JP2013177110A - 車いすの車輪洗浄装置 - Google Patents

Abstract

【課題】簡素な構造でありながら、車いすの前輪及び後輪をそれぞれ適切に支持しながら両者の洗浄を確実になすことができる洗浄装置の提供。
【解決手段】内部に洗浄用の液体Ｌを貯留可能としたバケット体１と、バケット体１内に架設されたモーターローラ２と、モーターローラ２との間に間隔を開けてバケット体１内に架設されると共に連動手段７によってモーターローラ２と逆向きに回転駆動されるブラッシングローラ３３とを有する。モーターローラ２及び第一支持ローラ４の上端はブラッシングローラ３３のローラ軸３ａ上端より上方に位置し、かつ、第二支持ローラ５の上端は第一支持ローラ４の上端より上方に位置され、車いすＣの後輪ｈ”をモーターローラ２と第二支持ローラ５により支持し、車いすＣの前輪ｈ’をモーターローラ２と第一支持ローラ４により支持する。
【選択図】図２

Description

この発明は、車いすの車輪の洗浄装置の改良に関する。

車椅子に備えられている前輪又は後輪の一個を受け入れて洗浄する洗浄装置として、本出願人が先に開示した特許文献１に示されるものがある。かかる洗浄装置は、駆動ローラと、この駆動ローラとの間で前記車輪を回転可能に支承する回転自在な受けローラと、前記車輪の少なくとも外周面に接するブラシと、前記車輪の少なくとも外周面に水を吹き当てる水の吹き出し手段とを備えている。また、前記受けローラは、前記駆動ローラとの間で前記車椅子における後輪を回転可能に支承する第１受けローラと、この駆動ローラと該第１受けローラとの間に備えられて前記駆動ローラとの間で前記車椅子における前輪を回転可能に支承する第２受けローラとから構成されている。

特許第４２１３０４７号公報

この発明が解決しようとする主たる問題点は、この種の車いすの車輪の洗浄装置を、より簡素な構造とすると共に、車いすの前輪及び後輪をそれぞれ適切に支持しながら両者の洗浄を一層確実になすことができるものとする点にある。

前記課題を達成するために、この発明にあっては、車いすの車輪洗浄装置を、底部と側部とを有し上面を開放させて内部に洗浄用の液体を貯留可能としたバケット体と、
このバケット体の対向側部間に回転可能に架設されたモーターローラと、
このモーターローラとの間に間隔を開けてこのモーターローラと平行をなすように前記バケット体の対向側部間に回転可能に架設されると共に、連動手段によってモーターローラの駆動によりモーターローラと逆向きに回転駆動される洗浄用のブラシをローラ軸外周に備えたブラッシングローラと、
前記モーターローラと平行をなし、かつ、このモーターローラとの間に前記ブラッシングローラを挟むようにして前記バケット体の対向側部間に回転可能に架設される第一支持ローラと、
前記モーターローラと平行をなし、かつ、前記ブラッシングローラとの間に前記第一支持ローラを挟むようにして前記バケット体の対向側部間に回転可能に架設される第二支持ローラとを有しており、
前記モーターローラ及び第一支持ローラの上端はブラッシングローラの前記ローラ軸上端より上方に位置し、かつ、第二支持ローラの上端は第一支持ローラの上端より上方に位置されるようになっており、
車いすの後輪をモーターローラと第二支持ローラにより支持し、車いすの前輪をモーターローラと第一支持ローラにより支持するようになっているものとした。

洗浄装置内に受け入れられた車いすの前輪は、モーターローラと第一支持ローラとの間で、モーターローラの回転によって回転させられながら支持される。それと共に、かかる前輪の下端側には、モーターローラと第一支持ローラとの間において、モーターローラと逆向きに回転されるブラッシングローラのブラシが押し当てられる。また、洗浄装置内に受け入れられた車いすの後輪は、モーターローラと第二支持ローラとの間で、モーターローラの回転によって回転させられながら支持される。それと共に、かかる後輪の下端側には、モーターローラと第二支持ローラとの間において、モーターローラと逆向きに回転されるブラッシングローラのブラシが押し当てられる。バケット体内には洗浄用の液体が貯留されることから、ブラッシングローラはそのブラシにこの液体を含ませた状態で前輪又は後輪に押し当てられ、また、ブラシに付着した泥などは前記液体内をブラッシングローラの下端側が通過する際にこの液体によって洗い流される。これにより、前記前輪又は後輪に付着した泥などをこの前輪の全周に亘って効果的に除去することができる。

