JP2013207038A - 透視性電極部材、及び画像表示装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】導電性インクで線幅１０μｍ以下のメッシュとしモアレと濃淡ムラを改善する。
【解決手段】透視性電極部材１０は透明基材１上にプライマ平坦部２ｆとプライマ凸条部２ｒのプライマ層２、プライマ凸条部上に導電性粒子とバインダ樹脂を含みメッシュパターン３Ｐの導電性凸条部３を有し、導電性メッシュ４がプライマ凸条部と導電性凸条部からなり、導電性凸条部は導電性粒子接触部の頂部３ｔが導電性メッシュ高さＨのＨ／４以上、Ｈ／４での導電性メッシュ幅Ｗｔ＜麓幅Ｗ４、メッシュパターンが分岐点Ｂ間を延び開口領域Ａを画成する境界線分Ｌからなり、ａ）一つの分岐点から延びる境界線分数の平均値Ｎが３．０≦Ｎ＜４．０、ｂ）開口領域の形状が五角、六角、七角形のうち２種以上で六角形が最多、ｃ）同一辺数の多角形形状が不定である。更にｄ）開口領域の配置に周期性を有する方向が存在しないのが良い。
【選択図】図１
【解決手段】透視性電極部材１０は透明基材１上にプライマ平坦部２ｆとプライマ凸条部２ｒのプライマ層２、プライマ凸条部上に導電性粒子とバインダ樹脂を含みメッシュパターン３Ｐの導電性凸条部３を有し、導電性メッシュ４がプライマ凸条部と導電性凸条部からなり、導電性凸条部は導電性粒子接触部の頂部３ｔが導電性メッシュ高さＨのＨ／４以上、Ｈ／４での導電性メッシュ幅Ｗｔ＜麓幅Ｗ４、メッシュパターンが分岐点Ｂ間を延び開口領域Ａを画成する境界線分Ｌからなり、ａ）一つの分岐点から延びる境界線分数の平均値Ｎが３．０≦Ｎ＜４．０、ｂ）開口領域の形状が五角、六角、七角形のうち２種以上で六角形が最多、ｃ）同一辺数の多角形形状が不定である。更にｄ）開口領域の配置に周期性を有する方向が存在しないのが良い。
【選択図】図１
Description
本発明は、透視性電極部材と、これを用いた画像表示装置に関する。特に、画像表示装置に適用したときの画質低下が改善される透視性電極部材と、これを用いた画像表示装置に関する。
近年、液晶表示パネル、ＥＬ（電界発光）パネル、タッチパネルなど、透視性電極部材を用いた表示関連機器が普及してきている。これらの表示関連機器に用いられる透視性電極部材は、従来、ポリエチレンテレフタレートフィルム等からなる透明基材上に、それ自体が透明なＩＴＯ（インジウム錫酸化物）薄膜を形成したものが一般に使用されている。
ただ、ＩＴＯ薄膜を用いた透視性電極部材は、インジウムというレアメタル（希土類元素）が使用される為に高価である点、及び、抵抗（表面抵抗率）が大面積化を図る場合に高抵抗である点で、低コスト化、大画面化への要求に対応できない等の課題がある。
ただ、ＩＴＯ薄膜を用いた透視性電極部材は、インジウムというレアメタル（希土類元素）が使用される為に高価である点、及び、抵抗（表面抵抗率）が大面積化を図る場合に高抵抗である点で、低コスト化、大画面化への要求に対応できない等の課題がある。
そこで、ＩＴＯ薄膜の透明導電膜に代えて、図１６（Ａ）の断面図、及び図１６（Ｂ）の平面図で示す透視性電極部材４０のように、透明基材４１に、導電性組成物を印刷形成して導電性メッシュ４２を設けたものが提案されている（特許文献１）。導電性メッシュ４２によれば、ＩＴＯ薄膜に比べて低コスト且つ低抵抗にすることができる。
また、導電性組成物を用いて導電性メッシュ４２を印刷形成するときに、特定の凹版印刷法を採用することで、従来の印刷法に比べてより細い細線を安定的に形成することができる印刷法も提案されている（特許文献２）。この印刷法は、「引抜プライマ方式凹版印刷法」とでも言うことができる印刷法であり、導電性メッシュ４２の形成を、銀などの金属粒子と樹脂バインダからなる導電性組成物（導電性インク乃至はペースト等とも呼ばれる）を凹版印刷して、導電性組成物層として導電性メッシュ４２を形成する。
「引抜プライマ方式凹版印刷法」では、透明基材４１上に施した流動状態のままのプライマ層（プライマ流動層）上に導電性組成物のインクを凹版印刷する方法であり、しかもその際、凹版の版面上に透明基材４１が存在している間に、版面と透明基材４１間にあるプライマ流動層を紫外線照射などで硬化させてプライマ層として固化形成させた後に透明基材４１を凹版から離版して、透明基材４１上にプライマ層を介してパターン状の導電性メッシュ４２を印刷形成する方法である。このプライマ層は流動状態のときに、版から被印刷物へのインクの転移を促進する作用、言い換えると凹版の版面凹部内に充填されたインクを引き抜いて被印刷物（透明基材）に移す作用を有する。「引抜プライマ方式凹版印刷法」による印刷物が、他の印刷法にみられない大きな特徴は、プライマ層の厚さについて、導電性組成物層の形成部の厚さが導電性組成物層の非形成部である開口領域Ａに於ける厚さよりも厚い形状となる。
「引抜プライマ方式凹版印刷法」では、透明基材４１上に施した流動状態のままのプライマ層（プライマ流動層）上に導電性組成物のインクを凹版印刷する方法であり、しかもその際、凹版の版面上に透明基材４１が存在している間に、版面と透明基材４１間にあるプライマ流動層を紫外線照射などで硬化させてプライマ層として固化形成させた後に透明基材４１を凹版から離版して、透明基材４１上にプライマ層を介してパターン状の導電性メッシュ４２を印刷形成する方法である。このプライマ層は流動状態のときに、版から被印刷物へのインクの転移を促進する作用、言い換えると凹版の版面凹部内に充填されたインクを引き抜いて被印刷物（透明基材）に移す作用を有する。「引抜プライマ方式凹版印刷法」による印刷物が、他の印刷法にみられない大きな特徴は、プライマ層の厚さについて、導電性組成物層の形成部の厚さが導電性組成物層の非形成部である開口領域Ａに於ける厚さよりも厚い形状となる。
しかしながら、上記のような導電性メッシュ４２は、その細線は肉眼では殆ど不可視ではあるが、図１６（Ｂ）のように、正方格子状の周期的パターンであるために、高精細な画像表示パネルに適用したときに、画像表示パネルの画素の周期的配列と干渉して、モアレ（縞模様）が生じることがある。
そこで、本発明者らは、モアレが生じない様にする為に、導電性メッシュ層のメッシュパターンを、完全にランダムパターン化することを目指し、画像表示装置関連分野に於いて提案されている公知のランダムパターンを各種模索した。
例えば、電磁波シールド用の導電性メッシュのメッシュパターンとして、国際公開第２００７／１１４０７６号のパンフレットでは、有機溶剤処理と酸処理とを組み合わせた化学処理によって形成したメッシュパターンを提案している。このメッシュパターンは完全にランダムパターン化している。しかし、このメッシュパターンではモアレは解消するが、パターン自体に粗密が存在し、その粗密による濃淡の外観ムラがあり、画像表示パネルに適用したときには、明度の濃淡ムラが生じる。また、線の一部が断線しており、透明性を低下させるだけで導電性に寄与しない部分がある。
一方、特開平１１−１２１９７４号公報では、モアレ防止の為に、これも電磁波シールド用の導電性メッシュのメッシュパターンとして、線の一部を断線させることなく、配列の周期性を一部は残し、一部はランダム化したメッシュパターンを提案している。しかし、この一部ランダム化したメッシュパターンでは、濃淡ムラは軽減し、導電性も確保できるが、モアレが残る。
この様に、画像表示装置関連分野に於いて提案されてきた公知のパターンでは、モアレの解消と、濃淡ムラの解消とを、両立させることが出来なかった。
一方、特開平１１−１２１９７４号公報では、モアレ防止の為に、これも電磁波シールド用の導電性メッシュのメッシュパターンとして、線の一部を断線させることなく、配列の周期性を一部は残し、一部はランダム化したメッシュパターンを提案している。しかし、この一部ランダム化したメッシュパターンでは、濃淡ムラは軽減し、導電性も確保できるが、モアレが残る。
この様に、画像表示装置関連分野に於いて提案されてきた公知のパターンでは、モアレの解消と、濃淡ムラの解消とを、両立させることが出来なかった。
これらの技術においては、メッシュパターンのメッシュ配列のランダム性を、より高くすると、モアレ解消効果は向上するが、その代わりに、画像表示パネルの面内輝度分布に濃淡ムラが目立つようになる。逆に、メッシュパターンのメッシュ配列の周期性を、より高くすると、濃淡ムラは低減するが、その代わりに、モアレが目立つようになる。このように、モアレ改善と濃淡ムラ改善とを両立させることができなかった。
一方、タッチパネル用途のなどの特に高透過率を求められる用途においては、導電性メッシュの細線の線幅は１０μｍ以下が好ましいとされる。しかし、旧来の印刷法に比べて細線化が容易な上記特許文献２に開示の印刷法で形成した導電性メッシュであっても、線幅１０μｍ以下は容易ではなかった。
すなわち、本発明の課題は、導電性組成物を用いた導電性メッシュであっても、画像表示パネルの画素の周期的配列との干渉によるモアレを目立たなくでき、且つ画像表示パネルの面内輝度分布の濃淡ムラも目立たなくでき、しかも、導電性メッシュの線幅１０μｍ以下の細線化も可能な透視性電極部材と、これを備える画像表示装置を提供することである。
そこで、本発明では、次の様な構成の透視性電極部材と画像表示装置とした。
（１）透明基材と、この透明基材の面上に形成され、プライマ平坦部とこのプライマ平坦部よりも厚さが厚いプライマ凸条部とからなるプライマ層と、前記プライマ凸条部の面に接して、導電性粒子とバインダ樹脂を含む導電性組成物層として形成され、多数の開口領域を画成する導電性凸条部と、を有し、
導電性メッシュが前記プライマ凸条部と前記導電性凸条部とから構成され、
前記プライマ層および前記導電性凸条部を前記透明基材の少なくとも片面上に有する透視性電極部材であって、
前記導電性凸条部は、少なくとも、前記導電性粒子のうち互いに接触している粒子の存在部分である頂部から構成され、
前記頂部が、前記プライマ平坦部の表面を水準面とした前記導電性メッシュの高さＨに対して、Ｈ／４以上の高さにあり、
前記導電性メッシュは、該導電性メッシュの延在方向に直交する面に平行な断面である主切断面において、該導電性メッシュの前記高さＨ／４での幅Ｗｔが、該導電性メッシュの前記水準面での麓幅Ｗ４に対して、Ｗｔ＜Ｗ４であり、
前記導電性メッシュを構成する前記導電性凸条部は、前記導電性凸条部が形成された前記透明基材の面に立てた法線方向から観察したときの平面視形状であるメッシュパターンが、二つの分岐点の間を延びて前記開口領域を画成する多数の境界線分Ｌから構成され、
（ａ）一つの分岐点から延びる境界線分の数の平均値Ｎが、３．０≦Ｎ＜４．０である。
（ｂ）前記開口領域の形状が、五角形、六角形及び七角形から選ばれた２種以上の多角形を含んでなり、前記メッシュパターン中に含まれる開口領域の数は六角形の開口領域が最多である。
（ｃ）前記メッシュパターンを構成する多角形は同一辺数の多角形の形状は一定でない。
の３条件を満たす、透視性電極部材。
（２）前記メッシュパターンは、更に、
（ｄ）前記開口領域の配置に周期性を有する方向が存在しない領域を含んでなるパターンである。
の条件を満たす、前記（１）の透視性電極部材。
