JP2013200109A

JP2013200109A - 製氷機

Info

Publication number: JP2013200109A
Application number: JP2012070333A
Authority: JP
Inventors: Naoshi Kondo; 直志近藤; Osao Kondo; 修雄近藤; Hideji Ota; 秀治太田; Seiji Kobayashi; 誠治小林; Mitsuhiro Osaka; 光裕大坂
Original assignee: Hoshizaki Electric Co Ltd
Current assignee: Hoshizaki Electric Co Ltd
Priority date: 2012-03-26
Filing date: 2012-03-26
Publication date: 2013-10-03
Anticipated expiration: 2032-03-26
Also published as: JP5921924B2

Abstract

【課題】機械室内部に設けられた電装箱の効率的な冷却を達成する。
【解決手段】製氷機１０は、矩形状の立体フレーム１６に各パネル２２を装着して筺体となした製氷機本体の内部に、圧縮機ＣＭ、凝縮器ＣＤ、冷却ファンモータＦＭからなる冷凍機構２８や電装箱ＣＢを設けた機械室１４が画成され、前記冷却ファンモータＦＭを作動させることでフロントパネル２２ａに開設した吸気口３０から前記機械室へ外気を取り入れて、前記凝縮器ＣＤの冷却を行う。前記電装箱ＣＢを、吸気口３０が設けられたフロントパネル２２ａの背面側に沿って左側フレーム１８および右側フレーム２０に横架すると共に、電装箱ＣＢの下部を前記吸気口３０に対向して臨ませる。
【選択図】図２

Description

本発明は、機械室の内部に電装箱を設けた製氷機に関するものである。

多量の氷塊を連続的に製造する自動製氷機が、喫茶店やレストラン等の施設その他の厨房において好適に使用されている。製氷機の内部には、氷塊を製造する製氷機構が収納配置される製氷室と、圧縮機、凝縮器等からなる冷凍機構や電装箱が収納配置される機械室とが画成されている。なお、前記電装箱を機械室に収納配置した製氷機については、特許文献１に開示されている。

図７および図８に示す自動製氷機６０における機械室１４の底板２４上には、冷凍機構２８を構成する各種機器や、製氷機のモータ等に電気的指令を与えるリレーやシーケンサ等の制御素子を収納した電装箱ＣＢが設置されている。なお、図８には、凝縮器ＣＤ、冷却ファンモータＦＭおよび電装箱ＣＢ以外の機器は省略してある。前記機械室１４を囲うフロントパネル２２ａおよび右側のサイドパネル２２ｃには吸気口３０が設けられ、またリアパネル２２ｂには排気口(図示せず)が設けられている。そして、冷却ファンモータＦＭにより前側および右側の吸気口３０から機械室１４へ取り込まれた空気は、凝縮器ＣＤ等と熱交換した後に、排気口を介して後側へ排出される(図８の矢印参照)。なお、電装箱ＣＢは、前記吸気口３０から取り込まれた空気が凝縮器ＣＤを冷却するのを妨げないように、該吸気口３０と重ならない位置に設けられている。

特開２００９−２４８９７号公報

電装箱ＣＢは、その内部に収納した前記制御素子が熱を発生するので、これを冷却する必要がある。しかし図８に示すように、電装箱ＣＢは、吸気口３０から取り入れられた空気の流通経路から外れた位置に設けられているので、該空気による電装箱ＣＢの積極的な冷却は期待できない。そこで電装箱ＣＢの温度を下げるために、該電装箱ＣＢにパンチング孔を設けたり、一部をメッシュ部材としたりすることで、電装箱ＣＢ内に周囲の空気を取り入れる構成が従来より採用されている。しかしこの構成では、電装箱ＣＢ内に経時的にゴミや埃が入り込んで放熱を妨げられ、制御素子の寿命を短くする可能性がある。また、電装箱ＣＢの筺体加工にコストが掛かってしまう欠点も指摘される。

更に、機械室１４の底板２４に電装箱ＣＢを設置する構成では、吸気口３０から取り入れた空気により、該電装箱ＣＢの底部を冷やすのは難しい。また、電装箱を積極的に冷却するために、吸気口から機械室へ取り入れられた空気の流通経路に該電装箱ＣＢを配置した場合、この電装箱の存在によって凝縮器を冷却する空気の流れが妨げられてしまう。更に、ブラケット等の取付部材を用いて電装箱を設置する場合は、部品コストが嵩むと共に、機械室内に該取付部材の設置スペースを確保する必要があり、これにより凝縮器を冷却する空気の流れが阻害される懸念もある。