かかる洗浄装置がさらに、前記第一支持ローラを、前記モーターローラの駆動によりこのモーターローラと同じ向きに回転駆動させる追加連動手段を備えたものとしておけば、径の小さい車いすの前輪を洗浄修了後にモーターローラの配置側と反対の側から第一支持ローラを乗り越えさせて洗浄装置外に降り出させやすくなる。また、前記モーターローラの上端よりも第一支持ローラの上端が下方に位置されるようにしておくこともある。このようにした場合にも、車いすの前輪を洗浄修了後にモーターローラの配置側と反対の側から第一支持ローラを乗り越えさせて洗浄装置外に降り出させやすくなる。

また、かかる洗浄装置がさらに、前記バケット体に組み合わされてこのバケット体の後側にこのバケット体から車いすの前輪及び後輪を降り出させるためのスロープを形成する台部材を備えたものとすると共に、バケット体の後側に前記スロープを形成させる台部材を、前記スロープを形成する傾斜部と、この傾斜部とバケット体との間にあってバケット体上に車いすの後輪があるときに車いすの前輪の下端がこの後輪の下端と同じかやや上方となるレベルに位置されるようにこの前輪を支持する中間支持部とを備えたものとしておくこともある。

このようにした場合、バケット体上に車いすの後輪があるとき、車いすの前輪の下端がこの後輪の下端より下方に位置されないようにすることができることから、回転されるモーターローラによってこのモーターローラの配置側と反対の側に車いすが移動されて後輪がバケット体上に位置されなくなる事態を、中間支持部に前記のように前輪を支持させることで抑止することができる。

この発明にかかる車いすの車輪の洗浄装置は、構造が簡素で小型化可能であり、したがって、運搬、設置及び撤去は容易である一方で、バケット体に貯留される洗浄用の液体をブラシに含ませた状態で車輪に押し当てられるブラッシングローラによって、車いすの車輪をモーターローラと第一支持ローラ又は第二支持ローラとで支承し且つこれをモーターローラにより回転させながらかかる車輪全体の洗浄を確実になすことができる。

図１は実施の形態にかかる洗浄装置の平面構成図である。 図２は前記洗浄装置を車いすの進入方向に沿って断面にした縦断面構成図であり、モーターローラと第一支持ローラとの間で車いすの前輪を支承した状態を示している。 図３は前記洗浄装置を車いすの進入方向に沿って断面にした縦断面構成図であり、モーターローラと第二支持ローラとの間で車いすの後輪を支承した状態を示している。 図４は前記洗浄装置を二台利用して屋内へ車いすが乗り入れる過程においてこの車いすの車輪を洗浄できるようにした利用状態を示した平面構成図である。 図５は図１〜図４に示される洗浄装置の構成の一部を変更させてなる洗浄装置（第二例）の平面構成図である。 図６は図１〜図４に示される洗浄装置の構成の一部を変更させてなる洗浄装置（第三例）を車いすの進入方向に沿って断面にした縦断面構成図であり、モーターローラと第一支持ローラとの間で車いすの前輪を支承した状態を示している。 図７は前記第三例の洗浄装置を車いすの進入方向に沿って断面にした縦断面構成図であり、モーターローラと第二支持ローラとの間で車いすの後輪を支承した状態を示している。

以下、図１〜図７に基づいて、この発明の典型的な実施の形態について、説明する。この実施の形態にかかる車いすＣの車輪洗浄装置Ｗは、かかる車輪ｈを簡易かつ確実に洗浄し得るものである。すなわち、かかる洗浄装置Ｗは、構造が簡素で小型化可能であり、したがって、運搬、設置及び撤去は容易である一方で、車いすＣの前輪ｈ’及び後輪ｈ”をそれぞれ適切に支持しながら両者の洗浄を確実になせるようになっている。

