、長手方向位置変更機構２１０は、回転カム２１１の回転に伴って、第１回転スリーブ１３１を長手方向Ｙに往復運動させる。具体的には、長手方向位置変更機構２１０は、第１回転スリーブ１３１を、標準位置（図５参照）からＹ１側位置（図６参照）に移動させた後に、Ｙ１側位置（図６参照）から標準位置（図７参照）に移動させる。これにより、長手方向位置変更機構２１０は、第１回転スリーブ１３１を、標準位置（図５参照）とＹ１側位置（図６参照）との間で往復運動させる。また、長手方向位置変更機構２１０は、第１回転スリーブ１３１を、標準位置（図５参照）からＹ２側位置に移動させた後に、Ｙ２側位置から標準位置に移動させる。これにより、長手方向位置変更機構２１０は、第１回転スリーブ１３１を、標準位置（図５参照）とＹ２側位置との間で往復運動させる。

また、長手方向位置変更機構２１０は、後述する電圧制御部２７１が現像ローラー１５０の表面に形成されたトナー層１９３を剥離させるように第１電圧印加部２６１及び第２電圧印加部２６２を制御するタイミングで、第１回転スリーブ１３１を長手方向Ｙに移動させる。

前述のように、磁気ローラー１３０のフランジ１３７には、第１電圧印加部２６１により、直流及び交流が重畳された第１バイアス電圧が印加される。また、現像ローラー１５０のフランジ１５３には、第２電圧印加部２６２により、直流及び交流が重畳された第２バイアス電圧が印加される。
第１電圧印加部２６１及び第２電圧印加部２６２は、現像ローラー１５０に担持されたトナー１９２を感光体ドラム２ａの表面の静電潜像に飛翔させて静電潜像をトナー画像として現像するために、現像ローラー１５０と感光体ドラム２ａとの間に現像バイアス電圧を印加する。

電圧制御部２７１は、現像ローラー１５０の表面にトナー層１９３が形成されるように第１電圧印加部２６１及び第２電圧印加部２６２を制御する。また、電圧制御部２７１は、現像ローラー１５０の表面に形成されたトナー層１９３を剥離させると共に現像ローラー１５０の表面に形成されたトナー層１９３を形成するトナー１９２の略全部を磁気ローラー１３０に移動させるように第１電圧印加部２６１及び第２電圧印加部２６２を制御する。

次に、本実施形態の現像装置１６ａの動作について、図２から図７を参照しながら説明する。図５は、現像ローラー１５０及び磁気ローラー１３０の長手方向Ｙの端部付近の拡大断面図であって、標準位置において、現像ローラー１５０の端部にトナー１９２が付着している様子を示す図である。図６は、第１回転スリーブ１３１を、図５に示す標準位置から長手方向ＹのＹ１側に移動させてＹ１側位置に位置させた状態を示す図である。図７は、第１回転スリーブ１３１を、図６に示すＹ１側位置から長手方向ＹのＹ２側に移動させて標準位置に位置させた状態を示す図である。

本実施形態の現像装置１６ａにおいて、通常の現像時には第２電圧印加部２６２を介して第２現像バイアス電圧が印加されている。この状態において、トナーカートリッジ５ａ（図１参照）から供給された２成分現像剤１９０は、まず、撹拌ローラー１２０ａ，１２０ｂにより撹拌され、現像容器１１０の内部を循環する。これにより、撹拌された２成分現像剤１９０には、摩擦による静電気が発生し、磁性キャリア１９１はマイナスに帯電し、トナー１９２はプラスに帯電する。また、静電気力により磁性キャリア１９１にトナー１９２が付着する。

現像容器１１０の内部において帯電した２成分現像剤１９０は、第１回転スリーブ１３１の内部に配置された現像剤担持側磁性部材１３２から１３６の磁力により、回転方向Ｂに回転する磁気ローラー１３０の表面に保持される。また、複数の現像剤担持側磁性部材１３４，１３５の磁力により、磁気ローラー１３０の表面には、現像剤層（磁気ブラシ）１９４が形成される。
磁気ローラー１３０の表面に形成された現像剤層１９４は、第１回転スリーブ１３１の回転に伴って回転移動され、層厚規制ブレード１４０に接触して所定の層厚に規制される。