（３）前記（１）または（２）の透視性電極部材を含んでなる、画像表示装置。
（１）透明基材と、この透明基材の面上に形成され、プライマ平坦部とこのプライマ平坦部よりも厚さが厚いプライマ凸条部とからなるプライマ層と、前記プライマ凸条部の面に接して、導電性粒子とバインダ樹脂を含む導電性組成物層として形成され、多数の開口領域を画成する導電性凸条部と、を有し、
導電性メッシュが前記プライマ凸条部と前記導電性凸条部とから構成され、
前記プライマ層および前記導電性凸条部を前記透明基材の少なくとも片面上に有する透視性電極部材であって、
前記導電性凸条部は、少なくとも、前記導電性粒子のうち互いに接触している粒子の存在部分である頂部から構成され、
前記頂部が、前記プライマ平坦部の表面を水準面とした前記導電性メッシュの高さＨに対して、Ｈ／４以上の高さにあり、
前記導電性メッシュは、該導電性メッシュの延在方向に直交する面に平行な断面である主切断面において、該導電性メッシュの前記高さＨ／４での幅Ｗｔが、該導電性メッシュの前記水準面での麓幅Ｗ４に対して、Ｗｔ＜Ｗ４であり、
前記導電性メッシュを構成する前記導電性凸条部は、前記導電性凸条部が形成された前記透明基材の面に立てた法線方向から観察したときの平面視形状であるメッシュパターンが、二つの分岐点の間を延びて前記開口領域を画成する多数の境界線分Ｌから構成され、
（ａ）一つの分岐点から延びる境界線分の数の平均値Ｎが、３．０≦Ｎ＜４．０である。
（ｂ）前記開口領域の形状が、五角形、六角形及び七角形から選ばれた２種以上の多角形を含んでなり、前記メッシュパターン中に含まれる開口領域の数は六角形の開口領域が最多である。
（ｃ）前記メッシュパターンを構成する多角形は同一辺数の多角形の形状は一定でない。
の３条件を満たす、透視性電極部材。
（２）前記メッシュパターンは、更に、
（ｄ）前記開口領域の配置に周期性を有する方向が存在しない領域を含んでなるパターンである。
の条件を満たす、前記（１）の透視性電極部材。
（３）前記（１）または（２）の透視性電極部材を含んでなる、画像表示装置。
本発明によれば、導電性組成物を用いた導電性メッシュであっても、画像表示パネルの画素の周期的配列との干渉によるモアレを目立たなくでき、且つ画像表示パネルの面内輝度分布の濃淡ムラも目立たなくできるので、モアレ改善と濃淡ムラとを両立でき、しかも、導電性メッシュの線幅１０μｍ以下の細線化も可能となる。
以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら説明する。なお、図面は概念図であり、説明上の都合に応じて適宜、構成要素の縮尺関係、縦横比等は誇張されていることがある。
〔Ａ〕透視性電極部材：
先ず、本発明による透視性電極部材を、図１に示す一実施形態例を参照して説明する。図１（Ａ）は断面図、図１（Ｂ）は部分拡大断面図、図１（Ｃ）は平面図である。
先ず、本発明による透視性電極部材を、図１に示す一実施形態例を参照して説明する。図１（Ａ）は断面図、図１（Ｂ）は部分拡大断面図、図１（Ｃ）は平面図である。
図１に示す実施形態の透視性電極部材１０は、透明基材１と、この透明基材１の片方の面上に形成され、プライマ平坦部２ｆとこのプライマ平坦部２ｆよりも厚さが厚いプライマ凸条部２ｒとからなるプライマ層２と、このプライマ層２の面に接して形成され、多数の開口領域Ａを画成する導電性凸条部３と、から構成されている。
導電性凸条部３は、導電性粒子とバインダ樹脂を含む導電性組成物層として形成されている。導電性凸条部３は、本発明においては、少なくとも、導電性粒子のうち互いに接触している粒子の存在部分である頂部３ｔから少なくとも構成されるが、本実施形態においては、図２の断面図で示すように、さらに、この頂部３ｔよりもプライマ凸条部２ｒ側に麓部３ｆも有する。この結果、導電性凸条部３は、頂部３ｔと麓部３ｆとから構成されている。
頂部３ｔは、プライマ平坦部２ｆの表面を水準面Ｐｓとした導電性メッシュ４の高さＨに対して、Ｈ／４以上の高さにある。
導電性凸条部３は、導電性粒子とバインダ樹脂を含む導電性組成物層として形成されている。導電性凸条部３は、本発明においては、少なくとも、導電性粒子のうち互いに接触している粒子の存在部分である頂部３ｔから少なくとも構成されるが、本実施形態においては、図２の断面図で示すように、さらに、この頂部３ｔよりもプライマ凸条部２ｒ側に麓部３ｆも有する。この結果、導電性凸条部３は、頂部３ｔと麓部３ｆとから構成されている。
頂部３ｔは、プライマ平坦部２ｆの表面を水準面Ｐｓとした導電性メッシュ４の高さＨに対して、Ｈ／４以上の高さにある。
本実施形態では、透明基材１の面上に、このような構成の導電性凸条部３を含む導電性メッシュ４を有することで、導電性凸条部３は線幅１０μｍ以下の細線化も可能となる。
さらに、導電性メッシュ４の構成要素である導電性凸条部３のパターン、つまり、導電性凸条部３が形成された透明基材１の面に立てた法線方向（法線方向は図１（Ｃ）において、紙面に垂直な方向である。）から観察したときの平面視形状であるメッシュパターン３Ｐが、二つの分岐点Ｂの間を延びて開口領域Ａを画成する多数の境界線分から構成される。
しかも、このメッシュパターン３Ｐは、次の（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）の３条件を満すパターンとなっている。
（ａ）一つの分岐点から延びる境界線分Ｌの数の平均値Ｎが、３．０≦Ｎ＜４．０である。
（ｂ）前記開口領域Ａの形状が、五角形、六角形及び七角形から選ばれた２種以上の多角形を含んでなり、前記メッシュパターン３Ｐ中に含まれる開口領域Ａの数は六角形の開口領域Ａが最多である。
（ｃ）前記メッシュパターン３Ｐを構成する多角形は同一辺数の多角形の形状は一定でない。
前記法線ｎの方向は、図１（ｃ）において、紙面に垂直な方向である。
（ａ）一つの分岐点から延びる境界線分Ｌの数の平均値Ｎが、３．０≦Ｎ＜４．０である。
（ｂ）前記開口領域Ａの形状が、五角形、六角形及び七角形から選ばれた２種以上の多角形を含んでなり、前記メッシュパターン３Ｐ中に含まれる開口領域Ａの数は六角形の開口領域Ａが最多である。
（ｃ）前記メッシュパターン３Ｐを構成する多角形は同一辺数の多角形の形状は一定でない。
前記法線ｎの方向は、図１（ｃ）において、紙面に垂直な方向である。
さらに、本実施形態においては、このメッシュパターン３Ｐは、次の（ｄ）の条件も満すパターンとなっている。
（ｄ）前記開口領域Ａの配置に周期性を有する方向が存在しない領域を含んでなるパターンである。
（ｄ）前記開口領域Ａの配置に周期性を有する方向が存在しない領域を含んでなるパターンである。
本実施形態では、導電性組成物を用いた不透明な導電性メッシュ４であっても、それに含まれる不透明な導電性凸条部３が呈するメッシュパターン３Ｐが従来のような周期的パターンでなくなる為に、画像表示パネルの画素の周期的配列との干渉によるモアレを目立たなくでき、且つ画像表示パネルの面内輝度分布に濃淡ムラも目立たなくできるので、モアレ改善と濃淡ムラ改善とを両立できる。
以下、構成要素毎に更に詳述する。
＜＜厚み方向の構成＞＞
先ず、厚み方向の構成について説明する。
先ず、厚み方向の構成について説明する。
《透明基材１》
透明基材１は、透明で電気絶縁性の基材であれば特に制限はなく、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、ポリオレフィン樹脂、ポリカーボネート樹脂などからなる樹脂材料、ガラス、石英、セラミックス等からなる無機材料を用いることができる。透明基材１は、引抜プライマ方式凹版印刷法によって導電性メッシュ４を印刷形成する場合に、ロールに巻き取り可能なシート状物が好ましい。
透明基材１は、透明で電気絶縁性の基材であれば特に制限はなく、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、ポリオレフィン樹脂、ポリカーボネート樹脂などからなる樹脂材料、ガラス、石英、セラミックス等からなる無機材料を用いることができる。透明基材１は、引抜プライマ方式凹版印刷法によって導電性メッシュ４を印刷形成する場合に、ロールに巻き取り可能なシート状物が好ましい。
《プライマ層２》
プライマ層２は、プライマ平坦部２ｆとこのプライマ平坦部２ｆよりも厚さが厚いプライマ凸条部２ｒとから構成される。プライマ凸条部２ｒは、導電性メッシュ４の一部、より具体的には、導電性メッシュ４の透明基材１側の部分を構成している。
プライマ平坦部２ｆと、プライマ凸条部２ｒのうち導電性凸条部３で被覆されていない部分とが、それ自体が不透明な導電性凸条部３を有する導電性メッシュ４に透視性を付与している。
プライマ層２は、プライマ平坦部２ｆとこのプライマ平坦部２ｆよりも厚さが厚いプライマ凸条部２ｒとから構成される。プライマ凸条部２ｒは、導電性メッシュ４の一部、より具体的には、導電性メッシュ４の透明基材１側の部分を構成している。
プライマ平坦部２ｆと、プライマ凸条部２ｒのうち導電性凸条部３で被覆されていない部分とが、それ自体が不透明な導電性凸条部３を有する導電性メッシュ４に透視性を付与している。
プライマ平坦部２ｆの厚さは、プライマ凸条部２ｒの厚さの影響のない開口領域Ａの中央部での厚さで捉える。プライマ平坦部２ｆの厚さは１〜２５μｍ程度、通常５〜２５μｍ程度であり、プライマ凸条部２ｒの厚さは、プライマ平坦部２ｆの厚さに較べて２〜１０μｍ程度、通常２〜８μｍ程度厚く形成される。また、プライマ凸条部２ｒの厚さのプライマ平坦部２ｆの厚さに対する超過分（＝プライマ凸条部２ｒの厚さ−プライマ平坦部２ｆの厚さ）は、プライマ平坦部２ｆの厚さに対して通常１／３〜１／２程度となる。
上記プライマ平坦部２ｆの厚さ、および、プライマ凸条部２ｒの厚さとは共に、プライマ層２の透明基材１側の界面を水準面とする厚さである。前記水準面とは、プライマ層２が透明基材１に接している場合では、プライマ層２と透明基材１との界面となる。
上記プライマ平坦部２ｆの厚さ、および、プライマ凸条部２ｒの厚さとは共に、プライマ層２の透明基材１側の界面を水準面とする厚さである。前記水準面とは、プライマ層２が透明基材１に接している場合では、プライマ層２と透明基材１との界面となる。
図２でも示すように、プライマ層２のプライマ凸条部２ｒは、導電性メッシュ４の一部、より具体的には導電性メッシュ４の透明基材１側の部分を構成している。
こうしたプライマ層２の形成法は、限定されるものではないが、好適には、前記特許文献２で開示された「引抜プライマ方式凹版印刷法」によって、導電性凸条部３と共に形成することができる。
ただし、前記した主切断面における形状の、プライマ凸条部２ｒおよび導電性凸条部３からなる導電性メッシュ４とするためには、印刷の際に、ドクターブレードでの掻き取りを、圧を強くすることで、導電性凸条部３を形成する為の導電性組成物が強く凹版の凹部内に押し込まれることによって、主切断面形状において、プライマ層２の部分が導電性メッシュ４の最凸部により近くなるような形状を形成することができる。