かかる洗浄装置Ｗは、典型的には、建物の玄関などの出入り口に設置されて、車いすＣが屋内に乗り入れる前に、この車いすＣの車輪ｈを洗浄するように用いられる。

この実施の形態にあっては、洗浄装置Ｗは、車いすＣに備えられている車輪ｈの一個を受け入れて洗浄するように構成されている。図４にかかる洗浄装置Ｗの典型的な利用例を示す。前記出入り口の左右にそれぞれ洗浄装置Ｗを設置する。図中符号Ｓは洗浄装置Ｗに乗り込むためのスロープであり、符号Ｓ’は洗浄装置Ｗから降り出るためのスロープである。車いすＣを前進させると、かかるスロープＳを利用して先ず車いすＣの左側の前輪ｈ’を左側に設置された洗浄装置Ｗに受け入れさせ、かつ、車いすＣの右側の前輪ｈ’を右側に設置された洗浄装置Ｗに受け入れさせることができる。そして、前輪ｈ’の洗浄が済んだ後に車いすＣをさらに前進させると、前記スロープＳ’を利用して前輪ｈ’を洗浄装置Ｗ外に位置させる代わりに前記スロープＳを利用して車いすＣの左側の後輪ｈ”を左側に設置された洗浄装置Ｗに受け入れさせ、かつ、車いすＣの右側の後輪ｈ”を右側に設置された洗浄装置Ｗに受け入れさせることができる。そして、この後輪ｈ”の洗浄が済んだ後に車いすＣをさらに前進させると前記スロープＳ’を利用して後輪ｈ”も洗浄装置Ｗ外に位置され、前輪ｈ’・後輪ｈ”共に洗浄された状態での屋内への車いすＣの乗り入れが可能とされる。

かかる洗浄装置Ｗは、バケット体１と、モーターローラ２と、ブラッシングローラ３と、第一及び第二支持ローラ４、５とを組み合わせて構成される。

バケット体１は、底部１ａと側部１ｂとを有し上面を開放させて内部に洗浄用の液体Ｌを貯留可能としてなる。図示の例では、かかるバケット体１は、車いすＣの進入方向ｘに沿った左右側部１ｂ’、１ｂ’と、この進入方向ｘに直交する前後側部１ｂ”、１ｂ”とにより、前記底部１ａを囲繞して構成されている。前後側部１ｂ”、１ｂ”の上端には、外鍔１ｃが形成されており、前記スロープＳ、Ｓ’を構成するプレートＰの上端をこの外鍔１ｃに引っかけることで、洗浄装置Ｗの前後にそれぞれ前記スロープＳ、Ｓ’を設置できるようになっている。したがって、かかる前後側部１ｂ”、１ｂ”の高さは７ｃｍ〜１０ｃｍの範囲とすることが好適である。図示の例では、前記左右側部１ｂ’、１ｂ’の高さは、前後側部１ｂ”、１ｂ”の高さより大きくなっている。そして、かかる左右側部１ｂ’、１ｂ’間に、前記モーターローラ２と、ブラッシングローラ３と、第一及び第二支持ローラ４、５とがそれぞれ架設されている。したがって、これらローラは、その回転軸線を、車いすＣの進入方向ｘに直交させるように、バケット体１に支持されている。

モーターローラ２は、その固定軸２ａの左端をバケット体１の左側の側部１ｂ’に、その固定軸２ａの右端をバケット体１の右側の側部１ｂ’に、それぞれ固定させて、かかる左右側部１ｂ’、１ｂ’、すなわち、バケット体１の対向側部１ｂ、１ｂ間に架設されている。モーターローラ２のローラ部２ｂは、バケット体１の左右側部１ｂ’、１ｂ’間に収まる長さを有すると共に、内蔵された図示しないモーターにより前記固定軸２ａの外側においてこの固定軸２ａを回転中心として回転駆動されるようになっている。ローラ部２ｂの周面は、シリコンゴムなどの摩擦抵抗の高い材料で覆わせておくことが好適である。図中符号６で示されるのは、モーターローラ２の固定軸２ａの固定部材である。かかるモーターローラ２は、バケット体１における前側の側部１ｂ”、つまり、車いすＣの進入側に位置される側部１ｂに隣接して設けられている。かかるモーターローラ２には、その固定軸２ａの一端側から図４において符号２ｃで示される電源コードを介して前記モーターを駆動させるための電力が供給されるようになっている。