層厚規制ブレード１４０により所定の層厚に規制された現像剤層１９４は、磁気ローラー１３０の回転に伴い、磁気ローラー１３０の第１現像剤担持側磁性部材１３２と現像ローラー１５０のトナー担持側磁性部材１５２との対向位置の近傍に回転移動されて、第１の磁界１７１が形成された領域に達する。この領域において、現像剤層１９４は、第１の磁界１７１の影響を受けて立ち上がって、現像剤層（磁気ブラシ）１９４を形成して、現像ローラー１５０に接触する。

図３に示すように、現像ローラー１５０に接触した状態において、現像剤層１９４中のプラスに帯電しているトナー１９２は、磁気ローラー１３０に印加された第１バイアス電圧と現像ローラー１５０に第２電圧印加部２６２を介して印加された第２バイアス電圧との電位差に応じて現像ローラー１５０側に移送される。これにより、現像ローラー１５０の表面に所定厚さのトナー層１９３が形成される。

そして、現像剤層１９４中のトナー１９２が磁気ローラー１３０から現像ローラー１５０側に移送されるとき、トナー１９２の一部は、現像ローラー１５０における第２回転スリーブ１５１の長手方向Ｙの端部の表面にも向って移送される。

その後、コピー機１に対してユーザーにより、用紙Ｔに画像を形成（印刷）させる指示が行われる。ユーザーのコピー機１への印刷の指示は、画像を１枚の用紙Ｔに印刷させる指示であってもよく、あるいは、複数枚の用紙Ｔに画像を連続して印刷させる指示であってもよい。

用紙Ｔに画像を印刷させる指示により、コピー機１による用紙Ｔへの印刷動作が開始される。
現像装置１６ａは、現像ローラー１５０の表面に所定厚さに形成されたトナー層１９３により感光体ドラム２ａに形成された静電潜像を現像する。
具体的には、トナー層１９３が形成された現像ローラー１５０の表面は、回転方向Ｃの下流側において、感光体ドラム２ａ（図１参照）の表面と対向する。そして、現像領域において、現像ローラー１５０と感光体ドラム２ａとの電位差によって静電潜像が現像される。つまり、感光体ドラム２ａにおいては、表面に静電潜像が形成されると共に、現像装置１６ａのトナー層１９３からトナー１９２の供給を受けて静電潜像にトナー画像が形成される。

そして、図１に示すように、感光体ドラム２ａに現像されたトナー画像が中間転写ベルト７に順次１次転写される。中間転写ベルト７に１次転写されたトナー画像は、２次転写ローラー８により用紙Ｔに２次転写される。用紙Ｔに２次転写されたトナー画像は定着部９に搬送されて、定着部９によりトナーが用紙Ｔに定着される。
その後、用紙Ｔは、第３搬送路Ｌ３により第１排紙部５０ａに搬送され、第１排紙部５０ａから排紙集積部Ｍ１に排出される。このようにして、コピー機１による用紙Ｔの印刷が完了する。

用紙Ｔへの印刷が完了し、次の用紙Ｔへの印刷が行われるまでの間や、連続する印刷の指示がない場合など現像装置１６ａにより感光体ドラム２ａへのトナー画像の形成が行われていない非現像時（非画像形成時）の所定のタイミングにおいて、第１電圧印加部２６１を介して磁気ローラー１３０に印加される第１バイアス電圧が通常の現像時におけるバイアス電圧より小さくなるように制御される。これにより、現像ローラー１５０に形成されたトナー層１９３を構成するトナー１９２が、通常の現像時より小さい第１バイアス電圧による電界の影響を受けて、現像剤層（磁気ブラシ）１９４により現像ローラー１５０から磁気ローラー１３０に移送される。
つまり、現像ローラー１５０の第２回転スリーブ１５１の表面に形成されたトナー層１９３を構成するトナー１９２が引き剥がされるトナー層剥離動作に切り替えられる。

そして、現像ローラー１５０の第２回転スリーブ１５１の表面から引き剥がされたトナー１９２を含む現像剤は、磁気ローラー１３０の回転に従って、同極の現像剤担持側磁性部材が並んで配置されている部位に搬送される。そこで発生している磁力によって、トナー１９２を含む現像剤は、磁気ローラー１３０の第１回転スリーブ１３１の表面から分離され、現像容器１１０の内部へ脱落する。現像容器１１０の内部に脱落したトナー１９２を含む現像剤は、撹拌ローラー１２０ａ，１２０ｂにより、帯電されることになる。