そして、プライマ層２のプライマ凸条部２ｒの部分での主切断面における面積を、より広くでき、プライマ凸条部２ｒの頂部を、より高くすることができる。また、導電性凸条部３において導電性粒子のうち互いに接触している粒子の存在部分である頂部３ｔが、導電性メッシュ４の高さＨに対して、Ｈ／４以上の高さに形成されるようにすることができる。
そして、プライマ層２のプライマ凸条部２ｒの部分での主切断面における面積を、より広くでき、プライマ凸条部２ｒの頂部を、より高くすることができる。また、導電性凸条部３において導電性粒子のうち互いに接触している粒子の存在部分である頂部３ｔが、導電性メッシュ４の高さＨに対して、Ｈ／４以上の高さに形成されるようにすることができる。
［材料］
プライマ層２は透明な樹脂層として形成することができる。プライマ層２を構成する樹脂としては、熱可塑性樹脂、硬化性樹脂等を用い、硬化性樹脂には熱硬化性樹脂、電離放射線硬化性樹脂等を用いることができる。
プライマ層２は透明な樹脂層として形成することができる。プライマ層２を構成する樹脂としては、熱可塑性樹脂、硬化性樹脂等を用い、硬化性樹脂には熱硬化性樹脂、電離放射線硬化性樹脂等を用いることができる。
例えば、前記熱硬化性樹脂は、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、メラミン樹脂、フェノール樹脂、ポリイミド樹脂などが用いられる。電離放射線硬化性樹脂は、電離放射線で架橋反応などによって重合硬化するモノマー、プレポリマーの１種以上を含む組成物が用いられる。電離放射線としては、通常、紫外線、電子線などが用いられる。前記モノマーやプレポリマーにはラジカル重合性やカチオン重合性の化合物が用いられる。とりわけ、アクリレート系化合物を用いた電離放射性硬化性樹脂が代表的である。前記熱可塑性樹脂は、例えば、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂など、ポリビニルブチラール樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル樹脂等である。これらの樹脂のなかでも、溶融状態から冷却固体化、或いは硬化反応などによる固化が迅速な点で紫外線照射等で硬化する電離放射線硬化性樹脂が好ましい。
《導電性メッシュ４》
導電性メッシュ４の厚み方向の構成は、プライマ凸条部２ｒと、このプライマ凸条部２ｒの面に接して該面上に形成された導電性凸条部３と、から構成される。
導電性メッシュ４の厚み方向の構成は、プライマ凸条部２ｒと、このプライマ凸条部２ｒの面に接して該面上に形成された導電性凸条部３と、から構成される。
〔導電性凸条部３〕
導電性凸条部３は、導電性粒子とバインダ樹脂を含む導電性組成物層として形成される。導電性凸条部３は、前記導電性粒子のうち互いに接触している粒子の存在部分である頂部３ｔを少なくとも有する。さらに、頂部３ｔのプライマ凸条部２ｒ側に、頂部３ｔに比べれば体積は僅かだが、導電性粒子が存在しないか、或いは導電性粒子が存在しても互いに接触していない部分である麓部３ｆも有することがある。麓部３ｆは、導電性凸条部３において、導電性への寄与の点で不要部だが、引抜プライマ方式凹版印刷法で導電性メッシュ４を形成時の、未だ流動状態のプライマ層２と、未だ流動状態の導電性組成物とが接触中に、互いの成分が相互に浸透することによって生じる。
麓部３ｆの主切断面形状における導電性凸条部３に占める面積割合は、導電性へ寄与しない観点から、通常２０％未満、好ましくは１０％未満、より好ましくは０％である。
導電性凸条部３は、導電性粒子とバインダ樹脂を含む導電性組成物層として形成される。導電性凸条部３は、前記導電性粒子のうち互いに接触している粒子の存在部分である頂部３ｔを少なくとも有する。さらに、頂部３ｔのプライマ凸条部２ｒ側に、頂部３ｔに比べれば体積は僅かだが、導電性粒子が存在しないか、或いは導電性粒子が存在しても互いに接触していない部分である麓部３ｆも有することがある。麓部３ｆは、導電性凸条部３において、導電性への寄与の点で不要部だが、引抜プライマ方式凹版印刷法で導電性メッシュ４を形成時の、未だ流動状態のプライマ層２と、未だ流動状態の導電性組成物とが接触中に、互いの成分が相互に浸透することによって生じる。
麓部３ｆの主切断面形状における導電性凸条部３に占める面積割合は、導電性へ寄与しない観点から、通常２０％未満、好ましくは１０％未満、より好ましくは０％である。
［主切断面形状］
図２の断面図に示す如く、頂部３ｔの導電性メッシュ４全体に占める位置および比率は、
ａ）頂部３ｔが、導電性メッシュ４の高さＨに対して、Ｈ／４以上の高さの部分にあり、
且つ、
ｂ）導電性メッシュ４は、導電性メッシュ４の高さＨ／４での幅Ｗｔが、該導電性メッシュ４の前記高さＨを測る基準となる水準面Ｐｓでの麓幅Ｗ４に対して、Ｗｔ＜Ｗ４、
とすることによって、
導電性メッシュ４自体の麓幅Ｗ４を狭めることなく、導電性凸条部３において互いに接触している導電性粒子を含む部分である頂部３ｔの幅Ｗｃを狭くすることができる。すなわち、
Ｗｃ≦Ｗｔ＜Ｗ４
とすることができる。
図２の断面図に示す如く、頂部３ｔの導電性メッシュ４全体に占める位置および比率は、
ａ）頂部３ｔが、導電性メッシュ４の高さＨに対して、Ｈ／４以上の高さの部分にあり、
且つ、
ｂ）導電性メッシュ４は、導電性メッシュ４の高さＨ／４での幅Ｗｔが、該導電性メッシュ４の前記高さＨを測る基準となる水準面Ｐｓでの麓幅Ｗ４に対して、Ｗｔ＜Ｗ４、
とすることによって、
導電性メッシュ４自体の麓幅Ｗ４を狭めることなく、導電性凸条部３において互いに接触している導電性粒子を含む部分である頂部３ｔの幅Ｗｃを狭くすることができる。すなわち、
Ｗｃ≦Ｗｔ＜Ｗ４
とすることができる。
上記それぞれの幅は、導電性メッシュ４の延在方向に直交する面に平行な断面である主切断面における幅である。
上記導電性メッシュ４の高さＨとは、プライマ平坦部２ｆの表面を水準面Ｐｓとしたときの、この水準面Ｐｓからの高さである。
上記頂部３ｔの幅Ｗｃとは、頂部３ｔの最大の幅であり、透明基材１に最も近い部分の幅である。
上記導電性メッシュ４の高さＨとは、プライマ平坦部２ｆの表面を水準面Ｐｓとしたときの、この水準面Ｐｓからの高さである。
上記頂部３ｔの幅Ｗｃとは、頂部３ｔの最大の幅であり、透明基材１に最も近い部分の幅である。
ところで、「引抜プライマ方式凹版印刷法」に限らず、印刷法一般において、導電性メッシュ４の線幅を１０μｍ以下にすることは極めて難しい。ただ、一般に、印刷形成された導電性メッシュ４は、印刷形成するための導電性組成物が被印刷面に転移後、流動するなどにより、
導電性メッシュ４の高さＨ／４での幅Ｗｔ＜導電性メッシュ４の麓幅Ｗ４
となる。
導電性メッシュ４の高さＨ／４での幅Ｗｔ＜導電性メッシュ４の麓幅Ｗ４
となる。
よって、導電性粒子の存在部分を、導電性凸条部３の頂部３ｔの部分として、導電性メッシュ４内の上方に局在化できれば、互いに接触している導電性粒子を含む部分である頂部３ｔの幅を印刷で実現可能な下限の線幅よりも狭くして、パターン形成可能となる。
Ｗｃ≦Ｗｔ＜Ｗ４、の関係を実現する為の手段としては、特に制限されない。例えば、本実施形態においては、特許文献２（特許第４４３６４４１号公報）に開示された「引抜プライマ方式凹版印刷法」を利用して、且つ使用する凹版の版面凹部５（導電性凸条部３に対応する）の断面形状を後述の図１２の如き形状にしたり、印刷時にドクターブレードの弾性と加圧力とを最適化する等の工夫を施した上で、インク化された導電性組成物を印刷することで実現できる。
前記インク化された導電性組成物は、例えば、導電性粒子として平均粒子径０．５μｍの銀粒子を導電性組成物固形分全量に対して９３質量％含み、樹脂バインダとしてポリエステル系樹脂を含む組成物を用いることができる。
前記インク化された導電性組成物は、例えば、導電性粒子として平均粒子径０．５μｍの銀粒子を導電性組成物固形分全量に対して９３質量％含み、樹脂バインダとしてポリエステル系樹脂を含む組成物を用いることができる。
即ち、導電性メッシュ４を「引抜プライマ方式凹版印刷法」で印刷形成するとき、用いる凹版として、版面凹部の断面形状を、凹部側面と版面との接続部が直角乃至は略直角となる矩形形状にしないで、版面に近くなるほど、或いは版面に近い部分が、幅が広くなる逆釣鐘形状、逆三角形状、逆台形形状などの形状にするのが好ましい。ドクターブレードで版面に施されたインクの不要な部分を除去するときに、版面凹部の開口部付近のインクも除去して、凹部底側にのみインクを充填し易くなり、また、導電性凸条部３の幅を小さくし易くなるからである。
こうした形状は、図１２で示すように、例えば、銅からなる版基材上に版面凹部５をレジスト膜６を用いてウェットエッチングにより形成するときに、いわゆるサイドエッチング現象を意識的に利用して、レジスト膜６の外輪部直下もエッチングすることで、形成することができる。また、エッチング後に、クロムなどの金属めっきを施すことで、めっき膜によって版面凹部の開口部に丸みを持たせることでも形成することができる。
こうした形状は、図１２で示すように、例えば、銅からなる版基材上に版面凹部５をレジスト膜６を用いてウェットエッチングにより形成するときに、いわゆるサイドエッチング現象を意識的に利用して、レジスト膜６の外輪部直下もエッチングすることで、形成することができる。また、エッチング後に、クロムなどの金属めっきを施すことで、めっき膜によって版面凹部の開口部に丸みを持たせることでも形成することができる。
ここで、導電性メッシュ４の具体的な寸法例を例示すれば、導電性凸条部３の頂部３ｔの幅Ｗｃは１〜５０μｍ、好ましくは１〜１０μｍである。本発明においては、幅Ｗｃは１０μｍ以下も可能である。幅Ｗｃが広くなると不可視性が低下することがあり、幅Ｗｃが狭くなると、断線したり、面積抵抗率が高くなりすぎたりすることがある。
導電性メッシュ４の高さＨ／４での幅Ｗｔは、１．０Ｗｃ〜２．０Ｗｃである。
導電性メッシュ４の麓幅Ｗ４は、１．３Ｗｔ〜２．５Ｗｃである。
導電性メッシュ４の高さＨは、１〜２５０μｍである。
形成される導電性メッシュ４に於いて電気伝導に寄与する部分の幅を、印刷可能な線幅（即ち麓幅Ｗ４）の下限値よりも狭くし、前記の如き細い線幅を実現する為には、Ｗｔ＜Ｗ４とすることが必要である。Ｗｔはより好ましくは、Ｗｔ＝０．０４Ｗ４〜０．７Ｗ４の範囲とする。
導電性メッシュ４の高さＨ／４での幅Ｗｔは、１．０Ｗｃ〜２．０Ｗｃである。
導電性メッシュ４の麓幅Ｗ４は、１．３Ｗｔ〜２．５Ｗｃである。
導電性メッシュ４の高さＨは、１〜２５０μｍである。
形成される導電性メッシュ４に於いて電気伝導に寄与する部分の幅を、印刷可能な線幅（即ち麓幅Ｗ４）の下限値よりも狭くし、前記の如き細い線幅を実現する為には、Ｗｔ＜Ｗ４とすることが必要である。Ｗｔはより好ましくは、Ｗｔ＝０．０４Ｗ４〜０．７Ｗ４の範囲とする。
（変曲点）
導電性メッシュ４の主切断面形状は、導電性メッシュ４の高さゼロの部分から高さＨの最上部に至る線分形状が、図２のように変曲点が存在する形状でもよいが、図１３のように、変曲点が存在しない形状でもよい。