ブラッシングローラ３は、前記モーターローラ２との間に間隔を開けてこのモーターローラ２と平行をなすように前記バケット体１の左右側部１ｂ’、１ｂ’間に回転可能に架設されると共に、連動手段７によってモーターローラ２の駆動によりモーターローラ２と逆向きに回転駆動されるようになっている。ブラッシングローラ３は、ローラ軸３ａと、このローラ軸３ａの外周に設けられる洗浄用のブラシ３ｂとから構成されている。ローラ軸３ａは、その左端をバケット体１の左側の側部１ｂに備えられた軸受体８に軸支され、かつ右端をバケット体１の右側の側部１ｂに備えられた軸受体８に軸支されて、かかる左右側部１ｂ’、１ｂ’間に架設されている。図示の例では、ブラシ３ｂは、ローラ軸３ａの全周に亘ってこのローラ軸３ａから放射方向に伸び出す複数の毛材から構成されており、ローラ軸３ａはその左右端を除いてかかる毛材によって覆われている。連動手段７は、図示の例では、前記モーターローラ２のローラ部２ｂの右端に設けられたギア７ａにかみ合うギア７ｂをローラ軸３ａの右端に設けることによって構成されている。図示の例では、ブラッシングローラ３の回転中心はモーターローラ２の回転中心と略同じレベルに位置されると共に、ブラシ３ｂの形成位置でのブラッシングローラ３の外径はモーターローラ２の外径よりやや大きくなっている。

第一支持ローラ４は、前記モーターローラ２と平行をなし、かつ、このモーターローラ２との間に前記ブラッシングローラ３を挟むようにして前記バケット体１の左右側部１ｂ’、１ｂ’間に回転可能に架設されている。第一支持ローラ４は、その左端をバケット体１の左側の側部１ｂに備えられた軸受体９に軸支され、かつ右端をバケット体１の右側の側部１ｂに備えられた軸受体９に軸支されて、かかる左右側部１ｂ’、１ｂ’間に架設されている。図示の例では、第一支持ローラ４は金属棒から構成され、その外径はモーターローラ２の外径よりも小さくなっている。

第二支持ローラ５は、前記モーターローラ２と平行をなし、かつ、前記ブラッシングローラ３との間に前記第一支持ローラ４を挟むようにして前記バケット体１の左右側部１ｂ’、１ｂ’間に回転可能に架設されている。第二支持ローラ５は、その左端をバケット体１の左側の側部１ｂに備えられた軸受体１０に軸支され、かつ右端をバケット体１の右側の側部１ｂに備えられた軸受体１０に軸支されて、かかる左右側部１ｂ’、１ｂ’間に架設されている。図示の例では、第二支持ローラ５は金属棒から構成され、その外径はモーターローラ２の外径よりも小さくなっている。

そして、この実施の形態にあっては、前記モーターローラ２及び第一支持ローラ４の上端はブラッシングローラ３の前記ローラ軸３ａの上端より上方に位置し、かつ、第二支持ローラ５の上端は第一支持ローラ４の上端より上方に位置されるようになっている。そして、これにより、洗浄装置Ｗに前記のように受け入れられる車いすＣの後輪ｈ”をモーターローラ２と第二支持ローラ５により支持すると共に、（図３）車いすＣの前輪ｈ’をモーターローラ２と第一支持ローラ４により支持するようになっている。（図２）また、前記モーターローラ２は前記スロープＳを通じてバケット体１内に入り込む車いすＣの前輪ｈ’又は後輪ｈ”をバケット体１の内方に入り込ませる向き（図２及び図３における反時計回りの向き）にローラ部２ｂを回転させるようにしてある。

