JP2013203952A - 2液型ポリウレタン塗料組成物 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】
水酸基含有樹脂(A)及び防錆顔料組成物(B)を含む主剤成分(I)と、ポリイソシアネート化合物(C)を含む硬化剤成分(II)とを塗装前に混合して得られる2液型のポリウレタン塗料組成物であって、
防錆顔料組成物(B)がその成分の一部として、シリカ(b1)並びにリン酸系金属塩(b2)を共に含有し、リン酸系金属塩(b2)が、金属として少なくともマグネシウムを含有する、リン酸、亜リン酸、トリポリリン酸のうちの少なくとも1種の酸の塩であることを特徴とする2液型ポリウレタン塗料組成物。
【選択図】なし
Description
1. 水酸基含有樹脂(A)及び防錆顔料組成物(B)を含む主剤成分(I)と、ポリイソシアネート化合物(C)を含む硬化剤成分(II)とを塗装前に混合して得られる2液型のポリウレタン塗料組成物であって、
防錆顔料組成物(B)がその成分の一部として、シリカ(b1)並びにリン酸系金属塩(b2)を共に含有し、リン酸系金属塩(b2)が、金属として少なくともマグネシウムを含有する、リン酸、亜リン酸、トリポリリン酸のうちの少なくとも1種の酸の塩であることを特徴とする2液型ポリウレタン塗料組成物、
2. 防錆顔料組成物(B)におけるシリカ(b1)及びリン酸系金属塩(b2)の使用割合が前者/後者質量比で10/90〜90/10の範囲内にある1項に記載の2液型ポリウレタン塗料組成物、
3. 濃度が5質量%塩化ナトリウム水溶液に対して10質量%分の防錆顔料組成物(B)を添加し25℃で6時間撹拌、24時間静置後沈殿物を除去した上澄み液を、
ICP発光分光分析によって測定した溶解元素量の合計が300μg/ml以下にある1項または2項に記載の2液型ポリウレタン塗料組成物、
4. 防錆顔料組成物(B)に含まれる亜鉛系防錆顔料の含有量が防錆顔料組成物(B)質量を基準として50質量%以下であり且つ主剤成分(I)に含まれる樹脂合計固形分100質量部を基準として5質量部以下にある1項ないし3項のいずれか1項に記載の2液型ポリウレタン塗料組成物、
5. 防錆顔料組成物(B)の配合量が、主剤成分(I)に含まれる樹脂合計固形分100質量部を基準として3〜20質量部の範囲内にある1項ないし4項のいずれか1項に記載の2液型ポリウレタン塗料組成物、
6. シランカップリング剤をさらに含む1項ないし5項のいずれか1項に記載の2液型ポリウレタン塗料組成物、
7. 被塗物に、1項ないし6項のいずれか1項に記載の2液型ポリウレタン塗料組成物を用いて塗装をすることを特徴とする塗装方法、に関する。
本発明の2液型ポリウレタン塗料組成物において、後述のポリイソシアネート化合物(C)と共に耐候性と防錆性を両立するポリウレタン塗膜を形成し得る材料となる水酸基含有樹脂(A)としては、塗料分野で通常使用できる塗膜形成能を有する水酸基含有樹脂である限り特に制限なく使用することができ、代表例として、分子中に少なくとも2個の水酸基を含有する、アクリル樹脂、アルキド樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、フッ素樹脂、塩化ビニル樹脂、シリコン樹脂;これら2種以上の樹脂を変性してなる変性樹脂などの1種又は2種以上の混合樹脂を挙げることができる。
本発明において防錆顔料組成物(B)は、シリカ(b1)並びにリン酸系金属塩(b2)を共に含有することを特徴とする組成物である。
本発明において防錆顔料組成物(B)に用いられるシリカ(b1)としては、その成分の一部として二酸化ケイ素(SiO2)を含むものであれば合成物であっても天然物であってもよく、結晶型でもアモルファスであってもよい。また、上記シリカ(b1)としては、チョウ石、フッ石等などのシリカ系複合化合物も包含される。
上記リン酸系金属塩(b2)としては、金属として少なくともマグネシウムを含有する、リン酸、亜リン酸、トリポリリン酸のうちの少なくとも1種の酸の塩である。
例えばγ−アミノプロピルトリメトキシシラン、γ−アミノプロピルメチルジメトキシシラン、N−(β−アミノエチル)−γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、N−(β−アミノエチル)−γ−アミノプロピルメチルジメトキシシラン、N−(β−アミノエチル)−γ−アミノプロピルトリエトキシシラン、γ−ウレイドプロピルトリエトキシシラン、N−β−(N−ビニルベンジルアミノエチル)−γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、γ−アニリノプロピルトリメトキシシラン等のアミノ基含有シランカップリング剤;