導電性メッシュ４の主切断面形状は、導電性メッシュ４の高さゼロの部分から高さＨの最上部に至る線分形状が、図２のように変曲点が存在する形状でもよいが、図１３のように、変曲点が存在しない形状でもよい。
（傾斜角θ）
導電性メッシュ４の主切断面形状は、図２に示すように、導電性メッシュ４の高さゼロの部分から高さＨの際上部に至る線分形状において、プライマ凸条部２ｒと導電性凸条部３との境界部分での傾斜角θは、つまり当該部分に接する接線がプライマ平坦部２ｆの水準面Ｐｓと成す角度は、３０〜６０°程度である。換言すると、水準面Ｐｓに立てた法線と成す角度は３０〜６０°程度である。
導電性メッシュ４の主切断面形状は、図２に示すように、導電性メッシュ４の高さゼロの部分から高さＨの際上部に至る線分形状において、プライマ凸条部２ｒと導電性凸条部３との境界部分での傾斜角θは、つまり当該部分に接する接線がプライマ平坦部２ｆの水準面Ｐｓと成す角度は、３０〜６０°程度である。換言すると、水準面Ｐｓに立てた法線と成す角度は３０〜６０°程度である。
［材料］
導電性凸条部３は、導電性粒子とバインダ樹脂とを含む導電性組成物層として形成される。導電性凸条部３は、例えば、導電性粒子と樹脂バインダとを含む液状の導電性組成物（導電性ペースト、導電性インク等とも呼ばれる）を用いて形成でき、該導電性組成物を溶剤乾燥、電離放射線照射、加熱などのエネルギー付加、化学反応などの固化プロセスによって固化させて導電性組成物層として得られる。
樹脂バインダとは、上記導電性組成物から導電性粒子を除いた残りの成分であり、また溶剤等の揮発散逸成分を含み得る成分であり、この樹脂バインダ中に含まれる樹脂分がバインダ樹脂である。
樹脂バインダには、安定剤、分散剤、酸化防止剤、粘度調整剤、帯電防止剤など、公知の各種添加剤を含み得る。なお、バインダ樹脂が硬化性樹脂でその硬化に硬化剤や重合開始剤等を使用する場合、これらの硬化剤はバインダ樹脂の一成分であると捉える。
導電性凸条部３は、導電性粒子とバインダ樹脂とを含む導電性組成物層として形成される。導電性凸条部３は、例えば、導電性粒子と樹脂バインダとを含む液状の導電性組成物（導電性ペースト、導電性インク等とも呼ばれる）を用いて形成でき、該導電性組成物を溶剤乾燥、電離放射線照射、加熱などのエネルギー付加、化学反応などの固化プロセスによって固化させて導電性組成物層として得られる。
樹脂バインダとは、上記導電性組成物から導電性粒子を除いた残りの成分であり、また溶剤等の揮発散逸成分を含み得る成分であり、この樹脂バインダ中に含まれる樹脂分がバインダ樹脂である。
樹脂バインダには、安定剤、分散剤、酸化防止剤、粘度調整剤、帯電防止剤など、公知の各種添加剤を含み得る。なお、バインダ樹脂が硬化性樹脂でその硬化に硬化剤や重合開始剤等を使用する場合、これらの硬化剤はバインダ樹脂の一成分であると捉える。
導電性粒子としては、例えば、金、銀、白金、銅、錫、アルミニウム、ニッケルなど高導電性金属（乃至その合金）の粒子やコロイド（粒子）等を用いることができる。前記金属の粒子としては、樹脂粒子や無機非金属物粒子等の表面を前記高導電性金属で被覆した金属被覆粒子を用いることもできる。なかでも、優れた導電性、及びコスト等の点から、代表的なのは、銀粒子である。導電性粒子の粒子径は、平均粒子径で、０．０１〜５μｍ、より低表面抵抗率とする点で好ましくは０．１〜３μｍである。
バインダ樹脂としては、熱可塑性樹脂、硬化性樹脂等を用い、硬化性樹脂には熱硬化性樹脂、電離放射線硬化性樹脂等を用いることができる。これらの樹脂としては、前記プライマ層で列記した樹脂などを用いることができる。樹脂バインダには、安定剤、分散剤、酸化防止剤、粘度調整剤など、公知の各種添加剤を含み得る。なお、バインダ樹脂が硬化性樹脂でその硬化に硬化剤や重合開始剤等を使用する場合、これらの硬化剤はバインダ樹脂の一成分であると捉える。
導電性ペースト、導電性インク等とも呼ばれる、前記導電性組成物は、前記導電性粒子及び樹脂バインダの他に、さらに、印刷適性を調整するために、例えば凹版の版面凹部への充填に適した流動性を得るために、有機溶剤を含み得る。有機溶剤は、印刷後、乾燥除去される。
＜＜形成面方向での構成＞＞
本発明においては、導電性メッシュ４を構成する導電性凸条部３は、本発明固有のメッシュパターン３Ｐを呈する。
本発明においては、導電性メッシュ４を構成する導電性凸条部３は、本発明固有のメッシュパターン３Ｐを呈する。
《メッシュパターン３Ｐ》
導電性メッシュ４の一構成要素である導電性凸条部３は、導電性凸条部３が形成された透明基材１の面に立てた法線方向から観察したときの平面視形状であるメッシュパターン３Ｐが、二つの分岐点Ｂの間を延びて前記開口領域Ａを画成する多数の境界線分Ｌから構成され、
（ａ）一つの分岐点Ｂから延びる境界線分Ｌの数の平均値Ｎが、３．０≦Ｎ＜４．０である。
（ｂ）前記開口領域Ａの形状が、五角形、六角形及び七角形から選ばれた２種以上の多角形を含んでなり、前記メッシュパターン３Ｐ中に含まれる開口領域Ａの数は六角形の開口領域Ａが最多である。
（ｃ）前記メッシュパターン３Ｐを構成する多角形は同一辺数の多角形の形状は一定でない。
の３条件を満たす。
導電性メッシュ４の一構成要素である導電性凸条部３は、導電性凸条部３が形成された透明基材１の面に立てた法線方向から観察したときの平面視形状であるメッシュパターン３Ｐが、二つの分岐点Ｂの間を延びて前記開口領域Ａを画成する多数の境界線分Ｌから構成され、
（ａ）一つの分岐点Ｂから延びる境界線分Ｌの数の平均値Ｎが、３．０≦Ｎ＜４．０である。
（ｂ）前記開口領域Ａの形状が、五角形、六角形及び七角形から選ばれた２種以上の多角形を含んでなり、前記メッシュパターン３Ｐ中に含まれる開口領域Ａの数は六角形の開口領域Ａが最多である。
（ｃ）前記メッシュパターン３Ｐを構成する多角形は同一辺数の多角形の形状は一定でない。
の３条件を満たす。
さらに、本実施形態においては、このメッシュパターン３Ｐは、次の（ｄ）の条件も満すパターンとなっている。
（ｄ）前記開口領域Ａの配置に周期性を有する方向が存在しない領域を含んでなるパターンである。
（ｄ）前記開口領域Ａの配置に周期性を有する方向が存在しない領域を含んでなるパターンである。
本実施形態では、このようなメッシュパターン３Ｐとすることにより、メッシュパターン３Ｐが、従来のような周期的パターンではなくなる為に、周期的パターンであるが故に生じていたモアレを改善することができる。
以下、本発明に特徴的なメッシュパターン３Ｐについて説明する。
［メッシュパターン３Ｐとこれにより画成される開口領域Ａ］
メッシュパターン３Ｐは、導電性メッシュ４を、導電性凸条部３を形成した透明基材１の該形成面の法線方向から観察した場合における、導電性メッシュ４の一構成要素である導電性凸条部３の平面視形状である。以下、このメッシュパターン３Ｐについて、図１、図３および図９を主として参照しながら説明する。
メッシュパターン３Ｐは、導電性メッシュ４を、導電性凸条部３を形成した透明基材１の該形成面の法線方向から観察した場合における、導電性メッシュ４の一構成要素である導電性凸条部３の平面視形状である。以下、このメッシュパターン３Ｐについて、図１、図３および図９を主として参照しながら説明する。
メッシュパターン３Ｐは、図３に示す如く、二つの分岐点Ｂの間を延びて開口領域Ａを画成する多数の境界線分Ｌから形成され、一つの分岐点Ｂから延びる境界線分Ｌの数の平均値Ｎが、３．０≦Ｎ＜４．０、つまり、３．０以上で４．０未満であり、且つ、周囲を囲繞する境界線分Ｌの数が同一の開口領域Ａの面積及び形状は一定でないパターンとなっている。また、開口領域Ａの配置に周期性を有する方向が存在しないパターンとなっている。
メッシュパターン３Ｐは、図３に示す如く、二つの分岐点Ｂの間を延びて開口領域Ａを画成する多数の境界線分Ｌから形成され、少なくとも以下の３条件を満たす。
（ａ）一つの分岐点Ｂから延びる境界線分Ｌの数の平均値Ｎが、３．０≦Ｎ＜４．０、つまり、３．０以上で４．０未満である。
（ｂ）前記開口領域Ａの形状は、各開口領域Ａの周囲を囲繞する境界線分Ｌの数が５、６、及び７である開口領域Ａの形状から選ばれた２種以上の形状を含んでなり、且つ、前記メッシュパターン３Ｐ中に含まれる開口領域Ａは、各開口領域Ａの周囲を囲繞する境界線分Ｌの数が６である開口領域Ａが最多となっている。
尚、ここで周囲を囲繞する境界線分Ｌの数とは、開口領域Ａが多角形である場合は、その多角形の角数（或いは辺数）と一致する。即ち、各開口領域Ａを構成する境界線分Ｌが全て直線のみからなる場合は、上記条件（ｂ）は、前記開口領域Ａの形状は、五角形、六角形及び七角形から選ばれた２種以上の多角形を含んでなることを意味する。また、境界線分Ｌの数が６である開口領域Ａは、六角形となる。
（ａ）一つの分岐点Ｂから延びる境界線分Ｌの数の平均値Ｎが、３．０≦Ｎ＜４．０、つまり、３．０以上で４．０未満である。
（ｂ）前記開口領域Ａの形状は、各開口領域Ａの周囲を囲繞する境界線分Ｌの数が５、６、及び７である開口領域Ａの形状から選ばれた２種以上の形状を含んでなり、且つ、前記メッシュパターン３Ｐ中に含まれる開口領域Ａは、各開口領域Ａの周囲を囲繞する境界線分Ｌの数が６である開口領域Ａが最多となっている。
尚、ここで周囲を囲繞する境界線分Ｌの数とは、開口領域Ａが多角形である場合は、その多角形の角数（或いは辺数）と一致する。即ち、各開口領域Ａを構成する境界線分Ｌが全て直線のみからなる場合は、上記条件（ｂ）は、前記開口領域Ａの形状は、五角形、六角形及び七角形から選ばれた２種以上の多角形を含んでなることを意味する。また、境界線分Ｌの数が６である開口領域Ａは、六角形となる。
ちなみに、後述する図１０Ａ形態で仕様したメッシュパターン３Ｐについて、合計４６３１個の開口領域Ａ（多角形）について計測したところ、
３角形 ０個
４角形 ７９個
５角形 １１４１個
６角形 ２３８２個
７角形 ９２７個
８角形 ９４個
９角形 ８個
１０角形以上 ０個
であり、六角形の開口領域Ａの数が最多であった。
３角形 ０個
４角形 ７９個
５角形 １１４１個
６角形 ２３８２個
７角形 ９２７個
８角形 ９４個
９角形 ８個
１０角形以上 ０個
であり、六角形の開口領域Ａの数が最多であった。
（ｃ）周囲を囲繞する境界線分Ｌの数が同一の開口領域Ａの形状は一定でないパターンとなっている。即ち、メッシュパターン３Ｐを構成する開口領域Ａはすべて同一形状では無く、少なくとも一部は他と異なる形状のものを含む。各開口領域Ａを構成する境界線分Ｌが全て直線のみからなる場合は、この条件は、メッシュパターン３Ｐを構成する多角形は同一の辺数の多角形の形状は一定でないことを意味する。
尚、特に本実施形態に於いては、以上に加えて更に、メッシュパターン３Ｐは、開口領域Ａの配置に周期性を有する方向が存在しないパターンとなっており、
（ｄ）前記開口領域Ａの配置に周期性を有する方向が存在しない領域を含んでなるパターンである。
の条件も満たす。
尚、開口領域Ａの配置に周期性を有する方向が存在しないことを、開口領域Ａが繰返周期を持つ方向が存在しない配列、とも言う。
尚、特に本実施形態に於いては、以上に加えて更に、メッシュパターン３Ｐは、開口領域Ａの配置に周期性を有する方向が存在しないパターンとなっており、