洗浄装置Ｗ内に受け入れられた車いすＣの前輪ｈ’は、モーターローラ２と第一支持ローラ４との間で、モーターローラ２の回転によって回転させられながら支持される。典型的には、モーターローラ２と第一支持ローラ４との間で４インチ〜７インチの大きさの前記前輪ｈ’の下端側を支持できるようにしておく。それと共に、かかる前輪ｈ’の下端側には、モーターローラ２と第一支持ローラ４との間において、モーターローラ２と逆向きに回転されるブラッシングローラ３のブラシ３ｂが押し当てられる。また、洗浄装置Ｗ内に受け入れられた車いすＣの後輪ｈ”は、モーターローラ２と第二支持ローラ５との間で、モーターローラ２の回転によって回転させられながら支持される。典型的には、モーターローラ２と第二支持ローラ５との間で１２インチ〜２４インチの大きさの前記後輪ｈ”の下端側を支持できるようにしておく。それと共に、かかる後輪ｈ”の下端側には、モーターローラ２と第二支持ローラ５との間において、モーターローラ２と逆向きに回転されるブラッシングローラ３のブラシ３ｂが押し当てられる。バケット体１内には洗浄の液体Ｌが貯留されることから、ブラッシングローラ３はそのブラシ３ｂにこの液体Ｌを含ませた状態で前輪ｈ’又は後輪ｈ”に押し当てられ、また、ブラシ３ｂに付着した泥などは前記液体Ｌ内をブラッシングローラ３の下端側が通過する際にこの液体Ｌによって洗い流される。これにより、前記前輪ｈ’又は後輪ｈ”に付着した泥などをこの前輪ｈ’の全周に亘って効果的に除去することができる。

なお、図示の例では、バケット体１における前後側部１ｂ”、１ｂ”にそれぞれ、底部１ａとの間に間隔を開けて貫通穴１ｄが形成されており、この貫通穴１ｄによりバケット体１内に貯留される前記液体Ｌの液面Ｌ’がモーターローラ２及びブラッシングローラ３の下端より上方であるが、モーターローラ２の固定軸２ａ及びブラッシングローラ３のローラ軸３ａよりも下方に位置されるようになっている。

図５は、前記第一支持ローラ４を、前記モーターローラ２の駆動によりこのモーターローラ２と同じ向きに回転駆動させる追加連動手段１１を備えさせた例を示している。かかる追加連動手段１１は、図示の例では、前記ブラッシングローラ３のローラ軸３ａの右端に設けられたギア７ｂにかみ合うギア１１ａを第一支持ローラ４の右端に設けることによって構成されている。洗浄装置Ｗ内には、モーターローラ２の配置側（バケット体１の前側）から車いすＣの前輪ｈ’及び後輪ｈ”は進入し、また、洗浄修了後は第二支持ローラ５の配置側（バケット体１の後側）から車いすＣの前輪ｈ’及び後輪ｈ”は洗浄装置Ｗ外に降り出るが、このようにした場合、第一支持ローラ４は図２における反時計回りの向きに強制的に回転されることから、径の小さい車いすＣの前輪ｈ’を洗浄修了後にモーターローラ２の配置側（車いすＣの進入側）と反対の側から第一支持ローラ４を乗り越えさせて洗浄装置Ｗ外に降り出させやすくなる。

図６及び図７は、前記モーターローラ２の上端よりも第一支持ローラ４の上端が下方に位置されるようにした例を示している。また、この例では、第二支持ローラ５の上端もモーターローラ２の上端よりも下方に位置されている。このようにした場合、前記車いすＣの前輪ｈ’を洗浄修了後にモーターローラ２の配置側（バケット体１の前側）と反対の側から第一支持ローラ４及び第二支持ローラ５を乗り越えさせて洗浄装置Ｗ外に降り出させやすくなる。

また、図６及び図７に示される例では、洗浄装置Ｗは、前記バケット体１に組み合わされてこのバケット体１の前側にこのバケット体１に車いすＣの前輪ｈ’及び後輪ｈ”を乗り込ませるための前記スロープＳを形成する台部材１２と、前記バケット体１に組み合わされてこのバケット体１の後側にこのバケット体１から車いすＣの前輪ｈ’及び後輪ｈ”を降り出させるための前記スロープＳ’を形成する台部材１３とを備えている。それと共に、バケット体１の後側に前記スロープＳ’を形成させる台部材１３は、前記スロープＳ’を形成する傾斜部１３ａと、この傾斜部１３ａとバケット体１との間にあってバケット体１上に車いすＣの後輪ｈ”があるときに車いすＣの前輪ｈ’の下端がこの後輪ｈ”の下端と同じかやや上方となるレベルに位置されるようにこの前輪ｈ’を支持する中間支持部１３ｂとを備えてなる。

