JP2013191520A - 導電膜およびその製造方法ならびに積層体、電子デバイス、タッチパネル - Google Patents
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Abstract
【解決手段】導電膜は、導電性粒子を含む膜を備え、前記膜内の少なくとも一部の導電性粒子が、前記膜表面に対して略同一方向に配向している。
【選択図】図1
Description
本発明の導電性粒子はどのような粒子でも構わない。
代表的な導電性材料としては、Ni、Co、Cr、Mo、Cu、Au、Ag、Pd、Pt等の金属や合金。ZnO、ITO、ATO等の金属酸化物。PEDOT、ポリアニリン等の導電ポリマー。カーボンナノチューブ、グラフェン、グラファイト、カーボンブラック等の炭素材料があげられる。また、導電粒子の形状としては、球形、楕円球、ファイバー状等が上げられるが、配向性を発現しやすい楕円球やファイバー状の粒子が適当である。
粒子を一軸配向させると、該膜が偏光性を有するものとなり、偏光板等の光学用途に利用できる。
無機層状化合物として具体的には、たとえば、カオリナイト族、スメクタイト族、マイカ族等に代表される粘土鉱物が挙げられる。これらのうち、スメクタイト族の無機層状化合物として、モンモリロナイト、ヘクトライト、サポナイト等が挙げられる。これらの中
でも、組成物中での分散安定性、組成物の塗布性等の点から、モンモリロナイトが好ましい。
無機層状化合物は、分散液に直接配合してもよく、媒体に分散させてから配合してもよい。
塗液には、いわゆるハジキ、ムラなどの塗膜欠陥の発生を防止するために、表面調整剤と呼ばれる添加剤を加えても良い。表面調整剤は、その働きに応じて、レベリング剤、消泡剤、界面張力調整剤、表面張力調整剤とも呼ばれるが、いずれも形成される塗膜の表面張力を一定にする働きや低下させる働きを備える。
該配向処理は、前記支持体の分散液を塗布する面に対して行ってもよく、塗膜に対して行ってもよい。塗膜に対して行う場合、乾燥させる前に行ってもよく、乾燥と同時に行ってもよく、乾燥後に行ってもよい。該配向処理方法として具体的には、たとえば以下の方法(a)〜(h)等が挙げられる。これらの方法は、いずれか1種を単独で用いても2種以上を併用してもよい。
Wet状態の塗膜に対して一方向から風をあてると、該方向に沿って塗膜中の媒体が流動し、これに伴って粒子も流動し、一軸配向する。
(b)前記塗膜をプレス(塗膜の厚み方向に圧縮)するとともに、ずり変形させる方法。
塗膜をプレスおよびずり変形させると、塗膜中の粒子の面配向度が向上し、配向領域が形成される。特に、粒子と支持体や、粒子とマトリックス不揮発性媒体とに分子間相互作用がある場合に面配向しやすい傾向がある。
(c)塗膜を一軸延伸する方法。
一軸延伸することで、粒子を任意の方向に再配向させることができる。一軸延伸は、塗膜の乾燥前に行ってもよく、乾燥後に行ってもよい。乾燥後では膜の伸びが小さいため、乾燥前に行うほうが面配向しやすい。
(d)支持体表面および/または塗膜表面をラビング処理する方法。
あらかじめ支持体表面を一定方向に擦り(ラビングし)、その上に分散液を塗布すると、該溝に沿って粒子が配列して、少なくとも支持体表面と接する側の表面近傍にて一軸配向した塗膜が形成される。また、塗膜表面を一定方向にラビングした場合、該表面近傍の粒子が一軸配向させることができる。これは、膜表面のせん断によるものと考えられる。塗膜表面へのラビング処理は、塗膜の乾燥前に行ってもよく、乾燥後に行ってもよい。
(e)高速(リバース)グラビアなどの高シェア塗布法により塗膜を形成する方法。
(f)Wet状態の塗膜に電場をかける方法。
(g)Wet状態の塗膜に磁場をかける方法。
(h)結晶構造をとる材料と混合して塗布する。
前述した無機層状化合物のような層状構造を有する結晶性の無機化合物と混合して成膜する方法。
導電層を形成する金属粒子として、短軸径約30nm、アスペクト比約150の金ナノワイヤーを水性媒体中に60 μg/mL含有する水分散体(シグマアルドリッジ社製 716944)を、スピンコートを使用し、125μmPETフィルムの指示体上に塗布したあと塗膜の乾燥前に支持体の温度を100℃として、支持体を一方向に2.0倍延伸した。その後乾燥を完了させ透明導電層を形成した。図1に、形成した透明導電層1の上面図を示す。
<実施例2>
実施例1と同様に塗布したあと、乾燥前に鏡面ロールでラビング処理を行った。その後乾燥を完了させ透明導電層を形成した。
<実施例3>
実施例1と同様に塗布したあと、支持体の搬送方向とは逆側に風をあてた。その後乾燥を完了させ透明導電層を形成した。
<比較例1>
実施例1と同様に塗布したあと、そのまま乾燥を完了させ透明導電層を形成した。
Claims (8)
- 導電性粒子を含む膜を備え、前記膜内の少なくとも一部の導電性粒子が、前記膜表面に対して略同一方向に配向していることを特徴とする導電膜。
- 前記導電性粒子が金属、金属酸化物、導電性ポリマーからなることを特徴とする、請求項1に記載の導電膜。
- 略透明な導電膜であることを特徴とする、請求項1又は2に記載の導電膜。
- 請求項1から3のいずれか一項に記載の導電膜を製造する方法であって、前記導電性粒子を揮発性媒体中に分散させて分散液を調製し、前記分散液を支持体上に塗布して塗膜を形成し、乾燥させる工程を有し、前記工程にて、前記塗膜内の少なくとも一部の前記導電性粒子を前記膜表面に対して略同一方向に配向させる配向処理を行うことを特徴とする導電膜の製造方法。
- 前記支持体はプラスチックフィルム又はガラスであることを特徴とする請求項4に記載の導電膜の製造方法。
- 請求項1から3のいずれか一項に記載の導電膜が付けられた支持体であってプラスチックフィルム又はガラスからなる支持体と、他の支持体とが付着手段を介して貼り合わされたことを特徴とする積層体。
- 請求項1から3のいずれか一項に記載の導電膜あるいは請求項6に記載の積層体を備えている電子デバイス。
- 請求項1から3のいずれか一項に記載の導電膜、請求項6に記載の積層体、あるいは請求項7に記載の電子デバイスを備えているタッチパネル。
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