（ｄ）前記開口領域Ａの配置に周期性を有する方向が存在しない領域を含んでなるパターンである。
の条件も満たす。
尚、開口領域Ａの配置に周期性を有する方向が存在しないことを、開口領域Ａが繰返周期を持つ方向が存在しない配列、とも言う。
図３および図９に示すように、メッシュパターン３Ｐのライン部Ｌｔは、多数の分岐点Ｂを含んでいる。メッシュパターン３Ｐのライン部Ｌｔは、両端において分岐点Ｂを形成する多数の境界線分Ｌから構成されている。すなわち、メッシュパターン３Ｐのライン部Ｌｔは、二つの分岐点Ｂの間を延びる多数の境界線分Ｌから構成されている。そして、分岐点Ｂにおいて、境界線分Ｌが接続されていくことにより、開口領域Ａが画成されている。言葉を換えて言うと、境界線分Ｌで囲繞され、区画されて１つの開口領域Ａとしての閉
領域が構成される。
領域が構成される。
なお、図３および図９に示すように、ライン部Ｌｔが境界線分Ｌのみから構成されているため、開口領域Ａの内部に延び入って行き止まりとなるライン部Ｌｔは存在しない。このような態様によれば、導電性凸条部３に十分な低抵抗と高い透明性とを同時に付与することを効果的に実現することできる。
メッシュパターン３Ｐは、開口領域Ａの配置に周期性を有する方向が存在しない領域を含んでなるパターンとなって、モアレを改善する効果が充分に発現される為には、その全領域が、周囲を囲繞する境界線分Ｌの数が同一の開口領域Ａの形状は一定でないようにすることが好ましい。好ましくは、周囲を囲繞する境界線分Ｌの数が同一の開口領域Ａの５０％以上が互いにその形状が異なるようにする。より好ましくは、周囲を囲繞する境界線分Ｌの数が同一の開口領域Ａをメッシュパターン３Ｐの全域に亙って、全て互いにその形状が異なるようにする。尚、こうしたメッシュパターン３Ｐに含まれる開口領域Ａは、その周囲を囲繞する境界線分Ｌの数が同一の開口領域Ａについては、その形状が一定でないことに加えて、更にその面積も一定でないことが、より好ましい。これは、言い換えると、メッシュパターン３Ｐに含まれる開口領域Ａのうち、周囲を囲繞する境界線分Ｌ数が同一となる開口領域Ａの形状、又は形状及び面積がすべて同一ではなく、少なくとも一部は他と異なるものになると言うことを意味する。
なお、以上に於いて、２つの開口領域Ａ同士が互いに合同な図形であって且つその向きが異なる場合も、その２つの開口領域Ａの形状は互いに異なると見做す。
なお、以上に於いて、２つの開口領域Ａ同士が互いに合同な図形であって且つその向きが異なる場合も、その２つの開口領域Ａの形状は互いに異なると見做す。
モアレを確実に解消する為には、メッシュパターン３Ｐの全領域がこのような領域のみから構成されていることが好ましい。本実施形態はこの様な構成からなる。本件発明者らは、鋭意研究を重ねた結果として、単にメッシュパターン３Ｐのパターンを不規則化するのではなく、メッシュパターン３Ｐの開口領域Ａが、開口領域Ａの配置に周期性を有する方向が存在せず、また周囲を囲繞する境界線分Ｌの数が同一の開口領域Ａの形状、より好ましくは面積及び形状は一定でないようにメッシュパターン３Ｐのパターンを画成することにより、メッシュパターンが周期的パターンである構成の従来の透視性電極部材４０で生じるモアレを、極めて効果的に改善することが出来ると判明した。
［繰返周期の不存在］
図４は、メッシュパターン３Ｐで画成される多数の開口部Ａが、周囲を囲繞する境界線分Ｌの数が同一の開口部Ａの形状は一定でない。そして、開口部Ａが、一定の周期で配置されている領域が存在せず、繰返周期が存在しない、言い換えると、開口部Ａの配置に周期性を有する方向が存在しない、ことを説明するＸＹ平面に平行な板面に於ける平面図である。この板面の面内において、同図では、任意の位置で任意の方向を向く一本の仮想的な直線ｄｉが選ばれている。
この一本の直線ｄｉが、ライン部Ｌｔの境界線分Ｌと交差し交差点が形成される。この交差点を、図面では図面左下から順に、交差点ｃ１，ｃ２，ｃ３，・・・・・，ｃ９として図示してある。隣接する交差点、例えば、交差点ｃ１と交差点ｃ２との距離が、前記或る一つの開口部Ａの直線ｄｉ上での寸法ｔ１である。次に、寸法ｔ１の開口部Ａに対して直線ｄｉ上で隣接する別の開口部Ａについても、同様に、直線ｄｉ上での寸法ｔ２が定まる。そして、任意位置で任意方向の直線ｄｉについて、直線ｄｉと交差する境界線分Ｌとから、該直線ｄｉと遭遇する多数の開口部Ａについて、該直線ｄｉ上における寸法として、ｔ１，ｔ２，ｔ３，・・・・・・，ｔ８が定まる。そして、ｔ１，ｔ２，ｔ３，・・・・・・，ｔ８の数値の並びには、周期性が存在しない。
図４では、このｔ１，ｔ２，ｔ３，・・・・・・，ｔ８は、判り易い様に図面下方に、直線ｄｉと共にメッシュパターン３Ｐとは分離して描いてある。
図４は、メッシュパターン３Ｐで画成される多数の開口部Ａが、周囲を囲繞する境界線分Ｌの数が同一の開口部Ａの形状は一定でない。そして、開口部Ａが、一定の周期で配置されている領域が存在せず、繰返周期が存在しない、言い換えると、開口部Ａの配置に周期性を有する方向が存在しない、ことを説明するＸＹ平面に平行な板面に於ける平面図である。この板面の面内において、同図では、任意の位置で任意の方向を向く一本の仮想的な直線ｄｉが選ばれている。
この一本の直線ｄｉが、ライン部Ｌｔの境界線分Ｌと交差し交差点が形成される。この交差点を、図面では図面左下から順に、交差点ｃ１，ｃ２，ｃ３，・・・・・，ｃ９として図示してある。隣接する交差点、例えば、交差点ｃ１と交差点ｃ２との距離が、前記或る一つの開口部Ａの直線ｄｉ上での寸法ｔ１である。次に、寸法ｔ１の開口部Ａに対して直線ｄｉ上で隣接する別の開口部Ａについても、同様に、直線ｄｉ上での寸法ｔ２が定まる。そして、任意位置で任意方向の直線ｄｉについて、直線ｄｉと交差する境界線分Ｌとから、該直線ｄｉと遭遇する多数の開口部Ａについて、該直線ｄｉ上における寸法として、ｔ１，ｔ２，ｔ３，・・・・・・，ｔ８が定まる。そして、ｔ１，ｔ２，ｔ３，・・・・・・，ｔ８の数値の並びには、周期性が存在しない。
図４では、このｔ１，ｔ２，ｔ３，・・・・・・，ｔ８は、判り易い様に図面下方に、直線ｄｉと共にメッシュパターン３Ｐとは分離して描いてある。
この直線ｄｉを図４で図示のものから任意の位置で任意の角度回転させて別の方向について各開口部Ａの寸法ｔ１，ｔ２，・・を求めると、やはり図４の場合と同様、直線ｄｉ方向に対して繰返し周期性は見られない。
すなわち、このｔ１，ｔ２，ｔ３，・・・・・・，ｔ８の数値の並びの様に、境界線分Ｌで画成された開口部Ａには繰返周期を持つ方向が存在しない。
言い換えると、開口部Ａの配置において、任意位置を通る任意方向の仮想的な線分ｄｉ上での開口部Ａの寸法ｔｉの並びの数列が非周期関数となる。すなわち、ｔ（ｉ）＝ｔ（ｉ＋Ｍ）となるＭが存在しない（ｉ，Ｍはそれぞれ独立な正の整数）。
このように、開口部Ａの配置に周期性を有する方向が存在しないことを、開口部Ａが一定の繰返周期で並べられている方向が存在しない、と表現する。
すなわち、このｔ１，ｔ２，ｔ３，・・・・・・，ｔ８の数値の並びの様に、境界線分Ｌで画成された開口部Ａには繰返周期を持つ方向が存在しない。
言い換えると、開口部Ａの配置において、任意位置を通る任意方向の仮想的な線分ｄｉ上での開口部Ａの寸法ｔｉの並びの数列が非周期関数となる。すなわち、ｔ（ｉ）＝ｔ（ｉ＋Ｍ）となるＭが存在しない（ｉ，Ｍはそれぞれ独立な正の整数）。
このように、開口部Ａの配置に周期性を有する方向が存在しないことを、開口部Ａが一定の繰返周期で並べられている方向が存在しない、と表現する。
さらに、本実施形態による透視性電極部材１０の導電性凸条部３が有するメッシュパターン３Ｐでは、一つの分岐点Ｂから延び出す境界線分Ｌの数の平均値Ｎが３．０≦Ｎ＜４．０となっている。このように一つの分岐点Ｂから延び出す境界線分Ｌの数の平均値Ｎが３．０≦Ｎ＜４．０となっている場合、メッシュパターン３Ｐの配列パターンを、図１１Ａに示された正方格子パターン（Ｎ＝４．０）から大きく異なるパターンとすることができる。また、一つの分岐点Ｂから延び出す境界線分Ｌの数の平均値Ｎが３．０＜Ｎ＜４．０となっている場合には、ハニカム配列（Ｎ＝３．０）からも大きく異なるパターンとすることができる。そして、一つの分岐点Ｂから延び出す境界線分Ｌの数の平均値Ｎを３．０≦Ｎ＜４．０とした上で、開口部Ａの配列を不規則化して、開口部Ａの配置に周期性を有する方向が安定して存在しないようにすることが可能となり、その結果、モアレを極めて効果的に目立たなくさせることが可能となることが、確認された。
なお、一つの分岐点Ｂから延び出す境界線分Ｌの数の平均値Ｎは、厳密には、メッシュパターン３Ｐ内に含まれる全ての分岐点Ｂについて、延び出す境界線分Ｌの数を調べてその平均値を算出することになる。ただし、実際的には、ライン部Ｌｔによって画成された一つ当たりの開口部Ａの大きさ等を考慮した上で、一つの分岐点Ｂから延び出す境界線分Ｌの数の全体的な傾向を反映し得ると期待される面積を持つ一区画（例えば、後述の寸法例で開口部Ａが形成されているメッシュパターン３Ｐにおいては、１０ｍｍ×１０ｍｍの部分）に含まれる分岐点Ｂについて延び出す境界線分Ｌの数を調べてその平均値を算出し、算出された値を当該メッシュパターン３Ｐについての一つの分岐点Ｂから延び出す境界線分Ｌの数の平均値Ｎとして取り扱うようにしてもよい。
実際に、図３に示された導電性凸条部３のメッシュパターン３Ｐでは、一つの分岐点Ｂから延び出す境界線分Ｌの数の平均値Ｎが３．０＜Ｎ＜４．０となっている。一例を挙げると、図３のメッシュパターン３Ｐの場合、合計３８７個の分岐点Ｂについて計測したところ、境界線分Ｌが３本の分岐点Ｂが３７３個、境界線分Ｌが４本の分岐点Ｂが１４個であり（分岐する境界線分Ｌの数が５個以上の分岐点は０個）、分岐点Ｂから出る境界線分Ｌの平均本数（平均分岐数）は３．０４個であった。
［画像表示パネルの画素配列との干渉によるモアレ発生状況］
図１０Ａ〜図１０Ｃおよび図１１Ａ〜図１１Ｃは、透視性電極部材１０を、タッチパネル用の電極基材として利用したときのモアレ発生状況を説明する図面である。
図１０Ａ〜図１０Ｃおよび図１１Ａ〜図１１Ｃは、透視性電極部材１０を、タッチパネル用の電極基材として利用したときのモアレ発生状況を説明する図面である。
図１０Ｃには、図３及び図１０Ａに示されたメッシュパターン３Ｐを、図１０Ｂに示された画像表示パネル３０に於ける典型的な画素配列上に重ねた状態が示されている。図１０Ｃからも理解され得るように、図３及び図１０Ａ示されたメッシュパターン３Ｐを実際に作製して画像表示パネル３０の画素配列上に配置した場合、視認され得る程度の縞状の模様、すなわちモアレ（干渉縞）は発生しなかった。
