JP2013181048A - コークス用配合炭組成決定方法及びコークス製造方法 - Google Patents
コークス用配合炭組成決定方法及びコークス製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2013181048A JP2013181048A JP2012043731A JP2012043731A JP2013181048A JP 2013181048 A JP2013181048 A JP 2013181048A JP 2012043731 A JP2012043731 A JP 2012043731A JP 2012043731 A JP2012043731 A JP 2012043731A JP 2013181048 A JP2013181048 A JP 2013181048A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coal
- coke
- penetration distance
- blended
- brand
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000003245 coal Substances 0.000 title claims abstract description 318
- 239000000571 coke Substances 0.000 title claims abstract description 224
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 61
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 54
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000011835 investigation Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims description 151
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 58
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 56
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 34
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 34
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 33
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 31
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 27
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 22
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 claims description 20
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 claims description 12
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 12
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 8
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 7
- 238000012935 Averaging Methods 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 40
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 15
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 14
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 11
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 11
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 9
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 9
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 9
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 8
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 6
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 6
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 6
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 6
- 239000012798 spherical particle Substances 0.000 description 6
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 5
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 5
- 239000004079 vitrinite Substances 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 4
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 3
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 2
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 2
- 230000003204 osmotic effect Effects 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 2
- 238000011160 research Methods 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052851 sillimanite Inorganic materials 0.000 description 2
- NAWXUBYGYWOOIX-SFHVURJKSA-N (2s)-2-[[4-[2-(2,4-diaminoquinazolin-6-yl)ethyl]benzoyl]amino]-4-methylidenepentanedioic acid Chemical compound C1=CC2=NC(N)=NC(N)=C2C=C1CCC1=CC=C(C(=O)N[C@@H](CC(=C)C(O)=O)C(O)=O)C=C1 NAWXUBYGYWOOIX-SFHVURJKSA-N 0.000 description 1
- 235000013162 Cocos nucifera Nutrition 0.000 description 1
- 244000060011 Cocos nucifera Species 0.000 description 1
- 241000257465 Echinoidea Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010000 carbonizing Methods 0.000 description 1
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 239000011335 coal coke Substances 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 238000012790 confirmation Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 230000002596 correlated effect Effects 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000007429 general method Methods 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 239000001307 helium Substances 0.000 description 1
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 description 1
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 230000002427 irreversible effect Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000011802 pulverized particle Substances 0.000 description 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000002310 reflectometry Methods 0.000 description 1
- 238000000611 regression analysis Methods 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000009628 steelmaking Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Coke Industry (AREA)
Abstract
【解決手段】複数銘柄の石炭を含む調査対象配合炭から複数のコークスを作製する。作製されたコークスのコークス強度を測定する。調査対象配合炭に含まれる複数銘柄の石炭の各々の最高流動度(MF)ddpm及び浸透距離mmを測定する。測定した最高流動度及び浸透距離に基づいて、性状パラメーターを算出する。測定されたコークス強度を目的変数とする。算出された性状パラメーターを含む説明変数と目的変数とから、コークス強度を予測する回帰式を作成する。作成した回帰式に基づいて、後に作製される、複数の銘柄の石炭及びその銘柄の配合割合を有する予測対象配合炭から製造されるコークスのコークス強度を予測する。この予測されるコークス強度が所定の管理範囲となるように予測対象配合炭に配合される銘柄及び配合割合を調整する。
【選択図】 なし
Description
(1)複数銘柄の石炭を含む配合炭を乾留することにより作製されるコークスの配合炭の組成を決定するコークス用配合炭組成決定方法であって、複数銘柄の石炭を含む調査対象配合炭から作製されたコークスのコークス強度を測定し、かつ、前記調査対象配合炭に含まれる前記複数銘柄の石炭の各々の最高流動度(MF)ddpm及び浸透距離mmを測定し、測定されたコークス強度を目的変数とし、最高流動度(MF)と浸透距離とに基づいて算出される性状パラメーターを含む説明変数と前記目的変数とで、複数銘柄の石炭を含む予測対象配合炭から作製されるコークスのコークス強度を予測する回帰式を作成して、該回帰式に基づいて、作製されるコークスのコークス強度を予測し、予測されるコークス強度が所定の管理範囲となるように、前記予測対象配合炭に含まれる石炭の銘柄と複数の銘柄の配合割合とを決定することを特徴とするコークス用配合炭組成決定方法。