そして、次の現像動作の開始に伴い、磁気ローラー１３０の表面への現像剤層（磁気ブラシ）１９４の形成、及び層厚規制ブレード１４０による現像剤層１９４の所定の層厚の規制を経て、図３に示すように、第１バイアス電圧と第２バイアス電圧との電位差に応じて現像剤層１９４中のプラスに帯電したトナー１９２は、現像ローラー１５０側に移送される。これにより、現像ローラー１５０の表面に、所定厚さの新たなトナー層１９３が形成される。

以上のようなコピー機１の動作において、長手方向位置変更機構２１０は、所定枚数の用紙Ｔを印刷する毎に（例えば１００枚の用紙Ｔを印刷する毎に）、第１回転スリーブ１３１を長手方向Ｙに移動させることで、現像ローラー１５０の長手方向Ｙの両端部側の表面に付着したトナー１９２を現像剤層（磁気ブラシ）１９４により回収する。所定枚数の用紙Ｔを印刷した後においては、現像動作時におけるトナー１９２が飛散して、現像ローラー１５０の長手方向Ｙの両端部側の表面には、トナー１９２が付着して堆積している可能性が高いためである。
具体的には、所定枚数の用紙Ｔを印刷した後において、現像ローラー１５０の第２回転スリーブ１５１の表面に形成されたトナー層１９３を構成するトナー１９２を引き剥がすトナー層剥離動作の際に、長手方向位置変更機構２１０は、第１回転スリーブ１３１を長手方向Ｙに移動させる。

まず、長手方向位置変更機構２１０は、第１回転スリーブ１３１を、長手方向Ｙにおいて、標準位置（図５参照）からＹ１側位置（図６参照）に移動させる。
標準位置（図５参照）において回転カム２１１を一方向に所定角度回転させることで、第１回転スリーブ１３１を、標準位置（図５参照）から、長手方向Ｙの一端部側（Ｙ１側）に距離Ｄ２移動させる。これにより、第１回転スリーブ１３１が標準位置（図５参照）からＹ１側位置（図６参照）に移動されて、現像剤層（磁気ブラシ）１９４は、現像ローラー１５０の長手方向ＹのＹ１側の端部側の表面に付着したトナー１９２に当接するように移動される。そして、現像剤層（磁気ブラシ）１９４は、現像ローラー１５０の長手方向ＹのＹ１側の端部側の表面に付着したトナー１９２を回収する。

次に、Ｙ１側位置（図６参照）において、回転カム２１１を他方向に所定角度回転させることで、第１回転スリーブ１３１を、Ｙ１側位置（図６参照）から標準位置（図７参照）に戻すように、Ｙ１側位置（図６参照）から、長手方向Ｙの他端部側（Ｙ２側）に距離Ｄ２移動させる。これにより、第１回転スリーブ１３１がＹ１側位置（図６参照）から標準位置（図７参照）に移動されて、現像剤層（磁気ブラシ）１９４は、現像剤層（磁気ブラシ）１９４により回収されたトナー１９２とともに、第１回転スリーブ１３１の長手方向Ｙの一端部側（Ｙ１側）の未搬送幅Ｄ２の領域から、現像剤搬送幅Ｄ１の領域に移動される（戻される）。このようにして、長手方向位置変更機構２１０は、第１回転スリーブ１３１を往復運動させる。このようにして、現像ローラー１５０の長手方向Ｙの一端部側（Ｙ１側）の表面に付着したトナー１９２は、現像剤層（磁気ブラシ）１９４により回収される。

次に、長手方向位置変更機構２１０は、第１回転スリーブ１３１を、長手方向Ｙにおいて、標準位置（図５参照）からＹ２側位置（図示せず）に移動させる。第１回転スリーブ１３１を標準位置（図５参照）からＹ２側位置（図示せず）に移動させる動作については、第１回転スリーブ１３１を標準位置（図５参照）からＹ１側位置（図６参照）に移動させる動作と比較すると、第１回転スリーブ１３１を移動させる方向が反対であるのみで、その他については同様の動作である。そのため、第１回転スリーブ１３１を標準位置（図５参照）からＹ２側位置（図示せず）に移動させて標準位置に戻す往復運動の動作の説明については、第１回転スリーブ１３１を標準位置（図５参照）からＹ１側位置（図６参照）に移動させて標準位置（図７参照）に戻す往復運動の動作の説明を援用して、その説明を省略する。