ここで、図１０Ｂで示された画像表示パネル３０の画素配列は、画像表示パネル３０に於ける典型的な画素配列である。図１０Ｂに示す様に、この画像表示パネル３０では、一つの画素Ｐは、赤色に発光する副画素（サブピクセル）ＲＰと、緑色に発光する副画素ＧＰと、青色に発光する副画素ＢＰと、から構成されている。すなわち、画像表示パネル３０はカラーで画像を形成することができる。図１０Ｂに示された例は、いわゆるストライプ配列として、画素Ｐが形成されている。すなわち、赤色に発光する副画素ＲＰ、緑色に発光する副画素ＧＰおよび青色に発光する副画素ＢＰは、それぞれ、一つの方向（図１０Ｂでは縦方向）に連続して並べられている。一方、赤色に発光する副画素ＲＰ、緑色に発光する副画素ＧＰおよび青色に発光する副画素ＢＰは、当該一つの方向に直交する方向（図１０Ｂでは横方向）に、一つずつ、順に並べられている。なお、図１０Ｂは、画像表示パネル３０の画像形成面（出光面、即ち画面）への法線方向、言い換えると、画像表示パネル３０のパネル面への法線方向から当該画像表示パネル３０を観察した状態で、画素Ｐの配列を示している。
一方、画成される開口領域Ａの配置が周期性を有する周期的メッシュパターン４２Ｐの場合のモアレ発生を例示するのが図１１Ａ〜図１１Ｃである。
図１１Ａは、正方格子状の周期的メッシュパターン４２Ｐであり、本発明のメッシュパターン３Ｐとは異なるものである。
図１１Ｃには、図１１Ａに示された周期的メッシュパターン４２Ｐを、図１１Ｂに示された画像表示パネル３０（図１０Ｂで示したものと同じである）に於ける典型的な画素配列上に重ねた状態が示されている。図１１Ａ、図１１Ｂ及び図１１Ｃからも理解され得るように、周期的メッシュパターン４２Ｐを有する透視性電極部材４０が画像表示パネル３０の画素配列上に配置されると、周期的メッシュパターン４２Ｐと画素の規則的パターンとの干渉によって、明暗の筋（図１１Ｃに示された例では、左上から右下に延びている明暗の筋）が視認されるようになる。
図１１Ｃには、図１１Ａに示された周期的メッシュパターン４２Ｐを、図１１Ｂに示された画像表示パネル３０（図１０Ｂで示したものと同じである）に於ける典型的な画素配列上に重ねた状態が示されている。図１１Ａ、図１１Ｂ及び図１１Ｃからも理解され得るように、周期的メッシュパターン４２Ｐを有する透視性電極部材４０が画像表示パネル３０の画素配列上に配置されると、周期的メッシュパターン４２Ｐと画素の規則的パターンとの干渉によって、明暗の筋（図１１Ｃに示された例では、左上から右下に延びている明暗の筋）が視認されるようになる。
なお、図１１Ａおよび図１１Ｃに示された例では、周期的メッシュパターン４２Ｐのストライプを構成する多数の直線の配列方向が、画素Ｐの配列方向に対して、数度傾斜している。この傾斜角をバイアス角（度）と呼称する。このような傾斜は、一般的に、モアレを目立たなくさせるものとして広く用いられている手法である。但し、図１１Ｃに縞状模様が視認されることからも理解され得るように、モアレ発生の程度は単にバイアス角のみで決まる訳では無く、この他、画素Ｐ及び周期的メッシュパターン４２Ｐの周期比、周期的メッシュパターン４２Ｐの線幅等の要因にも依存する。周期的メッシュパターン４２Ｐのバイアス角のみでモアレを解消しようとすると、画像表示パネル３０の設計仕様毎に応じてバイアス角の異なる透視性電極部材を用意する必要が有る。
［メッシュパターン３Ｐのパターン形状の作成方法］
ここで、本発明固有の上記メッシュパターン３Ｐのパターンを作成する方法の一例を以下に説明する。
ここで、本発明固有の上記メッシュパターン３Ｐのパターンを作成する方法の一例を以下に説明する。
ここで説明する方法は、母点を決定する工程と、決定された母点からボロノイ図を作成する工程と、ボロノイ図における一つのボロノイ境界によって結ばれる二つのボロノイ点の間を延びる境界線分Ｌの経路を決定する工程と、決定された経路の太さを決定して各境界線分Ｌを画定してメッシュパターン３Ｐ（ライン部Ｌｔ）のパターンを決定する工程と、を有している。以下、各工程について順に説明していく。なお、上述した図３に示されたパターンは、実際に以下に説明する方法で決定されたパターンである。
まず、母点を決定する工程について説明する。最初に、図５に示すように、絶対座標系Ｏ−Ｘ−Ｙ（この座標系Ｏ−Ｘ−Ｙは普通の２次元平面であるが、後述の相対座標系と区別する為、頭に「絶対」を付記する）の任意の位置に一つ目の母点（以下、「第１の母点」と呼ぶ）ＢＰ１を配置する。次に、図６に示すように、第１の母点ＢＰ１から距離ｒだけ離れた任意の位置に第２の母点ＢＰ２を配置する。言い換えると、第１の母点ＢＰ１を中心として絶対座標系ＸＹ上に位置する半径ｒの円の円周（以下、「第１の円周」と呼ぶ）上の任意の位置に、第２の母点ＢＰ２を配置する。次に、図７に示すように、第１の母点ＢＰ１から距離ｒだけ離れ且つ第２の母点ＢＰ２から距離ｒ以上離れた任意の位置に、第３の母点ＢＰ３を配置する。その後、第１の母点ＢＰ１から距離ｒだけ離れ且つその他の母点ＢＰ２，ＢＰ３から距離ｒ以上離れた任意の位置に、第４の母点を配置する。
このようにして、次の母点を配置することができなくなるまで、第１の母点ＢＰ１から距離ｒだけ離れ且つその他の母点から距離ｒ以上離れた任意の位置に母点を配置していく。その後、第２の母点ＢＰ２を基準にしてこの作業を続けていく。すなわち、第２の母点ＢＰ２から距離ｒだけ離れ且つその他の母点から距離ｒ以上離れた任意の位置に、次の母点を配置する。第２の母点ＢＰ２を基準にして、次の母点を配置することができなくなるまで、第２の母点ＢＰ２から距離ｒだけ離れ且つその他の母点から距離ｒ以上離れた任意の位置に母点を配置していく。その後、基準となる母点を順に変更して、同様の手順で母点を形成していく。
以上の手順で、メッシュパターン３Ｐが形成されるべき領域内に母点を配置することができなくなるまで、母点を配置していく。メッシュパターン３Ｐが形成されるべき領域内に母点を配置することができなくなった際に、母点を作製する工程が終了する。ここまでの処理により、２次元平面（ＸＹ平面）に於いて不規則的に配置された母点群が、メッシュパターン３Ｐが形成されるべき領域内に一様に分散した状態となる。
このような工程で２次元平面（ＸＹ平面）内に分布された母点群ＢＰ１、ＢＰ２、・・、ＢＰ６（図８（Ａ）参照）について、個々の母点間の距離は一定では無く分布を有する。但し、任意の隣接する２母点間の距離Ｒの分布は完全なランダム分布（一様分布）でも無く、平均値ＲAVGを挾んで上限値ＲMAXと下限値ＲMINとの間の範囲ΔＲ＝ＲMAX−ＲMINの中で分布している。なお、ここで、隣接する２母点であるが、母点群ＢＰ１、ＢＰ２、・・からボロノイ図を作成した後、２つのボロノイ領域ＸＡが隣接していた場合に（図９参照）、その２つのボロノイ領域ＸＡの母点同士が隣接していると定義する。
なお、図８（Ａ）に於いて、これら母点群から得られるボロノイ境界（図９参照）を参考までに破線で図示してある。
なお、図８（Ａ）に於いて、これら母点群から得られるボロノイ境界（図９参照）を参考までに破線で図示してある。
即ち、ここで説明した母点群について、各母点を原点とする座標系（相対座標系ｏ−ｘ−ｙと呼称し、一方、現実の２次元平面を規定する座標系を絶対座標系Ｏ−Ｘ−Ｙと呼称する）上に、原点に置いた母点と隣接する全母点をプロットした図８（Ｂ）、図８（Ｃ）、・・等のグラフを全母点について求める。そして、これら全部の相対座標系上の隣接母点群のグラフを、各相対座標系の原点ｏを重ね合わせて表示すると、図８（Ｄ）の如きグラフが得られる。この相対座標系上での隣接母点群の分布パターンは、母点群を構成する任意の隣接する２母点間の距離が０から無限大迄の一様分布では無く、原点ｏからの距離がＲAVG−ΔＲからＲAVG＋ΔＲ迄の有限の範囲（半径ＲMINからＲMAX迄のドーナツ形領域）内に分布していることを意味する。
以上の様にして、各母点間の距離を設定することによって、該母点群から以下に説明する方法で得られるボロノイ領域ＸＡ、更には、これから得られる開口領域Ａの大きさ（乃至は開口領域Ａの面積）の分布についても、一様分布（完全ランダム）では無く、有限の範囲内に分布したものとなる。
なお、図８（Ｄ）からわかる様に、任意の１母点ＢＰから見た他の母点ＢＰの方位（角度）分布は等方的(乃至は略等方的)である。このことが、こうした母点（群）ＢＰから生成されるメッシュパターン３Ｐに於ける開口領域Ａの方位（角度）分布が等方的(乃至は略等方的)となることに対応する。
この様に構成することにより、開口領域Ａの面分布がより均一化し、モアレがより一層効果的に改善する。
なお、図８（Ｄ）からわかる様に、任意の１母点ＢＰから見た他の母点ＢＰの方位（角度）分布は等方的(乃至は略等方的)である。このことが、こうした母点（群）ＢＰから生成されるメッシュパターン３Ｐに於ける開口領域Ａの方位（角度）分布が等方的(乃至は略等方的)となることに対応する。
この様に構成することにより、開口領域Ａの面分布がより均一化し、モアレがより一層効果的に改善する。
また、濃淡ムラをより均一化させる為には、開口部Ａの大きさＤの分布を、
ＤAVG−３σ≦Ｄ≦ＤAVG＋３σ
としたときに（但し、ＤAVGは大きさＤの平均値、σは大きさＤの分布の標準偏差）、
３σ＝０．１ＤAVG〜０．５ＤAVG
とするのが好ましい。
ＤAVG−３σ≦Ｄ≦ＤAVG＋３σ
としたときに（但し、ＤAVGは大きさＤの平均値、σは大きさＤの分布の標準偏差）、
３σ＝０．１ＤAVG〜０．５ＤAVG
とするのが好ましい。
開口領域Ａの大きさＤは、全ての開口領域Ａについて、以下の定義とする。
（１）或る一つの開口領域Ａに属する全ての分岐点Ｂ（多角形の場合は全頂点）を通る円が描ける場合は、この開口領域Ａの外接円直径を以って、大きさＤとする。
（２）或る一つの開口領域Ａに属する全ての分岐点Ｂ（多角形の場合は全頂点）を通る円が描けない場合は、この開口領域Ａに属する２分岐点Ｂ間の距離の最大値（多角形の場合は最長の対角線長）を以って、大きさＤとする。
（１）或る一つの開口領域Ａに属する全ての分岐点Ｂ（多角形の場合は全頂点）を通る円が描ける場合は、この開口領域Ａの外接円直径を以って、大きさＤとする。
（２）或る一つの開口領域Ａに属する全ての分岐点Ｂ（多角形の場合は全頂点）を通る円が描けない場合は、この開口領域Ａに属する２分岐点Ｂ間の距離の最大値（多角形の場合は最長の対角線長）を以って、大きさＤとする。
なお、以上の母点を決定する工程において、距離ｒの大きさを変化させることにより、一つあたりの開口領域Ａの大きさＤを調節することができる。具体的には、距離ｒの大きさを小さくすることにより、一つあたりの開口領域Ａの大きさＤを小さくすることができ、逆に距離ｒの大きさを大きくすることにより、一つあたりの開口領域Ａの大きさＤを大きくすることができる。
次に、図９に示すように、配置された母点を基準にして、ボロノイ図を作成する。図９に示すように、ボロノイ図とは、隣接する２つの母点ＢＰ、ＢＰ間に垂直二等分線を引き、その各二等分線同士の交点で囲まれた線分で構成される図である。ここで、垂直二等分線からなる線分をボロノイ境界ＸＢと呼び、ボロノイ境界ＸＢの端部をなすボロノイ境界ＸＢ同士の交点をボロノイ点ＸＰと呼び、ボロノイ境界ＸＢに囲まれた領域をボロノイ領域ＸＡと呼ぶ。