γ−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、γ−メルカプトプロピルトリエトキシシラン、γ−メルカプトプロピルメチルジメトキシシラン、γ−メルカプトプロピルメチルジエトキシシラン等のメルカプト基含有シランカップリング剤;
γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルメチルジメトキシシラン、γグリシドキシプロピルトリエトキシシラン、β−(3,4−エポキシシクロヘキシル)エチルトリメトキシシラン等のエポキシ基含有シランカップリング剤;
β−カルボキシルエチルフェニルビス(2−メトキシエトキシ)シラン、N−β−(N−カルボキシルメチルアミノエチル)−γ−アミノプロピルトリメトキシシラン等のカルボキシ含有シランカップリング剤;
アミノ基含有シランカップリング剤と各種ケトンとの脱水縮合により得られるケチミン化されたシランカップリング剤;アミノ基含有シランカップリング剤とエポキシ基含有シランカップリング剤との反応物;メルカプト基含有シランカップリング剤とエポキシ基含有シランカップリング剤との反応物;アミノ基含有シランカップリング剤とエポキシ樹脂との反応物;メルカプト基含有シランカップリング剤とエポキシ樹脂との反応物;ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、ビニルトリアセトキシシラン等のビニル基含有シランカップリング剤;3−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、3−メタクリロキシプロピルトリエトキシシラン等のメタクリロキシ含有シランカップリング剤等が挙げられる。これらのシランカップリング剤は、単独で用いてもよく2種以上併用してもよい。
本発明において硬化剤成分(II)は、ポリイソシアネート化合物(C)を含む。
本発明の2液型ポリウレタン塗料組成物は、別個に保管された上記主剤成分(I)及び硬化剤成分(II)を塗装業者が塗装前に混合して得られるものであり、
その使用割合は、主剤成分(I)に含まれる水酸基1当量に対し、硬化剤成分(II)に含まれるイソシアネート基の当量比が0.3〜1.6、好ましくは0.6〜1.4の範囲内となるように調整されることが、塗膜の耐候性の観点から適している。
下記表1記載の配合組成で主剤及び硬化剤を製造し、両者を混合して各塗料組成物を得た。このときの主剤成分に含まれる水酸基1当量に対するイソシアネート基の当量比を表1に記載した。尚表1においてアクリル樹脂溶液の配合量に関しては固形分表示であり、それ以外の成分に関しては実配合表示である。
(注2)アクリル樹脂溶液2:スチレン/イソブチルメタクリレート/2エチルヘキシルアクリレート/ヒドロキシエチルメタクリレート/アクリル酸=30/35/29/5/1共重合体溶液、重量平均分子量2,0000、固形分あたりの水酸基価22mgKOH/g、固形分濃度50%、溶剤ミネラルスピリット、
(注3)ポリイソシアネート1:アロファネートとイソシアヌレートの3/7(質量比)混合物、
(注4)ポリイソシアネート2:アロファネートとイソシアヌレートの4/6(質量比)混合物。
防錆顔料組成物1〜20は下記表2記載の組成にて各成分を混合、乳鉢ですりつぶし、その後150℃、3時間加温し、再び乳鉢にてすりつぶして得た。また、表2に明細書記載のICP発光分光分析による方法で測定した各防錆顔料組成物の溶出量を併せて示す。
(注6)カルシウムイオン交換型シリカ:「SHIELDEX C303」(商品名、W.R.Grace & Co.社製)、
(注7)マグネシウムイオン交換シリカ:
濃度5質量%の塩化マグネシウム水溶液10000質量部中に10質量部の「サイリシア710」(富士シリシア化学(株)製、商品名、シリカ微粒子)を5時間攪拌混合した後、ろ過して固形分を取り出し、固形分をよく水洗し乾燥してマグネシウムイオン交換シリカを得た。
(注8)コバルトイオン交換シリカ:
上記(注7)において、塩化マグネシウムを塩化コバルト(II)に置き換える以外は(注7)と同様にしてコバルトイオン交換シリカを得た。
(注9)ニッケルイオン交換シリカ:
