JP2013179244A - 基板処理方法、基板処理装置および記憶媒体 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】表面に凹凸パターンが形成され、その凹部内に入り込むように前記パターンを覆う乾燥防止用の液体が付着した基板Wを処理容器31内に搬入し、次いで、基板Wを加熱すると共に、加圧用の気体または高圧状態の流体を処理容器31内に供給し、パターン倒れを引き起こす程度まで乾燥防止用の液体が気化する前に当該処理容器31内に高圧雰囲気を形成して、前記パターンの凹部内に入り込んだ状態のまま乾燥防止用の液体を高圧状態とした後、処理容器31内の流体を高圧状態または気体の状態で排出する。
【選択図】図4
Description
次いで、基板を加熱すると共に、加圧用の気体または高圧状態の流体を前記処理容器内に供給し、パターン倒れを引き起こす程度まで乾燥防止用の液体が気化する前に当該処理容器内に高圧雰囲気を形成して、前記パターンの凹部内に入り込んだ状態のまま乾燥防止用の液体を高圧状態とする工程と、
その後、前記処理容器内の流体を高圧状態または気体の状態で排出する工程と、を含むことを特徴とする。
(a)前記基板を処理容器内に搬入する工程では、予熱された処理容器内に基板が搬入されること。
(b)前記処理容器内の予熱温度が、前記乾燥防止用の液体の臨界温度以上であること。
(c)前記加圧用の気体または高圧状態の流体は、前記乾燥防止用の液体の臨界圧力以上に加圧された状態で前記処理容器に供給されること。
(d)前記乾燥防止用の液体が臨界圧力以上に加圧され、前記乾燥防止用の液体が超臨界状態になったときに、前記加圧用の流体が気体状態であること。
(e)前記乾燥防止用の液体が臨界圧力以上に加圧され、前記乾燥防止用の液体が超臨界状態になったときに、前記加圧用の流体が高圧状態(超臨界状態または亜臨界状態)であること。
(f)基板は、乾燥防止用の液体が液盛りされた状態で前記処理容器内に搬入されること。
(g)前記乾燥防止用の液体が可燃性もしくは不燃性であり、当該液体が付着した基板を搬入する前に、前記処理容器内に不活性ガスを供給する工程を含むこと。
そして、液体IPA61を直接、超臨界IPA63に変化させることにより、背景技術にて例示した超臨界CO2で液体IPA61を置換する手法に比べて、短時間でパターン51内に入り込んだ液体IPA61が超臨界IPA63となる。また加圧用の流体が気体状態のCO2であるため、超臨界状態のCO2に比べパーティクル低減が可能である。
この結果、大気圧まで降圧された処理容器31の内部では、図13に示すようにパターン51内から液体IPA61が除去され、乾燥した状態となったウエハWを得ることができる。
このとき洗浄システム1内に、清浄空気の気流と接触する雰囲気下などでウエハWを保持して、処理容器31内で加熱されたウエハWを冷却する冷却装置を設け、超臨界処理装置3から取り出したウエハWを一旦、この冷却装置で冷却してからFOUP100に格納するようにしてもよい。
このとき乾燥防止用の液体は、ウエハW表面に液盛りされるように供給される場合に限定されない。例えば、上面が開口した皿状の容器内にウエハWを収容し、この容器内に満たした乾燥防止用の液体中にウエハWを浸漬した状態で処理容器31内に配置し、加圧用の流体で加圧された雰囲気下で当該液体を高圧状態に変化させてもよい。
1 洗浄システム
2 洗浄装置
3 超臨界処理装置
31 処理容器
322 ヒーター
341 排出ライン
35 加圧流体タンク
351 加圧流体供給ライン
4 制御部
Claims (17)
- 表面に凹凸パターンが形成され、その凹部内に入り込むように前記パターンを覆う乾燥防止用の液体が付着した基板を処理容器内に搬入する工程と、
次いで、基板を加熱すると共に、加圧用の気体または高圧状態の流体を前記処理容器内に供給し、パターン倒れを引き起こす程度まで乾燥防止用の液体が気化する前に当該処理容器内に高圧雰囲気を形成して、前記パターンの凹部内に入り込んだ状態のまま乾燥防止用の液体を高圧状態とする工程と、
その後、前記処理容器内の流体を高圧状態または気体の状態で排出する工程と、を含むことを特徴とする基板処理方法。 - 前記基板を処理容器内に搬入する工程では、予熱された処理容器内に基板が搬入されることを特徴とする請求項1に記載の基板処理方法。