そこで本発明は、従来の技術に内在する前記問題に鑑み、これらを好適に解決するべく提案されたものであって、電装箱の冷却を効率よく達成することを目的とする。

前記課題を克服し、所期の目的を達成するため、本願請求項１に係る製氷機は、
矩形状の立体フレームに各パネルを装着して筺体となした製氷機本体の内部に、圧縮機、凝縮器、冷却ファンモータおよび電装箱を設けた機械室が画成され、前記冷却ファンモータを作動させることで前記パネルに開設した吸気口から前記機械室へ外気を取り入れて、前記凝縮器の冷却を行う製氷機において、
前記電装箱を、前記吸気口が設けられたパネルの背面側に沿って前記フレーム間に横架すると共に、該電装箱の下部を前記吸気口に対向して臨ませるようにしたことを要旨とする。
請求項１に係る発明によれば、電装箱の下部が吸気口に対向して臨むと共に、電装箱がフレーム間に横架されるので、電装箱の下方は、吸気口から機械室へ取り入れられた空気の流通経路に臨んでいる。すなわち、吸気口から取り入れられた空気により電装箱の底部を冷却できる。また、電装箱が吸気口を開設したパネルの背面側に沿ってフレーム間に横架されるので、吸気口から取り入れた空気が接触する電装箱の底部の表面積を確保し易く、電装箱の効率的な冷却が達成される。このように、吸気口から取り入れた空気で電装箱を効率よく冷却できるので、電装箱に周囲の空気を取り入れるための孔開け加工等を行う必要がない。このため、製造コストを抑えることができると共に、電装箱にゴミや埃が入り込まない。更に、電装箱の下方に吸気口から取り入れられた空気の流通経路が確保されるので、凝縮器を冷却する空気の流れが該電装箱に妨げられ難い。また、電装箱が既存のフレームに架設されるので、電装箱を取り付けるための取付部材が必要なく、該取付部材により機械室の空気の流れが阻害されない。

請求項２に係る発明は、前記電装箱は前記機械室の上方に配置され、該電装箱の上面に開放する開口部を、前記製氷機本体の上面に配置したトップパネルにより密着的に覆うようにしたことを要旨とする。
請求項２に係る発明によれば、電装箱の開口部を製氷機本体の上面に配置したトップパネルで密着的に覆うので、電装箱内の熱がトップパネルを介して外気と熱交換され、電装箱を効率よく冷却できる。

本発明に係る製氷機によれば、電装箱の効率的な冷却を達成することができる。

実施例に係る製氷機の正面図であって、電装箱は破線で示されている。実施例に係る製氷機の全体構成を示す分解斜視図である。実施例に係る製氷機から、各パネルおよび電装箱を外した状態を示す斜視図である。図１のＸ−Ｘ線断面図であって、外部から機械室へ流入した空気が外部へ流出する流れを示している。実施例に係る製氷機に使用される電装箱の斜視図である。図５に示す電装箱の平面図である。従来例に係る電装箱を配設した製氷機の正面図であって、電装箱を破線で示している。図７のＹ−Ｙ線断面図であって、外部から機械室へ流入した空気が外部へ流出する流れを示している。

次に、本発明に係る製氷機につき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照しながら以下に説明する。なお、以下の説明において、「前」、「後」、「左」、「右」、「上」、「下」とは、製氷機を正面のフロントパネル側から見た場合を基準として指称する。なお、従来技術と同一の部材については、同じ符号で示すものとする。

図１および図２に示すように、実施例に係る製氷機１０は、製氷機構２６および冷凍機構２８を備え、前記製氷機構２６からの氷を貯蔵する貯氷庫(図示せず)の上方に配置されるスタックオンタイプになっている。前記製氷機１０は、外骨格をなす矩形状の立体フレーム１６の前後、左右および上面の夫々に、矩形状パネル２２を組み付けて筺体となした製氷機本体を有している。この製氷機本体の内部下方には、製氷機構２６が配設される製氷室１２が位置し、この製氷室１２の上方には、冷凍機構２８や電装箱ＣＢが配設される機械室１４が位置している。製氷室１２は、図示しない前記貯氷庫と空間的に連通しており、除氷運転により製氷機構２６から落下した氷は、該貯氷庫に設けた貯氷室へ放出貯留される。