図９のように作成されたボロノイ図において、各ボロノイ点ＸＰが、メッシュパターン３Ｐの分岐点Ｂをなすようにする。そして、一つのボロノイ境界ＸＢの端部をなす二つのボロノイ点ＸＰの間に、一つの境界線分Ｌを設ける。この際、境界線分Ｌは、図９に示された例のように二つのボロノイ点ＸＰの間を直線状に延びるように決定してもよいし、あるいは、他の境界線分Ｌと接触しない範囲で二つのボロノイ点ＸＰの間を種々の経路（例えば、円（弧）、楕円（弧）、抛物線、双曲線、正弦曲線、双曲線正弦曲線、楕円函数曲線、ベッセル関数曲線等の曲線状、折れ線状等の経路）で延びるようにしてもよい。なお、境界線分Ｌは、図９に示された例のように二つのボロノイ点ＸＰの間を直線状に延びるように決定した場合、各ボロノイ境界ＸＢが、境界線分Ｌを構成するようになる。
各境界線分Ｌの経路を決定した後、各境界線分Ｌの線幅（太さ）を決定する。境界線分Ｌの線幅は、作成されたメッシュパターン３Ｐを呈する導電性凸条部３によって得られる表面抵抗率と透明性とを勘案して、決定される。以上のようにして、メッシュパターン３Ｐのパターンを決定することができる。
この結果、規則的（周期的）に画素Ｐが配列された画像表示パネル３０に、この透視性電極部材１０を重ねたとしても、縞状の模様（モアレ、干渉縞）が視認され得る程度に発生することを効果的に防止することができる。
この結果、規則的（周期的）に画素Ｐが配列された画像表示パネル３０に、この透視性電極部材１０を重ねたとしても、縞状の模様（モアレ、干渉縞）が視認され得る程度に発生することを効果的に防止することができる。
＜＜変形形態＞＞
本発明の透視性電極部材１０は、上記した形態以外のそのたの形態をとり得る。以下、その一部を説明する。
本発明の透視性電極部材１０は、上記した形態以外のそのたの形態をとり得る。以下、その一部を説明する。
〔単位パターン領域Ｓとしての繰返し〕
上述した実施形態では、透視性電極部材１０の導電性メッシュ４の全領域において、導電性凸条部３が呈するメッシュパターン３Ｐによって画成される開口領域Ａの配置に周期性を有する方向が存在しないようになっている例を説明した。しかしながら、図１４の様に、その内部に於いてメッシュパターン３Ｐの全領域が、単位パターン領域Ｓを複数集合してメッシュパターン３Ｐの全領域が構成されるようにして、且つ各単位パターン領域Ｓ内に於いては、複数の開口領域Ａが、その配置に周期性を有する方向が存在しないパターンで配置されている領域からなるようにしてもよい。
すなわち、この形態に於いては、メッシュパターン３Ｐの全領域中に、局所的に見たときに、同一パターンで開口領域Ａ群が配置されてなる単位パターン領域Ｓを２箇所以上含むようになる。この場合、特定方向について、一定周期で４箇所以上の繰返しが無ければ、単位パターン領域Ｓ同士の繋ぎ目は実質上目立ち難く、外観上の見栄えの点で無視し得る。もちろん、単位パターン領域Ｓ中でモアレは改善されている。この例において、一つの単位パターン領域Ｓ内におけるメッシュパターン３Ｐのパターンは、例えば、図５〜図９を参照しながら説明したパターン作成方法と同様にして作成することができる。
上述した実施形態では、透視性電極部材１０の導電性メッシュ４の全領域において、導電性凸条部３が呈するメッシュパターン３Ｐによって画成される開口領域Ａの配置に周期性を有する方向が存在しないようになっている例を説明した。しかしながら、図１４の様に、その内部に於いてメッシュパターン３Ｐの全領域が、単位パターン領域Ｓを複数集合してメッシュパターン３Ｐの全領域が構成されるようにして、且つ各単位パターン領域Ｓ内に於いては、複数の開口領域Ａが、その配置に周期性を有する方向が存在しないパターンで配置されている領域からなるようにしてもよい。
すなわち、この形態に於いては、メッシュパターン３Ｐの全領域中に、局所的に見たときに、同一パターンで開口領域Ａ群が配置されてなる単位パターン領域Ｓを２箇所以上含むようになる。この場合、特定方向について、一定周期で４箇所以上の繰返しが無ければ、単位パターン領域Ｓ同士の繋ぎ目は実質上目立ち難く、外観上の見栄えの点で無視し得る。もちろん、単位パターン領域Ｓ中でモアレは改善されている。この例において、一つの単位パターン領域Ｓ内におけるメッシュパターン３Ｐのパターンは、例えば、図５〜図９を参照しながら説明したパターン作成方法と同様にして作成することができる。
特に最近では、画像表示パネルの大型化が進んでおり、この様な大画面の画像表示パネル３０に対しては、メッシュパターン３Ｐが、複数の単位パターン領域Ｓの配列から構成されていて、且つ各々の単位パターン領域Ｓ内に於いては互いに同一のパターンで開口領域Ａが配列されている構成とした複数の単位パターン領域Ｓを含む形態とした方が、メッシュパターン３Ｐのパターン作成を格段に容易化することが可能となる点において好ましい。
なお、特に一種類の単位パターン領域Ｓを図１４に示す様に縦横に複数配置する例においては、特定方向（図面縦方向と横方向の２方向）で単位パターン領域Ｓとしての繰返しが存在する。図１４の実施形態に於いては、横方向に繰返周期ＳＰ２、縦方向に繰返周期ＳＰ１を以って単位パターン領域Ｓが繰り返される。この条件下では、特定方向に於ける単位パターン領域Ｓの寸法をＬｓとし、該特定方向に延びる任意の仮想的な直線ｄｊ上において単位パターン領域Ｓが寸法Ｌｓ内に開口領域ＡをＭ個有するとき、直線ｄｊ上の或る開口領域Ａに注目すると、直線ｄｊ上では開口領域Ａの個数がＭ個分だけ離れた位置には、全く同じ寸法ｔｊ及び形状の開口領域Ａが常に存在するという規則性を有する。すなわち、開口領域Ａの直線ｄｊ上での寸法ｔｊについて、直線ｄｊ上で順番に数えてｋ番目の寸法ｔｊ（ｋ）と、そこから更にＭ番目の（ｋ＋Ｍ）番目の寸法ｔｊ（ｋ＋Ｍ）とが同じとなる、ｔｊ（ｋ）＝ｔｊ（ｋ＋Ｍ）の関係が成立する（ｋ，Ｍはそれぞれ独立な正の整数）。
しかし、この規則性は、単位パターン領域Ｓとしての繰返周期（前記で言えば寸法Ｌｓがその繰返周期に該当する）に基づくものであり、開口領域Ａとしての繰返周期（周期性）ではなく、各単位パターン領域Ｓ内に於いて開口領域Ａがその配置に周期性を上記特定方向に持つことではない。また、単位パターン領域Ｓとしての繰返周期は、画像表示パネルの画素配列の配列周期に対して寸法が例えば１０００倍以上異なる為に、モアレが発生する様な近い寸法関係にない。
また、各単位パターン領域Ｓ内に於いては、開口領域Ａの配置が特定方向に周期性を持たない為、本発明の奏すべきモアレ防止の改善効果は、支障なく奏される。
また、各単位パターン領域Ｓ内に於いては、開口領域Ａの配置が特定方向に周期性を持たない為、本発明の奏すべきモアレ防止の改善効果は、支障なく奏される。
図１４に示された例では、透視性電極部材１０が、同一の形状を有した六つの単位パターン領域Ｓに分割され、各単位パターン領域Ｓ内で、メッシュパターン３Ｐが同一に構成されている。そして、六つの単位パターン領域Ｓは、図１３の縦方向（図の上下方向）に繰返周期ＳＰ１で三つの領域が並ぶとともに、図１３の横方向に繰返周期ＳＰ２で二つの領域が並ぶように配列されている。
〔導電性メッシュ４への金属めっき層、黒化層の付加〕
導電性メッシュ４は、その表面に金属めっき層を形成してもよい。金属めっき層は、通常、導電性凸条部３の頂部３ｔが導電性を有するので、この頂部３ｔの表面に、銅、銀、クロムなどの１種以上を含む金属をめっきすることで行われる。金属めっき層によって、導電性凸条部３単体では面積抵抗率が大きい場合に、これを小さくすることができる。
導電性メッシュ４、或いは前記金属めっき層は、その表面に黒化層を形成してもよい。黒化層は、公知の黒化処理によって形成することができる。黒化層によって、導電性メッシュ４或いは金属めっき層の表面からの反射光を減らして、これらの層を目立たなくさせ、画像表示パネルに適用したときに、画像のコントラストを向上させることができる。
導電性メッシュ４は、その表面に金属めっき層を形成してもよい。金属めっき層は、通常、導電性凸条部３の頂部３ｔが導電性を有するので、この頂部３ｔの表面に、銅、銀、クロムなどの１種以上を含む金属をめっきすることで行われる。金属めっき層によって、導電性凸条部３単体では面積抵抗率が大きい場合に、これを小さくすることができる。
導電性メッシュ４、或いは前記金属めっき層は、その表面に黒化層を形成してもよい。黒化層は、公知の黒化処理によって形成することができる。黒化層によって、導電性メッシュ４或いは金属めっき層の表面からの反射光を減らして、これらの層を目立たなくさせ、画像表示パネルに適用したときに、画像のコントラストを向上させることができる。
〔その他の層〕
本発明においては、上記した以外のその他の層を含んでもよい。例えば、各種光学フィルタ機能を付与する光学フィルタ層、光学フィルタ機能以外の機能を付与する機能層などである。これらの層には公知の層を適宜採用することができる。
なお、光学フィルタ層としては、紫外線吸収層、反射防止層（防眩、反射防止、防眩及び反射防止兼用のいずれか）、着色（フィルタ）層などである。また、光学フィルタ機能以外の機能を付与する機能層としては、防汚層、帯電防止層、ハードコート層、粘着剤層、該粘着剤層を使用時まで保護する離型フイルム、接着剤層、層間密着を強化する密着強化層、耐衝撃層などである。なお、これらの層は単層で２以上の機能を兼用することもある。
本発明においては、上記した以外のその他の層を含んでもよい。例えば、各種光学フィルタ機能を付与する光学フィルタ層、光学フィルタ機能以外の機能を付与する機能層などである。これらの層には公知の層を適宜採用することができる。
なお、光学フィルタ層としては、紫外線吸収層、反射防止層（防眩、反射防止、防眩及び反射防止兼用のいずれか）、着色（フィルタ）層などである。また、光学フィルタ機能以外の機能を付与する機能層としては、防汚層、帯電防止層、ハードコート層、粘着剤層、該粘着剤層を使用時まで保護する離型フイルム、接着剤層、層間密着を強化する密着強化層、耐衝撃層などである。なお、これらの層は単層で２以上の機能を兼用することもある。
〔両面仕様〕
図１に示した実施形態では、導電性凸条部３が透明基材１の片面に形成された片面仕様であった。しかし、本発明においては、導電性凸条部３が透明基材１の両面に形成された両面仕様の形態もあり得る。両面仕様の形態では、両面それぞれの導電性凸条部３のメッシュパターン３Ｐ同士の干渉によるモアレも目立たなくさせることができる。よって、画像表示パネルに適用しない用途においても、モアレを目立たなくさせる効果を得ることができる。例えば、印刷物上に配置された２層の透明電極を用いたタッチパネルなどである。
図１に示した実施形態では、導電性凸条部３が透明基材１の片面に形成された片面仕様であった。しかし、本発明においては、導電性凸条部３が透明基材１の両面に形成された両面仕様の形態もあり得る。両面仕様の形態では、両面それぞれの導電性凸条部３のメッシュパターン３Ｐ同士の干渉によるモアレも目立たなくさせることができる。よって、画像表示パネルに適用しない用途においても、モアレを目立たなくさせる効果を得ることができる。例えば、印刷物上に配置された２層の透明電極を用いたタッチパネルなどである。
〔Ｂ〕画像表示装置：
本発明による画像表示装置は、前記した透視性電極部材１０を含んでなる構成の画像表示装置である。