このようにして、本実施形態のコピー機１においては、トナー層剥離動作の際に、長手方向位置変更機構２１０により第１回転スリーブ１３１を長手方向Ｙに移動させることで、現像ローラー１５０の長手方向Ｙの両端部側に付着したトナー１９２を、現像剤層（磁気ブラシ）１９４により回収することができる。

本実施形態のコピー機１における現像装置１６ａによれば、例えば、次のような効果が奏される。
本実施形態においては、長手方向位置変更機構２１０は、第１回転スリーブ１３１を長手方向Ｙに移動させることにより、第２回転スリーブ１５１の長手方向Ｙの両端部側に付着したトナー１９２に現像剤層（磁気ブラシ）１９４を当接させるように、第２回転スリーブ１５１の長手方向Ｙの両端部側に現像剤層（磁気ブラシ）１９４を移動させる。そのため、現像ローラー１５０の長手方向Ｙの両端部側の表面に付着したトナー１９２は、現像剤層（磁気ブラシ）１９４により回収される。これにより、第２回転スリーブ１５１の長手方向Ｙの両端部側の表面に付着したトナー１９２を一層除去することができる。従って、トナー１９２の現像装置１６ａの外部への飛散を抑制することができる。

また、本実施形態においては、現像ローラー１５０は、第２回転スリーブ１５１の長手方向Ｙの中央において第２回転スリーブ１５１の長手方向Ｙの長さよりも長手方向Ｙの長さが短い現像剤搬送幅Ｄ１でトナー１９２を担持する。長手方向位置変更機構２１０は、第１回転スリーブ１３１を、距離Ｄ２（第２回転スリーブ１５１の長手方向Ｙの長さと現像剤搬送幅Ｄ１の長手方向Ｙの長さとの差の半分の長さ）長手方向Ｙに移動させる。

そのため、現像剤層（磁気ブラシ）１９４は、第２回転スリーブ１５１の長手方向Ｙの端部よりも外側に移動されることが抑制される。これにより、現像ローラー１５０の長手方向Ｙの両端部側の表面に付着したトナー１９２は、第２回転スリーブ１５１の長手方向Ｙの端部の外側に、現像剤層（磁気ブラシ）１９４により押し出されることが抑制される。従って、現像ローラー１５０の長手方向Ｙの両端部側の表面に付着したトナー１９２が現像ローラー１５０の外側に押し出されて飛散することを抑制しつつ、現像ローラー１５０の長手方向Ｙの両端部側の表面に付着したトナー１９２を、現像剤層（磁気ブラシ）１９４により回収することができる。

また、本実施形態においては、第１回転スリーブ１３１の表面に形成され、長手方向Ｙに延び且つ長手方向Ｙの長さが現像剤搬送幅Ｄ１と略同じ長さのローレット１３１Ａ（複数の溝１３１Ｂ）を更に有する。
そのため、現像剤層（磁気ブラシ）１９４は、ローレット１３１Ａに担持されやすい。これにより、第１回転スリーブ１３１が長手方向Ｙの両端部側に移動する際に、現像剤層（磁気ブラシ）１９４は、ローレット１３１Ａに担持された状態で、第１回転スリーブ１３１の長手方向Ｙの両端部側に移動する。従って、現像ローラー１５０の長手方向Ｙの両端部側の表面に付着したトナー１９２を、ローレット１３１Ａに担持された現像剤層（磁気ブラシ）１９４により効率よく回収することができる。

また、本実施形態においては、長手方向位置変更機構２１０は、第１回転スリーブ１３１を長手方向Ｙに往復運動させる。そのため、現像剤層（磁気ブラシ）１９４は、現像ローラー１５０の長手方向Ｙの両端部側に移動されて現像ローラー１５０の長手方向Ｙの両端部側の表面に付着したトナー１９２を回収した後に、回収したトナー１９２とともに、現像剤搬送幅Ｄ１の領域に戻される。これにより、現像ローラー１５０の長手方向Ｙの両端部側の表面に付着したトナー１９２を除去しつつ、次の現像動作にスムーズに移行することができる。