前記機械室１４は、図２に示すように、フロントパネル２２ａ、左右のサイドパネル２２ｃ,２２ｃ、リアパネル２２ｂ、トップパネル２２ｄおよび底板２４により画成される。前記トップパネル２２ｄは、金属の矩形状薄板を四方に折り曲げて浅い蓋状に形成したものであって、前記フロントパネル２２ａ、左右のサイドパネル２２ｃ,２２ｃおよびリアパネル２２ｂにより囲繞された機械室１４を上方から覆うようになっている。これにより前記トップパネル２２ｄは、前記製氷機本体の頂面を構成する。機械室１４には、凝縮器ＣＤ、冷却ファンモータＦＭおよび圧縮機ＣＭからなる冷凍機構２８と、後述する構造の電装箱ＣＢとが、後側から順に配置されている。図３に示すように凝縮器ＣＤは、機械室１４における最後部の空間に嵌まり込む寸法に設定されている。すなわち凝縮器ＣＤは、製氷機１０と略同じ横幅の横長に形成されている。この凝縮器ＣＤの前側には、ファンカバー３６で外周を囲繞した冷却ファンモータＦＭが配設され、この冷却ファンモータＦＭにはプロペラファン３８が設けられている。実施例では、左右方向に並列して２つの冷却ファンモータＦＭ,ＦＭが取り付けられている。圧縮機ＣＭ、凝縮器ＣＤおよび該凝縮器ＣＤの冷却ファンモータＦＭは、機械室１４の底板２４上に配設され、前記冷凍機構２８は、製氷運転に際し前記製氷機構２６へ冷媒を循環供給させる。

図１および図２に示すように、フロントパネル２２ａには、機械室１４の内部を外部に連通させる矩形状の吸気口３０が開設されている。この吸気口３０は、フロントパネル２２ａの背後に位置する機械室１４に対応的に臨むようになっており、該吸気口３０にはルーバ３２が設けられている。前記フロントパネル２２ａと対向するリアパネル２２ｂには、殊に図２に示すように、機械室１４と外部とを連通する複数の排気口３４が開設されている。そして、前記冷凍機構２８を運転すると、冷却ファンモータＦＭの回転により外気がフロントパネル２２ａの吸気口３０から機械室１４へ取り込まれる。この取り込まれた外部空気は、凝縮器ＣＤを始めとする機械室１４内の各種機器を冷却し、これら機器と熱交換して温度上昇した空気は、リアパネル２２ｂの排気口３４を介して機外へ排出される。このように実施例では、外部空気は、製氷機１０の前側から機械室１４へ取り込まれて後側へ排出される。

機械室１４の前部上方には、図２および図４に示すように、前記冷凍機構２８や製氷機構２６の各種機器を電気的に制御する電装箱ＣＢが設けられている。なお、図４では、凝縮器ＣＤ、冷却ファンモータＦＭおよび電装箱ＣＢだけを示し、これ以外の機器は省略してある。この電装箱ＣＢは、図２に示すように、前記サイドパネル２２ｃ,２２ｃを設けた左側フレーム１８および右側フレーム２０に横断的に架設されている。すなわち電装箱ＣＢは、図４〜図６に示すように、矩形状の底板４０と、この底板４０の左右縁部から立設した左右一対の側板４２,４２と、底板４０の前縁部から立設した前板４４と、底板４０の後縁部から立設した後板４６とからなり、上方に開放する横長の箱体になっている。また図１に示すように、電装箱ＣＢは、正面からみて前記フロントパネル２２ａの吸気口３０と対応的に重なる位置に設けられ、該電装箱ＣＢの下端部が吸気口３０の上方部位に対向している。実施例では、吸気口３０の上端部が電装箱ＣＢにおける上下方向の中間部位近傍に対向しており、また電装箱ＣＢの下端部が吸気口３０における上下方向の中間部より上方近傍に対向している。実施例の電装箱ＣＢは、図２および図４に示す如く、機械室１４において、フロントパネル２２ａの背面側でかつ該フロントパネル２２ａに沿って配置され、吸気口３０の上部約３分の１が電装箱ＣＢにより覆われるようになっている。電装箱ＣＢの底板４０上には、図６に示すように、制御基板５０、トランス５２、リレー５４、コンデンサ５６等の電気部品が載置されている。