(2)下記(1)式により、前記調査対象配合炭中の各銘柄の石炭の浸透距離及び最高流動度の測定値から、前記調査対象配合炭中の各銘柄の石炭の偏差浸透距離を算出し、下記(2)式により、前記調査対象配合炭中の各銘柄の石炭の配合割合に応じて、該各銘柄の石炭の偏差浸透距離を加重平均して得られる、加重平均偏差浸透距離を算出し、前記性状パラメーターとして前記加重平均偏差浸透距離を用いることを特徴とする上記(1)に記載のコークス用配合炭組成決定方法。
(3)前記調査対象配合炭中の各銘柄の石炭の浸透距離及び最高流動度の測定値から、前記調査対象配合炭中の各銘柄の石炭の配合割合に応じて下記(3)式、(4)式の加重平均浸透距離及び加重平均logMFを算出し、下記(5)式により、算出した加重平均浸透距離及び加重平均logMFを用いて偏差加重平均浸透距離を算出し、前記性状パラメーターとして、偏差加重平均浸透距離を用いることを特徴とする上記(1)に記載のコークス用配合炭組成決定方法。
(4)前記浸透距離の測定については、粒径2mm以下に調製した石炭を0.8g/cm3の充填密度で容器内に厚さ10mmに充填して試料とし、該試料の上に直径2mmのガラスビーズを配置し、該ガラスビーズに50kPaの荷重を負荷しつつ、3℃/分の加熱速度で550℃まで前記試料を加熱する際に、前記ガラスビーズへ浸透した溶融試料の浸透距離を測定することを特徴とする、上記(1)ないし上記(3)のいずれか1つに記載のコークス用配合炭組成決定方法。
(5)前記説明変数に、石炭の炭化度に関わるパラメーターを加えて、コークス強度を予測することを特徴とする上記(1)ないし上記(4)のいずれか1つに記載のコークス用配合炭組成決定方法。
(6)前記説明変数に、石炭の炭化度に関わるパラメーター及び石炭の軟化溶融性に関わるパラメーターを加えてコークス強度を予測することを特徴とする上記(1)ないし上記(4)のいずれか1つに記載のコークス用配合炭組成決定方法。
(7)上記(1)ないし上記(6)のいずれか1つに記載のコークス用配合炭組成決定方法によって決定された石炭の銘柄と含有割合とに基づいて配合炭を作製し、前記配合炭を乾留してコークスを製造するコークス製造方法。
1.銘柄及び配合割合が既知である複数の配合炭(調査対象配合炭)を乾留して複数のコークスを作製する。複数のコークスを作製する前に、調査対象配合炭に含まれる複数銘柄の石炭の各々の最高流動度(MF)ddpm及び浸透距離mmなどの指標を予め測定しておく。
2.作製されたコークスのコークス強度を測定する。なお、コークス強度は、JIS K 2151の回転強度試験法などに基づいて測定することが可能である。
3.測定した最高流動度(MF)及び浸透距離に基づいて、後述する、加重平均偏差浸透距離や、加重平均浸透距離及び加重平均logMFなどの性状パラメーターを算出する。
4.これらの複数の配合炭から得られる複数のコークスについて、2.で測定されたコークス強度を目的変数とし、複数の配合炭について3.で算出された性状パラメーターを含む説明変数と、この目的変数とから、コークス強度を予測する回帰式を作成する。
5.作成した回帰式に基づいて、複数銘柄の石炭を含む予測対象配合炭から作製される予定のコークスのコークス強度を予測する。なお、コークス強度の予測に際しては、予測対象配合炭中の各銘柄の石炭の最高流動度(MF)及び浸透距離などを測定する。この測定した最高流動度(MF)及び浸透距離や、予測対象配合炭中の各銘柄の石炭の配合割合などに基づいて、上述の性状パラメーターを算出し、算出された性状パラメーターを含む変数に基づき、作成した回帰式から予測されるコークス強度を得る。この予測されるコークス強度が所定の管理範囲となるように予測対象配合炭に配合される銘柄及び配合割合を決定する。
また、このようにして決定された、配合される石炭の銘柄及び配合割合に基づいて、配合炭を作製し、作製した配合炭を乾留してコークスを製造することが可能である。
ここで、ΔPは上下面に貫通孔を有する材料内での圧力損失[Pa]、Lは貫通孔を有する材料の高さ[m]、Kは透過係数[m-2]、μは流体の粘度[Pa・s]、uは流体の速度[m/s]である。例えば上下面に貫通孔を有する材料として均一な粒径のガラスビーズ層を用いる場合、上述の好適な透過係数を持つようにするためには、直径0.2mmから3.5mm程度のガラスビーズを選択することが望ましく、もっとも望ましいのは2mmである。
(A)石炭又は粘結材を粒径2mm以下が100質量%となるように粉砕し、該粉砕された石炭又は粘結材を充填密度0.8g/cm3で、層厚が10mmとなるように容器に充填して試料を作成する。
(B)該試料の上に直径2mmのガラスビーズを浸透距離以上の厚さ(通常は層厚80mm)となるように配置する。
(C)前記ガラスビーズの上部から50kPaとなるように荷重を負荷しつつ、加熱速度3℃/分で室温から550℃まで不活性ガス雰囲気下で加熱する。
(D)前記ガラスビーズ層へ浸透した溶融試料の浸透距離を測定する。
(1)浸透距離を目的変数(Y)とし、最高流動度の常用対数値を説明変数(X)とし、浸透距離と最高流動度の常用対数値との回帰直線を作成し、その回帰直線に対して、浸透距離の値が正の方向に偏倚した幅(以下、偏差浸透距離)が大きい銘柄の石炭ほど、配合炭に配合した場合には、その配合炭から製造されるコークスのコークス強度が低下する。
(2)浸透距離を目的変数(Y)とし、最高流動度の常用対数値を説明変数(X)とし、浸透距離と最高流動度の常用対数値との回帰直線を作成し、その回帰直線に対して、浸透距離の値が正の方向に偏倚した銘柄を多く配合炭に配合するほど、その配合炭から製造されるコークスのコークス強度が低下する。