- 前記処理容器内の予熱温度が、前記乾燥防止用の液体の臨界温度以上であることを特徴とする請求項2に記載の基板処理方法。
- 前記加圧用の気体または高圧状態の流体は、前記乾燥防止用の液体の臨界圧力以上に加圧された状態で前記処理容器に供給されることを特徴とする請求項1ないし3の何れか一つに記載の基板処理方法。
- 前記乾燥防止用の液体が臨界圧力以上に加圧され、前記乾燥防止用の液体が超臨界状態になったときに、前記加圧用の流体が気体状態であることを特徴とする請求項1ないし4の何れか一つに記載の基板処理方法。
- 前記乾燥防止用の液体が臨界圧力以上に加圧され、前記乾燥防止用の液体が超臨界状態になったときに、前記加圧用の流体が高圧状態(超臨界状態または亜臨界状態)であることを特徴とする請求項1ないし4のいずれ何れか一つに記載の基板処理方法。
- 基板は、乾燥防止用の液体が液盛りされた状態で前記処理容器内に搬入されることを特徴とする請求項1ないし6の何れか一つに記載の基板処理方法。
- 前記乾燥防止用の液体が可燃性もしくは不燃性であり、当該液体が付着した基板を搬入する前に、前記処理容器内に不活性ガスを供給する工程を含むことを特徴とする請求項1ないし7の何れか一つに記載の基板処理方法。
- 表面に凹凸パターンが形成された基板から、その凹部内に入り込み、前記パターンを覆うように付着した乾燥防止用の液体の除去が行われる処理容器と、
この処理容器と外部との間で基板の搬入出を行うための搬入出部と、
前記処理容器内に搬入された基板を加熱するための加熱部と、
加圧用の気体または高圧状態の流体を前記処理容器内に供給するための加圧流体供給ラインと、
前記処理容器内の流体を排出するための排出ラインと、
乾燥防止用の液体が付着した基板を前記処理容器に搬入し、次いで、基板を加熱すると共に、前記加圧用の気体または高圧状態の流体を供給し、パターン倒れを引き起こす程度まで当該乾燥防止用の液体が気化する前にこの処理容器内に高圧雰囲気を形成して、前記パターンの凹部内に入り込んだ状態のまま乾燥防止用の液体を高圧状態とし、その後、前記処理容器内の流体を高圧状態または気体の状態で排出するように、制御信号を出力する制御部と、を備えたことを特徴とする基板処理装置。 - 前記加熱部は、前記処理容器の内部雰囲気を加熱することにより基板を加熱し、前記基板は、予熱された処理容器内に搬入されることを特徴とする請求項9に記載の基板処理装置。
- 前記処理容器内の予熱温度が、前記乾燥防止用の液体の臨界温度以上であることを特徴とする請求項10に記載の基板処理装置。
- 前記加圧用の気体または高圧状態の流体は、前記乾燥防止用の液体の臨界圧力以上に加圧された状態で前記処理容器に供給されることを特徴とする請求項9ないし11の何れか一つに記載の基板処理装置。
- 前記乾燥防止用の液体が臨界圧力以上に加圧され、前記乾燥防止用の液体が超臨界状態になったときに、前記加圧用の流体が気体状態であることを特徴とする請求項9ないし12の何れか一つに記載の基板処理装置。
- 前記乾燥防止用の液体が臨界圧力以上に加圧され、前記乾燥防止用の液体が超臨界状態になったときに、前記加圧用の流体が高圧状態(超臨界状態または亜臨界状態)であることを特徴とする請求項9ないし12の何れか一つに記載の基板処理装置。
- 前記処理容器には、乾燥防止用の液体が液盛りされた状態の基板が搬入されることを特徴とする請求項9ないし14の何れか一つに記載の基板処理装置。
- 前記乾燥防止用の液体が可燃性もしくは不燃性であり、当該液体が付着した基板を搬入する前に、前記処理容器内に不活性ガスが供給されることを特徴とする請求項9ないし15の何れか一つに記載の基板処理装置。
- 表面に凹凸パターンが形成された基板から、その凹部内に入り込み、前記パターンを覆うように付着した乾燥防止用の液体の除去を行う基板処理装置に用いられるコンピュータプログラムを格納した記憶媒体であって、
前記プログラムは請求項1ないし8のいずれか一つに記載された基板処理方法を実行するためにステップが組まれていることを特徴とする記憶媒体。
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