製氷機１０の骨格となる前記フレーム１６では、図３に示すように、前記左側フレーム１８および右側フレーム２０に挟まれる前部上方にフレームは存在せず、この空間となる部分に前記電装箱ＣＢが嵌まり込むように取り付けられている。図２に示すように、電装箱ＣＢは、左右の側板４２,４２が上部左側フレーム１８ａおよび上部右側フレーム２０ａに夫々当接する寸法に設定されている。また、電装箱ＣＢの前板４４に形成した左右の張出部４４ａ,４４ａを、前部左側フレーム１８ｂおよび前部右側フレーム２０ｂに前側から当接させてネジ止めすることで、該電装箱ＣＢはフレーム１６に固定される。なお、機械室１４の上方に配置される電装箱ＣＢは、その上方に開放する開口部４８の開口縁が、フレーム１６の上端に整列するようになっている。従って、図４に示すように、前記トップパネル２２ｄにより機械室１４の上面を覆うと、電装箱ＣＢの開口部４８がトップパネル２２ｄで密着的に覆われる。すなわち、トップパネル２２ｄは、電装箱ＣＢの開口部４８を塞ぐ蓋の役割を兼ねており、これにより電装箱ＣＢの内部は密閉される。

次に、実施例に係る製氷機の作用および効果について説明する。前記冷凍機構２８を運転すると、前述のように冷却ファンモータＦＭの回転により、外気がフロントパネル２２ａの吸気口３０から機械室１４内部へ取り込まれる。このとき、図４に示すように、電装箱ＣＢの前板４４は吸気口３０に対向し、また該電装箱ＣＢの下方は吸気口３０から取り入れられた外気の流通経路に臨んでいるので、この外部空気の流れにより電装箱ＣＢの冷却がなされる。また実施例では、横長の電装箱ＣＢが左側フレーム１８および右側フレーム２０に横架されているので、該電装箱ＣＢの底面が流入外気と接触する表面積を大きく確保でき、電装箱ＣＢのより効率的な冷却が達成される。すなわち実施例の電装箱ＣＢでは、各種電気部品に発生した熱は底板４０に伝わるが、この底板４０の底部は機械室１４を流通する外気により充分に冷却される。そして、電装箱ＣＢの下方を通過した外部空気は、凝縮器ＣＤを始めとする機械室１４内の各種機器を冷却する。この際、電装箱ＣＢは、左側フレーム１８の上部および右側フレーム２０の上部に横架されているので、電装箱ＣＢの下方に空気流通経路が確保されると共に、凝縮器ＣＤ等を冷却する空気の流れが該電装箱ＣＢによって阻害されることはない。更に、電装箱ＣＢが左側フレーム１８の前部上方および右側フレーム２０の前部上方に架設されるので、電装箱ＣＢによって製氷機本体の剛性が担保され、左側フレーム１８および右側フレーム２０に挟まれる前部上方のフレームを省略できる。すなわち実施例の製氷機１０では、電装箱ＣＢの下方に空気流通経路を確保し、更に部品点数を削減できる。そして、凝縮器ＣＤ等と熱交換して温度上昇した空気は、リアパネル２２ｂの排気口３４から機外に排出される。

実施例の製氷機１０は、図４に示すように、電装箱ＣＢの上方開口部４８を前記トップパネル２２ｄで覆蓋しているので、該電装箱ＣＢ内は閉じた空間になる。このため、電装箱ＣＢに収容した各種電気部品の発熱で温度上昇した空気は上部に滞留するが、トップパネル２２ｄは外気と接しているので、ここで外気と熱交換がなされる。すなわち電装箱ＣＢは、開口部４８を密着的に覆うトップパネル２２ｄを介して外気と熱交換するので、該電装箱ＣＢをより効果的に冷却できる。また、実施例に係る電装箱ＣＢでは、トップパネル２２ｄが該電装箱ＣＢの上部蓋を兼ねているため、部品点数が節減されて製造コストを抑えることができる。

以上に説明したように、実施例の電装箱ＣＢは、従来のように空気孔を設けた筺体構造にしなくても、効率の良い冷却が達成される。また、電装箱ＣＢに放熱用の空気孔を設ける必要がないから電装箱ＣＢにゴミや埃が入り込むことがなく、埃の堆積による電気部品の放熱不良に起因する異常温度上昇と、これに伴うショートによる故障とを生じ難い。更に製氷機１０は、既存のフレーム１６に電装箱ＣＢを取り付ける構成なので製作コストを抑えることができ、機械室１４に余計なスペースを確保する必要もない。また、実施例の製氷機１０では、電装箱ＣＢや凝縮器ＣＤの冷却が効果的に達成されるので、これら機器の寿命を延ばす効果も期待できる。

