JP2013186453A - 光ファイバケーブル及び光ファイバケーブルの製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】コア部、及びコア部を覆って設けられコア部よりも融点が低い被覆部を有する結束部材12a〜12dを用いて複数本の光ファイバ11a,11bが束ねられ、且つ互いに分離された複数本の光ファイバユニット10a,10bと、複数本の光ファイバユニット10a,10bの周囲を被覆し、結束部材12a〜12dの被覆部よりも低融点を有する第1の外被1と、第1の外被1の周囲を被覆し、第1の外被1よりも高融点を有する第2の外被2とを備える。
【選択図】図1
Description
本発明の実施の形態に係る光ファイバケーブルは、図1に示すように、互いに接着せず分離した状態にある複数の光ファイバユニット10a,10bと、複数の光ファイバユニット10a,10bの周囲を被覆した第1の外被(シース)1と、第1の外被1の周囲を被覆した第2の外被(シース)2とを備える。
次に、本発明の実施の形態に係る光ファイバケーブルの製造方法の一例を説明する。なお、以下に示す光ファイバケーブルの製造方法は一例であり、これに特に限定されるものではない。
本発明の実施の形態の第1及び第2の実施例に係る光ファイバケーブルと、比較例に係る光ファイバケーブルとして、図1に示すように複数本の光ファイバ11a,11bの束に2本の結束部材12a〜12dをそれぞれ巻き付けて光ファイバユニット10a,10bとし、光ファイバユニット10a,10bの周囲に、共押出により第1の外被1及び第2の外被2を同時に形成して試作した。
上記のように、本発明は実施の形態によって記載したが、この開示の一部をなす論述及び図面はこの発明を限定するものであると理解すべきではない。この開示から当業者には様々な代替実施の形態、実施例及び運用技術が明らかとなろう。
2…第2の外被
3…押え巻きテープ
4a,4b…抗張力体
5a,5b…リップコード
10a,10b…光ファイバユニット
11a,11b…光ファイバ
12a〜12d…結束部材
121…被覆部
122…コア部
Claims (11)
- コア部、及び前記コア部を覆って設けられ前記コア部よりも融点が低い被覆部を有する結束部材を用いて複数本の光ファイバが束ねられ、且つ互いに分離された複数本の光ファイバユニットと、
前記複数本の光ファイバユニットの周囲を被覆し、前記結束部材の前記被覆部よりも低融点を有する第1の外被と、
前記第1の外被の周囲を被覆し、前記第1の外被よりも高融点を有する第2の外被
とを備えることを特徴とする光ファイバケーブル。 - 前記光ファイバユニットのそれぞれにおいて、1本の前記結束部材を用いて前記複数本の光ファイバが束ねられていることを特徴とする請求項1に記載の光ファイバケーブル。
- 前記光ファイバユニットのそれぞれにおいて、前記結束部材を複数本用いて前記複数本の光ファイバが束ねられ、前記結束部材同士の交差部が熱融着されていることを特徴とする請求項1に記載の光ファイバケーブル。
- 前記第1の外被の融点が80℃〜120℃であり、
前記第2の外被の融点が120℃〜130℃である
ことを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載の光ファイバケーブル。 - 前記第2の外被の融点が、前記被覆部の融点以上であることを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載の光ファイバケーブル。
- コア部、及び前記コア部を覆って設けられ前記コア部よりも融点が低い被覆部を有する結束部材を用いて前記複数本の光ファイバを束ねて、光ファイバユニットを作製するステップと、
前記光ファイバユニットを複数本集合するステップと、
前記被覆部よりも低融点を有する第1の樹脂を用いて、押出成形により前記第1の樹脂の融点以上且つ前記被覆部の融点未満の第1の温度で前記複数本の光ファイバユニットの周囲を被覆することにより第1の外被を形成するステップと、
前記第1の樹脂よりも高融点を有する第2の樹脂を用いて、押出成形により前記第2の樹脂の融点以上の第2の温度で前記前記第1の外被を被覆することにより第2の外被を形成するステップ
とを含むことを特徴とする光ファイバケーブルの製造方法。 - 前記光ファイバユニットを作製するステップは、1本の前記結束部材を用いて前記複数本の光ファイバを束ねることを特徴とする請求項6に記載の光ファイバケーブルの製造方法。
- 前記光ファイバユニットを作製するステップは、
前記結束部材同士が交差部を有するように前記結束部材を複数本用いて前記複数本の光ファイバを束ね、
前記被覆部の融点以上且つ前記コア部の融点未満の温度で加熱することにより前記交差部を熱融着する
ことを特徴とする請求項6に記載の光ファイバケーブルの製造方法。 - 前記第1の樹脂の融点が80℃〜120℃であり、
前記第2の樹脂の融点が120℃〜130℃である
ことを特徴とする請求項6〜8のいずれか1項に記載の光ファイバケーブルの製造方法。 - 前記第2の樹脂の融点が、前記被覆部の融点以上であることを特徴とする請求項6〜9のいずれか1項に記載の光ファイバケーブルの製造方法。
- 前記第1の外被を形成するステップと、前記第2の外被を形成するステップは、共押出により同時に行われることを特徴とする請求項6〜10のいずれか1項に記載の光ファイバケーブルの製造方法。
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