中間支持部１３ｂ及び傾斜部１３ａはいずれもプレート状をなしている。中間支持部１３ｂは、その一端１３ｂ’をバケット体１の後側の側部１ｂ”の外鍔１ｃに引っかけると共に、その他端１３ｂ”を傾斜部１３ａの上端１３ａ’にヒンジ軸１３ｃをもって回動可能に組み付けさせている。図示の例では、台部材１３は、図６及び図７に示される展開状態から、中間支持部１３ｂの裏面に傾斜部１３ａの裏面を向き合わせるようにして、前記ヒンジ軸１３ｃを中心に二つ折りできるようになっている。図中符号１３ｄは、展開状態にある台部材１３における中間支持部１３ｂの他端１３ｂ”及び傾斜部１３ａの上端１３ａ’を支持する脚部であり、この脚部１３ｄはその上端を前記ヒンジ軸１３ｃを介して中間支持部１３ｂ及び傾斜部１３ａに回動可能に組み合わせている。図示の例では、かかるヒンジ軸１３ｃを抜き外すと中間支持部１３ｂ、傾斜部１３ａ及び脚部１３ｄの三者を分解できるようになっている。

この例では、バケット体１上に車いすＣの後輪ｈ”があるとき、車いすＣの前輪ｈ’の下端がこの後輪ｈ”の下端より下方に位置されないようにすることができることから、前記モーターローラ２を前記スロープＳを通じてバケット体１１内に車いすＣの前輪ｈ’又は後輪ｈ”を入り込ませる向きに支障なく回転させることができる。すなわち、このように回転されるモーターローラ２によってこのモーターローラ２の配置側と反対の側に車いすＣが移動されて後輪ｈ”がバケット体１上に位置されなくなる事態を、中間支持部１３ｂに前記のように前輪ｈ’を支持させることで抑止することができる。

Ｃ 車いす
ｈ’ 前輪
ｈ” 後輪
Ｌ 液体
１ バケット体
２ モーターローラ
３ ブラッシングローラ３
３ａ ローラ軸
４ 第一支持ローラ
５ 第二支持ローラ
７ 連動手段

Claims (4)

1. 底部と側部とを有し上面を開放させて内部に洗浄用の液体を貯留可能としたバケット体と、
   このバケット体の対向側部間に回転可能に架設されたモーターローラと、
   このモーターローラとの間に間隔を開けてこのモーターローラと平行をなすように前記バケット体の対向側部間に回転可能に架設されると共に、連動手段によってモーターローラの駆動によりモーターローラと逆向きに回転駆動される洗浄用のブラシをローラ軸外周に備えたブラッシングローラと、
   前記モーターローラと平行をなし、かつ、このモータローラとの間に前記ブラッシングローラを挟むようにして前記バケット体の対向側部間に回転可能に架設される第一支持ローラと、
   前記モーターローラと平行をなし、かつ、前記ブラッシングローラとの間に前記第一支持ローラを挟むようにして前記バケット体の対向側部間に回転可能に架設される第二支持ローラとを有しており、
   前記モーターローラ及び第一支持ローラの上端はブラッシングローラの前記ローラ軸上端より上方に位置し、かつ、第二支持ローラの上端は第一支持ローラの上端より上方に位置されるようになっており、
   車いすの後輪をモーターローラと第二支持ローラにより支持し、車いすの前輪をモーターローラと第一支持ローラにより支持するようになっていることを特徴とする車いすの車輪洗浄装置。
2. モーターローラの上端よりも第一支持ローラの上端が下方に位置されるようになっていることを特徴とする請求項１に記載の車いすの車輪洗浄装置。
3. 第一支持ローラを、モーターローラの駆動によりこのモーターローラと同じ向きに回転駆動させる追加連動手段を備えてなることを特徴とする請求項１に記載の車いすの車輪洗浄装置。
4. バケット体に組み合わされてこのバケット体の後側にこのバケット体から車いすの前輪及び後輪を降り出させるためのスロープを形成する台部材を備えていると共に、
   この台部材は、前記スロープを形成する傾斜部と、この傾斜部とバケット体との間にあってバケット体上に車いすの後輪があるときに車いすの前輪の下端がこの後輪の下端と同じかやや上方となるレベルに位置されるようにこの前輪を支持する中間支持部とを備えてなることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の車いすの車輪洗浄装置。

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