ここで従来の凝縮器は、冷却ファンモータが有するプロペラファンによる風を受けて効率よく冷却されるように、プロペラファンの形状に合わせて該プロペラファンと対向する面が略正方形に形成されている。このため凝縮器には、凝縮能力を確保するべく、横幅だけでなくある程度の高さが必要となる。実施例では、凝縮器ＣＤが製氷機１０と同等の横幅を有する横長に形成されると共に、並列に配置された２つの冷却ファンモータＦＭ,ＦＭが設けられているので、凝縮能力を確保した上で凝縮器ＣＤの高さを小さくできる。すなわち、凝縮器ＣＤが設けられる機械室１４および製氷機１０全体の高さを小さくできる。また、２つの冷却ファンモータＦＭ,ＦＭが取り付けられているので、仮に一方の冷却ファンモータＦＭが故障した場合でも、凝縮器ＣＤを冷却して製氷機１０の運転を継続し得る。

実施例の製氷機１０では、機械室１４の背面に凝縮器ＣＤが配置されているので、フロントパネル２２ａを外して前方から機械室１４の点検や整備を行う際に、凝縮器ＣＤが作業の邪魔にならず、作業効率が向上する。また、凝縮器ＣＤを機械室１４の最後部に配置したので、凝縮器ＣＤを機械室１４の中央部に配置する場合に較べ、凝縮器ＣＤの冷却を効率よく達成できる。更に、実施例の製氷機１０では、前述のように電装箱ＣＢおよび凝縮器ＣＤの冷却が効果的に達成されるため、トップパネル２２ｄに排気口を形成して前記吸気口３０から取り入れた外気を機械室１４の上方から排出する必要がない。

(変更例)
本発明は、前述の実施例に限定されず、以下の如く変更することも可能である。
(１) 実施例では、製氷室の上方に機械室が配置された製氷機を例に挙げて説明したが、機械室と製氷室とが並列に配置された構成や、製氷室の下方に機械室が配置された構成の製氷機であってもよい。また、製氷機は、内部に貯氷室が配置されたものであってもよい。
(２) 実施例では、フロントパネルに吸気口が開設され、電装箱が機械室の左右に亘ってフレーム間に横架される構成を採用したが、サイドパネルに吸気口が開設され、電装箱が機械室の前後に亘ってフレーム間に横架される構成であってもよい。
(３) 実施例では、電装箱を前部左側フレームおよび前部右側フレームにネジ止めする構成を採用したが、電装箱はフレーム間に横架されていればよく、例えば、上部左側フレームおよび上部右側フレームに溶接や接着剤で固定するようにしてもよい。
(４) 実施例では、横長の凝縮器および２つの冷却ファンモータを備える製氷機を採用したが、冷却ファンモータを作動させて、吸気口から機械室へ外気を取り入れて凝縮器の冷却を実施する製氷機であれば、凝縮器の形状および冷却ファンモータの取付個数は限定されない。
(５) 実施例では、機械室の背面をリアパネルで覆う構成の製氷機を例に挙げて説明したが、実施例のように凝縮器を、機械室における最後部の空間に嵌まり込むよう配置した場合、機械室を囲うリアパネルは省略してもよい。

１４機械室，１６フレーム，２２パネル，２２ｄトップパネル，３０吸気口，
４８開口部，ＣＢ電装箱，ＣＤ凝縮器，ＣＭ圧縮機，ＦＭ冷却ファンモータ

Claims

矩形状の立体フレーム(16)に各パネル(22)を装着して筺体となした製氷機本体の内部に、圧縮機(CM)、凝縮器(CD)、冷却ファンモータ(FM)および電装箱(CB)を設けた機械室(14)が画成され、前記冷却ファンモータ(FM)を作動させることで前記パネル(22)に開設した吸気口(30)から前記機械室(14)へ外気を取り入れて、前記凝縮器(CD)の冷却を行う製氷機において、
前記電装箱(CB)を、前記吸気口(30)が設けられたパネル(22)の背面側に沿って前記フレーム(16)間に横架すると共に、該電装箱(CB)の下部を前記吸気口(30)に対向して臨ませるようにした
ことを特徴とする製氷機。
前記電装箱(CB)は前記機械室(14)の上方に配置され、該電装箱(CB)の上面に開放する開口部(48)を、前記製氷機本体の上面に配置したトップパネル(22d)により密着的に覆うようにした請求項１記載の製氷機。