図１５で例示する本発明による画像表示装置１００は、透視性電極部材１０を、画像表示パネル３０の画面３０ａ上に備える画像表示装置１００である。透視性電極部材１０は、例えば、タッチパネル２０の透明電極として、画像表示パネル３０の画面３０ａ上に備えられ、その結果、透視性電極部材１０を含んでなる画像表示装置１００が構成される。上記タッチパネルは、その位置検知方式に特に制限はないが、例えば、投影型或いは表面型の静電容量方式、抵抗膜方式などである。
本発明による画像表示装置は、前記した透視性電極部材１０を含んでなる構成の画像表示装置である。
図１５で例示する本発明による画像表示装置１００は、透視性電極部材１０を、画像表示パネル３０の画面３０ａ上に備える画像表示装置１００である。透視性電極部材１０は、例えば、タッチパネル２０の透明電極として、画像表示パネル３０の画面３０ａ上に備えられ、その結果、透視性電極部材１０を含んでなる画像表示装置１００が構成される。上記タッチパネルは、その位置検知方式に特に制限はないが、例えば、投影型或いは表面型の静電容量方式、抵抗膜方式などである。
本画像表示装置１００は、上記した透視性電極部材１０、画像表示パネル３０など以外に、筐体（キャビネット）、入出力部品等の他、画像表示装置の用途に応じて、例えば、テレビジョン受像機の場合はチューナ等の、公知の各種部品を備える。これらのその他の構成要素は、特に制限はなく、用途に応じたものとなる。
画像表示パネル３０は、プラズマディスプレイパネル、液晶パネル、ＥＬ（電界発光）パネル等の平面画像を表示可能な表示パネルである。また、画像表示パネル３０は、表示面が平面乃至は湾曲面のブラウン管等でも良い。画像表示パネル３０としては、ディスプレイ駆動回路等の各種回路、該駆動回路と画像表示パネル本体間の配線、これらを一体化するシャーシ、フレーム等を含んでいても良い。従って、画像表示パネル３０は、「ディスプレイモジュール」乃至は「パネルモジュール」等と呼ぶこともできる。
画像表示パネル３０は、プラズマディスプレイパネル、液晶パネル、ＥＬ（電界発光）パネル等の平面画像を表示可能な表示パネルである。また、画像表示パネル３０は、表示面が平面乃至は湾曲面のブラウン管等でも良い。画像表示パネル３０としては、ディスプレイ駆動回路等の各種回路、該駆動回路と画像表示パネル本体間の配線、これらを一体化するシャーシ、フレーム等を含んでいても良い。従って、画像表示パネル３０は、「ディスプレイモジュール」乃至は「パネルモジュール」等と呼ぶこともできる。
この様な構成の画像表示装置１００とすることで、モアレと濃淡ムラが共に改善するので、品質の良い画像を表示できる。
なお、透視性電極部材１０を含むタッチパネル２０は、画像表示パネル３０の画面３０ａ上に配置されるが、タッチパネル２０と画像表示パネル３０の画面３０ａとの間は、空気層があっても良く、樹脂層等で埋めても良い。
画像表示装置１００は、図示はしないが、画像表示パネル３０の画面上に、透視性電極部材１０を含むタッチパネル２０以外に、その他の光学部材を備えていても良い。その他の光学部材は、例えば前記した機能層を有する光学部材等である。例えば、反射防止層、表面保護ガラス等である。
画像表示装置１００は、図示はしないが、画像表示パネル３０の画面上に、透視性電極部材１０を含むタッチパネル２０以外に、その他の光学部材を備えていても良い。その他の光学部材は、例えば前記した機能層を有する光学部材等である。例えば、反射防止層、表面保護ガラス等である。
〔Ｃ〕用途：
本発明による透視性電極部材１０の用途は特に限定されないが、特にモアレが生じ得る周期的パターンを有する物と組み合わせる用途であって、しかも、導電性凸条部３の線幅に１０μｍ以下が望ましい用途が好適である。例えば、タッチパネルの透明電極部材、各種画像表示パネルの透明電極部材、電磁波シールド用の透明電極部材などである。
前記画像表示パネルとしては、液晶表示パネル、プラズマディスプレイパネル、ＥＬ（電界発光）パネル、電子ペーバーなどの各種画像表示パネルの他、ブラウン管によるディスプレイ装置でもよい。また、照明用ＥＬパネルとして、液晶表示パネルのバックライトなどの用途に適用してもよい。
本発明による画像表示装置１００の用途も特に限定されないが、特にモアレが生じ得る周期的パターンを有する物と組み合わせる用途であって、しかも、導電性凸条部３の線幅に１０μｍ以下が望ましい用途が好適である。具体的には、携帯電話の表示部、事務用機器の画像表示部、各種機器のタッチパネル付き画像表示部、各種計測機器や医療機器の画像表示部、テレビジョン受像裝置、電子計算機のモニタ等である。組み合わせる画像表示パネルは、前記列記したものなどである。
本発明による透視性電極部材１０の用途は特に限定されないが、特にモアレが生じ得る周期的パターンを有する物と組み合わせる用途であって、しかも、導電性凸条部３の線幅に１０μｍ以下が望ましい用途が好適である。例えば、タッチパネルの透明電極部材、各種画像表示パネルの透明電極部材、電磁波シールド用の透明電極部材などである。
前記画像表示パネルとしては、液晶表示パネル、プラズマディスプレイパネル、ＥＬ（電界発光）パネル、電子ペーバーなどの各種画像表示パネルの他、ブラウン管によるディスプレイ装置でもよい。また、照明用ＥＬパネルとして、液晶表示パネルのバックライトなどの用途に適用してもよい。
本発明による画像表示装置１００の用途も特に限定されないが、特にモアレが生じ得る周期的パターンを有する物と組み合わせる用途であって、しかも、導電性凸条部３の線幅に１０μｍ以下が望ましい用途が好適である。具体的には、携帯電話の表示部、事務用機器の画像表示部、各種機器のタッチパネル付き画像表示部、各種計測機器や医療機器の画像表示部、テレビジョン受像裝置、電子計算機のモニタ等である。組み合わせる画像表示パネルは、前記列記したものなどである。
１ 透明基材
２ プライマ層
２ｆ プライマ平坦部
２ｒ プライマ凸条部
３ 導電性凸条部
３ｔ 頂部
３ｆ 麓部
３Ｐ メッシュパターン
４ 導電性メッシュ
５ 版面凹部
６ レジスト膜
１０ 透視性電極部材
２０ タッチパネル
３０ 画像表示パネル
４０ 従来の透視性電極部材
４１ 透明基材
４２ 従来の導電性メッシュ
１００ 画像表示装置
Ａ 開口領域
Ｂ 分岐点
ＢＰ，ＢＰ１，ＢＰ２ 母点
Ｈ 導電性メッシュの高さ
Ｌ 境界線分
Ｌｔ ライン部（境界線分Ｌの集合）
Ｐｓ 水準面
Ｓ 単位パターン領域
Ｗ４ 導電性メッシュの水準面での麓幅
Ｗｃ 導電性凸条部の頂部の幅
Ｗｔ 導電性メッシュの高さＨ／４での幅
２ プライマ層
２ｆ プライマ平坦部
２ｒ プライマ凸条部
３ 導電性凸条部
３ｔ 頂部
３ｆ 麓部
３Ｐ メッシュパターン
４ 導電性メッシュ
５ 版面凹部
６ レジスト膜
１０ 透視性電極部材
２０ タッチパネル
３０ 画像表示パネル
４０ 従来の透視性電極部材
４１ 透明基材
４２ 従来の導電性メッシュ
１００ 画像表示装置
Ａ 開口領域
Ｂ 分岐点
ＢＰ，ＢＰ１，ＢＰ２ 母点
Ｈ 導電性メッシュの高さ
Ｌ 境界線分
Ｌｔ ライン部（境界線分Ｌの集合）
Ｐｓ 水準面
Ｓ 単位パターン領域
Ｗ４ 導電性メッシュの水準面での麓幅
Ｗｃ 導電性凸条部の頂部の幅
Ｗｔ 導電性メッシュの高さＨ／４での幅
Claims (3)
- 透明基材と、この透明基材の面上に形成され、プライマ平坦部とこのプライマ平坦部よりも厚さが厚いプライマ凸条部とからなるプライマ層と、前記プライマ凸条部の面に接して、導電性粒子とバインダ樹脂を含む導電性組成物層として形成され、多数の開口領域を画成する導電性凸条部と、を有し、
導電性メッシュが前記プライマ凸条部と前記導電性凸条部とから構成され、
前記プライマ層および前記導電性凸条部を前記透明基材の少なくとも片面上に有する透視性電極部材であって、
前記導電性凸条部は、少なくとも、前記導電性粒子のうち互いに接触している粒子の存在部分である頂部から構成され、
前記頂部が、前記プライマ平坦部の表面を水準面とした前記導電性メッシュの高さＨに対して、Ｈ／４以上の高さにあり、
前記導電性メッシュは、該導電性メッシュの延在方向に直交する面に平行な断面である主切断面において、該導電性メッシュの前記高さＨ／４での幅Ｗｔが、該導電性メッシュの前記水準面での麓幅Ｗ４に対して、Ｗｔ＜Ｗ４であり、
前記導電性メッシュを構成する前記導電性凸条部は、前記導電性凸条部が形成された前記透明基材の面に立てた法線方向から観察したときの平面視形状であるメッシュパターンが、二つの分岐点の間を延びて前記開口領域を画成する多数の境界線分Ｌから構成され、
（ａ）一つの分岐点から延びる境界線分の数の平均値Ｎが、３．０≦Ｎ＜４．０である。
（ｂ）前記開口領域の形状が、五角形、六角形及び七角形から選ばれた２種以上の多角形を含んでなり、前記メッシュパターン中に含まれる開口領域の数は六角形の開口領域が最多である。
（ｃ）前記メッシュパターンを構成する多角形は同一辺数の多角形の形状は一定でない。
の３条件を満たす、透視性電極部材。 - 前記メッシュパターンは、更に、
（ｄ）前記開口領域の配置に周期性を有する方向が存在しない領域を含んでなるパターンである。
の条件を満たす、請求項１に記載の透視性電極部材。 - 請求項１または２に記載の透視性電極部材を含んでなる、画像表示装置。
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| JP2012073573A JP6019662B2 (ja) | 2012-03-28 | 2012-03-28 | 透視性電極部材、及び画像表示装置 |
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|---|---|---|---|---|
| JP6046867B2 (ja) * | 2014-12-26 | 2016-12-21 | 株式会社フジクラ | 配線体、配線基板、タッチセンサ、及び配線体の製造方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008034501A (ja) * | 2006-07-27 | 2008-02-14 | Toray Ind Inc | ディスプレイ用フィルター |
| JP2009200312A (ja) * | 2008-02-22 | 2009-09-03 | Dainippon Printing Co Ltd | 電磁波シールド材及びその製造方法並びにディスプレイ用フィルター |
| JP4436441B2 (ja) * | 2007-06-08 | 2010-03-24 | 大日本印刷株式会社 | 電磁波シールド材及びその製造方法 |
| JP2010109231A (ja) * | 2008-10-31 | 2010-05-13 | Toray Advanced Film Co Ltd | ディスプレイ用フィルター |
| JP2011518407A (ja) * | 2008-06-13 | 2011-06-23 | エルジー・ケム・リミテッド | 発熱体およびその製造方法 |
-
2012
- 2012-03-28 JP JP2012073573A patent/JP6019662B2/ja active Active
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