また、本実施形態においては、長手方向位置変更機構２１０は、電圧制御部２７１が現像ローラー１５０の表面に形成されたトナー層１９３を剥離させるように第１電圧印加部２６１及び第２電圧印加部２６２を制御するタイミングで、第１回転スリーブ１３１を長手方向Ｙに移動させる。
そのため、現像ローラー１５０の表面に形成されたトナー層１９３を剥離させるタイミングと同時期に、現像ローラー１５０の長手方向Ｙの両端部側の表面に付着したトナー１９２を除去することができる。よって、現像ローラー１５０の長手方向Ｙの両端部側の表面に付着したトナー１９２の除去を、現像ローラー１５０の表面に形成されたトナー層１９３を剥離させるトナーの移行の際に行うことで、現像ローラー１５０の長手方向Ｙの両端部側の表面に付着したトナー１９２を除去する効果を高めることができる。
また、現像ローラー１５０の長手方向Ｙの両端部側の表面に付着したトナー１９２を除去する動作を、次の現像動作のための準備のタイミングと同時期に効率よく行うことができる。

以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は、上述した実施形態に限定されることなく、種々の形態で実施することができる。
例えば、前述の実施形態においては、第１回転スリーブ１３１のみを長手方向Ｙに移動させるように構成しているが、これに制限されない。例えば、第２回転スリーブ１５１のみを長手方向Ｙに移動させるように構成してもよいし、又は、第１回転スリーブ１３１及び第２回転スリーブ１５１の両方を長手方向Ｙに移動させるように構成してもよい。また、第１回転スリーブ１３１及び現像剤担持側磁性部材１３２から１３６を一体的に同時に長手方向Ｙに移動させるように構成してもよいし、第２回転スリーブ１５１及びトナー担持側磁性部材１５２を一体的に同時に長手方向Ｙに移動させるように構成してもよい。

また、前述の実施形態においては、長手方向位置変更機構２１０は、現像ローラー１５０の表面に形成されたトナー層１９３を剥離させるタイミングで、第１回転スリーブ１３１を長手方向に移動させているが、これに制限されない。例えば、長手方向位置変更機構２１０は、現像ローラー１５０に担持されたトナー１９２を感光体ドラム２ａの表面の静電潜像に飛翔させた後におけるトナー画像の形成が行われていない間に、第１回転スリーブ１３１及び／又は第２回転スリーブ１５１を長手方向Ｙに移動させてもよい。

また、前述の実施形態においては、長手方向位置変更機構２１０は、第１回転スリーブ１３１を、長手方向Ｙの一端部側（Ｙ１側）又は他端部側（Ｙ２側）に距離Ｄ２移動させるように構成したが、これに制限されない。長手方向位置変更機構２１０は、第１回転スリーブ１３１を、長手方向Ｙの一端部側（Ｙ１側）又は他端部側（Ｙ２側）に、距離Ｄ２よりも短い距離移動させるように構成してもよい。

また、前述の実施形態においては、長手方向位置変更機構２１０は、第１回転スリーブ１３１を長手方向Ｙに往復運動させているが、これに制限されない。長手方向位置変更機構２１０は、第１回転スリーブ１３１を長手方向Ｙの一方向側に移動させてもよい。この場合には、現像装置１６ａは、第１回転スリーブ１３１を標準位置から長手方向Ｙの一方向側に移動された位置で、現像動作を行うこともできる。

また、前述の実施形態においては、トナー１９２がプラスに帯電した場合について説明しているが、これに制限されない。トナー１９２は、マイナスに帯電していてもよい。マイナスに帯電したトナー１９２を使用する場合における構成、作用及び効果は、プラスに帯電したトナー１９２を使用する場合と同様である。

また、前述の実施形態は、中間転写ベルト７を用いて複数色のトナー画像を用紙Ｔに転写するカラーの間接転写方式の画像形成装置であるが、画像形成装置の種類は、これに制限されず、中間転写ベルトを用いない直接転写方式の画像形成装置や、モノクロ印刷用の画像形成装置であってもよい。

本発明の画像形成装置の種類は、特に限定がなく、カラーコピー機、プリンター、ファクシミリ、又はこれらの複合機などであってもよい。
シート状の被転写材としては、用紙Ｔに制限されず、例えば、フィルムシートであってもよい。