ここで、Lは浸透距離[mm]、Gは充填したガラスビーズ質量[g]、Mは軟化溶融物と固着していないビーズ質量[g]、Hは本実験装置に充填されたガラスビーズの1gあたりの充填層高さ[mm/g]を表す。
また、得られた相関係数ならびに自由度調整済み相関係数を表3に示す。
TI(400/6)=75.01+10.11×Ro+0.870×logMF−0.124×TI−0.293×加重平均偏差浸透距離 ・・・(9)
偏差加重平均浸透距離を説明変数に用いて、本発明例1と同様に重回帰を行ない、以下の回帰式(10)を得た(本発明例2)。
TI(400/6)=75.05+10.20×Ro+0.850×logMF−0.129×TI−0.284×偏差加重平均浸透距離 ・・・(10)
なお、(8)〜(10)式のRo、logMF、TIはそれぞれ配合炭の加重平均ビトリニット平均最大反射率、加重平均logMF、加重平均TIである。
2 上下面に貫通孔を有する材料
3 容器
4 圧力検出棒
5 スリーブ
6 ロードセル
7 温度計
8 発熱体
9 温度検出器
10 温度調節器
11 ガス導入口
12 ガス排出口
13 膨張率検出棒
14 錘
15 変位計
16 円形貫通孔
17 充填粒子
18 充填円柱
20 気孔壁
21 気孔
Claims (7)
- 複数銘柄の石炭を含む配合炭を乾留することにより作製されるコークスの配合炭の組成を決定するコークス用配合炭組成決定方法であって、
複数銘柄の石炭を含む調査対象配合炭から作製されたコークスのコークス強度を測定し、かつ、前記調査対象配合炭に含まれる前記複数銘柄の石炭の各々の最高流動度(MF)ddpm及び浸透距離mmを測定し、
測定されたコークス強度を目的変数とし、最高流動度(MF)と浸透距離とに基づいて算出される性状パラメーターを含む説明変数と前記目的変数とで、複数銘柄の石炭を含む予測対象配合炭から作製されるコークスのコークス強度を予測する回帰式を作成して、該回帰式に基づいて、作製されるコークスのコークス強度を予測し、
予測されるコークス強度が所定の管理範囲となるように、前記予測対象配合炭に含まれる石炭の銘柄と複数の銘柄の配合割合とを決定することを特徴とするコークス用配合炭組成決定方法。 - 下記(1)式により、前記調査対象配合炭中の各銘柄の石炭の浸透距離及び最高流動度の測定値から、前記調査対象配合炭中の各銘柄の石炭の偏差浸透距離を算出し、
下記(2)式により、前記調査対象配合炭中の各銘柄の石炭の配合割合に応じて、該各銘柄の石炭の偏差浸透距離を加重平均して得られる、加重平均偏差浸透距離を算出し、
前記性状パラメーターとして前記加重平均偏差浸透距離を用いることを特徴とする請求項1に記載のコークス用配合炭組成決定方法。
浸透距離は、前記調査対象配合炭中の各銘柄の石炭の浸透距離であり、
logMFは、最高流動度の常用対数値であり、但し、(1)式の右辺の値がゼロ以下となる場合には偏差浸透距離の値は0とする。
(偏差浸透距離)iは、前記調査対象配合炭中の各銘柄の石炭iの偏差浸透距離であり、
Nは、前記調査対象配合炭を構成する石炭銘柄の総数である。 - 前記調査対象配合炭中の各銘柄の石炭の浸透距離及び最高流動度の測定値から、前記調査対象配合炭中の各銘柄の石炭の配合割合に応じて下記(3)式、(4)式の加重平均浸透距離及び加重平均logMFを算出し、
下記(5)式により、算出した加重平均浸透距離及び加重平均logMFを用いて偏差加重平均浸透距離を算出し、
前記性状パラメーターとして、偏差加重平均浸透距離を用いることを特徴とする請求項1に記載のコークス用配合炭組成決定方法。
(浸透距離)iは、前記調査対象配合炭中の各銘柄の石炭iの浸透距離、
(logMF)iは、前記調査対象配合炭中の各銘柄の石炭iのlogMF、
Nは、前記調査対象配合炭を構成する石炭銘柄の総数である。
加重平均浸透距離は、(3)式で算出された値であり、
加重平均logMFは、(4)式で算出された値である、但し、(5)式の右辺の値がゼロ以下となる場合には偏差加重平均浸透距離の値は0とする。 - 前記浸透距離の測定については、粒径2mm以下に調製した石炭を0.8g/cm3の充填密度で容器内に厚さ10mmに充填して試料とし、該試料の上に直径2mmのガラスビーズを配置し、該ガラスビーズに50kPaの荷重を負荷しつつ、3℃/分の加熱速度で550℃まで前記試料を加熱する際に、前記ガラスビーズへ浸透した溶融試料の浸透距離を測定することを特徴とする、請求項1ないし3のいずれか1項に記載のコークス用配合炭組成決定方法。
- 前記説明変数に、石炭の炭化度に関わるパラメーターを加えて、コークス強度を予測することを特徴とする請求項1ないし請求項4のいずれか1項に記載のコークス用配合炭組成決定方法。
- 前記説明変数に、石炭の炭化度に関わるパラメーター及び石炭の軟化溶融性に関わるパラメーターを加えてコークス強度を予測することを特徴とする請求項1ないし請求項4のいずれか1項に記載のコークス用配合炭組成決定方法。
- 請求項1〜請求項6のいずれか1項に記載のコークス用配合炭組成決定方法によって決定された石炭の銘柄と含有割合とに基づいて配合炭を作製し、前記配合炭を乾留してコークスを製造するコークス製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012043731A JP6056157B2 (ja) | 2012-02-29 | 2012-02-29 | コークス用配合炭組成決定方法及びコークス製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012043731A JP6056157B2 (ja) | 2012-02-29 | 2012-02-29 | コークス用配合炭組成決定方法及びコークス製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2013181048A true JP2013181048A (ja) | 2013-09-12 |