上記(注7)において、塩化マグネシウムを塩化ニッケル(II)にする以外は同様にしてニッケルイオン交換シリカを得た。
実施例1〜31及び比較例1〜5で得られた各塗料組成物を下記性能方法、評価基準で評価した。結果を表1に併せて示す。
主剤と硬化剤を混合して4時間後の塗料状態を観察した。
○:塗料のゲル化及び相分離のいずれも認められない、
△:塗料のゲル化及び相分離の少なくとも一つがややみられる、
×:塗料のゲル化及び相分離の少なくとも一つが著しくみられる。
(*)硬化性
ポリプロピレン板に、主剤と硬化剤を混合して直ぐの塗料を150μmのアプリケーターを用いて引き塗りし、室温23℃、湿度50%のチャンバーで7日間乾燥して得られた各塗板の塗膜をポリプロピレン板から剥離して単離塗膜とし、試験サンプルとした。この各試験サンプルを150メッシュの金網で包みキシレンに16時間浸したのち取り出して、キシレンでよくすすぎ洗いした後105℃で3時間乾燥させて、キシレン不溶分率(%)を測定し、下記基準により硬化性を評価した。(キシレン不溶分率(%)=(サンプルの乾燥後の質量/サンプルの初期質量)×100)
○:不溶分率(%)が85%以上、
△:不溶分率(%)が70%以上、85%未満、
×:不溶分率(%)が70%未満。
(*)耐食性
リン酸亜鉛処理された0.8mm厚SPCC鋼板に、主剤と硬化剤を混合して得られた各塗料組成物を混合してから30分以内に塗布量100g/m2で刷毛塗装し、室温(20℃)で7日間養生させた後、カッターで長さ8cmのカットを入れたものを試験板とした。得られた試験板を5%塩水噴霧試験装置にて温度35℃で240時間試験した後、試験板の外観観察により4段階で評価した。
◎:カット部の錆幅(片側)が15mm未満で、一般部共に異常がない、
〇:カット部の錆幅(片側)が15mm〜20mmで、一般部に異常がない、
△:カット部の錆幅(片側)は20mm以下であるが、一般部にフクレや錆が発生している、
×:カット部の錆幅(片側)が20mmを超え、一般部にフクレや錆が発生している。
(*)耐候性
上記耐食性評価と同様の方法で各塗料組成物による試験塗板を作成し、JIS K 5600の7−7(キセノンランプ法)の促進耐候性試験に準じて、300時間照射した後、塗板を目視評価した。
◎:初期塗膜と比較して、光沢、色の変化が認められない、
○:初期塗膜と比較して、光沢、色の変化がやや認められる、
△:初期塗膜と比較して、光沢、色の変化が認められる、
×:初期塗膜と比較して、光沢、色の変化が著しい。
Claims (7)
- 水酸基含有樹脂(A)及び防錆顔料組成物(B)を含む主剤成分(I)と、ポリイソシアネート化合物(C)を含む硬化剤成分(II)とを塗装前に混合して得られる2液型のポリウレタン塗料組成物であって、
防錆顔料組成物(B)がその成分の一部として、シリカ(b1)並びにリン酸系金属塩(b2)を共に含有し、リン酸系金属塩(b2)が、金属として少なくともマグネシウムを含有する、リン酸、亜リン酸、トリポリリン酸のうちの少なくとも1種の酸の塩であることを特徴とする2液型ポリウレタン塗料組成物。 - 防錆顔料組成物(B)におけるシリカ(b1)及びリン酸系金属塩(b2)の使用割合が前者/後者の質量比で10/90〜90/10の範囲内にある請求項1に記載の2液型ポリウレタン塗料組成物。
- 濃度が5質量%塩化ナトリウム水溶液に対して10質量%分の防錆顔料組成物(B)を添加し25℃で6時間撹拌、24時間静置後沈殿物を除去した上澄み液を、
ICP発光分光分析によって測定した溶解元素量の合計が300μg/ml以下にある請求項1または2に記載の2液型ポリウレタン塗料組成物。 - 防錆顔料組成物(B)に含まれる亜鉛系防錆顔料の含有量が防錆顔料組成物(B)質量を基準として50質量%以下であり且つ主剤成分(I)に含まれる樹脂合計固形分100質量部を基準として5質量部以下にある請求項1ないし3のいずれか1項に記載の2液型ポリウレタン塗料組成物。
- 防錆顔料組成物(B)の配合量が、主剤成分(I)に含まれる樹脂合計固形分100質量部を基準として3〜20質量部の範囲内にある請求項1ないし4のいずれか1項に記載の2液型ポリウレタン塗料組成物。
- シランカップリング剤をさらに含む請求項1ないし5のいずれか1項に記載の2液型ポリウレタン塗料組成物。
- 被塗物に、請求項1ないし6のいずれか1項に記載の2液型ポリウレタン塗料組成物を用いて塗装をすることを特徴とする塗装方法。
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