１……コピー機（画像形成装置）、２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ……感光体ドラム（像担持体）、７……中間転写ベルト（転写部）、８……２次転写ローラー（転写部）、９……定着部、１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄ……現像装置、１３０……磁気ローラー（現像剤担持回転体）、１３１……第１回転スリーブ、１３１Ｂ……溝、１３２から１３６……現像剤担持側磁性部材、１５０……現像ローラー（トナー担持回転体）、１５１……第２回転スリーブ、１５２……トナー担持側磁性部材、１９０……２成分現像剤、１９１……磁性キャリア（キャリア）、１９２……トナー、１９３……トナー層、１９４……現像剤層（磁気ブラシ）、２６１……第１電圧印加部（電圧印加部）、２６２……第２電圧印加部（電圧印加部）、２７１……電圧制御部、Ｄ１……現像剤搬送幅、Ｔ……用紙（被転写材）、Ｙ……長手方向

Claims (7)

1. 少なくともキャリア及びトナーを含む２成分現像剤を担持し、該２成分現像剤に含まれるキャリアによる磁気ブラシが表面に形成される現像剤担持回転体であって、長手方向に延び且つ表面を形成する第１回転スリーブと、該第１回転スリーブの内部に配置され且つ長手方向に延びる現像剤担持側磁性部材と、を有する現像剤担持回転体と、
   前記現像剤担持回転体に対向して配置され、前記現像剤担持回転体から供給されるトナーを担持して前記磁気ブラシによりトナー層を形成するトナー担持回転体であって、長手方向に延び且つ表面を形成する第２回転スリーブと、該第２回転スリーブの内部に配置され且つ長手方向に延びるトナー担持側磁性部材と、を有するトナー担持回転体と、
   前記第１回転スリーブ及び／又は前記第２回転スリーブを長手方向に移動させることにより、前記第２回転スリーブの長手方向の両端部側に付着したトナーに磁気ブラシを当接させるように、前記第２回転スリーブの長手方向の両端部側に磁気ブラシを移動させる長手方向位置変更機構と、を備える
   現像装置。
2. 前記トナー担持回転体は、前記第２回転スリーブの長手方向の中央において前記第２回転スリーブの長手方向の長さよりも長手方向の長さが短い現像剤搬送幅でトナーを担持し、
   前記長手方向位置変更機構は、前記第２回転スリーブの長手方向の長さと前記現像剤搬送幅の長手方向の長さとの差の半分の長さ、前記第１回転スリーブ又は前記第２回転スリーブを長手方向に移動させる
   請求項１に記載の現像装置。
3. 前記第１回転スリーブの表面に形成され、長手方向に延び且つ長手方向の長さが前記現像剤搬送幅と略同じ長さの複数の溝を更に有する
   請求項２に記載の現像装置。
4. 前記長手方向位置変更機構は、前記第１回転スリーブ及び／又は前記第２回転スリーブを長手方向に往復運動させる
   請求項１から３のいずれかに記載の現像装置。
5. 請求項１から４のいずれかに記載の現像装置と、
   表面に静電潜像が形成されると共に、前記現像装置の前記トナー層からトナーの供給を受けて静電潜像にトナー画像が形成される１又は複数の像担持体と、
   前記像担持体に形成されたトナー画像を直接的に又は間接的にシート状の被転写材に転写する転写部と、
   転写されたトナー画像をシート状の被転写材に定着する定着部と、を備える
   画像形成装置。
6. 前記トナー担持回転体に担持されたトナーを前記像担持体の表面の静電潜像に飛翔させて静電潜像をトナー画像として現像するために、前記トナー担持回転体と前記像担持体との間に現像バイアス電圧を印加する電圧印加部と、
   前記トナー担持回転体の表面に前記トナー層が形成されるように前記電圧印加部を制御し、又は、前記トナー担持回転体の表面に形成された前記トナー層を剥離させると共に前記トナー担持回転体の表面に形成された前記トナー層を形成するトナーの略全部を前記現像剤担持回転体に移動させるように前記電圧印加部を制御する電圧制御部と、を更に備え、
   前記長手方向位置変更機構は、前記電圧制御部が前記トナー担持回転体の表面に形成された前記トナー層を剥離させるように前記電圧印加部を制御するタイミングで、前記第１回転スリーブ及び／又は前記第２回転スリーブを長手方向に移動させる
   請求項５に記載の画像形成装置。
7. 前記長手方向位置変更機構は、前記トナー担持回転体に担持されたトナーを前記像担持体の表面の静電潜像に飛翔させた後におけるトナー画像の形成が行われていない間に、前記第１回転スリーブ及び／又は前記第２回転スリーブを長手方向に移動させる
   請求項５に記載の画像形成装置。

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