JP6056157B2 JP6056157B2 (ja) | 2017-01-11 |
Family
ID=49271955
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012043731A Active JP6056157B2 (ja) | 2012-02-29 | 2012-02-29 | コークス用配合炭組成決定方法及びコークス製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6056157B2 (ja) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014129337A1 (ja) * | 2013-02-21 | 2014-08-28 | Jfeスチール株式会社 | 冶金用コークスの製造方法 |
WO2014129336A1 (ja) * | 2013-02-21 | 2014-08-28 | Jfeスチール株式会社 | 冶金用コークスの製造方法 |
CN104164246A (zh) * | 2014-08-22 | 2014-11-26 | 江苏沙钢集团有限公司 | 一种适合顶装焦炉的配煤专家系统 |
JP2015193829A (ja) * | 2014-03-28 | 2015-11-05 | Jfeスチール株式会社 | コークスの製造方法 |
WO2016024513A1 (ja) * | 2014-08-15 | 2016-02-18 | Jfeスチール株式会社 | 冶金用コークスおよびその製造方法 |
WO2016024512A1 (ja) * | 2014-08-15 | 2016-02-18 | Jfeスチール株式会社 | 冶金用コークスおよびその製造方法 |
CN106133116A (zh) * | 2014-03-28 | 2016-11-16 | 杰富意钢铁株式会社 | 煤混合物、煤混合物的制造方法、以及焦炭的制造方法 |
CN111915232A (zh) * | 2020-08-25 | 2020-11-10 | 武汉钢铁有限公司 | 减少>60mm粒度焦炭质量百分比的配煤调整方法 |
CN113969178A (zh) * | 2020-07-23 | 2022-01-25 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | 一种高强度焦炭及炼焦方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11349957A (ja) * | 1998-06-08 | 1999-12-21 | Nippon Steel Corp | コークス強度の推定方法 |
JP2002020760A (ja) * | 2000-07-13 | 2002-01-23 | Mitsubishi Chemicals Corp | コークス強度の推定方法 |
JP2008133383A (ja) * | 2006-11-29 | 2008-06-12 | Jfe Steel Kk | 高強度コークスの製造方法 |
JP2010190761A (ja) * | 2009-02-19 | 2010-09-02 | Jfe Steel Corp | 石炭の軟化溶融特性評価方法 |
-
2012
- 2012-02-29 JP JP2012043731A patent/JP6056157B2/ja active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11349957A (ja) * | 1998-06-08 | 1999-12-21 | Nippon Steel Corp | コークス強度の推定方法 |
JP2002020760A (ja) * | 2000-07-13 | 2002-01-23 | Mitsubishi Chemicals Corp | コークス強度の推定方法 |
JP2008133383A (ja) * | 2006-11-29 | 2008-06-12 | Jfe Steel Kk | 高強度コークスの製造方法 |
JP2010190761A (ja) * | 2009-02-19 | 2010-09-02 | Jfe Steel Corp | 石炭の軟化溶融特性評価方法 |
Cited By (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101767800B1 (ko) * | 2013-02-21 | 2017-08-11 | 제이에프이 스틸 가부시키가이샤 | 야금용 코크스의 제조 방법 |
JP5888539B2 (ja) * | 2013-02-21 | 2016-03-22 | Jfeスチール株式会社 | 冶金用コークスの製造方法 |
JPWO2014129336A1 (ja) * | 2013-02-21 | 2017-02-02 | Jfeスチール株式会社 | 冶金用コークスの製造方法 |
WO2014129336A1 (ja) * | 2013-02-21 | 2014-08-28 | Jfeスチール株式会社 | 冶金用コークスの製造方法 |
WO2014129337A1 (ja) * | 2013-02-21 | 2014-08-28 | Jfeスチール株式会社 | 冶金用コークスの製造方法 |
KR101860255B1 (ko) * | 2014-03-28 | 2018-05-21 | 제이에프이 스틸 가부시키가이샤 | 석탄 혼합물 및 석탄 혼합물의 제조 방법과 코크스의 제조 방법 |
EP3124574A1 (en) * | 2014-03-28 | 2017-02-01 | JFE Steel Corporation | Coal mixture, method for producing coal mixture, and method for producing coke |
CN106133116A (zh) * | 2014-03-28 | 2016-11-16 | 杰富意钢铁株式会社 | 煤混合物、煤混合物的制造方法、以及焦炭的制造方法 |
US10240092B2 (en) | 2014-03-28 | 2019-03-26 | Jfe Steel Corporation | Coal mixture, method for manufacturing coal mixture, and method for manufacturing coke |
EP3124574A4 (en) * | 2014-03-28 | 2017-04-05 | JFE Steel Corporation | Coal mixture, method for producing coal mixture, and method for producing coke |
JP2015193829A (ja) * | 2014-03-28 | 2015-11-05 | Jfeスチール株式会社 | コークスの製造方法 |
JPWO2016024513A1 (ja) * | 2014-08-15 | 2017-05-25 | Jfeスチール株式会社 | 冶金用コークスおよびその製造方法 |
CN106661458A (zh) * | 2014-08-15 | 2017-05-10 | 杰富意钢铁株式会社 | 冶金用焦炭及其制造方法 |
WO2016024512A1 (ja) * | 2014-08-15 | 2016-02-18 | Jfeスチール株式会社 | 冶金用コークスおよびその製造方法 |
WO2016024513A1 (ja) * | 2014-08-15 | 2016-02-18 | Jfeスチール株式会社 | 冶金用コークスおよびその製造方法 |
KR101879554B1 (ko) * | 2014-08-15 | 2018-07-17 | 제이에프이 스틸 가부시키가이샤 | 야금용 코크스 및 그 제조 방법 |
TWI561625B (ja) * | 2014-08-15 | 2016-12-11 | Jfe Steel Corp | |
CN106661458B (zh) * | 2014-08-15 | 2019-12-24 | 杰富意钢铁株式会社 | 冶金用焦炭及其制造方法 |
KR20170027827A (ko) * | 2014-08-15 | 2017-03-10 | 제이에프이 스틸 가부시키가이샤 | 야금용 코크스 및 그 제조 방법 |
CN104164246A (zh) * | 2014-08-22 | 2014-11-26 | 江苏沙钢集团有限公司 | 一种适合顶装焦炉的配煤专家系统 |
CN113969178A (zh) * | 2020-07-23 | 2022-01-25 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | 一种高强度焦炭及炼焦方法 |
CN111915232B (zh) * | 2020-08-25 | 2023-06-30 | 武汉钢铁有限公司 | 减少>60mm粒度焦炭质量百分比的配煤调整方法 |
CN111915232A (zh) * | 2020-08-25 | 2020-11-10 | 武汉钢铁有限公司 | 减少>60mm粒度焦炭质量百分比的配煤调整方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6056157B2 (ja) | 2017-01-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6056157B2 (ja) | コークス用配合炭組成決定方法及びコークス製造方法 | |
JP5229362B2 (ja) | 冶金用コークスの製造方法 | |
KR101561748B1 (ko) | 코크스의 제조 방법 | |
JP5071578B2 (ja) | コークス製造用石炭の調製方法 | |
JP5152378B2 (ja) | 冶金用コークスの製造方法 | |
JP2010190761A (ja) | 石炭の軟化溶融特性評価方法 | |
JP5062378B1 (ja) | コークスの製造方法 | |
JP5201250B2 (ja) | 冶金用コークスの製造方法および冶金用コークス製造用粘結材 | |
KR101441263B1 (ko) | 야금용 코크스의 제조 방법 | |
TWI457555B (zh) | Evaluation method of softening and melting of coal and binder and method for manufacturing coke |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20140825 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20150908 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20151106 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20160412 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20160610 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20161108 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20161121 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6056157 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |